實施方案系列|IMPLEMENTATIONPLAN編號：TP-AR-L5723第文件編號：TP-AR-L5723安裝膠帶運輸機施工安全技術措施正式樣本安裝膠帶運輸機施工安全技術措施正式樣本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.（示范文本）編制：_______________審核：_______________單位：_______________編訂人：某某某審批人：某某某安裝膠帶運輸機施工安全技術措施正式樣本使用注意：該解決方案資料可用在組織/機構/單位管理上，形成一定的具有指導性，規劃性的可執行計劃，從而實現多角度地幫助決策人員進行更好的生產與管理。材料內容可根據實際情況作相應修改，請在使用時認真閱讀。一、安裝地點：

二、施工時間：

三、施工負責人：安全監護人：

四、安全措施：

1、施工前要認真開好工前會，由施工負責人向有關工作人員傳達施工安全技術措施，講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項，分工到人，責任明確，提前準備好材料與工具并運送到施工現場。

2、參加施工人員在施工過程中，聽從施工負責人統一指揮，不得自主行事，在施工中嚴格執行先檢查后工作的程序，發現問題及時匯報處理，并注意在施工中要提前找好自身的退路。

3、施工前檢查施工現場環境,清除施工場地的障礙物,了解工作場所的安全狀況及相關工作環節的情況。清理基礎表面、基礎螺栓孔、對口結合面；找準設備的安裝中心線和標高。

4、將所需安裝的設備或部件的基座按照安裝的要求置于所需安裝的基礎位置上，操平找正后上好基礎螺栓；輸送機與巷幫支護的距離不得小于0.5米；輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應滿足設備檢查和維修的需要，并不得小于0.7米。

5、在對裝機頭部件及傳動側護站幫時，事先用千不拉留住，以防歪倒傷人。

6、安裝過程中，如需要使用大錘作業時，事先檢查錘頭與錘把的牢固程度，打錘要準而穩，錘頭前方嚴禁有人，嚴禁戴手套打錘。

7、徒手搬運設備時,應由專人統一指揮,統一口令,以防設備傾倒傷人,撞毀設備。

8、在斜巷進行安裝作業時，上部車場所各出口處，應設警示標志。在傾角大于15°的工作場所進行安裝作業時，下方不得有人同時作業。如因特殊需要平行作業時，應制定嚴密的安全防護措施。

9、施工地點有儲煤小井,提前應將樓口用50mm的硬質木板、工字鋼或同等材料排列整齊封死;施工人員接近樓口必須佩戴合格的保險帶,保險帶的另一端必須拴在牢靠的地方。

10、安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應使接頭兩端中心線在同一直線上，并應遠離轉動部件5米以外作業。如需點動開車并拉動輸送帶時，應叫作業人員離開帶式輸送機；嚴禁直接用手或腳踩輸送帶。

11、整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。各連接部件螺栓必須齊全緊固，安全保護裝置必須齊全、動作可靠

12、設備安裝后，試車之前應按施工要求的安裝質量標準逐項認真檢查：

1)

各部螺栓、銷、應齊全緊固；

2)

減速器油質應符合要求；油量應適當,無滲漏油；

3)

輸送帶的張力應適當；

4)

聯軸節間隙應符合要求；

5)

各轉動部位的防護罩應完好、牢固；

6)

各儀表應齊全、完整；

7)

焊接部位應牢固,無開焊、裂縫；

8)

設備周圍,特別是轉動部件周圍,應無影響試車的雜物；

9)

按有關規定需要盤車的設備,應盤車2-3轉,轉動應靈活；

10)

機頭架有完好的壓柱、支桿，機尾有牢固可靠的生根點；

11)

通知所有安裝人員及相關人員遠離設備轉動部位，發出試車號，按試車程序送電試車。

12)

在試車時認真檢查：各運轉部位應無異響；潤滑油路應暢通；各部軸承溫升應符合規定值；各儀表指式應靈敏、準確；設備整體無震動；無磨機架；

13、安裝符合《煤礦安全規程》有關內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關煤礦機電設備安裝方面的標準、規定和要求。

14、每次作業前由作業負責人向參加作業的全體人員講明本次作業要求、作業環境、作業程序及質量要求。由作業負責人和安全檢查員一起向作業人員貫徹安全措施。

施工中使用電絞、滑輪配合牽引物體時

1、預先對沿途路道雜物清理干凈及路道狀況，做到心中有數,對絞車的支桿、壓柱、地錨、制動閘、鋼絲繩、勾頭、信號及周圍環境進行全面細致地檢查，發現問題及時匯報處理；

2、信號工應由專人負責；

3、勾頭要合理掛好，絞車運行時,繩、滑輪組成的三角區內以及路道;滑輪、斷繩彈射的方向不得有人，人員要躲開到安全地點，不撤人不得發信號；

4、絞車牽引部件時滑輪必須設專人看管，至鋼絲繩欲崩緊時，停止牽引并檢查滑輪使用情況，無異常、無咬繩、開扣擰緊現象，勾頭牢固、安全可靠方可令絞車牽引；

5、在牽引過程中，要派專人在安全地點觀察物體移動情況，嚴禁刮棚、碰撞管線、機電設備；嚴禁耕地打支桿、野蠻牽引，發現負荷突然增大電機聲音異常時，應及時停車檢查，弄清原因后再工作。

工作中使用千不拉進行起吊作業時必須做到：

1、合理地選擇好起吊點和掛鉤點，勾頭要拴好拴牢，起吊采用4分褲叉新繩、完好的起吊鼻子和自鎖繩頭進行起吊；

2、工作中如需使用的棚梁，嚴禁人員在承載的架棚下工作和停留，嚴禁工具和材料帶傷作業或超載運行、嚴禁起吊作業和人工撬動作業同步進行，多臺千不拉起吊時由專人負責指揮，動作協調一致，且派比較有經驗人員專人監護；3、起吊重物時，要選好吊點并進行試吊無問題后方可正常起吊；

4、施工中所用的起吊工具的安全系數不得小于6倍，材料的安全數不得小于10倍；

5、起吊時要選在頂板完整的地點，危矸及時清理掉。

物體裝（卸）車時應注意以下幾點：

1)預先對車輛詳細地檢查,不完好不得使用;合理地選擇好裝車方式，做到重心不偏兩端平穩

2)合理地選擇好捆綁方式緊固有力，每個捆綁處所用的10#鐵絲不得少于4股，每個物體不得少于4處，

有個別的設備必須用4分的鋼絲繩拉桿螺絲來束緊，以確保運輸安全，使用叉車兩端用材料遮擋，捆綁牢固以防竄車；

3)叉車裝機架，提前在車的兩側打牢支撐以防在裝卸過程中失去重心歪倒傷人，車的兩側及下滑方向嚴禁有人；

4)裝（卸）物件時，如有下滑趨勢用繩扣將車輛拴牢,前端打上可靠支桿方可進行。裝好部件及時捆扎以防下滑；

5)裝好部件車輛經施工負責人檢查合格后方可離開裝車地點，嚴禁將車輛存放在斜坡上及兩道風門之間，風門前后5m嚴禁存放.

車輛在斜巷內運輸應遵照:

1)必須了解該絞車斜巷的基本情況,如斜長、坡度、變坡地段、中間水平車場(甩車場)、支護方式、軌道狀況、安全設施配置、信號聯系方法、牽引長度及規定牽引車數等；

2)必須執行電絞眼內“走勾不走人、走人不走勾”的規定，執行“六不開六不掛”的原則.斜巷松車時電絞要帶電松車；

3)斜巷上下口、中間水平車場警示燈,由絞車司機操縱,開車紅燈亮,停車紅燈滅；

4)絞車司機要扎緊袖口,精力集中,謹慎操作,不得擅自離開,不做與本崗位無關的事情,行車時不準與他人交談；

5)檢查小絞車安裝地點(硐室),頂幫支護必須安全可靠,便于操作和瞭望,無雜亂異物；

6)檢查小絞車的安裝固定應平穩牢固,穩壓支柱無松動腐朽.地錨基礎螺栓無松動、變位、閘帶無斷裂、各部螺栓、銷、軸、完整齊全、鋼絲繩無彎折、無打結、無嚴重銹蝕、無嚴重咬繩、爬繩現象,有可靠的護繩板.松繩至終點,滾筒上余繩不得不少3圈；

7)檢查小絞車控制開關,操縱按鈕電機電鈴等應無失爆現象.信號必須聲光兼備,聲音清晰,準確可靠.

8)必須在護繩板后操作,嚴禁在絞車側面或滾筒前面(出繩側)操作,嚴禁一手開車,一手處理爬繩.

9)下放車輛時,隨推車隨放繩,不準留有余繩,以免車過變坡點突然加速崩斷鋼絲繩.

10)司機應根據提放設備、材料等載荷不同,斜巷的變化起伏,酌情掌握車速.嚴禁不帶電放飛車.

11)每次坡道及電絞眼運輸前必須重新檢查，加固裝車捆綁情況，以及車輛間的連勾情況及時處理隱患。運行時應在上下滑板、中間甩道設專人警戒；

12)使用對拉電作業時,預先規定好兩部電絞的開車信號,兩司機要彼此密切配合；

13)如遇有巷道高度、寬度、架棚、軌道質量等影響車輛通過及時匯報處理,不得擅自作主行事；

14)正常停車后,(指較長時間停止運行),應拉滅示警紅燈;司機需離開崗時,必須切斷電源。

15）使用平板車轉運物件時，要核實物件距巷道綁及安全設施的距離