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中空吹塑模具設計中空吹塑模具設計1、教學目的與要求學習掌握中空吹塑模具的結構與設計要求。中空吹塑模具設計一、分類１、擠出吹塑１、擠出吹塑１、擠出吹塑中空吹塑模具設計２、注射吹塑中空吹塑模具設計３、延伸吹塑中空吹塑模具設計中空吹塑模具設計二、中空制品的塑件設計1、吹脹比：塑件的最大直徑與型坯直徑之比，BR。BR=2：1~4：1如是擠出吹塑可由吹脹比確定擠出口模的尺寸：中空吹塑模具設計2、延伸比：塑件的長度與型坯之比，SR。為保證制品的強度、壁厚，一般SR×BR=4~6。中空吹塑模模具設計3、制品的的斜度：一般原則，，最小斜度度：1°/邊；推薦斜斜度：2°/邊。中空吹塑模模具設計4、圓角：：如果不是厚厚壁制品，，不要將制制品設計成成尖角或尖尖邊的形狀狀。對圓柱形制制品，邊緣緣的圓弧半半徑應不小小于制品直直徑的1/10。對矩形制品品,圓弧半半徑大于0.15倍倍的模具型型腔深度.中空吹塑模模具設計5、螺紋：：（1）螺紋紋的精度一一般不超過過3級精度度；（2）螺距距一般不小小于0.75mm，，螺距大對對模具制造造及產品均均有好處；；（3）長度度一般為直直徑的2倍倍，需長螺螺紋時壁厚厚應增加，，且要計算算收縮量。。6、支承面面：中空吹塑模模具設計7、收縮率率：材料收縮率聚甲醛2.5~3.5尼龍10~20低壓聚乙烯1.5~3.0高壓聚乙烯3.0~4.0聚丙烯2.0~3.5聚苯乙烯0.3~0.3聚氯乙烯0.3~1.0中空吹塑模模具設計橫向、縱向向收縮率的的比較：聚乙烯聚氯乙烯縱向2.1±0.10.36±0.04橫向1.9±0.20.13±0.05中空吹塑模模具設計三、模具設設計（以擠擠出吹塑為為例）1、夾坯口口1、夾坯口口1、夾坯口口hmin=0.38通常：0.51~2.5mm；大型容器：：2~3mm。（美）NormanC.Lee《《吹塑成成型技術》》h=0.1~0.3中空吹塑模模具設計2、余料槽槽余料槽應跟跟據夾持后后的余料寬寬度、厚度度確定。中空吹塑模模具設計3、排氣孔孔（排氣槽槽）排氣孔：φφ0.5~φ1；排氣槽：〈〈0.05mm。。4、冷卻均勻冷卻。。中空吹塑模模具設計5、吹管謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESON

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