干掛石材施工工藝完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

干掛石材施工工藝干掛石材施工工藝完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）本項目主要柱為干掛石材，干掛石材縫隙采用密封膠；龍骨形式主要規(guī)格型號有：石材立柱采用L50*5角鋼，立柱與結(jié)構(gòu)連接支座為14#槽鋼，所有橫梁均采用L40*4角鋼，所有鋼材表面熱浸鍍鋅；石材面板采用掛件結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，局部采用后置背栓。主要做法如下：石材柱橫剖節(jié)點石材柱橫剖節(jié)點石材長短邊連接方式二、石材幕墻的安裝工藝流程：石材幕墻施工流程圖開工開工基準線移交復(fù)核基準線移交復(fù)核放線放線檢查放線精度檢查放線精度埋件檢查埋件檢查埋件校準補埋埋件校準補埋連接件安裝連接件安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查鋼龍骨安裝鋼龍骨安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查石材面板安裝石材面板安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查檢查清掃檢查清掃質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查竣工交付竣工交付石材面板訂購與干掛石材施工配合流程圖放線石材到貨提石材計劃石材驗收隱蔽驗收放線石材到貨提石材計劃石材驗收隱蔽驗收鋼安裝龍骨（鋼安裝龍骨（鋼材為熱鍍鋅）龍骨焊接處二次防銹處理（龍骨焊接處二次防銹處理（三遍刷漆）石材開槽加工（石材開槽加工（倒角、磨邊）六面防護安裝石材面板安裝石材面板檢查、注膠檢查、注膠檢查、清理、拋光、打蠟檢查、清理、拋光、打蠟補眼補眼石材幕墻清洗石材幕墻清洗終終驗三、各施工程序詳細說明1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案（1）連接件的作用都是為了將石材與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響干掛的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。（2）在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，熱鍍鋅是否按標準進行，開口槽是否符合產(chǎn)品標準。（3）尋準埋件。預(yù)埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找埋件，只有尋準了埋件才能很準確地安裝連接件。（4）對照豎龍骨垂線。豎龍骨的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然埋件已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤。（6）點焊。在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2-3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置，另一個點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。（7）驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。（8）加焊正式固定。對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊，燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接的兩邊都必須滿焊。（9）驗收。對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。（10）防腐。連接件在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，具體處理方法如下：1）清理焊渣2）刷三遍防銹漆。3）刷三遍保護面漆，有防火有要求時要刷三遍防火漆。（11）連接件施工質(zhì)量評定：1）三維方向的誤差控制。2）連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制。3）焊縫的長度及焊縫質(zhì)量。3）鐵件防腐處理。2、豎龍骨安裝工藝及技術(shù)方案干掛主框架用螺栓連接于連接鐵件上，必須隨時檢查施工質(zhì)量，平整度、垂直度偏差應(yīng)符合規(guī)定。（1）豎龍骨安裝精度要求高而占有極重要的地位。如果豎龍骨安裝完，則整個工程進度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。（2）豎龍骨安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎龍骨將下端對準第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根豎龍骨套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。（3）豎龍骨安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差<1mm，待基本安裝完成后在下道工序再進行全面調(diào)整。（4）關(guān)鍵問題：1）豎龍骨選擇型號、規(guī)格正確無誤。2）螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。3）選擇恰當?shù)陌惭b順序。4）注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。5）注意使用熱鍍鋅角碼時不得忘記豎龍骨與角碼之間的防腐處理。3、次龍骨安裝工藝（1）工藝操作流程：施工準備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。主立挺安裝完畢，檢查質(zhì)量符合要求后，才可安裝次龍骨，次龍骨采用角鋼制作，采用螺栓與主龍骨連接。并應(yīng)確保水平度偏差符合設(shè)計要求，位置調(diào)整達到安裝精度要求后，方可進行焊接固定。焊縫處經(jīng)清渣后涂刷三遍防銹漆。（2）基本操作說明：1）施工準備：在次龍骨安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要熟悉圖紙，不能將次龍骨裝錯；第二，材料準備。要準備好各種材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各次龍骨應(yīng)在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因次龍骨不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作。2）檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查次龍骨是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。3）就位安裝：次龍骨就位安裝先找好位置，將次龍骨角碼預(yù)置于次龍骨兩端，再將次龍骨墊圈預(yù)置于次龍骨兩端，用螺栓穿過次龍骨角碼，墊圈及豎龍骨，逐漸收緊螺栓。4）檢查：次龍骨安裝完成后要對次龍骨進行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：次龍骨的就位是否有錯，次龍骨與豎龍骨接口是否吻合，次龍骨墊圈是否規(guī)范整齊，次龍骨是否水平，次龍骨外側(cè)面是否與豎龍骨外側(cè)面在同一平面上。4、石材板塊安裝工藝（1）根據(jù)測量結(jié)果結(jié)合板材加工圖（倒角、磨邊、六面防護）、施工圖，對合格的石材進行安裝前復(fù)查。（2）依據(jù)石材編號-檢查板材的色澤度，使同面的板材不要產(chǎn)生明顯色差，最低限度要求，顏色逐漸過渡。將花崗巖放在陽光充足處，人在2米外觀察，基本調(diào)和。天然花崗巖的色差級一般分為A、B、C三種，同一立面只能存在A、B兩種或B、C兩種，A與C絕不能在同一立面出現(xiàn)。（3）按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作出標記。（4）支底層板材托架，放置底層板板，調(diào)節(jié)并暫時固定。（5）固定螺栓，鑲鋁合金固定件，如果板材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓，并將螺母用云石膠固定，防止螺母松動。（6）板間縫按設(shè)計尺寸留出。5、干掛石材工程質(zhì)量重點及關(guān)鍵點的技術(shù)保證措施（1）干掛結(jié)構(gòu)強度及變形。干掛結(jié)構(gòu)強度及變形是干掛產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點。干掛石材作為建筑物的圍護結(jié)構(gòu)，首要一條是要滿足其強度和變形，其次是滿足功能使用性。所以，強度和變形性是干掛產(chǎn)品的重點和關(guān)鍵。應(yīng)采取以下幾個方面技術(shù)措施進行控制：1）豎料的強度和剛度要進行嚴格的結(jié)構(gòu)計算，其干掛結(jié)構(gòu)的組成件、豎料、板片、膠、連接件、預(yù)埋件、螺栓等必須滿足規(guī)范要求。2）干掛所用材料的表面處理，也是影響干掛結(jié)構(gòu)牢固性及耐久性的關(guān)鍵，所有碳鋼表面必須進行符合設(shè)計和規(guī)范要求的熱浸鍍鋅處理。3）為滿足干掛產(chǎn)品的允許變形，干掛結(jié)構(gòu)必須為懸掛結(jié)構(gòu)，豎料間應(yīng)留有一定的伸縮間隙，連接角碼必須具有三維可調(diào)，在連接角碼上開水平方向長條孔，孔距可調(diào)為50mm，在龍骨料豎直方向開50mm長條可調(diào)孔，滿足結(jié)構(gòu)的伸縮位移。（2）安裝板材的防雷裝置。豎向龍骨間用熱鍍鋅圓鋼焊接連接,避雷間距不大于12m,橫向不大于10m,此避雷網(wǎng)格的間距小于10m×10m或12m×8m,避雷鋼筋與預(yù)埋件和土建避雷引下線焊接,長度不小于100mm,具體做法為去除龍骨處鍍鋅層,采用螺栓將扁鋼與方鋼管連接,扁鋼周圍涂耐候膠,進行接地電阻測試，并保證接地電阻符合設(shè)計要求，對石材幕墻的主龍骨骨架及防雷裝置系統(tǒng)自檢合格進行質(zhì)量評定后，辦理隱蔽、簽證。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、地方質(zhì)檢部門檢查驗收后進行面板安裝。（3）石材面板安裝面板安裝前必須在地面進行試拼，確定確保顏色一致的情況下才能正式往墻上安裝，安裝時根據(jù)標高先固定下端，然后再調(diào)整進出位置后，固定上部。1）將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；2）如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；3）安裝止滑螺栓；4）后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須注意調(diào)整石材的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；5）是否有色差超過標準的板塊；6）是否有已經(jīng)損壞的板塊；加固：調(diào)整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率，最后清洗、拋光、打蠟。（4）檢查驗收每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內(nèi)容有：1）板材自身是否有問題；2）膠縫大小是否符合設(shè)計要求，膠縫是否橫平豎直；3）石材板塊是否有錯面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；4）石材角是否損壞；驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。（5）質(zhì)量標準及成品保護1）花崗石的品種、形狀、幾何尺寸、光潔度、顏色、圖案要符合設(shè)計。2）所有粘結(jié)材料，干掛配件必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準規(guī)定。3）表面平整、潔凈、顏色均勻一致，縫格均勻，板縫通順。4）面層垂直度、平整度、接縫要求、陽角方正的偏差在施工規(guī)范允許偏差內(nèi)。5）及時清擦殘留門窗框玻璃上的污漬。6）改拆吊籃和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。7）已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，立即制止。干掛石材施工工藝及方法一、勞動力及機具準備1、主要勞動力：施工員、石材工、雜工等。2、主要機具：沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、掃帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。二、材料準備1、石材定貨加工：按照設(shè)計確定的石材及石材樣品對石材進行放樣、定貨加工。必須注意加工的質(zhì)量，它關(guān)系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量。2、石材進場檢查：石材進場時必須按照設(shè)計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色、花紋進行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求。石材具有合格證和檢驗報告。檢查合格后按照石材排板圖對石材進行編號保存?zhèn)溆谩?、鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料8#鍍鋅槽鋼，按照設(shè)計要求準備齊全，使用的鋼材必須有合格證、檢驗報告，材質(zhì)符合設(shè)計要求。4、其他配件：根據(jù)設(shè)計要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓，要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受力的試驗報告。并運至現(xiàn)場后及時檢驗、保存。5、按照現(xiàn)場情況及設(shè)計要求準備好膨脹螺栓、填縫膠等輔助材料。三、干掛石材施工工藝流程圖放線測量放線測量預(yù)埋件安裝金屬骨架安裝石材飾面板加工石材飾面板安裝灌注嵌縫硅膠幕墻表面清洗工程驗收復(fù)測預(yù)埋件位置隱蔽工程驗收鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查復(fù)測上建筑體結(jié)構(gòu)繪制工程翻樣圖金屬骨架加工石材表面防護四、干掛石材操作方法1、基層處理：墻面基層表面用掃帚清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構(gòu)造層的強度、密實度符合規(guī)范要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。2、放控制線：石材干掛施工前必須按照設(shè)計標高要求在墻體上彈出50mm水平控制線和每層石材標高線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找平房間、墻面的規(guī)矩和方正。3、根據(jù)石材分割圖彈線，確定金屬脹管安裝位置或石材骨架的安裝位置。4、挑選石材：石材進場到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量花紋尺寸等要求進行檢查，并將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。5、預(yù)埋石材：將挑選出來的石材按照使用的部位和安裝順序進行編號，并選擇較為平整的場地做預(yù)排，檢查并接出來的板塊是否有色差和滿足現(xiàn)場尺寸的要求，完成此項工作后將板材按號存放好備用。6、預(yù)埋件安裝：在結(jié)構(gòu)墻面上固定12mm的膨脹螺栓，固定間距與石材分格相同；輕質(zhì)墻面安裝石材應(yīng)在地面、頂棚固定角鋼件，固定間距不大于600mm。7、安裝骨架：豎龍骨采用8#槽鋼，橫向龍骨采用50角鋼，豎向龍骨采用螺栓與鋼連接件相連接，橫向龍骨采用50*50*4角鋼與豎龍骨槽鋼連接，一端采用焊接一端采用螺栓固定。所有連接螺栓孔位錯位長條孔，增強其骨架調(diào)節(jié)性能。8、安裝不銹鋼掛件：不銹鋼掛件安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，掛件采用不銹鋼制成，分為50*5mm，按照設(shè)計要求進行加工。利用螺絲和骨架連接，注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固.9、石材開槽：安裝石材前用云石機載石材的側(cè)面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不小于10mm，并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，并將槽邊的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固。10、石材安裝：石材安裝時從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按照就位后調(diào)整準確位置，板材垂直度、平整度、拉線校正后板緊螺栓。安裝注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝平整度。11、清理：用棉紗等物對石材表面清理，需要打蠟的一般應(yīng)按照使用蠟的操作方法進行，原則上應(yīng)燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。五、質(zhì)量標準1、保證項目石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范之規(guī)定。石材安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。安裝骨架必須按照設(shè)計要求和施工規(guī)范固定和焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性，防銹處理到位。2、基本項目表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角初板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。3、允許偏差項目序號項目允許偏差檢查方法1表面平整1用2m靠尺和楔型塞尺檢查2立面垂直2用2m拖線板檢查3陽角方正2用方尺和楔型尺檢查4接縫平直2拉5m線，不足5m線拉通線5接縫高低0.3用方尺和塞尺檢查6接縫寬度0.5用塞尺檢查六、成品保護：1、運輸石材時應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物包住邊角。2、堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對光面放置。3、施工完畢后，應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護欄桿，特別是墻陽角處避免來回運輸磕碰石材。4、打膠是應(yīng)避免在房間灰塵時進行，必要時先清掃房間，打膠控制在打蠟前進行。5、在施工過程中垃圾應(yīng)及時清理，作到工完場清，責任到人，獎罰分明。6、應(yīng)設(shè)專職成品保護人員，制定成品保護制度并嚴格執(zhí)行。墻面石材干掛施工工藝材料要求金屬骨架采用的鋼材的技術(shù)要求和性能應(yīng)符合國家標準。石材:根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度,吸水率、等性能。用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴Ｊ倪B接部位應(yīng)無崩邊、暗裂，石板品種、規(guī)格尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤應(yīng)符合設(shè)計要求.不銹鋼膨脹螺栓、連接鐵件、不銹鋼墊片、等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求。合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水和耐老化性能。主要機具云石機、電焊機、臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀鋼鑿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、彈線用的粉線包、墨斗、開刀等。作業(yè)條件結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風、設(shè)備安裝施工完畢。石板按設(shè)計圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標準、物理力學性能、數(shù)量備料,并進行表面六面防護處理工作。外門窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗符合規(guī)定的質(zhì)量標準.已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。對施工操作者進行技術(shù)交底，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標準和成品保護.先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報業(yè)主和設(shè)計鑒定合格后,方可組織人員進行大面積施工。施工工藝基層準備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行結(jié)構(gòu)套方,找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。測量放線:先將要干掛石材的墻面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直.同時應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距,一般以60~80mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準儀測定水平線并標注在墻上,一般板縫為6～10mm。彈線要從墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格,誤差要勻開。鉆孔開槽:安裝石板前先測量準確位置，然后再進行鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或磚墻面,先在石板的兩端距孔中心80～100mm處開槽鉆孔，孔深20~25mm，然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8～10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定,另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置,準確標出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。調(diào)整固定：面板暫固定后,調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊.調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計及規(guī)范要求后進行固定.對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側(cè)進行固定.頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條，木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里放填充物,且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。密封填縫:待石板掛貼完畢，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵,先用直徑8～10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留5~6mm深縫,在縫兩側(cè)的石板上,靠縫粘貼10～15mm寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面,打蠟拋光，達到質(zhì)量標準后，拆除腳手架。清理石材表面：把石材表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。質(zhì)量標準