1、材質(zhì)Q235直徑25(mm)產(chǎn)地/廠家寶鋼Q235鋼管的化學(xué)成分和力學(xué)性能鋼種力學(xué)性能化學(xué)成分伸長屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度伸長率、.CSiMnSPMPakg/mmMPa號伽于大不大于0.30不大于不大于0.140.65Q235A0.220.300.500.045Q235B37540.120.300.700.450.04523524“384726Q235C600.200.350.400.040Q235D0.180.800.0350.0350.170.350.80金屬力學(xué)性能測試技術(shù)目錄用途測試方法和條件測試內(nèi)容與其他學(xué)科的關(guān)系金屬力學(xué)性能測試技術(shù)是通過不同試驗(yàn)測定金屬的各種力學(xué)性能判據(jù)（指標(biāo)）的實(shí)驗(yàn)技術(shù)

2、。編輯本段用途金屬力學(xué)性能測試，對研制和發(fā)展新金屬材料、改進(jìn)材料質(zhì)量、最大限度發(fā)揮材料潛力（選用適當(dāng)?shù)脑S用應(yīng)力）、分析金屬制件故障、確保金屬制件設(shè)計(jì)合理以及使用維護(hù)的安全可靠，都是必不可少的手段（見金屬力學(xué)性能的表征）。金屬力學(xué)性能測試的基本任務(wù)是正確地選用檢測儀器、裝備和試樣，確定合理的金屬力學(xué)性能判據(jù)，并準(zhǔn)確而盡可能快地測出這種判據(jù)。編輯本段測試方法和條件為了確切表征金屬材料在使用（服役）條件下所表現(xiàn)的行為,力學(xué)性能測試條件應(yīng)盡量接近實(shí)際工作條件。除普通金屬力學(xué)性能測試（利用試樣進(jìn)行力學(xué)性能測試）外，近年來又發(fā)展出模擬試驗(yàn)，即應(yīng)用機(jī)件模型，或甚至使用真實(shí)機(jī)件，在模擬機(jī)件真實(shí)工作條件下進(jìn)行力

3、學(xué)試驗(yàn)。通過這種試驗(yàn)所得到的力學(xué)性能（使用性能）判據(jù)，能更真實(shí)反映工作條件下金屬的性能，具有重大的工程實(shí)際意義。但是，模擬試驗(yàn)一般缺乏普遍性，應(yīng)用受到限制。然而根據(jù)具體情況，進(jìn)行部分模擬服役條件的力學(xué)性能測試還是十分必要的。試驗(yàn)設(shè)備、試樣形狀、尺寸和加工方法、加荷速率、溫度、介質(zhì)等，均影響金屬力學(xué)性能測試結(jié)果。只有采用相同的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)和測試規(guī)程，才能保證金屬力學(xué)性能測試結(jié)果的可靠性和可比性。正確選擇和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，是確保金屬力學(xué)性能測試質(zhì)量的首要條件。編輯本段測試內(nèi)容金屬的力學(xué)性能是研究金屬在力的作用下所表現(xiàn)的行為和發(fā)生的現(xiàn)象。由于作用力特點(diǎn)（如力的種類、施力方式和應(yīng)力狀態(tài)等）和受力狀態(tài)所處環(huán)境

4、的不同，金屬在受力后表現(xiàn)出各種不同的力學(xué)性能（如彈性、塑性、韌性和強(qiáng)度等）。金屬的力學(xué)性能的高低，通常用力學(xué)性能判據(jù)來表征，如抗拉強(qiáng)度ob、伸長率6、沖擊韌度aK、疲勞極限or等。金屬制件的服役條件極端復(fù)雜，因而，金屬力學(xué)性能測試條件也是復(fù)雜而多樣的。試驗(yàn)過程需要考慮的參數(shù)很多，常用的有：溫度室溫、高溫、低溫和按照一定規(guī)律變化的溫度；應(yīng)力拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪切、復(fù)合應(yīng)力、按一定規(guī)律變化的應(yīng)力和隨機(jī)應(yīng)力等；應(yīng)變軸向、徑向、表面、彈性、塑性、總應(yīng)變；環(huán)境空氣、真空、控制氣氛、腐蝕介質(zhì)、海水、水蒸氣、高壓、腐蝕、核輻照、宇宙空間等；加荷速率（或應(yīng)變速率）低速、中速、高速、超低速、超高速等；應(yīng)力

5、（或應(yīng)變）循環(huán)頻率低頻、中頻、高頻、超低頻、超高頻等；時(shí)間瞬間、短時(shí)、長時(shí)、超短時(shí)、超長時(shí)；試樣的尺寸和形狀一般、特小、特大、棒狀、板狀、管狀、絲狀、薄膜、環(huán)形、C形、特殊形狀、帶缺口、帶預(yù)制裂紋或缺陷、模型、實(shí)物等。根據(jù)上述參數(shù)，已形成下述主要的普通力學(xué)性能試驗(yàn)方法:抗拉試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、蠕變試驗(yàn)（持久強(qiáng)度和應(yīng)力松弛試驗(yàn)）、斷裂韌性試驗(yàn)、抗壓試驗(yàn)、抗彎試驗(yàn)、抗扭試驗(yàn)、抗剪試驗(yàn)、耐磨試驗(yàn)、金屬工藝試驗(yàn)（如杯突、擴(kuò)口、反復(fù)彎曲、鋼管壓扁、鋼絲纏繞試驗(yàn)等）等。編輯本段與其他學(xué)科的關(guān)系金屬力學(xué)性能測試是一門綜合性學(xué)科，它與數(shù)學(xué)、力學(xué)、物理學(xué)、金屬學(xué)以及無線電技術(shù)、自動控制技術(shù)、電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字顯示技術(shù)、電液伺服控制技術(shù)、應(yīng)力-應(yīng)變測量技術(shù)、近代無損檢驗(yàn)技術(shù)、儀器儀表制造技術(shù)等密切相關(guān)。60年代以來,由于這些領(lǐng)域的先進(jìn)成就應(yīng)用到金屬力學(xué)性能測試中去，使金屬力學(xué)性能測試技術(shù)的精度、能力和自