目錄TOC\o"1-4"\z一、編制依據 1二、工程概況 1三、工程項目管理目標： 11．安全目標 12．環境目標 1四、施工部署 1五、組織機構 21、組織機構圖 22．各部門管理職能 23、作業人員組織、分工 24、各作業人員職責 2六、施工工藝流程 3(一)施工準備 4(二)、塔機安裝工藝流程 4(三)、頂升高接程序 5(四)、頂升接高注意事項 6(五)、調試程序 61、多功能限位器的調整方法 62、起升高度限位器的調整方法 63、幅度限位器的調整方法 64、重量限制裝置 75、力矩限制器 76、熔斷器保護 77、斷錯相保護 7七、塔機拆除方案 71、拆除方法 72、拆除步驟 73、塔機拆除技術注意事項 84、塔機拆除安全注意事項 8八、安全方案 81．危險源辨識及管理方案 82．安全保證措施 9九、環境保護方案 101．環境因素識別： 102．環境因素管理方案 10十、應急預案 101.應急準備與響應 102.各崗位職責 103.應急 114.應急措施 11十一、塔機平面布置圖 1一、編制依據1．山東華夏集團生產的QTZ40A塔機說明書和安陽九久科技保險粉項目甲酸鈉裝置工程施工平面圖2．建設工程安全生產管理條例3．建筑施工質量檢驗標準二、工程概況1．工程名稱：安陽九久科技保險粉項目甲酸鈉裝置工程2．工程位置：安陽化肥廠院內3．工程內容：塔式起重機安裝4．建設單位：安陽九久科技5．施工單位：河南富昌建設工程有限責任公司三、工程項目管理目標：1．安全目標確保安全生產“零概念”的實現;施工作業因工輕傷責任事故為零；施工作業一般機械責任事故為零；2．環境目標噪聲控制達到不傷害職工和相關方；杜絕跑、冒、滴、漏，節約能源，降低消耗；施工作業上等級的環境污染責任事故為零；維護工作場所工業衛生，為員工及作業人員的健康和安全創造良好工作環境。四、施工部署1．按照相關要求做好施工方案及相應準備工作。2．保證施工現場道路暢通。3．塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。（附平面布置圖）五、組織機構1、組織機構圖3、作業人員組織、分工姓名職務工種證書編號林雙工長負責人41050101AD816王勇彥工程師質檢員41050103A01069張大雷塔吊司機羋玉龍電工郝玉彩安全員掛鉤、指揮4、各作業人員職責（1）負責人①是安裝作業的技術、質量、安全、人員分工、工程進度、經濟核算的負責者和全權指揮者；②召開安裝作業人員會議，認真進行安裝前的安全技術交底，做到安全安裝，文明施工；③牢固樹立“質量第一、安全第一”的思想，按操作規程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗，提高安裝質量；④對現場作業人員進行統一調度和統一指揮；⑤主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴格把關，按標準執行。（2）技術負責人①認真執行有關塔吊安裝技術、質量、安全等方面的標準、規范和規定；②負責編制裝、拆、運施工方案，認真進行施工前和施工進程中的技術措施交底、并監督實施；③全面負責塔吊的安裝質檢工作，及時解決拆裝過程中的技術質量問題；④督促、檢查、指導整理好技術資料，確保資料真實、準確、完整；（3）質檢員①具體負責安裝前的檢查、基礎驗收、安裝過程中對各主要工序的質量檢驗和安裝后自檢工作，并做好各項質檢記錄；負責對作業人員做好安裝前的技術交底和安裝過程中對關鍵工序的重復交底工作；②檢查、監督作業人員嚴格按照安裝工藝程序和技術要求實施安裝，制止違章作業；③對發現的質量問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，確保安裝質量與安全。（4）安全員①具體負責安裝全過程中的安全工作；②檢查督促安全技術措施交底后的落實情況，監督施工現場的安全作業；③檢查安裝過程中有可能出現的不安全因素和事故隱患，發現問題及時提出整改意見和防范措施；④督促全體人員按各自工種的操作規程和本方案的要求作業，嚴禁違章作業。（5）電工①具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱；②按照說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行；③總④協助技術測試人員做好電氣方面的測試工作；⑤協助技術負責人做好設備的試運轉，調整好各種限位裝置。（6）安裝工①在負責人的領導下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務；②配合電工裝好所有限位、保險裝置；③協助負責人進行塔吊的自檢、測試、調試工作。（7）起重工（包括指揮、掛鉤）①起重工必須服從現場負責人的領導；③吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準確確定吊物的重心位置；④必須按照GB5082-85《起重吊運指揮信號》統一指揮信號；⑤嚴格執行“十不吊”。（8）塔吊司機①②密切注意塔吊的運行及吊裝情況；③頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。（9）現場警戒人員①負責安裝作業區域警戒線和警示標志的設置和監護；②安裝作業過程中嚴守崗位，嚴禁無關人員進入作業區域；③發現異常情況及時向安裝負責人或安全員報告。六、施工工藝流程施工準備→塔機基礎施工→塔機基礎節安裝→標準節安裝→爬升架安裝→回轉機構安裝→塔帽和回轉塔身安裝→平衡臂安裝→司機室安裝→起重臂安裝→吊裝平衡重(一)施工準備1、起重機運輸設備、工具、索具、調試儀器及防護用品配備序號名稱規格型號數量備注1汽車吊20T1臺2載重汽車20T2臺3活絡扳手10～3610把4專用扳手2把5梅花扳手4把6大錘8磅、12磅各2把7撬棍20mm2根8卡環、繩卡12個9吊索4套10電工工具1套11萬用表1臺12水平儀1臺13經緯儀1臺14安全帶10條15安全帽10個2、塔吊位置的確定和基礎施工基礎澆筑日期2013年技術要求：固定基礎：QTZ25塔基尺寸4800×4800×800，砼標號C30，配筋?12；QTZ40A塔機尺寸5600×5600×1200，砼標號C30，配筋?16；水平度誤差≤1‰；3、接通現場安裝臨時用電3.1由建設單位和使用單位對建筑物內的設備和物資搬遷完畢。3.2由施工單位做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。3.3施工隊伍、設備入場，進行入場教育、安全技術交底。(二)、塔機安裝工藝流程1、將塔吊基礎上面用水準儀測平，不平的，用1:2水泥砂漿找平。2、安裝基礎節：予埋螺栓與基礎節之間用M24的高強度螺栓連接，予緊力應達到30噸（安裝時應注意方向）。3、接上述2的方法，連續安裝兩個標準節。4、在地面上將爬升架拼成整件，并裝好液壓系統，然后將爬升架吊起，套在標準節外面。（爬升架的外伸框架要與標準節的爬升耳板在不同的兩個側面）5、在地面上先將上下支座以及回轉機構，回轉承臺、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節上，用16個M24和8個M36的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節相連。6、在地面上將塔帽和回轉塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節與塔頂用銷軸連接好，然后吊起，用16個M30的高強度螺栓將回轉塔節和上支座聯接。（要注意上部耳板和塔臂的方向）。7、在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚機構，配電箱等裝好在平衡臂上，接好各部分所需電線，然后將平衡臂吊起與回轉塔身用銷軸固接完畢后，再提升平衡臂成一角度，至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。8、吊起重1.92噸的平衡重一塊，放在平衡臂的最后部。9、在地面上，先將司機室的各電氣設備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。10、安裝起重臂與起重臂拉桿。用相應銷軸把吊臂按順序裝配在一起，在第一節和第二節吊臂連接好以后，安上小車和吊蘭，并把小車和吊蘭固定在吊臂的根部，把吊臂擱置在1m高左右的支架上，裝上小車牽引機構所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。把吊臂拉桿按相應要求連接好，并將其固定在吊臂上弦桿的相應支架上。用汽車吊將吊臂總成平穩提升，提升過程中必須使吊臂處于水平狀態，使得吊臂能順利地安裝到回轉塔身的吊臂鉸點上。在吊臂與回轉塔身連接完畢后，繼續提升吊臂，使吊臂頭部，稍微抬起，并用起升機構鋼絲繩通過塔頂滑輪和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應的拉板上，然后再調整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂相應的拉板上。汽車吊將吊臂慢慢放下，使拉桿處于受力狀態，然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。11、吊裝平衡重。根據所用臂架的長度，按規定安裝平衡重。12、穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩經塔頂導向滑輪后，繞過在回轉塔身上的重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤穿繞，最后將繩端固定在臂頭上。13、把小車開至最根部，轉動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡量拉緊。14、調整各部限位及報警裝置。(三)、頂升高接程序1、將起重臂旋轉至引入塔身標準節的方向。2、調整好爬升導輪與塔身之間的間隙，一般以2—3mm為宜。放松電纜長度略大于總的爬升高度。3、在地面上先將四個引進滾輪固定在塔身標準節的四個角上，然后吊起標準節并安放在外伸框架上。4、調整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，實際操作中觀察到爬升架上四周16個導輪基本上與塔身標準節主弦桿脫開時即為理想位置。然后將爬升架與下支座用16個M24高強度螺栓連接好，最后卸下塔身與下支座的8個M36的連接螺栓。5、將頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，開動液壓系統使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節的空間，利用引進滾輪在外伸框架上的滾動，把標準節引至塔身的正上方，對準標準節的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標準節接觸時，用8個M36高強度螺栓將上下標準節按一定的予緊力連接可靠，卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一個標準節的加節工作。(四)、頂升接高注意事項1、頂升過程中必須利用回轉機構制動器，將吊臂鎖住，以防吊臂旋轉，保證吊臂與引入標準節方向一致。2、每加完一節后，用塔機自身起吊下一節前，塔身標準節和下支座必須有M36螺栓連接。3、所加標準節的踏步耳板必須與已有的塔身節對準(五)、調試程序1、多功能限位器的調整方法①拆開上罩殼，松開記憶凸輪的鎖緊螺釘。②根據需要，將被控機構至指定位置（空載），這時控制該機構動作的微動開關瞬時切換。即：調整對應的記憶凸輪，使凸輪上的觸頭壓下微動開關。③擰緊凸輪上的鎖緊螺釘（螺釘一定要擰緊，否則將產生序亂）。④機構反復空載運行幾次，驗證記憶位置是否準確。⑤確認位置符合要求，擰緊鎖緊螺釘，裝上罩殼。2、起升高度限位器的調整方法①②提升極限位置時，使變幅小車與吊鉤滑輪的最小距離不小于1米時，調整凸輪，使觸頭動作并壓下微動開關，擰緊鎖緊螺釘。③④。⑤驗證左、右回轉動作。3、幅度限位器的調整方法①向外變幅和臂尖極限限位，將小車開至臂尖緩沖器15米處，調整記憶凸輪觸頭使微動開關動作，擰緊鎖緊螺釘。②向內變幅和臂根限位，調整方法同，距臂跟緩沖器距離為0.65米，③驗證或修正。4、重量限制裝置重量限制器是防止起吊重物超過起吊最大重量，它是通過觸頭開關控制器來實現的，起吊鋼絲繩穿過重量限制滑輪，當起吊重物超過限制重量，重量限制器開關被斷開，同時起升接觸器斷電，起升機停止工作，保護塔機不會因重物過重而發生事故。5、力矩限制器起重力矩限制器裝置的作用是保護起吊重物所產生的力矩，不得超過塔機所允許的起重力矩，起重力矩限制器安裝在塔頂下部的一根主弦上，由變形裝置、調節螺栓、行程開關等組成，變形裝置由兩塊變形鋼板及墊塊組焊而成，當起重力矩超過額定值并小于額定值的110%時，塔頂主弦桿的軸向因變使兩變鋼板產生橫向變位，帶動調節螺栓及行程開關，發出報警信號，并切斷起升機構的起升電源和小車牽引機構的向外變幅的電源，使吊鉤只能向下內降幅運動，而不能提升或向外增幅運動。6、熔斷器保護在控制回路中，裝有短路保護熔斷器，當控制回路電氣元件發生故障造成短路時，熔斷器中的熔斷絲斷開，切斷回路，保證塔機的安全使用。7、斷錯相保護由于工地電源有很大的不穩定性，當輸入電源缺相或相序反向時，起常開觸頭斷開，常開觸頭竄入控制主回路中，一旦電源缺相或相序反向時，斷錯相保護繼電器作用，切斷控制回路，避免因繼錯相損壞電動機。七、塔機拆除方案1、拆除方法先利用塔吊自身進行將塔身標準節拆除，同時用平板汽車和8T汽車吊及時將拆卸下來的標準節運出場地，直到將塔吊降到過渡節處后，再利用20T的汽車吊對塔吊進行解體，并及時運出工地。2、拆除步驟（1）先對塔吊進行全面的檢查，消除所有不安全隱患。（2）按照塔吊說明書中的拆卸方法利用塔吊自身進行降塔。（3）先拆除兩塊配重。（4）拆卸塔機起重臂：先將起重吊鉤放至地面，拆除起重鋼絲繩，并將鋼絲繩收到起重卷揚機的卷筒上，把變幅小車退至起重臂根部，并用鐵絲固定好，再將變幅鋼絲繩拆下卷在變幅卷揚機上，然后將起重臂和拉桿拆下吊放到地面搭設的鋼管架上并將其解體、運出場地。（5）再拆下其余配重。（6）之后按照說明書的要求和順序分別拆下平衡臂、塔帽、駕駛室、回轉支座、頂升套架、基礎節。（7）塔機拆除后，用吊車逐節將過渡節和標準節拆除。（8）整個拆卸過程按如下順序進行：降塔收鋼絲繩、吊鉤、固定小車拆一塊配重拆起重臂和拉桿拆其他配重拆平衡臂和拉桿拆塔帽拆駕駛室拆回轉支座拆頂升套架拆基礎節挖塔吊基礎腳。（9）在拆除過程中要及時將所拆下的零部件運走。3、塔機拆除技術注意事項（1）拆除塔吊過程中，應該注意觀測塔吊的平衡情況。（2）在拆除頂升套架時，塔吊不得進行回轉和起吊動作，必須先卸下油管，并包好油管接頭。（3）在拆除起重臂和平衡臂時，要栓好纜風繩，綁好欄桿，起吊要平衡慢速，作業人員應聽從統一指揮，隨時調整纜風繩的長度，防止晃動。塔吊各部吊點嚴格按照使用說明書的要求執行。（4）放置各部構件時，應按要求鋪好枕木防止變形，拆下的電纜線應盤好。起重臂拼裝與解體時應放在搭設的平直鋼架上進行。（5）在拆除過程中，必須及時安全地將所拆下的構件運出現場。4、塔機拆除安全注意事項（1）所有參與拆除作業的人員必須持證上崗，作業區要設警告標志，并有專職安全員值班，禁止非作業人員進入施工區。（2）作業前應對參與人員進行安全技術交底和施工方案交底。（3）在作業前必須明確專人指揮，并統一信號。（4）所有作業人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業人員必須系好安全帶，使用的工具應掛好安全繩，防止高空墜落傷人。（5）嚴禁將已拆卸的構件從高空直接往下拋，所有小件均應裝入箱中或袋中吊下。如遇下雨和四級以上大風時，應立即停止作業，并將塔吊固定牢靠。（6）嚴禁酒后作業，嚴禁有?。ú贿m合進行拆搭作業）的人員參與作業。（7）在塔機標準節已拆除，但套架與塔身還沒有連成整體之前，嚴禁使用回轉機構。（8）塔機拆卸對頂升機構來說是重載連續作業，所以應對頂升機構的主要受力件經常檢查。（9）塔機拆卸方法與安裝相同，只是工作程序與安裝相反。在拆卸時應注意工作程序和吊裝堆放位置。八、安全方案1．危險源辨識及管理方案危險源辨識本工程施工作業活動有：機械吊裝、焊接、拆除等。按公司管理體系的LEC風險分析方法進行危險源辨識，結果如下：拆除工程危險源辨識簡表序號作業活動危險因素可能導致的事故作業中危險性評價危險性質現有控制措施LECD級別1金屬構件焊接無證上崗，焊機的安全防護缺陷，接線柱松動，線頭裸露，焊鉗破損。未接零（地）保護，未穿戴防護用品觸電傷害灼傷電光性眼火13315Ⅲ一般按機械使用規程要求交底，焊機檢查合格后方可使用，明確作人員穿戴防護用品后進行作業2機械安裝(拆除)設備入場未驗收，性能異常機械傷害131545Ⅳ一般設備入場驗收合格方能使用無專人指揮，違章作業，違章指揮機械傷害131545Ⅳ一般安排專人指揮，嚴格按機械操作規程作業不能有效地預控拆除傾倒方向，傾倒超出安全范圍坍塌133090Ⅳ一般由外向里進行拆除，倒塌物不得倒向保留部分建筑物和施工機械上下立體交叉安裝(拆除)作業坍塌131545Ⅳ一般控制作業面，禁止上下同時拆除2．安全保證措施施工人員進場必須接受入場教育；每日施工前，施工隊伍必須進行班組的安全交底。特殊工種作業人員（架子工、焊工、起重工）要進行登記，并保留操作證復印件等資料存檔。機械設備進場后由工長和安全員驗收合格后，并辦理有資料手續齊全方可投入使用。動火作業工作事先由工長向終端處理廠《動火作業申請》，經批準后方可實施。施工現場內必須要有足夠的安全警示標志，如禁止攀爬、高空墜物、嚴禁吸煙、觸電、扎傷等醒目標志牌。安裝人員佩戴好安全防護用品。安裝過程由安全員現場監督，發現不安全情況及時糾正。直到符合安全要求后再進行安裝工作。項目負責人必須對安裝工程的安全生產負全面領導責任。該項目設專職安全員，檢查落實各項安全技術措施。進入施工現場的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及以上高處作業無可靠防護設施時，必須使用安全帶。在惡劣的氣候條件下，嚴禁進行安裝作業。安裝工程施工現場的安全管理應由施工單位負責。從業人員應辦理相關手續，簽訂勞動合同，進行安全培訓，考試合格后，方可上崗作業。特種作業人員必須持有效證件上崗作業。安裝工程施工前，必須對施工作業人員進行書面安全技術交底。九、環境保護方案1．環境因素識別：根據本工程施工特點及以往類似工程的經驗，本工程主要環境因素有噪音污染。2．環境因素管理方案1環境因素：噪音1.1管理目標：不影響周邊環境1.2負責人：林雙林、郝鳳彩1.3管理措施：現場施工不得人為隨意制造噪音；十、應急預案1.應急準備與響應項目部成立應急小組，工程負責人為組長，安全員副組長，組員由各專業小組負責人組成。應急小組應對所有成員針對應急響應進行培訓，使其掌握自救、搶救的基本知識和搶救方法，內容包括：觸電、高空墜落、物體打擊等。事故一單發生，應急小組立即按預案落實應急措施。2.各崗位職責組長（1）負責現場勘察，制定搶險方案，下達任務。（2）負責及時向上級單位及部門匯報事故情況。（3）負責聯系醫院搶救傷員。副組長提供現場搶險的機械設備，指揮設備搶險作業。安全員（1）保護事故現場發生地不受破壞。（2）對危險區域進行隔離，禁止人員進入。（3）負責組織現場人員疏散到安全區工長協助組長和安全員進行疏散和救援工作。2.5施工隊伍負責人提供救援的人力資源。3.應急火警：119急救中心：120報警服務：1104.應急措施4.1一旦發生事故，應急小組視嚴重程度立即采取相應應急措施。4.2保護現場采取自救和搶