某發動機鑄造生產線建設項目職業病危害預評價

根據《中華人民共和國職業消毒法律法規》、《建設項目職業危害管理條例》（衛生部第49號）等法律法規，一家公司委托我的公司對其汽車制造線的職業危害進行評估。評價組對擬建地點進行了實地踏勘和資料收集,并聽取了建設單位對該項目的情況介紹,調查了工程所在地的自然、社會環境概況,對項目進行了初步工程分析,選取了類比企業,并組織有關人員進行了類比檢測,結合工程分析和類比調查、檢測的結果,對該項目進行了客觀、真實和科學的評價。1內容和方法1.1《職業衛生管理規范》、《工作場所衛生健康監《中華人民共和國職業病防治法》、《建設項目職業病危害分類管理辦法》、《職業病危害因素分類目錄》、《高毒物品目錄》、《工業企業設計衛生標準》、《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分:化學有害因素》、《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分:物理因素》、《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》、《建設項目職業病危害評價規范》、《建設項目職業病危害預評價技術導則》、《職業健康監護技術規范》、《勞動防護用品選用規則》等是評價的主要法律和標準依據,《某公司發動機鑄造生產線建設項目可行性研究報告》及公司提供的職業衛生管理制度等其他資料是評價的主要基礎資料。1.2職業衛生管理評價內容包括選址、總體布局、生產工藝及設備布局、擬采取的職業病危害防護措施、職業病危害因素和危害程度及對勞動者健康的影響、建筑衛生設計要求、輔助衛生用室、個人使用的職業病防護用品、應急救援措施、職業衛生管理措施、職業衛生專項投資等。依據《建設項目職業病危害評價規范》的要求,采用類比法、檢查表法和經驗法相結合的原則進行評價。2結果和評估2.1發動機曲軸箱鑄造生產線原料發動機氣缸蓋鑄造生產線采用低壓鑄造工藝生產氣缸蓋毛坯件,重點工序有熔化、制芯、澆鑄、熱處理、清理等,主要設備有中頻無芯感應爐、制芯機、低壓鑄造機、震動落砂機、帶鋸床、熱處理生產線、高壓氣槍等。原料主要為鋁合金、覆膜砂、精煉劑、覆蓋劑、浸滲液等。發動機曲軸箱鑄造生產線采用高壓壓鑄工藝生產曲軸箱毛坯件,重點工序為熔煉、高壓壓鑄、清理等,主要設備有中頻無芯感應爐、壓鑄機、噴涂裝置、切邊機、高壓氣槍等。原料主要為鋁合金、精煉劑、覆蓋劑、浸滲液、脫模劑等。鑄造生產線廢水處理站采用隔油+氣浮+生化的處理工藝,使用的化學藥劑主要有氫氧化鈉、高效聚合氯化鋁。2.2職業健康檢測本項目與公司現有發動機制造廠發動機鑄造生產線所使用的原輔材料、生產工藝、生產設備、輔助設施、職業衛生管理等方面基本相同或相似,因此,選擇現有發動機制造廠作為本項目的類比企業。經調查,類比企業職業病危害防護設施和個人防護用品配備比較齊全,定期對接觸有害作業人員進行職業健康體檢,經對歷年職業健康體檢報告的抽查,熔煉工、熱處理工、清理工、制芯工、缸蓋澆注工未進行矽塵、噪聲所對應的職業健康檢查項目。通過對類比企業的職業病危害因素檢測,制芯工接觸矽塵(呼)的時間加權平均濃度超標,制芯機吹掃、上料和澆注機吹掃工序的矽塵總塵和呼塵的短時間接觸濃度不符合超限倍數要求。其他各工作場所粉塵檢測點濃度均符合限值要求。鑄造、廢水處理站各檢測點毒物的時間加權平均濃度、最高濃度、短時間接觸濃度均符合限值要求。氣缸蓋鑄造生產線制芯工、低壓澆注機澆注工、熱處理工接觸噪聲超標,曲軸箱鑄造生產線清理工接觸噪聲超標;空壓機巡檢工接觸噪聲超標。其他各噪聲測量點噪聲強度均符合限值要求。2.3單元劃分的確定在對本項目工程分析和類比企業職業病危害因素調查與檢測的基礎上,將本項目按照工藝不同劃分為三個評價單元,即氣缸蓋鑄造單元、曲軸箱鑄造單元、輔助生產設施單元。各評價單元職業病危害因素識別情況,見表1。2.4職業危害預評估2.4.1工藝布局設計該建設項目依據我國現行有關法規和標準,考慮了水文、地質、氣象、衛生防護距離等因素,總體布局功能分區明確,工藝順暢合理,考慮了生活飲用水源、工業廢水、廢渣排放等問題,各區布置符合工業企業設計衛生標準。2.4.2工藝與設備布局的評估2.4.3安裝職業教育裝置該建設項目考慮了針對粉塵、有毒有害氣體、噪聲、高溫等職業病危害因素的防護措施,主要采用密閉塵源和有毒有害物質,加強自然通風和機械通風,安裝隔聲、消聲、吸聲裝置,配備勞動者個人使用的職業病防護用品,定期進行職業病危害因素檢測等綜合預防措施。本項目擬采取的職業病危害防護措施與類比企業相似,根據類比檢測結果分析,擬采取的職業病預防措施大部分可有效控制職業病危害因素,達到預防職業病、保護勞動者健康的目的。但仍存在部分防護措施的不足,如制芯機上料口未采取防塵措施、制芯機射芯口防塵罩風速過低,吸塵效果不明顯,吹掃工序人員與噪聲源高壓氣槍未隔離等。2.4.4職業疾病的風險因素評價2.4.4.工接觸礦塵時間本項目制芯機上料口上料方式及防塵措施與類比企業相同,未設計防塵設施,根據類比檢測結果分析,預計該崗位矽塵濃度亦有可能超過職業接觸限值要求,若初步設計階段在上料口補充設計半封閉式防塵罩,并加強制芯機料倉負壓,進一步減少上料過程中矽塵的逸散,同時采取輪流加料,減少制芯工接觸矽塵時間,則可以降低矽塵對操作人員的職業危害。制芯機、澆注機吹掃工序按照可行性研究報告提出的防塵措施,安裝單機除塵器,投產后若能加強管理,確保其有效運轉,則可以降低制芯機、澆注機吹掃工序產生的矽塵濃度,減小矽塵對作業人員健康的影響。曲軸箱鑄造生產線鋁合金熔煉工藝與類比企業氣缸蓋鑄造生產線相似,均為中頻無芯感應爐、手工打渣、原料為鋁合金錠,清理工序與類比企業一致,為手工清理、高壓氣槍吹掃,根據類比企業檢測結果分析,預計本項目曲軸箱鑄造生產線各工序產生的氧化鋁塵、鋁合金塵濃度亦可以達到職業接觸限值要求。直流氬弧焊機、交直流脈沖焊機在焊接過程中亦有電焊煙塵產生,經調查,類比企業焊機在焊接過程中搬至室外操作,無其他除塵設備,本項目焊機產生的煙塵擬經機械抽風高空排放,在抽風設備的抽風速度、抽風口面積等符合衛生工程要求的情況下,預計焊機產生的電焊煙塵可以得到有效控制,其濃度可以達到職業接觸限值要求。2.4.4.職業接觸限值本項目制芯采用與類比企業相同的覆膜砂為原料,制芯機、低壓澆注機擬采取的防毒措施與類比企業相似,均利用抽風系統將制芯、低壓鑄造中產生的有害氣體抽至室外凈化塔處理達標后高空排放。根據類比企業檢測結果,預計本項目制芯機、低壓澆注機生產過程中產生的苯酚、甲醛、氨濃度可以達到職業接觸限值要求。鋁合金熔煉過程中,精煉之后打渣之前需添加覆蓋劑,其主要成分為氟化鈉和硅酸鹽。經類比調查,熔煉工手工加入覆蓋劑,每次加入約500g,日添加量約6kg。添加后靜置10min進入打渣工序。鋁液溫度約700℃～750℃,氟化鈉熔點為992℃,沸點為1700℃,故氟化鈉揮發量很小,熔煉工受氟化鈉影響較小。2.4.4.接觸噪聲超標本項目擬采取的防噪措施與類比企業相似,總體布局相對現有企業更加優化,類比企業氣缸蓋鑄造和曲軸箱鑄造生產線布置在同一車間,本項目兩條鑄造生產線分車間布置,預計本項目車間噪聲強度會低于類比企業。根據對類比企業噪聲超標的原因分析,高壓氣槍吹掃產生的噪聲強度較高,是制芯工、熱處理工、低壓澆注工接觸噪聲強度超標的主要原因,預計本項目制芯工、熱處理工接觸噪聲強度因總體布局的改變較類比企業會有所減小,但因高壓氣槍吹掃工序需直接操作,制芯工、熱處理工、澆注工接觸噪聲仍可能超標。投產后操作人員按要求佩戴防噪聲耳罩或耳塞,則可以減小噪聲對接觸人員的職業危害。本項目使用的中頻無芯感應爐、氣體旋轉除氣裝置、震動落砂機、帶鋸床與類比企業相應設備規格相似,壓鑄機、立式鋸床、切邊機、噴涂裝置以壓鑄機為中心形成壓鑄島,壓鑄工進行監控操作,與類比企業工藝相同,布局優化,根據類比企業噪聲測量結果,預計操作人員接觸噪聲的8h等效聲級也可以達到職業接觸限值要求。類比企業空壓機巡檢工接觸噪聲超標,超標原因主要為多臺高噪聲空壓機同時運轉。其他各輔助生產設備噪聲強度按照接噪時間判定均符合限值要求。本項目空壓站安裝6臺空氣壓縮機,較之現有企業12臺有所減少,預計車間環境噪聲低于現有空壓站,巡檢人員若能加強個人防護,佩戴防噪聲耳罩或耳塞,并適當縮短巡檢時間,則可以減小噪聲的職業危害。本項目廢水處理站與類比企業廢水處理站處理設備規格相似,操作工的作業方式相同,均為巡檢,根據類比企業廢水處理站操作工接觸噪聲強度測量結果分析,預計本項目廢水處理站操作工接觸噪聲強度可以達到接觸限值要求。本項目變壓器與類比企業變壓器規格相同,參考類比企業工頻電場測量結果,預計變壓器巡檢位的工頻電場強度可以滿足職業接觸限值要求。紫外輻射主要在交直流脈沖焊機、直流氬弧焊機焊機焊接時產生。本項目焊接人員個人防護用品按照公司現有《勞動防護用品管理及發放標準》配備,與類比企業焊接人員的個人防護將完全相同,根據類比測量結果,預計電焊工接觸紫外輻射量可以滿足職業接觸限值的要求。2.4.5設計三:進行設計項目所在地不屬于集中采暖區,對集中采暖不進行設計。各車間建筑衛生設計相關的通風、空調、采光、照明、墻體、地面等方面按《工業企業設計衛生標準》規定進行評價,均符合要求。2.4.6健康中心評估鑄造廠房衛生特征分級為2級,新建生產輔房包括更衣室、淋浴室、衛生間、女工衛生間等,符合《工業企業設計衛生標準》要求。2.4.7防護用品管理公司現有《勞動防護用品管理及發放標準》規定為從業人員配備相應個人防護用品,本項目按照現有企業《勞動防護用品管理及發放標準》為作業人員配備個人防護用品,并為熔煉工、澆注工、制芯工、熱處理工、清理工補充配備防噪耳塞或耳罩,基本可以滿足職業病防治的相關要求。2.4.8急救物資設計鑄造車間高溫季節易發生中暑,廢水處理系統生化池清淤過程中易發生硫化氫中毒、加藥過程中易發生氫氧化鈉灼傷等。可行性研究報告中對廢水處理系統硫化氫中毒、氫氧化鈉灼傷等的現場急救用品未進行設計,對各車間應急撤離通道未作設計。對現有企業的調查發現,公司制定有《關于生產現場發生中暑和外傷的應急處理辦法》和《職業病預防管理制度》,本項目應急救援措施在現有企業應急救援能力的基礎上,應急救援制度、應急撤離通道符合要求,但針對本項目廢水處理系統可能產生的職業病危害事故,其應急救援措施需進一步補充。2.4.9職業衛生管理制度公司制定有《安全生產管理制度》、《職業病防治管理制度》、《職業衛生管理辦法》、《有害作業現場監測點管理制度》、《防護設備設施管理制度》、《勞動防護用品管理及發放標準》、《防塵、防毒設備臺帳》等職業衛生管理制度。《安全生產管理制度》包括職業安全健康教育制度、危險化學品管理制度、職業病預防管理制度、防塵防毒設施管理制度等職業衛生管理制度。本項目按照企業現有的各項職業衛生管理制度進行職業衛生管理工作,可以滿足職業衛生管理及職業病防治的需要,符合《職業病防治法》的相關要求。2.4.1職業衛生專項投資的投資費用本項目涉及的職業衛生防護設施、設備費用包含在主體工程投資中,可行性研究報告中對職業衛生專項投資經費未做具體概算,不符合法律,法規的要求。2.5構造工接觸礦質安全本項目存在甲醛、氨、硫化氫等屬于《高毒物品目錄》中所列的化學物質和含游離二氧化硅10%以上粉塵。類比企業職業病危害因素檢測結果表明,制芯工接觸矽塵呼塵的時間加權平均濃度超標、制芯機吹掃、上料和澆注機吹掃工序的矽塵總塵和呼塵的短時間接觸濃度不符合超限倍數要求。本項目擬采取的防塵措施與類比企業相似,預計制芯工序矽塵濃度仍有可能超標;經綜合分析,本項目為職業病危害嚴重的建設項目。3氫氧基苯甲酰胺鹽管道設計3.1本項目應加強制芯機上料、吹掃工序,低壓澆注機吹掃工序的防塵措施,在工藝條件允許情況下,應在制芯機上料口安裝半密封防塵罩,并加強制芯機料倉負壓,各吹掃工序吸塵罩口徑、安裝高度、控制風速等應符合衛生工程要求。3.2廢水處理站操作人員應注意嚴格按操作規程作業,加強設備及管道的維護和檢修,防止氫氧化鈉的跑、冒、滴、漏,在氫氧化鈉儲罐底部設置溢流堰,周圍設置安全通道和排水設施,附近設置洗眼設施。在生化池安裝硫化氫報警裝置和風向標。3.3為熔煉工、澆注工、制芯工、熱處理工、清理工補充配備防噪耳塞或耳罩,并確保其正常使用。3.4在初步設計中,應將建設項目