目錄TOC\o"1-2"\n\p""\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc172526873"第1章編制依依據及說明HYPERLINK\l"_Toc172526874"第1節編制依依據HYPERLINK\l"_Toc172526875"第2節方案編編制及施工組組織原則HYPERLINK\l"_Toc172526876"第3節采用的的主要技術標標準及規范：：HYPERLINK\l"_Toc172526877"第2章工程概概況HYPERLINK\l"_Toc172526878"第1節工程簡簡介HYPERLINK\l"_Toc172526879"第2節外墻保保溫概況HYPERLINK\l"_Toc172526880"第3節外墻裝裝飾概況HYPERLINK\l"_Toc172526881"第3章指導思思想和實施目目標HYPERLINK\l"_Toc172526882"第1節指導思思想HYPERLINK\l"_Toc172526883"第2節實施目目標HYPERLINK\l"_Toc172526884"第4章施工布布署HYPERLINK\l"_Toc172526885"第1節施工組組織管理機構構HYPERLINK\l"_Toc172526886"第2節采用現現代管理辦法法和現代施工工技術HYPERLINK\l"_Toc172526887"第3節施工準準備HYPERLINK\l"_Toc172526888"第5章施工平平面布置HYPERLINK\l"_Toc172526889"第1節施工區區劃分HYPERLINK\l"_Toc172526890"第2節施工總總平面布置圖圖HYPERLINK\l"_Toc172526891"第3節施工平平面布置說明明HYPERLINK\l"_Toc172526892"第6章工程施施工計劃HYPERLINK\l"_Toc172526893"第1節施工進進度計劃及說說明HYPERLINK\l"_Toc172526894"第2節材料供供應計劃HYPERLINK\l"_Toc172526895"第3節主要機機械設備配備備計劃HYPERLINK\l"_Toc172526896"第4節工種及及勞動力計劃劃HYPERLINK\l"_Toc172526897"第5節臨時用用地計劃HYPERLINK\l"_Toc172526898"第6節主要周周轉材料組織織計劃HYPERLINK\l"_Toc172526899"第7節節約成成本計劃HYPERLINK\l"_Toc172526900"第7章主要項項目的施工方方法HYPERLINK\l"_Toc172526901"第1節外墻裝裝飾工程施工工方案HYPERLINK\l"_Toc172526902"第2節外墻保保溫隔熱層施施工方法HYPERLINK\l"_Toc172526903"第3節腳手架架施工方法HYPERLINK\l"_Toc172526904"第8章質量保保證措施HYPERLINK\l"_Toc172526905"第1節質量目目標HYPERLINK\l"_Toc172526906"第2節質量體體系HYPERLINK\l"_Toc172526907"第3節抹灰工工程的質量保保證措施HYPERLINK\l"_Toc172526908"第4節飾面磚磚工程質量保保證措施HYPERLINK\l"_Toc172526909"第9章安全、文文明施工措施施HYPERLINK\l"_Toc172526910"第1節組織管管理及崗位責責任HYPERLINK\l"_Toc172526911"第2節安全生生產管理措施施HYPERLINK\l"_Toc172526912"第3節文明施施工管理措施施HYPERLINK\l"_Toc172526913"第4節防火及及保衛措施HYPERLINK\l"_Toc172526914"第10章環境境保護及防止止擾民措施HYPERLINK\l"_Toc172526915"第1節防止環環境污染措施施HYPERLINK\l"_Toc172526916"第2節防止水水污染措施HYPERLINK\l"_Toc172526917"第3節防止噪噪音污染和擾擾民措施HYPERLINK\l"_Toc172526918"第11章季節節性施工組織織措施HYPERLINK\l"_Toc172526919"第1節夏季施施工施工HYPERLINK\l"_Toc172526920"第2節雨季施施工措施HYPERLINK\l"_Toc172526921"第12章采用用新技術、新新工藝、新材材料、新設備備方案HYPERLINK\l"_Toc172526922"第1節土建工工程“四新技術”應用計劃HYPERLINK\l"_Toc172526923"第13章技術術資料收集管管理措施HYPERLINK\l"_Toc172526924"第14章工期期控制、質量量創優計劃HYPERLINK\l"_Toc172526925"第1節工期質質保體系的建建立HYPERLINK\l"_Toc172526926"第2節加快進進度控制工期期辦法HYPERLINK\l"_Toc172526927"第3節創優的的硬性措施編制依據及說明明編制依據本工程施工招標標文件；本工程設計施工工圖紙資料；；中華人民共和國國頒布的現行行建筑結構和和建筑施工的的有關規程、規規范及驗評標標準；建設部頒發的《建建設工程施工工現場管理規規定》；國家和地方頒布布的現行相關關行業技術標標準；本公司的企業標標準；本公司頒發的《質質量保證手冊冊》、《程序序文件》和《項項目管理文件件》；現場和周邊的實實際踏勘情況況；國家頒布的現行行施工技術規規范。方案編制及施工工組織原則我們在本施工方方案的編制過過程中，力求求堅持以下原原則進行：認真貫徹國家對對工程建設的的各項方針政政策，嚴格執執行建設程序序；遵循建筑施工工工藝和技術規規律，堅持合合理的施工程程序和施工順順序；采用流水施工方方法和網絡計計劃技術組織織施工；科學地安排冬、雨雨季施工項目目，保證全年年生產的連續續性和均衡性性；充分利用現有的的機械設備，擴擴大機械化施施工范圍，提提高機械化程程度；盡量采用國內外外先進技術和和科學管理方方法，應用先先進的現代化化管理思想和和管理方法對對工程進行科科學管理，確確保工程建設設管理的高效效和良好運作作；盡量減少少暫設工程，合合理地儲備物物資，減少物物資運輸量，科科學地布置施施工平面；方案力求做到有有針對性、科科學性、合理理性、適用性性、高效性；；大膽采用新新技術、新工工藝、新材料料，加強質量量管理，確保保工程質量優優良；在確保工程質量量和安全生產產前提下盡量量加快工程施施工進度，達達到縮短工期期、降低成本本的目的；組織施工，注重重對周邊環境境的保護，提提倡文明施工工、環保施工工；在施工管理擴大大計算機的工工程應用范圍圍，充分發揮揮我公司現有有的施工管理理、財務預算算等軟件及計計算機、信息息設備，提高高自動化辦公公程度和信息息化程度；采用的主要技術術標準及規范范：序號標準名稱標準號1《建設工程項目目管理規范》GB/T503326-200012《建筑工程施工工質量驗收統統一標準》GB503000-200013《建筑裝飾工程程質量驗收規規范》GB502110-200014《工程測量規范范》GB500266-935《建筑施工安全全檢查標準》JGJ59-9996《施工現場臨時時用電安全技技術》JGJ46-8887《建筑機械使用用安全技術規規程》JGJ33-8868《建筑工程施工工現場供電用用電安全規范范》JGJ80-9919《磚石工程施工工及驗收規范范》GBJ203--83工程概況工程簡介****·*****國際五標段段外墻保溫及及外墻裝飾工工程位于高新新區****科技新城****地塊南部。以以下為敘述方方面，簡稱本本工程或該工工程。外墻保溫概況外墻保溫施工包包括14＃、15＃樓外墻保保溫層的施工工，保溫材料料采用聚苯顆顆粒保溫漿料料，其中保溫溫砂漿厚度為為30mm、抗裂砂漿漿厚度為5mm（含鍍鋅鋼鋼絲網一層）。外墻裝飾概況（1）外墻：方方磚貼面；（2）陽臺天棚棚：刮膩子兩兩遍。指導思想和實施施目標指導思想本工程施工組織織設計的指導導思想是；以以質量為中心心，采用質量量管理和質量量保證等系列列標準(1S099001)，建立工程程質量保證體體系，編制項項目質量計劃劃，按國際慣慣例實施項目目法施工，積積極推廣應用用新技術、新新工藝、新材材料，精心組組織，科學管管理，優質高高速地完成本本工程施工任任務。實施目標發揮機械設備和和先進技術的的優勢，科學學組織，精心心施工，力爭爭以下目標實實現：（1）．質量目目標：嚴格按按現行施工驗驗收規范及設設計要求施工工，確保工程程一次交驗竣竣工達到合格格要求。（2）．工期目目標：工程施施工總工期138天達到竣工工驗收要求。（3）．安全目目標：落實安安全責任制，完完善安全措施施，提高安全全意識，杜絕絕死亡、重傷傷事故的發生生。（4）．文明施施工目標：劃劃分職責，嚴嚴格總平面管管理及進出場場安全、保衛衛工作，成為為標準化管理理工地，爭創創重慶市文明明工地。（5）．服務目目標；守信履履約，密切配配合，認真協協調與各有關關方面的關系系，接受業主主及監理單位位對工程質量量、進度、計計劃的協調和和現場管理的的控制和監督督。施工布署施工組織管理機機構為保證本工程的的質量、進度度，實現完全全履約，總公公司準備選派派責任心強，技技術和管理經經驗豐富的人人員為框架組組成項目部，形形成一個懂技技術，能吃苦苦，團結協作作的項目管理理班子。以項項目經理及一一名施工經驗驗豐富的常務務副經理（施施工負責人）和和技術負責人人組成項目領領導班子；領領導層以下管管理層設施工工組、技術組組、質量安全全組、材料設設備組及勞資資組，其任務務是將項目部部的決定，把把總體安排分分解落實到具具體人頭，并并明確責任，帶帶領本組管理理人員直接實實施。各職能組以下設設專業施工員員、質檢員、安安全員、材料料員、設備員員等構成執行行層，以上人人員參加過多多幢與本工程程類似的工程程施工和管理理，均能獨立立完成各自承承擔的任務（詳詳見《組織機機構圖》）。項目經理項目經理施工負責人項目技術總工程師生產副經理施工組質安組材設組勞資組技術組裝飾施工工長內業技術員統計計劃員檔案資料員專職安全員專職質檢員設備管理員材料管理員材料采購員財務會計勞資管理員工程預算員執行層以下是各各生產班組的的操作層，質質檢員和安全全員下設班組組兼職質檢員員和兼職安全全員，技術內內業直接管理理試驗工，材材料設備組下下設一個輔助助班組，負責責場內材料的的轉運，場內內清理以及場場外清潔衛生生等。運用經經濟手段加大大項目部的工工作考核，其其中工程進度度、質量、安安全、文明施施工、與建設設方配合好壞壞將作為考核核和獎罰的依依據。采用現代管理辦辦法和現代施施工技術一、推行項目管管理和全面質質量管理（1）、項目管管理辦法實施項目管理,,就是從項目目總目標出發發,以目標設崗,以崗定人、定定則，以項目目經理為首，在在本工程建立立多個小跨度度、多職能的的直線型管理理機構，并始始終把握和突突出兩個重點點：一是強調調對工程項目目的全面管理理，二是強調調工程項目實實行全過程管管理。工程項項目管理班子子全面履行總總承包職責，管管好每一個分分部分項工程程，從而實現現整個工程項項目工期、質質量的實現。(2)、運用IISO90001質量管理體體系施工中，首先進進行要素分配配，各要素落落實到部門和和人頭，把好好建筑材料的的進場質量控控制，施工過過程控制和成成品保護等環環節，并作好好質量記錄，做做到有章可尋尋、有據可查查，確保各環環節的質量，最最終保證工程程質量。二、動態目標管管理（1）、實行動動態的目標管管理制度圍繞方針目標，開開展動態管理理：目標管理是一個個系統工程，把把分散的、多多元的、變異異性大的諸多多生產因素，納納入目標的動動態控制之中中，通過各專專業、各分階階段、分項目目的組織、實實施、考核、處處理，確保目目標最終的實實現。（2）、實行動動態的勞動組組合，管理層層和作業層之之間實行內部部勞動合同制制，勞務人員員根據施工需需要按月或按按季進出。對對施工人員違違章作業影響響安全、質量量和效率的行行為，采用違違章作業通知知書，第一次次警告，第二二次罰款；三三次違章作業業不改者，更更換工作或辭辭退。（3）、實行動動態計劃。材材料供應和現現場施工布置置實行嚴格管管理，嚴肅認認真地制定施施工網絡計劃劃、材料供應應計劃并嚴格格執行。材料料供應和施工工平面使用應應根據施工需需要，按計劃劃（含調整后后計劃）分施施工段、操作作面，分部位位、分期分批批的限量限時時供應和退場場，做到隨施施工需要供應應，以保持均均衡生產的順順利進行。（4）、建立動動態管理制度度：在施工期間擬邀邀請建設（設設計）方定期期召開現場工工作會，及時時解決施工中中的進度、質質量、安全、物物資供應等工工作。工程“項目班子子”堅持每周召召開碰頭會，具具體解決當天天施工中存在在的問題和安安排次周工作作。三、運用新工藝藝、新技術、新新設備和新材材料堅持“科學技術術是第一生產產力”的觀點，充充分利用我司司已運用成功功的新技術、新新工藝、新材材料、新設備備，以提高工工程質量，加加快施工進度度。堅持樹立“百年年大計、質量量第一”的觀點，首首先必須在確確保設計，操操作方法安全全的情況下，再再考慮壓縮工工期和降低成成本的問題。必必須是通過精精密策劃技術術方案實施報報告，得到建建設方和有關關行政部門批批準才能實施施，即不能打打無準備的仗仗，不能打無無組織無紀律律的仗；除有有關科研部門門和行政主管管部門有成功功經驗并大力力推廣的項目目以外的“四新”項目必須在在有關部門指指導下成立試試驗班子，試試驗成功后才才能大面積推推廣，以減少少某些不必要要的損失。施工準備技術準備①、組織施工人人員認真讀圖圖審圖，作圖圖紙會審準備備；②、備齊施工用用的標準圖集集、施工規范范、規程和標標準；③、準備好測量量儀器、工具具用具等；④、需要繪制的的各種圖表；；⑤、組織編制材材料總計劃和和分層材料計計劃及加工計計劃；⑥、組織施工人人員和操作班班組進行技術術交底。材料設備準備①、進場時將幾幾大主材：木木材、水泥及及砂石等地方方材料、五金金、化雜、面面磚材料數量量按階段或按按月編制《材材料供應計劃劃》并提供給給總公司材料料供應科作為為備料依據。②、鋼管、扣件件等支撐架料料、鋼模等模模板材料也由由司轄材料科科組織供應。③、塔吊、攪拌拌機等施工機機械設備由機機械施工處提提供；④、未計價材料料由建設方定定樣定價定廠廠家定質量后后再采購。勞動力準備和現現場準備（1）、勞動力力準備由公司勞動人事事部門選派有有敬業精神、技技術過硬、工工種齊全的操操作班組按勞勞動力計劃分分批進場。公公司擬依托土土建，在全司司范圍內挑選選精兵強將，尤尤其是具有工工業建筑及住住宅建筑建設設經驗，具備備一定素質的的管理人員和和技工，組成成施工管理和和技術操作班班子。（2）、現場準準備垂直起吊設備可可利用結構施施工時的塔吊吊，組織勞動動力按施工平平面布置圖布布置搭設臨時時宿舍、食堂堂、材料庫房房、水泥庫房房、辦公室、浴浴廁等臨設和和施工用水用用電等設施。見見《施工總平平面布置圖》。設備準備和臨時時用電計劃（1）、主要施施工機械設備備①、垂直水平運運輸：可利用用結構施工時時的塔吊②、灰砂攪拌機機4臺，用于砂砂漿攪拌。（2）、用電計計劃確定計算負荷①起重機組a、先將JC==40%統一換算到JC=255%的額定容量量查表Kx=0..2Coosφ=0.7tgφ=1.022Pe1=2Pee=190××2×=2440KWb、計算負荷Pje1=KxxPe1=0.22×120==48KWQje1=Pjje1·tgφ=1.022×24=448.96KKVar⑥其它機械查表Kx=0..4tgφ=1.022Pje6=KxxPe6=0.44×20=88KWQje6=Pjje6·tgφ=1.022×8=8..16Kvaar⑦照明設備類按動力設備容量量10%計算Pje照=Pjje動×10%==100×110%=100KW⑧總的計算負荷荷計算，干線線同期系數KP（KQ）==0.9有功功率Pjees=Kx（Pje動+Pje照）=0.9（2115＋10）=225KW無功功率Qjees=Kx（Pje1～Pje6）=0.9×1775=157.5KKvar總的視在功率Sn==255kw≈255KVAAI總=300AA注：N1～N33支干線計算算負荷略。施工平面布置施工區劃分根據現場實際情情況將本工程程劃分為二個個施工段（區區）：14＃樓為Ⅰ施工段（區區）；15＃樓為Ⅱ施工段（區區）；施工總平面布置置圖現場平面布置詳詳《施工總平平面布置圖》施工平面布置說說明（1）整個工程程管理指揮中中心及辦公用用房等擬設置置在場地西側側（沿街綠化化帶內），所所有臨設采用用普通頁巖磚磚，M7.5水泥砂漿砌砌筑，室內采采用水泥豆石石地坪，上采采用鋼管架檁檁條、石棉瓦瓦，統一安裝裝復合木門，普普通鋁合金窗窗。臨時設施開間為為4.5m××6m和4.5m××4m兩種規格，生生活、辦公、住住宿應和食堂堂、庫房分開開，并配備必必要的消防器器材。各房間在顯眼位位置懸掛統一一規格的標志志牌標明其功功用，室內應應有詳細的管管理或使用規規章制度細則則，并安裝必必要照明燈具具，配備必要要的辦公工具具（如座、椅椅、飲水機等等），留設必必要的電源接接口。（2）如施工場場地內圍墻沒沒有正式形成成，應根據施施工總平面布布置圖，修筑筑臨時圍墻。圍圍墻采用普通通頁巖磚M5水泥砂漿砌砌筑，高2.2米，厚240mm，為確保圍圍墻的穩定性性，根據施工工規范每隔3m修筑磚柱一一根（部份高高差大的地區區用鋼管和楠楠竹跳板），將將現場圍起來來，按圖示位位置留一個進進出口，便于于施工材料、車車輛進出的管管理，以利安安全。（3）施工排水水。現場設置置臨時排水溝溝，用頁巖磚磚砌筑240×3300溝道，坡度1.5%，從大門入入口沉砂井開開始，沿場內內臨設邊設置置，砼泵機和和攪拌設備也也設有排水溝溝、沉砂井，施施工用水經沉沉淀后進入場場外市政排水水系統。食堂堂、浴室等生生活用水排放放通過排水溝溝排入市政系系統。（4）施工用水水主水管采用用鋼管φ50鋼管從業主主指定取水點點接出，沿大大門各施工區區、臨設半埋埋布置，接頭頭全部采用焊焊接連接。過過臨時公路時時，采用鋼套套管保護，并并留設足夠的的水嘴，以便便臨時取水用用。這樣既能能避免車輛通通行、施工損損壞供水管，影影響施工時容容易拆除或保保護，還能確確保整個場地地的正常供水水及水管檢修修。其他臨時時水管采用軟軟管臨時連接接，隨用隨接接，不用時馬馬上拆除。（5）施工用電電全部采用專專用電纜線從從業主指定點點接出，在現現場安裝總配配電箱，其他他施工用電、照照明用電分別別從總配電箱箱接出，安裝裝臨時配電箱箱。所有施工工用電、照明明用電均采用用鋼管架等支支撐架空布設設，以確保車車輛通行和用用電安全。工程施工計劃施工進度計劃及及說明施工進度計劃詳見施工進度計計劃網絡圖。施工進度計劃說說明本計劃每天平均均按三班考慮慮安排工期，灰灰漿、少量砼砼全部采用自自拌，用車輛輛或輸送泵輸輸送到施工操操作部位。各各階段，各專專業應充分利利用施工操作作面、時間和和空間，穿插插施工，加快快進度。本工程施工總工工期為138日歷天，主主要控制節點點如下：保溫層及抹灰施施工：68天；外墻磚施工：770天；腳手架的搭設，外外墻找平、刮刮膩子等采取取平行施工，不不占用關鍵工工期。材料供應計劃1)根據施工組組織設計中的的施工進度計計劃和施工預預算中的工料料分析，編制制工程所需的的材料用量計計劃，作為備備料、供料工工作和確定倉倉庫、堆場面面積及組織運運輸的依據。2)根據材料需需用量計劃，做做好材料的申申請、訂貨和和采購工作，使使計劃得到落落實。3)組織材料按按計劃進場，并并做好保管工工作。4)根據施工進進度計劃及施施工預算所提提供的各種構構配件及半成成品數量，編編制相應的需需用量計劃。積積極聯系廠家家、貨源。主要機械設備配配備計劃土建工程主要施施工機械設備備計劃表序號機具名稱規格型號數量額定功率kw用于施工部位備注1砼攪拌機SL5004臺15基礎2自卸汽車紅巖、東風2臺材料運輸3工程指揮車1輛4裝載機ZL3501臺材料5配電箱3供電6吊線錘3個施工吊線用7卷尺（50m）2把測量用8鋼卷尺（5m）5把測量用9自控垂直檢測尺尺1套2＊1000mmm10多功能陰陽角檢檢測尺1把檢測11砂漿試模3組實驗用12照相機1部收集圖片資料13電話機2部施工對外聯系14電腦3臺時光管理用15打印機1臺打印各種資料工種及勞動力計計劃本方案根據工程程各部分工程程量及施工組組織的進度安安排，參照施施工定額，制制訂此勞動力力計劃，作為為施工勞動力力組織的指導導指標。勞動力需求計劃劃表時間段工種名稱按工程施工階段段投入勞動力力保溫層施工外墻磚施工普工4040架工2020測量工22維修工22抹灰工1515計量工22庫工11臨時用地計劃臨時用地計劃表表用途面積（平方米）位置需用時間工地辦公室（二二層）100詳施工平面圖全過程工人宿舍100詳施工平面圖全過程澡堂50詳施工平面圖全過程食堂50詳施工平面圖全過程廁所30詳施工平面圖全過程材料庫房150詳施工平面圖全過程合計480主要周轉材料組組織計劃序號材料名稱規格數量進場時間1腳手架鋼管48×3.5100T根據施工進度2扣件十字、旋轉24000個根據施工進度3竹跳板700塊根據施工進度4密目安全網綠色500床根據施工進度節約成本計劃1、加強現場全全方位管理，科科學組織，合合理安排，采采用強化管理理，以達到提提高工作效率率、降低勞動動強度、降低低成本的原則則。2、提高機械化化作業程度，盡盡量采用機械械施工，提高高效率，降低低成本。3、積極推廣和和應用“四新技術”，利用科技技進步的手段段來達到降低低成本的原則則。4、合理安排工工期和施工順順序，合理利利用勞動力，避避免窩工現場場。5、嚴格控制工工程質量，以以免造成工程程返工和因彌彌補質量缺陷陷而產生不必必要的浪費。6、節約材料，減減少和杜絕浪浪費的原則。7、應用計算機機軟件進行工工程成本動態態預測和控制制，對資金分分配和安排進進行優化，采采用計算機項項目管理軟件件輔助項目管管理，以達到到降低管理成成本的目的。主要項目的施工工方法為縮短工期，各各施工班組自自行組織一批批專業齊全的的施工作業隊隊伍，獨立施施工，以滿足足主要施工線線路的工期控控制節點。外墻裝飾工程施施工方案樣品和樣板所有裝飾工程的的材料及操作作均實行樣品品樣板制。(1)、樣品樣品實用于材料料，裝飾工程程所用材料由由施工方根據據圖示尺寸、規規格、色彩、選選樣，送交監監理工程師和和業主批準，按按批準的材料料定貨，物料料到場以樣品品驗貨，不符符合樣品的規規格、質量一一律退貨，從從外觀難以區區別的進行取取樣檢測，不不符者一律退退貨。樣品一一式二份，監監理工程師和和施工方各存存一份，樣品品必須封存。主主要程序如下下：計劃計劃貨單編制產品選擇簽訂合同進貨驗收貯存保管物資發放(2)、樣板凡是裝飾工程操操作均作樣板板，樣板不小小于2m×2m，樣板作好好后，報經監監理工程師和和業主檢驗批批準，同意后后，編號掛牌牌，實際操作作中以樣板標標準進行驗收收。樣板以單項為主主。(3)、樣板間間凡作法基本一致致的部位，以以樣板間作為為驗收標準。外墻裝飾外墻裝飾設計為為方磚貼面。（1）外墻面施施工本工程的外墻面面磚在外墻砌砌體完工后插插入，采取自自上而下的順順序施工。面面磚和砂漿的的垂直運輸采采用塔吊吊運運至進料平臺臺，人力轉運運至各使用部部位。①、施工程序外墻裝飾排版→→業主監理設設計單位審批批→樣板墻形成成及驗收→吊線、貼餅→校核外墻窗窗洞水平交圈圈線→墻面基層處處理→在不同墻體體材料交接界界處掛鋼絲網網→抹底層砂漿→根據排版尺尺寸抹中層砂砂漿→彈線分格、排排貼面磚→鑲貼面磚→面磚勾縫→面磚清潔→約請業主、監監理、質監驗驗收合格后→拆架。②、操作方法：：a基層處理：：首先將凸出出墻面的砼剔剔平，將墻面面的砂漿殘渣渣、浮灰、油油污清除干凈凈，淋透水分分。對較光滑滑的砼墻面鑿鑿毛，基層刷刷一道基層界界面劑代替一一般水泥膠水水。b掛網:在在不同墻體材材料交接界面面處掛300mm寬的鋼絲網網，可有效地地防止裂縫的的產生。固定定鋼絲網時，砼砼面用射釘彈彈固定，其它它墻面用水泥泥釘固定,間距均為300mm。c吊線、貼餅餅：在房屋的的大角用經緯緯儀或大線錘錘繃鐵絲吊垂垂直，然后根根據面磚的規規格尺寸分層層設點，做灰灰餅；橫向以以樓層水平基基準線作交圈圈控制線，豎豎向以房屋大大角和門窗洞洞口邊為基準準控制線。d抹底層、中中層砂漿：用用1：2.5的水泥砂漿漿分層分遍抹抹底層、中層層砂漿，可有有效防止抹灰灰層開裂、空空鼓。每層厚厚度5～7mm，待前一道道砂漿凝結后后才能抹第二二道，直至抹抹平為止。e彈線分格、排排磚：待基層層凝結后，按按排版圖進行行分格彈線，然然后進行橫豎豎向排磚，以以保證面磚縫縫隙均勻。f貼面磚：采采用分塊合圍圍法鑲貼，按按彈線位置在在上下左右及及窗洞口四周周邊先鑲貼一一塊面磚，作作為控制面磚磚，其后上下下左右依據控控制面磚拉通通線由上而下下進行鑲貼。先先將選好的面面磚用清水洗洗干凈后，放放入水中浸泡泡2～3h后取出，待待表面晾干后后備用。粘貼面磚采用11:1.5水泥砂漿粘粘貼，粘貼時時用小灰刀挑挑適量砂漿，抹抹在面磚背面面，貼上后用用灰刀柄輕擊擊磚面，使砂砂漿飽滿；面面磚附線，上上口應以水平平線為準，貼貼好一排后立立即用靠尺橫橫向靠平，高出的用灰灰刀柄敲平，低低凹處欠灰的的應取下重貼貼。擠出面磚磚周邊多余的的灰隨手清理理干凈，不得得殘留。陽角角處采用45°碰尖交角粘粘貼，窗臺面面磚貼面寬度度滿足塑鋼窗窗壓蓋面磚，以以利排水。g勾縫與清潔潔：用勾縫劑劑勾縫，此勾勾縫劑是柔性性材料，可防防止膨脹收縮縮引起面磚勾勾縫處開裂，也也可防止外墻墻滲水。先勾勾水平縫再勾勾豎縫，縫深深凹進面磚外外表面2～3mm，勾完后用用棉紗蘸稀鹽鹽酸擦洗干凈凈，嚴禁在鑲鑲貼面磚的砂砂漿初凝時間間前進行勾縫縫，破壞面磚磚粘結力。③、質量控制措措施a面磚進場后后粘貼前，必必須進行選磚磚，分大中小小三類，并分分類裝箱和使使用，對翹曲曲、缺棱、掉掉角、裂紋等等有質量缺陷陷的不得使用用。b必須嚴格按按抹灰層和粘粘結層砂漿的的配合比進行行拌制，不得得混用，所用用砂漿一律采采用機械拌制制，以保證砂砂漿的質量。c對局部因表表面平整度或或垂直度較差差而使抹灰層層增厚的墻面面應先用1：2水泥砂漿分分層抹平，每每層厚度控制制在5～7mm以內。d面磚粘貼前前必須根據排排版圖進行試試排，在同一一墻面上不得得用有一行以以上的非整磚磚，以保證整整體觀感質量量。e面磚粘貼前前必須全面檢檢查抹灰層的的垂直度、平平整度、陰陽陽角和空鼓等等情況，抹灰灰層檢查合格格后方可粘貼貼面磚，以避避免面磚的空空鼓，保證外外墻面的平整整度垂直度。f面磚粘貼貼完后必須逐逐塊全檢，發發現空鼓應立立即返工重做做，勾縫應密密實，避免面面磚的空鼓與與脫落。g女兒墻壓頂頂、窗臺的流流水坡度應符符合設計要求求，壓向應符符合規范要求求；滴水線面面磚粘結要牢牢固、順直，深深度一致，鷹鷹嘴高度不小小于20mm，預防向內內滲水，引起起空鼓，導致致面磚脫落。h外墻面磚的的允許偏差必必須控制在規規范范圍內，詳詳下表。外墻面磚允許偏偏差項目允許偏差（mmm）立面垂直度3表面平整度4陰陽角方正3接縫直線度3接縫高低差1接縫寬度1④、預防外墻滲滲水的措施a、外墻粉刷宜宜使用含泥量量低于2％、細度模模量不小于2.5的中粗砂。嚴嚴禁使用石粉粉、混合粉。b、外墻涂料在在使用前，應應進行抽樣檢檢測。抹灰工工程不得使用用過期水泥，其其凝結時間和和安定性須合合格。c、外墻洞眼應應按規范留置置，采用半磚磚、防水砂漿漿二次堵砌，表表面采用1:3防水砂漿粉粉嚴，小圓孔孔宜采用微膨膨脹水泥砂漿漿二次填塞密密實。孔洞填填塞應由專人人負責，并及及時辦理專項項隱蔽驗收手手續。d、外墻粉刷基基層應采用人人工鑿毛或界界面劑抹砂漿漿進行毛化處處理，并應進進行噴水養護護。e、基層平整度度偏差超標時時，應進行局局部鑿除（鑿鑿除時不得露露出鋼筋），再再采用聚合物物水泥砂漿進進行修補。粉粉刷前應清除除墻面污物，并并提前1d澆水濕潤。兩兩種不同基體體交接處的處處理應符合墻墻體防裂措施施的要求。f、外墻抹灰必必須分層進行行，嚴禁一遍遍成活，施工工時每層厚度度宜控制在6～10mm。外墻粉刷刷各層接縫位位置應錯開，并并設置在混凝凝土梁、柱中中部。外粉刷刷必須設置分分格縫。g、外墻涂料找找平膩子的厚厚度不應大于于1mm。外墻面磚磚嵌縫必須采采用勾縫條抽抽壓出漿至密密實。窗臺、窗窗眉、陽臺、雨雨蓬、腰線和和挑檐等處粉粉刷的排水坡坡度不應小于于2%。滴水線粉粉刷應密實、順順直，不得出出現爬水和排排水不暢的現現象。h、粘貼面磚的的外墻面用防防水砂漿刮糙糙時，門窗洞洞口四周墻面面刮糙底層與與糙面層必須須位置錯開。（2）涂料施工工①、主要施工機機械a、砂漿攪拌機機b、塔吊c、空壓機d、高壓無氣噴噴涂機②、施工前的準準備工作a、在主樓屋面面上，搭設外外墻雙排鋼管管腳手架，對對塔樓進行全全封閉安全防防護。b、安裝好砂漿漿攪拌機，搭搭設好進料平平臺和雙層防防護棚，準備備好吊料斗。c、根據施工圖圖計算外墻材材料數量，組組織好水泥、河河砂、外墻涂涂料等，材料料進場，并做做好材料的復復檢工作，合合格后才能使使用。d、組織班組進進行技術交底底，并做好技技術交底記錄錄。③、抹灰的施工工工藝a、作業條件結構工程全部完完成，并經驗驗收，達到合合格標準。磚墻、混凝土墻墻、混凝土空空心砌塊墻基基體表面的灰灰塵、污垢和和油漬等，應應清理干凈，并并灑水濕潤。結構施工時墻面面上的預留孔孔洞應提前堵堵塞嚴實，將將柱、過梁等等凸出墻面的的混凝土剔平平，凹處提前前刷凈，用水水洇透后，再再用1:3水泥砂漿分分層補平。燒結頁巖空心磚磚表面缺棱掉掉角需分層修修補。外墻抹水泥砂漿漿，大面積施施工前應先做做樣板，經鑒鑒定臺格再組組織施工。施工時使用的外外架應提前準準備好，橫豎豎桿要離開墻墻面及墻角200～250mm以利操作。抹灰前應檢查基基體表面的平平整，以決定定其抹灰厚度度。b、工藝流程門窗框四周堵縫縫（或外墻梁梁板豎橫縫處處理）→墻面清理→澆水潤濕墻墻面→吊垂直、抹抹灰餅、沖筋筋→不同材質交交界處釘鋼絲絲網→基層處理→抹底層砂漿→抹罩面灰→養護c、外墻抹灰工工藝要點基層處理：由于于混凝土和混混凝土空心砌砌塊表面很光光滑，應對其其表面進行“毛化“處理，用笤笤帚甩上一層層1:0.3水泥漿使其其凝固在光滑滑的基層表面面，用手掰不不動為好。對對于外墻梁板板與混凝土空空心砌塊墻交交界處的后塞塞口應用1:1水泥豆石填填塞密實。吊垂直、套方找找規矩，分別別在門窗口角角、垛、墻面面等處吊垂直直，套方抹灰灰餅，外墻面面所有混凝土土與混凝土空空心砌塊交界界處都釘300寬鋼絲網，居居中設置。抹底層砂漿：抹抹1:3水泥砂漿，每每遍厚度為8mm，應分層與與所沖筋抹平平，并抹成魚魚鱗狀。在攪攪拌水泥砂漿漿時，應加入入甲基纖緯素素膠液，增加加外2墻抹灰的抗抗滲性和抗裂裂性。抹面層砂漿：底底層砂漿抹好好后，第二天天即可抹面層層砂漿，將墻墻面洇濕，按按圖紙尺寸彈彈線，檢查合合格后，粘分分格條、滴水水槽、抹面層層砂漿、砂漿漿配合比為1:2.5水泥砂漿，厚厚度為7mm。面層水泥泥砂漿內也加加甲基纖緯素素膠液攪拌，作作用同上。滴水線（槽）在在檐口、窗口口、窗楣、雨雨篷、陽臺、壓壓頂和突出墻墻面等部位，上上面做出流水水坡度，下面面應做滴水線線（槽），流流水坡度及滴滴水線（槽）距距外表面不應應小于40mm，滴水線（又又稱鷹嘴）應應保證其坡向向正確。養護水泥砂漿抹抹灰層應噴水水養護。④、外墻涂料施施工工藝a、涂飾總程序序外墻面涂飾時，一一般均應由上上而下，分段段分步進行涂涂飾，分段分分片的部位應應選擇在分格格縫，門、窗窗、拐角、水水落管等處，因因為這些部位位易于掩蓋。b、作業條件外墻面涂飾時，墻墻面孔洞已修修補；門窗設設備管線已安安裝，洞口已已堵嚴抹平；；涂飾樣板已已經鑒定合格格；不涂飾的的部位已遮擋擋等。c、外墻涂料的的涂飾工藝序號工序名稱材料工藝要點備注1清理基層清除表面油污、浮浮土、灰渣等等氣溫應在10℃℃以上，涂料料使用前應攪攪拌均勻2檢查修補基層1:3水泥砂漿漿或高強度膩膩子將基層表面凹坑坑及掉角等陷陷修補好，基基層表面平整整，含水率＜＜10%、PH值＜93刮膩子1～2道道32.5級水泥泥：108膠（或乳液液）：水=5:1:適量將表面的蜂窩、麻麻面、裂縫嵌嵌平4磨砂紙1號砂紙將表面不平整處處及顆粒磨平平5刷稀乳液一遍乳液：水=1::3增強基層與涂料料的粘結力6刷第一遍涂料先邊角，后大面面，涂膜厚度度適中，涂刷刷均勻7刷第二遍涂料間隔0.5—11n后涂刷外墻保溫隔熱層層施工方法技術特性1．聚苯顆粒保保溫漿料由硅硅酸鹽等無機機膠凝材料、填填料、短纖維維和聚苯乙烯烯顆粒及多種種外加劑復合合而成的一種種單組份粉狀狀材料。2．外墻貼面磚磚，對基層強強度要求較高高，而保溫材材料為強度低低的柔韌性材材料，故需采采取必要的增增強加固措施施，保證飾面面磚牢固與安安全。3．增強加固原原理：利用防防裂抗滲砂漿漿層作用為過過渡層，將低低強度、低密密度的保溫與與外層面磚整整合成一個系系統，解決了了面磚對粉刷刷基層熱鍍鋅鋅鋼絲網片，將將面磚自重及及外界作用力力轉移到基層層墻體上，間間接地對保溫溫層進行了隔隔離保護。通過采取上述雙雙重加強措施施，使整個外外墻裝飾面系系統與建筑物物的結構體系系巧妙地結合合成一體，確確保了外墻保保溫飾面系統統的穩定性，提提高了其抗外外力作用的能能力。施工程序門窗模框四周堵堵縫—墻面清整—吊垂直、套套方、抹灰拼拼、充筋—彈保溫層控控制線—澆水預濕—涂料界面處處理劑—隨即抹第一一遍保溫材料料—澆水養護—抹第二遍保保溫材料—檢驗平整度度、垂直度—安裝熱鍍鋅鋅鋼絲網—錨固件（塑塑料膨脹螺栓栓）固定—澆水潤濕—抹防裂砂漿1：3（防裂劑與與中粗砂漿重重量比）—水泥砂漿掃掃毛層及粘接接—彈墻磚分隔隔線—貼墻面磚。基層處理1.將磚墻面上上殘余砂漿、污污垢、灰塵清清理干凈，在在抹灰前一個個小時澆水潤潤濕，抹灰時時再提前一天天澆水一次，以以滿足要求。界界面處理劑施施工方法為涂涂敷法：將界界面處理劑用用滾刷或油漆漆刷均勻涂刷刷在基層上，以以不流淌為宜宜，隨即抹保保溫材料。當當為砼墻時，用10％火堿水除去表面油，再用清水將堿液沖洗干凈后晾干，先用2厘米厚防水砂漿抹面，然后做界面處理劑。2．根據設計厚厚度做好保溫溫材料灰餅，灰灰餅應用保溫溫砂漿做。3．保溫層粉刷刷前，應做好好門窗四周的的封堵工作。4．檐口、窗臺臺、窗楣、雨雨棚、陽臺、壓壓頂以及突出出墻面部位，頂頂面應用水泥泥砂漿做出坡坡度，下面做做滴水線。材料配制1．嚴格控制各各保溫材料和和防裂砂漿的的水灰比、稠稠度。水灰比比為1:0.885，稠度均控控制在5—7厘米。防裂裂砂漿水灰比比為1:0.775，稠度控制制在6—8厘米。2．嚴格控制投投放料順序、配配合比和攪拌拌時間，攪拌拌各種保溫材材料時，應根根據攪拌機的的容積，確定定投放料的數數量，用計量量桶預約加入入一定量的水水，然后再投投放材料。防防裂砂漿的配配合比不得小小于1:3(防裂砂漿與與中粗砂重量量比)。先放水，然然后投中粗砂砂，最后投放放防裂抗滲劑劑。各種材料料的攪拌時間間應比普通水水泥砂漿均延延長一倍。3．各種材料料攪拌后，必必須在4小時內用完完。落地灰清清除雜物后，按按4份材料投1份落地灰摻摻和后，方可可使用。保溫層施工保溫層施工，應應根據粉刷厚厚度，分遍施施工。每遍厚厚度不得大于于10毫米，抹時時應抹平壓實實，待保溫材材料固化后，澆澆水養護，以以備下一遍抹抹灰。每遍抹抹灰時間間隔隔一般在24小時左右。待待達到設計厚厚度后，先用用大杠刮平，再再用鐵抹子提提漿抹平壓實實。保溫層養護保溫層施工結束束后，待保溫溫材料固化后后，開始澆水水養護。養護護根據天氣情情況，確定澆澆水次數，以以表面不發白白為宜，養護護不得少于7天。分格縫施工根據設計要求，應應采用厚度不不大于抹灰面面層厚度的塑塑料或其他材材料制成的分分格條，用界界面處理劑粘粘貼在保溫層層表面，形成成分格縫。防裂抗滲砂漿施施工1．防裂砂漿面面層施工，必必須在保溫層層充分凝固后后進行，一般般在7天后或用手手按不動表面面的情況下進進行。施工前前一天澆水濕濕潤，抹灰前前1小時再澆一一遍水。2．防裂砂漿面面層粉刷厚度度嚴格控制在在7毫米內，對對大于7毫米的部世世，必須先用用保溫材料補補平凝固后，方方可進行防裂裂砂漿面層施施工。3．防裂砂漿漿粉平后，用用大杠刮平。待待稍微硬化后后，用木抹子子提漿，再用用海棉拉毛。防防裂砂漿面層層粉平后，對對個別吸水較較慢的部位，不不得用干水泥泥作強行吸水水處理。4．熱鍍鋅鋼絲絲網網徑應不不小于12毫米×12毫米，不大大于15毫米×15毫米。絲徑徑應不小于O.5毫米，不大大于1毫米。5．熱鍍鋅鋼絲絲網的固定方方法：鋼絲網網采用塑料膨膨脹螺栓固定定。固定鋼絲絲網時，應從從頂層開始沿沿邊角處釘掛掛鋼絲網。鋼鋼絲網應橫向向鋪設，也可可按分格縫尺尺寸垂直鋪設設。釘掛鋼絲絲網時，先將將鋼絲網的一一頭(距50毫米處)拆成L角，以便于于轉彎搭接。用用直徑不小于于1.5毫米的鋼絲絲做成V型卡子，先先固定住鋼絲絲網，然后按按梅花型打孔孔或注射安裝裝錨固件。鋼絲網固定后，先先用防裂砂漿漿刮糙2—3毫米，使鋼鋼絲網壓人其其中，固化后后再抹3—5毫米，待防防裂砂漿達到到一定強度后后，方可進行行面磚粘結層層的施工及貼貼面磚。質量檢驗1．保證項目(1)所用材材料品種、質質量、性能應應符合設計和和本節規定的的要求。(2）保溫層層厚度均勻并并不允許有負負偏差。構造造做法應符合合建筑節能設設計要求。(3)保溫層層與墻體以及及各構造層之之間必須粘結結牢固，無脫脫層、空鼓、裂裂縫，面層無無粉化、起皮皮、爆灰等現現象。(4）工程竣工工后，應按《采采暖居住建筑筑節能檢驗標標準》(JGJ1132-22001)規定現場抽抽檢傳熱系數數，應符合設設計要求。2．基本項目(1)表面平平整、潔凈，接接茬平整，無無明顯抹紋，線線角、分格條條順直、清晰晰。(2)墻面所有有門窗口、孔孔洞、槽、盒盒位置和尺寸寸正確，表面面整齊潔凈，管管道后面抹灰灰平整。(3）分格條（縫縫）寬度、深深度均勻一致致，條（縫）平平整光滑，棱棱角整齊，橫橫平豎直，通通順。滴水線線（槽）流水水坡向正確，線線（槽）順直直。3．允許偏差允許偏差及檢驗驗方法項次項目允許偏差（mmm）檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直44用2m托線板檢檢查2表面平整44用2m靠尺及塞塞尺檢查3陰陽角垂直44用2m托線板檢檢查4陰陽角方正44用20cm方尺尺和塞尺檢查查5分格條（縫）平平直3拉5m小線和尺尺量檢查6立面總高度（HH）垂直度H/1000且且不大于20用經緯儀、吊線線減產7上下窗口左右偏偏移不大于20用經緯儀、吊線線減產8同層窗口上、下下不大于20用經緯儀、拉通通線檢查9保溫層厚度不允許有負偏差差用探針、鋼尺檢檢查腳手架施工方法法設計依據及構造造要求1、本方案采用用每21米進行懸挑挑搭設，按每每層3米的高度，每每層取最大搭搭設高度21m進行驗算；；準備三套材材料進行周轉轉。2、本計算根據據中國建筑出出版社《建筑筑施工腳手架架實用手冊》、《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規范》JGJ1330-20001；3、本計算根據據中國建筑科科學研究院建建筑工程軟件件研究院設計計的《施工技技術管理軟件件》之《腳手手架設計》進進行計算。4、施工中不允允許超過設計計荷載。5、橫向水平桿桿、縱向水平平桿和立桿是是傳遞垂直荷荷載的主要構構件。而剪力力撐、斜撐和和連墻件主要要保證腳手架架整體剛度和和穩定性的。并并且加強抵抗抗垂直和水平平作用的能力力。而連墻件件則承受全部部的風荷載。扣扣件則是架子子組成整體的的聯結件和傳傳力件。6、搭設尺寸為為：立桿的縱縱距為1.50米，立桿的的橫距為1.05米，立桿的的步距為1.80米；計算的腳手架為為雙排腳手架架搭設高度為為21.00米，立桿采采用單立管；；內排架距離墻長長度為0.30米；大橫桿在上，搭搭接在小橫桿桿上的大橫桿桿根數為2；采用的鋼管類型型為Φ48×3..5；橫桿與立桿連接接方式為單扣扣件；扣件抗抗滑承載力系系數為0.80；連墻件采用兩步步三跨，豎向向間距3.600米，水平間間距4.50米，采用扣扣件連接；連墻件連接方式式為雙扣件；；使用材料1、鋼管宜采用用力學性能適適中的Q235--A(3號)鋼，其力學學性能應符合合國家現行標標準《炭素結結構鋼》(GB/TT700)中Q235--A鋼的規定。每每批鋼材進場場時，應有材材質檢驗合格格證。2、鋼管選用外外徑48mm，壁厚3.5m的焊接鋼管管。立桿、縱縱向水平桿和和斜桿的最大大長度為6.0m，橫向水平平桿長度1.5m。3、扣件表面應應進行防銹處處理，鋼管上上嚴禁打孔。4、腳手板應采采用松木制作作，厚度不小小于20mm，1mX800cm定型板，其其材質應符合合國家現行標標準《木結構構設計規定》(GBJ55)中對II級木材的規規定，不得有有開裂、腐朽朽。腳手板的的兩端應采用用直徑為18mm的鍍鋅鋼絲絲各設兩道箍箍。5、腳手架采用用的扣件，在在螺栓擰緊扭扭距達65N.m時，不得發發生破壞。6、連墻件的材材質應符合現現行國家標準準《炭素結構構鋼》(GB/TT700)中Q235--A鋼的規定。搭設技術措施1、外架搭設(1)立桿垂直直度偏差不得得大于架高的的1／200。(2)立桿接頭頭除在頂層可可采用搭接外外，其余各接接頭必須采取取對接扣件，對對接應符合下下要求：立桿上的對接扣扣件應交錯布布置，兩相鄰鄰立桿接頭不不應設在同步步同跨內，兩兩相鄰立桿接接頭在高度方方向錯開的距距離不應小于于500mm，各接頭中中心距主節點點的距離不應應大于步距的的1／3，同一步內內不允許有二二個接頭。(3)立桿頂端端應高出建筑筑物屋頂1.0m。(4)腳手架底底部必須設置置縱、橫向掃掃地桿。縱向向掃地桿應用用直角扣件固固定在距墊鐵鐵塊表面不大大于200mm處的立桿上上，橫向掃地地桿應用直角角扣件固定在在緊靠縱向掃掃地桿下方的的立桿上。(5)橫向水水平桿設于縱縱向水平桿之之下，在立桿桿內側，采用用直角扣件與與立桿扣緊，縱縱向水平桿長長度不宜小于于3跨，并不小小于6m。(6)縱向水平平桿對接扣件件連接、對接接應符合以下下要求：對接接接頭應交錯錯布置，不應應設在同步、同同跨內，相鄰鄰接頭水平距距離不應小于于500mm。并應避免免設在縱向水水平跨的跨中中。(7)架子四周周縱向水平桿桿的縱向水平平高差不超過過500mm，同一排縱縱向水平桿的的水平偏差不不得大于1／300。(8)橫向水平平桿兩端應采采用直角扣件件固定在立桿桿上。(9)每一主節節點(即立桿、縱縱向水平桿交交匯處)處必須設置置一橫向水平平桿，并采用用直角扣件扣扣緊在縱向水水平桿上，該該桿軸線偏離離主節點的距距離不應大于于150mm，靠墻一側側的外伸長度度不應大于250mm，外架立面面外伸長度以以10Omm為宜。操作作層上非主節節點處的橫向向水平桿宜根根據支承腳手手板的需要等等間距設置，最最大間距不應應大于立桿間間距的1／2，施工層橫橫向水平桿間間距為1m。(10)當腳手手板長度小于于2m時，可采用用兩根橫向水水平桿，并應應將腳手板兩兩端與其可靠靠固定，以防防傾翻。腳手手板平鋪，應應鋪滿鋪穩，靠靠墻一側離墻墻面距離不應應大于150mm，拐角要交交圈，不得有有探頭板。(11)搭設中中每隔一層外外架要及時與與結構進行牢牢固拉結，以以保證搭設過過程中的安全全，要隨搭隨隨校正桿件的的垂直度和水水平偏差，適適度擰緊扣件件。(12)拉桿必必須從第一層層與窗口連接接，拉桿與腳腳手架連接的的一端可稍微微下斜，不容容許向上翹起起。保證垂直直4m、水平6m拉接。(13)腳手架架的外立面的的兩端各設置置一道剪刀撐撐，由底至頂頂連續設置；；中間每道剪剪刀撐的凈距距不應大于15m。(14)剪刀撐撐的接頭除頂頂層可以采用用搭接外，其其余各接頭均均必須采用對對接扣件連接接。(15)剪刀撐撐應用旋轉扣扣件固定在與與之相交的橫橫向水平桿的的伸出端或立立桿上，旋轉轉扣件中心線線距主節點的的距離不應大大于150mm。(16)用于縱縱向水平桿對對接的扣件開開口，應朝架架子內側，螺螺栓向上，避避免開口朝上上，以防雨水水進人，導致致扣件銹蝕、銹銹腐后強度減減弱，直角扣扣件不得朝上上。(17)外架施施工層應滿鋪鋪腳手板，腳腳手架外側設設防護欄桿一一道和擋腳板板一道，欄桿桿上皮高1.2m，擋腳板高高不應小于180mm。欄桿上立立掛安全網，網網的下口與建建筑物掛搭封封嚴(即形成兜網)或立網底部部壓在作業面面腳手板下，再再在操作層腳腳手板下另設設一道固定安安全網。(18)剪刀撐撐是在腳手架架外側交叉成成十字形的雙雙桿互相交叉叉。并與地面面成45°～60°。夾角。作作用是把腳手手架連成整體體，增加腳手手架的整體穩穩定。2、過門窗洞的的處理過門洞，雙排排腳手架可挑挑空1.2根立桿，即即在第一步縱縱向水平桿處處斷開。懸空空的立桿處用用斜桿撐頂，逐逐根連接三步步以上的縱向向水平桿，以以使荷載分布布在兩側立桿桿上，斜桿下下端與地面的的夾角要成60°左右，凡斜斜桿與立桿、縱縱向水平桿相相交處均應扣扣接。地基處理1、地基做800mm厚C10混凝土地坪坪，以保證地地基不變形；；2、立桿支承在在20×200×0.8的鋼板上；；3、場地平整不不得積水。搭設工藝流程、搭搭設圖1、架子搭設工工藝流程：在牢固的地基或或樓面彈線、立立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與與掃地桿扣緊緊→裝掃地橫向向水平桿，并并與立桿和掃掃地桿扣緊→裝第一步縱縱向水平桿并并與各立桿扣扣緊→安第一步橫橫向水平桿→安第二步縱縱向水平桿→安第二步橫橫向水平桿→加設臨時斜斜撐桿，上端端與第二步縱縱向水平桿扣扣緊(裝設與柱連連接桿后拆除除)→安第三、四四步縱向水平平桿和橫向水水平桿→安裝二層與與柱拉桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板板，綁扎防護護及檔腳板、立立掛安全網。2、架體與建筑筑物的拉結(剛性拉結)采用如附圖大大樣進行施工工,其中鋼筋承承受拉力,壓力由頂撐撐、鋼管等傳傳遞。3、安全網（1）掛設要求求：安全網應應掛設嚴密，用用塑料蔑綁扎扎牢固，不得得漏眼綁扎，兩兩網連接處應應綁在同一桿桿件上。安全全網要掛設在在棚架內側。（2）腳手架與與施工層之間間要按驗收標標準設置封閉閉平網，防止止雜物下跌。4、安全擋板：：通道口及靠近建建筑物的露天天作業場地要要搭設安全擋擋板，通道口口擋板需向兩兩側各伸出1M，向外伸出3M。架子的驗收、使使用及管理1、架子的驗收收、使用及管管理(1)把好驗收收關。搭設過過程中的架子子，每搭設一一個施工層高高度必須由項項目技術負責責人組織技術術、安全與搭搭設班組、工工長進行檢查查，符合要求求后方可上人人使用。架子子未經檢查、驗驗收，除架子子工外，嚴禁禁其他人員攀攀登。驗收合合格的架子任任何人不得擅擅自拆改，需需局部拆改時時，要經設計計負責人同意意，由架子工工操作。(2)工程的施施工負責人，必必須按架子方方案的要求，擬擬定書面操作作要求，向班班組進行安全全技術交底，班班組必須嚴格格按操作要求求和安全技術術交底施工。(3)基礎、卸卸荷措施和架架子分段完成成后，應分層層由制定架子子方案及安全全、技術、施施工、使用等等有關人員，按按項目進行驗驗收，并填寫寫驗收單，合合格后方可繼繼續搭設使用用。(4)外架第第一步開始拉拉設兜網和立立網，以后每每隔4步架子拉設設一道兜網，施施工層腳手板板和施工層臨臨邊必須設兜兜網和立網，以以保證高處作作業人員的安安全。(5)架子搭好好后要派專人人管理，未經經安全科同意意，不得改動動，不得任意意解掉架子與與柱連接的拉拉桿和扣件。(6)架子上不不準有任何活活動材料，如如扣件、活動動鋼管、鋼筋筋，一旦發現現應及時清除除。(7)雨后要檢檢查架子的下下沉情況，發發現地基沉降降或立桿懸空空要馬上用木木板將立桿楔楔緊。(8)在六級以以上大風、大大霧和大雨天天氣下不得進進行腳手架作作業，雨后上上架前要防滑滑措施。(9)外架實實行外掛立網網全封閉。外外掛安全網要要與架子拉平平，網邊系牢牢，兩網接頭頭嚴密，不準準隨風飄。2、人員素質要要求(1)高處作業業人員必須年年滿18歲，兩眼視視力均不低于于1.0，無色盲，無無聽覺障礙，無無高血壓、心心臟病、癲癇癇、眩暈和突突發性昏厥等等疾病，無妨妨害登高架設設作業的其他他疾病和生理理缺陷。(2)責任心強強，工作認真真負責，熟悉悉本作業的安安全技術操作作規程。嚴禁禁酒后作業和和作業中玩笑笑戲鬧。(3)明確使用用個人防護用用品和采取安安全防護措施施。進入施工工現場，必須須戴好安全帽帽，在無可靠靠防護2m以上處作業業必須系好安安全帶，使用用工具要放在在工具套內。(4)操作工必必須經過培訓訓教育，考試試、體檢合格格，持證上崗崗，任何人不不得安排未經經培訓的無證證人員上崗作作業。(5)作業人員員應定期進行行體檢(每年體檢一一次)。(6)作業所用用材料要堆放放平穩，高處處作業地面環環境要整潔，不不能雜亂無章章，亂擺亂放放，所用工具具要全部清點點回收，防止止遺留在作業業現場掉落傷傷人。3、勞保用品((三寶)要求(1)安全帽1)安全帽必必須使用建設設部認證的廠廠家供貨，無無合格證的安安全帽禁止使使用。工程使使用的安全帽帽一律由分公公司統一提供供，各分包外外聯單位不準準私購安全帽帽。2)安全帽必須須具有抗沖擊擊、抗側壓力力、絕緣、耐耐穿刺等性能能，使用中必必須正確佩戴戴，安全帽使使用期為2.5年。(2)安全帶1)采購安全全帶必須要有有勞動保護研研究所認可合合格的產品。2)安全帶使使用2年后，根據據使用情況，必必須通過抽驗驗合格方可使用。3)安全帶應應高掛低用(架子工除外)，注意防止止擺動碰撞，不不準將繩打結結使用，也不不準將鉤直接接掛在安全繩繩上使用，應應掛在連接環環上用，要選選擇在牢固構構件上懸掛。4)安全帶上的的各種部件不不得任意拆掉掉，更新繩時時要注意加繩繩套。(3)安全網1)安全網的的技術要求必必須符合CB57225—85規定，方準準進場使用。工工程使用的安安全網必須由由公司認定的的廠家供貨。大大孔安全網用用做平網和兜兜網，其規格格為綠色密目目安全網1.5m××6m，用作內掛掛立網。內掛掛綠色密目安安全網使用有有國家認證的的生產廠家供供貨，安全網網進場要做防防火試驗。2)安全網在在存放使用中中，不得受有有機化學物質質污染或與其其他可能引起起磨損的物品品相混，當發發現污染應進進行沖洗，洗洗后自然干燥燥，使用中要要防止電焊火火花掉在網上上。3)安全網拆拆除后要洗凈凈捆好，放在在通風、遮光光、隔熱的地地方，禁止使使用鉤子搬運運。架子搭設安全技技術交底及其其它針對性措措施1、架子搭設安安全技術交底底(1)凡是高血血壓、心臟病病、癲癇病、暈暈高或視力不不夠等不適合合做高處作業業的人員，均均不得從事架架子作業。配配備架子工的的徒工，在培培訓以前必須須經過醫務部部門體檢合格格，操作時必必須有技工帶帶領、指導，由由低到高，逐逐步增加，不不得任意單獨獨上架子操作作。要經常進進行安全技術術教育。凡從從事架子工種種的人員，必必須定期(每年)進行體檢。(2)腳手架支支搭以前，必必須制定施工工方案和進行行安全技術交交底。對于高高大異形的架架子并應報請請上級部門批批準，向所有有參加作業人人員進行書面面交底。(3)操作小組組接受任務后后，必須根據據任務特點和和交底要求進進行認真討論論，確定支搭搭方法，明確確分工。在開開始操作前，組組長和安全員員應對施工環環境及所需防防護用具做一一次檢查，消消除隱患后方方可開始操作作。(4)架子工在在高處(距地高度2m以上)作業時，必必須佩帶安全全帶。所用的的桿子應栓2m長的桿子繩繩。安全帶必必須與已綁好好的立、橫桿桿掛牢，不得得掛在鉛絲扣扣或其他不牢牢固的地方，不不得“走過檔”(即在一根順順水桿上不扶扶任何支點行行走)，也不得跳跳躍架子。在在架子上操作作應精力集中中，禁止打鬧鬧和玩笑，休休息時應下架架子。嚴禁酒酒后作業。(5)遇有惡劣劣氣候(如風力五級級以上，高溫溫、雨天氣等等)影響安全施施工時應停止止高處作業。(6)縱向水水平桿應綁在在立桿里邊，綁綁第一步縱向向水平桿時，必必須檢查立桿桿是否立正，綁綁至四步時必必須綁臨時橫橫向水平桿和和臨時十字蓋蓋。綁縱向水水平桿時，必必須2--3人配合操作作，由中間一一人結桿、放放平，按順序序綁扎。(7)遞桿、拉拉桿時，上下下左右操作人人員應密切配配合，協調一一致。拉桿人人員應注意不不碰撞上方人人員和已綁好好的桿子，下下方遞桿人員員應在上方人人員接住桿子子后方可松手手，并躲離其其垂直操作距距離3m以外。使用用人力吊料，大大繩必須堅固固，嚴禁在垂垂直下方3m以內拉大繩繩吊料。使用用機械吊運，應應設天地輪，天天地輪必須加加固，應遵守守機械吊裝安安全操作規程程，吊運杉板板、鋼管等物物應綁扎牢固固，接料平臺臺外側不準站站人，接料人人員應等起重重機械停車后后再接料、解解綁繩。(8)未搭完完的一切腳手手架，非架子子工一律不準準上架。架子子搭完后由施施工人會同架架子組長以及及使用工種、技技術、安全等等有關人員共共同進行驗收收，認為合格格，辦理交接接驗收手續后后方可使用。使使用中的架子子必須保持完完整，禁止隨隨意拆、改腳腳手架或挪用用腳手板；必必須拆改時，應應經施工負責責人批準，由由架子工負責責操作。(9)所有的的架子，經過過大風、大雨雨后，要進行行檢查，如發發現傾斜下沉沉及松扣、崩崩扣要及時修修理。2．架子拆除安安全技術交底底(1)外架拆除除前，工長要要向拆架施工工人員進行書書面安全交底底工作。交底底有接受人簽簽字。(2)拆除前，班班組要學習安安全技術操作作規程，班組組必須對拆架架人員進行安安全交底，交交底要有記錄錄，交底內容容要有針對性性，拆架子的的注意事項必必須講清楚。(3)拆架前在在地上用繩子子或鐵絲先拉拉好圍欄，沒沒有監護人，沒沒有安全員工工長在場，外外架不準拆除除。(4)架子拆除除程序應由上上而下，按層層按步拆除。先先清理架上雜雜物，如腳手手板上的砂漿漿塊、U型卡、活動動桿子及材料料。按拆架原原則先拆后搭搭的桿子。剪剪刀撐、拉桿桿不準一次性性全部拆除，要要求桿拆到哪哪一層，剪刀刀撐、拉桿拆拆到哪一層。(5)拆除工藝藝流程：拆護護欄→拆腳手板→拆橫向水平平桿→拆縱向水平平桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至至地面→清除扣件→按規格堆碼碼。(6)拆桿和放放桿時必須由由2--3人協同操作作，拆縱向水水平桿時，應應由站在中間間的人將桿順順下傳遞，下下方人員接到到桿拿穩拿牢牢后，上方人人員才準松手手，嚴禁往下下亂扔腳手料料具。(7)拆架人員員必須系安全全帶，拆除過過程中，應指指派一個責任任心強、技術術水平高的工工人擔任指揮揮，負責拆除除工作的全部部安全作業。(8)拆架時有有管線阻礙不不得任意割移移，同時要注注意扣件崩扣扣，避免踩在在滑動的桿件件上操作。(9)拆架時螺螺絲扣必須從從鋼管上拆除除，不準螺絲絲扣在被拆下下的鋼管上。(10)拆架人人員應配備工工具套，手上上拿鋼管時，不不準同時拿板板手，工具用用后必須放在在工具套內。(11)拆架休休息時不準坐坐在架子上或或不安全的地地方，嚴禁在在拆架時嘻戲戲打鬧。(12)拆架人人員要穿戴好好個人勞保用用品，不準穿穿膠底易滑鞋鞋上架作業，衣衣服要輕便。(13)拆除中中途不得換人人，如更換人人員必須重新新進行安全技技術交底。(14)拆下來來的腳手桿要要隨拆、隨清清、隨運，分分類、分堆、分分規格碼放整整齊，要有防防水措施，以以防雨后生銹銹。扣件要分分型號裝箱保保管。(15)拆下來來的鋼管要定定期重新外刷刷一道防銹漆漆，刷一道調調合漆。彎管管要調直，扣扣件要上油潤潤滑。(16)嚴禁架架子工在夜間間進行架子搭搭拆工作。未未盡事宜工長長在安全技術術交底中做詳詳細的交底，施施工中存在問問題的地方應應及時與技術術部門聯系，以以便及時糾正正。腳手架計算書鋼管腳手架的計計算參照《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規范》(JGJ1130-20001)、《建筑結構荷載載規范》(GB550009--2001))、《鋼結構構設計規范》(GB550017--2003))等規范。一、參數信息::1.腳手架參數數搭設尺寸為：立立桿的縱距為為1.50米，立桿的的橫距為1.05米，立桿的的步距為1.80米；計算的腳手架為為雙排腳手架架搭設高度為為21.00米，立桿采采用單立管；；內排架距離墻長長度為0.30米；大橫桿在上，搭搭接在小橫桿桿上的大橫桿桿根數為2；采用的鋼管類型型為Φ48×3..5；橫桿與立桿連接接方式為單扣扣件；扣件抗抗滑承載力系系數為0.80；連墻件采用兩步步三跨，豎向向間距3.600米，水平間間距4.50米，采用扣扣件連接；連墻件連接方式式為雙扣件；；2.活荷載參數數施工荷載均布參參數(kN/mm2):2..000；腳手架用用途:裝修腳手架架；同時施工層數::2；3.風荷載參數數重慶省重慶地區區，基本風壓壓為0.400，風荷載高高度變化系數數μz為0.620，風荷載體體型系數μs為1.200；考慮風荷載；4.靜荷載參數數每米立桿數承受受的結構自重重標準(kN/mm2):0..1248；腳手板自重標準準值(kN/mm2):0..300；欄桿擋腳腳板自重標準準值(kN/mm2):0..150；安全設施與安全全網(kN/mm2):0..005；腳手板鋪鋪設層數:4；腳手板類別:竹竹笆片腳手板板；欄桿擋板板類別:欄桿竹笆片片；4.水平懸挑支支撐梁懸挑水平鋼梁采采用[10號槽鋼]，其中建筑筑物外懸挑段段長度1.50米，建筑物物內錨固段長長度1.500米。與樓板連接的螺螺栓直徑(mm)::10.000；樓板混凝土標號號:C30；5.拉繩與支桿桿參數支撐數量為:11；懸挑水平鋼梁上上面采用鋼絲絲繩、下面采采用支桿與建建筑物拉結。鋼絲繩安全系數數為:10.0000；鋼絲繩與墻距離離為(m):11.200；支桿與墻距離為為(m):11.500；最里面支點距離離建筑物1.200m,支桿采用5.6號角鋼56×3××6.0mmm鋼管。二、大大橫桿的計算算:大橫桿按照三跨跨連續梁進行行強度和撓度度計算，大橫橫桿在小橫桿桿的上面。按照大橫桿上面面的腳手板和和活荷載作為為均布荷載計計算大橫桿的的最大彎矩和和變形。1.均布荷載值值計算腳手板的荷載標標準值:P2=00.300××1.0500/(2+11)=0.1105kNN/m；活荷載標準值::Q=2..000×11.050//(2+1))=0.7000kN//m；靜荷載的計算值值:q1==1.2×00.038++1.2×00.105==0.1722kN/mm；活荷載的計算值值:q2==1.4×00.700==0.9800kN/mm；大橫桿桿計算荷載組組合簡圖(跨中最大彎彎矩和跨中最最大撓度)大橫桿桿計算荷載組組合簡圖(支座最大彎彎矩)2.強度計算最大彎矩考慮為為三跨連續梁梁均布荷載作作用下的彎矩矩跨中最大彎距計計算公式如下下:跨中最大彎距為為M1maxx=0.088×0.1772×1.55002+00.10×00.980××1.50002=0..251kkN.m；支座最大彎距計計算公式如下下:支座最大彎距為為M2maax=-00.10×00.172××1.50002-0.1117×0..980×11.50022=-0..297kkN.m；我們選擇支座彎彎矩和跨中彎彎矩的最大值值進行強度驗驗算：σ=Max(00.251××106,00.297××106)//5080..0=58..465NN/mm2；大橫桿的抗彎強強度:σ=58..465NN/mm2小于[f]==205.00N/mmm2。滿足要求求！3.撓度計算::最大撓度考慮為為三跨連續梁梁均布荷載作作用下的撓度度計算公式如下：：靜荷載標準值::q1=P1+P22=0.0338+0.1105=0..143kkN/m；活荷載標準值::q2=Q=0..700kkN/m；三跨連續梁均布布荷載作用下下的最大撓度度V=0.6777×0.1143×15500.044/(1000×2.066×105××1219000.0)++0.9900×0.7000×15000.04//(100××2.06××105×11219000.0)==1.5993mm；腳手板,縱向、受受彎構件的容容許撓度為l/1550與10mmm請參考規范范表。大橫桿的最大撓撓度小于15000.0/1550mm或者10mmm,滿足要求!三、小橫桿的計計算:小橫桿按照簡支支梁進行強度度和撓度計算算，大橫桿在在小橫桿的上上面。用大橫桿支座的的最大反力計計算值，在最最不利荷載布布置下計算小小橫桿的最大大彎矩和變形形。1.荷載值計算算大橫桿的自重標標準值：p1=00.038××1.5000=0..058kkN；腳手板的荷載標標準值：P2=0..300×11.050××1.5000/(2+11)=0.1158kNN；活荷載標準值：：Q=2.0000×1..050×11.500//(2+1))=1.0050kNN；荷載的計算值::P=1..2×(0..058+00.158))+1.4×1.0550=11.728kN；小橫桿計算簡圖圖2.強度計算最大彎矩考慮為為小橫桿自重重均布荷載與與荷載的計算算值最不利分分配的彎矩和和均布荷載最大彎彎矩計算公式式如下:Mqmax=1.22×0.0338×1.00502/88=0..006kkN.m；集中荷載最大彎彎矩計算公式式如下:Mpmax=1.7728×1..050/33=0..605kkN.m；最大彎矩M==Mqmaax+MMpmax==0.6111kN..m；σ=M//W=0.6111×106/50800.000==120.3313N//mm2；小橫桿的計算強強度小于205..000NN/mm2,,滿足要求！！3.撓度計算最大撓度考慮為為小橫桿自重重均布荷載與與荷載的計算算值最不利分分配的撓度和和小橫桿自重重均布荷載引引起的最大撓撓度計算公式式如下:Vqmax==5×0.0038×10050.044/(3844×2.0660×1055×1219900.0000)=0.0244mm；P2=pp1+p2+Q=0.0058+0..158+11.050=1.2265kNN；集中荷載標準準值最不利分分配引起的最最大撓度計算算公式如下:Vpmax=12665.1000×10500.0×(33×10500.02-4×10050.022/9)/(72××2.0600×105×1219000.0)==2.0770mm；最大撓度和V=VVqmax++Vpmaax=00.024++2.0700=2..094mmm；小橫桿的最大大撓度小于(10550.0000/150))=7.0000與10mmm,滿足要求!；四、扣件抗滑力力的計算:按規范表,直角角、旋轉單扣扣件承載力取取值為8.00kkN，按照扣件件抗滑承載力力系數0.80，該工程實際的旋旋轉單扣件承承載力取值為為6.40kkN。縱向或橫向水平平桿與立桿連連接時，扣件件的抗滑承載載力按照下式式計算(規范):R≤Rc其中Rc---扣件抗滑承承載力設計值值,取6.40kN；R--縱向向或橫向水平平桿傳給立桿桿的豎向作用用力設計值；；橫桿的自重標準準值:P1=0.0038×1..050=