#脫硫裝置例行檢查內容及檢維修情況表檢查內容具體要求檢查日期檢查人檢查結果備注除霧層1除霧器宏觀檢查整體未損壞、無硫銨或其它雜物堵塞1月13日無（1）是否有雜物包括除霧器沖洗噴頭，除霧器折流板邊角料，捆綁除霧器絲帶，除霧器沖洗管焊絲，膠皮，工程施工遺留雜物（包括焊條，焊渣等）無（2）如果是屋脊式除霧器還需檢查除霧器是否與塔壁之間有空隙，超過50mm以上需用板蓋住空隙并將板固定無（3）沖洗水噴頭是否對著梁沖刷無（4）PP沖洗水管有無斷裂（塔接法蘭處），有無破損無（5）除霧器翅片間隙是否符合設計值25/20/202緊固件緊固件無銹蝕，無松動、松脫（1）除霧器沖洗水管固定卡箍是否齊全無（2）是否與支座之間固定好（包括缺螺栓，未固定，沒有固定在支座上等）消缺方法可以將管和支座用玻璃絲（配置樹脂）纏繞固定無（3）是否為PPR塑料螺栓或316L材質螺栓，如果為316L材質一般在螺栓上標注A4-70（或80）PPR3噴淋層噴淋管無破損、支撐良好噴頭無脫落、無堵塞、無損壞（1）噴淋管接頭是否完好

（2）噴淋管端部堵頭是否脫落（3）噴頭是否有脫落、是否被雜物堵塞、是否損壞（4）噴淋管是否變形4玻璃鱗片防腐（1）支撐梁、塔壁、底板、梁端部與塔環板連接處防腐無脫落、銹點、起鼓、穿孔、泛白現象（2）各分布管支架防腐是否有銹斑5工藝水分布器（1）檢查噴頭是否堵塞（2）檢查噴頭尖端是否斷裂（3）檢查噴頭是否脫落（4）噴淋管是否破損、支撐是否良好（5）如果有填料，檢查填料上是否遺留任何雜物（6）對于水分布器下部有填料層的，如果上部有銹斑還需檢查銹斑來源，是否上部支撐梁腐蝕銹斑流下引起或者附近的填料壓框支撐梁掛耳腐蝕造成6填料層填料層布置均勻，表面無雜物，無較大縫隙填料層壓條及支撐板無損壞，緊固件無松脫吸收段1吸收段噴淋層（1）噴淋管無破損、固定良好（2）支撐梁無銹斑（3）噴頭無脫落、無堵塞、無損壞，檢查噴頭尖端是否斷裂（4）噴頭下方的玻璃鋼管，立柱，及支撐梁是否被沖刷磨損（5）噴淋管及支撐梁是否有膠皮，鱗片，玻璃鋼碎片等雜物（6）玻璃鋼墊板是否松動，玻璃鋼管路支撐立柱是否松動

2集液器（1）集液器底板上無玻璃鋼碎片及雜物或積灰（2）底板之間無裂縫及孔洞（3）底板與塔壁連接處無裂縫，底板固定良好（4）集液器底板下部出液管彎頭是否存雜物（5）集液器頂板5--10cm的側邊是否裂開（6）環板螺栓是否包裹嚴實（7）集液器底板與出氣口底邊距離400mm3玻璃鱗片防腐（1）支撐梁、塔壁、底板、梁端部與塔環板連接處防腐無脫落、銹點、起鼓、穿孔、泛白現象（2）各分布管支架防腐是否有銹斑（3）防腐加強處是否有空隙，水聯動后是否有水漬。濃縮段1上部噴淋層（1）上層稀硫銨附線，主要沖洗集液器底板底面及塔壁，如果底部有積料，檢查積料下方的噴頭是否堵塞，或者檢查工藝操作是否按照規范要求進行沖洗（2）塔壁沖洗水管路，主要檢查噴頭方向，如果是 316L材質的鴨嘴型噴頭，方向是否水平朝向塔壁，不能偏斜；如果是碳化硅螺旋噴頭，二種噴頭都需檢查能否將塔壁全覆蓋。上述二種噴頭如果堵塞，塔壁不能形成全覆蓋，需清理或調整噴頭方向。（3）稀硫銨玻璃鋼管路外觀是否破損， 316L材質沖洗水管包裹的玻璃鋼，是否脫落。（4）噴頭無堵塞，無破裂，無缺損。

（5）噴淋管支撐梁無積料，無雜物。（6）膠皮，玻璃鋼墊板無松動（7）濃硫銨管路是否被磨穿，主要檢查主管和支管連接處玻璃鋼接頭是否磨穿（8）濃硫銨噴頭是否有裂紋，噴頭上表面是否穿孔，可以直接檢查外觀，也可以用電筒從內部照射觀察底部的花紋是否磨穿（9）玻璃鋼管端部堵頭是否牢固2塔壁及分布器梁（1）塔壁、各支撐梁無積料，如果有積料，根據上述 11序列條款要求進行噴頭檢查和工藝操作記錄檢查（2）塔壁積料需檢查濃縮段對應的濃硫銨噴頭是否堵塞3玻璃鱗片防腐由于濃縮段基本是酸性環境，相關防腐檢查需細心（1）支撐梁、塔壁、底板、梁端部與塔環板連接處防腐無脫落、銹點、起鼓、穿孔、泛白現象（2）如果二次氧化分布管支撐梁為矩形鋼梁防腐， 用手拍打梁側面，如果是空聲，基本判斷梁未腐蝕穿孔，但仍需檢查梁整個外表面是否有防腐隱患，比如銹斑，防腐是否有被砸的痕跡，被磨損的痕跡（3）如果二次氧化管梁為工字型防腐梁，需重點檢查梁的上表面的邊緣，是否被砸，破損。及檢查梁與塔壁連接處是否被塔結壁物料落下砸壞。如果有破損處需鱗片防腐處理及玻璃鋼加固

（4）二次氧化空氣管與梁之間是否松動，如果間隙大，之間的減振膠皮會磨損加快，磨損通透就會打擊到鱗片，因此需檢查并加固（重新補加皮并用玻璃絲捆綁牢固）尤其檢查每根空氣管的最末端管與梁接觸處（5）濃縮段底流口處底板和底流口短接防腐需重點檢查4二級氧化分布器（1）通常情況下，濃縮段底板積料在分布器支管以下，分布器分布孔通暢、無損壞為正常情況（2）二次氧化管包箍、緊固件無松脫、無松動（3）檢查二次氧化管是否斷裂（4）外觀是否被磨損出現凹痕，如果單根管凹痕較深，點較多，此根管需更換。（5）氧化風管支管出風孔朝下5煙道進口（1）煙道沖洗水分布器無損壞，煙道底板無積料（2）入口沖洗管包括噴頭是否腐蝕（3）沖洗管噴頭是否堵塞，如果堵塞，附近一般有積料；沖洗水管方向是否正確（應斜向沖刷煙道內壁合金板，扁平口應水平）（4）合金板板面及焊縫是否腐蝕，焊縫是否完整；塞焊處蓋板是否脫焊（5）檢查焊縫處是否有銹斑，有水痕跡及滲水需查找根源，從何處滲入（6）檢查煙道膨脹節是否破損

6塔壁掛板（1）檢查塔壁掛板表面是否泛白，如果泛白說明有磨損沖刷的痕跡（2）掛板掛耳是否被沖刷外露，有沖刷需及時加強，加強處整體厚度需超過板厚（3）噴頭噴射范圍在掛板之內，超出時須調整噴頭角度7底流閥在塔內濃縮段出液口觀察底流閥閥板及相連接的玻璃鋼管內部是否磨損；檢查材質是否為全碳化硅玻璃鋼管氧化段或氧化循環槽1玻璃鱗片防腐（1）檢查塔壁，篩板支撐梁，圈板，支撐梁與塔壁連接處防腐無脫落、銹點、起鼓、穿孔、泛白現象（2）檢查小房子內部梁及塔壁防腐（3）檢查篩板和塔壁之間的防腐（4）檢查氧化段上部（濃縮段隔板下部）的防腐（5）檢查氧化段塔壁各連接短接進出口內部防腐（6）檢查氧化段底部防腐情況（7）檢查卡箍、篩板與梁及環板接觸處橡膠墊是否脫落，防腐是否破壞（8）對于查出的防腐缺陷需明顯標記及按照順序做記號， 防止修補時遺忘2加氨小房子（1）小房子無損壞，內部無雜物，包括吸收段回加氨小房子管道內部無雜物（2）內部不銹鋼管道無堵塞；固定牢固，加氨管位置在泵入口與回流管之間

（3）小房子內無積灰（4）加氨小房子人孔蓋板是否安裝完好（5）小房子上部平衡孔不能正對著加氨小孔（6）回流管開口是否正確（朝向對著泵入口）有無沖刷側板（7）加氨小房子立板是否安裝固定牢固，是否有裂縫（8）加氨小房子卡箍橡膠墊是否松動3篩板（1）篩板無損壞，無脫落，篩孔無堵塞；加氨小房子層篩板開孔密度大于其他層（2）篩板緊固螺栓（與圈板連接螺栓，篩板之間連接螺栓，卡箍連接螺栓）無松脫；是否為雙螺母固定，抱箍無脫落、無傾斜，玻璃鋼件與防腐接觸處的橡膠墊片未脫落（3）篩板無變形（4）篩板與塔壁之間雜物需仔細清理（5）如果篩板本身安裝人孔的，需確認人孔蓋板安裝完好（6）篩板上雜物包括鱗片，膠皮，玻璃鋼等雜物全部清理（7）篩板小孔毛刺是否清理干凈（8）篩板之間玻璃布是否粘接牢固，是否遮住篩板孔4一級氧化分布器（1）分布孔通暢，分布器主管及支管無損壞，包箍緊固件無松脫，孔開口朝下（2）氧化段底板無積灰，無雜物煙氣1擋板門動作自如，葉片無積灰，密封片無變形。無腐蝕，軸承潤滑油脂正常。擋板門是否能開關到位，百葉是否關閉嚴密。密

系統封風閥門與擋板門開關狀態相反2膨脹節膨脹節蒙皮無破損、漏風3CEMS（1）零點調校準確（2）樣氣標定正確（3）反吹定時吹掃（4）煙氣出口探測頭無腐蝕，無堵塞4進出口煙道無腐蝕、無積液、無積灰，無雜物，外保溫無銹蝕5密封風機管路無泄漏，風機各零部件及潤滑正常循環系統1一級循環泵二級循環泵結晶泵料液泵（1）進出口過濾器無堵塞，無雜物，泵進出口法蘭連接無泄漏，緊固件無松脫（2）進出口各閥門無泄漏、磨損、腐蝕、泄漏，操作方便靈活（3）沖洗水管線及閥門等無泄漏、磨損、腐蝕、泄漏，操作方便靈活（4）泵葉輪腐蝕，磨損檢查（5）泵聯軸器連接螺栓是否松動（6）軸承箱及電機定期補加潤滑脂（7）螺栓規格是否一致（8）聯軸器防護罩是否完好，電機、泵黃油嘴是否完整（9）機封冷卻水管、閥門、壓力表是否完好2循環槽（1）槽內無雜物，防腐無泄漏點

料液槽檢修槽（2）槽底板磨損檢查，有磨損處進行加強（3）攪拌器無腐蝕，槳葉無脫落，各緊固件無松脫，聯軸器連接處連接可靠。檢查確認軸襯膠有無磨損，葉片固定螺栓、聯軸器用玻璃鋼纏繞（4）攪拌器減速箱定期加油，攪拌軸定位軸承無雜音，減速箱聯軸器無松脫（5）槽內管道支架用玻璃絲布纏繞氧化風系統1氣路系統（1）出口單向閥工作正常（2）進出口管路閥門開關靈活（3）入口濾網定期清洗（4）建議出口閥門水平安裝（防止積灰卡死）2潤滑油系統油質檢查，油不渾濁，無泡沫。油質、油位符合要求3冷卻水系統水質、水壓、水溫符合要求；管路暢通；閥門管件齊全硫銨后處理系統1氣流干燥器（1）干燥器內掛壁及積料清理，（2）干燥管無裂紋，（3）各振打釘、觀察孔正常；（4）打散機內積料清理，盤車運轉正常2振動流化床振動流化床需檢查：1、軟連接是否固定好，風門開關正常2、流化床上部風管固定支架是否牢固3、流化床內部隔板上部積料需清理，包括尾部出口與出料絞龍或料倉連接處

4、隔板堵塞的小孔需清理5、檢查流化床出口各調節風門及管路是否有物料堵塞6、振動流化床電機按照要求進行保養7、振動流化床支撐螺栓是否松動8、各動設備地腳螺栓是否牢固3蒸汽換熱器1、蒸汽管道是否吹掃、打壓完成2、各管件、墊片、閥門選型安裝是否正確，保溫是否完成4洗滌塔1需對洗滌塔內部雜物及積料清理干凈2洗滌系統設備及管路管件安裝完成3內件無明顯磨損，噴頭無堵塞。5引風機（1）引風機開檢修孔檢查是否有積料（2）出口管路需檢查是否積料并清理（3）引風機各減震圈是否完好（4）引風機軸承箱油位正常（5）聯軸器減震圈是否松動，連接螺栓是否緊固，聯軸器防護罩是否完好（傳動皮帶松緊是否合適，防護罩是否完好）（6）檢查引風機進口風門插銷是否完備6旋流器（1）管道及管件安裝完好（2）旋流子沉沙嘴型號齊全7離心機（1）進料管、底流及母液管、篩網及外轉鼓腔室沖洗干凈

（2）緊固件、篩網、刮刀有無磨損及破壞現象，布料盤固定螺栓套是否有破損（3）油箱內部液壓油油質、油位是否正常（4）離心機出口下料管進行清理（5）推料弓片與篩網間隙是否合理（6）冷卻水、沖洗水管路是否通暢（7）離心機三角皮帶松緊是否合適8包裝機及除塵器（1）包裝機料倉及包裝機弧門、設備表面衛生清理完成（2）除塵器內積灰清理，卸料閥（關風機）刮板積料清理（3）縫包機上油（4）皮帶減速機油位正常（5）包裝機、吸塵管軟連接完好9各級絞龍（1）絞龍內無雜物無積料（2）絞龍葉片無明顯變形、磨損，焊接點未見脫落（3）絞龍減速機油封無泄漏，油位正常（4）法蘭、地腳螺栓無松動其他項目1工藝水泵（1）泵進出口法蘭連接緊密，緊固件無松脫（2）聯軸器減震圈完好，連接螺栓無松動（3）軸承箱油位正常或潤滑脂按照要求補加（4）自力式壓力調節閥安裝是否正確2液氨罐（1）壓力試驗合格、表計及安全閥校驗合格并通過當地技術監督部門驗收合格

（2）檢查罐體底部入塔加氨遠控電動或氣動閥已關閉；（3）與脫硫塔相連的電動或氣動加氨閥門及其閥門后手動閥已全部關閉（4）液氨罐法蘭及墊片符合要求（5）液氨管線法蘭安裝跨接線3卸氨泵泵進出口無堵塞，無雜物；法蘭連接緊密，緊固件無松脫4檢修泵泵進出口無堵塞，無雜物；法蘭連接緊密，緊固件無松脫5地坑（1）地坑內防腐檢查完成，地坑內無淤泥，無雜物（2）地坑入口擋板完好，擋板小孔清理完成（3）入地坑地溝水道進行清理完成（4）地坑蓋板完好6檢修槽（1）檢修槽塔壁進行防腐檢查，無脫落、銹點、起鼓、穿孔、泛白現象；（2）檢修槽排污閥關嚴，無泄漏（3）檢修槽底板防腐無脫落、銹點、起鼓、穿孔（4）檢修槽各進出口短接防腐完好（5）如果檢修槽下部設置反沖洗管路的，需檢查管路小孔方向是否正確、是否被堵塞及各支撐梁防腐情況（6）槽內管線固定完好7壓濾機（1）進料泵、地坑泵單機試車完成（2）板框無變形（2）部件安裝完成，管道法蘭連接緊固

（3）油箱油位、油質符合要求