1、二氧化碳氣體保護焊實訓項目課題一平敷焊一、知識目標和能力目標：（一）知識目標1、理論（ 1） 了解二氧化碳氣體保護焊的過程（ 2） 掌握二氧化碳氣體保護焊的分類（ 3） 理解二氧化碳氣體保護焊的特點2、技能（ 1） 熟悉二氧化碳氣體保護焊焊機（ 2） 如何正確引?。ǘ┠芰δ繕耍?、理論（1） 能夠根據二氧化碳氣體保護焊的特點，應用于適當的場合2、技能（ 1） 能夠正確的使用二氧化碳氣體保護焊焊機（ 2） 能夠在平板上進行平敷焊二、知識要點二氧化碳氣體保護焊是用CO2 作為保護氣體，依靠焊絲與焊件之間產生的電弧來熔化金屬的氣體保護焊方法。簡稱CO2 焊。1、 CO 2 作為保護氣體焊的過程CO

2、2 焊的焊接過程如圖3 所示。焊接電源的兩輸出端分別接在焊槍與焊件上。盤狀焊絲由送絲機構帶動，經軟管與導電嘴不斷向電弧區域送給，同時， CO2 氣體以一定的壓力和流量進入焊槍，通過噴嘴后，形成一股保保護氣流，使熔池和電弧與空氣隔絕。隨著焊槍的移動，熔池金屬冷卻凝固形成焊縫。2、 CO 2 氣體保護焊的分類CO2 焊按所用焊絲直徑不同，可分為細絲CO2 氣體保護焊 （焊絲直徑為0.51.2mm ）和粗絲體保護焊（焊絲直徑為1.65.0mm ）。按操作方式又可分為CO2半自動焊和CO2 自動焊。主要區別于：CO2半自動焊是由手工操作焊槍控制焊縫成形，而送絲、 送氣等功能同CO2 自動焊一樣，由相應

3、的機械裝置來完成。CO2 半自動焊適用性較強，可以焊接較短的或不規則的曲線焊縫，還可以進行定位焊操作。 CO2 自動焊主要用于較長的直線焊縫和環縫等焊縫的焊接。圖 3CO2 氣體保護焊焊接過程示意3、 CO 2 氣體保護焊的特點（ 1）生產效率高 CO2 焊的焊接電流密度大，焊絲的熔敷速度高，母材的熔深較大，對于 10mm 以下的鋼板不開坡口可一次焊透，產生熔渣極少，層間或焊后不必清渣；焊接過程不必像手弧焊那樣?；Q焊條，節省了清渣時間和一些填充金屬（不必丟掉焊條頭），生產效率比手弧焊提高14 倍。（ 2）搞銹能力強 由于 CO2 氣體在焊接過程中分解，氧化性較強，對焊件上的鐵銹敏感性小，故對

4、焊前清理的要求不高。（ 3）焊接變形小由于電弧熱量集中、CO2 氣體有冷卻作用、受熱面積小，所以焊后焊件變形小，特別是薄板的焊接更為突出。（ 4）冷裂傾向小CO2 氣體保護焊焊縫的擴散氫含量少，抗裂性能好，在焊接低合金高強度鋼時，出現冷裂傾向小。（ 5）采用明弧焊熔池可見性好，觀察和控制熔接過程較為方便。（ 6）適宜范圍廣CO2 焊可進行各種位置的焊接，不僅適用焊接薄板，還常用于中、厚板的焊接，而且也用于磨損零件的修補堆焊。CO2 焊的主要不足是：使用大電流焊接時，飛濺較多；很難用交流電源焊接或在有風的地方施焊；不能焊接容易氧化的有色金屬材料。三、焊前準備1、準備好焊接材料及設備。2、焊前清理

5、。四、技術要領：用 300mm × 120mm×8mm 低碳鋼板一塊， 在鋼板上長度方向每隔 30mm 用粉筆劃一條線，作為焊接時的運條軌跡線。焊接工藝參數如表所示平敷焊時的焊接工藝參數焊絲及其直CO2 氣體流焊接電流電弧電壓焊接速度徑量(A)(V)(m/h)(mm)(L/min)H08MnSi130140222418301012 1.21、引弧1)采用直接短路法引弧，引弧前保持焊絲端頭與焊件23mm 的距離 (不要接觸過緊)，噴嘴與焊件間1015mm 的距離。2)按動焊槍開關，引燃電弧。此時焊槍有抬起趨勢，必須用均衡的力來控制好焊槍，將焊槍向下壓，盡量減少焊槍回彈，保持噴

6、嘴與焊件間距離。2、焊槍運動方向CO2 焊時焊槍的運動方向有兩種：一種是焊槍自右向左移動，稱為左焊法；另一種是焊槍自左向右移動，稱為右焊法，見圖4。1)左焊法左焊法操作時，電圖 4CO2 焊時焊槍的運動方向弧的吹力作用在熔池及其前沿處，將a)左焊法b)右焊法熔池金屬向前推延， 由于電弧不直接作用在母材上， 因此熔深較淺， 焊道平坦且變寬，飛濺較大，保護效果好。采用左焊法雖然觀察熔池困難些，但易于掌握焊接方向，不易焊偏。2) 右焊法右焊法操作時，電弧直接作用到母材上，熔深較大，焊道窄而高，飛濺略小，但不易準確掌握焊接方向，容易焊偏，尤其對接焊進更明顯。一般 CO2 焊，均采用左焊法，前傾角為1000。15注意事項1）通過平敷焊的訓練能區分熔渣和熔化金屬；通過變換不同的弧長、運絲速度、焊絲角度來了解這些因素對焊道成形的影響，積累焊接經驗。2）調節電流應在焊機空載狀態下進行。五、焊縫質量標準序號項目配分技術標準1長度4長 280300，每短 5 扣 1 分2寬度5寬 1216，每超 1 扣 2 分3高度5高 13，每超1扣2分4焊縫成型10要求波紋細、均、光滑5平直 度10要求基本平直、整齊6起焊熔合6要求起焊飽滿熔合好7弧坑6一處扣 3分8接頭10要求不脫節，不凸高，每處接頭不良扣2 分9夾渣10每點 2mm 夾渣扣 2