1、門窗檢驗、驗收標準一、 門窗的制作標準1. 一般規(guī)定：以下規(guī)定是針對所有*公司所用的門窗產品：1）所有門窗都必須在有專業(yè)加工設備的工廠內加工組裝成品；平開窗的窗扇須和窗框組裝成一體。2）門窗的表面必須用保護膠帶進行有效的保護，窗的四角須有一定的保 護措施。3）窗的四角拼接必須用加強板以保證窗有一定的剛度， 防止在搬運和安 裝時窗的變形；窗的中梃必須用機械固定的方式使窗有足夠的強度。4）安裝門窗的開啟零件必須用不銹鋼螺釘， 嚴禁使用鐘釘。門窗的錢鏈 安裝時，如是采用自攻螺釘直接固定在鋁型材上， 此處鋁型材的壁厚 必須大于2mm型材的壁厚達不到2mm寸必須用內襯加強板或用螺栓 螺母來固定。5）門窗

2、的密閉條在拼接時須用粘接劑粘接，防止熱脹冷縮而產生的變 形。6）窗角和中梃處在組裝時就必須用密封膠加以密封， 或用耐腐蝕的填充 材料使連接部位密封、防水。7）門窗開啟扇部位的下端必須有排水梢，此梢應在工廠內用機械加工的 方式完成，不允許在安裝現(xiàn)場用切割和鉆孔的方式加工。2.特殊規(guī)定：以下規(guī)定是針對*公司所用一些高檔的門窗或超高層（指 30層以 上）的門窗產品：1) 隔熱斷橋窗在拼接處應該有合適的密封處理。2) 表面采用氟碳烤漆處理的鋁窗應該設有二層保護措施，以防止窗表面涂層的損壞。3) 超高層所用的鋁窗，在安裝校鏈處都必須用內襯加強板以確保窗扇開啟的安全性，提高窗的使用壽命。二、門窗的安裝要求

3、1 .門窗安裝使用的鐵件壁厚不得小于，且表面必須經過熱鍍鋅處理。2 .每個門窗的鐵件在安裝時必須有二個固定點，必須保證有一個是用膨 脹螺栓來固定，另一個可以用射釘。膨脹螺栓和射釘固定時離開土建 結構邊緣的距離不得小于70mm3 .窗的鐵件固定需要用焊接的方式時，必須做好對窗框的保護工作，嚴 禁焊接的電火花沾濺到鋁窗的表面。4 .鋁窗洞口是磚墻結構須在砌磚時按規(guī)定的間距放入混凝土磚塊，以便 門窗鐵件的固定；如有遺漏處必須用適當?shù)难a救措施，嚴禁將射釘或 膨脹螺釘直接固定在磚墻或粉刷層上。5 .門窗和墻體之間的縫隙處采用發(fā)泡劑填充，且必須填充飽滿；門窗和 墻體之間的間隙不得大于40mm如結構偏差過大

4、時應先做結構偏差修 正再填充發(fā)泡劑。6 .門窗四周的粉刷時應留出 6X 6mm左右的間隙，待粉刷干固后在此間 隙上打密封膠，使窗有良好的防水性能。7 .門窗扇必須安裝牢固，并開啟靈活、關閉嚴密，無倒翹。窗扇的錢鏈 部位應放置少量的潤滑油，以保證開啟的輕巧。8 .推拉門窗的外扇必須有防脫落措施。9 .玻璃室外部分須用密封膠密封；室內部分可以用膠條，但密封膠條應 安裝完好，不得有脫梢和脫落現(xiàn)象。10 .所有的拼窗螺釘和固定錢鏈的螺釘?shù)谋砻娑急仨毻棵芊饽z。三、鋁窗的三性試驗1 .鋁窗在安裝以前必須完成鋁窗的三性試驗測試。2 .送三性試驗的樣窗應該取該項目中規(guī)格最大的門窗。試驗前必須對樣 窗有明確的記

5、錄，試驗后應該對樣窗進行封樣（為現(xiàn)場安裝的窗提供 檢驗的標準）。3 .做風壓強度性能試驗時的風壓取值應按該工程的設計計算書中窗承 受的最大值，并必須有相應的變形數(shù)據(jù)記錄，通過該數(shù)據(jù)技術主要受 力桿件的撓度須在國家規(guī)定的范圍之內。4 .門窗測試的標準要求符合中華人民共和國國家標準GB8479-87中各類優(yōu)等品的性能指標，等級則根據(jù)住宅的檔次而定。四、檢驗和驗收標準1 .鋁門窗產品的驗收標準1）門窗產品必須有一定的檢驗數(shù)量，每100樟門窗為一個檢驗批，數(shù)量 不足100樟也應為一個檢驗批。每批的檢驗數(shù)量不少于5樟。每批門 窗產品出廠時必須有檢驗合格證。2）門窗產品的檢驗一般情況下應該在門窗加工的工廠

6、內進行，有監(jiān)理和業(yè)主工程師（或業(yè)主的專業(yè)顧問）負責檢驗工作；如承包商和施工現(xiàn) 場不是同一城市，則可以在門窗產品進場后驗收。3）檢驗的合格率應該為100%2 .鋁門窗的安裝驗收標準1）承包商的安裝人員必須對每程門窗安裝質量進行自驗， 并作好相應的 記錄。自驗記錄包括被檢門窗的位置、門窗安裝的水平度和垂直度、門窗對角線的偏差值以及鐵件安裝的牢固度等主要的數(shù)據(jù)。2）檢驗門窗安裝質量的各類允許偏差值按建筑裝飾裝修工程質量驗收 規(guī)范中的規(guī)定3）現(xiàn)場監(jiān)理所驗收的門窗安裝數(shù)量為總數(shù)的 10%合格率為100%4）門窗的窗框和副框的安裝必須牢固， 射釘、膨脹螺釘、焊接必須是牢 固的。5）門窗玻璃上的所注的密封膠必須是飽滿的、 連續(xù)的，同時寬度和