第五章生產安全事故及其預防第一節機械傷害事故及其預防一、機械傷害類型(1)絞傷；(2)物體打擊；(3)壓傷；(4)砸傷；(5)擠傷;(6)燙傷；(7)刺割傷。1/9/20231絞傷外露的齒輪、皮帶輪、光桿、絲桿。車床，銑床，鉆床。1/9/20232事故原因：摘掉工作帽，不停車。事故教訓：工作前要按規定正確穿戴好個人防護用品。要穿好緊身工作服，袖口束緊，長發要盤入工作帽內，操作旋轉設備時不得戴手套。(1)機械設備在運轉時，嚴禁用手調整；也不得用手側量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。如必須進行時，則應首先關停機械設備。(7)1/9/20233未停車調試機床手指被絞傷1/9/20234事故原因：逞能，不停車。防范措施：1.檢修機床必須在停機狀態下進行，嚴禁開機時調整。（7）2.處理故障應報維修人員。（4）3.教育職工嚴格遵守機床安全操作規程。1/9/20235工作時右手被柴油機風扇絞傷事故

一、事故經過2010年2月，某公司柴油機司機徐某站在柴油機底座吊耳上調節氣動油門拉桿鎖緊螺帽，因腳下踩滑跌倒，跌倒過程中右手正好伸入風扇護罩缺損部位，將其右手絞傷。1/9/20236二、事故原因1.風扇護罩在檢修回來后就有一個小孔，留下缺陷。2.操作者安全意識不強，站位不正確，站立不穩。

三、教訓和防范措施1.加強員工安全意識、自我保護意識的教育培訓。2.設備各運轉部位的護罩必須齊全完好，固定牢靠。1/9/20237物體打擊。旋轉的零部件不牢固。車床的卡盤，裝卡不牢，反車時會飛出傷人。旋轉的零部件上，擺放未經固定的東西。（床頭箱）4爪換3爪1/9/20238事故原因：裝夾工件后未進行卡緊確認。未佩戴防護眼鏡。防范措施：機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動。（4）同時對于可能存在傷害的作業，要依照操作規定配備必要的個體防護用品，它是我們個人防護的最后一道屏障。1/9/20239壓傷。沖床，鍛床，剪板機。1/9/202310事故經過:7月23日日，某市拖拖拉機制造造廠裝配鉗鉗工馮某，，在操作制動器總成成試驗臺換壓盤的過程中，，在未停機的情況下，，左手伸到到壓盤下取壓盤，，被下降的的壓盤擠壓壓，造成左左手中指、、食指被壓壓傷。事故分析:直接原因:是馮某違違反操作規規程，在設設備未停機機的狀態下下，左手到到壓盤下危危險區內取取壓盤。間接原因:在操作中停停機、開機機比較麻煩煩，操作人人員有時嫌嫌麻煩而不不停機操作作，即違規規操作。12/29/202211防范范措措施施:加強強職職工工的的安安全全意意識識，，在在換換取取壓壓盤盤等等操操作作時時，，需需要要停停機機后后進進行行，，克克服服操操作作人人員員““嫌嫌麻麻煩煩””的的心心理理，，保保證證操操作作人人員員按按照照安安全全規規程程操操作作。。12/29/202212砸傷。。高處處的零零部件件或吊吊運的的物體體掉下下來砸砸傷人人。事故經經過2008年年2月月，某某公司司粗加加工車車間工工人甲甲將一一塊40××700××800毫毫米（（重約約180公公斤））的鋼鋼板用用磁吸翻轉過過來，，在其其翻轉轉的過過程中中鋼板板掉下下來，，砸在在工作作臺面面邊沿沿，后后又從從臺面面上掉掉落，，砸在在了甲甲的腳腳上。。造成成甲腳腳骨骨骨折，，損失失工作作日185天，，直接接經濟濟損失失3萬萬元。。機械械砸砸傷傷事事故故12/29/202213事故分分析：：1.違違章作作業是是事故故的主主要原原因事故發發生時時甲使使用磁磁吸直接翻轉鋼鋼板的的方法法違反反了公公司關關于““翻板板”操操作的的有關關規定定。正確的“翻翻板””操作作方法法是：：用翻翻板機機操作作；用用螺絲絲擰進進鋼板板，鉤鉤子鉤鉤住螺螺絲上上的圈圈，把把鋼板板翻轉過來。2.機構不不健全，人人員配置不不到位是事事故發生的的間接原因因。該公司司有員工700余人人，自2008年4月以來

12/29/2022143.對員員工培訓訓不足是是事故發發生的間間接原因因當事人甲甲于2008年年1月16日進進入公司司，崗前前未經過正正規培訓訓。該公司司對從業業人員教教育培訓訓不夠，，員工不不熟悉與與崗位有有關的安安全生產產規章制制度和安安全操作作規程，，未能掌掌握本崗崗位的安安全操作作技能。。（21）12/29/202215野蠻起吊作業業墜物砸死死行人12/29/202216事故原因：1.使用未經檢驗的電動葫葫蘆；2.擅自拆除電動葫蘆的上升限位保護；3.無證操作特種設備備；4.通道未設設圍欄及警告標標志；5.起吊現場場未設監護人員。防范措施：1.不得使用用未經檢驗或或不合格起重重設備；2.嚴禁擅自自拆除起重設設備的保護裝裝置；3.嚴禁非起起重作業人員員進行起重作作業；4.起重區域域應設置圍欄欄及警告標志志，并設專人人看護；5.與工作無無關人員禁止止在起重工作作區域內行走走或停留。（21.23.28.35）12/29/202217擠傷。如零零部件在作作直線運動動時，將人人身某部分分擠住，造造成傷害。。冷剪操作工工被擠傷事事故事故經過2007年年2月，軋軋鋼廠精整整班組在生生產過程中中發生亂鋼鋼，需要進進行處理。。此時冷床床看護工許許某和冷剪剪操作工李李某在4#冷剪負責責看護，看看到冷剪突然停車，李某對許許某說：““正好去處處理下夾在在冷剪中的的切頭，以以免正常過過鋼時將鋼鋼頭頂彎，，造成不合合格產品。。你去告訴訴于某等會再切”。隨后許許某進到控制室通知于某。。之后許某某從屋內出出來，看見見李某已進進到冷剪下下面，許某某急忙遞給給李某切割割工具，并并在上面進進行監護。。李某在4#冷剪下下將切頭切切斷一段后后，發現還還剩一段想想繼續割，，許某看到到后說：““不影響趕趕緊上來””，說話當當中許某發發現螺紋鋼從軌軌道上運行過來來，急忙朝朝操作室邊邊打手勢邊邊喊停車、、停車，但但已經晚了了，李某被被擠到4#冷剪南側側配重鐵處。事故發發生后，經經醫院搶救救無效死亡亡。12/29/202218事故故分分析析：（4不不傷傷害害））1.經經調調查查分分析析此此次次事事故故的的主主要要原原因因是是違違章章作作業業。。操操作作工工李李某某在在進進入入冷冷剪剪下下面面時時，，應應該該先先將將4#冷冷剪剪的的控控制制開開關關在在冷冷剪剪處處打打到到就就地操操作作位位置置，以以防防冷冷剪剪在在操操作作室室被被操操作作，，但但他他沒沒有有這這么么做做。。2.事事故故的的次次要要原原因因是是安安全全確確認認不不到到位位和和沒沒有有嚴嚴格格執執行行“三三不不傷傷害害””造成成的的。。操操作作工工于于某某在在接接到到可可以以繼繼續續過過鋼鋼的的電電話話后后，，沒沒有有和和現現場場進進行行處處看看護護的的許許某某進進行行聯系系確確認認就將將冷冷剪剪啟啟動動，，造造成成此此次次事事故故。。3.安安全全管管理理落落實實不不到到位位，，沒沒有有嚴嚴格格執執行行兩票票制制度度是事事故故發發生生的的又又一一個個原原因因。。12/29/20221912/29/202220預防措施施：1.要提提高自我我防范意意識，處處理故障障時必須須嚴格按按照安全全操作規規程進行行操作。。2.在設設備出現現故障進進行檢修修時，必必須嚴格格執行兩兩票制度度。3.啟動動設備前前必須做做好安全全確認，，否則不不準啟動動。12/29/202221燙傷。剛剛切下來來的切屑屑具有較較高的溫溫度，如如果接觸觸手、腳腳、臉部部的皮膚膚，就會會造成燙燙傷。刺割傷。。金屬切切屑都有有鋒利的的邊緣，，像刀刃刃一樣，，接觸到到皮膚，，就被割割傷。最最嚴重的的是飛出出的切屑屑打入眼眼睛，會會造成眼眼晴傷害害甚至失失明。12/29/202222從上面的的案例中中，我們們發現任任何事故故，只要要采取正確的預防措措施，事事故是可以預防的。。事故之所所以可以以預防是是：因為為它和其其他事物物一樣，，具有一一定的特性和規規律，只要掌掌握這些些特性和和規律，，事先采采取有效的措施加以以控制，，就可以以預防和減減少事故的發發生及其其造成的的損失。。事故特性性：1、因果果性。(絞傷)2、偶然然性與必必然性。。（砸傷傷）3、潛伏伏性。（（護罩）12/29/202223安全危險事故辨識控制失控安全被被定義義為““不發發生導導致死死傷、、職業業病、、設備備或財財產損損失的的狀況況”。。安全是是指安安穩而而無危危險的的事物物。生生產過過程中中的安安全是是指人人不受受到傷傷害，，物不不受到到損失失。危害是是造成成事故故的一一種潛在危危險，它是是超出出人的的直接控控制之外的的某種種潛在在的環環境條條件。。12/29/202224危險源源事故隱隱患發展消除事故隱隱患：：是指指作業業場所所、設設備及及設施施的不安全全狀態態，人的的不安安全行為和管理理上的的缺陷。它實實質是是有危危險的的、不不安全全的、、有缺缺陷的的“狀態態”，，這種狀狀態可可在人或物物上表現現出來來，如如人走走路不不穩、、路面面太滑滑都是是導致致摔倒倒致傷傷的隱隱患；；也可可表現現在管管理的的程序序、內內容或或方式式上，，如檢檢查不不到位位、制制度的的不健健全、、人員員培訓訓不到到位等等。12/29/202225危險源：是是指一個系系統中具有有潛在能量和和物質釋放放危險的、可造成人人員傷害、、財產損失失或環境破破壞的、在在一定的觸發因素作用下可轉轉化為事故故的部位、、區域、場場所、空間間、崗位、、設備及其其位置。它它的實質是是具有潛在在危險的源點或部位位，是爆發事事故的源頭，是能量、、危險物質質集中的核核心，是能能量從那里里傳出來或或爆發的地地方。危險險源存在于于確定的系系統中，不不同的系統統范圍，危危險源的區區域也不同同。12/29/202226二、機械傷傷害原因1．機械的的不安全狀狀態防護、保險險、信號裝置置缺乏或有有缺陷，設備、設施施、工具、附附件有缺陷陷，個人防防護用品、、用具缺少少或有缺陷陷，生產場場地環境（包括照明明、通風））不良或作作業場所狹狹窄、雜亂亂，操作工工序設計或或配置不安安全，交叉作業過多，，地面有油油、液體或或其他易滑滑物，物品品堆放過高高、不穩。。12/29/202227再思考下這這個設備有有什么缺陷陷？接合器上沒沒有安裝護護罩。12/29/202228機械加工廠，，兩臺車床間間距0.6米米，鄭某加工工一個1.8米的六角鋼鋼棒時，由于于伸出車床的的長度較大在在高速旋轉下下，該鋼棒被被甩彎，打在在了在旁邊車車床工作的張張某頭上，當當場死亡。作業空間狹小小，加工特殊殊工件時，沒沒有專門的安安全措施和防防護裝置。12/29/2022292.操作者的的不安全行為為忽視安全、操操作錯誤，包括未經許許可開動、關關停、移動機機器，按錯按按鈕，轉錯閥閥門、扳手、、手柄的方向向；拆除安全全裝置或調整整錯誤造成安安全裝置失效效；用手代替工具具操作或用手手拿工件進行機械加工工；使用無安全裝置的設備或工具具；機械運轉轉時加油、修理；攀、坐不安安全位置（如如平臺護欄、、吊車吊鈞等等）；未使用用各種個人防護用品品、用具，進入入必須使用個個人防護用品品、用具的作作業場所；裝束不安全（如操縱帶有有旋轉零部件件的設備時戴戴手套，穿高高跟鞋、拖鞋鞋進入車間等等）；無意或或為了排除故故障而走近危危險部位。12/29/202230護罩沒有正確確地安裝在位位置上護罩的一側被被拿走12/29/202231山西某廠小吳吳在搖臂鉆床床上進行鉆孔孔作業，測量量零件時小吳吳沒有關閉鉆鉆床，只是把把搖臂推到了了一邊，就用用戴手套的手手去搬動工件件，這時飛速速旋轉的鉆頭頭猛然絞住了了小吳的手套套，強大的力力量拽著小吳吳的手臂往鉆鉆頭上纏繞，，小吳一邊喊喊叫一邊掙扎扎，等到工友友關掉機床，，小吳的小拇拇指已經被絞絞斷。12/29/202232某紡織廠女工工，在脖子上上圍著紗巾，，在工作時紗紗巾的末端被絞進梳毛機軸承的細縫里，該女工的脖脖子被猛地勒勒在了紡紗機機上造成死亡亡。12/29/2022333.管管理理上上的的因因素素設計計、、制制造造、、安安裝裝或或維維修修上上的的缺缺陷陷或或錯錯誤誤，，領領導導對對安安全全工工作作不不重重視視，，在在組組織織管管理理方方面面存存在在缺缺陷陷，，教教育育培培訓訓不不夠夠，，操操作作者者業業務務素素質質差差，，缺缺乏乏安安全全知知識識和和自自我我保保護護能能力力。。12/29/202234思考考：：這個個設設備備安安裝裝了了護護罩罩，，還還存存在在缺缺陷陷嗎嗎？？不正正確確的的改改造造護護罩罩，，此此處處開開口口太太大大。。開口口未未查查出出12/29/202235砂輪輪崩崩裂裂死死亡亡事事故故2003年年12月月，，某某個個體體無無照照工工場場發發生生一一起起砂砂輪輪傷傷人人事事故故，，造造成成一一人人死死亡亡。。1.直直接接原原因因死死者者尚尚某某違違反反砂砂輪輪安安裝裝和和操操作作規規程程。。按按照照有有關關規規定定，，更更換換新新砂砂輪輪兩兩邊邊要要用用夾板板和和有有彈彈性性紙紙板板墊墊，裝裝好好新新砂砂輪輪后后要要試運運行行空空轉轉五五分分鐘鐘后才才能能使使用用，，操操作作時時操操作作人人員員應應位位于于砂砂輪輪的的側面面，而而尚尚某某更更換換砂砂輪輪時時既既沒沒有有使使用用夾夾板板，，也也沒沒有有試試運運轉轉，，換換好好砂砂輪輪后后馬馬上上投投入入使使用用并并在在砂砂輪輪的的正正面面操操作作，，致致使使新新砂砂輪輪在在開開啟啟后后不不到到二二分分鐘鐘就就崩崩裂裂飛飛出出將將自自己己砸砸死死。。12/29/20223612/29/2022372.間間接原原因業業主陳陳某安安全意意識淡淡薄，，非法法開辦辦加工工場，，沒有有制定定安全全管理理制度度和安安全技技術操操作規規程，，安全全管理理措施施不到到位，，招收收的工工人沒沒有進進行安安全教教育。。3.事事故責責任業業主主陳某某應對對這起起砂輪輪傷人人事故故負主要責任。根據安全生生產法的規規定，按照照安全事故故“四不放過過”原則，有關關部門對這這次事故的的責任人作作出了相應應處理。四不放過：：事故原因因和性質不不查清不放放過，防范范措施不落落實不放過過，事故責責任者和職職工群眾未未收到教育育不放過，，事故責任任者未收到到處理不放放過。（5.13.16.20.21）12/29/202238機械加工常常見事故：：(1)設備備接地不良、漏電電，照明沒采采用安全電壓，發生觸電電事故。(2)旋轉轉部位的楔子、銷子子突出，沒加防護護罩，易絞絞纏人體。。(3)清除除鐵屑無專用工具，操作作者未戴護護目鏡，發發生刺割事故及崩傷眼球。(4)加工工細長桿軸軸料時尾部部無防彎裝置置或托架，導致長料料甩擊傷人。(5)零部部件裝卡不牢，可飛飛出擊傷人人體。(6)防護護保險裝置置、防護欄欄、保護蓋蓋不全或維修不及時，造成絞傷、、碾傷。(7)砂輪輪有裂紋或裝卡不合合規定，發發生砂輪碎碎片傷人事事故。(8)操作作旋轉機床戴手套套，易發生生絞手事故故。12/29/202239三、機械設設備的基本本安全要求求基本安全要要求主要是是：㈠機械設備備的布局要合理，應便于于操作人員員裝卸工件、加工觀察和清除除雜物；同時也應便便于維修人人員的檢查和維修。。㈡機械設備備的零部件件的強度、剛度度應符合安安全要求，，安裝應牢固，不得經常常發生故障。12/29/202240㈢機械設設備根據據有關安安全要求求，必須須裝設合理、可可靠、不影響響操作的的安全裝置置。例如：：①對于做做旋轉運運動的零零、部件件應裝設設防護罩罩或防護護擋板、、防護欄欄桿等安全防護護裝置，以防發發生絞傷傷。在旋轉部部件上設置的正正確護罩罩12/29/202241②對于超壓、、超載、超溫溫度、超時間間、超行程等等能發生危險險事故的部件件，應裝設保險裝置，如超負荷限限制器、行程程限制器、安安全閥、溫度度繼電器、時時間斷電器等等，以便當危危險情況發生生時，由于保保險裝置作用用而排除險情情，防止事故故的發生。沖壓設備中的的保險裝置——光幕12/29/202242③對于某些動動作需要對人人們進行警告告或提醒注意意時，應安設設信號裝置或警警告標志等。如電鈴、、喇叭等聲音音信號，還有有各種燈光信信號、各種警警告標志牌等等。12/29/202243④對于于某些些動作作順序序不能能搞顛顛倒的的零、、部件件應裝裝設連鎖裝裝置。某一一動作作，必必須在在前一一個動動作完成之之后，才能能進行行。這這樣就就保證證不致致因動動作順順序搞搞錯而而發生生事故故。12/29/202244⑷機機械械設設備備的的電電氣氣裝裝置置必必須須符符合合電電氣氣安安全全的的要要求求，，主主要要有有以以下下幾幾點點：：①供供電電的的導導線線必必須須正正確確安安裝裝，，不不得得有有任任何何破損損的地地方方；；②電電機機絕絕緣緣應應良良好好，，其其接接線線板板應應有有蓋板板防護護，，以以防防直直接接接接觸觸；；③開開關關、、按鈕鈕等應應完完好好無無損損，，其其帶帶電電部部分分不不得得裸裸露露在在外外；；④應應有有良良好好的的接接地地或或接接零零裝裝置置，，連連接接的的導導線線要要牢牢固固，，不不得得有有斷斷開開的的地地方方；；⑤局局部部照照明明燈燈應應使使用用36V的的電電壓壓，，禁禁止止使使用用110V或或220V電電壓壓。。12/29/202245⑸機機械械設設備備的的操操縱縱手手柄柄以以及及腳腳踏踏開開關關等等應應符符合合如如下下要要求求：①重重要要的的手手柄柄應應有有可可靠靠的的定定位位及及鎖鎖緊緊裝裝置置，，同同軸軸手手柄柄應應有有明明顯顯的的長短短差別別；；②手手輪輪在在機機動動時時能能與與轉轉軸軸脫開開，以以防防隨隨軸軸轉轉動動打打傷傷人人員員。。③腳腳踏踏開開關關應應有有防護護罩罩或藏入入床身身的的凹凹入入部部分分內內，，以免免掉掉下下的的零零、、部部件件落落到到開開關上上，，啟啟動動機機械械設設備備而而傷傷人人。。12/29/202246⑹機機械械設設備備的的作作業業現現場場要要有有良好好的的環環境境，即即照照度度要要適適宜宜，，濕濕度度與與溫溫度度要要適適中中，，噪噪聲聲和和振振動動要要小小，，零零件件、、工工夾夾具具等等要要擺放放整整齊齊。因因為為這這樣樣能能促促使使操操作作者者心心情情舒舒暢暢，，專專心心無無誤誤地地工工作作。。⑺每臺機機械設備備應根據據其性能能、操作作順序等等制定出出安全操操作規程程和檢查查、潤滑滑、維護護等制度度，以便便操作者者遵守。。12/29/202247四、機械械設備操操作人員員要遵守守的基本本操作守守則要保證機機械設備備不發生工傷事故故，不僅僅機械設設備本身身要符合安全全要求，而而且更重重要的是是要求操操作者嚴格遵守守安全操作作規程。。當然，，機械設設備的安安全操作作規程因因其種類類不同而而內容各各異，但但其基本本的安全全守則為為：⑴工作前前要按規規定正確穿戴好個個人防護護用品。。要穿好好緊身工工作服，，袖口束束緊，長長發要盤盤入工作作帽內，，操作旋旋轉設備備時不得得戴手套套。12/29/20224812/29/202249⑵操作前要要對機械設設備進行安全檢查，而且要空空車運轉一一下，確認認正常后，，方可投入入運行。（（砂）⑶機械設備備在運行中中也要按規規定進行安安全檢查。。特別是⑷設備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。

⑸機械安全裝置必須按規定正確使用，絕不能將其拆掉不使用。12/29/202250⑹機械設備⑺機械設備在運轉時，嚴禁用手調整；也不得用手側量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。如必須進行時，則應首先關停機械設備。

⑻機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位，以防發生問題時無人處置。

⑼工作結束后，應關閉開關，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衛生。12/29/51五、、典典型型機機械械設設備備的的危危險險及及防防護護措措施施（一一））壓壓力力機機械械的的危危險險和和防防護護1.主主要要危危險險(1)誤誤操操作作。。工序序單單一一，，操操作作頻頻繁繁，容容易易引引起起人人的的精神神緊張張和和疲疲勞勞。如如果果是是手手工工上上下下料料，，特特別別是是在在采采用用腳踏踏開開關關的的情情況況下下，，極極易易發發生生誤誤動動作作，，從從而而造造成成軋軋手手事故故，，或或設設備備受受到到損損壞壞。。(2)動動作作失失調調。。速度度快快，，生生產產率率高高，在在手手工工上上下下料料的情情況況下下，，體體力力消消耗耗大大，，容容易易產產生生動作作失失調調而發生事故。壓力機械械發生軋手事事故的原因，，最主要是在在送進和取出加工件過程中中，手足失去去平衡。在找材料位位置以及取出壓模模中被卡住的的材料時也容容易發生軋手手事故。12/29/202252(3)多人配配合不好。對對多人操作的的壓力機，如如果配合不好好，也容易發發生事故。(4)設備故故障。壓力機機械本身的一一些故障，如如離合器失靈，調整模模具時滑塊下下滑，腳踏開關失控等．都會會出現人身傷傷害事故。人人們往往認為為安全裝置能夠保障安全全，因此對安安全裝置出現現故障在精神上毫無無準備，從而而導致事故發發生。12/29/202253沖壓工違章操操作導致右手手壓傷事故事故經過：3月16日，，沖壓廠沖二二車間沖壓工工李某（女，，21歲），，在上二班期期間獨自一人人操作250t沖床加工工沖壓工件。。在操作過程程中，由于思思想麻痹，疏疏忽大意，忽忽視安全，在在壓力機滑塊塊下行2/3的過程中，，右手進入模模具危險區矯矯正工件定位位，致使其右右手被壓傷。。12/29/202254事故分析：：造成這起事事故的直接接原因，是是李某在沖沖壓過程中中嚴重違章章操作。按按照操作規規程規定，，“滑塊運運動時，不準將手伸入模模具空間矯正或取、、放工件”。造成事故的的間接原因因，一是現現場管理粗粗放，現有有的工藝制制度中安全全防范措施施內容不細，未明確到每種模具具的取、送送料方式，，增大了職職工在操作作時的隨意性。二是沖壓壓廠臨時用用工管理不到位，車車間安全管管理及職工工遵章守紀紀、按章操操作的教育未落實到實實處，對職職工的習慣慣性違章未未采取強有有力的措施施，為嚴格格執行工藝藝要求及安安全措施。。12/29/202255事故教訓訓與防范范措施：：必須按照照《沖壓壓安全管管理規程程》的要要求操作作，沖壓壓機械需需要設置置安全裝裝置（4種）。。在這起事事故的發發生過程程中，安全裝置置未能發揮揮保護作作用，也也是造成成事故的的一個原原因。在在企業安安全管理理中，應應加強從從技術措措施上注注意防范范事故的的發生。。技術部門門應根據據沖壓機機械狀況況，對安安全裝置置進行檢檢查：對對現有的的生產工工藝認真真排查，，完善工工藝安全全技術條條件，包包括每種種模具送送、取料料安全措措施方式式并制定定出具體體的整改改計劃，，按期整整改，并并在今后后的工作作中嚴格格執行、、嚴格考考核。12/29/202256①在滑塊塊運行期期間（或或滑塊下下行程期期間），，人體的的某一部部分應不不會進入入危險區區，如固固定柵欄欄式等安安全裝置置。②當操作作者的雙雙手脫離離啟動離離合器的的操縱按按鈕或操操縱手柄柄后，伸伸進危險險區之前前，滑塊塊應能停停止下行行程或已已超過下下死點，，如雙手手按鈕式式、雙手手柄式、、活動柵柵欄式等等安全裝裝置。③在滑塊塊下行程程期間，，當人體體的某一一部分進進入危險險區之前前，滑塊塊應能停停止或已已超過下下死點，，如光線線式、感感應式、、翻板式式等安全全裝置。。④在滑塊塊下行程程期間，，能夠把把進入危危險區的的認同某某一部分分推出來來，或能能夠把進進入危險險區的操操作者手手臂拉出出來，如如推手式式、拉手手式等安安全裝置置。12/29/202257更換模具具嚴重違違章操作作導致傷傷手事故故事故經過過：3月19日，某某標準件件生產廠廠在夜班班生產過過程中，，沖壓工工楊某操操作100t開開式雙柱柱壓力機機，加工工缸蓋螺螺栓。生生產一段段時間后后，因模模具拉毛毛需要更更換（此此機為單單人單機機生產）），楊某某在未關掉電源和未采取安全措施的的情況下，，單人站在在設備操作作工位處卸卸上模具。。上模具滑滑塊突然下下落，楊某某右手被突突然下行的的壓頭壓住住，造成右右手食指第第一節中指指、無名指指各兩節離離斷。12/29/202258事故分析：：造成這起事事故的直接接原因，是是沖壓工楊楊某違反安安全操作規規程，在未關閉電源源和采取安安全防護措措施的情況下，，進行模具具更換并誤操作，由此而導導致事故。。造成事故故的間接原原因，則是是該廠和車車間安全管理、安全教育、安全檢查不到位，特特別是對從從事特殊工工作的職工工本崗位安安全操作規規程的教育育不夠，要要求不嚴。。12/29/202259事故教訓與與防范措施施：沖壓作業屬屬于危險性性較高的工在防范措施上，需要加強對沖壓作業人員的安全教育和進行有針對性的崗位安全操作規程的培訓，并對實際操作技能進行嚴格考核。企業要吸取事故教訓，嚴格安全管理，對于違反安全操作規程的行為要加大處罰力度，發現一起處罰一起，從而杜絕嚴重違章現象。12/29/2022602.安全防護護措施(1)開始操操作前，必須須認真檢查防防護裝置是否完好、離合器制動動裝置是否靈活和安全可靠。。應把工作臺臺上的一切不不必要的物件件清理干凈，，以防工作(2)沖小工件時，不得用手，應該有專用工具，最好安裝自動送料裝置。(3)操作者對腳踏開關的控制必須小心謹慎，裝卸工件時，腳應離開開關，嚴禁無關人員在腳踏開關的周圍停留。(4)如果工件卡在模子里，應用專用工具取出，不準用手拿，并應將腳從腳踏板上移開。(5)多人操作時，必須互相協調配合好，并確定專人負責指揮。61（二））剪板板機危危險和1.主要危險剪板機是將金屬板料按生產需要剪切成不同規格的機械。剪板機有上下刀口，一般將下刀口裝在工作臺上，上刀口作往復運動以剪切。某一特定剪板機所能剪切坯料的最大厚度和寬度以及坯料的強度極限值均有限制，超過限定值使用便可能毀壞機器。剪板機的刀口非常鋒利，是個危險的“虎口”，而工作中操作的手指又經常接近刀口，所以操作不當，就會發生剪切手指等嚴重事故。

62跨越剪板板機，損損失4根根腳趾事故經過過：小吳在市市區一家家工廠工工作，事事發當時時他們正正在工廠廠車間機機床作業業，當時時聽見有有人呼喚喚小吳的的名字，，小吳起起身往外外走，結結果在跨越12/29/202263事故分析析：造成這起起事故的的直接原原因，是是小吳安安全操作作規程，，未扎緊緊褲腳，，且跨越越工作中中的剪板板機，由由此而導導致事故故。12/29/202264剪板機傷手事事故事故經過：1971年鉚鉚焊車間，當當時四名鉚工工在同一臺剪剪板機上進行行作業，由于于是晚上，光光線較暗，加加上他們又急急著趕車，便便產生了麻痹痹大意思想。。當大家一齊齊喊“好”的的時候，這時時其中一名女女工的料歪了了一點，她又又將手返回剪板機內，想想在調整一下下，可是這時時剪板機已經經落下來，瞬瞬間就把這名名女工的手指指壓住，只見見齊刷刷的切切下了4個手手指，鮮血淌淌滿了剪板機機的機臺上。。12/29/202265事故分析：這是一起嚴重重的違章現象象，一臺剪板板機上，不能能同時多人作作業，這是絕絕對不可以的的，發生這樣樣的事故都是是由于職工安安全意識薄弱弱，思想麻痹痹，再加她們們著急趕車回回家，才釀成成了這樣的大大禍。12/29/2022662010年年11月月，，某某廠廠熱熱塑塑班班班班長長李李某某帶帶領領本本班班另另外外三三名名班班員員在在剪剪板板機機上上剪剪切切鋼鋼板板。。李李某某將將全全班班分分為為兩兩組組，，在在同同一一剪剪床床上上同同時時作作業業，，由由李李某12/29/202267事故原因：1.剪板機安安全操作規程程明確規定：：“在設備運運轉時或未停停電時，禁止止將手伸入剪剪板機壓腳內內取放工件””、“嚴禁兩兩人在同一剪剪床上同時剪剪切兩件材料料”。李甲無無視安全規程程，在送鋼板板時竟將手伸伸入了剪切面面，屬于違章章操作。此外外，將本班四四人分為兩組組同機操作，，也造成工作作環境擁擠，，注意力分散散。2.應引起重重視的是，發發生事故的剪剪板機是六十十年代的產品品，設計上有有一定缺陷，，其腳踏開關關容易被誤動動。而某廠始始終沒有針對對剪板機設計計上的缺陷組組織人員對腳腳踏開關進行行整改，沒有有重新設計更更安全的手動動按鈕開關。。（（29.31）12/29/2022682.安全防護護措施(1)工作前前要認真檢查查剪板機各部部分是否正常常、電氣設備備是否完好、、安全防護裝裝置是否可靠靠、潤滑系統統是否暢通，，然后加潤滑滑油，試車。。試切完好，，方可使用。。兩人以上協協同操作時，，必須確定一一個人統一指指揮，檢查臺臺面及周圍無無障礙時，方方可開動機床床切料。(2)剪板機機不準同時剪剪切兩種不同同規格、不同同材質的板料料。禁止無料料剪切，剪切切的板面要求求表面平整，，不準剪切無無法壓緊的較較窄板料。12/29/202269(3)操作作剪板板機時時要精精神集集中，，送料料時手手指應應離開開刀口口200mm外，并并且要要離開壓壓緊裝裝置。送料料、取取料要要防止止鋼板板劃傷，防止止剪落落鋼板板傷人人。腳腳踏開開關應應裝堅固的防護護蓋板板，防防止重重物掉掉下落落在腳腳踏開開關上上或誤誤踏。。開車車時不不準加加油或或調整整機床床。(4)各種種剪板板機要要根據據規定定的剪剪板厚厚度，，適當當調整整刀口口間隙，防止止使用用不當當而發發生事事故。。(5)剪板板機的的制動動器應應經常常檢查查，保保證可可靠，，防止止因制制動器器松動動，導導致上上刀口口突然然落下下傷人人。(6)板料料和剪剪切后后的條條料邊邊緣鋒鋒利，，有時時還有有毛刺刺，應應防止止刮傷傷。(7)在操操作過過程中中，采采用安安全的的手用用工具具完成成送料料、定定位、、取件件及清清理邊邊角料料等操操作，，可防防止手手指被被模具具軋傷傷。12/29/202270（三）車削削加工危險險和防護1.車削加加工危險(1)車削削加工最主主要的不安安全因素是是切屑的飛飛濺，以及及車床的附附帶工件造造成的傷害害。(2)切削削過程中形形成的切屑屑卷曲、邊邊緣鋒利，，特別是連連續而且成成螺旋狀的的切屑，易易纏繞操作作者的手或或身體造成成傷害。(3)崩碎碎屑飛向操操作者。(4)車削削加工時暴暴露在外的的旋轉部分分，鉤住操操作者的衣衣服或將手手卷入轉動動部分造成成傷害事故故。長棒料料工件和異異形加工物物的突出部部分更容易易傷人。12/29/202271(5)車床床運轉中用用手清除切切屑、測量量工件或用用砂布打磨磨工件毛刺刺，易造成成手與運動動部件相撞撞。(6)工件件及裝夾附附件沒有夾夾緊，就開開機工作，，易使工件件等飛出傷傷人。工件件、半成品品及手用工工具、夾具具、量具放放置不當，，如卡盤扳扳手插在卡卡盤孔內，，易造成扳扳手飛落、、工件彈落落的傷人事事故。(7)機床床局部照明明不足或燈燈光刺眼，，不利操作作者觀察切切削過程，，而產生錯錯誤操作，，導致傷害害事故。(8)車床床周圍布局局不合理、、衛生條件件不好、切切屑堆放不不當，也易易造成事故故。(9)車床床技術狀態態不好、缺缺乏定期檢檢修、保險險裝置失靈靈等，也會會造成機床床事故而引引起的傷害害事故。12/29/202272事故經過：：某機械廠車車工孫某正正在加工一一批軸類零零件，因為為零件比較較臟，孫某某戴著帆布手套進行操作。。這批零件件光潔度要要求較高，，為達到要要求，孫某某每加工完完一件就要要用砂布包包軸用手握握住并左右右推行的方方法在轉機機中對軸進進行打磨。。一次打磨磨中，只聽聽孫某“哇哇!”的大大叫一聲，，左手套被被卡盤纏絞絞，孫某本本能地把手手往回抽，，但兩指被被絞傷。12/29/202273事故分析：：因為怕臟孫孫某戴手套套操作轉動動設備形成成習慣性違違章行為，，在轉機中中，又采用用較危險的的手握砂布布包軸打磨磨法，因長長時間打磨磨零件多次次，反復熟熟練操作中中漸漸掉以以輕心，一一不留神，，戴手套握握砂布的手手過于靠近近轉動的卡卡盤，造成成傷害事故故。防范措施施：1、嚴禁禁戴手套套操作轉轉動設備備。2、嚴禁禁轉機中中用手拿拿砂布包包軸打磨磨零件。。3、職工工在工作作中要自自覺克服服習慣性性違章行行為。12/29/202274車工換卡卡盤夾夾傷大拇拇指事故經過過：2002年3月月，某機機械加工工廠一車車間車工工徐某準準備在他他的車床床上加工工密封環環，需要要把四爪爪卡盤更更換成三三爪卡盤盤。由于于卡盤比比較重，，就把尼尼龍繩套套在卡盤盤的外圓圓上，利利用天車車吊著把把卡盤往往車床的的主軸上上裝配。。徐某開開著車床床，讓它它以每分分鐘12轉的速速度緩慢慢旋轉，，然后請請一名工工友幫助助，兩個個人扶著著卡盤，，吊車吊吊著卡盤盤，努力力讓卡盤盤中心孔孔內螺紋紋對準車車床主軸軸外螺紋紋。一旦旦對準，，依靠螺螺紋配合合原理，，卡盤““自動””地被““配合””安裝到到主軸上上。但是是，不但但沒有如如愿，而而且，徐徐某的大大拇指被被擠壓在在尼龍繩繩與卡盤盤外圓表表面之間間，卡盤盤轉了近近一圈，，手才脫脫開。大大拇指被被嚴重壓壓傷。12/29/202275事故分析析：1.兩個個人配合合不協調，沒有把把卡盤扶扶正，卡卡盤內孔孔中心線線與主軸軸中心線線不重疊疊，所以以，內外外螺紋配配合出現現問題；；旋進一一點后，，不能順順利地繼繼續旋進進，兩者者“扭””成一體體，卡盤盤被主軸軸帶動一一起旋轉轉。2.沒有有人專門門操作控控制離合合器，出出現意外外情況，，主軸沒沒有能夠夠及時停停下來。。3.受傷傷者徐某某當時兩兩只手戴戴著手套套，感受受以及反反應不敏敏捷，首首先尼龍龍繩壓著著手套，，待手有有感覺想想抽出來來時，被被手套套套著，抽抽不出來來。12/29/202276教訓與防范措措施：1.主軸旋轉轉必須有人控控制，根據情情況隨時開或或者停，不能能讓它處于““失控”狀態態。2.既然已經經有天車吊著著卡盤，那么么，扶的人就就只能是一個個人，以便于于把卡盤扶正正，使卡盤內內孔中心線與與主軸中心線線重疊；而且且，不能用勁勁推，要靠它它們之間的““自愿”配合合而實現裝配配。3.操作者在在車床開始旋旋轉時，是不不能戴手套的的，以便保持持手的敏感性性。12/29/202277某企業的車工工車間里，車車工們都在車車床上仔細的的工作著。這這時工友們都都聽到一聲慘慘叫！尋聲望望去，但見一一名女車工倒倒在車床上，，血肉模糊，，簡直是慘不不忍睹！12/29/202278事后經分析：：這名女車工工，沒有按規規定戴女工帽帽。因為自己己剛剛燙的頭頭發！戴帽子子多難看呀！！自己一頭漂漂亮的發絲被被遮住，那是是太遺憾了！！而正是因為為沒有戴帽子子，低頭工作作時，致使長長長的頭發卷卷進車床內，，才釀成此次次慘劇啊！生生命本無美丑丑，唯有安全全才燦爛！12/29/2022792.安全防護護措施(1)采取斷斷屑措施，如如用斷屑器或或在車刀上磨磨出斷屑槽等，以減少切切屑對人體的的傷害。(2)在車床床上安裝活動動式透明防護護擋板。也可可用氣流或乳乳化液對切屑屑進行沖洗，，改變切屑的的射出方向。。(3)使用防防護罩式安全全裝置將危險險部位罩住。。如采用安全全雞心夾、安安全撥盤等。。(4)對切切削下下來的的帶狀狀切屑屑、螺螺旋狀狀長切切屑，，應用用鉤子進行清清除，，切勿勿用手手拉。。12/29/202280(5)除除車車床床上上裝裝有有自自動動測測量量的的量量具具外外，，均均應應停車車測量量工工件件，，并并將將刀刀架架移到到安全全位位置置。。(6)用用砂砂布布打打磨磨工工件件表表面面時時，，要要把把刀具具移到到安安全全位位置置，，并并注注意意不不要要讓讓手和和衣衣服服接觸觸到到工工件件表表面面。。(7)磨磨內孔孔時，，不不可可用用手指指支持持砂砂布布，，應應用用木木棍棍代代替替，，同同時時，，車車速速不不宜宜過過快快。。(8)禁禁止止把把工工具具、、夾夾具具或或工工件件放放在在車車床床身身上上和和主主軸軸變變速速箱箱上上。。12/29/202281（四四））銑銑削削加加工工危危險險和和防防護護1.銑銑削削加加工工危危險險高速速旋旋轉轉的的銑銑刀刀及及銑銑削削中中產產生生的的振振動動和和飛飛屑屑是是主主要要的的不不安安全全因因素素。。2.安安全全防防護護措措施施(1)為為防防止止銑銑刀刀傷傷手手事事故故，，可可在在旋旋轉轉的的銑銑刀刀上上安安裝裝防防護護罩罩。。(2)銑銑床床要要有有減減振振措措施施。。(3)在在切切屑屑飛飛出出的的方方向向安安裝裝合合適適的的防防護護網網或或防防護護板板。。操操作作者者工工作作時時要要戴戴防防護護眼眼鏡鏡，，銑銑鑄鑄鐵鐵零零件件時時要要戴戴口口罩罩。。12/29/202282(4)在在開始切切削時，，銑刀必必須緩慢慢地向工工件進給給，切不不可有沖沖擊現象象，以免免影響機機床精度度或損壞壞刀具刃刃口。(5)加加工工件件要墊平平、卡牢牢，以免免工作過過程中發發生松脫脫造成事事故。(6)調調整速度度和方向向以及校校正工件件、工具具時均需需停車后后進行。。(7)工工作時不不應戴手手套。(8)隨隨時用毛毛刷清除除床面上上的切屑屑，清除除銑刀上上的切屑屑時要停停車進行行。(9)銑銑刀用鈍鈍后，應應停車磨磨刀或換換刀。停停車前先先退刀，，當刀具具未全部部離開工工件時，，切勿停停車。12/29/202283事故教訓訓：這起事故故告訴我我們在進進行機械械加工作作業時，，要嚴格格按照操作作規程進進行操作作，防護護用品的的使用要要嚴格按按照規章制度進進行，尤尤其是對對于銑削削、車削削等帶有有旋轉運運動的設備的操操作，一一定不能能戴手套套進行操操作，潛潛在的危危險可能會導致致嚴重的的工傷事事故。對于員工工違章行行為，要要制定全全面的安安全教育育培訓制制度，強化化員工自自我防范范意識，，在各個個作業崗崗位進行行全面的危險辨辨識。12/29/202284（五））鉆削削加工工危險險和防防護1.鉆鉆削加加工危危險(1)在鉆鉆床上上加工工工件件時，，主要要危險險來自自旋轉轉的主主軸、、鉆頭頭、鉆鉆夾和和隨隨鉆頭頭一起起旋轉轉的長長螺旋旋形切切屑。。(2)旋轉轉的鉆鉆頭、、鉆夾夾及切切屑易易卷住住操作作者的的衣服服、手手套和和長發發。(3)工件件裝夾夾不牢牢或根根本沒沒有夾夾具而而用手手握住住進行行鉆削削，在在切削削力作作用下下，工工件松松動歪歪斜，，甚至至隨鉆鉆頭一一起旋旋轉而而傷人人。12/29/202285(4)切削削中用用手清清除切切屑，，用手手制動動鉆頭頭、主主軸而而造成成傷害害事故故。(5)使用用修磨磨不當當的鉆鉆頭、、鉆削削量過過大等等易使使鉆頭頭折斷斷而造造成傷傷害事事故。。(6)卸下下鉆頭頭時，，用力力過大大，鉆鉆頭落落下砸砸傷腳腳。(7)機床床照明明不足足或有有刺眼眼光線線、制制動裝裝置失失靈等等都是是造成成傷害害事故故的原原因。。12/29/202286操作臺臺鉆嚴嚴重違違章造造成的的斷指指事故故事故經經過：：3月11日日，某某市裝裝配廠廠機動動科機機修站站劃鉗鉗工呂呂某在在操作作臺鉆鉆加工工工件件的過過程中中，在在未停機的情況下，戴手套清掃鐵屑，被被旋轉鉆頭所所帶的鐵屑掛掛住右手，并并纏繞在鉆頭頭上，造成右右手食指兩節節離斷事故。。事故分析：直接原因：鉗鉗工呂某嚴重重違反操作規規程在未停機機的狀況手套套清掃工件鐵鐵屑。間接原因：一一是機修站安安全管理不嚴嚴，對安全操操作規程和崗崗位安全教育育落實不夠。。二是對習慣慣性違章行為為糾正不力，，處罰不嚴。。12/29/202287事故分析：造成這起事故故的直接原因因，是鉗工呂呂某嚴重違反反操作，在未未停機的狀況況下戴手套清清掃工件鐵屑屑。造成事故間接接原因，一是是機修站安全全管理不嚴，，對安全操作作規程和崗位位安全教育落落實不夠。二二是對習慣性性違章行為糾糾正不力，處處罰不嚴。12/29/202288事故教訓與防防范措施：按照規定，為為了確保鉆削削加工的安全全，操作者在在操作鉆床時時應遵守安全全規程，包括括工作中嚴禁禁戴手套，鉆鉆頭上有鐵屑屑時，要停機機后清理，用用刷子或鐵鉤鉤清除，嚴禁禁用手拉等。。應采取的防范范措施有：（1）認真吸吸取事故教訓訓，按照“四四不放過的””原則，舉一一反三，教育育全體職工，，并結合安全全操作規程學學習活動強化化安全操作堆堆積的落實，，杜絕嚴重違違章事故的再再次發生。（2）加強作作業現場的監監督檢查，對對查出的違章章作業，尤其其是習慣性違違章現象，必必須嚴肅處理理，絕不能姑姑息遷就。12/29/202289鉆床鉆孔傷人人事件事故經過：某日早班，機機床組的華某某為采煤隊自自制的道夾板板進行鉆孔,由于該隊在在下料時，沒沒有把鋼板的的邊沿割齊,華某為圖圖省事，將兩兩塊鋼板直接接夾在虎鉗上上就開始鉆孔孔,在鉆削的的過程中，工工件產生松動動，廠部管理理人員宋某恰恰好走過來叫叫華某，向其其詢問生產情情況,華某聽聽到后，在沒沒有等鉆頭停停穩的情況下下就向上提鉆鉆，處于松動動狀態的工件件被鉆頭帶起起，并隨鉆頭頭一同旋轉,將華某的右右手中指劃傷傷,造成一起起輕微傷事故故。12/29/202290事故分析：：1.華某在在裝夾工件件前，明知知料邊不齊齊，為圖省省事將兩塊塊鋼板直接接夾持在虎虎鉗上進行行加工，在在發現工件件松動的情情況下，沒沒有及時采采取措施處處理，在鉆鉆頭未停穩穩前，且工工件已經松松動的情況況下，盲目目上提鉆頭頭。華某安安全意識不不強，是導導致事故發發生的直接接原因；2.管理人人員在華某某正在作業業的情況下下詢問工作作情況，選選擇的時機機不當，在在一定程度度上影響了了華某的注注意力，是是造成事故故發生的間間接原因；；3.機床組組組長是本本班組的安安全生產第第一責任人人，對職工工管理不嚴嚴，安全監監管不到位位，職工違違章作業時時有發生，，是導致事事故的間接接原因。12/29/202291防范措施：：1.對職工工加強安全全意識教育育，提高職職工自主保保安意識和和遵章操作作的自覺性性。2.在對工工件進行鉆鉆削加工時時，一定要要根據工件件的具體狀狀況選擇一一次裝夾的的數量和裝裝夾方法，，確保工件件整體裝夾夾牢靠。3.各級領領導干部要要深入作業業現場，進進一步強化化現場的安安全管理，，按照作業業流程要求求，指導職職工實施標標準作業。。12/29/2022922.安全防防護措施(1)在旋旋轉的主軸軸、鉆頭四四周設置圓圓形可伸縮縮式防護網網。采用帶帶把手楔鐵鐵，可完全全防止卸鉆鉆頭時，鉆鉆頭落地傷傷人。(2)各運運動部件應應設置性能能可靠的鎖鎖緊裝置，，臺鉆的中中間工作臺臺、立羅鉆鉆的回轉工工作臺、搖搖臂鉆的搖搖臂及主軸軸箱等，鉆鉆孔前都應應鎖緊。(3)需要要緊固才能能保證加工工質量和安安全的工件件，必須牢牢固地夾緊緊在工作臺臺上，尤其其是輕型工工件更需夾夾緊牢固，，切削中發發現松動，，嚴禁用手手扶持或運運轉中緊固固。安裝鉆鉆頭及其他他工具前，，應認真檢檢查刃口是是否完好，，與鉆套配配合表面是是否有磕傷傷或拉痕，，刀具上是是否黏附著著切屑等。。更換刀具具應在停機機后進行。。12/29/202293(4)工工作作時時不不準準戴戴手手套套。。(5)不不要要把把工工件件、、工工具具及及附附件件放放置置在在工工作作臺臺或或運運行行部部件件上上，，以以防防落落下下傷傷人人。。(6)使使用用搖搖臂臂鉆鉆床床時時，，在在橫橫臂臂回回轉轉范范圍圍內內不不準準站站人人，，不不準準堆堆放放障障礙礙物物。。鉆鉆孔孔前前橫橫臂臂必必須須緊緊固固。。(7)鉆鉆薄薄鐵鐵板板時時，，下下面面要要墊墊平平整整的的木木板板。。較較小小的的薄薄板板必必須須卡卡牢牢，，快快要要鉆鉆透透時時要要慢慢進進。。(8)鉆鉆深深孔孔時時要要經經常常抬抬起起鉆鉆頭頭排排屑屑，，以以防防鉆鉆頭頭被被切切屑屑擠擠死死而而折折斷斷。。(9)工工作