1、1.1 主體鋼筋專項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)設(shè)計(jì)文件«xx地鐵1號(hào)線東延至國(guó)家會(huì)展中心項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)第三篇（車站）第三章（洪泥河橋站）第一冊(cè)（建筑）第一分冊(cè)（主體建筑）（鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司）；«xx地鐵1號(hào)線東延至國(guó)家會(huì)展中心項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)第三篇（車站）第三章（洪泥河橋站）第二冊(cè)（車站結(jié)構(gòu)與防水）第一分冊(cè)（地下結(jié)構(gòu)防水（含附屆結(jié)構(gòu)）（鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司）；«xx地鐵1號(hào)線東延至國(guó)家會(huì)展中心項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)第三篇（車站）第三章（洪泥河橋站）第二冊(cè)（車站結(jié)構(gòu)與防水）第二分冊(cè)（地下車站主體結(jié)構(gòu)）（鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司）；«xx地鐵1

2、號(hào)線東延至國(guó)家會(huì)展中心項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)第三篇（車站）第三章（洪泥河橋站）第三冊(cè)（動(dòng)力照明）第五分冊(cè)（綜合接地裝置）（鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司）；«xx地鐵1號(hào)線東延至國(guó)家會(huì)展中心項(xiàng)目詳細(xì)勘察巖土工程勘察報(bào)告洪泥河橋站里程右DK35+024.57砰右DK35+251.075（鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司）。(GB50299-19992003版)；(DB29-54-2003);(GB50490-2009;(TB10417-2003);(GB5020J2002);(JGJ107-2010);(GB50661-2011);(GB50308-2008);1.2 有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)地下鐵道施工

3、及驗(yàn)收規(guī)范城市地鐵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)城市軌道交通技術(shù)規(guī)范鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）（G101-1）;混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）（G101-2）;混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)）（G101-3）。2、編制原則（1）總體考慮，全面協(xié)作，選擇適宜本工程條件的施工機(jī)械、設(shè)備和人員，發(fā)揮設(shè)備與人才優(yōu)勢(shì)，認(rèn)真分析，充分比較

4、、論證，合理規(guī)劃整個(gè)工程的施工程序，制訂適宜的技術(shù)措施，加強(qiáng)各施工工序間的銜接，提高施工效率，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度，做到技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性相結(jié)合。（2）實(shí)施多方案分析比較，選擇合理可靠的供水、供電、排水、防噪、防塵方案，選擇既有利丁工程施工，乂有利丁保護(hù)環(huán)境的施工方案，力爭(zhēng)做到規(guī)范性、靈活性與環(huán)保性三者的有機(jī)結(jié)合。（3）主要施工方法的制定，以安全施工為基本前提，在保證工程質(zhì)量和滿足合同工期的要求下，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目成本最小化。3、工程概況3.1 總體概況洪泥河橋站位丁津南區(qū)規(guī)劃海沾道上，站址周邊為農(nóng)田和魚塘。車站設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為右DK35+24.575,車站設(shè)計(jì)終點(diǎn)里程為右DK35+251.075,長(zhǎng)

5、226.5m。本站線路平面為直線，線路縱向由小里程向大里程為2%下坡。車站共設(shè)2座風(fēng)道,4個(gè)出入口。詳見(jiàn)：圖1-1洪泥河橋站總平面圖。3.2 主體結(jié)構(gòu)概況車站為地下二層島式車站，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為地下連續(xù)墻，地連墻寬0.8m,盾構(gòu)井段深32m標(biāo)準(zhǔn)段深28m支撐為1道混凝土支撐+2道鋼支撐（盾構(gòu)井段為3道鋼支撐）+1道倒撐，鋼支撐為4800mmm倒撐為4609mmm主體結(jié)構(gòu)為地下兩層雙柱三跨箱形結(jié)構(gòu)，帶配線，結(jié)構(gòu)總長(zhǎng)226.5m，盾構(gòu)井段寬25.7m,深15.31m,標(biāo)準(zhǔn)段寬20.5m,深13.51m。基坑采用明挖順做法施工。車站結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為一級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)；結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)防分類為乙類

6、，抗震等級(jí)為三級(jí)，按八度采取抗震構(gòu)造措施4、鋼筋工程概況表1鋼筋接頭形式主要部位接頭形式梁縱向主筋接駁器連接側(cè)墻、柱豎向主筋接駁器連接板橫向主筋、縱向分布筋接駁器連接備注：本表中連接方式作為總體控制原則，施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行局部調(diào)整。表2鋼筋保護(hù)層厚度部位厚度mm1頂板（含梁）、底板（含梁）、邊墻迎土面452頂板（含梁）、底板（含梁）、邊墻背土面353中板（含梁）、中隔墻304中柱355、施工準(zhǔn)備5.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)與堆放（1）所有鋼筋原材料的采購(gòu)均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行評(píng)優(yōu)選定合格供應(yīng)方，由技術(shù)部門編制備料計(jì)劃，由物資部門實(shí)施米購(gòu)。（2）采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)由材料物資部門分管人員進(jìn)行質(zhì)量和數(shù)

7、量驗(yàn)收，同時(shí)向相應(yīng)的供應(yīng)方索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書，并在產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書上標(biāo)注相關(guān)信息。（3）進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋，由物資部門根據(jù)采購(gòu)合同進(jìn)行核實(shí)并對(duì)鋼筋外觀質(zhì)量、鋼筋直徑、等級(jí)、長(zhǎng)度的標(biāo)尺，表面是否有銹蝕現(xiàn)象方面的檢驗(yàn)，符合常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)后，給予分類堆碼存放，做好防銹蝕、油污及防雨淋等措施。并給予產(chǎn)品和試驗(yàn)待檢狀態(tài)掛牌標(biāo)識(shí)，由技術(shù)部門邀請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師旁站見(jiàn)證，嚴(yán)格按照試驗(yàn)取樣標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求，給予取樣并送檢復(fù)試，待檢測(cè)試驗(yàn)單位出據(jù)合格試驗(yàn)結(jié)論或報(bào)告后，方可進(jìn)行加工制作。(1) 技術(shù)準(zhǔn)備提前組織施工人員熟悉圖紙，認(rèn)真審圖，及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通并辦理治商記錄;及時(shí)編制施工方案，提前進(jìn)行鋼筋放樣，計(jì)算整理鋼筋配料單，

8、向施工班組交底。(2) 鋼筋翻樣做到與現(xiàn)場(chǎng)施工相結(jié)合，尤其是底板高低跨結(jié)合部位等地方，鋼筋下料要采用現(xiàn)場(chǎng)放樣下料；配筋應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工方案、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工手冊(cè)進(jìn)行下料。6、鋼筋連接及錨固6.1鋼筋連接鋼筋接頭形式見(jiàn)表3-6o6.2 鋼筋接頭本工程鋼筋機(jī)械連接的接頭等級(jí)為一級(jí)。接頭在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位時(shí)，接頭的白分率不受限制。接頭在抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)時(shí)，接頭白分率不應(yīng)大丁50%鋼筋混凝土保護(hù)層厚度按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行，接頭套筒處保護(hù)層不得小丁15mm連接套之間的橫向凈距不宜小丁25mm接頭位置要設(shè)在受力較小處。接頭不能位丁構(gòu)

9、件最大彎矩處。板的通長(zhǎng)面筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中，底筋接頭應(yīng)設(shè)在距端部1/3跨處。搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折處，不得小丁鋼筋直徑的10倍。各受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積白分率在受拉區(qū)不得超過(guò)25%在受壓區(qū)不得超過(guò)50%鋼筋錨固要求表3鋼筋的錨固鋼筋種類抗辰等級(jí)受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度Lab、LabEC25C30C40HPB300一、二級(jí)39d35dP29d三級(jí)36d32d26d四級(jí)、非抗震34d30d25dHRB335一、二級(jí)38d33d29d三級(jí)35d31d26d四級(jí)、非抗震33d29d25dHRB400一、二級(jí)4

10、6d40d33d三級(jí)42d37d30d四級(jí)、非抗震40d35d29d7、鋼筋加工7.1 鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖:11圖i鋼筋加工系統(tǒng)圖7.2 鋼筋半成品的制作(1) 鋼筋放樣根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置，按照鋼筋原材長(zhǎng)度9mffi12m兩種長(zhǎng)度適當(dāng)比例制訂下料計(jì)劃，以減少鋼筋加工的損耗。下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。(2) 鋼筋調(diào)直HPB30C®鋼筋主要采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直；對(duì)丁HRB335S及HRB40C®鋼筋,供貨廠家在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形

11、情況，可采用扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。(3) 鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。鋼筋切斷機(jī)由專人負(fù)責(zé)操作。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑20mm勺鋼筋宜重疊12mm直徑20mm的鋼筋宜留3mmfc右，以保證鋼筋的下料長(zhǎng)度。切完大鋼筋后切小鋼筋之前，要及時(shí)調(diào)整切斷機(jī)刀片，防止因刀片松動(dòng)造成“馬蹄”筋的出現(xiàn)，影響下料準(zhǔn)確。斷料時(shí)HPB300級(jí)鋼筋每次切斷根數(shù)不得超過(guò)2根。直螺紋接頭連接鋼筋、梯子筋、雙F鐵、定距框的頂模棍，確保端頭平齊。7.3 鋼筋成型將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。鋼筋成型加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、梯子筋、定位箍筋框、馬凳

12、的加工以及直螺紋接頭的加工質(zhì)量。(1) 鋼筋彎曲HPB300®受力鋼筋末端作180°彎鉤，圓弧彎曲直徑不小丁2.5d,平直段長(zhǎng)度不小丁3d。HRB335HRB40O鋼筋作不大丁90°彎鉤時(shí)，其彎折直徑不小丁5d;作135°彎鉤時(shí)，其彎折直徑不小丁4d,角度要求準(zhǔn)確，平直段長(zhǎng)度符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料單上標(biāo)明的尺寸，用筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，要考慮鋼筋彎曲時(shí)的增長(zhǎng)量。劃線從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱的鋼筋，可從鋼筋一端開(kāi)始向另一端劃線。箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查，確保加工出來(lái)的每個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長(zhǎng)

13、度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)。(2) 拉鉤制作本工程側(cè)墻、板、梁拉鉤為HRB335:1214,拉鉤彎曲直徑4d,平直長(zhǎng)度為10d和75m”較大值。拉鉤成型時(shí)一端做成900彎鉤，一端做成135°彎鉤，在綁扎掛鉤時(shí)為保證鋼筋骨架斷面，用雙“F”卡配合進(jìn)行綁扎，并將900彎鉤扳成135°彎鉤。(3) 豎向梯格筋側(cè)墻鋼筋采用豎向梯格筋及定位卡具對(duì)墻體水平鋼筋進(jìn)行定位。根據(jù)水平筋問(wèn)距制作豎向梯格筋，在豎向梯格筋上中下各焊一根定位筋，頂模筋長(zhǎng)度小丁墻厚2mm兩端均分，端頭用無(wú)齒鋸切齊，頂模筋端頭涂刷防銹漆，以保證鋼筋的橫平豎直以及墻體截面尺寸和保護(hù)層厚度，豎向梯格筋可代替豎向鋼筋，但要比設(shè)計(jì)直徑大

14、一規(guī)格;反之，梯格筋可選用12的鋼筋進(jìn)行加工。(4) 水平梯格筋根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的立筋問(wèn)距，加工水平梯格筋，固定丁墻體頂部，用丁控制立筋問(wèn)距，在墻體及頂板澆筑混凝土前檢查水平梯格筋位置，避免虛設(shè)。(5) 定位箍筋框根據(jù)柱主筋的規(guī)格和間距設(shè)置內(nèi)、外定位箍筋框，控制鋼筋位移。制作定位箍筋框的鋼筋應(yīng)用無(wú)齒鋸切割。(6) 雙“F”型卡雙“F”型卡用丁控制墻體鋼筋截面和鋼筋保護(hù)層厚度，加工尺寸要準(zhǔn)確，要在專用模具平臺(tái)上制作。雙“F”型卡的鋼筋要比墻體豎向主筋大一個(gè)規(guī)格，且比墻體截面設(shè)計(jì)尺寸小2mm用以作為墻體模板頂模筋和豎向筋位置。墻截面尺寸-2圖2雙“F”型卡示意圖(7) 依據(jù)xx市城市地鐵工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)

15、準(zhǔn)DB29-54-2003第6.4.6條和地下鐵道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999第5.5.4條。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表4鋼筋加工尺寸偏差表項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋成型長(zhǎng)度+5,-10每一類型抽查10%,且不少丁5件1鋼尺檢查彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置土10彎起高度0,-10鋼筋總長(zhǎng)r+5,-io箍筋尺寸0,-52彎起角度218、鋼筋直螺紋連接8.1 施工工藝流程車知儒、1|_LE月刀V凡J1F質(zhì)也僉鋼筋連外觀檢圖5直螺紋施工工藝流程圖8.2施工方法表5直螺紋連接施工方法絲頭打磨：用砂輪機(jī)將絲頭進(jìn)行打磨平整。絲頭檢驗(yàn)：用專

16、用的環(huán)規(guī)和止規(guī)檢驗(yàn)絲頭尺寸，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3螺距。戴帽保護(hù)：絲頭加工完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽，防止損壞絲頭。套筒連接及扭矩檢查：使用普通扳手將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，鋼筋連接完畢后，接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效絲扣，外露有效絲扣為11.5扣。8.3 絲頭質(zhì)量絲頭加工完畢后，采用通規(guī)、止規(guī)進(jìn)行檢查。(1) 施工要點(diǎn)鋼筋下料時(shí)不得用電焊、氣割焊等方法切斷；鋼筋端面平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲(2) 鋼筋絲頭加工完畢后，鋼筋套絲的質(zhì)量，必須由操作工人逐個(gè)用牙規(guī)和卡規(guī)或環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查，并由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收。鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其

17、小端直徑必須在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差范圍內(nèi)。不合格的絲頭要切除重新加工。(3) 達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，應(yīng)立即用與鋼筋規(guī)格相同的塑料保護(hù)帽(套)擰上，存放待用，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞并防止灰漿、油污等雜物的污染。9、鋼筋綁扎9.1框架梁鋼筋綁扎9.1.1 工藝流程搭設(shè)綁扎支架T畫主次梁箍筋問(wèn)距T穿主梁上層縱向筋T穿次梁上層縱向鋼筋T放主梁次梁箍筋T穿主梁底層縱筋T按箍筋間距綁扎T穿次梁底層縱筋T按箍筋間距綁扎。3.縱2.穿上層一縱5.箍筋標(biāo)識(shí)及1.6.設(shè)9.1.2 施工工藝綁扎框架梁鋼筋前，應(yīng)先用鋼管搭設(shè)三角支架，并固定牢固。綁扎時(shí)，先將梁面筋放置鋼管支架上，再穿箍筋按問(wèn)距分布均勻并與梁面筋綁扎，再穿梁

18、底筋，然后綁扎。主次梁交義時(shí)，應(yīng)分先后順序配合綁扎；并控制好梁兩邊的垂直度，以免造成倒、斜等；綁扎完后，在梁箍筋上綁扎上控制保護(hù)層用的混凝土墊塊。圖7鋼筋綁扎支架圖主、次梁應(yīng)同時(shí)配合進(jìn)行，主次梁交接處，主梁箍筋在次梁兩側(cè)應(yīng)附加箍筋，設(shè)密箍三道，梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)或梁邊緣50mn#。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)梁的上層和下層鋼筋為兩排或兩排以上時(shí)，為滿足兩排鋼筋有足夠的問(wèn)距，要在相鄰兩排鋼筋之間加放墊鐵，墊鐵采用同直徑的短鋼筋，墊鐵水平間距為1m梁加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋問(wèn)距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，梁板鋼筋接頭底筋在墻柱支座處，上筋在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)

19、，主次梁相交時(shí)，主梁筋在下、次梁筋在上。梁主筋保護(hù)層厚度采用預(yù)制墊塊控制，底板墊塊每隔500mm<側(cè)面采用混凝土墊塊間距800mm根據(jù)梁高布置，墊塊梅花型布置。9.2 框架柱鋼筋綁扎9.2.1 工藝流程活理預(yù)留搭接筋T搭設(shè)鋼筋綁扎平臺(tái)T連接豎向受力主筋T畫箍筋問(wèn)距T箍筋焊接T放定位筋T綁扎鋼筋T綁扎保護(hù)層墊塊T驗(yàn)收實(shí)，設(shè)置<|>r箍筋標(biāo)淑柱筋采用圖8框架柱鋼筋綁扎示意圖9.2.2 施工工藝(1) 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋對(duì)接焊接在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。(2) 柱第一道箍筋距地面50m出始起步，箍筋要與主筋垂直，箍筋彎鉤做成135°

20、,彎鉤直段長(zhǎng)度不小丁10d。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。(3) 為保證柱鋼筋安裝時(shí)的垂直度和箍筋位置的正確，施工中應(yīng)用線墜調(diào)垂直。除底層柱根加密區(qū)范圍為距基礎(chǔ)頂面嵌固部位凈高三分之一外，其它柱加密區(qū)范圍為柱距上層梁下表面和下層頂板上表面層凈高六分之一、柱長(zhǎng)邊長(zhǎng)度和500mmE者中的較大者。(4) 框架柱直螺紋接頭的位置：每層框架柱柱底部位的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)框架柱鋼筋加密區(qū)，兩個(gè)接頭中心距離錯(cuò)開(kāi)35d且不小丁500mm50%勺錯(cuò)開(kāi)接頭。(5) 在綁扎柱子箍筋時(shí)，如遇到箍筋綁在套筒上時(shí)，需調(diào)整箍筋錯(cuò)開(kāi)套筒到套筒下表面，再以此處箍筋為起點(diǎn)按箍筋問(wèn)距繼續(xù)排列。具體做法見(jiàn)下圖：(6) 每

21、根柱子沿高度方向雙面雙向設(shè)置三道頂模棍，頂模棍長(zhǎng)度小丁柱截面2mm頂模棍端部磨光圓后刷防銹漆，控制柱筋與模板的相對(duì)位置，柱筋合模后在上部露出樓面部分用12道柱筋定位箍定位。(7) 箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。(10)柱筋綁扎完畢后設(shè)置保護(hù)層墊圈，柱主筋保護(hù)層35mm用塑料墊圈卡在柱主筋上(當(dāng)主筋直徑較大時(shí)，可調(diào)整墊圈大小，卡在箍筋上)，I、可距600mm梅花型布置。9.3板鋼筋綁扎9.3.1 工藝流程施工縫的處理驗(yàn)收T在模板上彈好鋼筋線T將成型的鋼筋運(yùn)至工作面T按線綁板下部鋼筋T放置混凝土

22、墊塊T各專業(yè)預(yù)埋件施工T焊接鋼筋馬凳T綁板上部鋼筋T報(bào)檢T進(jìn)行下道工序。9.3.2 施工方法(1) 活理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃出主筋，分布筋問(wèn)距。按劃好的問(wèn)距，擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、預(yù)留洞等及時(shí)配合安裝。中(底)板鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)彈好的墻、柱位置線將墻、柱伸入基礎(chǔ)底板插筋綁扎牢固。墻柱插筋下端要帶彎鉤，放置在基礎(chǔ)底筋上方。根據(jù)彈好的墻柱位置線，將伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，框架柱插筋下部應(yīng)按柱位置用3個(gè)柱箍固定綁牢，其上端綁扎定位筋以保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、移位。第一根墻筋距離框架柱或暗柱邊50mm在澆筑碌時(shí)及時(shí)調(diào)整鋼筋，使其垂直度和位置

23、符合設(shè)計(jì)要求。(2) 鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交義點(diǎn)全部綁扎，采用八字扣綁扎牢固，綁扣朝向混凝土內(nèi)部，同一直線上向鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。9.4 墻體鋼筋綁扎9.4.1 工藝流程：鋼筋位移調(diào)整T綁扎暗柱鋼筋T綁扎墻體豎向鋼筋T綁扎墻體水平鋼筋T綁扎拉筋T調(diào)整鋼筋9.4.2 施工工藝：(1) 據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，將墻、柱鋼筋調(diào)整到位，滿足保護(hù)層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒。綁扎暗梁鋼筋：暗梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平。箍筋要求問(wèn)距均勻，垂直丁梁主筋，箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致，彎鉤角度135度，直線段長(zhǎng)度為10d;起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm第二道在柱外，距主筋50mm(2) 綁扎墻體鋼筋：一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交義點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，塔接長(zhǎng)度及位置要符合要求。(3) 墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋問(wèn)距依據(jù)豎向定位鋼筋梯子筋拉通線進(jìn)行綁扎，在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向體資金。第一道起步筋距樓板面50mm扎絲綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。(4) 定位梯筋采用HRB33歌徑14的鋼筋制作，墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋問(wèn)距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎。梯子筋9.5 圖9側(cè)墻鋼筋問(wèn)距控制示意圖梁、板、柱節(jié)點(diǎn)或鋼筋密集區(qū)