1、天然氣全站放空確保烏蘭壓氣站動火施工安全小組名稱：烏蘭壓氣站動火施工 QC 小組發布人：劉坤單位名稱：中國石油天然氣管道局第三工程分公司澀寧蘭輸氣管道復線工程項目部二一0年十二月二十六日中國石油天然氣管道局第三工程分公司目錄-、工程概況. 1 1二、QCQC 小組簡介. 3 3三、選題理由. 4 4四、提出方案并確定最佳方案 . 5 5五、制定對策： . 8 8六、對策實施. 1111七、效果檢查. 1818八、制訂鞏固措施及標準化. 2121九、體會及今后打算. 2222中國石油天然氣管道局第三工程分公司i天然氣全站放空-確保烏蘭壓氣站動火施工安全一、工程概況澀寧蘭輸氣管道復線工程烏蘭壓氣站

2、位于烏蘭縣縣城南側，屬原烏蘭壓氣站老站改擴建工程，在輸氣管道復線設計樁號AD079-AD080AD079-AD080 樁間，緊鄰老站南側，屬于并站施工。烏蘭壓氣站所在位置屬湖積平原沼澤地，地 下水穩定水位 0.3m,0.3m,地下水位年變化幅度小于 1.0m1.0m，最大凍土深度為 166cm166cm。場地地下水對混凝土結構具弱腐蝕性，對鋼結構具中等腐蝕性。烏蘭壓氣站動火主要分為復線工藝區電動調節閥安裝動火，復線進出壓縮機管道與 老站進出壓縮機管道相連接動火。烏蘭壓氣站該次動火主要是復線工藝管道設備安裝二次動火，主要分布在復線工藝裝置區、復線進出壓縮機管道上和老站增壓備用壓縮機進出 管道上，

3、動火點共有 5 5 處。動火作業方式是通過進行動火管段的天然氣放空、放空合格后進行氮氣置換，檢測可燃氣體濃度合格后進行動火施工作業。動火點位置數量級別開口備注說明復線工藝區內進 出壓縮機管道連 通管1一級DN400電動球閥安裝2010 年 7 月 19日-21 日完成動火復線出壓縮機管 道與老站出壓縮 機管道連接2一級DN500 出壓縮機新老管線連 接復線進壓縮機管 道與老站進壓縮 機管道連接2一級DN600 進壓縮機新老管線連 接中國石油天然氣管道局第三工程分公司2接一線壓縮機組出氣主管道46214623 :線壓縮機組增壓備用壓縮 機組擬建復線壓縮 機組-U0UU4H手動球閥PT4601FW

4、4預留口電動球閥止回閥接一線過濾分離區來氣主管 道XV4710TE4723XV4724萬萬23一、一、XV4720動火點 54734F4733F4730F動火點2.- VAWAOD|管線局部放空管線全站放空中國石油天然氣管道局第三工程分公司8管線放空形式針對提出的各種形式的密封結構的優缺點做了詳細對比，見下表表密封結構對照表萬案優點缺點密 封結 構形 式管線局部放空1、站內管線天然氣無需全部排空；2、不影響運營單位正常工作。1. 站內管線帶壓，易發生內漏；2.氮氣置換使用量大。管線全站放空1、站內管線壓力平衡，不會發生內漏；2、安全性高；3、氮氣置換使用量少。1、站內管線內天然氣需全部排空；2

5、、站內壓縮機需停止運行，影響運營單 位正常工作。分析時間：2010 年 7 月 5 日-15 日，討論地點：項目部會議室，參加人員：全體小組人員分析完后，全體小組人員又對兩種放空形式進行了綜合評分，見下表表管線放空形式選用方案綜合評價得分表序號萬案評價綜合 得分是 否選 用評價 準則錢明亮張開學袁志強韓強劉坤許瑜劉本廣1管線局部放空難易性r o70不選經濟性:o安全性o預期效果oo中國石油天然氣管道局第三工程分公司92管線全站放空難易性OOO114選用經濟性OO TO安全性預期效果表中：*5 分 4 分O3 分 2 分 1 分制表人：劉 坤時間：2010 年 7 月 25 日經分析、優選和綜合

6、打分，最終確定采用管線全站放空。（三）割具的選擇根據管徑結構特點，結合現場實際情況，對比手動割刀和液壓割刀， 最終選擇液壓割刀。手動割刀工序繁瑣，耗時長，無坡口；液壓割刀工序 簡單，耗時短，且無需二次加工坡口。結論：管線放空及氮氣置換方案為管線全站放空，動火段氮氣置 換方案，割具為液壓割刀。五、制定對策：20102010 年 7 7 月初，QCQC 小組成員經過調查、討論、分析、總結，制定了本 次活動的目標，即合理運用 HSEHSE 管理增強施工人員的安全意識；制定有效 的安全風險消減措施降低施工中的主要風險，減少安全隱患，杜絕安全事 故的發生。針對引起不容許施工風險的主要原因制定出相應的對策

7、表，見 下表：序號要因對策目標措施地點時間負責人提高動火作確保動火點1、天然氣全越站流程，全及操作區域站放空，確保所有工藝管道閥門2010.7.15張開學1業時氮氣濃空氣中可燃內無壓力施工現場內漏-2010.7.23韓強度氣體濃度都2、確保各截斷閥門關閉兀必須處于安好并注脂加強閥門氣密性中國石油天然氣管道局第三工程分公司10序號要因對策目標措施地點時間負責人全范圍3、設置專職安全人員實時利用可燃氣體探測器實時進行監測4、保證氮氣純度，加大前期注氮用量，動火期間不間斷連續注氮1、操作坑內作業時，大型設備禁止通過2、避免同時進行多個工序立體加強現場施杜絕立體交3、設置地線，隨時釋放靜2010.7.

8、15張開學2交叉工管理叉作業電，不能和正在運行的站內施工現場-2010.7.23袁志強作業管道設備有任何電氣連接4、現場設置專職人員進行監控設備使設備制動1、精選設備狀況最好的設維修加強設備維備進行施工2010.7.153不及修工作與轉向系統2、專人進行設備保養維修施工現場-2010.7.23袁志強保持完好時3、縮短保養時間間隔中國石油天然氣管道局第三工程分公司114責任心不強加強施工人 員安全意識 教育工作，并加強安全 監督工作提高員工安 全意識，及 時糾正員工 在施工中因 麻痹大意發 生的的錯誤1、加強員工安全教育工 作，嚴格執行班前喊話制 度。2、杜絕疲勞施工， 嚴格控 制施工強度及時間

9、。施工現場2010.6.25-2010.7.25韓強劉坤許瑜3、頭制頭行領導、負責人帶，杜絕安全隱患。1、安全監督員及時查閱天氣信息，確定是否符合施工條件，合理調整施工內容。2、實時監控施工現場風速、風向，調整并控制施有效地降低加強對環境工速度，同時及時調整消防天氣自然環境變2010.6.25韓強5因素的監控設備位置，以便出現突發事施工現場影響化對施工安-2010.7.25劉坤工作件及時應對。全的影響3、炎熱天氣施工，及時對施工人員做好降溫措施，因地處沼澤，需進行防蚊蟲措施， 冬季施工時，加強員工保暖措施，控制施工時間，避免晚間施工。中國石油天然氣管道局第三工程分公司12制表人：劉坤時間：20

10、10 年 7 月 25 日中國石油天然氣管道局第三工程分公司ii六、對策實施針對施工中存在的不容許且容易造成重大施工風險我們進行了如下幾 方面的風險消減措施，并在管道施工中進行了實施，降低了施工風險的危 險程度，杜絕了安全事故的發生。實施一：針對閥門內漏的解決方法1 1、采取 3 3 種檢測方法確保天然氣濃度符合安全規范。1 1）首先由運營 單位關閉壓縮機，打開越站閥門，關閉復線和一線進出站ESDESD 閥，讓天然氣全站越站，并全站進行天然氣放空，確保管內無壓力，防止閥門兩側厚 在壓差引起閥門內漏。再關閉一線壓縮機和備機進出壓縮機管道電動球閥， 關閉一線和復線與出過濾區匯管相連的電動球閥。停用

11、站內壓縮機、燃氣 發電機，以及廚房、鍋爐的供氣，進行天然氣放空管線放空。天然氣放空 完成后，關閉放空點處閥門，記錄天然氣放空管段的壓力表壓力，兩個小 時之后，查看放空管線處的壓力表壓力有無變化以此確定閥門是否內漏；2 2）拆除放空管段的壓力表，在壓力表拆除處使用可燃氣體檢測儀檢測可燃氣 體濃度，并以此判斷閥門是否內漏；3 3）對各關鍵截斷閥門注入密封脂，然 后檢測閥門是否仍然內漏。在動火施工期間保持氮氣的持續注入，已進行 注氮保護。焊接過程中，可以在出壓縮機的管道設置黃油墻以應對內漏。 進壓縮機的管道動火，為防止閥門內漏可以將過濾分離器的放空閥門打開， 是泄露的天然氣通過放空管道泄放，從而避免

12、天然氣竄入動火區域。實施 負責人：張開學中國石油天然氣管道局第三工程分公司12中國石油天然氣管道局第三工程分公司132 2、按照劃定的危險區設專人警戒，杜絕作業區的任何火源。消除動火 施工區域 5m5m 之內的可燃物質或易燃品。進入作業區的車輛要經過組長批準， 并配戴安全防火帽。啟動作業區內的車輛、TEGTEG 發電機等設備，必須經過組長的批準。設置警戒帶，使搶險區域與外部救援區域隔離，動火點及其 周圍放置一定數量的消防器材。實施負責人：韓強。3 3、 動火施工中， 動火點及操作區域空氣中可燃氣體濃度都必須處于安 全范圍，在動火施工全過程中，監護人不斷地檢測可燃氣體濃度，當可燃 氣體濃度高于前

13、述規定時，立即停止施工，等待可燃氣體濃度處于安全范 圍時再組織施工。實施負責人：韓強、劉本廣。中國石油天然氣管道局第三工程分公司14中國石油天然氣管道局第三工程分公司15實施二：針對立體交叉作業的解決方法1 1、20102010 年 7 7 月 1616 日，烏蘭壓氣站動火操作坑作業處, 坑附近上進行了設備在不同強度的模擬施工實驗：設備在原地進行吊裝作QCQC 小組在操作中國石油天然氣管道局第三工程分公司業時，對操作坑的坑壁影響較小，在當設備進行移動吊裝作業時，坑壁土 質松軟，震動較大，如果此時坑內有突發事件（如塌方），會對坑內作業人 員造成傷害，并會同時施工時，從而發生事故，對操作坑邊坡采取

14、打鋼管 樁和堆砂袋護坡方式防護，防止操作坑塌方，同時為防止氣體泄漏等突發 事件對施工人員造成傷害，要設置坑內逃生設施。QCQC 小組得出結論：當操作坑內有作業人員施工時，不宜有大型設備在其附近行走作業，必須設置 坑內逃生設施，同時要求并監督操作人員穿戴阻燃、防靜電的勞保用品。2 2、20102010 年 7 7 月 1919 日，復線電動調節閥安裝連接動火，組長指揮施工 作業。實施負責人：張開學、劉本廣。及逃生梯中國石油天然氣管道局第三工程分公司163 3、20102010 年 7 7 月 2020 日，復線進壓縮機管道與老站進原有備用壓縮機管道連接動火；20102010 年 7 7 月 21

15、21 日，復線出壓縮機管道與老站出原有備用壓縮 機管道連接動火施工，不同時開多個作業工序，在操作坑的組對焊接所有 工序完成之后，再開展其他的作業面的施工工序。并經HSEHSE 監督員進行全程監控，設置地線，隨時釋放靜電，不能和正在運行的站內管道設備有任何電氣連接。實施負責人：張開學、袁志強、韓強實施三：針對設備解決方法1 1、精選設備狀況最好的設備進行烏蘭壓氣站動火施工。并定時安排經 驗豐富的維修人員及時對設備進行定時的檢查，杜絕隱患的產生。2 2、縮短保養時間間隔。每臺設備由各自的操作人員每天對設備進行例行檢查保養，在陡坡地段施工，使用前檢查，使用后保養。項目部配備的 專業設備維修隊常駐施工

16、機組，將一般情況下120120 小時進行一次維護檢修的周期縮短至 6060 小時，及時對設備進行檢查保養。實施負責人：劉文濤。中國石油天然氣管道局第三工程分公司17動火點管口冷切割實施四：針對人為因素的解決方法1 1、20102010 年 7 7 月 1010 日至 7 7 月 2525 日，加強員工安全教育工作，每日對現 場風險源進行識別，并對每個施工位置員工進行安全交底。嚴格執行班前 喊話制度。2 2、20102010 年 7 7 月 1010 日至 7 7 月 2525 日，杜絕疲勞施工，嚴格控制施工強度 及時間，確保施工人員休息時間和休息環境，避免因疲勞發生誤操作，造 成人員及財產損失

17、。3 3、20102010 年 7 7 月 1010 日至 7 7 月 2525 日，實行領導、負責人帶頭制，QCQC 組 長主要負責人、機組長必須親自到場，對每個工位進行檢查，同時增加安全巡視員，以便增強現場巡查力度，杜絕安全隱患。進行入場安全教育I審批作業流程中國石油天然氣管道局第三工程分公司18實施五：針對自然環境因素防范措施的解決方法1 1、20102010 年 7 7 月 1010 日至 7 7 月 2323 日，每天通過網絡或當地氣象部門等手 段查詢天氣信息，制定次日的施工計劃，防止因天氣變化影響施工安全，避免停工、窩工現象。2 2、20102010 年 7 7 月 1919 日至

18、 7 7 月 2222 日，實時監控風速、風向，風速過小時， 相應減少放空排量，以免因排放出的氣體濃度過大，遇火星燃燒或造成人 員窒息事故，當風速大于 6m/s6m/s 時，立即停止施工，避免高濃度的氣體擴散 范圍增大，污染環境。同時注意風向的變化，當風向改變時，及時將滅火 設備及器具移至施工位置上風頭備用。3 3、20102010 年 7 7 月 1010 日至 7 7 月 2525 日，因烏蘭站地處沼澤地段，蚊蟲危害 很大，施工時需佩戴防蚊帽并涂抹花露水或防蚊藥膏進行保護。保護人群， 減少與蚊蟲接觸：在住處裝上紗門、紗窗；使用經藥物浸泡過的蚊帳；睡覺前點燃蚊香或電熱蚊香片；用市售驅蚊劑涂在

19、身體暴露部位。進入冬季 施工后，配發羽絨工裝，棉鞋及棉質安全帽等，并配備凍傷和常用藥品， 確保員工健康。七、效果檢查（一）目標值完成情況為增加施工人員的安全意識，降低施工中的風險，杜絕安全事故的發 生，QCQC 小組定期舉行會議進行研討，使職工人均QCQC 安全教育時間達到 8080小時，參建職工的安全意識大大提高。為保證管道施工的安全，在正式施 工前，進行了HSEHSE 培訓并為每名職工發放了崗位 HSEHSE 須知，使每個參建職 工都能明確自己的崗位職責、識別自己的崗位風險、熟知風險消減措施。中國石油天然氣管道局第三工程分公司19進行 QCQC 小組活動后，制定的風險消減措施科學、具體，在

20、施工中實施合理、有效。實現了第一階段的管道施工作業零事故的目標。1 1、 開展活動前后主要風險危險程度效果對比圖如下：2 2、在已完成的烏蘭站動火幾個特殊地段施工安全數據如下:位置完成時間HSE 監督員質量巡視員施工情況電動調節閥安裝管道動火2010.7.19韓強劉本廣施工安全復線和老站進壓縮機管道連接 動火2010.7.20韓強劉本廣施工安全復線和老站出壓縮機管道連接 動火2010.7.21韓強劉本廣施工安全制表人：劉坤時間：2010 年 7 月 25 日中國石油天然氣管道局第三工程分公司20中國石油天然氣管道局第三工程分公司21（二）效益分析1 1、經濟效益安全生產的經濟效益可分為“增值效

21、益”和“減損效益”：增值效益：通過創造安全的勞動環境，良好的工作條件，提高勞動 生產率，從而增加產量降低成本；機組于 20102010 年 5 5 月開始進入烏蘭壓氣站施工現場進行施工準備， QCQC 小 組活動前機組施工中存在安全隱患，有時為消除隱患需要暫停施工，活動 后機組實施了多項安全措施，施工風險減小，機組人員感覺有了安全保障， 節約工期 1818 天。經過財務人員的初步估算：節約費用設備租用費： 1 1 萬元/ /日人工費：200200 元/ /人X0X5050 人=1=1 萬元/ /日材料費：0.250.25 萬元/ /日采取措施的費用（購買檢測儀器、耐鹽堿編織袋、藥品等）設備租用

22、費：0.10.1 萬元/ /日X0.5=0.050.5=0.05 萬元人工費：100100 元/ /人X0.50.5 日X5 5 人=0.025=0.025 萬元材料費：0.30.3 萬元中國石油天然氣管道局第三工程分公司22通過提高勞動生產率，加快進度、降低成本，產生的經濟效益為：增值效益二(1 1 + + 1+0.251+0.25)X18-18- (0.05+0.025+0.30.05+0.025+0.3 ) =40.125=40.125 萬元減損效益：降低事故發生率和損失嚴重度，從而減少事故本身的直 接損失和賠償損失；降低傷亡人數或頻率，從而減少工日停產損失；減損效益= =發生事故(安全

23、保障前)損失- -無安全事故(安全保障后) 損失對于安全的減損作用，從其經濟效益上看，增值作用的很大部分是減 損過程間接實現的，如果沒有發生安全事故，則沒有減損效益或者很少。 雖然很小，但卻有著顯著的社會效益，從經濟效益的角度來看，安全對于 生產的保障作用、對于技術功能的維護作用是很重要和突出的，一旦發生 事故，其損失是非常巨大的，影響是無法估量的，因此安全的減損效益更 值得注意。2 2、社會效益經過對施工中存在的施工風險制并實施了風險消減措施以后，使施工 中的施工風險大大降低了，機組在烏蘭壓氣站動火施工中沒有發生安全事 故，沒有出現人員傷亡，到達了動火施工作業零事故的目標，同時也為我 們積累了烏蘭壓氣站動火施工安全防范措施的經驗。八、制訂鞏固措施及標準化組織全體人員對施工階段性的成功進行討論，對目前站場動火安全施 工中的成功經驗進行總結，同時加強與公司內部其他單位進行安全生產交 流，消除施工安全隱患。1 1、由 HSEHSE 監督員對新入廠的職工進行入廠安全