1、雨季高溫臺風等季節性施工保證措施目 錄1 季節性施工領導小組11.1 成立季節性施工的領導小組11.2 職責說明12 雨季施工32.1 雨季施工的部位32.2 雨季生產準備32.3 總體安排32.4 雨季施工一般技術措施43 臺風季節施工的保證措施133.1 臺風接近本地區之前，采取的預防措施133.2 強臺風襲擊時，采取的措施134 季節性施工的應急預案14季節性施工領導小組成立季節性施工的領導小組保證季節性施工正常進行。各分包單位也應成立相應的領導小組，明確各自分工，抓好季節性施工各項工作的落實。本項目總包領導小組人員名單：組長：XXXX副組長：XXXX組員：各部門負責人、各分包單位負責人

2、職責說明1、工程部主要負責現場的安排和調度、質量的控制，及與分包、鋼結構、機電安裝、其他分包的溝通、協調。2、技術部主要負責方案的編制及材料計劃的提出。3、質量部主要負責質量方面的控制與檢查。4、安全部主要負責安全檢查與實施。5、鋼結構部、機電安裝、分包方主要其分包范圍內的工作與配合。6、作業隊伍負責具體實施。7、組長、副組長為本工程季節性施工總控制與協調。雨季施工雨季施工的部位土方的開挖及回填 、防水工程、基礎結構施工（含底板及0.000以下的其他結構）、主體結構施工（含鋼結構工程、吊裝工程等）、裝修工程、屋面工程及架體工程等。雨季生產準備(1) 、項目材料部應按材料計劃在雨施前準備好雨施材

3、料如彩條布、雨衣、水泵、抽水軟管、薄膜等，提前準備。 (2)、雨季前將臨時排水系統與城市排水系統連通，使施工現場排水系統暢通，雨水井、沉淀池及雨水管道應已定期清理，保證雨水暢。(3)、在雨季到來前，做好爬架和塔吊的防雷接地工作，并進行全面檢查，確保防雷安全。(4)、對相關的管理人員及工人做好交底工作。總體安排（1）根據“晴外、雨內”的原則，雨天盡量縮短室外作業時間，加強勞動力調配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質量，加快施工進度。（2）施工期間，要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知現場負責人員，以便及時采取應急措施。重大吊裝，高空作業、混凝土澆筑等更

4、要事先了解天氣預報，確保作業安全和施工質量。（3）雨季之前和大雨后施工之前，應對工程和現場進行全面檢查，特別是塔吊基礎、腳手架、基槽、電器設備、機械設備等檢查，現場道路、排水溝的形成、人防出入口和通道的封堵、倉庫等施工用房的防漏防淹均應在雨期施工之前做好，發現問題，及時解決，防止雨期施工期間發生事故。雨期施工期間，還應每月檢查至少一次。（4）總平面的排水及樓層內的的排水通過集中收集并排放到集水井、水箱，作為施工用水，多余則排放到市政管網。雨季施工一般技術措施混凝土工程混凝土在雨季施工中塌落度偏大，以及雨后模板及鋼筋淤泥太多，影響混凝土質量，本工程混凝土為商品混凝土，因此我們將在雨期施工前對混凝

5、土攪拌站做出雨季施工要求，同時砼澆筑盡量避開雨天，如遇下雨，應采取如下措施：2.4.1.1、進行大面積混凝土澆筑前，要準確掌握天氣預報，避免澆筑時遇大雨，現場準備充足防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋；2.4.1.2、墻、柱砼澆筑中遇到大雨時，應立即停止澆筑混凝土，將已澆筑的砼振搗密實（留好接搓）后用塑料布覆蓋，并將塑料布綁扎牢固，防止被風吹走，現澆混凝土應根據結構情況和可能，多考慮幾道施工縫的留設位置；2.4.1.3、梁、板砼澆筑遇大雨時，及時留置施工縫，邊澆筑邊振搗密實（用抹子抹平），同時用塑料布覆蓋，嚴禁砼內的水泥漿流失，澆筑到位后立即停止澆筑；2.4.1.4、雨期施工時，應加強對到場

6、混凝土的坍落度的測定，根據實際情況及時通知攪拌站調整用水量，為把好預拌砼的質量關，定期派人去攪拌站檢查其砂、石堆料場，水泥倉庫，檢查砂、石的含泥量、水泥的防雨情況；嚴禁將含泥量超標的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼攪拌站加強對砂、石的含水率的檢測，根據實際情況調整砼的用水量；2.4.1.5、如遇小雨時及時振搗抹壓和覆蓋，保證水泥漿不流失；2.4.1.6、雨后應將模板及鋼筋上淤泥、積水清除掉；2.4.1.7、混凝土繼續施工前，應檢查板、墻模板內是否有積水，若有積水，應清理后再澆筑混凝土。2.4.1.8、混凝土的雨季施工措施落實的責任人為各個區的工長2鋼筋工程2.4.2.1、鋼筋裝卸、運輸時

7、，應注意保護鋼筋清潔，鋼筋裝卸時下面加墊木枋，盡量避免鋼筋被泥漿污染，遇雨時, 用彩條布臨時加以遮蓋；2.4.2.2、現場嚴格貫徹文明施工要求，所有人員進入鋼筋綁扎區域，必須將鞋底污物清理干凈；2.4.2.3、現場焊接操作盡量避開大風大雨天氣，不得讓雨水淋濺，以防止降低焊接質量，雨中嚴禁進行焊接作業，露天場所電焊機必須搭設防雨棚，防護棚的搭設按項目安全策劃執行。2.4.2.4、對于放置時間長的鋼筋要進行覆蓋，銹蝕比較嚴重的要除銹并重新送檢，不合格的降級使用。模板工程2.4.3.1、模板脫模劑涂刷后遇雨應覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉；2.4.3.2、模板堆放場地應堆放在混凝土地面上，以防雨后

8、下沉，導致模板失穩傾斜；2.4.3.3、鋼管架料如支撐在地面原土上，雨后及時檢查有無下沉，如有異常要及時進行加固，確定無安全隱患后方可繼續使用；2.4.3.4、制作模板的九層板和木枋要堆放整齊，而且須用塑料布覆蓋防雨；2.4.3.5、支立好的頂板?；驂δ?，如遇大雨未澆筑砼，應用塑料布進行遮蓋，防止因雨淋而造成脫模劑的失效，雨后要認真檢查其平整度、垂直度和脫模劑附著情況，及時清理干凈淤泥。2.4.3.6、木制模板堆放不宜過高，底部應有墊木，鋼制大模板面向迎風面，背后的支腿必須按要求設置，支撐牢靠，并有良好的防風措施無支腿模板須放在已搭設好的模板插架中，插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修

9、復，涂刷油性脫模劑。砌體工程 2.4.4.1、磚、砌塊在雨季必須集中堆放，不宜澆水，砌墻時要求干濕磚、砌塊合理搭配，磚、砌塊濕度較大時不可上墻，砌筑高度不宜超過1m； 2.4.4.2、雨季遇上大雨必須停工，砌磚收工時應在磚墻頂蓋一層干磚，避免大雨沖刷灰漿，大雨過后受雨水沖刷過的新砌墻體應翻砌最上面兩皮磚； 2.4.4. 3、剛砌筑的穩定性較差的窗間墻、獨立磚柱，應加設臨時支撐或及時澆筑圈梁（過梁），以增加墻體穩定性；屋面工程 2.4.5.1、屋面應盡量在雨季前施工，當在雨季施工時，屋面應及時安裝雨落管，預防雨水對外立面的沖刷。 2.4.5.2、嚴禁在雨天進行聚氨酯涂抹、保溫材料等材料的施工。2

10、.4.5.3、雨季里當基層難以干燥時，防水卷材基層處理劑采用固化型粘膠、潮濕界面隔離劑。2.4.5.4、及時掌握天氣情況，注意屋面材料的存放防潮，同時注意流水段的劃分，分小段，多流水，保證突然降雨有準備時間。抹灰工程2.4.6.1、雨天嚴禁進行室外抹灰，至少將預計12d的天氣變化情況，對已施工的墻面，應注意防止雨水污染；2.4.6.2、室內抹灰盡量在做完屋面后進行，至少做完屋面找平層，并鋪一道卷材；2.4.6.3、雨天不宜作罩面油漆。2.4.6.4、本工程裝修施工跨越3個雨季。堆放在現場的各種裝修材料，必須有可靠的覆蓋，防止雨淋。2.4.6.5、已安裝好的門窗必須有專人負責，風雨天必須關閉，防

11、止損壞，并且防止將室內抹灰和裝飾面淋濕沖刷。2.4.6.6、室內裝飾工程必須在屋面和樓地面完成后進行，防止上層向下層漏水。雨天不宜進行外裝修施工。安裝工程雨季措施2.4.7.1、做到現場排水設施與市政管網聯通，使排水暢通無阻，做好運輸道路的維護，保證運輸通暢；2.4.7.2、對機電設備應搭好防雨蓬，應防止漏水、淹水，并應設漏電保護裝置；機電線路應經常檢修，下班后拉閘上鎖；高聳設備應安裝避雷接地裝置；2.4.7.3、對各種設備、保溫材料應搭好防雨蓬，應防止被雨淋濕。2.4.7.4、基礎部分的穿墻套管必須封堵，防止雨和泥砂流入。2.4.7.5、電氣墻體預埋管、盒、箱等，均要隨預埋隨封閉管口，防止進

12、水。2.4.7.6、門頭雨罩及挑檐部位的預埋電線管、燈口盒等，均應先做好其本身及其連接點部分的封閉，再澆灌砼，確保使用時管內不進水。2.4.7.7、通過屋面的衛、電等立管，在施工中要隨時做好管口臨時遮擋封閉，防止突然降雨灌水，并應及早做好正式防雨節點。2.4.7.8、在結構完成后，要及時做好避雷措施。2.4.7.9、電氣安裝管內穿線之前，應從上向下對管路吹掃，防止管內積水。防水工程2.4.8.1、嚴禁在雨天進行防水涂膜等施工，當涂膜的基層比較潮濕時，應選用能保證與潮濕基層充分粘結的防水材料。2.4.8.2、雨季里當基層難以干燥時，防水卷材基層處理劑采用固化型粘膠、潮濕界面隔離劑。2.4.8.3

13、、地下室的后澆帶的施工嚴禁在雨天進行，此處施工時必須嚴格按后澆帶的處理方式進行。土方開挖和回填2.4.9.1、開挖及回填應選擇在晴天進行，考慮到本工程土遇水即軟化的特性，當大雨即將來臨時，應用彩條布等對已開挖的裸露的土方邊坡進行覆蓋。2.4.9.2、大大雨來臨之前應檢查排水系統是否正常，保證大雨后能夠及時順利的把水排除，以減小雨水對土方的浸泡。2.4.9.3、若采用粘土回填，應保證回填粘土的含水量和最大干密度。架子工程2.4.10.1、大雨期間，不得進行腳手架的搭設和拆除；大雨、大風后應及時對腳手架進行檢查修理，有安全隱患的整改合格后方可投入使用。2.4.10.2、雨前認真檢查爬架的防雷接地，

14、對不符合處從速進行修補，避免遭受雷擊。各專業洞口防雨措施下雨前，用木膠合板、方木和塑料薄膜將在施工層電梯井和樓梯間覆蓋。各層的預留洞口暫時不使用的，在雨施前做好擋水臺，用廢舊木膠合板進行覆蓋。吊裝工程塔吊在雨期施工之前和雨季期間，必須經常檢查塔吊基礎、避雷、接地接零保護、塔吊的各種線路及電源線是否有效。雨后必須檢查塔吊基礎內是否積水，發現問題及時解決處理。吊裝過程中，必須有專人指揮，大風大雨中嚴禁進行吊裝作業。遇雨時，必須對已就位的構件做好臨時支撐加固，方可收工。鋼結構工程 2.4.13.1、現場各種電氣設備應有防雨措施，并由專人管理，防止雨水侵害和毀壞電器，或漏電傷人。2.4.13.2、現場

15、的各種材料應碼放有序，忌水、忌潮的材料應入庫保存或苫蓋好，庫房特別是水泥庫房更做到不漏、不塌、不潮、無積水。2.4.13.3、現場焊接操作應避開大風大雨天氣，不得讓雨水淋濺，以防止降低焊接質量，若必須在雨中進行焊接作業，必須采取可靠的防護措施。2.4.13.4、堆放建筑材料的場地，必須進行檢查修整，做到不積水、不下沉。雨季施工防雷擊措施2.4.14.1、停止室外作業，留在室內，并關好門窗，在室外工作的人應躲入建筑物內。2.4.14.2、不宜使用無防雷措施或防雷措施不足的用電設備。2.4.14.3、切勿接觸天線、水管、鐵絲網、金屬門窗、建筑物外墻，遠離電線等帶電設備或其他類似金屬裝置。2.4.1

16、4.4、切勿站立于樓頂上或接近導電性高的物體。2.4.14.5、在無法躲入有防雷設施的建筑物內時，應遠離樹木和桅桿。2.4.14.6、現場空曠場地不宜打傘，不宜把鋼管、鐵鍬等扛在肩上。2.4.14.7、不宜進入無防雷設施的臨時棚屋、崗亭等低矮建筑。2.4.14.8、對于本工程爬模計劃采用在四個角設置避雷裝置。雨季施工安全措施2.5.1、雨期施工前，應對各類倉庫、變配電室、機具料棚、宿舍（包括電器線路）等進行全面檢查，加固補漏，對于危險建筑必須及時處理。2.5.2、各種材質及其配件等，應在能夠切實防止風吹雨淋日曬的干燥場所存放。雨期施工期間宜水平放置，底層應擱置在調平的墊木上。墊木應沿邊框和中格

17、部位妥帖布置，防止受潮和變形，疊放高度不宜超過1.8m。采用靠架存放時，必須確保不變形。2.5.3、現場機械設備、配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹沒等措施，現場（包含鋼筋加工區）機械操作棚（如電焊機、木工機械、鋼筋機械等），必須搭設牢固，防止漏雨和積水。2.5.4、用電的機械設備要按相應規定作好接地或接零保護裝置，保護接地一般應不大于4歐姆，防雷接地一般應不大于10，并要經常檢查和測試可靠性。電動機械設備和手持式電動機具，都應安裝漏電保安器，漏電保安器的容量要與用電機械的容量相符，并要單機專用。另外，塔機、爬架等按規范要求安裝避雷裝置（詳細見相應的方案），并確保完好、有效。2.5.5、

18、雨期施工期間應加強教育和檢查監督，應對現場所有動力及照明線路，供配電電氣設施、腳手架、塔吊、安全維護等進行一次全面檢查。對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電等現象，必須及時修理和更換，嚴禁遷就使用。2.5.6、定期對塔吊基礎進行沉降觀測。 2.5.7、對臺風暴雨期間不使用的電器設備，其電源全部切斷。2.5.8、工人人員要注意防滑、防跌、防墜落、防觸電，確保安全生產。2.5.9、雨施前對現場職工進行雨施安全教育，克服麻痹思想，各班組在施工前應根據本班組施工內容進行針對性的安全技術交底。2.5.10大雨期間，不得進行腳手架的搭設和拆除。2.5.11集水井口必須有可靠的覆蓋。雨水收集與

19、排水措施收、排水方法：把地下室頂板的雨水收集集中排至地下室結構周邊的排水溝內，自周邊排水溝引至集水井中；另一方面，對于地下水則通過預埋在土體內的60PVC管把地下水過濾到匯集到集水井，并用泵抽出利用，對于多余部門則排至市政管網（集水井應與市政雨水管網相通）。2.6.1集水井及排水溝的具體做法防水保護層完成后，土方回填之前，在地下室四周（現抽水處）設置6個集水井，具體位置如圖所示，軸線尺寸為10001000（根據現場實際情況可適當減?。叨葟牡叵率业装宸浪Ｗo層至回填土面， 用灰砂磚砌筑，370 厚，砂漿用MU10砌筑，井壁沿墻體方向預埋1根預埋60PVC管（端頭用安全網過濾、管壁穿孔長度為1

20、m），間距為每高1m設一排（第一排從底部開始），以供雨水、地下水的收集。（2）排水溝設置：在回填土完成后，沿地下室外墻邊緣回填土上用砂漿做簡易排水溝，坡度方向指向集水井，坡度大小為0.1%，寬度為300mm。2.6.2、雨水的收集樓層內雨水等收集：在每層樓洞孔周邊砌筑120高的60墻，形成有組織的排水，通過樓層內設置的豎向PVC收集管道往下排到集水井或水箱。地下室結構頂板上的雨水收集：在地下室四周及洞口周圍、樓梯口等較低位置處砌120高60墻，把雨水通過墻體有組織的排放到地下室結構周圍溝里，通過溝再排到集水井。地下室結構封頂后主要通過上方法進行收集，收集的水主要用于施工，對于多余的部分則通過市

21、政管網進行排放。集水井、排水溝的布置見布置圖。2.6.3、排水措施2.6.3.1、現階段的地下室基坑內的排水：現階段的地下室的雨水等，先用無阻塞污水泵（3kw）排至（或自然匯集到冷凍水管溝）冷凍水管溝或地下室周圍的6個井點內，然后利用3臺100-80-125型水泵和3臺無阻塞污水泵（5.5kw）及2臺多級高壓泵直接排到基坑外溝里及基坑外集水井里。具體布置見平面圖。2.6.3.2、根據現場的具體情況，用泵計劃如下表。其大致考慮如下：利用3臺100-80-125型水泵和3臺無阻塞污水泵（5.5kw）及2臺多級高壓泵直接從基坑向外排水，其總排量為3*100+3*68+2*48=600 m3/h，按6

22、0%計算則為360 m3/h。名稱數量（臺）流量（m3/h）揚程(m)泵編號具體位置100-80-125型水泵3100202、3、4見平面布置圖無阻塞污水泵（5.5kw）368225、6、7多級高壓泵1+1481201（其中1臺備大雨時用）無阻塞污水泵（3kw）301216根據現場需要機動布置按100mm的降雨量，整個地下室的雨水為30000*0.1=3000m3，則30000/360=8.3h3.夏季高溫季節的施工保證措施深圳地處南亞熱帶地區，每年夏季高溫的時間較長，長達7個月，在高溫氣候階段，盡量避免在午間施工，合理組織施工、安排作息時間。夏季施工作業時間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫，氣

23、溫超過38時，停止室外作業，在室內作業時應有通風降溫措施。另外，在高溫天氣還須做到以下幾點：1對施工現場管理和職工生活管理做到責任到人，切實改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環境衛生，定期噴灑殺蟲劑，防止蚊、蠅孳生，杜絕常見病的流行。2關心職工，特別是生產第一線和高溫崗位職工的安全和健康，對高溫作業人員進行就業和入暑前的體格檢查，凡檢查不合格者不得在高溫條件下作業。認真督促檢查，做到責任到人，措施得力，確實保證職工健康。3做好用電管理，夏季是用電高峰期，定期對電氣設備逐臺進行全面檢查、保養，禁止亂拉電線，特別是對職工宿舍的電線及時檢查，加強用電知識教育。做好各種防雷裝置接地阻測試工作，預防觸電

24、和雷擊事故的發生。4.加強對易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理，在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。嚴禁烈日曝曬，避免發生泄露，杜絕一切自燃、火災、爆炸事故。5高溫期間根據生產和職工健康的需要，合理安排生產班次和勞動作息時間，對在特殊環境下（如露天、封閉等環境）施工的人員，采取諸如遮陽、通風等措施或調整工作時間，早晚工作，中午休息，防止職工中暑、窒息、中毒和其他事故的發生，炎熱時期派醫務人員深入工地進行巡回防治觀察。一旦發生中暑、窒息、中毒等事故，立即進行緊急搶救或送醫院急診搶救。同時教育職工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免發生意外事故。6高溫天氣，加工現場使用電氣焊及其他機具時，

25、要防止火星濺落引起火災，消防設備必須齊全、有效。7合理考慮考慮溫度對結構受力的影響，并考慮到溫度對桿件長度的影響，此時測量應盡量在早起日出之前進行。8對于鋼結構焊接這一關系到整體安裝質量的特殊工序，必須在施工前嚴格制定計劃，在施工中組織專門的人力、物力，比預定正式施焊時間提前48小時進行專題防護，防護必須達到要求。9避免陽光直射，要搭設遮陽篷。要上部稍透風、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能。遮陽篷中部寬松，能抵抗強風的傾覆，不致空間狹小而太熱，導致焊工不能正常工作，下部承載力足夠4名以上作業人員同時進行相關作業，需穩定、無晃動；可以存放必需的作業器具和預備材料且不給作業造成障礙，不可造成器具

26、材料脫控墜落的縫隙。10中部及下部防護采用阻燃材料遮蔽。高空焊接時下部設接火盆，并保證附近沒有易燃易爆材料。如有需轉移或用防火布遮蓋。11填充縫焊接和面層焊接完畢，經自檢外觀質量符合要求后，立即實施焊后后熱過程。對于大長焊縫，盡管作業者嚴格遵循工藝流程，實施中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區與遠縫區的溫差、（水平橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣和翼中的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝中相當重要的環節。12專用機量具在夏季高溫使用前應進行適當檢驗，掌握溫差數據。對結構構件應采取校正之后再進行吊裝就位，立即

27、對其固定，當天安裝的構件應對其形式空間定位體系，不得隔天再進行。13焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，特別在高溫潮濕的時候，所以它們在使用前必須按照質量說明書的規定進行烘焙。使用時取出放在保溫筒內，做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風干燥的地方，保證焊條的良好性能。14加強對易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理，在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。嚴禁烈日曝曬，避免發生泄露，杜絕一切自燃、火災、爆炸事故。15在夏季的混凝土的原材料盡量取用未被太陽曬的溫度較低的部分，高強混凝土設計盡量采用允許范圍內坍落度的上限配置，同時入泵前加強坍落度的檢測

28、，對于入泵前坍落度損失較大的由攪拌站人員通過向罐車加減水劑來調整，同時對于澆筑的混凝土加強養護。對于氣溫較高的天氣，應按相關規范和標準控制入模溫度。臺風季節施工的保證措施深圳地區強熱帶風暴活動頻繁，夏秋季經常有臺風襲擊,為了確保施工正常秩序和施工質量，將不利因素影響的損失降至最小，項目部將提前做好與氣象臺的聯系工作，定制手機氣象預報服務。氣象部門發布暴雨、臺風警報后，值班人員及有關單位應隨時注意收聽臺風動向的廣播，及時向項目部有關領導報告.臺風接近本地區之前，采取的預防措施1關閉門窗，如有特殊防范設備，亦應裝上.2熄滅燈火，關閉不必要的電源或煤氣。3重要文件及物品放置于安全地點。4放在室外不堪

29、雨淋之物品，應搬入室內或加以適當遮蓋。5對高聳獨立的機械、腳手架及未裝好的鋼筋、模板等進行臨時加固，堆放在樓面、屋面的小型機具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要及時搬到建筑物內。6疏通下水管溝，以防水滯。7吊裝機械在臺風來前停止作業，塔吊要收起吊鉤，并將回轉剎車松開。8準備手電筒、蠟燭、油燈等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。9門窗有損壞應緊急修繕，并加固房屋面及危墻。10高空作業人員應及時撤到安全地帶；指定必要人員集中待命，準備搶救災情。11準備必要藥品及干糧。12高空如爬模及爬架上堆放的材料盡量移到地面存放，另外應對爬模及爬架等對安全情況進行檢查。強臺風襲擊時，采取的措施1關閉電源或煤氣來

30、源。2非絕對必要，不可生火，生火時應嚴格戒備。3重要文件或物品應有專人看管。4門窗破壞時，警戒人員應采取緊急措施。5為防止雷災，易燃物品不應放在高處，以免造成災害。季節性施工的應急預案季節性施工應急預案詳見本項目安全部編制的防雷防臺風應急計劃。 根據施工總面設計及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點施工、保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的材料生產、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調整計劃。同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執行標準、獎罰條例，實現施工面科學、文明的管理。 根據施工總面設計及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點施工、保證進度計劃的順利實

31、施為目的，在工程實施前，制定詳細的材料生產、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調整計劃。同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執行標準、獎罰條例，實現施工面科學、文明的管理。卸料臺搭設時每個樓層必須設置與結構連接的剛性拉結點，拉結件采用48.33.6mm鋼管與結構連接。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一側應略高于內側。外立桿內側設置擋腳板，高度200mm，周邊設置兩道防護欄桿，防護高度1.2m，內側懸掛密目網進行封閉，防護欄桿內外兩側居懸掛限載標識牌?？客鈧鹊娜齻€立面由底至頂連續設置剪刀撐,每三步設置一道水剪刀撐。卸料臺與外腳手架為相互獨立的支撐系統，不應相互連接。負責技

32、術質量管理；負責施工圖紙管理；負責竣工圖；深化設計核對；設計變更、技術核定；編制施工組織設計；審核施工各專項方案；審核安全技術交底；審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術交底；現場技術問題處理；制作技術問題處理；參加生產例、商務例、班子議；參加總包監理例、現場檢查。落實技術創效,質量創優、方案優化及其它相關工作。首先根據原始軸線控制點及標高控制點對現場進行軸線標高控制點的復測加密，形成控制網。然后根據控制線測放出每根鋼柱的軸線，鋼筋表面；再測放出每一個錨栓架柱腳的心點、十字交叉線至少4個標高控制點，定位并安裝錨栓。確認無誤后報監理公司驗收。同時對錨栓絲桿抹上黃油，并包裹處理，防止污染損壞

33、錨栓螺紋。完成后方可進行定位器的安裝。支座的養護維修：滑動支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。本工程主體結構分為地下地上兩大部分：地下部分由A、B1、B2、C四個區域組成，均為鋼筋混凝土框架結構。其A、C區為地下兩層，B1、B2區為地下一層；地上塔體結構由砼核心筒、鋼外筒以及鋼樓層組成。鋼樓層沿高度錯落分布，構成A、B、C、D、E五個功能區。標準樓層高5.2m，塔體總高454m。塔頂有一高15

34、6m的鋼天線桅桿。預防措施：加工螺紋時，要求螺紋正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手擰緊23扣，再用管鉗繼續上緊，以上緊后留出23扣為宜；選用的管鉗要合適，用大規格的管鉗上小管徑的管件，因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水；螺紋連接時，應根據管道榆送的介質采用相應的輔料，以達到連接嚴密；安裝完畢要嚴格按施工及驗收規范的要求，進行嚴密性強度水壓試驗；試驗合格的管道，應防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因受力不均而導致管道接口漏水。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準備工作，因為前期準備工作是任何一個后期施工順利與否的基礎，部署工作做得好壞直

35、接影響工程施工進度、施工質量及施工安全文明等。本部分我們重點強調了技術準備，因為技術準備工作是一切工作的核心。本工程鋼結構總用鋼量為6萬噸，鋼構件數量27000件，安裝過程使用高強螺栓136萬套，壓型鋼板11萬方米，栓釘125萬套，防火涂料33萬方米。工程鋼結構總工期為494天，約16.5個月，鋼結構地下4層、地上75層，間含四道伸臂桁架層。如此大的工作量如此短的工期對于總承包商的工程組織管理能力提出了很高要求。綜合訓練館鋼結構分門球場鋼結構雨篷鋼結構兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網架結構體系，網架高度2.0m，鋼管材質為Q235B高頻焊管或無縫焊管，鋼結構網架支座位于混凝土結構柱柱頂，網架支

36、座為上弦節點支承板橡膠支座，結構縱向跨度50.7m，橫向跨度36.9m，總用鋼重約25t。當完成了一個獨立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準儀緯儀復測柱子的水標高垂直度是否符合要求，確認無誤后，按先上層梁柱節點，后下層梁柱節點，再間梁柱節點的順序用高強螺栓全部換掉臨時螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個節點由間向兩側依次對稱緊固，一個獨立單元間的高強度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復測，符合設計要求的偏差值最好達到0值后，按上述順序進行高強螺栓的終擰。理XX召集小組骨干成員對查閱有關科技資料其他優秀的施工方案進行研究，對模板工程鋼筋工程的技術交底進行了進一步的優化完善。將施工方案、施工工藝標準

37、的操作要點內容個詳細、具體地編入技術交底，特別是針對墻、柱模板、鋼筋的安裝及支撐方面的施工內容進行完善。小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛，對路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土；同時，該道路必須過壓實處理，以防止松軟土質導致汽車吊輪胎下陷，同時，也可保護現場環境衛生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。外圍護墻=混凝土墻厚-35mm，內隔墻為=混凝土墻厚-30mm，一側為公共部分的墻=混凝土墻厚-15mm，樓梯間人流通道=混凝土墻厚-50mm；分戶墻=混凝土墻厚，不與混凝土墻同軸的加氣混凝土砌塊墻體尺寸詳見建筑圖（墻體厚度具體詳見建筑圖）。

38、外墻加氣砌塊的干密度為600kg/m3，強度級別為A5.0，內墻加氣砌塊的干密度為500kg/m3，強度級別為A3.5。砌塊的規格、尺寸及孔型、空心率應滿足設計強度等級建筑熱工要求。管理部在施工過程針對工程的特點編制各種各樣的施工方案，為了管理人員作業人員深入了解相關內容，更好的指導日常工作，相關管理部門在方案編制、審批完成后，組織相關人員進行交底，使其工長班組長按方案內容認真編制班前技術交底，組織工作順利的開展。為達到優良的制造質量，使業主、設計滿意，本公司決定，對參加本鋼結構制作工程鋼構件制造的管理人員、技術人員焊工進行上崗前全員技術培訓質量意識教育、技術交底應知應教育，對于主要工種，如焊

39、工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進行特殊培訓考試，實行持證上崗制度。其，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進行考試，合格者給相應范圍的合格證書，不得超越證書范圍作業。膜結構專業施工隊伍進場后首先進行操作腳手架的搭設，安全扶手的設置，施工準備工作完成后進行各個單元膜面的施工，此單元膜面安裝時，在確保施工進度的同時更應重視施工質量并訓練施工隊伍掌握本工程膜面的安裝工藝，該單元膜面安裝完成后，依次進行剩余膜面的安裝工作。先安裝天幕ETFE部分，再安裝冠頂ETFE部分。在每個樓層梁底的位置，設置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結構幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆

40、,梁頂處鋪設防火棉，做法與梁底同，此雙保險確保火災情況下樓層之間不生竄火現象,同時避免煙囪現象產生。安裝防火隔離帶時要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結構上，要密封、牢固、美觀。對于放置在樓板面上的臨時支撐架，如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對支撐位置處的樓板面進行加固。采用型鋼及圓管等構件對樓板面結構進行加固處理，支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結構的使用安全。為驗證方案實施的可行性，方案編制后，本小組于11月26日在首層大堂內按屋面架子形式搭設了14m2試驗架（未加型鋼），在14根桿件貼好標尺，測量位移。根

41、椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。加載采用干拌砂漿，每袋重50kg。一次加載150袋，架子荷載達到5.145KN/m2，測定各點沉降值，二次加載50袋，架子荷載達到6.860KN/m2，測定各點沉降值，三次，四次分別加載50袋，總荷載達到10.240KN/m2。根據工程特點要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預應力錨索控制爆破振動速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預應力錨索的安全有效，設計要求距離基坑邊緣1.5m范圍內的巖石采用機械開挖。因此，爆破設計距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）。差分測量的優勢：影響三維坐標測量精度的主要因素有儀器精度、

42、點間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點位測量精度。然而根據變形監測的特點，需要測量的只是相對變化量，采用建立基準站進行差分的方法，極坐標法測量的點位精度可達到亞毫米甚至更高。滿堂腳手架高空散裝法，需將地面混凝土結構部分工程施工完成后，在結構板面上搭設滿堂腳手架到設計標高，滿鋪的腳手板作為操作面進行拼裝的一種施工方法。用此種施工方法施工時，首先，鋼結構的整個工程工期延遲，而且滿堂腳手架必須待鋼結構完成安裝后才能拆除，在此期間鋼結構施工區域內的其它工序均無法穿插施工；其次，腳手架前期搭設及后期拆除的時間較長，且成本較高。 由技術負

43、責人XX向施工現場管理人員有關施工班組長進行了詳細的技術交底，采用了書面口頭相結合的方式，讓每一位被交底人員都能全部理解、領悟交底的內容程序；然后再由施工員班組長向現場每一位一線操作工人進行二次交底，使他們均了解全部操作要點難點。S450L25塔吊60m半徑頭吊重為6.5t；40m吊裝半徑內,塔吊起重量10.9t；40m吊裝半徑內,塔吊起重量14.2t。STT553塔吊頭吊重8.61t，40m范圍內，塔吊起重量12.00t；30m范圍內，塔吊起重量17.83t。深化過程對每根鋼柱的重量進行分析，確保滿足塔吊起重性能，深化圖完成后現場技術員復核，再次核查確保鋼柱不超過塔吊起重性能。為確保本工程按

44、照總包的要求順利完成，實現對總包的承諾，本施工組織設計主要針對XXX商業、酒店、辦公樓文化心工程的塔樓一勁性鋼骨柱結構文化心鋼框架結構及裙樓部分鋼結構安裝施工。從施工總體部署、施工進度計劃及工期保證措施、主要分項工程施工方法、質量保證安全管理措施以及工程特點技術難點的分析及解決措施等方面進行了闡述分析。砌塊砌筑時應從轉角處或定位砌塊處開始砌筑。應砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標高墻面整度，砌筑時應預先試排砌塊，并優先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的13。加氣混凝土砌塊長度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。

45、地上部分施工階段，構件板拖車不能進入現場，為方便施工，保證工程進度，需要將下一批鋼結構安裝構件倒運至現場內鋼結構堆場上。由于土建結構設計時沒有考慮堆放構件時偶然荷載，故需對本區域內進行臨時加固，待主體工程完工后拆除。對鋼結構構件臨時堆場的地下室頂板進行計算分析，其承載能力不足時對其進行加固，加固方式為對地下室框架梁采用門式鋼管架進行加固在地下室頂板上鋪設路基箱。根據吊頂翻樣圖進行安裝，并配合其他專業留出燈具、煙感等的位置，安裝時注意鋁面板卡置要固定，要注意飾面板縱橫兩個方向板縫順直，吊頂表面要整。燈具、噴淋、煙感等位置準確，安裝前對飾面板進行挑選，鋁板安裝完畢后，將鋁板保護膜折邊部分撕開，按9

46、0轉角折邊處貼上美紋紙，美紋紙在四角膠縫處應折90轉角，整個板塊美紋紙一次到位，用力抹，避免美紋紙折皺，填充泡沫棒，要求密實直，注膠時應按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。機具管理方面實行施工機具的領用登記制度，以“誰領用、誰保管、誰負責”為原則，防止出現不正常的損壞遺失。調度好各工序機具的使用，可避免一些工序機具閑置，提高施工機具的使用率，同時還須加強對施工機具的保養，使用前應仔細檢查機具，使用過程若生故障應及時排除。工程完畢，應安排專人對機具進行清理、保養之后方可收回倉庫。本工程為大跨度空間結構，根據結構特征主體施工的總體部署，綜合衡量，鋼結構主要采用原位搭設高空臨時支撐胎架進行安裝就

47、位，而采取何種吊裝設備進行吊裝是制定安裝方案的關鍵，因此有履帶吊跨內外吊裝、行走式塔吊跨外吊裝旋轉龍門吊吊裝等三種吊裝方案可選取，現對這三種方案進行比較。編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質量保證責任制，現場由執行理牽頭，質檢部負責實施，現場統一協調，統一管理，精心安排施工。確保混凝土原材料質量澆筑質量，并隨時進行混凝土各指標的測試、現場施工工序的監督，嚴禁現場違反操作規程施工規范施工。面位置測量：在場地面控制網上用高精度全站儀（或緯儀）以極坐標方法確定出每根柱子的法線（縱向心線），距離采用全站儀測距，定出地腳螺栓的心，然后過心點做垂線，定出橫向心線，為提高精度測設時應采用規化法進行。定位方向

48、線的測角誤差為5秒，對應兩點間的縱向距離誤差為1.5mm，相鄰兩點間的橫向距離誤差為2.0mm。按設計坐標要求將洞口預留,尺寸準確.將已預制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設置檢查口,以后每隔二層設一個，心距地為1000mm；立管每層設伸縮節一個,安裝應預留膨脹量1020mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。結構控制點三維絕對位移監測點設置在鋼屋蓋主梁節點處。這一方面的測量主要由設置在該處的的反射片測點完成。所有的監測控制點都設置在卸載點主體結構上，通過監測該類控制點的三維坐標變化，并與卸載前坐標進行對照，比較卸載過程結構變形與計算模擬變形的差距，現異常情況時及時停止