南通鴻業(yè)紡織有限公司編號JSNTHYFZ0006共9頁第1頁版本號A噴氣織機(jī)擋車工序作業(yè)指導(dǎo)書織造車間1目的規(guī)范擋車工序作業(yè)內(nèi)容、操作要求及考核方法，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2范圍適用于噴氣織機(jī)擋車和幫接操作的技術(shù)培訓(xùn)和考核。3職責(zé)將所看管的機(jī)臺設(shè)備合理使用好，嚴(yán)格執(zhí)行工作法標(biāo)準(zhǔn)，把好質(zhì)量關(guān)，按照品種的規(guī)格要求，按質(zhì)按量的織出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的坯布。4內(nèi)容41交接班工作交接班工作是保證一個(gè)輪班正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，也是加強(qiáng)預(yù)防檢查，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要措施。交接班工作既要發(fā)揚(yáng)風(fēng)格、加強(qiáng)團(tuán)結(jié)，又要認(rèn)真嚴(yán)格、分清責(zé)任。交班以交清為主，為接班者創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件，接班以檢查為主，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。411接班工作為使一輪班工作順利進(jìn)行，擋車工必須提前二十分鐘到達(dá)工作崗位，并做好下列工作4111機(jī)械清掃清掃工具大毛刷、小毛刷、軟布、海綿、吹氣管等。清掃范圍右側(cè)車面廢邊紗桶信號燈右邊撐防護(hù)罩吊綜繩頂梁鋼筘左邊撐左側(cè)車面顯示屏儲緯器緯紗架停經(jīng)托架后桿廢邊紗罩絞邊紗裝置電控箱等（可根據(jù)情況加以適當(dāng)調(diào)整）。清掃周期擋車工對所看管的機(jī)臺每班隔4小時(shí)清掃1遍。清掃方法輕撣、輕抹，不準(zhǔn)撲打，防止花毛飛揚(yáng)和沾污紗布。清掃順序掌握從上到下、從里到外、從右到左或從左到右、先撣后擦的原則。（具體部位的順序可根據(jù)實(shí)際情況自定）4112機(jī)械檢查查看探頭是否有油污、纏回絲、廢邊紗、邊剪作用是否良好。查看主噴嘴是否有花毛堵塞。查看彈簧、綜絲跳動是否正常，有無脫落、松弛現(xiàn)象。查看儲緯器上氣管是否有漏氣現(xiàn)象。查看鋼筘是否松動、起刺，有無損壞現(xiàn)象。4113細(xì)查布面擋車工對自己看管的機(jī)臺，要全面檢查一遍，以杜絕連續(xù)性疵點(diǎn)的產(chǎn)生，如星跳、邊撐疵、穿錯(cuò)、粗經(jīng)、雙經(jīng)、邊小雙緯、緯縮、邊小百腳、斷經(jīng)等的產(chǎn)生，查儲緯器作用是否良好、緯紗是否用錯(cuò)，查布輥反面，查絞邊、邊剪、邊撐、廢邊是否正常，廢邊紗是否過長，同時(shí)，手感布面張力，眼看綜絲到織口的經(jīng)紗，耳聽是否有異響。4114細(xì)查經(jīng)軸擋車工為了使一個(gè)班都能高效率運(yùn)轉(zhuǎn)，對自己看管的機(jī)臺都要巡視一遍，整理好織軸，理好三頭，摘凈停經(jīng)片下花毛等。采用二刮三看的方法，檢查經(jīng)軸是否有結(jié)頭、倒斷頭，處理好多頭、絞頭、借還頭，同時(shí)查看分紗是否均勻、停經(jīng)片是否靈活，查絞邊筒子紗、廢邊紗質(zhì)量。4115問清上一班生產(chǎn)情況，并逐臺查看筒子紗標(biāo)記，預(yù)防錯(cuò)支。412交班工作4121交班者應(yīng)發(fā)揚(yáng)相互協(xié)作風(fēng)格，樹立上班為下班服務(wù)思想，主動向接班者做到五交清；交清壞布、斷經(jīng)、斷緯停臺原因及絞邊紗的疵點(diǎn)產(chǎn)生情況；交清機(jī)械狀態(tài)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壞車修復(fù)，壞車停臺原因；交清品種翻改、工藝要求、完機(jī)情況以及緯紗茼子的質(zhì)量和供應(yīng)情況；交清織軸質(zhì)量，下班前理清織軸三頭（絞頭、多頭、借頭），剪清冬瓜圈。交清廢邊桶內(nèi)廢邊條，整理好本班空筒腳，摘凈導(dǎo)布輥和卷布輥兩頭回絲。4121交班前半小時(shí)必須堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真檢查布面和整理經(jīng)紗，將車開齊，交接班蓋印時(shí)，停臺不得超過1臺。42巡回工作擋車工的各項(xiàng)工作，都分配在每個(gè)巡回中進(jìn)行。一定要合理安排巡回，把布面、經(jīng)紗、緯紗、機(jī)械狀況和處理各種停臺等分輕、重、緩、急，靈活機(jī)動地做到有條不紊。421巡回路線巡回路線的制定，根據(jù)噴氣織機(jī)不拆布的原則，檢查織軸的范圍大于布面范圍。422巡回比例根據(jù)噴氣織機(jī)速度快、產(chǎn)量高、布面緯向疵點(diǎn)少的特點(diǎn)、以及不同品種和經(jīng)緯紗密度、機(jī)臺排列等，可采用11或12的巡回路線。（見圖1、2、3、4、5、6）圖1圖2圖3圖4圖5圖6423巡回的計(jì)劃性、機(jī)動性處理各種停臺要本著先易后難，先近后遠(yuǎn)的原則，以預(yù)防為主，防捉結(jié)合，把疵點(diǎn)消滅在萌芽狀態(tài)，是全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的有效辦法。4231目光運(yùn)用擋車工在巡回中運(yùn)用目光，經(jīng)常注意到前后和臨近機(jī)臺的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，便于有計(jì)劃地安排巡回中的各項(xiàng)工作。12巡回路線目光運(yùn)用說明。（見圖7）圖7說明巡回在處，目光全弄照顧；巡回在處，目光回顧全弄；巡回在處，目光運(yùn)用左或右前方四臺車；巡回在處，側(cè)身照顧全弄（即大目光）。也就是進(jìn)布面車弄前全弄照顧，出布面車弄時(shí)回顧全弄，檢查完經(jīng)軸轉(zhuǎn)向經(jīng)軸時(shí)，側(cè)身照顧全弄。也就是一個(gè)小巡回中，一次照顧全弄，一次回顧全弄，一次側(cè)身照顧全弄。4232處理停臺的機(jī)動性按照上述目光運(yùn)用的方法，發(fā)現(xiàn)停臺一定要掌握巡回時(shí)間，本著先近后遠(yuǎn)，先處理斷緯后處理斷經(jīng)的原則，離開原來巡回路線前往處理。處理后返回原路線，繼續(xù)巡回。4233停臺的判斷方法巡回中發(fā)現(xiàn)停臺，先看彩燈顯示，確定停臺原因，是緯向停臺，隨時(shí)處理。是經(jīng)向停臺，先查看控制面板上的圖像顯示，確定停臺原因，再找出導(dǎo)致經(jīng)停的部位進(jìn)行處理。4234巡回中的機(jī)動性巡回在機(jī)前時(shí)，處理停臺的機(jī)動范圍，一般按照巡回路線方向處理，靠近身后機(jī)臺，以自己周圍先后兩臺車為準(zhǔn)。如查完布面臨走時(shí)，身后有停臺，在不影響巡回時(shí)間的前提下可以進(jìn)行處理，對2根的斷頭，3根的絞頭，1根的倒斷頭可放在23個(gè)巡回中處理，空管、斷緯要先處理，斷經(jīng)后處理。巡回在機(jī)后時(shí)，發(fā)現(xiàn)停臺及時(shí)處理。巡回中的機(jī)械檢查，每個(gè)巡回中查一臺，每班對所看的機(jī)臺要全部檢查一遍。424巡回中的檢查工作4241布面檢查的目的是為了發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)，防止疵點(diǎn)的擴(kuò)大和產(chǎn)生，同時(shí)查看左右絞邊紗邊剪的作用，布邊紗尾長短，廢邊紗運(yùn)行是否正常，及時(shí)剪除布面拖紗，發(fā)現(xiàn)機(jī)械原因造成的疵點(diǎn)，隨時(shí)示意輪班機(jī)工或者日班調(diào)試人員及時(shí)維修。4242布面檢查的范圍第一段前綜到織口間的經(jīng)紗。第二段織口到胸梁蓋板（棍）前邊沿的布面。第三段胸梁蓋板（棍）后邊沿到卷布輥之間的布面。4243布面檢查的方法順序右左右左右左6臺機(jī)。采用直線檢查方法。進(jìn)車弄先看左邊機(jī)臺儲緯架上緯紗的使用情況，然后看右邊機(jī)臺廢邊回絲是否入桶。然后進(jìn)入車弄，目光由近向遠(yuǎn)看右邊車的第一段，邊走邊看，當(dāng)進(jìn)入右邊車一半長度的時(shí)候停下站立，面向右邊機(jī)臺，同時(shí)目光由左到右檢查第二段，然后右手從右邊布邊35CM處搭手，眼看手后，手眼一致，從右到左檢查第三段，然后右腳向前交叉一步，半轉(zhuǎn)身面向左邊機(jī)臺，目光由左到右看第一段，然后由右到左看第二段，然后左手搭在左邊布邊35CM處，手前眼后，從左到右檢查第三段。要求手眼一致，細(xì)查兩邊。做到認(rèn)真、細(xì)心、不馬虎、不大意、不走形式；做到突出重點(diǎn)，近看細(xì)查、低頭彎腰；手到、眼到、心到、全幅看到，不放過一般疵點(diǎn)。采用12的平行三段法。進(jìn)入車弄后，目光由近而遠(yuǎn)看右側(cè)車第三段，再由遠(yuǎn)而近看左側(cè)車第三段。然后目光再由近而遠(yuǎn)看左側(cè)車第一段，再由遠(yuǎn)而近看右側(cè)車第一段。最后左右手同時(shí)搭手，眼看手后，平行檢查第二段布面到另一側(cè)布邊，如圖8圖84244捉防布面疵點(diǎn)的方法看清第一段，檢查綜前織口經(jīng)紗，捉棉球、大結(jié)頭、羽毛紗，使織口清晰，減少三跳。并注意筘穿錯(cuò)、雙經(jīng)、粗經(jīng)、油經(jīng)等經(jīng)向疵點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)換和剪除處理。看清第二段，注意斷經(jīng)、穿錯(cuò)、云織、條干不勻、粗緯、錯(cuò)支等連性疵點(diǎn)；看清第三段，注意硬物掉落、卷取整齊和布面張力，防止布面過松過緊和云織、星跳等疵點(diǎn)。4245重點(diǎn)檢查布面的方法一手在胸梁蓋板（棍）上平行檢查布面，同時(shí)另一只手在胸梁蓋板（棍）下卷布導(dǎo)桿處，手感或眼看布面連續(xù)性疵點(diǎn)。42451重點(diǎn)檢查布面的次數(shù)每班不得少于四次，即接班前重點(diǎn)檢查一次，接班后每隔二小時(shí)重點(diǎn)檢查一次。42452重點(diǎn)檢查布面應(yīng)用的范圍接班檢查布面時(shí)，采用重點(diǎn)檢查布面的方法。正常工作中遇如下機(jī)臺，都須采用重點(diǎn)檢查布面的方法。吹氣清潔機(jī)臺、發(fā)現(xiàn)雙脫緯機(jī)臺、發(fā)現(xiàn)三跳機(jī)臺A、經(jīng)常斷經(jīng)機(jī)臺、經(jīng)常斷緯機(jī)臺、經(jīng)常斷邊紗機(jī)臺、無故停臺、檢修后機(jī)臺、上機(jī)接經(jīng)機(jī)臺。4246經(jīng)紗檢查的目的是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除經(jīng)紗上的各種紗疵，預(yù)防經(jīng)紗絞頭，防止產(chǎn)生疵點(diǎn)。42410經(jīng)紗檢查的范圍第一段后片綜到停經(jīng)片間的經(jīng)紗。第二段停經(jīng)片到后梁間的經(jīng)紗。第三段后梁到織軸間的經(jīng)紗。42411經(jīng)紗檢查的方法采用一撥三看，眼看手后檢查經(jīng)紗的方法。進(jìn)入經(jīng)紗車檔時(shí)先看織軸的第三段經(jīng)紗，腳隨目光前移，進(jìn)入織軸二分之一處，目光上至左側(cè)絞邊紗由遠(yuǎn)而近看第一段經(jīng)紗，腳隨目光后退，用中、食指或剪刀在后梁前510CM之間輕撥第二段經(jīng)紗，目光看手后，要求全幅直線撥動。如圖9所示圖942412處理經(jīng)紗紗疵方法摘經(jīng)紗上有花毛、回絲纏繞時(shí)用摘的方法處理。剪經(jīng)紗上有棉球、大結(jié)頭、長紗尾時(shí)用剪的方法處理。拈經(jīng)紗上有小羽毛紗時(shí)用拈的方法處理。劈經(jīng)紗上有棉雜片、大肚紗時(shí)用劈的方法處理。掐經(jīng)紗上有大羽毛紗、帶疙瘩的小辮紗時(shí)用掐的方法處理。換經(jīng)紗上有粗經(jīng)、多股紗、油紗、色紗時(shí)用換的方法處理。42413處理經(jīng)軸疵點(diǎn)的方法巡回中發(fā)現(xiàn)斷頭，倒斷頭，可采用掛、借、還的方法處理。掛在倒斷紗尾上接12根接頭紗繞在鐵梳子上掛在經(jīng)軸下面，這種方法適應(yīng)即將出來的倒斷頭。借只準(zhǔn)借用主噴嘴對側(cè)的邊紗，將倒斷頭通過導(dǎo)紗桿，用直角拐穿紗夾引直，與主噴嘴對側(cè)借紗相對接（不準(zhǔn)從導(dǎo)紗桿外引紗）。如遇多頭同樣通過導(dǎo)紗桿，引紗夾用直角拐與經(jīng)紗平行穿入廢邊紗中。還織軸上的倒斷頭出來后，應(yīng)順經(jīng)紗方向還原。43斷經(jīng)處理431處理斷經(jīng)的次序是找頭掐紗尾打結(jié)穿綜穿筘開車剪紗尾等步驟。4311機(jī)前斷經(jīng)處理找頭一步法斷經(jīng)在綜后，不與鄰紗相絞，用左右手直接伸向綜后，把斷紗提起。二步法斷經(jīng)在綜前，左右手交叉進(jìn)行，分開綜絲找出斷頭。三步法斷經(jīng)在綜后與鄰紗相絞，左或右手在織口處用食指找出斷經(jīng)位置，將右或左面的經(jīng)紗挑起，中指壓在左或右面經(jīng)紗上，使其分為上、下兩層，右手或左手立即到筘后用中、食指把紗左右分開，左手或右手伸向綜后找出斷頭經(jīng)紗，用拇，食指把斷經(jīng)拿起，右手掐去紗尾打結(jié)。注如果無法判斷經(jīng)紗斷在何處，則采用手掌心平行停經(jīng)片頂端滑動，如遇手心受到阻擋，將此處分開，即是斷經(jīng)處。或者手平行停經(jīng)片底端滑動，如果碰到突出的下落停經(jīng)片，即是斷頭處左右兩邊找。掐紗尾右手拇、食指拿起紗尾，在食、中指間，用拇指將不良紗尾掐斷。打結(jié)當(dāng)右手掐斷不良紗尾后，緊接抽取接頭紗進(jìn)行打結(jié)，采用全國勞模郝建秀的打結(jié)法，打結(jié)時(shí)要求紗線繞圈小，挽扣牢。（見圖10、11、12）圖10圖11圖12穿綜左手拇、食指捏住接好的經(jīng)紗，繞過無名指與小指間，再用食、中指夾持綜眼下端，右手拿穿綜鉤略斜插入綜眼，左手將紗上抬，右手鉤住經(jīng)紗往回返，左手隨即到綜前捏住經(jīng)紗。（見圖13、14）圖13圖14穿筘噴氣織機(jī)為異形筘，穿筘時(shí)用穿綜鉤在異型筘上端穿入，動作要輕，不準(zhǔn)滑筘，采用逼筘的方法。左手在筘后拉住接好的經(jīng)紗用食指挑起左或右側(cè)的經(jīng)紗，使與斷頭在同一筘齒的經(jīng)紗高于其它經(jīng)紗，右手拿穿綜鉤輕貼在左或右側(cè)抬高的經(jīng)紗左面或右面，沿著抬高的經(jīng)紗插入同一筘眼，將斷頭經(jīng)紗鉤出。圖15開車把斷頭經(jīng)紗鉤出后（可采用把經(jīng)紗鉤在鉤子上垂在蓋板下等方法），按動啟動按鈕開車，開車后等到紗尾離開運(yùn)動的織口約2CM時(shí)剪去紗尾（注意筘傷手的安全），紗尾放入口袋或廢邊紗桶內(nèi)，如果斷經(jīng)在兩側(cè)邊撐處鉤出斷經(jīng)紗尾，可以隨即壓入邊撐蓋內(nèi)開車。剪紗尾時(shí)剪刀要平行于鋼筘。（見圖17）圖174312機(jī)后斷經(jīng)處理的三種狀態(tài)紗頭斷在停經(jīng)片與綜絲之間，斷經(jīng)紗頭與布面相接，用手觸到落片，可抽出接頭紗與斷經(jīng)紗尾接好，再與連接布面的那段經(jīng)紗接好，轉(zhuǎn)至車前，把紗拉直，開車。斷經(jīng)紗頭與布面相接，斷經(jīng)在停經(jīng)片與后梁之間，這時(shí)可抽出接頭紗與斷經(jīng)紗尾接好，用鉤子穿過停經(jīng)片，與織軸上經(jīng)紗對接好，轉(zhuǎn)至車前開車。幾個(gè)停經(jīng)片擠在一起或個(gè)別停經(jīng)片有彎曲現(xiàn)象，是絞頭造成停臺的原因，手拿紗剪把此處的絞頭處理干凈，轉(zhuǎn)至車前開車。4313處理機(jī)后斷經(jīng)對接的兩種方法左手拿下線，右手拿上線，形成圈狀，右手中指鉤住圈狀經(jīng)紗紗尾，壓在左手的頭端挽圈，將左手紗頭掖入圈內(nèi)，右手拉緊即可。（見圖18、19）圖18圖19右手拿上線，左手拿下線壓在右手紗上面，右手紗尾在左手拇指上挽成圈狀，右手中指鉤出上線，壓在左手頭端，然后右手拇指將左手紗頭掖入圈內(nèi)拉緊。（圖20、21）圖20圖214314操作注意事項(xiàng)結(jié)頭紗尾必須控制在0207CM以內(nèi)，若結(jié)得太大可用紗剪剪去長紗尾。經(jīng)紗斷在停經(jīng)片后，用右手食指順著經(jīng)紗方向在后梁或經(jīng)軸處找出斷頭進(jìn)行對接，不允許左右撥動經(jīng)紗橫向找頭，以免出現(xiàn)叉頭、絞頭。穿筘時(shí)，必須將相鄰筘齒內(nèi)的經(jīng)紗挑起到異形筘槽的上面，再按順序穿入該筘眼，以防穿錯(cuò)。斷經(jīng)后接頭前，必須將綜絲、停經(jīng)片和經(jīng)紗全部理順到同一條直線上，保證結(jié)頭開車后經(jīng)紗排列整齊，不出現(xiàn)叉頭、絞頭。在處理斷經(jīng)時(shí)，必須使用專用穿綜鉤。出現(xiàn)倒斷頭、絞頭現(xiàn)象，需要借頭。不準(zhǔn)在主噴嘴側(cè)借，只能在廢邊桶側(cè)借。開車后要查看布面有無穿錯(cuò)，剪去布面拖紗，剪刀要平行于鋼筘，剪紗頭時(shí)要離開織口2CM，保證手指和剪刀不被運(yùn)動的鋼筘碰到。加強(qiáng)鋼筘保護(hù)，穿筘時(shí)動作要輕、不準(zhǔn)滑筘。4315經(jīng)向停臺的幾種常見原因及其預(yù)防方法大結(jié)頭檢查經(jīng)紗時(shí)應(yīng)及時(shí)剪短或摘除。脫結(jié)由于前工序與本工序結(jié)頭不符合要求造成，因而要求結(jié)頭小而牢，符合要求。羽毛紗發(fā)現(xiàn)有羽毛紗碰斷或絞斷經(jīng)紗，應(yīng)及時(shí)摘除。絞頭發(fā)現(xiàn)絞頭造成停臺應(yīng)及時(shí)處理絞頭，梳理對接。4316幾種節(jié)約時(shí)間的開車技巧機(jī)后掐紗疵紗疵在綜眼處不易掐去，可在這根經(jīng)紗的落片后掐斷，添接一根接頭紗兩頭對接好把紗臨時(shí)壓在鄰紗下的后梁上，使經(jīng)紗不松，落片不下沉，不停車，或者添補(bǔ)接頭紗后，用右手提著，當(dāng)從機(jī)旁轉(zhuǎn)至機(jī)前時(shí)松手，待車自停后至車前拉出經(jīng)紗立即開車。如果紗疵在落片處，可先將這根紗的落片斜插在臨近落片中或用鉤子穿過該落片橫擱于經(jīng)紗上，不使落片下沉關(guān)車，然后掐除疵點(diǎn)，用機(jī)后對接法接好。倒斷頭冒頭人在機(jī)前斷頭在落片后，如果在機(jī)前能夠拿取連在布面的紗尾，可以添接一根接頭紗，打一套結(jié)，先開車或?qū)⒌诡^紗與接頭紗打結(jié)或拈牢，抽緊接頭紗先開車，然后去機(jī)后處理。松經(jīng)人在機(jī)前織口處能找出松經(jīng)紗，可把這根松經(jīng)抽出或用鉤子鉤住即可開車。如在機(jī)后找出松經(jīng)，可略抽緊斜拉在鄰紗的后梁上，如松經(jīng)過長，即要掐斷對接，轉(zhuǎn)至機(jī)前開車。借邊紗織軸上發(fā)現(xiàn)L一2根倒斷頭冒頭可把地經(jīng)的邊紗在落片前掐斷加接一根接頭紗，引過頂梁或后梁，分紗棒與布面經(jīng)紗對接好（倒斷頭出來后要立即還邊紗。處理斷邊在斷頭近處有線頭時(shí)，接好頭開車前一定要拉邊撐看看，預(yù)防漏過跳花疵點(diǎn)。44斷緯處理441噴氣織機(jī)造成緯停的因素較多，因此發(fā)現(xiàn)緯停要注意分析緯停原因，以使較快的處理停臺，減少重復(fù)開停臺。442在巡回中發(fā)現(xiàn)緯停信號燈亮，首先目光應(yīng)從左到右檢查織口，查看斷緯部位。如在織口處，必須查看綜前筘后的織口是否有大結(jié)、絞頭、棉球、紗疵，處理好后，抽出不良緯紗。如斷緯部位在筒子紗或儲緯器處，則要查看筒紗的成形、退繞等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換新筒紗。443按解舒按鈕，將儲緯器鼓筒上的緯紗全部拉掉，右手把緯紗拉直。（見圖22）圖22444引出緯紗，長度到邊撐位置時(shí)，左手按壓預(yù)繞按鈕，將緯紗引入卷繞臂進(jìn)行預(yù)卷。445右手將緯紗在主噴嘴處掐斷，左手拿住紗頭穿入主噴嘴，右手拿住紗線中段，以防起圈而影響緯紗伸直造成疵點(diǎn)。（見圖23）圖23446按動逆轉(zhuǎn)操作鍵，抽出織口中的活紗線，車要轉(zhuǎn)至綜平位置開車，并檢查織口有無疵點(diǎn)，剪除拖紗，清除布面回絲，裝入口袋。447注意開車時(shí)織口一定要有活紗448斷緯停臺倒紗線14根時(shí)，按逆轉(zhuǎn)操作鍵，轉(zhuǎn)一圈抽出一根紗線，逆轉(zhuǎn)的圈數(shù)與抽出紗線根數(shù)相等，織口自動對好，預(yù)防出現(xiàn)橫檔疵點(diǎn)。449織口有疵點(diǎn)，需要倒線5根及以上，不要破壞織口，按逆轉(zhuǎn)操作鍵，轉(zhuǎn)一圈抽出一根紗線，開車前必須拍打綜前筘后邊撐處的經(jīng)紗，預(yù)防邊撐處橫檔疵點(diǎn)的產(chǎn)生。4410緯紗分段分節(jié)換筒內(nèi)容在巡回過程中注意觀察緯紗的使用情況，做到心中有數(shù)，以便能更好掌握緯紗織造時(shí)間，及時(shí)準(zhǔn)確地主動換筒，就能有效減少停臺時(shí)間，做到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。更換茼子時(shí)嚴(yán)格按品種更換，注意頭尾相接，必須將備用茼子的紗頭接工作茼子的紗尾，接頭盡量要小，紗頭要剪齊；緯紗換筒可采用分段分節(jié)的方法進(jìn)行對有尾生頭的緯紗，交接班及班中掌握筒紗織造時(shí)間，做好頭尾相接工作。對于無尾生頭的緯紗，班中巡回時(shí)更應(yīng)密切注意其使用情況，大致估算不同容量筒子紗的織造時(shí)間，做到心中有數(shù)，以便在巡回檢查、處理停臺過程中及時(shí)做好換筒工作。換筒時(shí)筒腳不允許過長，以露底為標(biāo)準(zhǔn)；換筒后拉清筒腳回絲，筒管放在規(guī)定的廢物桶里。應(yīng)正確識別各品種的紗支及相應(yīng)的筒管顏色。4411緯向停臺的幾種常見原因及其預(yù)防方法緯紗在進(jìn)口側(cè)布邊形成雙緯檢查絞邊紗開口是否正常。緯紗在織口內(nèi)形成無規(guī)律雙緯應(yīng)順著雙緯的起源查看經(jīng)紗是否有大結(jié)頭、小辮子、羽毛紗等，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。緯紗是否弱捻或粗細(xì)不勻檢查緯紗，發(fā)現(xiàn)弱捻或粗細(xì)不勻應(yīng)及時(shí)更換。H2探頭有污漬或積花顯示長緯而緯紗正常，查探頭H2是否有污漬或積花。機(jī)械故障緯紗吹出主噴嘴后未到頭，連續(xù)幾次在同一位置，屬機(jī)械故障，應(yīng)叫修機(jī)工修理。附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）織布結(jié)打結(jié)方法（郝建秀打結(jié)法）步驟名稱方法1搭頭左右手拇、食指各捏一根紗頭，左手紗壓在右手紗上，兩紗交叉角度為7080度，紗頭長度左手06CM，右手05CM，捏紗頭左手食指比拇指多伸出05CM2繞圈左手自下而上，右手自上而下，兩手迅速反向運(yùn)動將紗線繞在左手拇指指甲蓋五分之二處，并從拇、食指中間兩紗交叉繞圈，兩手繞圈基本同時(shí)完成。3壓頭壓頭與繞圈是非常緊密地連接在一起的，壓頭位置在雙紗交叉的根部，右手拇指頭將左手紗頭壓入圈內(nèi)，同時(shí)左手拇指頭稍翹起，隨即將紗頭壓住。4塞頭紗頭壓住后，右手拇指緊貼左手食指，以拇指甲蓋為平面，雙手向里側(cè)斜，約成80度左右的夾角。5緊結(jié)右手中指先往后拉，食指沿拇指邊拉邊往上揚(yáng)起，食指拉紗的距離約在2CM左右，右手中指迅速作打頭動作。6打頭右手食指與拇指稍微抬起紗，同時(shí)右手中指緊貼食指，猛打紗頭，使斷紗頭抬起，左手中指、無名指和小指緊握結(jié)頭紗尾，右手中指打斷紗后，兩手中指同時(shí)向后抽紗，使其左手紗頭留下06CM，右手紗頭留下05CM，開始打下一個(gè)結(jié)。附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）重點(diǎn)機(jī)械檢查部位的有關(guān)檢查內(nèi)容及方法序號機(jī)件名稱檢查內(nèi)容及要求檢查方法設(shè)備狀態(tài)1廢邊紗羅拉無回絲纏繞、引入不良，不松動、歪斜，作用良好眼看、手感開車檢查2廢邊紗穿法正確（距探緯器0305CM）眼看開車檢查3探緯器無螺絲松動、纏回絲、污漬，位置正確，無缺損眼看、手摸關(guān)車檢查4剪刀毛須長度符合要求，剪刀無松動，作用正常眼看、手摸開車檢查5邊撐邊撐無松動，張力作用及刺環(huán)回轉(zhuǎn)正常眼看、手摸開車檢查6綜框夾板螺絲機(jī)件無磨損、碰撞，綜框不歪斜，抖動眼看、手摸開車或關(guān)車檢查7鋼筘筘齒無松動、起刺，異形筘槽內(nèi)無積花眼看、手摸關(guān)車檢查8主噴嘴無彎曲、起刺、螺絲松動眼看、手摸關(guān)車檢查9導(dǎo)布手輪無回絲纏繞眼看開車檢查10儲緯器無瓷眼缺損，引緯正常，導(dǎo)紗孔無起刺或堵花毛眼看關(guān)車檢查11緯紗架緯紗架位置、導(dǎo)紗路線正常，張力片、張力夾無缺損眼看開車檢查12織軸無螺絲松動、織軸跳動眼看、手摸開車檢查13絞邊紗裝置齒輪無回絲纏繞、蓋子松動，絞邊紗線眼看、手摸開車檢查暢通14停經(jīng)片桿無彎曲不良眼看開車檢查15分紗板分紗均勻、位置正確眼看開車檢查附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）主要疵點(diǎn)產(chǎn)生的原因及預(yù)防方法疵點(diǎn)名稱產(chǎn)生原因預(yù)防與處理方法緯縮1經(jīng)紗開口不良2氣壓過低3緯紗成形不良4鋼筘太臟，筘片不良，磨損等5廢邊紗穿錯(cuò)或少紗1調(diào)整綜框高度、開口等，使經(jīng)紗開口清晰2調(diào)整氣壓和噴氣時(shí)間3清洗鋼筘或換筘4查看廢邊紗，使其作用良好雙缺緯百腳1H1、H2探頭探測失靈2開車時(shí)操作不當(dāng)3氣壓太高4緯紗不良1清洗H1、H2探頭2調(diào)整H1、H2探頭的靈敏度3開車時(shí)注意4調(diào)整氣壓5查看緯紗毛邊1右側(cè)剪刀不良2廢邊紗張力不足、穿筘位置不當(dāng)，不能捕住緯紗3氣壓低1更換右側(cè)剪刀2調(diào)整儲緯器的鼓筒，但要保持廢邊紗不超長3調(diào)整輔噴氣壓稀緯密路1開、關(guān)車造成2送經(jīng)、卷取不良1調(diào)整后梁、停經(jīng)架位置2調(diào)整功能盤的正轉(zhuǎn)量和反轉(zhuǎn)量3檢查送經(jīng)及卷取齒輪破洞1鋼筘打斷拖布桿位置過高，距離鋼筘異形槽的上端過小，或織口過高，將布打成破洞2經(jīng)紗斷一綹一般出現(xiàn)在高密織物上，因經(jīng)紗斷頭后，停經(jīng)片不能立即落下停車，有時(shí)會與其它經(jīng)紗纏繞在一起，造成經(jīng)紗斷一綹，經(jīng)紗上形成棉帶3掉入異物1降低拖布桿高度2降低綜框高度3擋車工要加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)處理好斷經(jīng)停臺4仔細(xì)查第三段布面浪紋1停臺的時(shí)間過長2經(jīng)紗長時(shí)間處于拉伸狀態(tài)，由彈性形變，變成塑性形變3在開車時(shí)，經(jīng)紗處于松弛狀態(tài)，造成波浪紋（橫經(jīng)縮）1將開口時(shí)間推遲，可以調(diào)到適當(dāng)工藝參數(shù)2將開口量變小3將張力加大4縮短處理停臺的時(shí)間邊撐疵1邊撐小刺輥轉(zhuǎn)動不靈活2刺輥的針刺彎曲、毛糙等3邊撐位置不當(dāng)4布面張力過大1上機(jī)前必須檢查邊撐刺輥的轉(zhuǎn)動情況和針刺有無彎曲等2發(fā)現(xiàn)刺輥有異常應(yīng)及時(shí)更換3調(diào)整邊撐4隨時(shí)查看布面張力附錄D（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）絞邊紗、廢邊紗、綜、筘、落片、邊組織的穿法一、絞邊紗的穿法按動寸動操作鍵，把要換的絞邊紗轉(zhuǎn)至絞邊裝置的外側(cè)，使軸芯能抽出為準(zhǔn)，絞邊齒輪朝上，按好后一定要把軸芯別好卡緊，絞邊紗裝好后拉紗有聲即可。絞邊紗的運(yùn)行路線是由左右絞邊裝置拉出，不穿綜絲直接穿入經(jīng)紗鄰近的筘齒，穿筘后與23根邊紗結(jié)在一起，壓在邊撐盒下，拉紗開車。穿筘時(shí)要細(xì)心操作，防止穿錯(cuò)造成爛邊疵布（見圖D1）。圖D1二廢邊紗的穿法（見圖D2）根據(jù)品種工藝的要求，廢邊紗的根數(shù)在相應(yīng)變化，一般為六根或八根，穿法相同。由廢邊紗架引出穿入掛鉤，經(jīng)羅拉、導(dǎo)紗眼、導(dǎo)紗軸穿入綜絲。綜絲穿法34，34距探頭0305CM，兩根一組穿入筘齒，不得距探頭H1太近，以免損壞機(jī)件。經(jīng)常檢查廢邊紗落入桶內(nèi)情況，不準(zhǔn)廢邊紗掉入桶外或落地。圖D2三、綜穿法根據(jù)品種工藝要求。一般為123456順穿。四、筘穿法根據(jù)經(jīng)紗密度和織物組織的不同，一般為2入或4入。五、停經(jīng)片的穿法一般為123456順穿或135246飛穿。六、邊組織的穿法（圖D3）圖D3附錄E（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）噴氣織機(jī)的基本知識（應(yīng)知應(yīng)會）一、噴氣織機(jī)的五大運(yùn)動機(jī)構(gòu)及作用原理開口運(yùn)動噴氣織機(jī)的開口機(jī)構(gòu)形式主要有曲柄式、踏盤式、多臂式、提花裝置。運(yùn)動原理和作用是通過這些機(jī)構(gòu)部件與綜框間的連接，按織物組織的要求作規(guī)律性的升降運(yùn)動，使經(jīng)紗產(chǎn)生上下兩層紗口。即開口運(yùn)動。引緯運(yùn)動噴氣織機(jī)選用壓縮空氣氣流引緯，異形筘導(dǎo)紗的引緯方式，將筒子上的緯紗連續(xù)不斷的引入織口。打緯運(yùn)動噴氣織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)形式主要有兩種曲柄式和凸輪式。曲柄式一般采用四連桿、六連桿等曲柄打緯形式的較多。原理和作用都是將引入織口的緯紗推至織口處，使其前后緯紗相互密切排列形成織物。送經(jīng)運(yùn)動噴氣織機(jī)送經(jīng)機(jī)構(gòu)有兩種形式機(jī)械式和電子控制式。原理是隨著織物引離織口，從織軸相應(yīng)的送出一定量的經(jīng)紗，并使之保持均衡地張力，滿足織造要求。卷取運(yùn)動噴氣織機(jī)的卷取機(jī)構(gòu)有兩種形式機(jī)械式和電子控制式。原理和作用是把織物引離織口，并卷繞在布輥上，以保證織造生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。二、緯紗經(jīng)過的路線緯紗架導(dǎo)紗架儲緯器主噴嘴入織口三、儲緯器的作用儲存緯紗并把緯紗按一定長度及時(shí)供給織機(jī)使用。儲緯器由儲緯電機(jī)和電磁停緯，引紗裝置等組成，氣壓太高或太低都會造成儲緯量不足而停車，按動預(yù)繞和解舒按鈕時(shí)，動作要輕，否則會損壞機(jī)件。四、異形筘的作用異形筘槽不僅是保證緯紗順利通過織口的通道，并且不使輔助噴嘴噴出的高速氣體減小或擴(kuò)散而影響引緯質(zhì)量。輔噴嘴是根據(jù)緯紗到達(dá)每組噴嘴的先后順序?qū)嵭薪恿驀姎庠O(shè)定的，使緯紗按要求通過織口。五、氣壓與引緯的關(guān)系，氣壓分主噴嘴氣壓，輔噴嘴氣壓，剪刀壓和常壓4種。主噴嘴氣壓是指織機(jī)正常開動時(shí)主噴嘴所噴氣體的壓力，輔噴氣壓是指輔噴嘴所噴氣體的壓力，剪刀氣壓是當(dāng)左邊剪刀剪紗時(shí)防止緯紗反彈而加在主噴嘴上的氣壓，常壓是為了便于用手把緯紗穿入主噴嘴而加在主噴嘴上的氣壓。六、探頭H1、H2的作用正常開車時(shí)，緯紗每到H1探頭一次，顯示燈就閃亮一下，H1探測不到緯紗時(shí)就停車，如短緯。H2探到緯紗即停車，如長緯等。目的在于防止緯向疵點(diǎn)。七、絞邊紗的作用及換紗時(shí)注意事項(xiàng)絞邊紗常用的是滌綸長絲，通過絞邊裝置進(jìn)行絞邊把邊鎖住，防止脫邊。在換上絞邊紗時(shí)，必須用彈簧按要求把軸芯別好，然后裝上安全防護(hù)罩。否則，高速旋轉(zhuǎn)的軸銷脫出后會傷害人員以及把絞邊裝置打壞。八、廢邊紗的作用及注意事項(xiàng)廢邊紗把緯紗尾端固定，有利于右邊剪進(jìn)行剪紗，使布邊整齊美觀。廢邊紗距H1探頭0305CM，不能緊靠住H1探頭，否則造成H1探頭磨損，但也不能離H1太遠(yuǎn)，易造成絞不住緯紗尾。九、織布工序的溫濕度車間溫、濕度是指車間空氣的冷熱程度和潮濕程度。相對濕度是指一定溫度下，空氣中實(shí)際所含水分與最多可能含有水分之比（用百分?jǐn)?shù)表示）。純棉原料溫濕度標(biāo)準(zhǔn)季節(jié)溫度（C）相對濕度（）冬季22C26C7585夏季25C31C7080十、溫濕度對生產(chǎn)的影響溫濕度過高A）經(jīng)紗粘連，造成開口不清。B）布面變狹，匹長變長。C）布匹回潮高，不宜放置久，否則會發(fā)霉。D）車間內(nèi)易結(jié)露，滴水。E）機(jī)件易生銹。溫濕度過低A）緯紗容易扭曲、崩脫，使緯縮、脫緯增加。B）布幅偏闊而布長不足。C）經(jīng)紗脆斷頭增多，影響生產(chǎn)效率。D）布面毛糙不平整，影響實(shí)物質(zhì)量E）飛花增加。十一、機(jī)械檢查的目的和方法目的是為了預(yù)防機(jī)械故障，避免織疵。方法采用眼看、耳聽、鼻聞、手感的方法，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。周期每班重點(diǎn)檢查兩遍交接班時(shí)一遍；正常工作中對車位的全部機(jī)臺結(jié)合每個(gè)巡回重點(diǎn)檢查一遍。重點(diǎn)第一部位（廢邊側(cè)）廢邊紗羅拉、廢邊紗穿法、探緯器、剪刀、右邊撐。第二部位（中間）綜框、綜框夾板螺絲、鋼筘。第三部位（筒子架）主噴嘴、左邊撐、導(dǎo)布手輪、儲緯器、緯紗架。第四部位（機(jī)后）織軸、絞邊紗裝置、停經(jīng)片桿、分紗板、機(jī)臺異常震動、異響、異味、經(jīng)停探測器。附錄F（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）噴氣織機(jī)安全操作規(guī)程一、進(jìn)車間必須戴好工作帽，穿好花衣袋。不準(zhǔn)赤腳、穿拖鞋、穿高跟鞋；禁止在織機(jī)附近穿脫衣服；不準(zhǔn)穿裙子、長袍和大褂進(jìn)車間。提包、衣物等不得亂掛亂放。二、堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，工作時(shí)間不說笑打鬧吵架或追跑。電氣、電動裝置不亂動亂用。三、開車前看車上有無停車標(biāo)記或工具，有無工作人員。開慢車、快車時(shí)，注意手指不要放在鋼筘的擺動區(qū)，織機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，他人不得在車上工作，注意機(jī)器周圍是否有人，不得兩人同時(shí)在機(jī)前開一臺車，以免發(fā)生傷害事故。四、使用按鈕時(shí)，禁止手放在按鈕控制板上，防止無意開車。不能用濕手按開關(guān)按紐。五、開車時(shí)思想集中，按動按鈕時(shí)按規(guī)定要求操作，按倒轉(zhuǎn)按鈕時(shí)，機(jī)器沒停穩(wěn)不得抽紗線。六、加強(qiáng)鋼筘保護(hù)，禁止用銳利器具靠近鋼筘及緯紗通道，按動按鈕時(shí)，手不準(zhǔn)拿任何器具，防止不慎傷手指或損壞鋼筘。七、經(jīng)軸張力松動時(shí)禁止開車，防止損壞機(jī)器。八、剪刀、鉤子、鐵梳子及機(jī)工保全的一切有損機(jī)件的工具在車上丟失，必須停車檢查，直至找到方能開車。剪刀和工具不要放在胸前開口的袋內(nèi)以免掉下?lián)p壞機(jī)器。九、巡回中注意來往車輛、機(jī)件、雜物，防止絆倒、撞傷；注意車弄和地面情況，地面上的雜物隨時(shí)撿起，積水和油污及時(shí)清除以免撞傷或滑跌。十、檢查布面時(shí)手距織口線應(yīng)不小于25MM，以防異形扣打傷手。十一、當(dāng)進(jìn)行經(jīng)紗斷頭接頭之后，應(yīng)離開織口30MM以上的位置上進(jìn)行剪斷拖紗，如若在織口的附近進(jìn)行剪斷時(shí)，會造成剪刀與鋼筘的碰觸，并會被彈出。十二、各馬達(dá)、控制箱、胸梁上禁放物品。電器部位不許私自動手。十三、發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異響或焦味應(yīng)立刻關(guān)車，及時(shí)傳喚班長和機(jī)工并迅速找出焦味的起因。發(fā)現(xiàn)火警首先切斷電源，移開易燃物品。正確使用滅火器。十四、當(dāng)班長、檢查員、檢修工、保全工等人將織機(jī)停下，未經(jīng)允許不得啟動。十五、不能觸碰運(yùn)動的機(jī)件，安全保護(hù)罩不得抬起或拆掉，不得摘除運(yùn)動部件上的紗頭或飛花，手不能放在靠近鋼筘上的布面。因手動卷取需要開啟防護(hù)罩殼，完畢后立即關(guān)好。十六、若產(chǎn)生手腳等的輕微意外傷害，立即報(bào)告班長，傷者立即在護(hù)送人員的配合下就近醫(yī)院包扎治療。十七、違反以上安全操作規(guī)程者，按照獎懲制度和車間其他有效規(guī)定考核。附錄G（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）擋車工運(yùn)轉(zhuǎn)管理檢查扣分細(xì)則序號檢查項(xiàng)目扣分值1交接班認(rèn)真執(zhí)行操作法，重點(diǎn)做好各項(xiàng)檢查工作；不查或漏查1分/次2廢邊紗不按規(guī)定工藝穿好1分/根3廢邊回絲不入桶1分/臺4私人物品放在機(jī)器上1分/件5每臺車上導(dǎo)紗鉤要進(jìn)行交接班，不能丟失1分/個(gè)6后梁上不允許用導(dǎo)紗鉤以外的東西引紗1分/處7換下的緯紗空筒子和塑料袋要放在指定地方，蛇皮袋和空紙箱不能亂堆亂放1分/個(gè)8拉清導(dǎo)棍回絲1分/臺9織軸要清理，經(jīng)紗不能有交叉、斜行，借頭、多頭要走直線1分/處10隨意拉去邊紗1分/根11隨意折斷停經(jīng)片、綜絲扔在地上1分/根12機(jī)臺要不定時(shí)清掃，不掃或不干凈1分/臺13處理斷經(jīng)、斷緯的拖紗、回絲要隨時(shí)入桶或入袋，不能隨手亂丟在機(jī)臺或地面上1分/根14不允許無人操作、不走巡回等現(xiàn)象1分/次15交班機(jī)臺上不允許有小紗，壞紗1分/個(gè)16緯紗架上滿緯紗四個(gè)首尾沒接好頭1分/個(gè)17緯紗筒子不超過8個(gè)/臺1分/個(gè)18放雜物PVC塑料簍子倒地或挪位1分/個(gè)19緯紗當(dāng)廢邊紗使用1分/個(gè)20卷布輥在地上拖行1分/根21隨意撕布落布10分/個(gè)22絞邊器外殼不蓋或者遺失1分/個(gè)23勞動防護(hù)用品穿帶不整齊，不安全操作。1分/個(gè)24長毛邊超過6MM1分/處第一章交接班規(guī)定1、交接班時(shí)間到點(diǎn)開始蓋印，先蓋接班印，后蓋交班印，以接班印為準(zhǔn)。本班未有產(chǎn)量可不蓋交接印，其余均要蓋，否則考核交接人員2元/臺，輪班1分/臺。2、蓋交接班印一次為準(zhǔn)，不允許打二次或涂改。1分/臺。3、交接班印一律蓋在邊剪處，盡量靠布邊，上下相隔5公分以內(nèi)，蓋印不合格1分/臺。4、布面無連疵壞布均應(yīng)蓋交接印，正常交接。有連疵，記錄交接，壞車盡量修好交班，不好修的（包括其他有可能產(chǎn)生操作壞布的機(jī)臺）班長作好記錄，承認(rèn)壞布可交下一班修，下一班一次修好壞布改上一班機(jī)工。5、交接印快速蓋章后全部換班，疵布以交接印為界。6、7、電器問題、準(zhǔn)整問題一律交接，接班后繼續(xù)聯(lián)系。8、接經(jīng)機(jī)臺，若經(jīng)紗無斷頭，由上一班負(fù)責(zé)開出。1分/臺。若經(jīng)紗有斷頭，將斷頭勾好后交下一班開，上一班在工藝卡上簽字或者蓋章。9上機(jī)、接經(jīng)布面正常方可報(bào)開出產(chǎn)量，發(fā)現(xiàn)異味異響要及時(shí)關(guān)車，有20CM及以上好布可報(bào)開出產(chǎn)量。10、上機(jī)、接經(jīng)開出正常開車交班的，有20CM及以上好布，則由交班查布頭，不到20CM可交下一班查布頭。1分/臺11、檢修、大壞車機(jī)臺，紅燈亮以前完畢，由上一班開出，紅燈亮以后完成，由下一班開出。1分/臺12、對于交接班不好處理的壞布在任何情況下，任何人不允許人為拉了過河，否則作事故未經(jīng)過同意落小布作事故，未造成后果的作不執(zhí)行制度考核輪班2分，個(gè)人考核10元/個(gè)。13、車間內(nèi)有茶水潑地，班中各自擦干，交接班時(shí)查到，對口交接，由責(zé)任班擦干交班。14、松布卷，記錄交接，車間根據(jù)記錄考核。15、了機(jī)機(jī)臺要交接，輪班未交接1分/臺。16、交接班扯皮有爭議的，由班長按制度交接，不得護(hù)短。如雙方爭執(zhí)不下，一律先接班（不接班考核接班者20元），責(zé)任班班長10元，輪班1分。因?yàn)樾栴}產(chǎn)生交接矛盾，且責(zé)任較難分清的，交接班雙方均按上述標(biāo)準(zhǔn)考核。17、交接矛盾不得越級上繳，否則考核越級者10元/次，交接矛盾班長不處理下班，考核班長100元。夜班與早班交接有矛盾不能交接的，班長要留下待車間主任處理，否則落實(shí)班長10元/次。18、牽涉到輪班管理扣分范圍內(nèi)的工作未做，應(yīng)由下一班補(bǔ)做，考核該輪班的管理分加給下一班，1分/項(xiàng)次。下一班仍未理清，下一班雙倍考核。19、工藝單應(yīng)及時(shí)張貼和交接，未交接造成后果作事故，未張貼造成后果，考核兩班各半責(zé)任。20、交接班工作，車間主任定期檢查，紅燈亮30分鐘以后仍有交接班問題未解決的，考核責(zé)任人10元，班長沒有反映給車間的，10元/次。中班交夜班的則考核班長20元。21、交接班停臺無故關(guān)車不開，交班前15分鐘以上至1小時(shí)作不執(zhí)行制度，超過1小時(shí)作事故，扣責(zé)任者100元。22、放假或車間內(nèi)停電，雙方不好對口交接的，交班者在離織口20公分以內(nèi)蓋交班印，接班者上班后，應(yīng)在開車前進(jìn)行對布面、機(jī)件等情況的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)班長或車間主任看現(xiàn)場。按規(guī)定蓋接班印，以交班印上20公分開始劃分壞布。班中管理規(guī)定1、未執(zhí)行工藝的考核輪班1分/次，班長10元/次，主任5元/次；造成事故考核輪班4分/次，班長100元/次，主任20元/次。2、有關(guān)事故接班把關(guān)發(fā)現(xiàn)的，輪班加4分，個(gè)人獎20元。自報(bào)事故輪班不作事故，扣1分，個(gè)人仍作事故考核100元。一年兩次以上事故的不得評先進(jìn)個(gè)人和先進(jìn)班組。3、布機(jī)剪軸是準(zhǔn)漿原因聯(lián)系準(zhǔn)漿輪班班長或主任在布面上簽字后才能剪軸，是設(shè)備原因聯(lián)系設(shè)備主任在布面上簽字后才能剪軸。班長在交接記錄本上記錄，否則班長10元/臺次。需接經(jīng)機(jī)臺了機(jī)紗和布不許剪，否則考核輪班1分/臺。4、了機(jī)前如遇落布后只剩12匹情況，不應(yīng)落布，必須超過正常聯(lián)匹做完落布，否則造成小布（整理間打了機(jī)短碼壞布），考核了機(jī)前的落布班1分/臺；5、中夜班大壞車停臺及等接經(jīng)機(jī)臺需要遮布（早班不遮）。1分/臺6、設(shè)備問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系機(jī)工修理，機(jī)工不能修復(fù)的反饋長日班攻關(guān)，女工不允許用廢邊紗、塑料袋等雜物繞扎。1分/臺7、上機(jī)、接經(jīng)要照布頭，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正，不能解決的問題由班長做好反饋記錄，布頭照過后又出現(xiàn)質(zhì)量問題的仍要及時(shí)交接，層層反饋，否則落實(shí)未反饋者責(zé)任。1分/臺8、新品上機(jī)上機(jī)開出班在第一個(gè)布卷落布，班長以及日班教練員跟蹤看布并作好記錄。1分/次9、改錯(cuò)緯牙或用錯(cuò)緯牙或推錯(cuò)穿軸上機(jī)或者推錯(cuò)漿軸結(jié)經(jīng)，織布后作事故考核，考核直接責(zé)任者100元。班長5元/次，輪班10分/次。10、不允許兩人同臺操作，如確需兩人處理，必須相互呼應(yīng)，雙方有明確的反應(yīng)后方可開車，否則一切責(zé)任開車者負(fù)責(zé)。11、開車機(jī)臺上一律不允許放任何機(jī)零件。接經(jīng)和上機(jī)機(jī)臺由機(jī)工、擋車工雙重把關(guān)，造成后果雙重落實(shí)，開車前查到，考核上機(jī)隊(duì)10元/次。機(jī)工和擋車工同時(shí)獎勵5元。12、女工發(fā)現(xiàn)異響、異味一定要報(bào)告。若不報(bào)告班長而發(fā)生火險(xiǎn)，落實(shí)女工責(zé)任50元/次。另外區(qū)域清潔工考核20元。異味、異響不及時(shí)關(guān)車而由別人發(fā)現(xiàn)的，考核女工責(zé)任10元/次。女工發(fā)現(xiàn)異響、異味及時(shí)報(bào)告，查實(shí)是設(shè)備或清潔問題，獎勵女工10元/次。13、能正常使用的小筒子人為破壞行為作事故考核。14、堅(jiān)決制止無故剝筒子，查到個(gè)人按價(jià)賠償，輪班扣2分/次。15、不允許關(guān)車處理壞布，否則輪班1分/次，個(gè)人10元/次。16、未到了機(jī)擅自剪軸，判斷者50元/次；剪軸者20元/次。17、不按工藝用緯紗作事故，扣100元。18、扯布卷作不執(zhí)行制度，輪班扣2分。19、工作時(shí)間出廠門要向班長請假。不請假者按曠工考核，凡是作假證者一律作違紀(jì)考核。20、不允許擋車工自己落布，但可協(xié)助落布工卷好拖地布。違者考核輪班1分。21、疑難分析后需改給機(jī)工或其他責(zé)任人的壞布，包括長日班壞布在三天內(nèi)剔除夜班和國假，要及時(shí)到整理間記錄工處改壞布，月底必須將壞布改清，28號以后分析的壞布可改下月，超過時(shí)間一律不改。22、提前吃飯、換衣服，工作時(shí)間吃零食均作不執(zhí)行制度考核。23、凡是捎邊機(jī)臺，被查到扣分的，在哪個(gè)班查到落實(shí)哪個(gè)班。及時(shí)理好三頭，冬瓜圈不允許超過30圈。24、綜管部查好軸率個(gè)人2元/臺。25、酒后不準(zhǔn)上班，分管干部責(zé)令其離開崗位，作事假處理。26、交接班停臺無故關(guān)車不開，交班前15分鐘以上至1小時(shí)作不執(zhí)行制度，超過1小時(shí)作事故，扣責(zé)任者100元。27、壓電通知開車后，10分鐘不開車作事故考核班長。28、任何人不得將回絲帶進(jìn)廁所、浴室、輿洗室、食堂，作不執(zhí)行制度。更不得帶出大門，作事故考核。29、上機(jī)結(jié)束，上機(jī)班鉤好頭交班，如上一班未鉤好頭交班，下一班應(yīng)接班（中班紅燈必須接班），要注明交接時(shí)間，班長對口交接記錄，下一班鉤好開車加1分，上一班扣1分。30、上機(jī)機(jī)臺，上機(jī)班要確保綜框平齊，分紗正確，鋼筘完好。上機(jī)斷頭控制在平均1根/寸以內(nèi)，超過考核上機(jī)隊(duì)10元/臺，哪個(gè)班開出哪個(gè)班記錄，輪班加1分/臺。31、早班做清潔包干范圍布卷部分從織口到布卷一圈,經(jīng)紗部分從綜框后到織軸一圈。32、疵布憑壞車記錄落實(shí)，兩次修不好的落實(shí)機(jī)工責(zé)任。33、穿錯(cuò)連疵飛報(bào)要及時(shí)改正，班長要認(rèn)真檢查、記錄，不記錄要考核班長管理費(fèi)。飛報(bào)后仍產(chǎn)生的連疵、壞布責(zé)任產(chǎn)生班與前一次飛報(bào)班雙重考核。34、連疵10米內(nèi)不考核，10米及以上扣1元/米，輪班扣1分/50米，班長扣1元/50米。35、拖紗考核擋車工2元/個(gè)，班長1元/個(gè)。36、輪班機(jī)工無法修復(fù)的斷經(jīng)、百腳、雙緯、缺緯等織疵及時(shí)反饋給班長記錄，日班修理。無記錄或未反饋，做機(jī)械壞布落實(shí)給機(jī)工。37、輪班機(jī)工無法修復(fù)的機(jī)械壞車，要及時(shí)反饋給班長記錄，長日班修理。不允許無故關(guān)車。缺件一律不允許在關(guān)車機(jī)臺上拆卸，否則扣5元/次，輪班扣1分。38、防止停經(jīng)片上棉條的產(chǎn)生可用氣管吹，要剪清交班。不剪清交班扣1分/臺。逢早班吹氣（范圍后梁、停經(jīng)片、綜，織軸）不允許有花絨落在軸及經(jīng)紗上，否則，責(zé)任人05元/次，輪班扣1分/臺。第三章虛假考核規(guī)定1、發(fā)現(xiàn)制造人為壞布者，作虛假考核，視情節(jié)輕重，懲處當(dāng)事人，性質(zhì)惡劣開除出廠。2、凡是剪軸無記載的，或?qū)戃囂柌粚戄S號等查出后按虛假考核。3、布機(jī)輪班無準(zhǔn)備間簽字不得私自剪軸，違者作虛假考核。4、動手壞布和不正常短碼均作虛假考核。5、所有原始記錄遺失、撕毀、涂改，制造假象虛報(bào)產(chǎn)量、改壞布等，一經(jīng)查實(shí)均作虛假處理。6、車間查捉到人為壞布作虛假考核當(dāng)事人，如分管干部參與或制止不力一并同等考核。7、凡是本班自己捉到的虛假能及時(shí)處理的，輪班不作虛假且4分，但個(gè)人仍作虛假處理。8、凡是其他班人員匯報(bào)的弄虛作假向當(dāng)班提出后，未經(jīng)車間處理的，本班能及時(shí)查清并正確處理，不考核輪班虛假，輪班扣4分，個(gè)人仍作虛假。9虛假由車間查清處理的，輪班管理工作扣4分，并通知輪班處理落實(shí)，每過一個(gè)月不落實(shí)，另加扣輪班2分。10、凡損人利己，損公肥私，證據(jù)確鑿，經(jīng)車間討論分析，視情節(jié)輕重作出處理。11、凡私自到整理間修布或合伙修布，私自折色線改壞布一經(jīng)發(fā)現(xiàn)作虛假落實(shí)。第四章違紀(jì)考核規(guī)定1、各級查崗時(shí)，15分鐘不到作違紀(jì)，全體員工不允許串崗、脫崗、睡覺等違紀(jì)現(xiàn)象存在。2、對于工作安排不執(zhí)行者，二小時(shí)不上崗可作曠工處理，班長不執(zhí)行考核班長。3、輪休、請事假一律先辦手續(xù)，無手續(xù)作曠工，無手續(xù)準(zhǔn)假者按制度考核，帶信請假作曠工處理，電話聯(lián)系無效。工作時(shí)間出廠門要向分管干部請假，并寫請假條。不請假者查到按廠規(guī)廠紀(jì)考核，凡是作假證者一律作違紀(jì)考核。4、遲到應(yīng)以紅燈亮為準(zhǔn)，紅燈亮以后進(jìn)車間的一律作遲到處理，5、看布和接飛報(bào)外，不許隨便進(jìn)整理間，否則考核10元/人次。6、交接班和上班時(shí)間只要打架，不論誰先動手，誰后動手，一律作違紀(jì)處理。7、8、車間內(nèi)地面、回風(fēng)窗不允許有落物（包括綜絲、停經(jīng)片、果殼、塑料袋、膠帶紙等），如在兩組間的，落實(shí)兩個(gè)組的責(zé)任。9上崗時(shí)間均要到崗，否則一律作遲到崗處理。10、落布車、上軸車撞壞機(jī)件，由當(dāng)