五金件來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范_第1頁(yè)
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目的: 可修改歡迎下載為確保供貨商交貨之品質(zhì),合乎本公司之規(guī)格需求,降低制程品質(zhì)之不良率,特?cái)M定本檢驗(yàn)規(guī)范作為檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)對(duì)零件、半制程品之進(jìn)料品質(zhì),予以稽核檢查,以確保品質(zhì)。范圍:凡本公司制造用之通訊類(lèi)產(chǎn)品五金類(lèi)零件均屬之,針對(duì)所檢驗(yàn)項(xiàng)目之品質(zhì),予以迅速判定允收或批退,其種類(lèi)包括彈片,螺母,螺釘,屏蔽片,轉(zhuǎn)軸 等。檢驗(yàn)方式與基準(zhǔn):準(zhǔn)外觀(guān)檢驗(yàn)參照MIL-STD-105耳調(diào)整型計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃AQLLEVELIICR=O,MA=0.65,乂1=1.5;尺寸檢驗(yàn),則參照?qǐng)D面重要尺寸量測(cè)3pcs為基。使用儀器設(shè)備:卡尺.厚薄規(guī).樣品.產(chǎn)品不良時(shí)的處理方法:IQC人員在檢驗(yàn)或抽驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)之缺點(diǎn)應(yīng)反映給主管。IQC人員應(yīng)立即以相關(guān)文件以通知采購(gòu)、材料供貨商進(jìn)行立即且有效地處理VQA應(yīng)對(duì)于廠(chǎng)商品質(zhì)改善之情況做持續(xù)性追蹤與確認(rèn)。檢驗(yàn)后之處置:在檢驗(yàn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)不良品其數(shù)量在允收范圍內(nèi),應(yīng)將不良品貼上紅色不良卷標(biāo),注明料號(hào)不良原因,置于不合格區(qū)并在驗(yàn)收單上扣除不良數(shù)量。.在檢驗(yàn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)不良品其數(shù)量超過(guò)允收范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)整批批退并貼上紅色不合格卷標(biāo),并將不良品集中,并在外箱上注明不良品并送至不合格區(qū)。檢驗(yàn)前準(zhǔn)備:確認(rèn)材料料號(hào)、廠(chǎng)牌之圖面資料,承認(rèn)書(shū)及檢驗(yàn)注意事項(xiàng)。核對(duì)料號(hào)與驗(yàn)收單之料號(hào)是否符合。檢驗(yàn)記錄表。測(cè)試方法與步驟:外觀(guān)尺寸檢查:。尺寸有無(wú)超出規(guī)格之外。.螺絲孔徑是否正確,位置有否偏移。.螺絲牙徑是否正確。.螺母孔徑有無(wú)毛邊。修改歡迎下載.電鍍顏色是否正確。.材質(zhì)是否正確。.螺絲有無(wú)黏合不開(kāi)。.電鍍有無(wú)不良。.有無(wú)生銹氧化。.無(wú)刮傷。.轉(zhuǎn)軸底座有無(wú)變形。屏蔽片之平面度是否符合規(guī)格機(jī)構(gòu)部份:E扣有無(wú)松脫。彈簧松弛。包裝檢驗(yàn):a)包裝CARTON有無(wú)標(biāo)示機(jī)種型號(hào)、廠(chǎng)商料號(hào)、品名、規(guī)格與數(shù)量。機(jī)種是否正確有無(wú)混料情形。包裝箱之?dāng)?shù)量是否足夠,有無(wú)短缺之情形。備注:外觀(guān)檢查如有爭(zhēng)議時(shí),以當(dāng)時(shí)與客戶(hù)協(xié)商同意之限度樣品為基準(zhǔn),尺寸如有爭(zhēng)議時(shí),以

實(shí)際組裝為準(zhǔn)。缺點(diǎn)之分類(lèi):魴嚴(yán)重缺點(diǎn):凡制品有危害使用者或攜帶者生命安全之缺點(diǎn),謂之嚴(yán)重缺點(diǎn)。切主要缺點(diǎn)產(chǎn)品之使用性能(功能)不能達(dá)到所期望之目的,或顯著的減低其實(shí)用性質(zhì),謂之主

要缺點(diǎn)。C)次要缺點(diǎn)(輕缺點(diǎn)):實(shí)際上不影響產(chǎn)品的使用目的及功能,而稍有瑕疵者謂之次要缺點(diǎn),又稱(chēng)

輕缺點(diǎn)。9.判定標(biāo)準(zhǔn)修改歡迎下載檢驗(yàn)項(xiàng)目不良情形缺點(diǎn)判定備 注CRMAMI尺寸外觀(guān)檢查1.尺寸過(guò)大或過(guò)小(不符合規(guī)格)火2.螺絲孔徑過(guò)大或過(guò)小火3.螺絲孔孔徑位置偏移火4.螺絲牙徑偏大或偏小火5.螺絲牙數(shù)不足火6.孔徑毛邊火7.電鍍顏色錯(cuò)誤火8.材質(zhì)不符火9.螺絲黏合在一起火火可松脫判MI10.電鍍不良火11.氧化,生銹火12.刮傷火13.轉(zhuǎn)軸底座變形火14.是否有裂痕火15.內(nèi)層導(dǎo)電漆是否涂裝均勻火16.屏蔽片平面度是否符合規(guī)格火機(jī)構(gòu)1.轉(zhuǎn)軸扭力不足火不得超出規(guī)格+-1KG2.E扣松脫,漏扣火3.彈簧松弛火包裝檢查1.機(jī)種錯(cuò)誤火2.混料火3.數(shù)量短缺火4.未

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