1、第2章 孔、軸的公差與配合2.1 基本術(shù)語及定義2.1.1 孔和軸孔 通常指圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱形內(nèi)表面（由二平行平面或切面形成的包容面）軸 通常指圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面（由二平行平面或面形成的被包容面）2.1.1 孔和軸孔( hole) 包容面,尺寸之間無材料，越加工越大 ，測孔用 內(nèi)卡腳。軸(shaft）被包容面，尺寸之間有材料，越加工越小，測軸用外卡腳。 2.1.2 有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義1、尺寸 尺寸是特定單位表示的兩點(diǎn)之間距離的數(shù)值。 通常用表示 （常省略）如直徑40、半徑R20，寬度12，高度120，中心距60等。2.1.2 有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義2、基本尺寸 基本尺

2、寸是設(shè)計(jì)給定的尺寸，用D和d表示（大寫字母表示孔，小寫字母表示軸）。 它是根據(jù)產(chǎn)品的使用要求、零件的剛度等要求，計(jì)算或通過實(shí)驗(yàn)而確定的。LdLLL2.1.2 有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義注意1、基本尺寸僅表示零件尺寸的基本大小，它并非對(duì)完工零件實(shí)際尺寸的要求，不能將它理解為理想尺寸，認(rèn)為完工零件尺寸越接近基本尺寸就越好。2、零件尺寸是否合格，要看它是否落在尺寸公差帶之內(nèi)，而不是看它對(duì)基本尺寸偏離多少。總結(jié)：基本尺寸只是計(jì)算極限尺寸和偏差的起始尺寸。2.1.2 有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義3、極限尺寸 極限尺寸允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。 最大極限尺寸：Dmax、dmax 最小極限尺寸：Dmin、dmin 合格零

3、件的實(shí)際尺寸應(yīng)該是：4、實(shí)際尺寸(局部實(shí)際尺寸) 實(shí)際尺寸是通過測量得到的尺寸（Da、da ） 實(shí)際尺寸并非尺寸的真值，它只是接近真實(shí)尺寸的一個(gè)隨機(jī)尺寸。 2.1.2 有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義daDa2.1.2 有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義軸孔基本尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸基本尺寸2.1.3 有關(guān)偏差、公差的術(shù)語及定義一、有關(guān)偏差的術(shù)語及定義尺寸偏差（偏差）：某一尺寸減去基本尺寸的代數(shù)差 1、實(shí)際偏差：實(shí)際尺寸基本尺寸（孔Ea軸ea） Ea=Da-D ea=da-d 零件上實(shí)際存在，能測出大小，一批零件而言，是一隨機(jī)變量2、極限偏差：極限尺寸基本尺寸 上偏差：最大極限尺寸基本尺寸

4、(孔ES軸es) 下偏差：最小極限尺寸基本尺寸(孔EI軸ei) 上下偏差由設(shè)計(jì)者給定 當(dāng)EI Ea ES， eiea es時(shí)，零件才能合格的。注：偏差可以為正值、負(fù)值或零值軸孔基本尺寸上偏差下偏差最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸下偏差上偏差基本尺寸極限與配合示意圖2.1.3 有關(guān)偏差、公差的術(shù)語及定義一、有關(guān)偏差的術(shù)語及定義 對(duì)于孔：ES=Dmax-D EI=Dmin-D 對(duì)于軸：es=dmax-d ei=dmin-d 液壓缸與活塞的零件圖 1、基本尺寸2、極限尺寸3、極限偏差2.1.3 有關(guān)偏差、公差的術(shù)語及定義二、有關(guān)公差的術(shù)語1、尺寸公差 尺寸公差是指允許尺寸的變動(dòng)量 孔

5、：軸：問題：比較公差與偏差公差與偏差是兩個(gè)不同的概念。公差表示制造精度的要求，反映加工的難易程度。偏差表示與基本尺寸遠(yuǎn)離程度，它表示公差帶的位置，影響配合的松緊程度。公差是絕對(duì)值，且不為零。軸孔基本尺寸上偏差下偏差最小極限尺寸最大極限尺寸公差最小極限尺寸最大極限尺寸下偏差上偏差公差基本尺寸極限與配合示意圖 對(duì)于孔： TD=Dmax-Dmin=ES-EI 對(duì)于軸：Td=dmax-dmin=es-ei 有關(guān)尺寸、偏差及公差的術(shù)語液壓缸與活塞的零件圖 1、基本尺寸2、極限尺寸3、極限偏差4、尺寸公差基本尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸0eies 2、公差帶 2.1.3 有關(guān)偏差、公差的術(shù)語及定義二、有關(guān)

6、公差的術(shù)語0基本尺寸esei公差帶:由代表上下偏差的兩條直線所限定的區(qū)域 最大極限尺寸最小極限尺寸+-+0.004-0.008零 線:表示基本尺寸T2.1.3 有關(guān)偏差、公差的術(shù)語及定義二、有關(guān)公差的術(shù)語孔公差帶軸公差帶基本尺寸+ 0_ 公差帶圖 公差帶特性： 兩個(gè)要素：公差帶大小標(biāo)準(zhǔn)公差公差帶位置基本偏差注：公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的用以確定公差帶大小的任一公差值稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。2.1.3 有關(guān)偏差、公差的術(shù)語及定義基本偏差 用來確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差0+-基本尺寸孔孔軸軸EIei基本偏差為下偏差ESes基本偏差為上偏差基本偏差一般為靠近零線的偏差。2.1.3 有關(guān)偏差、公

7、差的術(shù)語及定義1)零線2)確定公差帶大小位置。4)作圖比例基本一致，單位 m 、mm均可。5)基本尺寸相同的孔、軸公差帶才能畫在一張圖上。3)孔軸 (或 )或在公差帶里寫孔、軸。畫公差帶圖時(shí)應(yīng)注意的問題液壓缸與活塞的零件圖 1、基本尺寸2、極限尺寸3、極限偏差4、尺寸公差5、公差帶圖6、基本偏差 練習(xí)1.已知孔和軸的基本尺寸均為50，請(qǐng)完成下表。項(xiàng) 目 孔 軸上偏差0.041下偏差 -0.033最大極限尺寸 最小極限尺寸50.020 公 差 0.013公差帶有關(guān)“公差與偏差”的小結(jié)：公差與極限偏差既有區(qū)別又有聯(lián)系:（1）兩者都是由設(shè)計(jì)給定的，反映了使用或設(shè)計(jì)要求。（2）公差是絕對(duì)值，且不能為零

8、；極限偏差是代數(shù)值，可以為正值、負(fù)值或零。（3）公差反映了對(duì)尺寸分布的密集、均勻程度的要求，是用以限制尺寸誤差的；極限偏差表示對(duì)尺寸偏移程度的要求，是用以限制實(shí)際偏差的。（4）極限偏差決定了加工零件時(shí)機(jī)床進(jìn)刀、退刀位置，一般與零件加工精度要求無關(guān)，通常任何機(jī)床可加工任一極限偏差的零件；公差反映對(duì)制造精度的要求，體現(xiàn)了加工的難易程度。某一精度等級(jí)的機(jī)床只能夠加工公差值在某一范圍內(nèi)的零件。（5）極限偏差在公差帶圖中限定公差帶的位置，影響孔軸結(jié)合的松緊程度；公差值表示公差帶的大小，影響配合松緊的均勻程度（或配合精確程度）。 識(shí)讀液壓缸與活塞裝配圖機(jī)械中最基本的裝配關(guān)系是一個(gè)零件的圓柱形內(nèi)表面包容另一

9、個(gè)零件的圓柱形外表面，即孔與軸的結(jié)合。從機(jī)器上各種孔軸結(jié)合部位的使用要求來看，對(duì)孔與軸裝配后有不同的松緊要求。 2.1.4 有關(guān)“配合”的術(shù)語及定義1.間隙與過盈：孔的尺寸軸的尺寸=代數(shù)差+2. 配合： 基本尺寸相同、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。對(duì)一批零件而言，配合反映了機(jī)器上相互結(jié)合的零件間的松緊程度。間隙X過盈Y2.1.4 有關(guān)“配合”的術(shù)語及定義配合:基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔與軸公差帶之間的關(guān)系。 間隙配合過渡配合過盈配合三種關(guān)系一、間隙配合間隙配合 具有間隙（含最小間隙等于零）的配合。 孔的公差帶位于軸的公差帶之上，通常指孔大、軸小的配合。間隙配合 一、間隙配合Xmax=Dma

10、x-dmin=ES-eiXmin=Dmin-dmax=EI-esTf=Xmax-Xmin=T孔+T軸XmaxXmin0+-基本尺寸孔軸孔軸XmaxXmin配合公差Tf= |Xmax- Xmin|=孔公差+軸公差。特征參數(shù)： XmaxDmaxdminESei XminDmindmaxEIes 孔軸XmaxXmin=0一、間隙配合例:孔 軸相配合,孔 50 ,軸50 ,計(jì)算間隙（過盈）和配合公差+0.0250-0.025-0.050解：+0.025-0.025-0.0500+-50孔軸xmax= 0.025-(-0.050)=0.075xmin=0-(-0.025)=0.025Tf=0.075-0

11、.025 =0.050二、過盈配合過盈配合 具有過盈（含最小過盈等于零）的配合。 孔的公差帶位于軸公差帶之下，通常是指孔小、軸大的配合， 過盈配合：二、過盈配合Ymax=Dmin-dmax=EI-esYmin=Dmax-dmin=ES-eiTf= Ymax- Ymin =T孔+T軸YmaxYmin0+-基本尺寸孔軸配合公差Tf= |Ymin-Ymax|=孔公差+軸公差。孔孔軸軸Ymin=0YmaxYminYmax特征參數(shù)： YminDmaxdminESei YmaxDmindmaxEIes二、過盈配合例:孔 軸相配合,孔 50 ,軸50 ,計(jì)算間隙（過盈）和配合公差+0.0250+0.043+

12、0.059+0.0250+-孔+0.043+0.059軸解：Ymax=0-0.059=-0.059Ymin=0.025-0.043=-0.018Tf=-0.018-(-0.059)=0.04150三、過渡配合過渡配合 可能產(chǎn)生間隙或過盈的配合。 孔、軸公差帶相互交疊，是介于間隙配合與過盈配合之間的配合 。 特點(diǎn)：其間隙或過盈的數(shù)值都較小，一般來講，過渡配合的工件精度都較高過渡配合： 三、過渡配合Xmax=Dmax-dmin=ES-eiYmax=Dmin-dmax=EI-esTf= Xmax - Ymax =T孔+T軸0+-基本尺寸孔軸XmaxYmax軸孔軸孔軸孔YmaxXmaxYmaxXmax

13、XmaxYmax特征參數(shù)： XmaxDmaxdminESei YmaxDmindmaxEIes配合公差Tf = |Xmax-Ymax|=孔公差+軸公差。三、過渡配合例:孔 軸相配合,孔 50 ,軸50 ,計(jì)算間隙（過盈）和配合公差+0.0250+0.038+0.002+0.0250+-孔50+0.002+0.038軸解：Xmax=0.025-0.002=0.023Ymax=0-0.038=-0.038Tf=0.023-(-0.038)=0.0611、配合公差 XmaxXminXmaxYmax |YminYmax | Tf 若要提高配合精度（即Tf）可減小相配合的孔、軸尺寸公差（即提高相配合的孔

14、、軸加工精度）。四、 配合公差和公差帶圖|ESei（EIes）|TDTd(1)配合公差允許間隙或過盈的變動(dòng)量第2章 極限與配合基礎(chǔ) 四、 配合公差和公差帶圖配合公差 在數(shù)量方面，標(biāo)準(zhǔn)以處于最松狀態(tài)的極限間隙或極限過盈與處于最緊狀態(tài)的極限間隙或過盈的代數(shù)差的絕對(duì)值為配合公差值,配合公差沒有正負(fù)含義。 各類配合的配合公差數(shù)值： 間隙配合Tf=|Xmax-Xmin|=TD+Td 過渡配合Tf=|Xmax-Ymax|=TD+Td 過盈配合Tf=|Ymax-Ymin|=TD+Td 對(duì)于各類配合，其配合公差都等于相互配合的孔公差和軸公差之和；Tf=TD+Td說明了配合精度的高低是由相互配合的孔和軸精度所決

15、定。 配合公差反映配合精度，配合種類反映配合性質(zhì)。OXYXmaxXminOXYYminYmaxOXYXmaxYmax間隙配合公差帶圖過盈配合公差帶圖過渡配合公差帶圖四、 配合公差和公差帶圖2、 配合公差帶配合公差帶的大小，取決于配合公差的大小，配合公差帶的位置取決于極限間隙或過盈的大小，前者表示配合精度，后者表示配合的松緊。Dmax dmin = Xmax = YminDmin dmax = Xmin = Ymax Tf = Xmax Xmin(間隙配合） = Ymin Ymax (過盈配合） = Xmax Ymax (過渡配合） = (Dmax Dmin) + (dmax dmin) = I

16、T孔 IT軸例1求下列三種孔、軸配合的極限間隙或過盈、配合公差，并繪制公差帶圖例2：孔 分別與軸 、軸 、軸 形成配合，試畫出配合的孔和軸公差帶圖解，說明配合類別，并求出特征參數(shù)及配合公差,畫出配合公差帶圖。 有關(guān)配合的小結(jié)：2.2 公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化2 .2.1 基準(zhǔn)制用標(biāo)準(zhǔn)化的孔、軸公差帶組成各種配合的制度。 1 基孔制配合 基本偏差固定不變的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸公差帶形成各種配合的一種制度基準(zhǔn)孔 EI=0代號(hào): HES=IT孔 2 基軸制配合 基本偏差固定不變的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔公差帶形成各種配合的一種制度基準(zhǔn)軸 es=0代號(hào): hei=-IT軸2.2.2 標(biāo)準(zhǔn)公差

17、系列1、公差單位：計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位，是制定標(biāo)準(zhǔn)公差系列表格的基礎(chǔ)。式中前者反映加工誤差，后者反映測量誤差。2.公差等級(jí) 確定尺寸精確程度的等級(jí)。規(guī)定和劃分公差等級(jí)的目的： 為了簡化和統(tǒng)一對(duì)公差的要求，使規(guī)定的公差等級(jí)既能滿足廣泛不同的使用要求，又能大致代表各種加工方法的加工精度，既有利于設(shè)計(jì)，也有利于制造。2、 公差等級(jí) 國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的用以確定公差帶大小的公差等級(jí)共20級(jí)： IT01、IT0、IT1、 IT2 、 IT18其中IT01精度最高，其余代號(hào)精度依次降低，標(biāo)準(zhǔn)公差值依次增大。1、IT01、IT0、IT1為最高精度級(jí)，不計(jì)加工誤差，只考慮測量誤差2、IT2、IT3、IT4為高精

18、度級(jí)，在IT1與IT5間成等比分布3、IT5IT18為常用公差等級(jí)，可用公式計(jì)算。3、尺寸分段注意：1、分段點(diǎn)上的數(shù)值取上段，以保障安全性。 2、注意單位。例：解：2.2.3 基本偏差系列基本偏差系列 使公差帶的位置標(biāo)準(zhǔn)化，組成標(biāo)準(zhǔn)配合 軸的基本偏差系列：28種 azc 孔的基本偏差系列：28種 AZC 26個(gè)字母中，去掉了 i，l，o，q，w(I，L，O， Q，W)增設(shè)了cd，ef，fg，za，zb，zc，js(CD， EF，F(xiàn)G，ZA，ZB，ZC，JS) 28種孔、軸基本偏差系列分布 28種孔、軸基本偏差系列分布軸的基本偏差數(shù)值軸的基本偏差數(shù)值是以基孔制配合為基礎(chǔ)，按照各種配合要求，再根據(jù)

19、生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果得出的，國家標(biāo)準(zhǔn)列出了軸的基本偏差數(shù)值表，另一極限偏差可根據(jù)軸的基本偏差數(shù)值和標(biāo)準(zhǔn)公差值按下列關(guān)系計(jì)算：ei=es-ITes=ei+IT軸的基本偏差數(shù)值例: 查表 60f7IT7=30es=-30ei=es-IT7=-30-30=-60 60f7(-0.030-0.060)查表:孔的基本偏差數(shù)值孔的基本偏差數(shù)值是由同名的軸的基本偏差換算得到的。換算原則為：同名配合的配合性質(zhì)不變。基孔制的配合（如50H9/f9、40H7/p6）變成同名基軸制的配合（如50F9/h9、40P7/h6）時(shí)，其配合性質(zhì)（極限間隙或極限過盈）不變。 孔的基本偏差數(shù)值例3-1 查表確定35j6、

20、72K8、90R7的基本偏差與另一極限偏差。 35j6 查表2-4，ei = 5m， 查表2-3，IT6時(shí)，Td = 16m； 則es = ei + Td = 11m， 即35j635 mm 72K8 查表2-5，ES= 2m + =(2+16)m=14m 查表2-3，IT8時(shí)，TD = 46m EI = ES TD = (1446)m = 32m 即72K872 mm 90R7 查表2-5，ES = 51m +=(51+13)m = 38m 查表2-3，IT7時(shí)，TD =35m EI =ES TD = (3835)m= 73m 即90R790 mm 2.2.4 公差與配合在圖樣上的標(biāo)注注意：

21、一張圖紙上只能用一種標(biāo)注方法1、零件圖上極限的標(biāo)注1）標(biāo)注公差帶代號(hào)20H820f7配合精度明確，標(biāo)注簡單，便于與裝配圖對(duì)照。缺點(diǎn)：數(shù)值不直觀。用途：適用于量規(guī)檢測的尺寸和大量生產(chǎn)。優(yōu)點(diǎn)：2）標(biāo)注極限偏差20+0.0320 -0.04130-0.020優(yōu)點(diǎn)：數(shù)值直觀，便于用通用量具檢測。用途：試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。3）公差帶代號(hào)與極限偏差值同時(shí)標(biāo)注30H8( )+0.033030f7( )-0.020-0.041優(yōu)點(diǎn)：標(biāo)注全面有明確配合精度又有公差數(shù)值。用途：適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。公差與配合在圖樣上的標(biāo)注標(biāo)注形式為：基本尺寸孔的基本偏差代號(hào)、公差等級(jí)軸的基本偏差代號(hào)、公差等級(jí)采用

22、基孔（軸）制時(shí)，分子（母）為基準(zhǔn)孔（軸）代號(hào)H(h)及公差等級(jí)。例如：基軸制過渡配合基孔制間隙配合20H7f530N6h530N6h520H7f5箱體軸套軸2.2.5 常用和優(yōu)先的公差帶與配合 國標(biāo)中規(guī)定了20個(gè)公差等級(jí)和28個(gè)基本偏差，如將任一基本偏差與任一標(biāo)準(zhǔn)公差級(jí)組合，則在基本尺寸500mm的范圍內(nèi)，孔公差有20273（J6、J7、J8）543個(gè)，軸公差有20274（j5、j6、j7、j8)544個(gè)。對(duì)于配合，國標(biāo)規(guī)定基孔制常用配合59種，優(yōu)先配合13種；基軸制常用配合47種，優(yōu)先配合13種。選用公差帶時(shí)，應(yīng)按優(yōu)先、常用、一般公差帶的順序選取。若一般公差帶中也沒有滿足要求的公差帶，則按國

23、標(biāo)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差組成的公差帶來選取。2.2.6 一般公差線性尺寸一般公差主要用于較低精度的非配合尺寸。線性尺寸一般公差在圖樣標(biāo)題欄 附近或技術(shù)要求中有標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 和公差等級(jí)符號(hào)表示。一般公差的線性尺寸是在車間加工精度保證的情況下加工出來的，一般可以不用檢驗(yàn)。試查表確定下列孔軸的極限偏差，計(jì)算極限間隙或極限過盈以及配合公差，并作出公差帶圖，指出配合性質(zhì)和基準(zhǔn)制。 （1）30H7/g6 （2）50K7/h62.3 公差與配合的選用公差與配合的選擇 1 基準(zhǔn)制的選擇:選擇基準(zhǔn)制的總原則是使配合結(jié)構(gòu)合 理、加工及裝配方便和具有明顯的經(jīng) 濟(jì)效益。(1) 優(yōu)先選用基孔制 基準(zhǔn)制；公差等級(jí)；配合 基本

24、偏差代號(hào) （2）基軸制用在有明顯經(jīng)濟(jì)效益的情況下； 或由于結(jié)構(gòu)原因，在同一根軸（基本尺寸相同） 的多處與孔配合，且配合性質(zhì)要求不同。231例:內(nèi)燃機(jī)中的活塞銷1與活塞2及連桿3的配合 1）若采用基孔制配合: 2 ）若采用基軸制配合: 5630hM5630hM外圈與殼體孔采用基軸制 公差與配合的選擇 1 基準(zhǔn)制的選擇（3）與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí),隨標(biāo)準(zhǔn)件內(nèi)圈與軸徑采用基孔制（4）在特殊應(yīng)用時(shí),允許采用任一孔、軸公差帶組成配合 即混合配合Xmax=0.229Xmix=0.091 公差與配合的選擇 2 公差等級(jí)的確定 協(xié)調(diào)零、部件的使用與制造工藝、成本之間的矛盾 (1) 滿足使用要求的最低等級(jí) (2) 尺寸

25、 500,標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8時(shí), 推薦孔比軸 低一等級(jí)相配合 標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8或尺寸500，推薦孔、軸同級(jí)相配合 (3) 選擇公差等級(jí)時(shí),應(yīng)考慮與其相關(guān)零件或部件的精度 公差與配合的選擇IT01-IT02:量塊長度公差和其它精密尺寸標(biāo)準(zhǔn)塊公差I(lǐng)T3-IT5:精密度要求很高和重要的配合處IT6-IT7:精密配合和關(guān)鍵件,要求配合的均勻性 IT7-IT8:一般精度的配合或重型機(jī)械中,用于精度要求 高的場合,農(nóng)業(yè)機(jī)械中的重要場合 IT9-IT11:一般要求的場合,不重要的場合或精度等級(jí) 要求較高的槽寬配合或長度尺寸配合要求 較高的場合IT12-IT18:未注尺寸公差,包括沖壓件,鑄件和鍛件公差等級(jí) 適用范

26、圍 舉 例孔軸 IT5IT5用于航空、航海、機(jī)床等中特別精密、重要的配合，一般機(jī)械制造中極少應(yīng)用。特點(diǎn)是能保證配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。飛機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)中個(gè)別特別精密的零件；與特別精密的滾動(dòng)軸承相配合的機(jī)床主軸和殼體孔；高精度齒輪的基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸。IT6IT5應(yīng)用于機(jī)械制造中精度要求很高的重要配合；特點(diǎn)是能得到均勻的配合性質(zhì)，使用可靠。航空發(fā)動(dòng)機(jī)中活塞銷與活塞孔座、連桿孔；飛機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)、航空儀表中的重要精密小孔；精密絲杠的基準(zhǔn)軸；與精密軸承相配合的軸或孔；精密齒輪的基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸。IT7IT8廣泛應(yīng)用于一般機(jī)械制造中精度要求高、較重要的配合。曲軸軸頸和連桿孔；氣缸頭排氣處的孔與導(dǎo)套外徑的配合。機(jī)床絲杠的支

27、承軸頸和孔、搖臂鉆床立柱；齒輪孔與軸；機(jī)床夾具導(dǎo)向件的內(nèi)孔；定位用的銷和孔；與普通精密軸承相配合的軸和孔。公差等級(jí) 適用范圍 舉 例孔軸 IT8IT7 IT8在機(jī)械制造中屬于中等精度，用于對(duì)配合性質(zhì)要求不太高的次要配合。一般機(jī)械中速度不高的皮帶輪與軸的配合；重型、農(nóng)用機(jī)械中的重要配合處；氣缸頭的氣門座和座孔；渦輪葉片凸臺(tái)的基準(zhǔn)孔。IT9-IT10屬于較低精度；配合的確定性較差。只用于一般要求的圓柱件配合，機(jī)床制造中軸套外徑與孔配合；操縱件與軸；光學(xué)儀器中的一般配合；鍵槽寬與鍵寬的配合；紡織機(jī)械中一般配合零件。IT11-IT13屬于低精度，配合性質(zhì)粗糙，只適用于無太大或基本上無配合要求處。多用于

28、裝配后，可能有較大或很大間隙的場合。機(jī)床中法蘭盤止口與孔；滑塊與滑移齒輪凹槽；手工制造中用的工具及設(shè)備中的未注公差尺寸；紡織機(jī)械中粗糙活動(dòng)配合。選擇公差等級(jí)的總原則:是在保證使用性能要求的前提下，盡量選用較低的公差等級(jí)。 3 配合的選擇:選擇配合實(shí)際上是選擇非基準(zhǔn)件的公 差帶位置。 類比法：計(jì)算法實(shí)驗(yàn)法 公差與配合的選擇3 配合的選擇類比法了解本機(jī)構(gòu)的工作條件及性能了解同類機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求、性能及實(shí)踐結(jié)果 了解標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成配合的特征間隙配合:考慮運(yùn)動(dòng)特性、運(yùn)動(dòng)條件及運(yùn)動(dòng)精度,溫度 等條件由 Xmin = 基本偏差 ,按Xmin確定基本偏差代號(hào)過盈配合:考慮負(fù)荷的大小、特性、所用材料的許用 應(yīng)力

29、,裝配條件,裝配變形及溫度等過盈小:用鍵傳遞扭矩 好拆卸過盈大:靠結(jié)合力傳遞扭矩 不好拆卸為保證聯(lián)結(jié)強(qiáng)度,按 Ymin 選取基本偏差代號(hào)3 配合的選擇 (1)類比法3 配合的選擇(1)類比法過渡配合:考慮對(duì)中精度和對(duì)拆卸的要求,用于定位精 度比較高,并要求可拆卸的相對(duì)靜止的聯(lián)結(jié)一般按 Xmax確定基本偏差代號(hào) 無 相 對(duì) 運(yùn) 動(dòng) 傳 遞 轉(zhuǎn) 矩精 確同 軸永 久配 合 過盈配合可 拆結(jié) 合過渡配合或基本偏差為H(h)間隙配合+緊固件不要求精確同軸稍大的間隙配合+緊固件不需要傳遞轉(zhuǎn)矩（定位要求）過渡配合或小的過盈配合有相對(duì)運(yùn)動(dòng)只有移動(dòng)基本偏差為H(h) 、G(g)等間隙配合轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的

30、復(fù)合運(yùn)動(dòng)基本偏差為A-F(a-f) 間隙配合配合類別選擇的一般方向1 結(jié)合件間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)軸向移動(dòng)件間的間隙要比旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件的間隙大。高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)要比低速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的間隙大運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性要求高或回轉(zhuǎn)精度要求高，間隙應(yīng)小。當(dāng)支撐數(shù)目多時(shí)，為補(bǔ)償位置誤差的影響間隙大。潤滑油的粘度大時(shí)間隙應(yīng)稍大。配合基本偏差 特 點(diǎn)應(yīng)用說明最 小間 隙運(yùn)動(dòng) 間 隙 配 合a,b特 大應(yīng)用很少 c很 大松弛用于工作條件差，受力變形，或?yàn)榱搜b配，而必須保證有較大的間隙時(shí)，推薦H11/c11 d大松轉(zhuǎn)一般用于IT7-IT10。常用于密封蓋、孔轉(zhuǎn)皮帶輪與軸的配合。也適用于大直徑滑動(dòng)軸承配合。 e明 顯易轉(zhuǎn)多用于IT7、IT8、IT

31、9級(jí)，適用于大跨距支承，多支點(diǎn)支承配合，高等級(jí)的e適用于大的、高速、重載支承。 f適 中正常多用于IT6、IT7、IT8級(jí)的一般轉(zhuǎn)動(dòng)配合。當(dāng)溫度影響不大時(shí)，廣泛用于如齒輪箱、小電動(dòng)機(jī)、泵等轉(zhuǎn)軸與滑動(dòng)支承的配合。 g很 小滑動(dòng)多用于IT5、IT6、IT7級(jí)。配合間隙很小，制造成本高，除很輕負(fù)荷的精度裝置外，不推薦用于轉(zhuǎn)動(dòng)配合。最適于不回轉(zhuǎn)的精密滑動(dòng)配合。 h無不動(dòng)多用于IT4-IT11。最小間隙雖為零，但多少有點(diǎn)間隙，廣泛用于無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的零件，作為一般的定位配合，如果溫度變化不大，也可用于精密滑動(dòng)配合。優(yōu)先配合選用說明1 間隙配合H11c11C11h11間隙量非常大，用于很松、轉(zhuǎn)動(dòng)很慢的動(dòng)配合；

32、要求大公差與大間隙量的外露部件；要求裝配方便的很松的配合。H9d9D9h9間隙量很大的自由轉(zhuǎn)動(dòng)配合，用于精度非主要要求時(shí)，或有大的溫度變動(dòng)、高轉(zhuǎn)速或大的軸頸壓力時(shí)。H8f7F8h7間隙不大的轉(zhuǎn)動(dòng)配合。用于中等轉(zhuǎn)速與中等軸頸壓力的精確轉(zhuǎn)動(dòng)；也可用于裝配較容易的中等定位配合。H7g6G7h6間隙很小的滑動(dòng)配合。用于不希望自由轉(zhuǎn)動(dòng)，但可以自由移動(dòng)和滑動(dòng)；也可用于要求明確的定位配合。H7h6H8h7H9h9H11h11在最小實(shí)體條件下的間隙量由公差等級(jí)決定。在最大實(shí)體條件下的間隙為零。均為間隙定位配合，零件可自由裝拆，而工作時(shí)一般相對(duì)靜止不動(dòng)。（1）大間隙 大間隙配合，用于不重要的配合或高溫及工作條件

33、較差處的配合。 管道法蘭連接配合，外徑采用很松的配合H12/b12H12/h12（2）正常間隙 基本偏差D(d)E(e)為較大間隙配合，使用于IT6IT11級(jí)。圖為C616尾架部位，偏心軸815與尾架體802有前后兩孔相配合，為補(bǔ)償尾架體前后兩孔同軸度誤差，及便于裝配，采用較松的配合H8/d8。偏心軸與尾架體配合 配合的間隙較大，多用于精度要求不高、易于轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐，如球磨機(jī)、軋鋼機(jī)等重型機(jī)械的滑動(dòng)軸承、密封蓋與軸的配合；或用與大跨距支撐和多支點(diǎn)支撐內(nèi)燃機(jī)主軸承H8/e7 為較小間隙的配合，用于精密機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)速較低的滑動(dòng)配合，如分度頭的主軸與軸承配合，還用于同軸度要求較高，工作中要求能快速裝拆的定

34、位配合。鉆套及襯套的配合H7/g6H7/n6 IT1IT12都可用，常用于有低速滑動(dòng)的配合，或用于要求精確定心的、便于拆卸的靜聯(lián)接的配合。最小間隙配合車床尾座配合（3）小間隙H6/h53 承受載荷的性質(zhì)在過盈配合中，承受動(dòng)載荷要比承受靜載荷的過盈大。在間隙配合中，承受動(dòng)載荷要比承受靜載荷的間隙小。4 定心精度的要求結(jié)合件間定心精度要求高時(shí)，當(dāng)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，間隙應(yīng)小；當(dāng)無相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，過盈應(yīng)小。5 工作溫度若孔的溫度高于軸溫,對(duì)過盈配合,過盈應(yīng)大;對(duì)間隙配合,間隙應(yīng)小。若軸的溫度高于孔溫,對(duì)過盈配合,過盈應(yīng)小;對(duì)間隙配合,間隙應(yīng)大。2 結(jié)合件間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)結(jié)合件間靠過盈來保證傳遞較大轉(zhuǎn)矩或軸向力時(shí)過

35、盈應(yīng)大；如果加附加緊固件而不單純靠結(jié)合面間的過盈，過盈小。配合基本偏差 特 點(diǎn) 應(yīng) 用 說 明平均間隙或過盈過盈概率過渡配合jsj平均間隙較小1%多用于IT4-IT7。配合的間隙或過盈很小。主要用于要求定心且定期拆卸的定位配合。滾動(dòng)軸承、齒圈與輪轂等，可用手或木錘裝配。 k平均間隙接近零 30%用于IT4-IT7。定心較好，裝配后零件受的接觸應(yīng)力小，能拆卸，推薦用于為了消除振動(dòng)的定位配合，用木錘裝配。 m平均過盈不大約90%一般用于IT4-IT7。定心好，在過渡配合中，配合較緊。加緊固件可傳遞較大載荷。一般用木錘裝配。 n平均過盈稍大 99%多用于IT4-IT7。配合很緊，可用于精確定位處，加

36、緊固件可傳遞大轉(zhuǎn)矩或沖擊負(fù)荷，但拆卸較難。需用錘或壓力機(jī)裝配。H7k6K7h6過渡配合，用于精密定位H7n6N7h6過渡配合，允許有較大過盈的更精密定位2 過渡配合H7/k6剛性聯(lián)軸節(jié)的配合 沖床齒輪與軸配合，一般大修時(shí)才拆卸，加鍵后傳遞沖擊力矩H7/n6齒輪與軸的配合蝸輪青銅輪緣與輪輻的配合H7/n6(H7/m6)帶輪與軸的配合H7/js6n6-重載、有沖擊振動(dòng)載荷m6-中等載荷具有沖擊振動(dòng)載荷k6-中等載荷js6-輕載荷不太重要的地方H7/n6(m6,k6,js6)齒輪與軸的配合配合基 本偏 差 特 點(diǎn)應(yīng)用說明平均間隙或 過盈過 盈概 率過盈配合 p輕 壓容 易屬于輕型壓入配合。只用于傳遞較小扭矩或軸向力。若受沖擊載荷，應(yīng)加輔助緊固件。與H8配合時(shí)為過渡配