1、安徽省宣城市固特混凝土有限公司SL2016質(zhì)量管理手冊(cè)受控狀態(tài)：分發(fā)號(hào)：2016111 實(shí)施20160901發(fā)布固特混凝土公司頒布令質(zhì)量管理包括原材料驗(yàn)收檢測、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理、過程質(zhì)量控制等三個(gè)方面。產(chǎn)品的質(zhì)量不僅僅是強(qiáng)度合格，更重要的是工作性符合施工要求。在質(zhì)量求生存、質(zhì)量創(chuàng)效益的新常態(tài)下，從業(yè)者要更加堅(jiān)守質(zhì)量底線，任何降本增效措施均應(yīng)該建立在質(zhì)量穩(wěn)定合格之上，沒有質(zhì)量就不存在效益。本質(zhì)量手冊(cè)規(guī)定了公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，闡述了質(zhì)量管理體系的結(jié)構(gòu)、過程和基本要求，是公司質(zhì)量管理體系的法規(guī)性文件，是指導(dǎo)公司建立并實(shí)施質(zhì)量管理體系的綱領(lǐng)和行動(dòng)準(zhǔn)則，公司全體員工必須遵照?qǐng)?zhí)行。本手冊(cè)自2016年10

2、月01日起實(shí)施。總經(jīng)理（簽字）：年月日1手冊(cè)說明1.1 目的和范圍1.1.1 總則本手冊(cè)按GB/T190012008質(zhì)量管理體系要求的規(guī)定并結(jié)合公司實(shí)際情況編制而成。1.1.2 目的通過質(zhì)量體系的有效實(shí)施包括體系持續(xù)改進(jìn)和過程的有效應(yīng)用，保證符合顧客要求和適用的法律法規(guī)要求。包括預(yù)期提供給顧客的或顧客所要求的產(chǎn)品及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程所產(chǎn)生的任何預(yù)期輸出。1.1.3 范圍1.1.3.1 本手冊(cè)適用于混凝土公司的生產(chǎn)的內(nèi)部質(zhì)量管理，同時(shí)也適用于向外部組織第二方或第三方提供信任和質(zhì)量體系審核。1.2 .引用標(biāo)準(zhǔn)1.2.1 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)ISO9000：2005基礎(chǔ)和術(shù)語GB/T190012008質(zhì)量管理

3、體系當(dāng)以上標(biāo)準(zhǔn)修訂或改版時(shí)，公司應(yīng)及時(shí)按最新版本的標(biāo)準(zhǔn)修訂體系。1.2.2 適用的法律和法規(guī)中華人民共和國合同法中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法1.3 質(zhì)量手冊(cè)的管理1.3.1 概述1.3.1.1 質(zhì)量管理手冊(cè)（以下簡稱“手冊(cè)”）是企業(yè)質(zhì)量體系的綱領(lǐng)性文件，是質(zhì)量工作的基本規(guī)章。因而，“手冊(cè)”具有指令性性質(zhì)，需經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。1.3.1.2 “手冊(cè)”是企業(yè)質(zhì)量體系職能分配的依據(jù)，是各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)應(yīng)遵循的準(zhǔn)則，是各項(xiàng)管理制度和工作程序的綱領(lǐng)，因而應(yīng)具有相對(duì)穩(wěn)定性，對(duì)其發(fā)放、修改變更和審批均進(jìn)行嚴(yán)格管理。1.3.2 “手冊(cè)”的分發(fā)、保管和回收1.3.2.1 “手冊(cè)”由辦公室管理，并統(tǒng)一編號(hào)發(fā)放，

4、登記持有人名單，“手冊(cè)”持有者應(yīng)妥善保管，不得損壞、丟失、隨意涂抹。1.3.2.2 “手冊(cè)”修訂或改版后，由辦公室負(fù)責(zé)發(fā)放修改的頁數(shù)或版本，同時(shí)回收作廢的頁數(shù)或版本。1.4 質(zhì)量手冊(cè)的發(fā)放范圍序號(hào)部門發(fā)放號(hào)受控狀態(tài)簽名數(shù)量（本）1質(zhì)量體系領(lǐng)導(dǎo)小組001受控12質(zhì)量管理小組002受控13綜合室003受控14實(shí)驗(yàn)室004受控15銷售部005受控16財(cái)務(wù)部006受控17采購部007受控11.4.1 “手冊(cè)”實(shí)施中的幾個(gè)問題：1.4.1.1 “手冊(cè)”的解釋權(quán)歸質(zhì)量體系領(lǐng)導(dǎo)小組，自體系文件實(shí)施后自動(dòng)解散：1.4.1.2 “手冊(cè)”的宣貫由質(zhì)量管理小組組織實(shí)施；1.4.1.3 “手冊(cè)”是企業(yè)質(zhì)量工作的法規(guī)和

5、準(zhǔn)則，通過“手冊(cè)”理順各部門之間的關(guān)系，分清質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，使企業(yè)工作實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化、科學(xué)化、制度化、促使各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)更有效地開展，同時(shí)向外界證實(shí)企業(yè)的質(zhì)量保證能力；1.4.1.4 企業(yè)所有的有關(guān)人員要清楚地知道自己的質(zhì)量職責(zé)，并按規(guī)定的程序或方法進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量活動(dòng)；1.4.1.5 辦公室負(fù)責(zé)將“手冊(cè)”貫徹執(zhí)行情況納入考核。1.4.2 “手冊(cè)”的修改、審批1.4.2.1 “手冊(cè)”的更改按文件控制程序執(zhí)行。1.4.2.2 文件更改通知單由質(zhì)量管理小組審核，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)有效。2.質(zhì)量方針和目標(biāo)2.1 質(zhì)量方針：為實(shí)現(xiàn)以顧客滿意為目標(biāo)，確保顧客的要求和期望得到滿足，特確定本公司的質(zhì)量方針為：

6、以質(zhì)量爭市場，以管理出效益，努力達(dá)到顧客滿意與信任2.2 質(zhì)量目標(biāo)：a.成品一次交驗(yàn)合格率以上b.顧客滿意度達(dá)到3組織結(jié)構(gòu)職責(zé)3.1 職責(zé)描述3.1.1 公司全體員工都必須清楚地理解公司的質(zhì)量方針并堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。在公司中，從總經(jīng)理、各部門負(fù)責(zé)人、直至員工，每個(gè)人都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有相應(yīng)責(zé)任。3.1.2 各部門管理人員都應(yīng)遵循質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書的要求。一旦發(fā)現(xiàn)問題，能采取有效的糾正和預(yù)防措施，防止和預(yù)防不合格的發(fā)生。為給予顧客切實(shí)的質(zhì)量保證，各級(jí)管理人員應(yīng)能提供本職工作中滿足規(guī)定要求的有效證據(jù)和記錄。3.2 質(zhì)量職責(zé)與權(quán)限3.2.1 總經(jīng)理a. 全面領(lǐng)導(dǎo)組織的日常工作，向組織傳達(dá)滿足顧客

7、和法律、法規(guī)要求的重要性；b. 制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；c. 負(fù)責(zé)建立建全組織組織機(jī)構(gòu)，確定公司的組織機(jī)構(gòu)，決定各職能部門負(fù)責(zé)人的職責(zé)及任免；d. 確保質(zhì)量管理體系運(yùn)行所必要的資源裝備；e. 委任質(zhì)量管理小組代表，授權(quán)他對(duì)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行和適合性進(jìn)行監(jiān)督檢查。f. 主持質(zhì)量管理評(píng)審。3.2.2 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組a. 做好文件化質(zhì)量管理體系的建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)的策劃、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和檢查工作；b. 定期向總經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量管理體系的運(yùn)行情況，包括改進(jìn)的需要；c. 負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的審核；d. 就質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜與外部的交流；e. 負(fù)責(zé)管理評(píng)審的組織工作；f. 負(fù)責(zé)測量、分析和改

8、進(jìn)的總體策劃以及內(nèi)審、過程的監(jiān)視和測量的領(lǐng)導(dǎo)工作；g. 負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)分析和改進(jìn)控制的領(lǐng)導(dǎo)工作。h. 確保在整個(gè)組織內(nèi)提高滿足顧客要求的意識(shí)。3.2.3 辦公室a. 負(fù)責(zé)質(zhì)量方針和目標(biāo)的宣貫；b. 負(fù)責(zé)各類文件的控制工作，負(fù)責(zé)記錄實(shí)施的監(jiān)督和控制；c. 負(fù)責(zé)人事管理和員工培訓(xùn)工作；d. 負(fù)責(zé)崗位職責(zé)和權(quán)限的提出和日常管理工作；e. 負(fù)責(zé)內(nèi)審的組織及體系過程的監(jiān)視和測量；f. 糾正和預(yù)防措施的監(jiān)督控制工作；g. 協(xié)助總經(jīng)理處理公司日常行政事務(wù)。3.2.4 生產(chǎn)部b. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)提供過程的確認(rèn)及控制工作；c. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)的組織實(shí)施和過程控制，安排生產(chǎn)計(jì)劃，落實(shí)生產(chǎn)；d. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)工作環(huán)境的控制，做好安全文明

9、生產(chǎn)；e. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的控制和管理，確保作業(yè)現(xiàn)場基礎(chǔ)設(shè)施適用及完好；3.2.5 實(shí)驗(yàn)室a. 負(fù)責(zé)原材料的檢測和協(xié)調(diào)使用工作；b. 負(fù)責(zé)不合格品的控制工作；c. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品監(jiān)視和測量狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和可追溯性的控制工作；d. 負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量設(shè)備的控制工作；e. 做好檢驗(yàn)記錄，及時(shí)上報(bào)質(zhì)量報(bào)表，對(duì)記錄數(shù)據(jù)的正確性、完整性負(fù)責(zé)；3.2.6 銷售部a. 負(fù)責(zé)市場調(diào)研或分析工作；b. 負(fù)責(zé)與顧客有關(guān)過程的控制工作；c. 負(fù)責(zé)顧客滿意度的調(diào)查、監(jiān)視和測量，負(fù)責(zé)處理顧客意見；3.2.7 財(cái)務(wù)部a. 負(fù)責(zé)供方的財(cái)務(wù)控制；b. 負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)、稅務(wù)、資金運(yùn)作及產(chǎn)品成本核算的督導(dǎo)工作；3.2.8 采購部a. 負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)要求

10、去指定的料場進(jìn)行采購；b. 負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)要求采購指定的生產(chǎn)配件；4質(zhì)量管理體系要求4.1 總要求公司根據(jù)GB/T19001：2008標(biāo)準(zhǔn)要求建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)文件化的質(zhì)量管理體系。為此應(yīng)做到下列要求：（ 1） 原材料驗(yàn)收檢測原材料驗(yàn)收檢測是質(zhì)量控制的源頭，把握好源頭，才能做好質(zhì)量管理。源頭工作是方向性，確保源頭能夠及時(shí)梳理質(zhì)量控制的脈絡(luò)，調(diào)整階段性重點(diǎn)工作，最大程度上規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)省成本。（ 2） 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理首先應(yīng)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的重視和防范，在日常工作中，逐級(jí)分解防控質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，并針對(duì)特定的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)安排專人進(jìn)行排查、防控；其次，風(fēng)險(xiǎn)防控重點(diǎn)在于重點(diǎn)崗位，通過人員選拔，培訓(xùn)上崗，績效考

11、核的方式對(duì)重點(diǎn)崗位進(jìn)行管控。（ 3） 過程控制混凝土過程控制涉及開盤、檢測、調(diào)整、運(yùn)輸、澆筑等五個(gè)方面。確保過程質(zhì)量控制工作正常開展，應(yīng)加強(qiáng)日常信息工作，確保過程控制工作正常開展，應(yīng)加強(qiáng)日常信息工作，確保過程記錄信息完整，保證產(chǎn)品的可溯源性。過程控制與基礎(chǔ)管理兩者相互影響又相輔相成，在執(zhí)行過程中應(yīng)夯實(shí)基礎(chǔ)管理支撐過程控制，同時(shí)監(jiān)測過程控制改進(jìn)基礎(chǔ)管理。附圖：質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施程序如下：一、銷售部：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)中與顧客有關(guān)的過程第一條與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定，應(yīng)充分了解顧客對(duì)商品混凝土有關(guān)的要求應(yīng)包括：1.1 顧客對(duì)商品混凝土的技術(shù)、性能、品種、標(biāo)號(hào)等各項(xiàng)指標(biāo)；1.2 顧客對(duì)商品混凝土使用、澆

12、搗、方量大小和特殊要求；1.3 顧客對(duì)商品混凝土價(jià)格、交貨周期、服務(wù)（售前、售中、售后）；1.4 符合國家法律法規(guī)和相應(yīng)的預(yù)拌砼標(biāo)準(zhǔn)要求和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求；1.5 顧客雖然沒有明示，但標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定有要求的，及顧客預(yù)期使用有要求的。第二條與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審，本公司在正式簽訂合同、標(biāo)書投標(biāo)之前應(yīng)組織有關(guān)部門、人員對(duì)合同、標(biāo)書進(jìn)行全面評(píng)審，評(píng)審的內(nèi)容包括：2.1 與顧客有關(guān)的要求的內(nèi)容都得到確認(rèn)和解決；2.2 本公司各項(xiàng)承諾能滿足合同/標(biāo)書的要求；2.3 合同、標(biāo)書的內(nèi)容符合國家的法律、法規(guī)和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)；2.4 確定公司具有滿足合同/標(biāo)書、要求的能力；2.5 與以前表述不一致的合同/標(biāo)書的要求已

13、得到解決。2.6 公司市場部負(fù)責(zé)合同的簽訂、組織、實(shí)施、履行和管理，并按記錄控制程序保存合同和合同評(píng)審記錄。2.7 若顧客或公司提出修訂合同時(shí)，必須與顧客取得一致的基礎(chǔ)上，對(duì)修改內(nèi)容按與顧客有關(guān)過程控制程序進(jìn)行評(píng)審，并確保相關(guān)人員知道已變更的要求。第三條與顧客溝通規(guī)定，除了簽訂合同外，還包括：3.1 公司不定期對(duì)客戶的需求作產(chǎn)品介紹，或通過網(wǎng)絡(luò)介紹及走訪用戶。3.2 公司對(duì)客戶的考察、問詢及其要求，安排有關(guān)人員接待，并作記錄。3.3 公司對(duì)顧客的意見、抱怨，由銷售部接待并轉(zhuǎn)相關(guān)部門處理。二、用于生產(chǎn)的原材料控制（采購部、實(shí)驗(yàn)室）1 水泥1.1 水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.

14、2 對(duì)于不同工地的不同部位，應(yīng)按生產(chǎn)要求選擇水泥品種和標(biāo)號(hào)。1.3 每一批水泥運(yùn)至廠里，都必須隨車提供出廠品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告及合格證，嚴(yán)禁無牌、無證水泥進(jìn)場。（質(zhì)保書可根據(jù)報(bào)告時(shí)間相應(yīng)滯后）1.4 散裝水泥進(jìn)場后在泵入水泥儲(chǔ)倉罐前，實(shí)驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)批次，以每500t同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥為一取樣單位，不足500t同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥也作為一取樣單位。取樣方法可采用隨機(jī)連續(xù)取樣，也可從20個(gè)不同部位水泥中等量取樣，混合均勻后作為樣品，其總數(shù)量至少為10kg。2骨料2.1 材料部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求去指定的料場進(jìn)行采購。2.2 指定料場購買的粗細(xì)骨料，其質(zhì)量技術(shù)要求均應(yīng)符合混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164

15、、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002和施工合同文件技術(shù)條款中的有關(guān)規(guī)定。2.3 骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：堆存骨料的場地、應(yīng)有良好的排水設(shè)施；不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置標(biāo)示牌標(biāo)明名稱、料源等項(xiàng)目，嚴(yán)禁混雜；應(yīng)盡量減少骨料的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；骨料宜采取“先進(jìn)先用，檢測合格后使用”的原則。避免泥塊、砂土等雜物混入骨料。2.4 骨料的檢測批量以400m或600t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也以一批論處。取樣方法采用料堆法時(shí)，應(yīng)鏟除表層后，從料堆頂、中、底部的五個(gè)不同部位均勻取樣。粗骨料取15份，細(xì)骨料取8份。3水3.1 使用飲用水拌制和養(yǎng)護(hù)碎。拌合用水必須滿足混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(

16、GB50164和混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)規(guī)定。3.2 攪拌站對(duì)拌合及養(yǎng)護(hù)碎所用的水進(jìn)行定期檢測。在水源改變或使用回收水時(shí)，應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測對(duì)比，如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%寸，該水源不能使用。4活性混合材料4.1 為改善碎的性能，合理降低水泥用量，允許在硅中摻入適量的活性混合材，摻入混合材的碎的各項(xiàng)性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求，最優(yōu)摻入量必須通過碎配合比試驗(yàn)確定。4.2 活性混合材的運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝。5外加劑5.1 攪拌站選用的外加劑應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求和碎的性能要求，且必須通過試驗(yàn)確定外加劑與水泥配合比，并于使用前

17、5天進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2 外加劑出廠應(yīng)附有鑒定合格證書、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及使用說明，通過實(shí)驗(yàn)和混凝土試配后方可入庫使用。5.3 不同品種的外加劑應(yīng)分別存放，防止污染、潮濕變質(zhì)。6、原材料質(zhì)量初步檢驗(yàn)評(píng)價(jià)砂、石、粉煤灰進(jìn)廠時(shí)，實(shí)驗(yàn)室必須作出初步檢驗(yàn)評(píng)價(jià)(含外觀檢查)，并要求按質(zhì)分別存放，存放應(yīng)有標(biāo)識(shí)，避免混雜。堅(jiān)持“先檢驗(yàn)，后使用”的原則。實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)，并具有最終的材料進(jìn)廠質(zhì)量否決權(quán)。評(píng)價(jià)結(jié)果將作為考核采購部門月度考核、材料分類使用以及生產(chǎn)配比調(diào)整的依據(jù)。試驗(yàn)室對(duì)原材料抽檢檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋回質(zhì)量管理小組處，并對(duì)區(qū)域采購的原材料作出整體評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)結(jié)果作為采購部門月度考核、生產(chǎn)指導(dǎo)、進(jìn)一步采購計(jì)劃

18、的依據(jù)。7、進(jìn)廠原材料不合格品的控制與糾正(1)實(shí)驗(yàn)室對(duì)進(jìn)廠原材料的檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求或公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、采購文件、采購合同的規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)做好記錄，可行時(shí)進(jìn)行隔離，做好標(biāo)識(shí)和通知采購部。(2)試驗(yàn)室抽檢原材料檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求或公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、采購文件、采購合同的規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)做好記錄，立即反饋回采購部，并上報(bào)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。(3)采購部供應(yīng)科接到不合格通知后，應(yīng)立即通知供方，要求其迅速整改。情況嚴(yán)重的應(yīng)停止該供方供貨。(4)對(duì)于可隔離的原材料不合格品，由采購部和實(shí)驗(yàn)室及有關(guān)部門的人員進(jìn)行評(píng)審，視其對(duì)混凝土產(chǎn)品的影響程度，作出讓步接收或拒收的處

19、理，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由采購部通知供方。(5)對(duì)讓步接收的不合格品，不能直接投入生產(chǎn)，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室提出降級(jí)處理或與其他合格品搭配使用的方案，避免用于重要工程結(jié)構(gòu)部位，并對(duì)使用部位備案。(6)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對(duì)搭配后的結(jié)果重新取樣檢驗(yàn)或采取其他可行的方式進(jìn)行驗(yàn)證，確認(rèn)滿足規(guī)定的要求時(shí)，才允許投入生產(chǎn)。(7)對(duì)停止供貨的供方要求其在期限內(nèi)進(jìn)行整改，并提供整改資料，達(dá)到要求時(shí)才允許其重新供貨，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加強(qiáng)對(duì)其供貨的抽樣檢驗(yàn)頻次。8、混凝土質(zhì)量控制1、為保證工程質(zhì)量，碎工程施工前，攪拌站根據(jù)客戶要求提供碎所用原材料（水泥、砂、粗骨料、水、外加劑等）的出廠試驗(yàn)報(bào)告，實(shí)驗(yàn)室的復(fù)試報(bào)告以及碎配合比試驗(yàn)報(bào)告。客戶

20、若對(duì)資料或進(jìn)場材料產(chǎn)生懷疑時(shí)，可抽查檢驗(yàn)。2、每天出具生產(chǎn)配比前，實(shí)驗(yàn)室主任必須熟知主要材料質(zhì)量情況如石子級(jí)配和石粉多少、砂的粗細(xì)及含泥量、粉煤灰質(zhì)量情況等，簽署和校核生產(chǎn)配比；3、配料員應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)操作規(guī)程配制每盤混凝土，準(zhǔn)確均勻地將拌合物投入到攪拌車滾筒內(nèi)。在配料過程中，配料員必須通過觀察攪拌機(jī)電流、拌和物在攪拌車?yán)瓤谙侣錉顟B(tài)及試驗(yàn)員提供的坍落度情況，判斷混凝土的坍落度；在生產(chǎn)操作過程中，試驗(yàn)員必須密切配合配料員根據(jù)攪拌機(jī)電流、碎拌和物情況以及砂石濕度，適當(dāng)調(diào)整砂石含水率，確保混凝土拌和物出廠質(zhì)量在受控范圍內(nèi)。溢料或坍落度嚴(yán)重不穩(wěn)定，將追究配料員的責(zé)任。4、在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)配比更改（水

21、泥、礦渣、粉煤灰、外加劑等品種變化以及用量更改），必須經(jīng)當(dāng)班試驗(yàn)員同意（簽字確認(rèn)），當(dāng)與基準(zhǔn)配比發(fā)生較大變化時(shí)，必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主任同意，方可進(jìn)行生產(chǎn)。5、每天必須定時(shí)抽檢骨料含水率校正配料含水率，必須通過水膠比控制出廠坍落度。當(dāng)生產(chǎn)用水量偏離基準(zhǔn)配比用水量±10Kg/m3,必須適當(dāng)增減減水劑摻量，當(dāng)氣溫低時(shí)，增加減水劑摻量必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主任同意。增減減水劑摻量要視材料檢測準(zhǔn)確性、工程結(jié)構(gòu)重要性等而定；6、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土出廠取樣規(guī)定，在重點(diǎn)工程及部位、材料質(zhì)量波動(dòng)較大情況下，必須頭車抽檢拌和物和易性，確保出廠混凝土質(zhì)量。7、必須每天跟蹤生產(chǎn)混凝土的和易性及凝結(jié)時(shí)間，并有相應(yīng)記錄，出現(xiàn)異常情

22、況及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)反映；8、做好特殊部位（如路面、樓板、墻體等）技術(shù)交底工作（書面和電話），跟進(jìn)生產(chǎn)中出現(xiàn)對(duì)混凝土質(zhì)量有影響的事情如工地卸料過長、停轉(zhuǎn)、工地或司機(jī)私自加水，車輛故障等，必要時(shí)同施工、跟單銷售、相關(guān)部門進(jìn)行交涉。如沒有做好技術(shù)交底工作，將追究當(dāng)班試驗(yàn)員的責(zé)任。9、碎試塊的制作和送檢Q8碎抗壓試件：設(shè)計(jì)齡期28天，每澆筑100m碎制作一組（3個(gè)）試塊，不足100m時(shí)也按一組計(jì)，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3,取樣不得少于一次。碎的抗?jié)B試件：有抗?jié)B要求時(shí)，按客戶要求和規(guī)范執(zhí)行碎的抗凍試件：有抗凍要求時(shí)，按客戶要求和規(guī)范執(zhí)行。試件應(yīng)在按規(guī)范指定部位取樣，

23、不得任意挑選。同時(shí)，須在澆筑地點(diǎn)取一定數(shù)量的試塊比較。試件達(dá)到設(shè)計(jì)齡期時(shí)實(shí)驗(yàn)室及時(shí)試壓，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單實(shí)驗(yàn)室主任，以便掌握砼質(zhì)量情況。混凝土生產(chǎn)過程控制（生產(chǎn)部、實(shí)驗(yàn)室）：混凝土工作性能的好壞是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵條件之一，必須切實(shí)做好混凝土生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，任何新配方的實(shí)施，必須有1周至1個(gè)月的試產(chǎn)期，試產(chǎn)配方只能用于次要工程，次要部位，或考慮降級(jí)使用。另外在混凝土試產(chǎn)期間,應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備的校正,過磅檢查,以及加強(qiáng)混凝土抽檢頻率。一、試配實(shí)驗(yàn)室在生產(chǎn)前必須采用現(xiàn)場生產(chǎn)原材料,根據(jù)生產(chǎn)配比,進(jìn)行混凝土的試配工作,對(duì)混凝土拌合物的各方面性能再進(jìn)行一次檢測工作,如混凝土的單位用水量、和易性、凝結(jié)

24、時(shí)間等。二、計(jì)量1、 生產(chǎn)部分管副經(jīng)理必須負(fù)責(zé)組織定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)、調(diào)試，進(jìn)行計(jì)量器具的檢查，校準(zhǔn)，并做好相應(yīng)記錄，確保原材料計(jì)量的準(zhǔn)確度，調(diào)試合格后才能進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行下料，嚴(yán)格控制計(jì)量偏差在允許范圍內(nèi)，其中水泥、混合材、水及外加劑計(jì)量偏差為±2.0%，砂石計(jì)量偏差為±3.0%。如因不按配方生產(chǎn)、誤用配方、私自更改配方或設(shè)備等原因造成混凝土質(zhì)量不合格而出廠，被工地退回，則應(yīng)追究當(dāng)事人和當(dāng)班主管責(zé)任。2、每月必須不少于1次對(duì)攪拌車進(jìn)行過磅驗(yàn)證混凝土容重，出現(xiàn)異常情況及時(shí)向部門主管反映，作出相應(yīng)的處理，并做好相關(guān)記錄。3、定期對(duì)各原材料電子磅進(jìn)

25、行自檢校驗(yàn)工作，保證計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有誤差，須重新標(biāo)定，檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)間須做好記錄備查（建議砂、石稱每月驗(yàn)一次；水泥、粉煤灰、礦渣稱每月校驗(yàn)兩次；外加劑、水稱每周校驗(yàn)一次）。在使用過程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重異常應(yīng)立即停用，并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，安排相關(guān)人員檢查維修處理，必要時(shí)與計(jì)量單位機(jī)構(gòu)聯(lián)系維護(hù)處理，維護(hù)處理后經(jīng)檢定合格才可繼續(xù)使用。三、鏟車上料：對(duì)于進(jìn)場原材料，鏟車司機(jī)應(yīng)聽從材料部對(duì)材料料倉的統(tǒng)籌管理，日常生產(chǎn)時(shí)按照試驗(yàn)員的安排將其鏟到相關(guān)倉位或位置，以備生產(chǎn)時(shí)使用。試驗(yàn)員必須先了解當(dāng)班生產(chǎn)時(shí)相關(guān)原材料的情況水、含石、砂的粗細(xì)程度，并安排鏟車司機(jī)上料的倉位和種類。鏟車司機(jī)上料時(shí)需要關(guān)注砂子的種類，

26、隨時(shí)和實(shí)驗(yàn)室溝通了解生產(chǎn)情況；當(dāng)砂、石料發(fā)生變化時(shí)（含水情況、砂石粗細(xì)情況）必須及時(shí)通知當(dāng)班試驗(yàn)員。鏟車司機(jī)在鏟料過程中發(fā)現(xiàn)砂、石材料有異樣時(shí)（有大砂團(tuán)、磚頭或者大石頭）隨時(shí)通知試驗(yàn)員與收料員。如果今后由于上述方面因?yàn)闇贤ú患皶r(shí)，或者沒有溝通導(dǎo)致的因?yàn)橘|(zhì)量問題而造成的浪費(fèi)將追查原因，責(zé)任到人。四、生產(chǎn)配料1、每天出具生產(chǎn)配比前，實(shí)驗(yàn)室主任必須熟知主要材料質(zhì)量情況如石子級(jí)配和石粉多少、砂的粗細(xì)及含泥量、粉煤灰質(zhì)量情況等，簽署和校核生產(chǎn)配比；2、 攪拌樓配料員應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)操作規(guī)程配制每盤混凝土，準(zhǔn)確均勻地將拌合物投入到攪拌車滾筒內(nèi)。在配料過程中，配料員必須通過觀察攪拌機(jī)電流、拌和物在攪拌車?yán)瓤谙?/p>

27、落狀態(tài)及試驗(yàn)員提供的坍落度情況，判斷混凝土的坍落度；在生產(chǎn)操作過程中，試驗(yàn)員必須密切配合配料員根據(jù)攪拌機(jī)電流、砼拌和物情況以及砂石濕度，適當(dāng)調(diào)整砂石含水率，確保混凝土拌和物出廠質(zhì)量在受控范圍內(nèi)。溢料或坍落度嚴(yán)重不穩(wěn)定，將追究配料員的責(zé)任。3、在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)配比更改（水泥、礦渣、粉煤灰、外加劑等品種變化以及用量更改），必須經(jīng)當(dāng)班試驗(yàn)員同意（簽字確認(rèn)），當(dāng)與基準(zhǔn)配比發(fā)生較大變化時(shí)，必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主任同意，方可進(jìn)行生產(chǎn)。4、每天必須定時(shí)抽檢骨料含水率校正配料含水率，必須通過水膠比控制出廠坍落度。當(dāng)生產(chǎn)用水量偏離基準(zhǔn)配比用水量±10Kg/m3,必須適當(dāng)增減減水劑摻量，當(dāng)氣溫改變時(shí)，改變減水

28、劑摻量必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主任同意。增減減水劑摻量要視材料檢測準(zhǔn)確性、工程結(jié)構(gòu)重要性等而定；5、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土出廠取樣規(guī)定，在重點(diǎn)工程及部位、材料質(zhì)量波動(dòng)較大情況下，必須頭車抽檢拌和物和易性，確保出廠混凝土質(zhì)量。6、必須每天跟蹤生產(chǎn)混凝土的和易性及凝結(jié)時(shí)間，并有相應(yīng)記錄，出現(xiàn)異常情況及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)反映；7、做好特殊部位（如路面、樓板、墻體等）技術(shù)交底工作（書面和電話），跟進(jìn)生產(chǎn)中出現(xiàn)對(duì)混凝土質(zhì)量有影響的事情如工地卸料過長、停轉(zhuǎn)、工地或司機(jī)私自加水，車輛故障等，必要時(shí)同施工、跟單銷售、相關(guān)部門進(jìn)行交涉。五、攪拌車裝料與卸料1、 攪拌車裝料前必須進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸干凈罐內(nèi)積水，如不反轉(zhuǎn)裝料，造成坍落度過大，造成的

29、損失，由該司機(jī)負(fù)全責(zé)。2、攪拌車按調(diào)度室通知進(jìn)機(jī)樓裝料，定位后司機(jī)必須在車上等待，無出廠信號(hào)不得私自出車，否則造成后果由司機(jī)負(fù)全責(zé)。3、司機(jī)收到送貨單后，必需看清送貨單上車號(hào)和工程名稱等，與調(diào)度室重復(fù)送貨單上的內(nèi)容，如工地名稱、混凝土級(jí)別、坍落度、方量等，互相核對(duì)無誤后方可出車送貨，中途除經(jīng)調(diào)度室同意外不得接受任何單位或個(gè)人更換發(fā)貨單或簽名，送錯(cuò)工地、卸錯(cuò)部位或未簽單等，造成的后果由司機(jī)承擔(dān)，。4、攪拌車進(jìn)入工地后，應(yīng)服從工地的安排與調(diào)度，到達(dá)準(zhǔn)確的位置卸料，并將隨車混凝土的資料交予工地，再次核實(shí)工地名稱、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、塌落度要求等，避免卸錯(cuò)工地，卸錯(cuò)部位。核對(duì)無誤后方可卸料。司機(jī)有義

30、務(wù)勸阻工地外加水等不符合施工規(guī)范的操作，有義務(wù)提醒施工方澆筑過程中有影響產(chǎn)品質(zhì)量的行為。5、為提高樹立公司良好的服務(wù)形象，司機(jī)有義務(wù)協(xié)助工地卸料，并有義務(wù)將工地對(duì)公司關(guān)于質(zhì)量、配送、服務(wù)等信息，及時(shí)反饋回調(diào)度室。六、混凝土出廠外觀質(zhì)量檢查或抽查1、對(duì)出廠前的混凝土，嚴(yán)格按照抽樣制度進(jìn)行檢測，以控制出廠混凝土的穩(wěn)定性，結(jié)合外觀質(zhì)量檢查制度，每車混凝土裝車后應(yīng)在廠內(nèi)攪拌13分鐘左右，司機(jī)在沖洗料斗時(shí)觀察其和易性及坍落度情況，以避免到現(xiàn)場卸料時(shí)才發(fā)現(xiàn)而造成的混凝土不合格。2、司機(jī)在裝料前必須把攪拌車水箱灌滿。3、 混凝土出廠前后,不得隨意加水。若施工人員擅自加水，司機(jī)應(yīng)在發(fā)貨單上注明原因，并向調(diào)度室匯報(bào)。當(dāng)混凝土在運(yùn)輸過程中,如發(fā)生交通事故、遇到塞車或攪拌運(yùn)輸車出現(xiàn)故障及因工地原因造成攪拌車在施工現(xiàn)場停留時(shí)間過長而引起混凝土坍落度損失過大，難于滿足施工要求時(shí)，必須及時(shí)通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知實(shí)驗(yàn)室做出處理。這時(shí)可根據(jù)混凝土停留時(shí)間長短,考慮采取多次少量添加減水劑的辦法來提高混凝土的坍落度,即在現(xiàn)場攪拌車中加入適量高效減水劑。同時(shí)必須在試驗(yàn)員監(jiān)督下進(jìn)行而不得擅自加水處理。如果還達(dá)不到施工要求,或混凝土已接近初凝時(shí)間,則由實(shí)驗(yàn)室主任對(duì)整車料作報(bào)廢處理并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),以確保混凝土的施工質(zhì)量。5、在運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑