pp注塑車間管理制度一、總則（一）目的為了規范pp注塑車間的生產運作，確保產品質量，提高生產效率，保障安全生產，降低成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于pp注塑車間全體員工。（三）基本原則1.遵守國家法律法規和公司各項規章制度。2.以質量為核心，確保產品符合標準要求。3.注重安全生產，預防為主，綜合治理。4.提高生產效率，降低生產成本。5.加強團隊協作，共同完成生產任務。二、人員管理（一）員工招聘與入職1.根據生產需求，由人力資源部門負責招聘合適的員工。2.新員工入職時，需填寫入職申請表，提交相關證件復印件，經面試、體檢合格后辦理入職手續。3.車間主管負責對新員工進行車間級培訓，包括車間規章制度、操作規程、安全生產知識等培訓，培訓合格后方可上崗。（二）員工考勤1.員工應按時上下班，不得遲到、早退、曠工。2.考勤記錄由車間文員負責，每日統計員工出勤情況，并于每月底將考勤報表提交給人力資源部門。3.遲到、早退在15分鐘以內的，每次扣罰[X]元；遲到、早退超過15分鐘的，按曠工半天處理，扣罰[X]元。曠工半天扣罰[X]元，曠工一天扣罰[X]元。連續曠工三天或累計曠工五天以上的，予以辭退。（三）員工請假1.員工請假需提前填寫請假申請表，按規定權限審批。2.請假一天以內的，由車間主管審批；請假一天以上三天以內的，由車間主任審批；請假三天以上的，由生產經理審批。3.病假需提供醫院證明，事假需提前安排好工作交接。未經批準擅自離崗的，按曠工處理。（四）員工培訓1.車間定期組織員工培訓，包括技能培訓、質量培訓、安全生產培訓等。2.培訓內容應根據員工崗位需求和車間實際情況制定，確保員工能夠掌握必要的知識和技能。3.鼓勵員工參加外部培訓和學習，不斷提升自身素質和能力。（五）員工考核1.建立員工考核制度，定期對員工的工作表現進行考核。2.考核內容包括工作業績、工作態度、團隊協作等方面。3.考核結果與員工的薪酬、晉升、獎勵等掛鉤，激勵員工積極工作。三、生產管理（一）生產計劃1.生產部門根據銷售訂單和庫存情況，制定月度生產計劃，并分解為周生產計劃和日生產計劃。2.生產計劃應明確產品型號、數量、交貨日期等信息，確保生產任務的順利完成。3.如因客戶訂單變更或其他原因需要調整生產計劃的，應及時通知相關部門，并做好協調工作。（二）生產準備1.生產前，車間主管應組織員工做好生產準備工作，包括設備調試、模具安裝、原材料準備等。2.檢查設備運行狀況，確保設備正常運行；檢查模具是否完好，如有問題及時維修或更換。3.按照生產計劃領取所需的原材料，確保原材料質量合格、數量充足。（三）生產過程控制1.員工應嚴格按照操作規程進行生產，確保產品質量符合標準要求。2.生產過程中，應加強對產品質量的檢驗，首件產品需經檢驗合格后方可批量生產。3.巡檢人員應定時對生產現場進行巡檢，及時發現和解決生產過程中出現的問題。4.做好生產記錄，包括生產數量、質量檢驗情況、設備運行狀況等，確保生產數據的準確性和完整性。（四）生產進度跟蹤1.車間主管應定期跟蹤生產進度，及時掌握生產任務的完成情況。2.如發現生產進度滯后，應分析原因，采取有效措施加以解決，確保按時完成生產任務。3.對于因設備故障、原材料短缺等原因導致的生產延誤，應及時向上級匯報，并協調相關部門解決。（五）生產現場管理1.保持生產現場整潔、有序，物料擺放整齊，通道暢通。2.設備、工具應定期清潔、維護，確保正常使用。3.做好生產現場的5S管理工作，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）。四、質量管理（一）質量方針與目標1.公司質量方針：[具體質量方針內容]2.車間質量目標：產品一次合格率達到[X]%以上，客戶投訴率控制在[X]%以內。（二）質量控制體系1.建立質量管理體系，嚴格執行ISO9001質量管理標準。2.制定質量檢驗標準和檢驗流程，明確各工序的質量檢驗要求。3.設立質量檢驗崗位，配備專業的質量檢驗人員，負責對產品質量進行檢驗。（三）原材料檢驗1.原材料到貨后，倉庫應及時通知質量檢驗人員進行檢驗。2.質量檢驗人員按照檢驗標準對原材料進行檢驗，確保原材料質量合格。3.對于不合格的原材料，應及時通知采購部門進行處理，嚴禁投入生產。（四）過程檢驗1.首件產品生產完成后，操作人員應及時通知質量檢驗人員進行首件檢驗。2.質量檢驗人員按照檢驗標準對首件產品進行全面檢驗，合格后方可批量生產。3.在生產過程中，巡檢人員應定時對產品質量進行抽檢，發現問題及時通知操作人員進行整改。（五）成品檢驗1.產品生產完成后，應進行成品檢驗。2.質量檢驗人員按照檢驗標準對成品進行逐件檢驗，確保成品質量合格。3.對于不合格的成品，應進行標識、隔離，并及時通知相關人員進行返工或報廢處理。（六）質量改進1.定期對產品質量數據進行統計分析，找出質量問題的原因和規律。2.針對質量問題，制定改進措施，并組織實施，不斷提高產品質量。3.鼓勵員工提出質量改進建議，對提出有效建議的員工給予獎勵。五、設備管理（一）設備臺賬1.建立設備臺賬，詳細記錄設備的型號、規格、購置日期、使用部門、維修記錄等信息。2.設備臺賬應定期更新，確保設備信息的準確性和完整性。（二）設備操作規程1.為每臺設備制定操作規程，明確設備的操作步驟、注意事項等。2.操作人員應嚴格按照操作規程進行操作，嚴禁違規操作。（三）設備維護保養1.制定設備維護保養計劃，定期對設備進行維護保養。2.設備維護保養包括日常保養、一級保養、二級保養等。3.日常保養由操作人員負責，一級保養由維修人員負責，二級保養由專業維修人員負責。4.做好設備維護保養記錄，記錄設備維護保養的時間、內容、維修更換的零部件等信息。（四）設備維修管理1.設備出現故障時，操作人員應及時報告車間主管，并填寫設備維修申請表。2.車間主管根據設備故障情況，安排維修人員進行維修。3.維修人員應及時對設備進行維修，維修完成后填寫設備維修記錄，并經操作人員簽字確認。4.對于重大設備故障，應及時向上級匯報，并組織相關人員進行分析和處理。（五）設備報廢管理1.對于已無法修復或無維修價值的設備，由使用部門提出報廢申請。2.報廢申請經設備管理部門、財務部門等相關部門審核后，報公司領導批準。3.設備報廢后，應及時進行清理和處置，并做好記錄。六、安全生產管理（一）安全方針與目標1.公司安全方針：[具體安全方針內容]2.車間安全目標：杜絕重大安全事故，減少一般安全事故，事故發生率控制在[X]%以內。（二）安全生產責任制1.建立安全生產責任制，明確各級管理人員和員工的安全職責。2.車間主管是車間安全生產的第一責任人，負責車間安全生產工作的全面管理。3.員工應嚴格遵守安全生產規章制度，正確佩戴和使用勞動防護用品。（三）安全教育培訓1.車間定期組織員工進行安全教育培訓，培訓內容包括安全生產法律法規、安全操作規程、事故案例分析等。2.新員工入職時，必須進行三級安全教育培訓，即公司級、車間級、班組級安全教育培訓，培訓合格后方可上崗。3.對特殊工種作業人員，必須進行專門的安全技術培訓，經考試合格取得相應資格證書后，方可上崗作業。（四）安全檢查1.車間主管應定期組織安全檢查，每周至少進行一次全面的安全檢查。2.安全檢查內容包括設備設施、電氣線路、消防器材、勞動防護用品等方面。3.對檢查中發現的安全隱患，應及時下達整改通知書，明確整改責任人、整改期限和整改措施，確保安全隱患得到及時消除。（五）安全事故處理1.發生安全事故時，應立即啟動應急預案，組織救援工作。2.保護事故現場，及時向上級報告事故情況。3.對事故進行調查分析，查明事故原因，分清事故責任，提出處理意見和防范措施。4.對事故責任人進行嚴肅處理，對事故進行總結教訓，防止類似事故再次發生。七、物料管理（一）物料采購1.根據生產計劃，由采購部門負責采購所需的原材料和輔助材料。2.采購人員應選擇合格的供應商，確保物料質量符合要求。3.簽訂采購合同，明確物料的規格、數量、價格、交貨日期等條款，確保采購工作的順利進行。（二）物料入庫1.物料到貨后，倉庫管理人員應及時組織驗收。2.驗收內容包括物料的數量、規格、質量等方面，確保物料符合采購合同要求。3.驗收合格的物料應及時辦理入庫手續，填寫入庫單，并做好庫存記錄。4.對于不合格的物料，應及時通知采購部門進行處理，嚴禁入庫。（三）物料存儲1.倉庫應合理規劃物料存儲區域，分類存放物料，確保物料擺放整齊、有序。2.對易燃易爆、有毒有害等危險物料，應設置專門的存儲區域，并采取相應的安全防護措施。3.定期對物料進行盤點，確保賬物相符。（四）物料發放1.根據生產計劃和領料單，倉庫管理人員及時發放物料。2.發放物料時，應核對領料單的內容，確保發放的物料數量、規格等