1、冶金機械設備維修策略探討摘 要：冶金工業發展速度快，規模大，對冶金機械設備 提出了較高要求。 在實際生產操作中， 冶金機械設備常因外部環 境、冶金機械性能等， 發生嚴重受損。 操作人員要結合設備情況， 把維修制度、 日常管理等各類工作落實到位， 始終保證冶金工業 運行正常。文章簡要論述冶金機械設備維修重要性及該過程存在 的問題，探討相關維修策略、方法等。關鍵詞：冶金機械設備 ;預防維修 ;安裝工作 依據冶金工業發展需求， 始終保持冶金機械處于正常運行狀 態。相關負責人、 設備管理人員等應足夠關注冶金工業機械設備， 把常規使用及維修管理工作落實到位， 不斷優化機冶金機械設備 維修工藝、技術等，縮

2、短維修時間，實現維修質量和效率雙向提 升，推進冶金工業發展。1 冶金機械設備維修重要性多元經濟環境下， 工業發展備受重視。 我國冶金工業發展速 度非常快，對農業、交通行業、輕工業等行業發展有推動性。依 據冶金設備特性，關注維修管理工作，保證其效率。在冶金工業 發展中，設備非常關鍵，恰當的管理維護工作，能夠使冶金工業 始終呈現良好發展狀態。 除此之外，關注冶金機械設備維修工作， 對我國國民經濟穩定發展也有促進作用。 實操中， 結合冶金機械 設備問題，給出針對性維修方法和策略，降低設備故障發生率。2 冶金機械設備維修問題2.1 設備自身性能不達標 質量、性能問題在冶金產品中較常見。究其原因，生產操

3、作 中，施工技術人員僅關注技術性問題，忽略機械設備老化情況， 以至于冶金產品在質量、 性能等方面均存在漏洞和缺陷。 在生產 實踐中，倘若冶金機械設備在性能方面出現問題，或者，冶金技 術過于落后，都會對冶金企業經濟效益產生影響。當前，各行各 業發展，使冶金產品需求量與日俱增。該過程中，會用到各類別 設備，設備使用時間、頻率等明顯增加，常出現磨損問題，直至 發生大面積損傷， 無法參與到生產實踐中。 1 部分工廠曾嘗試改 造冶金設備，或借助相關儀器，控制冶金設備機械損傷，使其使 用壽命延長。2.2 過度維修或者維修不足 冶金機械設備檢修操作中，因人員、設備問題，無法在第一 時間發現冶金機械設備中存在

4、的漏洞及問題。 或者，僅維修部分 非關鍵性損傷，導致機械設備先出現大面積損傷，繼而報廢，甚 至導致額外維修費用增加。 這也是各冶金企業設備維修價格不一 的重要原因。 生產實踐中， 把維修時間安排在冶金機械設備即將 報時，增加維修難度的同時，也會使維修效果大打折扣，產生不 必要的損失。2.3 冶金機械設備安裝不當實操中， 冶金企業專業技術人員儲備不足， 部分操作人員不 能夠全面掌握冶金機械設備安裝方法， 操作過程不夠熟練。 在該 過程中，未能將機械管理工作落實到位，各類型機械管理措施、 方法等不恰當。 現如今， 甚至還有一部分冶金企業仍采用傳統設 備安裝技術， 工藝水平不足， 無法達到良好的冶金

5、機械設備應用 及安裝效果。諸如，因操作人員疏忽，遺漏安裝零件，各類配件 混淆等。 上述情況都會對設備安裝過程產生影響， 延長安裝時時 間，增加安全隱患等，導致冶金設備生產效率過低。3 冶金機械設備維修策略冶金機械設備維修過程中， 需要考量的相關內容比較多。 依 據常見故障內容、類型等，依次把預防維修、事后維修工作落實 到位，既要關注機械設備安裝工作，還要兼顧潤滑管理，使冶金 機械設備實現預期維修管理目標。3.1 預防維修 生產操作過程中，即使冶金機械設備尚未發現問題、漏洞、 故障，也應在這之前，作預防維修，把定期檢查工作落實到位， 倘若在檢查過程中發現問題，第一時間處理。在該操作過程中， 預防

6、維修非常關鍵， 能夠使機械設備使用壽命延長， 并把設備運 行過程中的各類安全漏洞、 隱患等排除掉， 保證其始終具備較強 的使用性能。無論冶金機械設備維修，還是使用，都要把設備日 常維護、 檢查工作落實到位。 2倘若在設備檢查過程中， 發現問 題，需要對故障原因進行剖析，并把維修計劃制定出來，保證其 科學、合理，針對性強，關注正、 異常冶金機械設備之間的差別， 把預防性維修工作落實到位。3.2 事后維修當冶金機械設備發生故障之后， 依據故障情況， 把具體維修 工作落實到位。 預防維修相對比較盲目。 維修人員往往僅注重排 除設備故障。雖說，該維修方式比較滯后，但針對性強。發現冶 金機械設備故障后，

7、 技術人員要在短時間內， 把設備故障位置找 出來，明確故障類型， 生成完整的故障報告。 結束上述工作之后， 維修人員要以故障報告為參考依據， 把維修方案確定下來， 依托 故障修理，使設備始終處于正常運行狀態。3.3 安裝機械設備冶金機械設備安裝工作相對比較復雜， 預先把安裝之前的各 類準備工作落實到位，全面檢驗工具、材料等。然后，依據維修 內容、要求，對設備型號、材質等進行檢查和清點，嚴格把控， 預估技術操作過程是否規范， 并與技術人員建立良好的溝通互動 關系，最終采用正確方法，運行調試設備，直至其達標。3.4 注重潤滑管理 冶金機械設備特點決定了其日常維護工作非常關鍵，其中， 要格外重視潤滑

8、管理工作。 通常情況下， 冶金機械設備的使用環 境比較復雜，處于高溫狀態下，常通過潤滑管理，減少機械設備 摩擦，規避相關設備損壞問題。實際操作中，要依據冶金機械設 備構成、特性等，優選潤滑材料及方法，把因摩擦導致的機械設 備損壞問題解決掉。例如，油霧潤滑、油氣潤滑、干油循環潤滑等。3 其中，油氣潤滑技術比較新穎，原理如下：油氣供應站接收到啟動信號之后，輸送油氣，壓力油經單線，將油氣分配至混 合器中，經過混合處理，再輸送到汽油分流器內，最終到達潤滑 點。4 結語 綜上，冶金機械設備構成復雜，成本高，維修工作難度大。設備管理人員要依據冶金工業內容、 特性等， 借助科學技術手段 和方法，優選各類維修技術和方法，兼顧前期、事后維修工作， 使冶金機械設備始終處于良好運行狀態，保證冶金機械設備性 能，使其使用效率、經濟效益等明顯提高。參考文獻：1 李軍昌.冶金機械設備維修策略探討J.山東工業技術， 2016（5）：31.2 張自強.冶金機械設備維修與管理策略探究J