1、Q中國鋁業(yè)業(yè)股份有有限公司司中州分分公司設(shè)設(shè)計院企企業(yè)標準準 Q/ZLZZZA00220008壓力管道道設(shè)計技技術(shù)規(guī)定定20088-044-011發(fā)布 20008-004-110實施施焦作華誠誠冶金工工程設(shè)計計有限公公司發(fā)布布前 言本標準于于20008年44月首次次發(fā)布本標準由由中國鋁鋁業(yè)股份份有限公公司中州州分公司司設(shè)計院院標準化化工作委委員會提提出本標準起起草單位位：焦作作華誠冶冶金工程程設(shè)計有有限公司司本標準主主要起草草人：本標準審審定人：本標準批批準人：目 錄1.范圍圍2.壓力力管道設(shè)設(shè)計技術(shù)術(shù)管理總總則3.管徑徑選擇的的一般原原則4.管道道敷設(shè)原原則5.管道道材料和和主要附附件選擇擇

2、6.應(yīng)力力計算7.固定定支架壓力管道道設(shè)計技技術(shù)規(guī)定定1.范圍圍 本標準準規(guī)定了了中州分分公司設(shè)設(shè)計院壓壓力管道道設(shè)計技技術(shù)的工工作要求求。 本標準準適應(yīng)于于中州分分公司設(shè)設(shè)計院設(shè)設(shè)計資質(zhì)質(zhì)范圍內(nèi)內(nèi)各類壓壓力管道道設(shè)計技技術(shù)工作作的管理理。2.壓力力管道設(shè)設(shè)計技術(shù)術(shù)管理總總則2.1為為貫徹勞勞動部頒頒布的壓壓力管道道安全管管理與監(jiān)監(jiān)察規(guī)定定（勞勞動部發(fā)發(fā)199961400號），壓壓力容器器壓力管管道設(shè)計計單位資資格許可可與管理理規(guī)則（國國質(zhì)檢鍋鍋200022355號）以以及有關(guān)關(guān)國家標標準，加加強我公公司壓力力管道設(shè)設(shè)計的管管理，確確保設(shè)計計質(zhì)量，特特制訂本本規(guī)定。本本規(guī)定中中凡與國國家有關(guān)關(guān)

3、法規(guī)、標標準不一一致的，均均以國家家法規(guī)、標標準為準準。2.2本本規(guī)定所所包含的的壓力管管道為：本公司所所設(shè)計壓壓力管道道包括壓壓力容器器壓力管管道設(shè)計計許可規(guī)規(guī)則（TTSG R10001-20008）中中規(guī)定的的GC22。詳述述如下：GC2： （11）輸送送GB2201660石石油化工工企業(yè)設(shè)設(shè)計防火火規(guī)范及及GBJJ16建建筑設(shè)計計防火規(guī)規(guī)范中中規(guī)定的的火災(zāi)危危險性為為甲、乙乙類可燃燃氣體或或甲類可可燃液體體介質(zhì)且且設(shè)計壓壓力44.0MMPa的的管道。 （22）輸送送可燃流流體介質(zhì)質(zhì)有毒流流體介質(zhì)質(zhì)設(shè)計壓壓力P4.00MPaa且設(shè)計計溫度大大于等于于4000的管道道。 （33）輸送送非可燃

4、燃流體介介質(zhì)無毒毒液體介介質(zhì)設(shè)計計壓力PP100MPaa且設(shè)計計溫度大大于等于于4000的管道道。 （44）輸送送液體介介質(zhì)設(shè)計計壓力PP2200DN=11002000DN2200DN=11002000DN1100304402533515330凝結(jié)水余壓回水水0.52.00壓縮空氣氣車間廠區(qū)81558100氧氣P0.1MPPaP=0.611.6MMPaP=1.633.0MMPaP100.0MMPa201084發(fā)生爐冷冷煤氣水煤氣城市煤氣氣DN8800DN=44007000DN=3300DN=2200DN=1100DN88012118101128764液化石油油氣氣體液體510012.5氮氣P0

5、.1MPPa6122乙炔氣P0.01MMPa廠區(qū)車間1234P=0.010.115MPPa廠區(qū)車間2448P2.5MPPa氫氣P0.1MPPaP=0.111.6MMPa2612注：表中中流速均均當壓力力降允許許時，方方可采用用，否則則應(yīng)以壓壓力降計計算管徑徑。 余壓回回水，按按氣水混混合物計計算。3.8火火力發(fā)電電廠汽水水管道介介質(zhì)的推推薦流速速見下表表。 火火力發(fā)電電廠汽水水管道介介質(zhì)的推推薦流速速 表3.8介質(zhì)類別別管道名稱稱推薦流速速（m/s）主蒸汽主蒸汽管管道40660中間再熱熱蒸汽高溫再熱熱蒸汽管管道50665低溫再熱熱蒸汽管管道30445其它蒸汽汽抽汽或輔輔助蒸汽汽管道：過熱汽飽飽

6、和汽濕蒸汽356603055020335去減壓減減溫器60990給水高壓給水水管道26低壓給水水管道0.52.00凝結(jié)水凝結(jié)水泵泵出口側(cè)側(cè)管道2.03.55凝結(jié)水泵泵入口側(cè)側(cè)管道0.51.00加熱器疏疏水加熱器疏疏水管道道：疏水泵出出口側(cè)疏水泵入入口側(cè)調(diào)節(jié)閥出出口側(cè)調(diào)節(jié)閥入入口側(cè)1.53.000.51.0020110012其他水生水、化化學(xué)水、工工業(yè)水及及其它水水管道：離心泵出出口管道道及其它它壓力管管道離心泵入入口管道道自流、溢溢流等無無壓排水水管230.51.552052005埋地敷設(shè)設(shè)的管道道周圍環(huán)環(huán)境如遇遇雜散電電流區(qū)，地地下水位位高，低低洼潮濕濕，淤泥泥地帶，鹽鹽堿土地地以及污污水溝

7、等等地段應(yīng)應(yīng)選用特特價請絕絕緣層。4.5埋埋地敷設(shè)設(shè)管道常常用外防防腐絕緣緣層見下下表。埋地敷設(shè)設(shè)管道常常用外防防腐層 表4.5-11外防腐層層類型涂層結(jié)構(gòu)構(gòu)特點及應(yīng)應(yīng)用范圍圍石油瀝青青防腐層層見石油瀝瀝青防腐腐層結(jié)構(gòu)構(gòu)表3.5-22 貨源充充足，價價格低，施施工經(jīng)驗驗成熟，我我國過年年來一直直采用。但但吸水率率大（可可達200%），易易被細菌菌侵蝕，使使用壽命命不長。塑料防腐腐層俗稱黃夾夾克（高高密度聚聚丙乙烯烯），使使用溫度度為-440660 有有良好的的耐酸、堿堿、鹽腐腐蝕性能能，用于于油田的的油、氣氣、水管管線。聚氯乙烯烯（PVVC）防防水卷材材 先涂一一層底膠膠，再貼貼卷材，再再涂兩

8、層層粘合劑劑，外包包牛皮紙紙等保護護層，粘粘貼和封封口用過過氯乙烯烯膠粘合合劑和氯氯丁膠黏黏劑使用溫度度-200500環(huán)氧煤瀝瀝青防腐腐層見環(huán)氧煤煤瀝青防防腐層結(jié)結(jié)構(gòu)表33.5-3 有有較好的的耐水性性，吸收收率低，防防銹性能能好，耐耐細菌侵侵蝕，漆漆膜堅硬硬，耐酸酸、堿、鹽鹽性能較較好，耐耐溫1300，使用用壽命778年年。聚氨酯硬硬質(zhì)泡沫沫塑料聚氨酯硬硬質(zhì)泡沫沫塑料外外貼玻璃璃鋼或其其他保護護層 耐酸、堿堿性能較較好，吸吸水率低低，是良良好的保保溫、隔隔熱、絕絕緣、防防腐材料料，使用用溫度-401200，用于于直埋保保溫管道道。石油瀝青青防腐層層結(jié)構(gòu)表表 表4.5-22防腐層層層次（從金屬

9、屬表面算算起）普通防腐腐加強防腐腐特加強防防腐1冷底子油油冷底子油油冷底子油油2瀝青瑪碲碲脂1.5mmm瀝青瑪碲碲脂1.5mmm瀝青瑪碲碲脂1.5mmm3防水卷材材瀝青瑪碲碲脂1.5mmm瀝青瑪碲碲脂1.5mmm4瀝青瑪碲碲脂1.5mmm防水卷材材防水卷材材5牛皮紙瀝青瑪碲碲脂1.5mmm瀝青瑪碲碲脂1.5mmm6瀝青瑪碲碲脂1.5mmm瀝青瑪碲碲脂1.5mmm7牛皮紙防水卷材材8瀝青瑪碲碲脂1.5mmm9瀝青瑪碲碲脂1.5mmm10牛皮紙防腐層最最小厚度度（mmm）4.569注：防水水卷材可可用聚氯氯乙烯（PPVC）、瀝瀝青玻璃璃布油氈氈或者玻玻璃布。環(huán)氧煤瀝瀝青防腐腐層結(jié)構(gòu)構(gòu)表 表表4.5

10、5-3防腐等級級防腐層結(jié)結(jié)構(gòu)總厚度（mmm）普通級底漆1道道，面漆漆3道，涂涂層間纏纏繞玻璃璃布2層層0.50.66加強級底漆1道道，面漆漆4道，涂涂層間纏纏繞玻璃璃布3層層0.70.88特加強級級底漆1道道，面漆漆5道，涂涂層間纏纏繞玻璃璃布4層層0.91.00管道材料料和主要要附件選選擇5.1管管道材料料棺材的選選擇首先先應(yīng)根據(jù)據(jù)管內(nèi)介介質(zhì)的種種類、壓壓力及文文帝確定定管材的的技術(shù)標標準號、鋼鋼種、鋼鋼號并按按照管道道的安裝裝位置，敷敷設(shè)方式式等因素素進行技技術(shù)經(jīng)濟濟比較確確定。5.1.1熱力力管道和和壓縮空空氣管道道5.1.1.11低壓流流體輸送送用焊接接鋼管（GGB30092-82）,

11、僅適用用于PNN1.6及以以下，設(shè)設(shè)計溫度度不大于于2000的介質(zhì)質(zhì)。當PPN1.00MPaa時，采采用普通通鋼管；當PNN1.00MPaa時，采采用加厚厚鋼管。5.1.1.22壓力大大于1.0MPPa和溫溫度大于于2000的蒸汽汽管道、壓壓力大于于1.66MPaa和溫度度小于或或等于1180的熱水水管道，應(yīng)應(yīng)采用無無縫鋼管管。壓力力小于11.6MMPa和和溫度小小于2000的蒸汽汽管道、熱熱水和凝凝結(jié)水管管道，可可采用無無縫鋼管管或焊接接鋼管。5.1.1.33熱力管管道當采采用不通通行地溝溝或直埋埋敷設(shè)時時，應(yīng)采采用無縫縫鋼管（GGB81163-19999）。當當采用架架空、半半通行或或通行

12、地地溝敷設(shè)設(shè)時，可可采用無無縫鋼管管或焊接接鋼管。并并應(yīng)符合合5.11.1.1和55.1.1.22條要求求。5.1.1.44熱力管管道和壓壓縮空氣氣管道常常用無縫縫鋼管規(guī)規(guī)格與公公稱管徑徑見下表表。熱力管道道和壓縮縮空氣管管道常用用無縫鋼鋼管規(guī)格格與公稱稱管徑 表55.1.1.44公稱通徑徑DN常用無縫縫鋼管規(guī)規(guī)格（外外徑壁厚）mmm公稱通徑徑DN常用無縫縫鋼管規(guī)規(guī)格101422.512513341518331501594.552025332002196253233.52502737323833.53003258404533.53503779505733.54004269657333.5450

13、480980894450053091001084600630115.1.1.55凈化和和干燥壓壓縮空氣氣其常壓壓露點為為-400以下，塵塵粒小于于0.55m時，可可采用不不銹鋼管管或內(nèi)襯襯防腐材材料的符符合管材材。5.1.2火力力發(fā)電廠廠汽水管管道5.1.2.11管道材材料 管管子所用用鋼材應(yīng)應(yīng)符合國國家有關(guān)關(guān)鋼材現(xiàn)現(xiàn)行標準準的規(guī)定定。當需需要采用用新鋼種種時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)有關(guān)關(guān)部門鑒鑒定后方方可采用用。常用用國產(chǎn)鋼鋼材及其其推薦使使用溫度度見下表表。鋼類鋼號推薦使用用溫度（）允許的上上限溫度度（）備注碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼Q2355-A.FQ2355-B.F02000250GB7000Q2355AQ2355

14、BQ2355C03000350GB7000Q2355D203000350GB7000優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼10204255430GB3008720204255430GB3008720G204300450GB53310普通低合合金鋼16Mnng404000400GB7113合金鋼15CrrMo510550GB5331012Crr1MooV5405555570GB5331012Crr2MooWVTTiB5405555600GB5331012Crr2MooVSiiTiBB5405555600GB53310注：200G鋼管管道，若若要求適適用年齡齡壽命不不超過220年，使使用溫度度可提高高至4550，但使

15、使用期間間應(yīng)加強強金屬監(jiān)監(jiān)督。5.1.2.22管道公公稱壓力力的換算算管子和管管件的允允許工作作壓力與與公稱壓壓力可按按下式換換算：p=PN(tS) MMPa （55.1.2）式中pp允許的的工作壓壓力，MMPatt剛才才在設(shè)計計溫度下下的許用用應(yīng)力，MMPaSS公稱稱壓力對對應(yīng)的基基準應(yīng)力力，系指指鋼材在在指定的的某一溫溫度下的的需用應(yīng)應(yīng)力，MMPa。常用國產(chǎn)產(chǎn)鋼材的的公稱壓壓力列于于DL/T50054-19996火火力發(fā)電電廠汽水水管道設(shè)設(shè)計技術(shù)術(shù)規(guī)定附附錄A.10A.115.5.1.2.33小型熱熱電站（1120000KWW以下）常常用幼稚稚碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼與與合金鋼鋼無縫鋼鋼管規(guī)格格與公稱

16、稱直徑見見下表。小型熱電電站常用用優(yōu)質(zhì)碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼與合合金鋼無無縫鋼管管規(guī)格與與公稱直直徑 表55.1.2.33品種PN2.5，PPN4.0PN6.4PN110P54110材料20號鋼鋼12Crr1MooV公稱通徑徑DN外徑壁壁厚DwSS外徑壁壁厚DwSS外徑壁壁厚DwSS公稱通徑徑DN外徑壁壁厚DwSS（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）101422.5101622.51518331833183320283320253325332533（32）4233.5253233.53233.53233.5404833.5323833.53833.53833.5（45）6044.5（40）

17、4533.54533.54533.5507666505733.55733.55733.5658977（65）7333.57333.57333.5（80）108880894489448944.510013310100108410841084.55（1255）16812125133413341336150194191501594.551594.55159717521916（1755）19451945.551948（2000）2451820021962196219922527320（2255）245724572451025032525250273727382731130037728300325832

18、593251335042630（3500）3779377113771540042694261242617（4500）48095005309600630115.1.3液化化石油氣氣管道5.1.3.11液態(tài)液液化石油油氣管道道和最高高工作壓壓力在00.6MMPa以以上的氣氣態(tài)液化化石油氣氣管道應(yīng)應(yīng)采用鋼鋼號為110、220或具具有同等等性能以以上的無無縫鋼管管(GBB81663-119999).5.1.3.22最高工工作壓力力在0.6MPPa以下下的氣態(tài)態(tài)液化石石油氣管管道可采采用鋼號號為Q2235AA的低壓壓流體輸輸送用鍍鍍鋅焊接接鋼管（GGB30091-20001）。5.1.4氫氣氣管道管管材

19、應(yīng)采采用無縫縫鋼管。5.1.5氧氣氣管道管管材的選選用，宜宜符合下下表的要要求。氧氣管道道管材的的選用 表55.1.5敷設(shè)方式式工作壓力力1.661.66310管材架空或地地溝敷設(shè)設(shè)焊接鋼管管（GBB30992-882）電焊鋼管管（YBB（T）330-886）無縫鋼管管（GBB81663-887）鋼板卷焊焊管無縫鋼管管（GB881633-877）銅基合金金管埋地敷設(shè)設(shè)無縫鋼管管（GBB81663-887）注：1.表中鋼鋼板卷焊焊管只宜宜用于工工作壓力力小于00.1MMPa，且且管徑超超過現(xiàn)有有焊接鋼鋼管、電電焊鋼管管、無縫縫鋼管產(chǎn)產(chǎn)品管徑徑的情況況下。 22.壓力力或琉璃璃那個調(diào)調(diào)節(jié)閥組組的下

20、游游側(cè)（順順氣流方方向，以以下同），應(yīng)應(yīng)有一段段不銹鋼鋼（GBB22770-880）或或銅基合合金管，其其長度為為管外徑徑的6倍倍（但不不應(yīng)小于于1.55m）。閥閥組范圍圍內(nèi)的連連接管道道，應(yīng)采采用不銹銹鋼或銅銅基合金金管材料料。 33.位于于氧氣放放散閥下下游側(cè)的的工作壓壓力大于于0.11MPaa的氧氣氣放散管管段，應(yīng)應(yīng)采用不不銹鋼管管。 44.銅基基合金管管是指銅銅管（GGB15529-87）或或黃銅管管（GBB15229-887）。5.1.6乙炔炔管道5.1.6.11乙炔管管道管材材的選用用，應(yīng)符符合下表表的要求求。乙炔管道道管材的的選用 表5.1.66.1工作壓力力（MPPa）管材管內(nèi)

21、徑低壓00.022宜采用無無縫鋼管管（GBB81663-119999）材質(zhì)：QQ2355A不鍍鋅焊焊接鋼管管（GBB30992-882）不限中壓0.020.115應(yīng)采用無無縫鋼管管（GBB81663-119999）材質(zhì)：110號鋼鋼80mmm高壓0.152.55應(yīng)采用無無縫鋼管管（GBB81663-119999）材質(zhì)：220號鋼鋼以正火狀狀態(tài)供貨貨20mmm注：乙炔炔管道不不能采用用鍍鋅焊焊接鋼管管，因鋅鋅與乙炔炔接觸后后起化學(xué)學(xué)作用可可生成易易引爆的的乙炔鹽鹽類物質(zhì)質(zhì)。5.1.6.22中、高高壓乙炔炔管道無無縫鋼管管管壁的的最小厚厚度，應(yīng)應(yīng)符合下下表的要要求。中壓乙炔炔管道無無縫鋼管管管壁的

22、的最小厚厚度 表表5.11.6.2-11管外徑（mmm）2222832384557737689最小壁厚厚（mmm）22.533.544.5注：乙炔炔管道直直接埋地地敷設(shè)時時，應(yīng)考考慮土壤壤對管壁壁的腐蝕蝕影響，其其管壁厚厚度應(yīng)增增加不小小于0.5mmm的腐蝕蝕裕度。5.1.7氮氣氣、氬氣氣和其他他惰性氣氣體管道道 當當氣體純純度99.9999%時應(yīng)應(yīng)采用不不銹鋼管管，當氣氣體純度度999.9999%時時宜采用用無縫鋼鋼管。高壓乙炔炔管道無無縫鋼管管管壁的的最小厚厚度 表55.1.6.22-2管外徑（mmm）10012161820222522832最小壁厚厚（mmm）2344.5565.1.8氯

23、氣氣管道應(yīng)采用通通過退火火處理的的紫銅管管連接鋼鋼瓶，紫紫銅管應(yīng)應(yīng)經(jīng)耐壓壓試驗合合格，其其余采用用無縫鋼鋼管。5.1.9酸堿堿廢液及及廢水等等腐蝕性性管道應(yīng)應(yīng)采用AABS工工程塑料料管、玻玻璃鋼管管、硬聚聚氯乙烯烯管、不不銹鋼管管、聚丙丙烯管等等。5.1.10燃燃油管道道油管路常常用管材材為鋼管管。鋼管管按其制制造方法法分為無無縫鋼管管和焊接接鋼管。油油管路常常用的是是熱軋普普通無縫縫鋼管，其其常用無無縫鋼管管規(guī)格與與公稱管管徑見下下表。常用無縫縫鋼管規(guī)規(guī)格與公公稱管徑徑 表55.1.10公稱通徑徑DN常用無縫縫鋼管規(guī)規(guī)格（外外徑壁厚厚）mmm公稱通徑徑DN常用無縫縫鋼管規(guī)規(guī)格（外外徑壁厚厚）

24、101422512513341518331501594.552025332002196253233.52502737323833.53003258404533.53503779505733.54004269657333.5450480980894450053091001084600630115.2主主要附件件5.2.1熱力力管道和和壓縮空空氣管道道5.2.1.11室外采采暖計算算溫度小小于-55的地區(qū)區(qū)，架空空敷設(shè)管管道上，均均不應(yīng)裝裝設(shè)灰鑄鑄鐵的閥閥門和附附件。室室外采暖暖計算溫溫度小于于或等于于-300的地區(qū)區(qū)，架空空敷設(shè)的的官道上上，應(yīng)裝裝設(shè)鋼制制閥門和和附件。5.2.1.22凈化和和干

25、燥壓壓縮空氣氣其常壓壓露點為為-400以下，塵塵粒小于于0.55m時，其其管道的的切斷閥閥門宜采采用不銹銹鋼球閥閥或不銹銹鋼波紋紋管閥。5.2.2火力力發(fā)電廠廠汽水管管道5.2.2.11法蘭組組件5.2.2.22對于設(shè)計計溫度3300及以下下且PNN2.55的管道道，應(yīng)選選用平焊焊法蘭；對于設(shè)設(shè)計溫度度大于3300或PNN4.00的管道道，應(yīng)選選用對焊焊法蘭。選選配法蘭蘭宜遵照照國家標標準。5.2.2.33異徑管管鋼板焊制制異徑管管宜用在在PN2.55的管道道上，鋼鋼管模壓壓異徑管管可用在在PN4.00的管道道上。5.2.2.44彎管、彎彎頭、異異徑管、三三通、封封頭與堵堵頭的材材料應(yīng)與與管材

26、的的材料一一致。5.2.2.55法蘭組組件的材材料，應(yīng)應(yīng)根據(jù)管管道的設(shè)設(shè)計參數(shù)數(shù)按下表表選用。5.2.2.66管道附附件的選選擇其他他內(nèi)容詳詳見DLL/T550544-19996火火力發(fā)電電廠汽水水管道設(shè)設(shè)計技術(shù)術(shù)規(guī)定第第5.11.1至至5.33.3條條。法蘭組件件材料 表表5.22.2.5零件名稱稱公稱壓力力MPaa介質(zhì)為下下列溫度度（）時采采用的鋼鋼材020003003504254505105405555法蘭和法蘭蓋2.55Q2355-A.F-B.FFQ235520號鋼鋼，255號鋼4,6.3,110,22020號鋼鋼，255號鋼12CrrMo15CrrMoAA壓力不限限12Crr1Moo

27、V螺栓和雙頭螺栓栓2.55Q2755 25號號鋼，35號鋼鋼30CrrMoAA4，6.3,11035號鋼鋼，400號鋼30CrrMoAA35CrrMoAA25Crr2MooVA2030CrrMoAA，355Cr30CrrMoAA35CrrMoAA25Crr2MooVA壓力不限限25Crr2Moo1V20Crr1MooVTiiB20Crr1Moo1VNNiB螺母2.55Q2355A.FF,Q2355B.FFQ2755 200號鋼，30號鋼鋼 355號鋼，45號鋼鋼4，6.3,110 255號鋼，35號鋼鋼 355號鋼， 400號鋼30CrrMoAA35CrrMoAA20 35號號鋼， 455號鋼

28、壓力不限限25Crr2MoVV25Crr2Mo1V20Crr2Mo1V30Crr2MoVV墊圈20Q2355A.FF,Q2235-B.FF,Q2235，20號鋼鋼，355號鋼壓力不限限12CrrMo15CrrMo15CrrMoAA軟墊片10金屬石墨墨纏繞墊墊片（或或石棉橡橡膠板）壓力不限限金屬石墨墨纏繞5.2.3液化化石油氣氣管道5.2.3.11液化石石油氣管管道閥門門及附件件的配置置應(yīng)按液液化石油油氣系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計壓壓力提高高一級。5.2.3.22最高工工作壓力力0.66MPaa的液化化石油氣氣管道上上的閥門門嚴禁采采用灰口口鑄鐵，寒寒冷地區(qū)區(qū)應(yīng)采用用鋼制閥閥門。5.2.3.33液化石石油氣管管

29、道系統(tǒng)統(tǒng)上的膠膠管，其其最高允允許工作作壓力應(yīng)應(yīng)大于系系統(tǒng)設(shè)計計壓力的的4倍（含含4倍）。5.2.4氫氣氣管道5.2.4.11氫氣管管道閥門門宜采用用球閥、截截止閥。當當工作壓壓力大于于0.11MPaa時，嚴嚴禁采用用閘閥。閥閥門的材材料，應(yīng)應(yīng)符合下下表的要要求。氫氣閥門門材料 表5.2.44.1工作壓力力（MPPa）材料0.11閥體采用用球墨鑄鑄鐵或鑄鑄鋼密封面采采用合金金鋼或與與閥體一一致0.12.55閥桿采用用碳鋼閥體采用用鑄鋼密封面采采用合金金鋼或與與閥體一一致2.55閥體、閥閥桿、密密封面均均采用不不銹鋼注： （11）當密密封面與與閥門直直接連接接時，密密封面材材料可與與閥體一一致。

30、（2）閥閥門的密密封填料料，應(yīng)采采用石墨墨處理過過的石棉棉或聚四四氟乙烯烯材料。5.2.4.22氫氣管管道法蘭蘭、墊片片宜符合合下表的的要求。氫氣管道道法蘭、墊墊片 表表5.22.4.2工作壓力力（MPPa）法蘭密封封面型式式墊片2.55光滑式 XXB3550石棉棉橡膠板板，聚四氟乙乙烯板2.510.0凹凸式或或榫槽式式石棉纏繞繞式墊片片，XB3550石棉棉橡膠板板10.0凹凸式或或梯形式式二號硬鋼鋼紙板，退退火紫銅銅板5.2.4.33含氨的的氣體管管道嚴禁禁使用含含銅材質(zhì)質(zhì)的閥門門和附件件。5.2.5氧氣氣管道5.2.5.11氧氣管管道的閥閥門選用用，應(yīng)符符合下列列要求。閥門材料料的選用用

31、表55.2.5.11工作壓力力（MPPa）材料1.66閥體、閥閥蓋采用用可鍛鑄鑄鐵、球球墨鑄鐵鐵或鑄鋼鋼閥桿才才有碳鋼鋼或不銹銹鋼閥瓣采用用不銹鋼鋼1.63采用全不不透剛、全全銅基合合金或不不銹鋼與與銅基合合金組合合10采用全銅銅基合金金注：（11）工作作壓力為為0.11MPaa或以上上的壓力力或流量量調(diào)節(jié)閥閥的材料料，應(yīng)采采用不銹銹鋼或銅銅基合金金，或以以上兩種種 （22）閥門門的密封封填料，應(yīng)應(yīng)采用石石墨處理理過的石石棉或聚聚四氟乙乙烯材料料，或膨膨脹石墨墨。5.2.5.22氧氣管管道上的的法蘭，應(yīng)應(yīng)按國家家有關(guān)的的現(xiàn)行JJB標準準選用，管管道法蘭蘭的墊片片，宜按按下表選選用。氧氣管道道法

32、蘭用用的墊片片 表表5.22.5.2工作壓力力（MPPa）材料0.66橡膠石棉棉板0.663纏繞式墊墊片波形金屬屬包石棉棉墊片退火軟化化鋁片2.55退貨軟化化銅片5.2.6乙炔炔管道5.2.6.11管內(nèi)徑徑大于550mmm的中壓壓乙炔管管道上，不不應(yīng)有盲盲板或死死斷點，并并不應(yīng)選選用閥門門。5.2.6.22乙炔管管道的閥閥門，附附件的選選用和管管道的連連接，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：閥門和附附件應(yīng)采采用鋼、可可鍛鑄鐵鐵或球墨墨鑄鐵材材料制造造的，或或采用含含銅量不不超過770%的的銅合金金材料的的產(chǎn)品。閥門和附附件的公公稱壓力力，應(yīng)符符合下表表規(guī)定：閥門和附附件公稱稱壓力的的選擇 表表5.22.6

33、.2乙炔的工工作壓力力（MPPa）閥門和附附件公稱稱壓力（MMPa）0.0020.60.6631.62.510255.2.7氮氣氣、氬氣氣和其它它惰性氣氣體管道道高純氣體體管道閥閥門宜采采用球閥閥、截止止閥，嚴嚴禁采用用閘閥，一一般采用用不銹鋼鋼閥門，閥閥門的密密合圈及及管道與與附件連連接的密密封墊應(yīng)應(yīng)為不銹銹鋼、有有色金屬屬、聚四四氟乙烯烯材料，閥閥門的填填塞料應(yīng)應(yīng)采用聚聚四氟乙乙烯。5.2.8氯氣氣管道設(shè)備和管管道連接接處墊料料應(yīng)選用用石棉板板，石棉棉橡膠板板，氟塑塑料，浸浸石墨的的石棉繩繩等，嚴嚴禁使用用橡膠墊墊。5.2.9燃油油管道5.2.9.11法蘭及及法蘭墊墊片 法蘭是是標準件件，

34、應(yīng)根根據(jù)管路路輸送的的介質(zhì)、操操作壓力力和操作作溫度進進行選擇擇。常用用為平焊焊法蘭和和對焊法法蘭。油管路法法蘭墊片片多數(shù)可可用耐油油橡膠石石棉墊片片，輸送送航空汽汽油和噴噴氣燃料料的管線線應(yīng)選用用纏繞式式墊片。5.2.9.22閥門閥門的選選用，應(yīng)應(yīng)根據(jù)管管路流程程所要求求的功能能、管路路輸送介介質(zhì)。可可能的最最大壓力力、使用用環(huán)境及及各種閥閥門的特特點，按按照“滿足要要求，安安全可靠靠，經(jīng)濟濟合理，操操作維修修方便”的原則則，進行行選擇。通通常雙流流向的管管路應(yīng)選選用閘閥閥、球閥閥、蝶閥閥等無方方向的閥閥門，要要求快速速啟閉的的管路應(yīng)應(yīng)選用球球閥和蝶蝶閥，要要求可靠靠性好的的管路應(yīng)應(yīng)選用平平

35、板閘閥閥和球閥閥。應(yīng)力計算算6.1管管道壁厚厚計算6.1.1熱力力和氣體體管道6.1.1.11管道理理論壁厚厚計算對于Dww/Dnn1.77承受內(nèi)內(nèi)壓的熱熱力和氣氣體管道道按下式式計算理理論壁厚厚按管道外外徑確定定時=PPDw/（2t+P） mmm （6.1.11-1）（2）按按管道內(nèi)內(nèi)經(jīng)確定定時=PPDw/（2t+P） mmm （6.1.11-2）上兩式中中 -管道道計算壁壁厚 mmm； P-設(shè)設(shè)計壓力力 MPaa； Dw-管道外外徑 mm； t-管道在在設(shè)計溫溫度t下下的許用用應(yīng)力， MMPa；-許用用應(yīng)力修修正系數(shù)數(shù)，見下下表。許用應(yīng)力力修正系系數(shù) 表6.1.11.11無縫鋼管管1.00

36、02對于單面面焊接的的螺旋縫縫焊接鋼鋼管（按按有關(guān)制制造技術(shù)術(shù)條件檢檢驗合格格者）0.600對于縱縫縫焊接鋼鋼管（按按有關(guān)制制造技術(shù)術(shù)條件檢檢驗合格格者）手工電焊焊或氣焊焊3雙面焊接接有坡口口對接焊焊縫，1100%無損探探傷1.0004有氬弧焊焊打底的的單面焊焊接有坡坡口對接接焊縫0.9005無氬弧焊焊打底的的單面焊焊接有坡坡口對接接焊縫0.755B，溶劑劑層下的的自動焊焊6雙面焊接接對接焊焊縫，1100%無損探探傷1.0007單面焊接接有坡口口對接焊焊縫0.8558單面焊接接無坡口口對接焊焊縫0.8006.1.1.22管道設(shè)設(shè)計壁厚厚和名義義壁厚S=+C=+C11+C22 mmmS-管管道設(shè)

37、計計壁厚，mmm；C-管道道壁厚附附加值，mmm；C1-管管道壁厚厚負偏差差的附加加值，mmmC2-管管道壁厚厚腐蝕裕裕度，mmm-同前前。管道名義義壁厚n指管管道壁厚厚道設(shè)計計壁厚向向上圓整整至鋼管管標準規(guī)規(guī)格的壁壁厚。即即標注在在設(shè)計圖圖紙上的的壁厚。6.1.1.33管道壁壁厚負偏偏差的附附加值CC1及管管道壁厚厚腐蝕裕裕度C22管道壁厚厚負偏差差附加值值C1的的確定。對于無縫縫鋼管按按下式計計算： CC1=AA1 mm （66.1.1-44）A1-管管道壁厚厚負偏差差系數(shù)，根根據(jù)管道道壁厚允允許偏差差%按表表6.11.1.3-11取用。管道壁厚厚負偏差差系數(shù) 表表6.11.1.3-11管

38、道壁厚厚允許偏偏差%0-5-8-9-10-11-12.5-15A10.05500.10050.14410.15540.16670.18800.20000.2335-管道道計算壁壁厚，mmm；根據(jù)GBB81663-887規(guī)定定，無縫縫鋼管壁壁厚允許許偏差如如表6.1.11.3-2無縫鋼管管壁厚允允許偏差差 表6.1.11.3-2鋼管種類類壁厚精確度普通級高級熱軋外徑557mmm15%-3200mm+12.5%-15%12.5%20mmm12.5%10.0%冷軋1mmm0.115mmm0.112mmm133mm+15% -100%+12% -110%3mmm+12% -100%10%對于縱縫縫、螺

39、旋旋縫焊接接鋼管，當當焊接鋼鋼管產(chǎn)品品技術(shù)條條件中已已經(jīng)提供供壁厚負負偏差百百分數(shù)值值時，則則按計算算無縫鋼鋼管壁厚厚附加值值的方法法確定。當焊接鋼鋼管產(chǎn)品品技術(shù)條條件中未未提供壁壁厚負偏偏差百分分數(shù)值時時，壁厚厚附加值值一般按按下列數(shù)數(shù)據(jù)取用用： 壁厚厚為5.5mmm及以下下時 C1=0.55mm 壁厚厚為67mmm時 C1=0.66mm 壁厚厚為825mmm時 C1=0.88mm在任何情情況下，計計算采用用的管道道壁厚負負偏差的的附加值值不得不不小于00.5mmm。 管道道壁厚腐腐蝕裕度度C2值值的確定定： （11）對于于一般汽汽水管道道，C22=0. （22）對于于磨損或或腐蝕較較嚴重的

40、的管道，如如估計到到管道在在使用中中磨損或或腐蝕速速度超過過0.005mmm/a時時，則CC2應(yīng)為為運行年年限內(nèi)的的總腐蝕蝕量。 （33）對煤煤氣、氧氧氣、鍋鍋爐給水水、鍋爐爐排污、工工業(yè)水、給給水再循循環(huán)和腐腐蝕嚴重重的凝結(jié)結(jié)水等管管道，還還可適當當增加壁壁厚。6.1.1.44對于壓壓力不大大于2.5MPPa且溫溫度不大大于2550的無腐腐蝕性介介質(zhì)熱力力管道及及氣體管管道，其其常用無無縫鋼管管的管道道名義壁壁厚和管管道規(guī)格格見表55.1.1.44.按上上表選擇擇管道時時可不再再進行壁壁厚應(yīng)力力計算。6.1.1.55對于中中、高壓壓乙炔管管道所采采用的管管外徑及及最小壁壁厚見表表5.11.6

41、.2-11和表55.1.6.22-2.6.1.2火力力發(fā)電廠廠汽水管管道管道理論論壁厚計計算詳見見DT/L50054-19996火火力發(fā)電電廠汽水水管道技技術(shù)規(guī)定定3.2“壁厚計計算”（P.14）。其其小型熱熱電站常常用優(yōu)質(zhì)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼與與合金鋼鋼無縫鋼鋼管規(guī)格格與名義義壁厚如如表6.1.22.3所所示。根據(jù)選用用的無縫縫鋼管規(guī)規(guī)格與名名義壁厚厚作為輸輸入數(shù)據(jù)據(jù)的一部部分，以以火力力發(fā)電廠廠管道靜靜力計算算方法及及程序（電電力工業(yè)業(yè)部電力力建設(shè)總總局一九九八零年年十月）中中的等值值剛度法法管道靜靜力計算算程序來來驗算管管道在工工作狀態(tài)態(tài)下，由由內(nèi)壓和和持續(xù)外外載（包包括自重重）作用用產(chǎn)生的的

42、一次應(yīng)應(yīng)力；管管道由熱熱脹、冷冷縮和其其它為宜宜受約束束而產(chǎn)生生的熱脹脹二次應(yīng)應(yīng)力計算算；管道道在冷狀狀態(tài)及工工作狀態(tài)態(tài)下對固固定支架架的推力力和力矩矩；工作作狀態(tài)下下各支吊吊點的荷荷重；根根據(jù)各支支吊點的的熱位移移和工作作荷重，選選擇彈簧簧并給出出彈簧予予壓縮值值；管道道由冷緊緊和彈簧簧附加力力作用的的位移值值計算，以以作為管管道支吊吊架設(shè)計計和安裝裝調(diào)整的的一個依依據(jù)。6.2管管道支架架跨距計計算6.2.1按強強度條件件確定管管道支架架允許跨跨距管道自重重彎曲應(yīng)應(yīng)力不應(yīng)應(yīng)超過管管材的許許用應(yīng)力力，以保保證管道道強度安安全。對于連續(xù)續(xù)敷設(shè)，均均布荷載載的水平平直管，支支架最大大允許跨跨距下式

43、式計算。 Lmaax=22.244 mm （66.2.1）式中 Lmmax-管道支支架最大大允許跨跨距，mm； W-管管道斷面面抗彎矩矩，cmm3-管道道橫向焊焊縫系數(shù)數(shù)，見表表6.22.1 t-鋼管熱熱態(tài)許用用應(yīng)力，MMPa； q-管管道單位位長度計計算荷載載，N/m； q=管管材種+保溫重重+附加加重，見見動力力管道手手冊第第六章PP.4224，表表6-11和表66-2。管道橫向向焊縫系系數(shù) 表表6.22.1焊接情況況值手工有墊墊環(huán)對焊焊0.9手工無墊墊環(huán)對焊焊0.7手工雙面面加強焊焊0.955自動雙面面焊1.0自動單面面焊0.86.2.2按剛剛度條件件確定管管道支架架允許跨跨距管道在一一

44、定跨距距下總有有一定的的撓度，由由管道自自重產(chǎn)生生的彎曲曲撓度不不應(yīng)超過過支架跨跨距的00.0005（當當管道坡坡度i00=0.00220.0055時），對對于連續(xù)續(xù)敷設(shè)均均布荷載載的水平平直管支支架最大大允許跨跨距按式式（6.2.22）計算算。 Lmaax=00.199（1000EttJi00q） m (6.2.22)式中 qq-管道道單位長長度計算算荷載，NN/m； q=管材種種+保溫溫重+附附加重，見見動力力管道手手冊第第六章PP.4224，表表6-11和表66-2。 Ett-計算算溫度下下鋼材彈彈性模數(shù)數(shù)，MPPa； J-管道斷斷面慣性性矩，ccm4; i00-管道道坡度，ii0=00

45、.000200.0005。6.2.3管道道支架允允許跨距距的計算算應(yīng)按強強度和剛剛度兩個個條件進進行，去去兩者中中較小值值作為推推薦的最最大允許許跨距。P=1.3MPPa tt=2000保溫蒸蒸汽管道道最大允允許跨距距見表（66.2.3-11）。t=1000保溫液液體管道道最大允允許跨距距見表（66.2.3-22）。不保溫管管道最大大允許跨跨距見表表（6.2.33-3）保溫蒸汽汽管道最最大允許許跨距（PP=1.3MPPa t=2200） 表6.2.33-1公稱通徑徑mm外徑壁壁厚mmm強度條件件計算最最大跨距距剛度條件件計算最最大跨距距m最大允許許跨距推推薦值mm保溫結(jié)構(gòu)構(gòu)容重kkg/mm3保

46、溫結(jié)構(gòu)構(gòu)容重kkg/mm3保溫結(jié)構(gòu)構(gòu)容重kkg/mm31502503501502503501502503501522332.8332.4111.7111.8441.6661.3221.81.61.32028333.4773.01.9882.3002.0991.5882.32.11.52532333.8553.0552.2772.5552.1881.7992.52.21.83238334.0883.5112.6332.8112.5442.0992.82.52.14045334.6224.0112.8223.233209442.3223.22.92.3505733.55.5884.6223.611

47、3.9663.4992.9664.03.53.06573446.4115.4994.3114.7224.3663.6224.74.33.68089447.2446.1664.7445.4664.9114.1335.44.94.110010848.2007.0555.5116.3335.7334.8666.35.74.812513348.9448.0226.1117.1996.6885.5777.26.75.61501594.5510.008.827.1558.2777.5776.5888.27.66.6200219612.44910.9989.25510.6629.7448.69910.669

48、.78.7250273716.00412.77910.77412.33511.66110.33312.3311.6610.33300325815.55814.33712.11614.00313.22911.88914.0013.3311.99350377917.00015.55613.55115.66214.77213.4415.6614.7713.44400426918.0016.55314.44416.99015.99714.66016.9916.6614.44450478918.77417.44615.00518.00517.22115.55918.0017.2215.005005299

49、20.44818.33415.88919.22618.44016.77219.2218.4415.996006301121.88420.33717.99921.99120.99219.22521.8820.3319.22注： 11.管道道橫向焊焊縫系數(shù)數(shù)=0.7。 2.管材許許用應(yīng)力力t=1011MPaa（100號鋼）。 3.鋼鋼材彈性性模數(shù)EEt=11.8111055MPaa。 4.管管道坡度度i0=0.0002。保溫液體體管道最最大允許許跨距（tt=1000） 表6.2.33-2公稱通徑徑mm外徑壁壁厚mmm強度條件件計算最最大跨距距剛度條件件計算最最大跨距距m最大允許許跨距推推薦值mm保

50、溫結(jié)構(gòu)構(gòu)容重kkg/mm3保溫結(jié)構(gòu)構(gòu)容重kkg/mm3保溫結(jié)構(gòu)構(gòu)容重kkg/mm31502503501502503501502503501522333.4773.1222.7992.1221.9771.8332.12.01.82028334.1003.7443.4662.5882.4222.3002.62.42.32532334.4444.0993.8112.8112.6662.5332.82.62.53238334.8774.5553.8333.1663.0332.4993.13.02.74045335.3004.9664.2883.5443.3993.0773.53.43.0505733.

51、56.0885.7665.1114.2004.0553.7444.24.03.76573446.9446.3556.0224.9884.6994.5335.04.74.58089447.4996.9446.3005.6005.3224.9995.65.35.010010848.0337.5116.9006.2665.9995.6666.26.05.712513348.5778.1007.5337.06.7446.4227.06.76.41501594.559.1778.8778.0887.7887.6117.1557.87.67.1200219610.88810.4428.9119.6889.

52、4339.1119.79.49.1250273712.00011.66211.11511.11410.99110.66111.1110.9910.66300325813.00212.66712.00512.44712.22411.88412.5512.2211.88350377913.99313.66613.00613.77213.55213.11313.7713.5513.11400426914.33614.11013.55114.55714.33913.99914.3314.1113.55450478914.66914.44013.99015.33715.11714.88114.7714.

53、4413.99500529915.00214.77514.22316.11315.99415.55615.0014.8814.226006301116.55616.33115.88718.22518.00717.77416.5516.3315.88注： 11.管道道橫向焊焊縫系數(shù)數(shù)=0.7。 2.管材許許用應(yīng)力力t=1111MPaa（Q2235-A）。 3.鋼鋼材彈性性模數(shù)EEt=22.01055MPaa。 4.管管道坡度度i0=0.0002。不保溫管管道最大大允許跨跨距 表表6.22.3-1公稱通徑徑mm外徑壁壁厚mmm氣體管最最大允許許跨距mm液體管最最大允許許跨距mm管道計算算荷載NN/

54、m強度條件件計算剛度條件件計算推薦值管道計算算荷載NN/m強度條件件計算剛度條件件計算推薦值15223314.2224.5332.5222.515.7794.32.4332.420283318.8835.2553.0333.021.3384.9222.92.925323322.1165.6663.2993.326.2285.23.1113.132383326.9976.2223.7113.733.2255.6113.4663.440453332.8856.8004.1774.242.4475.9883.8333.8505733.549.1137.6664.8994.964.5536.6994.

55、4664.465734473.2258.6995.7775.899.3347.4775.2115.280894492.2289.5776.5886.6132.686.4665.8335.81001084115.1910.6687.5447.5177.608.4996.4776.41251334142.8811.7778.6228.6245.168.9997.2007.21501594.55194.1712.8839.7009.7341.469.6888.0338.02002196358.6315.00412.00012.00639.0911.2269.8999.92502737527.7916

56、.77413.88613.88947.0212.33711.33311.333003258723.6318.22215.55515.5513488.69913.33512.66412.663503779949.5719.55917.11517.1117911.46614.22613.88813.99400426910999.920.66618.5518.5521899.31114.66414.77114.66450478912666.03321.66619.88419.8826533.65514.99615.55015.00500529914333.52222.66121.11221.1131

57、433.20015.22716.22615.336006301120733.40024.77123.77523.7744900.52216.77918.33616.88注： 11.管道道橫向焊焊縫系數(shù)數(shù)=0.7。 2.管材許許用應(yīng)力力t=1111MPaa（100號鋼）。 3.鋼鋼材彈性性模數(shù)EEt=11.9881055MPaa。 4.管管道坡度度i0=0.0002。6.2.4火力力發(fā)電廠廠汽水管管道支吊吊架允許許跨距的的計算應(yīng)應(yīng)按DLL/T550544-19996火火力發(fā)電電廠汽水水管道設(shè)設(shè)計技術(shù)術(shù)規(guī)定77.2條條（支吊吊架間距距）要求求進行。6.2.5水平平90彎管兩兩支架間間的管道道展開長

58、長度，不不應(yīng)大于于水平直直管段上上支架最最大允許許跨距的的0.773倍。6.2.6煤氣氣管道支支架允許許跨距煤氣管道道上沒有有附加其其他管道道時的跨跨距計算算按式（66.2.6-11），（66.2.6-22），（66.2.6-33）進行行。L=0.10889（EEJ/qq）1/3 mm (6.2.66-1)根據(jù)上式式計算求求得的LL值再驗驗算管壁壁應(yīng)力：=M/W=qqL2/(8ww) MMPa （6.2.66-2）其值應(yīng)應(yīng)1277.5MMPa。再驗算撓撓度：f=qLL4/（115799J） cm （66.2.6-33）其f值應(yīng)應(yīng)L/66式中 J-斷斷面慣性性矩，ccm4，見見表6.2.66-1

59、； WW-斷面面抗彎矩矩，cmm3，見見表6.2.66-1； EE-彈性性模數(shù)，MMPa； 220，Q2235-A，EE=2.061066 MMPa MM-彎矩矩，Nm； LL-支架架跨距，mm； qq-煤氣氣管道單單位總荷荷重，NN/m； qq=（管管材重+保溫重重）9.881+附附加荷載載。 附加荷荷載包括括管內(nèi)積積水重，積積污重，管管外冰雪雪重，保保溫材料料厚度按按巖棉計計算=400mm。見見動力力管道手手冊第第六章PP.4332，表表6-112. 無無附加荷荷載時冷冷煤氣管管道支架架跨距見見表6.2.66-1。 附附加200和550%荷荷載時冷冷煤氣管管道支架架跨距見見表6.2.66-

60、2和和表6.2.66-3。煤氣管道道上附加加其它管管道時（如如煤氣管管道上附附加蒸汽汽或氧氣氣等管道道）的跨跨距計算算 當煤煤氣管道道上附加加其它管管道在支支架間有有六個以以上支承承點時，附附加管的的荷載按按均布荷荷載加煤煤氣管荷荷載考慮慮，當少少于六個個支承點點時，則則應(yīng)計算算附加管管后的附附加彎矩矩和撓度度，以校校核總的的彎曲應(yīng)應(yīng)力和撓撓度不超超過允許許范圍，即即：=MM/W1277.5MMPa fL/66。 總彎彎矩和總總撓度為為煤氣管管道及各各附加荷荷載分別別計算值值的代數(shù)數(shù)和。 附加加管后的的附加彎彎矩和撓撓度按動動力管道道手冊第第六章PP.4331，表表6-111計算算。無附加荷荷