1、UG NX 10.0 數控編程教程 第01章 UG NX10.0數控編程入門第02章 平面銑加工第03章 輪廓銑削加工第04章 孔加工第05章 車削加工第06章 后置處理第07章 綜合范例目錄 本章內容主要包括： UG NX 10.0數控加工流程 。 進入UG NX 10.0的加工模塊 創建程序 創建幾何體 創建刀具 創建加工方法 創建工序 生成刀路軌跡并確認 后處理 生成車間文檔 輸出CLSF文件 工序導航器 第1章 UG NX 10.0數控編程入門 1.1 UG NX 10.0數控加工流程 UG NX 10.0能夠模擬數控加工的全過程，其一般流程為：（1）創建制造模型（包括創建或獲取設計模

2、型）并進行工 藝規劃。（2）進入加工環境。（3）創建NC操作，如創建程序、幾何體、刀具等。 （4）生成刀具路徑，進行加工仿真。（5）利用后處理器生成NC代碼。圖1.1.1 UG NX 10.0數控加工流程圖規劃精度、機床、刀具、夾具等原始模型工藝規劃進入加工環境NC程序驅動機床NC操作生成刀具路徑后處理不符合要求符合要求加工仿真創建刀具創建幾何體創建程序定義加工方法 1.2 進入UG NX 10.0的加工模塊 “打開”對話框圖1.2.2 “加工環境”對話框加工環境中的所有操作模板類型。必須在此指定一種操作模板類型，不過在進入加工環境后，可以隨時改選此環境中的其他操作模板類型。 程序主要用于排列

3、各加工操作的次序，并可方便地對各個加工操作進行管理，某種程度上相當于一個文件夾。例如，一個復雜零件的所有加工操作（包括粗加工、半精加工、精加工等）需要在不同的機床上完成，將在同一機床上加工的操作放置在同一個程序組，就可以直接選取這些操作所在的父節點程序組進行后處理。1.3 創 建 程 序 “創建程序” 對話框 創建幾何體主要是定義要加工的幾何對象（包括部件幾何體、毛坯幾何體、切削區域、檢查幾何體、修剪幾何體）和指定零件幾何體在數控機床上的機床坐標系（MCS）。幾何體可以在創建工序之前定義，也可以在創建工序過程中指定。其區別是提前定義的加工幾何體可以為多個工序使用，而在創建工序過程中指定的加工幾

4、何體只能為該工序使用。1.4 創建幾何體 主要包括：1.4.1 創建機床坐標系1.4.2 創建安全平面1.4.3 創建工件幾何體1.4.4 創建切削區域幾何體1.4.1 創建機床坐標系 在創建加工操作前，應首先創建機床坐標系，并檢查機床坐標系與參考坐標系的位置和方向是否正確，要盡可能地將參考坐標系、機床坐標系、絕對坐標系統一到同一位置。“MCS”對話框機床坐標系創建此坐標系1.4.2 創建安全平面 安全平面的設置，可以避免在創建每一工序時都設置避讓參數。安全平面的設定可以選取模型的表面或者直接選擇基準面作為參考平面，然后設定安全平面相對于所選平面的距離。 選取參考平面選取此面為參考平面“平面”

5、對話框安全平面安全平面1.4.3 創建工件幾何體 “部件幾何體”對話框“工件”對話框部件幾何體毛坯幾何體1.4.4 創建切削區域幾何體 “銑削區域”對話框“切削區域”對話框1.5 創 建 刀 具 在創建工序前，必須設置合理的刀具參數或從刀具庫中選取合適的刀具。刀具的定義直接關系到加工表面質量的優劣、加工精度以及加工成本的高低。 “創建刀具”對話框1.6 創建加工方法 在零件加工過程中，通常需要經過粗加工、半精加工、精加工幾個步驟，而它們的主要差異在于加工后殘留在工件上的余料的多少以及表面粗糙度。在加工方法中可以通過對加工余量、幾何體的內外公差和進給速度等選項進行設置，從而控制加工殘留余量。“創

6、建方法”對話框1.7 創 建 工 序 在UG NX 10.0加工中，每個加工工序所產生的加工刀具路徑、參數形態及適用狀態有所不同，所以用戶需要根據零件圖紙及工藝技術狀況，選擇合理的加工工序。 “型腔銑”對話框“創建工序”對話框1.8 生成刀路軌跡并確認 刀路軌跡是指在圖形窗口中顯示已生成的刀具運動路徑。刀路確認是指在計算機屏幕上對毛坯進行去除材料的動態模擬。 “刀軌可視化”對話框 刀路軌跡1.9 后 處 理 在工序導航器中選中一個操作或者一個程序組后，用戶可以利用系統提供的后處理器來處理刀具路徑，從而生成數控機床能夠識別的NC程序。其中，利用Post Builder（后處理構造器）建立特定機床

7、定義文件以及事件處理文件后，可用NX/Post進行后置處理，將刀具路徑生成合適的機床NC代碼。“信息”窗口“后處理”對話框1.10 生成車間文檔 UG NX提供了一個車間工藝文檔生成器，它從NC part文件中提取對加工車間有用的CAM的文本和圖形信息，包括數控程序中用到的刀具參數清單、加工工序、加工方法清單和切削參數清單。它們可以用文本文件（TEXT）或超文本鏈接語言（HTML）兩種格式輸出。操作工、刀具倉庫工人或其他需要了解有關信息的人員都可方便地在網上查詢使用車間工藝文檔。這些文件多半用于提供給生產現場的機床操作人員，免除了手工撰寫工藝文件的麻煩，同時也可以將自己定義的刀具快速加入到刀具

8、庫中，供以后使用。圖1.10.1 “車間文檔”對話框圖1.10.2 車間文檔1.11 輸出CLSF文件 CLSF文件也稱為刀具位置源文件，是一個可用第三方后置處理程序進行后置處理的獨立文件。它是一個包含標準APT命令的文本文件，其擴展名為cls。“CLSF 輸出”對話框1.12 工序導航器 工序導航器是一種圖形化的用戶界面，它用于管理當前部件的加工工序和工序參數。在NX工序導航器的空白區域右擊，系統會彈出圖1.12.1所示的快捷菜單。用戶可以在此菜單中選擇顯示視圖的類型，如程序順序視圖、機床視圖、幾何視圖和加工方法視圖；用戶還可以在不同的視圖下方便快捷地設置操作參數，從而提高工作效率。圖1.1

9、2.1 工序導航器的快捷菜單選擇該命令，工序導航器切換到程序順序視圖選擇該命令，工序導航器切換到機床視圖選擇該命令，工序導航器切換到幾何視圖選擇該命令，工序導航器切換到加工方法視圖 1.12.1 程序順序視圖 1.12.2 幾何視圖 1.12.3 機床視圖 1.12.4 加工方法視圖1.12.1 程序順序視圖 程序順序視圖按刀具路徑的執行順序列出當前零件的所有工序，顯示每個工序所屬的程序組和每個工序在機床上的執行順序。圖1.12.2所示為程序順序視圖。在工序導航器中任意選擇某一對象并右擊，系統將彈出圖1.12.3所示的快捷菜單，可以通過編輯、剪切、復制、刪除和重命名等操作來管理復雜的編程刀路，還可以創建刀具、操作、幾何體、程序組和方法圖1.12.2 程序順序視圖圖1.12.3 快捷菜單1.12.2 幾何視圖 幾何視圖 幾何視圖是以幾何體為主線來顯示加工操作的。該視圖列出了當前零件中存在