1、.wd.wd.wd.目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc13544 一、編制目的及適用范圍 PAGEREF _Toc13544 2 HYPERLINK l _Toc10975 1.1方案編制目的 PAGEREF _Toc10975 2 HYPERLINK l _Toc15833 1.2方案適用范圍 PAGEREF _Toc15833 2 HYPERLINK l _Toc24507 二、工程概況 PAGEREF _Toc24507 2 HYPERLINK l _Toc32081 2.1、橋梁特征 PAGEREF _Toc32081 2 HYPERLINK l

2、_Toc8139 2.2、橋梁地處環(huán)境概述 PAGEREF _Toc8139 2 HYPERLINK l _Toc30686 三、建議防腐涂層體系的選擇 PAGEREF _Toc30686 3 HYPERLINK l _Toc23956 3.1、防腐涂層體系的選擇 PAGEREF _Toc23956 3 HYPERLINK l _Toc7509 四、施工機械設備 PAGEREF _Toc7509 4 HYPERLINK l _Toc7000 五、施工主要管理、施工人員及組織機構 PAGEREF _Toc7000 4 HYPERLINK l _Toc31148 5.1 施工擬投入的管理人員明細表

3、 PAGEREF _Toc31148 4 HYPERLINK l _Toc25863 5.2 施工擬投入的施工人員明細表 PAGEREF _Toc25863 5 HYPERLINK l _Toc8604 5.3 龍舟山立交橋梁外觀涂裝施工組織機構 PAGEREF _Toc8604 6 HYPERLINK l _Toc31452 六、涂裝工程施工方案、方法與技術措施 PAGEREF _Toc31452 7 HYPERLINK l _Toc24914 6.1、施工工藝流程 PAGEREF _Toc24914 7 HYPERLINK l _Toc14783 6.2交通疏導方案 PAGEREF _To

4、c14783 7 HYPERLINK l _Toc9661 6.3、施工平臺搭建方案 PAGEREF _Toc9661 9 HYPERLINK l _Toc30691 6.4、施工方案 PAGEREF _Toc30691 12 HYPERLINK l _Toc7484 七、質量控制 PAGEREF _Toc7484 17 HYPERLINK l _Toc32577 71、施工環(huán)境要求與控制 PAGEREF _Toc32577 17 HYPERLINK l _Toc12978 7.2、過程檢驗控制 PAGEREF _Toc12978 18 HYPERLINK l _Toc23762 7.3、質量

5、記錄 PAGEREF _Toc23762 19 HYPERLINK l _Toc24141 八、安全文明生產措施 PAGEREF _Toc24141 20 HYPERLINK l _Toc12986 8.1、文明生產措施 PAGEREF _Toc12986 20 HYPERLINK l _Toc24969 8.2、環(huán)保生產管理措施 PAGEREF _Toc24969 21一、編制目的及適用范圍1.1方案編制目的為保證*江門段龍舟山立交段橋梁外觀涂裝的施工質量,統一施工質量控制內容及驗收標準，特制定本方案。1.2方案適用范圍本方案適用于*江門段龍舟山立交段橋梁外觀涂裝施工。二、工程概況2.1、橋

6、梁特征*江門段K3+550K18+143.285工程，路線起點順接江順大橋，終點位于西環(huán)路隧道前，全長約14.593 公里。本段為江門大道北線工程BT 工程*江門段JD-6 標，位于江門市濱江新區(qū)，橋址位于江門市棠下鎮(zhèn)，穿越棠下鎮(zhèn)聯厚村西面，接西環(huán)路隧道。施工里程為K16+200-K18+143m，共1.943km。設計為I 級城市主干道，是*江門段的控制性工程之一。2.2、橋梁地處環(huán)境概述江門，位于珠江三角洲西岸城市中心，東鄰中山、珠海，西連陽江，北接廣州、佛山、肇慶、云浮，南瀕南海海域，毗鄰港澳。全市總面積9505平方公里。氣候環(huán)境條件：江門地處亞熱帶，氣候溫和，雨量充分，年均氣溫22.2

7、-22.9攝氏度，年均降雨量2055毫米左右，日照平均1700小時以上，無霜期在360天以上。江門年平均氣溫：22.5 ； 年平均最高氣溫：25 ；年平均最低氣溫：20三、建議防腐涂層體系的選擇3.1、防腐涂層體系的選擇表3-1 建議選擇的防腐涂裝體系序號涂層體系厚度m顏色道數1基層打磨清理2環(huán)氧樹脂封閉底漆50透明13環(huán)氧膩子抗裂白14環(huán)氧膩子光面灰15環(huán)氧云鐵中間漆200淺灰16氟碳面漆80藍色、銀灰2總厚度330um7四、施工機械設備涂裝施工主要機械設備，擬投入機械設備配置表見表4-1表4-1機 械 配 置 表序號機械名稱規(guī)格或型號單位數量1高空作業(yè)車臺22吊車QY25輛13平板拖車10

8、t輛14配電箱套45吊籃個116手持式打磨機臺87手持式攪拌器臺48吊架個39挖機200輛110壓路機15t輛111空壓機個6五、施工主要管理、施工人員及組織機構5.1 施工擬投入的管理人員明細表表6-1 施工擬投入的管理人員表序號崗位名稱數量姓 名職 責1工程經理1人張茂鵬總負責涂裝工程施工2副 經 理1人陳銘澤負責施工全過程的施工控制和組織管理3書 記1人王偉負責后勤保障組織協調4總工程師1人張文彬負責施工方案制定、施工質量控制，協助經理進展施工生產管理。5安全總監(jiān)1人龔志華負責施工安質環(huán)保總體工作，參與檢查施工安質、環(huán)保工作6副總工程師1人嚴驥協助總工程師制定方案，組織技術交底，組織人員

9、檢查施工質量7工程部長1人潘偉協助副總工程師，管理技術工作，參與檢查施工質量8技 術 員1人毛齊寶現場值班，現場指導生產技術，進展班組交底9質 檢 員1人余貴波現場檢查施工質量10施 工 員1人鈕輝現場指揮施工11安 全 員1人李敬奎監(jiān)視施工執(zhí)行安全法規(guī)、安全操作規(guī)程情況12材 料 員1人李志凱負責工程材料的采購和保管工作，并進展標識13財 務 員1人汪建華負責工程工程的財務管理14機 械 員1人張少軍負責工程機械進場、管理和保養(yǎng)維修15測 量 員4人宋蕾負責工程蓋梁施工中的一切測量工作16試 驗 員1人成家定負責工程施工試驗檢測工作19資 料 員1人劉立群負責現場資料整理、存檔合計/20人/

10、5.2 施工擬投入的施工人員明細表表5-2 新南立交段蓋梁施工擬投入的施工人員表序號崗 位人 數備 注1打磨工18人3班，6人/班2涂裝工9人3班，3人/班3兼職安全員2人2班，1人/班4電 工2人2班，1人/班5吊機司機2人1臺吊機，2班，1人/臺班6高空作業(yè)車司機4人2臺，2班，2人/臺班7雜工2人2班 2人/班合計/34人/5.3 龍舟山立交橋梁外觀涂裝施工組織機構施工作業(yè)隊圖5-1 工程部施工組織機構圖六、涂裝工程施工方案、方法與技術措施6.1、施工工藝流程 施工準備施工平臺搭設基面處理環(huán)氧樹脂封閉底漆1道50m環(huán)氧膩子修補2道環(huán)氧云鐵中間漆1道200m氟碳面漆2道80m完6.2交通疏

11、導方案由于橋梁涂裝范圍涉及到跨新南路進展橋梁梁體及下部構造施工，護欄涂裝施工需在龍舟山立交通車段進展，出于安全考慮及各方面要求，需參照?公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程?要求進展臨時圍蔽施工。護欄施工考慮使用5個吊籃，因此考慮5個工作面同步施工，跨新南路考慮1個工作面，因此需配備6處臨時交通疏導。考慮吊籃上配備爆閃燈，保證過往車輛視線及交通安全，按照各要求具體工程量如下表：表7-1 交通疏導工程數量表序號工程規(guī)格單位單處數量交通疏導點數總量1限速指示牌80國標，1.8m桿個56302道路變窄指示牌1.21.2m，1.2m高支架個26123前方施工指示牌70cm，1.8m桿個36184爆閃燈個26125轉向

12、指示牌1.20.6m，1.2m高支架個1666施工圍欄個1667臨時照明燈個36188導向錐420*700mm個1006600示意圖如下：限速20限速20限速40圖6-2 交通疏導示意圖6.3、施工平臺搭建方案本工程梁的構造存在多種類型，且全部屬于高空作業(yè)。根據現場情況采用三類平臺，分別為：腳手架平臺、吊架+高空作業(yè)車平臺、移動式掛籃平臺。6.3.1 腳手架平臺環(huán)島匝道橋及另外8條匝道橋除跨河段外，考慮橋跨高度偏低，且梁底平整度較好，考慮滿搭腳手架進展施工平臺搭建。搭建原那么為使用挖機對梁底進展平整，并使用壓路機對其進展簡單壓實后，上鋪1010cm方木，腳手架然后搭設在方木上。具體工程數量見下

13、表：表7-2 腳手架工程數量表 使用以上措施的涂裝工程量為：55156m2.6.3.2 吊架+高空作業(yè)車平臺匝道橋跨河段為A匝道6-8#墩跨、環(huán)島34-1#墩跨、環(huán)島8-12#墩跨共計10跨，由于為跨河構造，無法搭設腳手架平臺。因此，根據橋跨寬度確定投入吊籃13m、18m、32m各一個共計3個。由于環(huán)島匝道橋跨為非標準段，因此局部位置需配備高空作業(yè)車進展配合施工。主線橋局部由于橋下凈空較高，梁底地基情況較為復雜，搭設腳手架安全系數較低。因此亦考慮采用吊架配合高空作業(yè)車。其寬度為14.5米*2+隔板1米=30米，因此亦可采用32m吊架。具體數量如下表：表6-3 吊架+高空作業(yè)車平臺工程數量表序號

14、部位最小寬度m最大寬度m擬采用吊架尺寸1A匝道6-8#墩跨10.512.413m一個2環(huán)島34-35#墩跨17.517.518m一個335-1#墩跨21.831.332m一個4環(huán)島8-12#墩跨16.828.25主線橋30306吊架合計投入個數3個7高空作業(yè)車投入數量2輛使用以上措施的涂裝面積為：29435m2。吊架安裝示意圖如以以下圖所示:圖6-3 吊架安裝示意圖圖6-4 吊架施工照片圖6-5 高空作業(yè)車施工照片6.3.3 橋面護欄工裝布置防撞護欄施工全部采用移動式掛籃進展施工，匝道橋及主線外側護欄采用單個吊籃，主線內側采用跨越式吊籃，工程數量見表7-4，示意圖參見圖7-6。表6-4 移動式

15、掛籃平臺工程數量表序號部位形式規(guī)格數量1匝道橋及主線外側單個吊籃5t102主線內側跨越式吊籃8t13數量合計114重量各計58t使用以上措施的涂裝面積為：37115m2。圖6-6 移動式掛籃施工照片6.4、施工方案6.4.1施工作業(yè)環(huán)境條件表6-5 施工作業(yè)環(huán)境條件序號條件要求內容1環(huán)境要求空氣相對濕度85%；環(huán)境溫度540；混凝土外表溫度露點溫度+3；在深度為20mm內，含水率6%，PH值低于10；其它作業(yè)環(huán)境條件按涂料說明書中要求控制。2涂裝施工一般規(guī)定1 不得隨意變更設計確定的涂料品種及其生產廠牌號，當特殊情況需要變更時，應由設計部門重新設計及選定相應的涂料品種，并報發(fā)包人審批，且不得降

16、低設計使用年限要求。2涂料必須有產品出廠檢驗合格證書，且應在有效期內使用。3 對各種進場涂料應取樣檢驗及保存樣品，并應按現行國家標準?色漆和清漆密度的測定比重瓶法?GB/T6750-2007 、?色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定?GB/T1725-2007和?色漆和清漆通過測量干涂層密度測定涂料的不揮發(fā)物體積分數?GB/T9272-2007以及其他有關規(guī)定測定涂料的比重、固體含量和濕膜與干膜厚度的關系。4各種涂料的使用應按產品說明書的方法進展。5涂裝方法采用滾涂。6當涂裝試驗的涂層與混凝土粘結強度不能到達1.5MPa時，應按以上要求，另找20m2 試驗區(qū)重做涂裝試驗。如果仍不合格，應重新做涂

17、層配套設計和試驗。7涂裝應在無雨的天氣進展。涂裝過程中應做好施工記錄。3混凝土外表預處理(1) 將混凝土表層的浮灰、水泥渣、脫模劑等污染物用砂盤打磨干凈。局部受油污污染的外表用相應的溶劑(如二甲苯)擦洗，以保證涂層附著力。(2) 人工剔除混凝土縫中的雜物，因施工原因存在于混凝土外表的金屬焊渣、綁扎鐵絲頭、鐵釘頭等應去除干凈。(3) 用金剛磨片將模板臃痕和錯臺打磨后，錯臺較高部位應盡量形成連續(xù)自然坡口，以形成平滑過渡區(qū)，但不得打出鋼筋。(4)疏松混凝土及其外表附著物應徹底鑿除。(5)將鋼筋頭周圍的混凝土鑿成喇叭口或三角形，深度2cm，露出的鋼筋頭用電動切割機切除、預埋件用電動切割機或氧炔焰切除，

18、使其低于混凝土外表2cm，四周朝預埋件方向用金剛片切0.5cm寬，距預埋件0.5cm深度的槽。將切除余下的鋼筋頭、預埋件打磨除銹到達St3級，先涂1道規(guī)定厚度的環(huán)氧富鋅底漆，再涂1道規(guī)定厚度的環(huán)氧云鐵中間漆。預埋件周圍的混凝土外表應清理干凈，用環(huán)氧封閉漆處理，再用環(huán)氧膩子修補。(6)裸露的鋼筋用金剛片將鋼筋周圍的混凝土切成V形槽，露出的鋼筋用鋼絲輪打磨除銹，清理，先涂一道環(huán)氧富鋅底漆，再涂兩道環(huán)氧云鐵中間漆。(7)混凝土外表裂縫的處理。如發(fā)現較大的裂縫，先報監(jiān)理工程師檢查后再做處理，小的裂紋首先清理裂縫周邊疏松的水泥后，將裂縫鑿成V型，深度10mm，刮涂環(huán)氧膩子。然后打磨至平整。(9) 以上基

19、體處理后，剩余的缺陷，較低的外表用環(huán)氧樹脂修補平整，小缺陷外表用環(huán)氧膩子修補。(10)涂裝前控制混凝土外表含水率在6%以下；將修補完整的缺陷打磨平整，除去浮塵。6.4.2外表處理表6-6 外表處理方法序號工程施工方法1基層打磨1對整個混凝土基面進展打磨，將基層外表的浮灰、水泥渣、脫模劑等污染物用砂盤打磨干凈。局部受油污污染的外表用相應的溶劑如二甲苯擦洗干凈，以保證涂層附著力。2人工剔除混凝土縫中的雜物。3以碗狀金剛磨片將模板痕跡和錯臺錯臺較高部位應盡量打低但不要打出鋼筋，以形成平滑過渡區(qū)。護欄打磨施工墩柱打磨后效果 梁底打磨6.4.3涂裝工程表6-7 涂裝工程工藝方法序號工序工藝方法1涂裝環(huán)氧

20、樹脂封閉漆1道，50um(1)按產品要求，將涂料配好，均勻刷涂在處理干凈的混凝土基材外表，按固化要求充分保證固化所需時間；涂裝時要保證封閉漆充分涂覆到所有需涂裝的外表。 (2)環(huán)氧封閉底漆的主要功能是浸入混凝土內，應以油漆用量來控制施工質量，漆膜厚度到達設計要求。類似工程環(huán)氧封閉漆涂刷后效果2環(huán)氧膩子修補環(huán)氧膩子：在基底上第一遍滿批膩子后，用刮尺刮平，假設還有凹陷，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。枯燥后打磨找平，然后再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用刮尺沿垂直方向刮平，假設有凹陷，用粗膩子填充后刮平，枯燥后再次打磨找平，假設平整度仍不到達要求，重復上述步驟，直到滿足要求為止。施工時每一次批刮厚度

21、以不大于10mm，完成后平整度要求到達2米靠尺檢查不大于2mm。開場打磨使用80#砂紙或砂輪片施工。最后用120#以上砂紙仔細砂磨，除去批刀印和接痕，提高墻面平整度，除去浮塵，保證基面的強度和與下道涂料層的結合力。3環(huán)氧膩子修補刮涂型環(huán)氧膩子：對整個混凝土構造基面進展全面刮涂，以增加涂層的平整性。刮涂型環(huán)氧膩子拋磨，用60目砂紙打磨平整光滑。類似工程刮涂型膩子施工照片4涂裝云鐵中間漆1道，200um(1)按產品說明書要求將涂料配好，涂裝中間漆，漆膜厚度到達設計要求。(2)中間漆滾涂時要求涂層均勻、色澤一致，不得有流掛、漏涂、氣泡等現象。(3)涂完中間漆假設發(fā)現不合要求或基面其他缺陷時，應及時處

22、理使符合涂裝面漆的要求。類似工程中間漆施工照片5涂裝氟碳面漆2道，80um1按產品說明書要求將涂料配好，涂裝面漆，漆膜厚度到達設計要求。2面漆涂裝后要求涂層均勻、色澤一致，不得有流掛、漏涂、氣泡等現象。3面漆對濕氣較敏感，濕度大于80%時嚴禁施工。4同一施工面，最后一道面漆，盡量一次配幾桶料，配好后要求相互倒幾下混合均勻，并一次施工完，以保證面其色澤一致。亞光或無光涂層，嚴禁漆膜干后局部修補涂刷，應防止外表顏色差異。5放置久的漆料滾涂過程中要多攪拌，使漆料均勻。類似工程面漆涂裝后效果七、質量控制71、施工環(huán)境要求與控制通過對防腐施工工藝參數的控制，保證防腐施工過程有效。在工程開工前，對防腐施工

23、的技術工人進展崗前技術培訓，學習防腐施工工藝規(guī)程及本崗位的作業(yè)指導書，做到考核合格后持證上崗。工程經理對施工中工藝參數進展抽查，質檢員對防腐施工中的工藝參數進展連續(xù)監(jiān)控，并由質檢員填寫?主要參數監(jiān)控記錄表?，發(fā)現問題及時進展整改/糾正，操作工在施工過程中嚴格按照作業(yè)指導書進展施工。涂料噴涂的施工環(huán)境滿足環(huán)境控制要求，假設某種涂料及品種所要求的環(huán)境條件與該要求不一致，即按此涂料及品種所要求的環(huán)境條件進展施工。大橋涂裝工程施工環(huán)境參數控制見下表。表7-1 施工環(huán)境參數控制工序名稱環(huán) 境 參 數 要 求控制方法 外表處理工序相對濕度80%干濕溫度計油漆涂裝工序外表溫度高于露點溫度3以上外表溫度計/露

24、點盤相對濕度80%，環(huán)境溫度540按涂料產品說明書為準干濕溫度計外部涂裝時風速不超過6.7m/s風速計7.2、過程檢驗控制施工過程質量檢驗工程、檢測方法及要求見下表。表8-2 施工過程質量檢驗工程、檢測方法及要求工序名稱檢測工程檢測方法和要求檢測頻次基層處理缺陷處理檢測方法：目視法要求：基層應結實、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剝離等。100%檢驗清潔度檢測方法：目視法要求：基層應清潔，外表無灰塵、無浮漿、無油跡、無霉點、無鹽類析出物和無無苔蘚等污染物及其它松散附著物。100%檢驗含水率檢測方法：取10um厚，45cm45cm透明聚乙烯薄膜平放在混凝土外表，用膠帶紙密封四邊，16h后，薄膜

25、下出現水珠或混凝土外表變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝要求：含水率應小于6%100%檢驗涂料涂裝工序涂層外觀檢測方法：目視法要求：均勻平整，無漏涂、針孔、氣泡、裂紋等缺陷，顏色與色卡一致每個施工段每道工序檢查1次，100%檢驗。涂層厚度檢測方法：隨爐件法。同批檢驗區(qū)域內，將0.5mm50mm100mm白鐵皮三塊粘貼于混凝土外表，隨檢驗批一起施工，涂裝完7d后用磁性測厚儀測量干膜厚度要求：涂層厚度應符合“80-20規(guī)那么按設計、標準標準執(zhí)行涂層附著力檢測方法：拉開法要求：涂層1.5Mpa按照設計要求進展；設計無要求時，每個施工段每道檢查一次。7.3、質量記錄表7-5質量控制點工序名稱質量控制點控制

26、要求措施外表處理工序清潔度混凝土構造外表打磨、膩子抹平：無油、枯燥、無浮塵、新鮮的混凝土外表質量記錄預埋件金屬構造外表處理清潔度符合設計要求含水率混凝土外表含水率應小于6%，否那么應排除水分前方可進展涂裝，要求混凝土表層盡可能枯燥。質量記錄涂料涂裝工序涂層外觀涂層均勻、無色差、無流掛、無斑點、不起泡、不龜裂、不剝落等質量記錄涂層厚度滿足設計要求質量記錄涂層附著力涂層標準養(yǎng)護后，涂層與混凝土外表的粘結強度大于等于1.5MPa，任意緊鄰兩涂層之間粘結力不得小于3MPa。質量記錄八、安全文明生產措施工程經理部嚴格執(zhí)行國家、地區(qū)規(guī)定，保護現場設備設施遵守當地文明施工規(guī)定施工現場入口處立施工標牌污廢水處

27、理排放，垃圾丟棄至指定地點施工現場管 理施工現場 文明保護生活后勤 衛(wèi)生管理材料分類堆放整齊并立牌標志制訂有效的治理空氣、水源、噪聲污染的措施生活區(qū)須分隔；食品、用水符合標準；排水暢通；有消毒、防塵、防腐措施生態(tài)保護措施保護江河環(huán)境，不得將涂料、溶劑以及各類雜物投入江內，應采取措施加以保護制訂文明施工、環(huán)境保護及設備、設施保護措施圖8-1 文明施工、環(huán)境保護及現場設備、設施保護措施體系框圖8.1、文明生產措施8.1.1管理措施1負責組織學習國家有關文明施工的法規(guī)政策和工程部制定的各項規(guī)章制度，熟悉本轄區(qū)的文明施工責任。2加強建設工程文明施工管理，堅持政治思想工作領先，實行以人為本的管理，使之行

28、為標準化、管理制度化。3工程施工前，要認真編制施工組織設計或施工方案，施工組織設計必須包含現場文明施工內容。施工現場必須按照施工組織設計或施工方案的施工平面布置圖進展現場平面管理。4工程部在進廠前成立文明施工領導小組，并將具體的文明施工方案上報工程部。5加強職工文明生產教育，養(yǎng)成良好的文明生產素養(yǎng)。8.1.2施工現場文明措施1工地大門旁設置醒目、整潔的施工標牌，施工企業(yè)資質等級證書，以及標明建設工程的名稱、規(guī)模，建設設計、監(jiān)理、施工單位的名稱、建設單位工地總代表，施工單位工程經理和工程總工程師的姓名等內容。2施工現場要道路暢通，場地平整硬化，無大面積積水，場內要設置連續(xù)、暢通的排水系統，溝池成

29、網，合理組織排水。3現場建筑材料的堆放，按照施工組織設計指定的區(qū)域范圍分類堆放。在施工現場內設置宣傳教育欄，進展文明施工管理、安全生產、質量保證等方面的教育。4作業(yè)人員服裝統一，制止在橋面大小便，設立臨時廁所，統一集中回收處理。5對橋面上安排人員，對垃圾收集集中處理，保持橋面干凈。6對橋面容易污染的區(qū)域用彩條布進展鋪蓋，保證橋面不受污染。8.1.3、辦公區(qū)、生活區(qū)文明措施1施工現場辦公室或會議室必須布設以以下圖表：a.施工平面總布置圖；b.施工工期總進度方案；c.施工實際進度形象圖；d.單位工程、安全、防火負責人等及負責人的職責范圍；e.管理機構及主管人員的分工圖表；f.睛雨圖表。2生活區(qū)內設

30、置垃圾容器，不得將垃圾及雜物亂丟亂棄，生活區(qū)內設置暢通的排水溝，定期清掃。3設置公共廁所和淋浴室，廁所與職工食堂應有一定距離或圍蔽。4生活區(qū)分片分區(qū)安置，并落實區(qū)域包干的安全、防火、綜合治理制度及清理衛(wèi)生的輪值制度。5職工食堂內有消毒、滅蠅、防塵、防腐措施。在食堂的工作人員應經防疫部門體檢合格，才能持證上崗。6食堂配冰箱或冰柜，做到生熟食分開。所有裝盛飯、菜、餐具須經嚴格消毒。嚴禁購進腐敗變質過期食物。8.2、環(huán)保生產管理措施我部在本工程施工中，將堅持“保護和改善環(huán)境的方針，控制環(huán)境和噪聲污染，堅決執(zhí)行國家環(huán)境保護的三大 根本政策：“預防為主“誰污染誰治理“強化環(huán)境管理。實施“三同時制度，推行清潔生產技術和清潔生產，成立環(huán)境保護領導與實施機構，并建設環(huán)保專項資金。同時按“統籌規(guī)劃，合理布局，綜合治理，化害為利的原那么制定切實可行的保護措施送交監(jiān)理工程師批準。隨時隨地承受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)視及地方環(huán)保部門的檢查指導。8.2.1制度保證1為保證本工程的施工環(huán)保，工程經理部依據政府有關法律法規(guī)及條例，組織編制環(huán)境保