1、高層建筑工程安全文明施工方案工程概況*22#、23#樓工程位于杭州市*區、東靠*大道、北臨*江，建筑總面積21256m。其中22#樓：地下一層（面積600）、地面以上16層、高44.8m（局部高50.9m），建筑面積11276m；23#樓：地下一層（面積600）、地面以上14層、高39.7m本工程建設單位： 建筑單位： 設計單位： 監理單位： 安全監督： 工期目標：2003.7.11開工，計劃2005.2.3竣工。二、保證安全生產具體實施措施：為確保工程建設順利進行，切實貫徹“安全第一，預防為主”的方針，杜絕各類事故的發生，使現場管理達到標準化、規范化、制度化、嚴格參照建設部JGJ59-99施

2、工現場安全檢查標準，建立項目安全生產責任保證管理網絡制度和安全生產目標，責任分解到人。對施工現場作科學合理的布局，繪制詳細的平面布置圖，做到道路堅實平坦，排水暢通，材料堆放整齊有序。按照JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范編制切實可行的臨時用電方案，現場線路嚴格按TN-S系統布置安裝。土方開挖前，根據基坑地下室等挖土深度和土質情況，編制合理的開挖方案，確定放坡坡度和采用支撐支護、土釘錨固、砼噴錨護壁技術，以防坍塌。編制合理的腳手架方案，“四口“、“五臨邊”和主體、交叉作業的防護，做到切實可靠、安全網布設合理有效。施工電梯、塔吊位置恰當，牢固性、穩定性好，安全裝置齊全、可靠，報勞動、安監

3、部門檢測合格后投入使用。制定正確有效的防火、防雷、防毒、防爆措施。針對各種特殊過程、特殊工種，制定出相應的安全技術措施，并有設計依據，強度計算，有詳圖和文字說明。季節性施工的安全措施。雨季施工做好防坍塌、防雷擊、防觸電、防臺風措施。夏季施工做好防暑降溫工作。冬季施工做好防凍保暖、防滑、防火、防中毒等措施。安全技術措施的落實：做好開工前安全技術交底工作，交底除口頭交待以外，應有書面材料，交底人和接受人雙方履行簽字手續，注明日期。在實施安全技術過程中，由項目安全員進行全過程監督，待計劃完成后進行驗收，驗收資料存入技術檔案。建立安全技術措施、計劃考核制度。在安全技術措施計劃的實施過程中，進行督促檢查

4、，并將結果列入經濟考核指標和年終安全生產考評內容中，對完成出色的予以表彰，驗收不合格的予以批評，并責令限期改正。新工人進場須進行三級安全教育，且有書面記錄。施工班組進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動，對班組安全活動建立相應制度。建立安全值班制度，嚴格執行工序交接制度，沒有安全設安全生產做到日日查、時時查，把事故遏制在萌芽狀態。對于現場各種機電設備，腳手架工程均實施現場掛牌驗收制，未經專職人員驗收合格不得使用，各操作人員必須持證上崗，并做好保養、清潔工作。建立消防保衛組織管理網絡建立以項目經理為組長的防火領導小組，把施工現場防火工作作為一件大事抓。腳手架、

5、裝飾樓層現場掛設滅火器，同時對職工進行消防知識宣傳、教育。電焊氣割工必須持證上崗，嚴禁他人擅自操作。對容易引起火災的乙炔瓶、各類溶劑實行專人負責、隔離存放，嚴格進行出庫登記手續。施工現場圍墻圍護，加強門衛晝夜值班制度。裝飾高峰時，增加消防保衛人員，對施工進行全過程、全方位的檢查。做好勞動用工管理，對職工進行登記手續，嚴禁分包單位擅自、非法招用外地民工。三、安全生產、文明施工部署1、安全生產、文明施工指導原則（1）安全生產以國家、地方和有關安全生產、法律、法規為準繩，上級有關部門及公司的有關規定標準為依據，指導工程安全生產。文明施工以浙江省、杭州市標化樣板工程的有關要求及措施為標準，學習其它創標

6、化綠色工地的經驗及特點，結合工程實際情況進行具體實施。2、安全方針：安全第一，預防為主。把不安全因素消滅在萌芽狀態。3、安全生產、文明施工目標：安全生產做到杜絕重大事故發生，避免一般事故的發生，做到安全生產無事故，文明施工確保標化優良工地、爭創綠色環保工地。職業健康安全管理目標：預防為主，無職業病的發生。環境管理目標：保護環境，控制污染，確保各項指標檢測均達到國家和杭州市規定的要求。依法經營，無任何違法違紀投訴。4、項目部組織管理以公司工程安全科為領導，以項目經理為主要負責人，成立項目部安全管理班子，以安全員、施工員、班組長及兼職安全員為領導核心，開展各項安全生產活動及文明施工。做到“協調配合

7、、各司其職”，樹立“安全第一，預防為主”為思想，嚴格執行事前交底、事中控制、事后監測，在施工中，做到嚴格要求，一絲不茍抓安全生產。四、安全生產措施施工用電（詳見專項方案）用電概況本工程施工用電機具主要有：QTZ60D塔吊1臺、施工電梯2臺、砼振動機、平板振動機，砼攪拌機2臺、鋼筋及木工機械；前期打樁機GPS10型6臺套；照明主要為：辦公區、生活區及現場施工照明，用電量及導線布置詳見施工用電組織設計。用電安全技術措施 eq oac(,1)用電與防雷在施工現場采用TN-S接零保護系統，電氣設備的金屬外殼與金屬底座必須與保護零線連接，保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器側的零線引出

8、。作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地。施工現場的接地系統嚴禁利用大地作相線或零線。保護零線不得裝設開關或熔斷絲。保護零線應單獨敷設，不作他用。重復接地線應與保護零線相連接。保護零線的截面，應不小于工作零線的截面。與電氣設備相接的保護零線應為截面不小于2.5mm的絕緣多股銅線，有保護零線標志及采用黃綠雙色線。接地、避雷電阻必須符合規范規定要求。施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置，并且必須達到三級配電、三級保護。機械設備上的避雷針長度應為1-2m。 eq oac(,2)電線敷設工用電均采用穿管埋地敷設，埋地深度30cm，下用10cm砂墊層，埋設后上

9、用砂覆蓋，上部與地面一起硬化。照明與動力徹底分開。裝設過負荷保護的配電線路，其絕緣導線的允許載流量應不小于熔斷器熔體額定電流或自動開關延時過流脫扣器脫扣電力整定值的12.5倍。 eq oac(,3)配電箱及開關箱力配電箱與照明配電箱分別設置。開關箱由末級分配電箱配電。總配電箱設在靠近電源的地區。分配電箱裝在用電設備或負荷相對集中的地區。分配電箱與開關箱的距離不超過30m。開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不超過3m。配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質中。不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動及熱源烘烤的場所。否則，須作特殊

10、防護處理。配電箱、開關箱周圍應有足夠二人通過的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得生有灌木、雜草。配電箱、開關箱應裝設端正、牢固，移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m，移動式分配電箱、開關箱下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m。配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體固定在配電箱內，金屬板與鐵質電箱體應做電氣連接。配電箱、開關箱內的開關電器（含插座）應按其規定的位置固定在電器安裝板上，不得松動和歪斜。配電箱、開關箱內工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子

11、板分設。配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分。配電箱、開關箱的金屬箱體、外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。配電箱、開關箱必須防雨、防塵。 eq oac(,4)電器裝置的選擇總配電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關。總熔斷器和分路熔斷器（或總自動開關的分路自動開關），以及漏電保護器。如漏電保護器同時具備負荷和短路保護功能，則可不設分路熔斷器和分路自動開關，總開關電器的額定值、動作整定值與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。總配電箱應裝電壓表、總電流表、總電度表及其他儀表。分配電箱應裝設在總隔離開關和分路隔離開關以及總熔斷器和分路熔斷器（或總

12、自動開關和分路自動開關）。總開關電器的額定動作整定值與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。每臺用電裝置應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一箱一閘一漏保”制。嚴禁用同一開關電器直接控制二臺或二臺以上用電裝備（含插座）開關箱內的開關電器必須能在任何情況下都可以使設備實行電源隔離。漏電保護器應裝設在配電箱隔離開關的負荷側和開關箱隔離開關的負荷側。漏電保護器的選擇應符合國家GB6829-86漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的下面，嚴禁設在箱體頂面、

13、側面、后面和箱門處。進出線應加護套分路成束并做防水等，導線束不得與箱體進、出口直接接觸。移動電箱進、出線必須采用橡皮絕緣電纜。進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接。 eq oac(,5)使用與維護有配電箱均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。所有配電箱、開關箱應每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是電工。檢查、維修時必須按規定穿、戴絕緣鞋，手套須使用電工絕緣工具。對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電操作。所有配電箱、開關箱在使用時必須按照下述操作順序：送電順序為：總配電箱分配電箱開關箱。停電操作順序為：開關箱分配電箱總配電箱（出

14、現電氣故障的緊急情況除外）。配電箱、開關箱內不得放置任何其他臨時用電設備。配電箱、開關箱的進線、出線不得承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口和有腐蝕介質接觸。腳手架施工（詳見專項方案）概況杭州*22#、23#樓工程建筑總面積21256m。其中22#樓：地下一層（面積600）、地面以上16層、高44.8m（局部高50.9m），建筑面積11276m；23#樓：地下一層（面積600）、地面以上14層、高39.7m（局部高45.3m），建筑面積9989m；均采用鋼筋砼框架剪力墻結構。 eq oac(,1)搭設方法下段雙排雙立桿，立桿縱距1.5m，橫距1.0m，步距1.8m，腳手架連墻2步3跨位置，采用鋼管埋設

15、，腳手片采用毛竹腳手片，用阻燃密目式安全網全封閉。 eq oac(,2)施工準備基礎要求腳手架地基應平整夯實；立桿不能直接立在土質或水泥路面上，而應設鐵板底座。材料設備鋼管采用483.5焊接鋼管，立桿4m、6m，大橫桿第6m內，小橫桿1.4-1.5m，配套扣件。 eq oac(,3)施工順序及安全技術措施設順序基礎100厚細石砼澆搗鋪平（或底板砼上）擺放底座擺放掃地桿樹立立桿與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿即與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿加設臨時斜撐設欄桿、踢腳桿搭設第二步大橫桿、小橫桿鋪腳手片加設剪刀撐掛安全網接立桿重復以上步驟。安全技術措施鋼管要求平直，管面無凹凸狀、

16、無疵點、裂紋和變形，并有出廠合格證。扣件與鋼管的貼面要接觸良好，不應有裂縫，也不應有疏松、砂眼或影響使用性能的鑄造缺陷。每層須設置連墻桿，每4.5m（三個縱距），每樓層或二個步距一道梅花型布置，連墻桿為預埋鋼管拉結于架子上。轉角處、封頂架加密10-20。剪刀撐隨腳手架同時設置，間距控制在9m內，角度為4560，對稱分勻，逢連轉向，搭接長度100，上下交錯。腳手架搭設必須高于施工工作面1.8m（一個步距）并外圍密目式安全網全封閉，每四個步距離墻處用竹膠板或竹芭片封閉一道，安全網封在外立桿內側。防護欄桿，踢腳桿水平接頭上下錯開，端角應封頭，各桿件的伸出端頭在100-150之間，小橫桿上下左右交錯設

17、置。腳手架搭設前應先進行安全技術交底，操作人員必須持證上崗，嚴格遵守安全守則及操作規程，從搭設第二步開始，作業人員必須系好安全帶。每步架子上掛設滅火器二只，以便應急使用。保養及驗收腳手架分段搭設完畢投入使用前應進行檢查。驗收由公司工程部組織工地負責人、技術、安全、搭設等有關人員共同進行，驗收后填寫驗收單，驗收單上工地負責人和驗收人員要簽名，驗收合格方可投入使用。由工地安全員、架子班組長對腳手架進行隨時檢查，定期由公司工程部組織檢查，發現問題及時處理。外腳手架上嚴禁集中堆放鋼管鋼模等其他建筑材料。重大設計變更如用作模板支撐必須征得公司技術科及工地技術負責人員同意，并辦好書面手續后方可使用。腳手架

18、拆除架子拆除時，應劃分作業區，周圍豎立警戒標志，地面有專人指揮，嚴禁非工作人員入內。拆除的高空作業人員必須載好安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。拆除順序遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，并一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。拆除立桿應先抱住立桿，再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、剪刀撐時應先拆中間扣，然后托住中間再解端頭扣。連墻桿應隨拆除進度，逐層拆除。拆除時，要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個有關的結扣時，應先通知對方以防墜落。大片架子拆除時，在這之間宜對預留斜道、上料平臺，通道小飛跳等先行加固，以便拆除后，確保其完整安全和穩定。拆除附近有電線線路，要采取隔離保

19、護措施，嚴禁架桿接觸電線。拆除時注意不要碰壞門窗、玻璃等。拆下的材料，應用繩索拴住，往下運送，利用物料提升機下運，嚴禁拋擲，運到地面的材料應放在指定地面，隨拆隨運，分類堆放，當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 eq oac(,11)在拆架過程中，原則上誰搭誰拆，必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 eq oac(,12)架子拆除前，對外墻沿口采取圍護措施，防止物體墜落傷人，同時注意安全網的綁扎是否牢固。塔吊裝拆方案（詳見專項方案）本工程最高50.9m（22樓），在23樓側安裝QTZ60D塔吊一臺以供二幢樓同時使用。安裝實施 eq oac(,1)基礎b.采用鉆孔灌注樁加承臺整體基礎

20、。c.混凝土基礎深度應2000、密度應2.3t/m3,底盤預埋螺栓按安裝圖紙預埋。d.基礎應按附圖配鋼筋，使基礎的配筋成為整體，基礎表面應校水平，不平度1/500。e.基礎承受的彎矩為850KN,垂直載荷600KN，水平載荷為50KN。 eq oac(,2)安裝順序安裝底盤安裝塔身底座爬升頂盤及平臺在基礎上安裝底架把基礎節吊裝在底架上固定好吊裝并在基礎上固定一節標準節將拼裝好的爬升架吊裝套在標準節外吊裝整套回轉機構安裝塔頂裝平衡臂配裝0.4t的配重塊裝駕駛室裝起重臂（2）塔吊安裝安全規則 eq oac(,1)安裝前應對安裝工人進行安全教育和安全技術交底。 eq oac(,2)塔式起重機安裝時嚴

21、格按照安裝施工方案順序進行安裝。 eq oac(,3)安裝前必須對現場進行認真察看，地基基礎是否堅固，周圍電線建筑物情況。 eq oac(,4)安裝時設置安全警戒區域，并有專人進行安全監護。 eq oac(,5)安裝時對各工作機構的潤滑，連接結構進行認真檢查。 eq oac(,6)安裝時各工程必須持證上崗，嚴禁非安裝人員進入安裝區域內，嚴禁酒后操作。 eq oac(,7)塔式起重機安裝過程中應有專人負責指揮，禁止多頭指揮。 eq oac(,8)塔式起重機安裝完畢后，經有關有部門測試合格后，方能使用。 eq oac(,9)塔式起重機安裝經使用后，必須每月進行定期檢查塔機性能情況，各桿件節點情況及

22、索具情況。（3）塔吊運行注意事項 eq oac(,1)安裝塔機前，必須保證所選擇區域的施工現場能允許塔機在不工作時自由地隨風旋轉。 eq oac(,2)塔機應安裝在理想水平的地面上，并保證其周圍可能有的挖掘的不至于造成沉陷或坍塌。 eq oac(,3)不要隨便改變安裝裝置。 eq oac(,4)定期檢查限位開關的準確性能。 eq oac(,5)不要傾斜地拉重物。 eq oac(,6)不要用回轉機構或小車移動地面上重物或作牽引工作。 eq oac(,7)不要起吊粘附在地面上，或其它物體上的，或預先束縛住的重物，其阻力會引起破壞作用。 eq oac(,8)不要起吊視界得不到充分保證的區域內的重物。

23、 eq oac(,9)注意風速。在塔機最大安裝高度時，風速不大于20M/s；整體架設、爬升操作時的風速不大于13m/s。 eq oac(,10)塔機不工作時不要讓重物懸掛在下面。 eq oac(,11)不工作時的風速不大于將小車運行至吊臂根部，將掛鉤升起靠近小車，并松開回制動器，讓其能順風旋轉。 eq oac(,12)停止工作時，記住切斷電源。 eq oac(,13)認真維護保養塔機，仔細檢查易損件（如制動器、鋼絲繩等）。 eq oac(,14)在維修操作、安裝和拆卸中，全體人員必須根據規定的安全規則穿戴和使用安全帶，頭戴頭盔。 eq oac(,15)系統計檢查電氣系統的情況，并保證其處于正常

24、的工作狀態。接地可靠，接地電阻不大于4。（4）塔吊工安全生產崗位責任制 eq oac(,1)塔吊系特殊作業機具，必須由專職人員經培訓合格后持證上崗。 eq oac(,2)每次首班運行時應對電氣設備、各種開關、線路進行一次安全檢查，并進行一次空載和重載試驗，檢查制動器的靈敏性，嚴禁帶病操作。 eq oac(,3)嚴格遵守“十不吊”規定，嚴禁違章操作。 eq oac(,4)上崗操作時必須思想集中，認真操作，不做與工作無關的事情。 eq oac(,5)非作業人員嚴禁進入司機室和玩弄設備。 eq oac(,6)當司機互相交班時，應做好交接班制度，并做好書面記錄。 eq oac(,7)下班后必須切斷電源

25、開關，將各種開關扳至零位，鎖好司機室門和閘箱門，方可離開工作崗位。（5）塔吊司機、起重工操作規程 eq oac(,1)嚴格遵守安全生產六大紀律。 eq oac(,2)必須認真執行“十不吊”規定。 eq oac(,4)司機必須了解所操作的起重機的工作原理，熟悉起重機的構造，各安全裝置的功能及其調整方法，掌握該起重機各項性能的操作方法以及該起重機的維修保養技術。 eq oac(,5)不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。 eq oac(,6)有物品懸掛在空中時，司機與起重機工不得離開工作崗位。 eq oac(,7)司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養和交接

26、班的記錄工作。 eq oac(,8)嚴禁司機酒后上機操作。（6）塔吊使用安全技術交底 eq oac(,1)塔式起重機應有專職司機操作，司機必須持證上崗，并應由專職指揮工持證指揮。 eq oac(,2)必須遵守“十不吊”等有關安全規定。 eq oac(,3)塔吊起重機新到或舊起重機重新安裝后，必須按規定驗收通過后，方可使用。 eq oac(,4)夜間作業必須有允足的照明。 eq oac(,5)起重機必須有可靠接地，所有電氣設備外殼都應與機體妥善連接。 eq oac(,6) eq oac(,7)司機必須得到指揮信號后，方可進行操作，操作前司機必須按電鈴，發信號。 eq oac(,8)工作休息或下班

27、時，不得將重物懸掛在空中。 eq oac(,9)四級風以上應停止爬升，如爬升過程中突然遇大風必須停止作業，并將塔身螺絲緊固。 eq oac(,10)爬升過程中，嚴禁回轉，必須按說明規定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節必須有專職安全監護。 eq oac(,11)附著形式和位置，必須按施工組織設計的規定進行，垂直偏差須校正在千分之一之內。 eq oac(,12)每次附著升節后必須按規定驗收通過后，才能投入施工。臨邊與洞口的安全防護臨邊作業：基坑周邊、陽臺、料臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手架的屋面與樓層周邊等，都必須做好防護欄桿。樓層周邊：必須在外圍架設安全欄桿二道，并圍好安全網。分層施工

28、的樓梯口和樓梯邊緣，必須安裝臨時欄桿，頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿，電梯井口必須安裝臨時防護門并立醒目警告牌。井架和腳手架等與建筑物通道的兩側邊，必須設防護欄桿，地面通道口上部搭設安全防護棚，防護棚不得與腳手架相連接。各種垂直運輸平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿，防護柵欄離地0.3m，高度為1.8m，并設置0.3m高的踢腳板。卷揚機使用安全技術基礎、纜風繩及地錨夯實土方，應使土的承載力不小于80KPA，上面澆筑C20砼，厚度為30以上，基礎表面平整。基礎邊緣5m范圍內，做好排水措施。安裝與拆除卷揚機應安裝在平整堅實的基礎上，宜遠離危險作業區，視線良好。

29、當鋼絲繩在卷筒中間時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸垂直，否則應設置輔助導向滑輪，并用地錨，鋼絲繩拴牢。鋼絲繩應做過道防護措施。架體的各螺栓必須緊固，材質符合要求，嚴禁擴孔和開孔，不得漏裝或用鐵絲代替。在拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件。拆除作業宜在白天進行。安全防護裝置及要求裝置安全停靠裝置和斷繩保護裝置。樓層口停靠欄桿（門）：各樓層的通道口處，應設置常閉的停靠欄桿（門）。架體地面進料口上方應設置防護棚，低架防護棚不小于3m，高架防護棚不小開5m，上下層隔不小于60。設置行程限位器。6、模板工程（詳見專項方案）杭州*22#、23#樓工程總建筑面積21256m；標準層層高為2.8m；均采用鋼筋

30、砼框架剪力墻結構。本工程柱、梁、平板均采用18mm厚九夾板，并用50100mm方木加M12螺桿及483.5mm鋼管扣件作為支撐體系。（1）柱模板柱模板安裝好后，豎向用50100mm方木300作為內楞，外再用48雙鋼管400加3形扣件與螺桿對拉固定。（2）平板模板先搭設滿堂架，立桿下墊九夾板和方木，再設置縱橫掃地桿，每1.5m高設縱橫水平支撐，設夾角為45o的剪刀撐。設水平桿二道。水平垂直的縱橫向間距均為1000mm，按標高在頂部（縱向或橫向）加一根鋼管，然后把50100方木，按300側立放在鋼管上，再安裝梁底模板，待梁鋼筋綁扎后，再鋪設平板模。（3）梁模板梁模板在安裝前，須搭設梁支架，支架從主

31、次縱橫拉通，后增設至滿堂整體，既牢固又穩定。用水準儀定出梁底標高，然后將梁模加固。梁底模安裝時，在水平鋼管上鋪設50100方木，間距為300，上鋪帶方木的定型膠合底模板，待梁筋綁扎完成后，封梁側模。梁側模以方木、膠合板組成，方木間距為200，外加垂直于梁的雙鋼管，并用12羅桿與3形鉤二道拉緊，在鋪設梁底模時，用建筑線及線錘從下層軸線為基準，與梁模放準。等待混凝土的澆筑。在搭設滿堂架子同時，遇到有梁的部位，上面水平鋼管位置按梁底標高搭設，見計算附圖二。在梁模的外側用50100mm方木側立放置，間距為200300mm，然后按放線位置將梁邊線用線錘吊上，再在上面鋪設18mm厚的梁寬模板，用釘子固定，

32、梁下鋼管支撐增設剪刀撐。（4）模板工程安全技術措施 eq oac(,1)工程前應先檢查所用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。 eq oac(,2)二人抬運模板時要互相配合，協調業作，傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合模板拆除時，上下應有人接應，應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應系好安全帶，上下有人接應，并在下面標明作業區、設好禁戒線、暫停人員過往。 eq oac(,3)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 eq oac(,4)支撐過程中，如遇間歇，不得有松動的支撐存在，應將活動的模板、支撐等固定，以防止因踏空、

33、扶空而墜落。 eq oac(,5)拆除梁、平板底模時，人不能站在模板正下方拆模。 eq oac(,6)模板上有預留洞者，應將預留洞蓋好。 eq oac(,7)當電梯井、管道井等井口部位裝拆模、且高度超過5m時，必須在中間至少設置二層腳手片。 eq oac(,8)支撐嚴禁與腳手架混搭。混凝土攪拌機基礎必須平整堅實，并要有良好排水條件，機械近旁要有水源，機棚內要有良好通風、采光及防雨、防凍條件，并不得積水。空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的運作、制動，確認正常，方可作業。進料時，嚴禁將頭手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌機內扒料出料。料斗升起時

34、，嚴禁在其下方工作或穿越，清理料坑時必須將料斗用保險鏈條扣牢。向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機（反轉出料除外）。作業中，如發生故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土全部清理干凈，然后進行檢查。作業后，應將攪拌機進行全面的清洗，操作人員如需進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監護，或卸下熔斷器并鎖好電箱，然后方可進入。五、防火措施管理措施：消防安全是關系到國家集體和個人生命財產安全的大事，本著“安全第一，預防為主”的方針，項目部從一進場就著手組建防火領導小組，建立消防組織體系，制訂建筑工地

35、防火措施、三級動火審批制度、電焊氣割十不燒、職工宿舍防火制度及各工種防火責任制、操作規程，并設置施工現場消防器材分布圖。具體實施： （1）、帶領全體職工貫徹學習中華人民共和國消防條例、國家工程建設消防技術標準、杭州市建筑工程防火管理條例、關于加強高層建筑施工和消防技術安全的若干意見等法律法規。 （3）、在主樓各設置一組消防水管、底層用增壓泵增壓供水，增壓泵電源單獨設立，每層設置消防栓和啟動按鈕。（4）、每層施工電梯口、每步外架子、每只電箱、電焊機、乙炔、氧氣作業處，都放置滅火器，宿舍、食堂都按規范設置滅火器，標明責任人，定期檢查，定期充灌。（5）、在主體周圍設置消防環形車道。（7）、臨時宿舍分

36、類、分組布置合理，防火間距符合國家工程建筑消防技術標準中的規定。宿舍均采用不可燃的彩鋼板和輕質板做屋面、墻體，樓地面用鋼筋砼。（8）、現場用電嚴格按規范要求實施，計算設計用電方案；電工作業持證上崗；大功率照明燈具設阻燃支撐，燈具下不堆放可燃物品；電源線引入有隔熱防火措施；電器設備使用完畢及時切斷電源。（9）、冷卻塔安裝在確定現場不再動火后再進行，安裝期間嚴格防范，安裝后在其頂部、周圍加設防護隔離。（10）、外架子均采用阻燃密目安全網，干燥天氣定期沖水，每層配備滅火器不少于4只，并懸掛于醒目處。（11）、在宿舍及主體建筑內嚴禁使用任何爐具煮燒烘烤；不準堆放易燃易爆物品。六、環境保護 為鞏固杭州市

37、“國家環境保護模范城市”的稱號，提高環保意識，創建綠色環保工程，在*二期工程的建設中我們著重做好：采取措施確保施工現場門口城市道路四周環境衛生。工地內進行綠化布置，種植草坪、花木、創造一個生機蓬勃的工作、生活環境。提高職工的環保意識，請環保部門的專家講解環保知識。合理安排施工流水段，減少夜間施工。對現場的排水系統進行統一布置，合理設置沉淀池、蓄水池，做到廢水回收利用。管理人員對機械噪聲、作業環境進行定期測試，做好記錄，并及時提出整改意見。材料進出場做好文明裝卸，盡量減少材料搬運過程中的噪聲。材料進場進行統一管理。合理堆放，減少材料污水的污染。進行機械設備的改造，采用商品混凝土，混凝土泵車采用噪

38、聲比較小的設備，同時抓好機械的四個重點環節： eq oac(,1)修理、更換性能不好的機械； eq oac(,2)選購質量好的配件； eq oac(,3)加強檢查、維修； eq oac(,4)配好操作和機修人員。及時對排塵設備進行必要的增加與維修，明確分工，制定崗位責任制。采用新型建筑材料和新工藝，對有塵的建筑材料進行入庫管理。搞好每一個工序的落手清工作，對建筑垃圾的清理講文明衛生，不準亂拋灑。場內設洗車臺，保證出場車輛干凈。采取積極態度，切實保護周圍單位、群眾的利益，做到施工不擾民。 為保證滑移過程結構不偏離心，需設置限位擋板，在滑靴前、后部設計限位擋板，用來限制滑移過程網架沿軌道左右方向偏

39、移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時為防止現場軌道安裝及滑移過程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現“卡軌”現象。 為保證滑移過程結構不偏離心，需設置限位擋板，在滑靴前、后部設計限位擋板，用來限制滑移過程網架沿軌道左右方向偏移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時為防止現場軌道安裝及滑移過程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現“卡軌”現象。深化設計涉及制作工藝、過程運輸、現場安裝，為保證各項工作的順利進行，確保質量目標，利用具有研、設計、制作、安裝、檢測的產業一體化優勢的單位，同時，利用具備土建、鋼結構、機電、裝飾等各專業

40、融合的技術底蘊驗豐富的技術人員，對于各工序之間的銜接配合能做到理解透徹、對各專業之間的交叉合理協調，并能有清楚的認識充足的準備。對本工程鋼結構進行深化設計，包括完成深化設計模型、深化圖、各種報表等相關資料；配合加工、運輸、安裝等各工序的正常工作需要；對深化設計工作進行系統、有效的管理，包括進度質量控制，滿足材料采購、加工安裝需要，以及審查校核深化設計圖的質量，是否符合原設計的節點構造要求；協調處理土建、機電等專業與鋼結構之間的聯系問題，確保鋼結構工程的順利進行；配合現場進行深化設計服務工作。在北側東段施工道路與圍護放坡間設鋼筋主筋堆放場地，本地下室施工用的鋼筋在加工廠制作好運至現場，直接由塔吊

41、吊到承臺內進行綁扎，承臺磚胎膜采用砼預制構件替代，所以無需水泥砂石堆場。基坑的南側：在基坑南側離其圍護放坡邊最近約3.3米為圍墻，圍墻外側為育才家園小區。因本工程場地較為狹小，多處圍墻與基坑放坡邊距離較近，對距離小于1米以內的圍墻全部改用輕質圍墻。根據設計圖紙要求坐標、標高，預留槽洞或預埋套管。采用支、吊、托支架時，應按設計要求的坐標、標高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設置必須符合下表規定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預留口位置準確，最后把各預留口封嚴，以

42、防雜物掉入管內而堵管。抄時推薦由放線工用水準儀進行抄，如果現場采用水尺或塑料水管進行抄時，每次測抄完畢應與起始點進行復核，偏差在5mm以內為合格，超過則應重做，并查找出問題原因。夏天使用塑料水管進行抄時，在使用前應檢查間是否有氣泡、管子是否打結堵塞，將管子兩并放在一起，等待大約1分鐘液面水時再使用，夏天氣溫高須注意使用容易出現氣泡，冬天氣溫低水容易被凍結且塑料管極易脆斷，因此冬季施工時不得使用塑料水管進行抄。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進行現場網架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進行現場吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況，主臂長度為40m。根據施工最不

43、利工況為吊裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊在主臂長為40m，吊裝半徑為16m時，吊重為7.7t，滿足吊裝工況要求。小角度法觀測，首先要求起始方向與觀測點方向的夾角很小（最好在10度以內），基準點與觀測點距離不大于100米。在選定的水位移監測基準點上安置全站儀(或全站儀)，精確整對，瞄準另一的水位移監測基準點作為起始方向，依次按方向觀測法測定水位移觀測點與基準點連線偏離起始方向的角度，本次觀測角度與上次觀測角度之差為本次觀測變動值，水位移觀測點到基準點的水距離值由全站儀測出，由以下計算公式計算出觀測點沿垂直于起始方向的位移量。針對本工程的特點，結合我們的施工驗焊接

44、技術水，擬主要采用CO2氣體保護半自動焊的焊接工藝來完成本工程結構焊接。該焊接工藝具有渣+氣聯合保護的特點，可達到更好的焊接效果，能確保本工程的焊接質量。選用實芯焊絲藥芯焊絲，增加了雙重保護，熔池更易成型，飛濺少、焊縫成型美觀。下一層澆注混凝土以后，上一次模外圍護板都是必須安裝的，一個用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部模外圍護板，作為下層墻模的起始點。模外圍護板與墻模板連接：安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護板的上邊框。模外圍護板上開26mmx16.5mm的長形孔，澆筑之前，將M1

45、8的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調整螺栓來調節模外圍護板的水度，這也可以控制模板的垂直度。按照以上步驟安裝網架至下一軸線支座前一跨網架心時（網架受力最大處），安裝支撐立桿。支撐立桿采用20號H型鋼制作，底座采用4個M20*120mm膨脹螺栓固定在B區二層頂板上，并采用16鋼絲繩三面拉結，保持支撐桿穩固，鋼絲繩與地面夾角控制在45-60之間，地面拉結點采用4個M20*120mm膨脹螺栓將倒T型鋼板固定在混凝土樓板上。支撐立柱頂部設置千斤頂，以便調整網架高度。吊掛層通過高強鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛

46、層結構形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規的自上而下安裝順序無法進行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動態監測、隨時調整、控制防止變形”的施工技術安裝。根據現場生產組織的需求施工隊伍的實際能力，結合施工工序進行劃分，總體分為鋼結構制作隊伍、鋼結構安裝隊伍及墻面、屋面板安裝隊伍，施工隊伍具體安排如下：鋼結構工廠制作隊伍負責工廠內鋼構件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結構現場安裝隊伍負責鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構件的現場安裝作業；墻面、屋面板的安裝施工由專業隊伍負責。深基坑臨時水支撐拆除對周邊環境及臨時支撐結構本身都將產生影響，由于相應支撐拆除前后過程是一個結構受力轉換過程

47、，支撐結構內力將重分布，這將導致基坑支撐結構的內力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態，因此及時掌握支護結構周邊環境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況，立即停止拆除作業，采取有效加固措施防止變形繼續。理部物資設備部在進行材料采購時，先向甲方遞交樣品，甲方審核認可后，理部根據施工進度計劃進行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規格、數量、材料名稱、材質質量要求及進場日期。材料驗收采取三方聯合驗收方式，即甲方、監理、施工單位三方聯合驗收，并填寫各種相關表格相關資料（材料報驗單、合格證、檢測等）報批準后再使用該材料。部分別對加工班組安裝班組進行技術交底相關設備儀器使用操作指導，并由XX負

48、責編制專門針對單元式玻璃幕墻加工、安裝施工技術要點的問卷分別進行考核。考核標準分為80分合格，加工班組參加考試50人，成績90分以上39人，成績80分以上11人，合格率100%；安裝班組參加考試75人，成績90分以上58人，成績達80分以上17人，合格率為100%。說明班組人員對幕墻加工、安裝技術要領掌握比較全面，可勝任本工程施工任務。連廊鋼梁主要采用STT553塔吊進行吊裝，在吊裝過程須做臨時固定措施，但其下部無結構，無法做胎架支撐，擬采用在連廊上層混凝土梁或混凝土柱上預埋埋件，在埋件較短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫蘆對一分段進行臨時固定，繼而用同樣的方法完成另一部的分段安裝，最后利用塔吊及馬

49、板安裝間分段及其他鋼梁、花紋鋼板等。梁板柱結構混凝土一次澆注，地下室墻體混凝土單獨澆注，保證模板周轉。本工程采用現場攪拌泵送混凝土，因此結構施工期間，攪拌站的管理是一個最重要的工作，混凝土施工方案將編制詳細的管理辦法控制措施。理各部門的工作內容均要增加攪拌站管理這一項工作。技術部應把好材料選樣、送樣檢測關，物資部門應把好進貨關，工程部做好組織協調工作，質量部應常跟蹤檢查原材料、混凝土的質量。從整個工程施工進度安排分析，各個分部工程的施工時間都進行了充分的考慮，并做到稍有富余。在工程實際施工管理，只要部嚴格按照施工總進度計劃的要求，并編制詳細的分部分項工程作業計劃及月旬作業計劃，在保證工程質量的

50、基礎上，施工工期以搶為主，如期完成該工程是完全可行的。通過仔細分析幕墻圖紙，對照幕墻預埋件面布置圖幕墻立面分格圖，小組成員決定在寫字樓每一個立面通過土建控制線均勻引設四條幕墻分格基準線（圖6），方便后期通過這四條分格基準線向兩邊引測幕墻分格線（即鋼支座心線），從而減小了幕墻分格誤差的積累導致的鋼支座位置偏差。地下室底板及地下室外墻防水等級為二級，結構采取抗滲混凝土，抗滲等級S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過程除嚴格程序過程控制之外，要重點加強施工縫、陰陽角、機電穿管處、防水收邊處等細部節點的防水處理，以確保地下室的防水質量達到合格標準。在施工過程由于壓型

51、鋼板與砼尚未形成組合作用，需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過大等不利情況的生，避免施工過程壓型鋼板直接承受較大的集荷載；澆筑前應清理壓型鋼板表面的雜物灰塵，以保證壓型鋼板砼之間的良好結合；施工前做好壓型鋼板的固定措施，防止壓型鋼板被風掀起。為實現安裝工程進度目標，根據施工進度計劃，實行面流水、立體交叉作業相結合的快速施工方法。統籌安排計劃，整體一盤棋，并定期召開生產協調，協調各專業、各工種之間的施工配合，及時解決施工存在的問題，加強對關鍵部位施工的控制，確保各進度控制點的實現，加強學習推廣應用先進的施工技術，施工工藝來保證工期進度。 在懸挑構架安裝時均在支撐架頂部的限位板上，具備卸荷條件后采

52、用千斤頂架設在頂部內側支架上，與鋼梁頂緊后，將外部支架的限位板采用氣割割除，再進行緩慢卸荷；卸荷應在與該榀屋面主梁連接的屋面次梁全部安裝到位、焊接完成后24小時，并且過焊縫探傷合格后，方可進行卸荷工作。卸荷順序根據構件安裝順序，由北向南依次進行卸荷。由于在冷卻過程焊縫產生收縮反應，結果減少了工件焊接后的尺寸。針對這個問題，為了彌補熱脹冷縮帶來的變形，在大型構件焊接時常用反變形的方法。反變形方法是在進行焊接前使構件預先生變形，使變形方向焊接方向相反、變形量大小基本相等。例如，將上、下翼緣板按圖所示壓制反變形后進行組裝，構件焊后由于焊接角變形現象，基本可將翼緣板回復至直狀態。本工程主體結構分為地下

53、地上兩大部分：地下部分由A、B1、B2、C四個區域組成，均為鋼筋混凝土框架結構。其A、C區為地下兩層，B1、B2區為地下一層；地上塔體結構由砼核心筒、鋼外筒以及鋼樓層組成。鋼樓層沿高度錯落分布，構成A、B、C、D、E五個功能區。標準樓層高5.2m，塔體總高454m。塔頂有一高156m的鋼天線桅桿。線路是指從網絡圖原始事件出，順著箭線方向到達網絡圖結束事件，間由一系列事件箭線所組成的通道，完成某條線路所需的總持續時間，稱為該條線路的線路時間，根據線路時間的長短，可分為關鍵線路非關鍵線路，關鍵線路是指網絡圖線路時間最長的線路，其線路時間代表整個網絡圖的計算總工期。關鍵線路上的工作都是關鍵工作，非關

54、鍵線路上除了關鍵工作之外，其余工作均為非關鍵工作。本基坑地下室對應的二道環梁支撐面標高均為-6.5米，環梁高為650，墊層為0.1米厚碎石0.1米厚素砼，則其二道環梁支撐墊層底標高為-7.35米，開挖時從一道環梁支撐墊層底-2.7米至二道環梁支撐墊層底，挖土深度為4.65米，根據以上開挖深度，挖機分三層按1：2放坡開挖至底。根據工程特點要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預應力錨索控制爆破振動速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預應力錨索的安全有效，設計要求距離基坑邊緣1.5m范圍內的巖石采用機械開挖。因此，爆破設計距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下

55、圖）。其壁厚一般在20以內，其特點是重量輕，便于現場運輸吊裝，并有利于后期裝修，如粘貼墻面磚等，其安裝方法尚無統一標準，一般根據地方推薦性設計圖集進行，其核心關鍵是樓面對排氣道的承托。承托得當、可靠，排氣道安裝后不產生下沉、變形開裂，反之，則引起一系列質量問題，影響使用觀感。按設計坐標要求將洞口預留,尺寸準確.將已預制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設置檢查口,以后每隔二層設一個，心距地為1000mm；立管每層設伸縮節一個,安裝應預留膨脹量1020mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安

56、裝完畢后，應檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。根據本主體結構的組成及幕墻產品的分類，我司將倉庫劃分為若干個不同大小的區域分隔為各類產品倉，玻璃（鋁板）倉、鋁板倉、龍骨倉、門窗倉及附屬構件倉等。各部分材料分別放置在規定的區域內并做好明顯的標識，其每分倉內的配（構）件與主材分開堆放。這樣安排不僅減少由于尋找物料占用施工時間，也給業主、總包等相關方檢查我司的各材料的到貨情況提供方便。部分別與市容環境衛生管理所簽訂垃圾清運協議書，對生活垃圾每日進行一次清運；與廢棄物交換心簽訂危險廢物轉移聯單及廢棄物技術服務處置合同，對可利用的建筑垃圾及危險廢棄物進行回收利用；與勞保五金商店簽訂廢舊安全網處理協議，對廢舊安全網進行回收利用。石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防護劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環境下進行，將石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷二遍石材防護劑，本