1、?軋機機械設備工程安裝驗收標準?GB50386 2006 標準編制背景標準編制過程標準編制原那么標準內容變化情況標準主要條款介紹標準記錄表式使用介紹交流的主要內容軋機(軋鋼)驗收標準的演變過程 標準修訂的原因標準編制立項一、標準編制背景幾十年來，軋機(軋鋼)設備安裝驗收標準的使用經歷了四次演變過程。1 ?軋機機械設備安裝工程施工及驗收技術標準? 1956年冶金工業部批準使用 1980年6月1日停止使用2 ?軋機機械設備安裝驗收標準?冶基規20179 1979年8月17日冶金工業部發布 1980年6月1日起試行 在標準執行期間冶金行業大量引進新技術、新設備。1.1軋機軋鋼驗收標準的演變過程3 ?

2、軋機機械設備安裝工程質量檢驗評定標準? YB 9245 92 1992年8月17日冶金工業部批準為行業標準 1993年1月1日起施行 該標準參照了引進設備中執行的日本、德國等國外標準，提高了標準的水平。 同年， ?冶金機械設備安裝工程施工及驗收標準 軋鋼設備?YB9249-93也相繼發布及實施1.1軋機軋鋼驗收標準的演變過程4 ?軋機機械設備工程安裝驗收標準? GB 50386 2006 2006年9月6日建設部與國家質量監督檢驗檢疫總局聯合發布 2007年4月1日起實施 1.1軋機軋鋼驗收標準的演變過程標準使用的環境、體制發生了大的變化 近年來，軋機技術工藝的飛速開展軋制工藝先進、軋制速度快

3、、軋材品種多質量高、產品精度要求高等，原標準的要求、覆蓋面已不適應當前軋機設備安裝質量管理的要求。 與國家頒發的?建設工程質量管理條例?及工程質量竣工驗收備案文件的要求不一致。 與目前的工程工程管理體制(工程經理責任制)不相適應。與相關標準不協調 與?建筑工程施工質量驗收統一標準?GB 50300 不協調。 1.2修訂的原因與國際慣例不接軌 ISO對質量的定義是“一組固有特性功能、壽命、可靠性、平安性、經濟性滿足要求的程度。 國際上工程質量多是通過或不通過質量驗收，沒有分等級。 我們以前的標準，對工程主體質量只有一種要求，而驗評標準將工程質量分為合格和優良，并且多是以外觀質量來區分。標準本身存

4、在的問題 標準本身內容不完善，如：缺少加熱爐的有關內容等。 1.2修訂的原因5 原標準為行業標準，尚無相應的國家標準 建設部?工程建設國家標準管理方法?第二條明確規定，對需要在全國范圍內統一的以下技術要求，應當制定國家標準：工程建設勘察、規劃、設計、施工包括安裝及驗收等通用的質量要求；工程建設通用的有關平安、衛生和環境保護的技術要求；工程建設通用的術語、符號、代號、量與單位、建筑摸數和制圖方法；工程建設通用的試驗、檢驗和評定等方法；工程建設通用的信息技術要求；國家需要控制的其他工程建設通用的技術要求。1.2修訂的原因?工程建設國家標準管理方法?第三條還規定，國家標準分為強制性標準和推薦性標準，

5、以下標準屬于強制性標準：工程建設勘察、規劃、設計、施工包括安裝及驗收等通用的綜合標準和重要的通用的質量標準；工程建設通用的有關平安、衛生和環境保護的標準；工程建設重要的通用的術語、符號、代號、量與單位、建筑摸數和制圖方法標準；工程建設重要的通用的試驗、檢驗和評定方法等標準；工程建設重要的通用的信息技術標準；國家需要控制的其他工程建設通用的標準。強制性標準以外的標準是推薦性標準。1.2修訂的原因2002年年中,中國冶金建設協會根據建設部建標200187號文件“關于印發?2000至2001年度工程建設工程標準制訂、修訂方案?的通知提出行業標準修編要求2003年8月中國冶金建設協會在桂林召開標準修編

6、推進會2004年9月10日向建設部提出立項申請2005年4月25日建設部下發建標函2005124號關于印發?2005年工程建設標準標準制訂修訂方案第二批?的通知 正式批準國家標準(制訂)立項1.3標準編制立項編制依據編制過程征求意見的處理二、標準編制過程?工程建設國家標準管理方法?中華人民共和國建設部令第24號1992年12月30日發布并實行?工程建設標準編寫規定?中華人民共和國建設部建標1996第626號1997年1月1日起施行建設部“關于印發?2005年工程建設標準標準制訂、修訂方案第二批?的通知建標函2005124號 2005年4月25日 按照?建筑工程施工質量驗收統一標準?GB5030

7、0-2001和?工業安裝工程質量檢驗評定統一標準?正在修編中GB50252-1994的編制原那么 參照?冶金機械設備安裝工程施工及驗收標準軋鋼設備?YB924993和?冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準軋機設備?YB9245922.1編制依據冶金行業的特點和近年來軋機工藝技術的快速開展中國冶金建設協會組織召開的有關修訂工作會議的精神編寫組軋機機械設備工程安裝及質量驗收的經驗有關兄弟單位和專家的意見2.1編制依據 ?建筑工程施工質量驗收統一標準?GB50300-2001的編制原那么： “驗評別離，強化驗收，完善手段、過程控制驗評別離 就是將原質量檢驗評定標準中質量檢驗與質量評定的內容分開，將原

8、施工及驗收標準中施工工藝和質量驗收的內容分開，再將原質量檢驗評定標準中質量檢驗的內容與原施工及驗收標準中質量驗收的內容銜接起來，形成現行的機械設備工程安裝驗收標準。 2.1編制依據2.1編制依據行業強制性標準工程施工及驗收標準行業強制性標準施工工藝標準工程安裝驗收標準評優標準質量檢驗評定標準標準體系結構示意圖國家強制性標準企業標準或行業推薦標準行業推薦標準原施工及驗收標準中施工工藝的內容，可作為企業標準或行業推薦標準；也可作為施工工藝標準。 原質量檢驗評定標準中質量評定的內容，可作為企業安裝工藝水平評價的標準；也可作為行業推薦性標準，為社會及企業開展的工程評優活動提供依據。2.1編制依據強化驗

9、收 將原“質量檢驗評定標準和“施工及驗收標準中有關質量檢驗和驗收的內容合并起來，所形成的新的驗收標準是強制性標準，只設“合格一個質量等級，是設備工程安裝必須到達的最低的質量標準，是施工單位必須到達的安裝質量標準，建設單位也必須按其進行驗收。完善手段 一是過程的完善，即加強對設備材料及前道工序的檢查，二是完善驗收檢驗的方法和內容，三是完善檢測手段，防止或減少人為因素影響。過程控制 質量驗收標準要提出控制要求，也要表達過程控制。提出對質量體系、管理制度的要求，分項工程、分部工程、單位工程的驗收等都是過程控制。2.1編制依據 標準編制歷時3年半，共分為5個階段1 調研階段2003.22003.7 調

10、查、了解，收集資料和修編意見 2003年5月發出標準修改征求意見函50余件 2003年7月編制出標準的樣章提交桂林會議討論2 標準編制階段2003.82004.6 編制組編制標準，內部討論修改，拿出征求意見稿3 征求意見和修改階段2004.72005.5發出征求意見稿，征求意見根據反響意見編制組討論修改，形成送審稿2.2編制過程4 審查修改階段(2005.72005.11 2005年6月15日 在上海召開專家審查會 會后根據審查會意見編制組進行修改，相成報批稿5 會審報批階段(2005.122006.9) 標準報批稿上報中國冶金建設協會 2005年12月中國冶金建設協會組織標準會審 會審后編制

11、組再次進行修改 2006年1月上報建設部審查、核對 2006年9月6日發布 2.2編制過程2004年7月發出標準征求意見稿20份截止2004年8月底共收到反響意見12份 一冶、二冶、三冶、五冶、十七冶、十八冶、十九冶、寶治、鞍建、馬建、設備院、馬鋼院收集修改意見共計119條 意見采納61條 未采納57條 審定會討論后確定不采納條 2.3征求意見的處理標準的定位標準編制的指導思想標準的名稱允差工程的精度要求檢驗方法與頻次強制性條款確實定三、標準編制原那么標準的定位干什么用的？技術立法強制性標準、尤其強制性條款政府對市場監管的有效手段質量事故分析判定的依據社會公眾維護自身利益的依據冶金建設行業的技

12、術規那么適應WTO規那么的要求，標準冶金建設市場技術行為的依據技術壁壘，限制國外、行業外企業的進入3.1 標準的定位貫徹執行國家的法律、法規和方針政策 ?建筑法?建筑工程質量管理條理?等堅持科學開展觀、創立和諧社會 注重環保、開展循環型經濟，倡導節約、建立節約型社會。表達在標準編制過程中，就是合理利用資源，盡量使用環保材料，節材、節水、節電、節能、節地。積極采用新術、技新工藝、新設備、新材料充分考慮工程使用和維護的要求標準的編制要表達科學性、先進性、協調性和可操作性3.2 標準編制的指導思想先進性 標準中規定的指標要表達當前軋機工藝技術開展和冶金建設行業開展的水平，指標確定要科學合理，即不能太

13、高、又不能太低，應是行業內的平均先進水平，行業內企業經努力均可到達。科學性 成熟可靠、平安閑用、技術先進、經濟合理。協調性 一是標準自身章節之間、條款之間要協調，二是同其他國家、行業現行標準之間要協調。 可操作性 文字表達嚴謹明確、文句簡練、通俗易懂，便于理解；技術路線簡潔，便于使用。3.2 標準編制的指導思想原標準名稱：?冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準軋機設備?YB924592?冶金機械設備安裝工程施工及驗收標準軋鋼設備?YB924993新標準名稱：?軋機機械設備工程安裝驗收標準? GB50386-2006“軋機與“軋鋼，編制組認為“軋鋼有局限性，因為標準還將適用于有色金屬的軋制設備，

14、所以稱“軋機設備或“軋制設備比較切切。工程安裝與其它標準的工程施工相對應 3.3 標準的名稱 精度要求定位： 行業內的平均先進水平總體水平不低于原標準標準的要求原?冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準軋機設備?YB924592 編制時，在總結分析當時冶金行業軋機設備安裝標準的根底上。參閱了當時引進工程中日本和德國的安裝標準，當時安裝精度的定位是三者取其高，這次新標準編制時，有的專家提出來標準能否適當降低，這個意見沒有采納。一是軋機工藝技術的開展軋制速度越來越快、軋材精度要求越來越高要求安裝精度只能提高，不能降低；二是行業水平不能降低。3.4 允差工程的精度要求新標準只規定“合格一個質量等級，標

15、準是否降低了？原驗評標準中分項工程質量檢驗工程分為三類，保證工程、根本工程、允差工程，其重要程度依次降低。保證工程 是對保證工程平安和正常的使用功能具有決定性影響的檢驗工程。根本工程 是對保證工程平安和正常的使用功能具有重要影響的檢驗工程。允差工程 是分項工程質量檢驗工程中規定有允許偏差范圍的工程。3.4 允差工程的精度要求新標準只有主控工程、一般工程兩類質量檢驗工程。主控工程 工程中對平安、衛生、環境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗工程。一般工程 除主控工程以外的檢驗工程。 原驗評標準中的保證工程在新標準中都作為主控工程來控制；一些重要的根本工程這次也作為主控工程來控制，重要程度增加了。另就

16、機械專業本身來講，無論是個、 個質量檢驗指標都要100%滿足標準要求。 標準中涉及到的工藝鋼結構、工藝管道的合格標準，參照其它標準對允許偏差工程的超差點這次也規定了極限偏差不能超過允許偏差值的1.2倍,這是以前標準所沒有的。 因此新標準標準沒有降低，而是提高了。3.4 允差工程的精度要求檢驗方法 按照行業內企業平均先進水平，標準給出了檢驗器具和方法，但不限制采用先進的檢驗器具和方法。檢驗頻度 原驗評標準的檢驗頻度有 5%10% 、 10%20% 、 10%30%、 20%30% 、 30%50%、 40%60% 、 50%60% 、5% 、 10% 、 20% 、 30%、 50%、 60%，

17、劃分了 13種檢驗頻度。新標準做了簡化和統一，按照檢查點的數量和重要程度共分5檔：全數檢查、 30%、 20% 、10% 、 1% 僅限于原材料的抽查，并輔以最少抽查數量，便于操作。取消了區間值，減少人為因素影響。3.5 檢驗方法與頻次 強制性條款：是將直接涉及建設工程平安、人身健康、環境保護和公共利益的技術要求，用法規的形式固定下來，在工程建設中嚴格貫徹執行，不執行就是違法，就要受到處分。強制性條款與標準其它條款的區別：性質不同。是技術法規，為政府監督效勞，政府監督部門監督執法時使用。發揮作用不同。重在過程監督。其它條款多事后監督。內容重點不同。直接涉及平安、質量、環保、公眾利益，不執行會導

18、致嚴重后果。表現形式不同。程度副詞更加嚴格多用必須，條文含義應是唯一理解，用黑體字表示。3.6 強制性條款確實定標準框架標準內容變化情況 四、標準框架和內容變化情況標準框架: 標準共分為 15章、個附錄、標準用詞說明、條文說明 1 總那么 2 根本規定 3 設備根底、地腳螺栓和墊板 4設備和材料進場 5軋機主機列設備安裝工程 6剪切機安裝工程 7 卷取機和開卷機安裝工程4.1 標準框架 8輥道安裝工程 9冷床安裝工程 10軋材運輸設備安裝工程 11翻轉和移送設備安裝工程 12矯直機安裝工程 13活套設備安裝工程 14 加熱爐安裝工程 15 軋機其他設備安裝工程4.1 標準框架 附錄A軋機機械設

19、備安裝工程分項工程質量驗收記錄 附錄B軋機機械設備安裝工程分部工程質量驗收記錄 附錄C軋機機械設備安裝工程單位工程質量驗收記錄 附錄D設備無負荷試運轉記錄 本標準用詞說明 條文說明 分項工程質量驗收專用記錄表 127張4.1 標準框架標準內容變化：是指新標準?軋機機械設備工程安裝驗收標準? GB50386-2006 同?冶金機械設備安裝工程施工及驗收標準軋鋼設備?YB924993和?冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準軋機設備?YB924592之間內容的變化，具體章節內容變化情況如下： 1 總那么 2 根本規定本章除保存了原標準中工程劃分、驗收標準、驗收程序和驗收組織外，新增了一些質量管理的根

20、本要求 。 4.2 標準內容變化情況 3 設備根底、地腳螺栓和墊板全章為新增內容3.1 一般規定 3.2 設備根底 3.3 地腳螺栓 3.4 墊板 4設備和材料進場全章為新增內容 4.1 一般規定 4.2 設備 4.3 原材料4.2 標準內容變化情況5軋機主機列設備安裝工程 5.1 一般規定(新增內容) 5.2 軋機底座安裝 5.3 軋機機架安裝 5.4 軋輥調整裝置安裝 5.5 軋機傳動裝置安裝 5.6 軋機換輥裝置安裝 5.7 軋機主機列設備試運轉4.2 標準內容變化情況6剪切機安裝工程 6.1 一般規定(新增內容) 6.2 剪切機底座安裝 6.3 鋼坯剪切機機架安裝 6.4 鋼坯剪切機換

21、刃裝置安裝 6.5 傳動減速機安裝 6.6飛剪機機架安裝 取消夾送輥底座橫梁安裝的內容 6.7鋼板剪切機安裝 新增中厚板雙邊剪切機安裝的內容 6.8 剪切機試運轉 4.2 標準內容變化情況7 卷取機和開卷機安裝工程7.1 一般規定(新增內容)7.2 冷軋帶鋼卷取機、開卷機安裝7.3冷軋回轉式雙卷筒帶鋼卷取機安裝 新增內容 7.4熱軋帶鋼卷取機、開卷機安裝 新增帶鋼熱連軋地下卷取機安裝7.5 卷取機和開卷機試運轉 (內容組合做了調整，將原標準中冷軋帶鋼卷取機、開卷機試運轉與熱軋帶鋼卷取機和開卷機試運轉兩節合并) 7.6卷取機和開卷機的輔助設備安裝7.7卷取機和開卷機的輔助設備試運轉4.2 標準內

22、容變化情況 8輥道安裝工程 8.1 一般規定(新增內容) 8.2集中傳動輥道安裝 8.3單獨傳動輥道安裝 8.4升降、移動和擺動輥道安裝 從集中傳動輥道中別離出來，單獨成節 8.5輥道試運轉 內容組合做了調整，將原標準中集中傳動輥道試運轉和單獨傳動輥道試運轉兩節合并 8.6特殊輥安裝 8.7特殊輥試運轉4.2 標準內容變化情況9冷床安裝工程 9.1 一般規定(新增內容) 9.2旋轉步進式齒條冷床安裝 9.3旋轉步進式齒條冷床試運轉 9.4鏈式、繩式拖運機冷床安裝 內容組合做了調整，將原標準中板坯分段水冷鏈式移送冷床安裝與鋼管旋轉鏈式移送冷床安裝兩節合并 9.5鏈式、繩式拖運機冷床試運轉內容組合

23、做了調整，同上條 9.6托輪斜軌步進式冷床安裝新增內容 9.7托輪斜軌步進式冷床試運轉新增內容 9.8軋材冷卻臺架安裝 4.2 標準內容變化情況10軋材運輸設備安裝工程(本章共13條) 10.1 一般規定(新增內容) 10.2 步進梁式移送機安裝 10.3 步進梁式移送機試運轉 10.4鋼卷鏈式運輸機安裝 運輸機名稱由“鞍座式鏈式運輸機改為“鋼卷鏈式運輸機 10.5鋼卷鏈式運輸機試運轉 運輸機名稱由“鞍座式鏈式運輸機改為“鋼卷鏈式運輸機 10.6 雙鏈刮板式運輸機安裝 11.7 雙鏈刮板式運輸機試運轉4.2 標準內容變化情況10軋材運輸設備安裝工程 10.8 管材螺旋運輸機安裝 10.9 管材

24、螺旋運輸機試運轉 10.10 運錠車安裝 10.11 運錠車試運轉 (原標準中板坯過跨臺車安裝一條內容刪除,本節中也刪除了板坯過跨臺車試運轉的內容。) 10.12 鋼卷運輸小車安裝 10.13 鋼卷運輸小車試運轉 4.2 標準內容變化情況11 翻轉和移送設備安裝工程(本章共15條) 11.1 一般規定(新增內容) 11.2 推床安裝 11.3 推床試運轉 11.4齒條式推鋼機、出鋼機安裝 新增板坯加熱爐齒條式出鋼機的內容 11.5齒條式推鋼機、出鋼機試運轉 新增板坯加熱爐齒條式出鋼機的內容 11.6長行程裝鋼機安裝 新增內容 11.7長行程裝鋼機試運轉 新增內容 11.8長細軋材橫向取(送)裝

25、置安裝 11.9長細軋材橫向取(送)裝置試運轉 4.2 標準內容變化情況11 翻轉和移送設備安裝工程 11.10翻轉機安裝 新增鋼板翻板機的內容 11.11翻轉機試運轉 新增鋼板翻板機的內容 11.12 回轉臺安裝 11.13回轉臺試運轉 11.14垛板機安裝 11.15垛板機試運轉4.2 標準內容變化情況12 矯直機安裝工程 12.1 一般規定(新增內容) 12.2壓力矯直機安裝 12.3輥式矯直機安裝 輥式矯直機和張力矯直機內容分開,單獨成條 12.4張力矯直機安裝 張力矯直機和輥式矯直機內容分開,單獨成條 12.5斜輥式矯直機安裝 12.6矯直機試運轉4.2 標準內容變化情況13 活套設

26、備安裝工程 13.1 一般規定(新增內容) 13.2活套鋼結構安裝 13.3活套車軌道安裝 13.4擺動門安裝 13.5活套車安裝 新增內容 13.6活套帶鋼托輥和托輥車安裝新增托輥車內容 13.7活套卷揚機安裝 13.8活套設備試運轉4.2 標準內容變化情況14加熱爐安裝工程本章為新增內容 14.1 一般規定 14.2步進式加熱爐安裝 14.3環形加熱爐安裝 14.4帶鋼連續式退火爐安裝 14.5輥底式加熱爐安裝 14.6加熱爐試運轉4.2 標準內容變化情況15 軋機其它設備安裝工程(本章共15條) 15.1 一般規定(新增內容) 15.2 鋸機安裝 15.3 鋸機試運轉 15.4 定尺機安

27、裝 15.5 定尺機試運轉 15.6 打印機安裝 15.7 打印機試運轉 4.2 標準內容變化情況15 軋機其他設備安裝工程 15.8稱量機安裝 15.9稱量機試運轉 15.10 打捆機安裝 15.11 打捆機試運轉 15.12 帶鋼自動焊機安裝 15.13 帶鋼自動焊機試運轉 15.14熱卷箱安裝 新增內容 15.15熱卷箱試運轉 新增內容4.2 標準內容變化情況 注：軋機其他設備由于種類太多，本章難以收齊、編全，盡管這次標準編制增加了熱卷箱安裝試運轉的內容，但象涂油機、去毛刺機、熱火焰清理機、廢料拋出裝置、帶鋼枯燥器、焊縫探傷機、頂桿推入機、鏈式脫棒機、油井管車絲機、鋼管水壓試驗機、管端加

28、厚機等未收編進來。檢查和驗收時，設備技術文件或設計技術文件有要求的按設備技術文件或設計技術文件的要求進行檢查和驗收，沒有要求的，可按標準中類似設備的要求來套用。 4.2 標準內容變化情況 總那么 根本規定 設備根底、地腳螺栓和墊板 設備和材料進場 軋機主機列設備安裝工程局部條款 強制性條款五、標準主要條款介紹 1.0.1 為了加強軋機機械設備工程安裝質量管理，統一軋機機械設備工程安裝的驗收，保證工程質量，制訂本標準。標準主要條款介紹 1 總那么釋義：本章主要說明了軋機機械設備工程安裝驗收標準的編制宗旨、適用范圍和主要相關標準，用技術立法的形式，統一軋機機械設備工程安裝質量驗收的方法、內容和質量

29、指標，統一驗收的程序和組織，促進企業加強管理，保證工程質量，提高社會效益。為了更好的發揮標準的作用，規定了標準的適用范圍和與之相聯系的主要相關標準。本條文明確了編制本標準的目的。 1.0.2 本標準適用于新建和改擴建的軋機機械設備工程安裝質量的驗收。標準主要條款介紹 1 總那么釋義： 本條明確了本標準的適用范圍。原評定標準沒有明確適用范圍。軋機機械設備工程安裝驗收標準不僅適用于碳鋼、不銹鋼軋機機械設備新建及改擴建工程的質量檢查與驗收，銅、鋁材等軋機機械設備新建及改擴建工程和利舊軋機設備拆遷、改建安裝工程的質量檢查與驗收也可參照執行。 1.0.3 軋機機械設備工程安裝施工中采用的工程技術文件、承

30、包合同對安裝質量的要求不得低于本標準的規定。標準主要條款介紹 1 總那么釋義： 軋機機械設備工程安裝施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對安裝質量的要求不得低于本標準的規定。當設計文件和承包合同對安裝質量的要求高于本標準的規定時引進工程，驗收時應以設計文件和承包合同為準。(強制性標準必須到達、可就高不就低) 1.0.4 軋機機械設備工程安裝質量驗收除應執行本標準的規定外，尚應符合國家現行有關標準的規定。標準主要條款介紹 1 總那么 釋義：本條文反映了其它相關標準、標準的作用。軋機機械設備工程安裝涉及的工程技術及平安環保方面很多，并且軋機機械設備工程安裝中除專業設備外，還有液壓、潤滑和氣動設備

31、、起重設備、連續運輸設備、除塵設備、通用機械設備、各類介質管道制安、工藝鋼結構制安、防腐、絕熱等。因此，軋機機械設備工程質量驗收除應執行本標準的規定外，尚應符合國家現行有關標準標準的規定。 本標準所引用的標準和標準均為國家和行業現行有效的標準和標準，當引用的標準和標準修訂時，應以修訂后的版本為準。 標準主要條款介紹 2 根本規定 釋義： 本章是軋機機械設備工程安裝驗收標準的核心內容，指引和統帥整個標準，明確了標準的編制思路，對保證質量驗收的有關方面提出了原那么性的要求。對軋機機械設備工程安裝施工單位和施工現場提出了要求；說明了軋機機械設備工程安裝分項工程、分部工程、單位工程的劃分；明確了工程驗

32、收的合格標準、程序和組織。 2.0.1 軋機機械設備工程安裝施工單位應具有相應的工程施工資質，施工現場應有相應的施工技術標準，健全的質量管理體系、質量控制及檢驗制度，應有經工程技術負責人審批的施工組織設計、施工方案、作業設計等技術文件。標準主要條款介紹 2 根本規定 釋義： 軋機機械設備工程是專業性很強的工程施工工程，為保證工程施工質量，本條文規定對從事軋機機械設備工程安裝的施工企業進行資質和質量管理內容的檢查驗收，強調市場準入制度。 同時對施工現場質量管理體系、質量控制及檢驗制度、施工技術標準、施工技術文件等提出了要求。 2.0.2 施工圖紙修改必須有設計單位的設計變更通知書或技術核定簽證。

33、標準主要條款介紹 2 根本規定 釋義：本條規定了施工要按圖進行，必須滿足設計技術文件的要求。施工過程中，經常會遇到需要修改設計的情況，本條文明確規定，施工單位無權任意修改設計圖紙，施工中發現的施工圖紙問題，應及時與建設單位和設計單位聯系，修改施工圖紙必須有設計單位的設計變更通知單或技術核定簽證手續。 2.0.3 軋機機械設備工程安裝質量檢查和驗收，必須使用經計量檢定、校準合格的計量器具。標準主要條款介紹 2 根本規定 釋義：本條規定了質量檢查和驗收必須使用經計量檢定、校準合格的計量器具，以保證檢測數據的真實有效。 注意：1 使用的計量器具的檢測能力要與檢測要求相一致。 2 使用的計量器具要在檢

34、定或校準有效期范圍內。 2.0.4 軋機機械設備工程安裝中從事施焊的焊工必須經考試合格并取得合格證書，在其考試合格工程及其認可范圍內施焊。強條111標準主要條款介紹 2 根本規定釋義：軋機機械設備工程安裝中的焊接質量直接關系工程的平安使用，焊工是關鍵因素之一。本條文明確規定從事本工程施焊焊工，必須經考試合格，方能在其考試合格工程認可范圍內施焊，焊工考試按現行行業標準?冶金工程建設焊工考試規程? YB/T9259或國家現行其他相關焊工考試規程的規定進行。 為了操作者本身的平安、 特殊過程過程能力的保證。 2.0.5 軋機機械設備工程安裝應按規定的程序進行，相關各專業工種之間應交接檢驗，形成記錄；

35、本專業各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，應進行檢查，形成記錄。上道工序未經檢驗認可，不得進行下道工序施工。標準主要條款介紹 2 根本規定釋義： 與軋機機械設備工程相關的專業很多，例如土建專業、工業爐專業、電氣專業等。各專業之間應按規定的程序進行交接檢查，例如土建根底完工后交設備安裝，設備安裝完工后交工業爐砌筑，各專業之間交接時，應進行檢驗，并形成質量記錄。 2.0.6 軋機機械設備工程安裝中設備的二次灌漿及其他隱蔽工程，在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并應形成驗收文件。標準主要條款介紹 2 根本規定釋義： 軋機機械設備工程安裝中的隱蔽工程主要是指設備的二次灌漿、變速

36、箱或齒輪箱的封閉、大型軸承座的封閉等。二次灌漿是在設備安裝完成并驗收合格后，對根底和設備底座間進行灌漿，二次灌漿的灌漿料及操作程序應符合設計技術文件和國家現行標準?機械設備施工及驗收通用標準?GB 50231 的規定。 2.0.7 軋機機械設備工程安裝質量驗收.應在施工單位自檢根底上，按照分項工程、分部工程、單位工程進行。分項工程、分部工程、單位工程的劃分宜按表的規定，單位工程可按工藝系統或生產線進行劃分，對于規模較大、設備數量多的生產線，也可按入口段、工藝段、出口段劃分單位工程。標準主要條款介紹 2 根本規定釋義： 根據現行國家標準?工業安裝工程質量檢驗評定統一標準?GB50252的規定，結

37、合軋機機械設備工業的特點，本條文給出了軋機機械設備工程安裝分項工程、分部工程和單位工程劃分的原那么。本條文對分項工程、分部工程和單位工程的劃分是針對新建的軋機機械設備工程的，對于擴建或改建的軋機機械設備工程，劃分時可根據工程實際情況作適當調整。標準主要條款介紹 2 根本規定劃分目的： 為了方便質量管理和控制工程質量，根據某項工程的特點，將其劃分為假設干分項工程、分部工程和單位工程，以便于對其進行質量控制和階段驗收。本標準未引入檢驗批、子分部、子單位工程 劃分原那么：分項工程：一般按設備的種類、臺(套)、部件或施工工序劃分。例如：軋機底座、機架、鋼板剪切機、推鋼機工程安裝等。而如小型軋機、整體結

38、構的軋機等，可作為一個分項工程，不必分底座、機架兩個分項工程。 標準主要條款介紹 2 根本規定 分部工程： 一般按設備所屬的工藝系統或專業類別劃分。例如：冷連軋機組機械設備工程安裝、熱連軋橫剪切機組機械設備工程安裝、連續涂層機組機械設備工程安裝等。軋機機械設備工程是一個綜合性的工程，除上述工藝機械設備分部外，還有工業管道安裝工程、工藝鋼結構安裝工程、工業設備及管道防腐蝕工程、工業設備及管道絕熱工程、液壓系統安裝工程、氣動系統安裝工程、潤滑系統安裝工程等分部工程。標準主要條款介紹 2 根本規定 單位工程： 由各專業工程構成的、具備獨立使用功能的工藝系統或生產線均可劃為單位工程。均可劃為單位工程。

39、例如：冷連軋機組工程安裝，連續退火機組工程安裝、熱連軋生產線工程安裝、熱連軋廠的平整機組工程安裝等。大型機組可分為入口段、工藝段、出口段等單位工程。例如：冷連軋機組入口段工程安裝、冷連軋機組連軋區工程安裝、冷連軋機組出口段工程安裝等。表 本條文還強調工程質量驗收是在施工單位自檢合格的根底上按分項工程、分部工程及單位工程進行。 2.0.8 分項工程質量驗收合格應符合以下規定： 1 主控工程檢驗必須符合本標準質量標準要求； 2 一般工程檢驗結果：機械設備全部檢查點(值)應符合本標準質量標準要求，工藝鋼結構應有80以上的檢查點(值)符合本標準質量標準要求，且最大值不應超過其允許偏差值的1.2倍； 3

40、 質量檢查記錄、質量證明文件等資料應完整。軋機機械設備工程安裝允差工程的精度等級劃分為兩級： 級精度，如：板帶軋機、帶材連軋機(含粗軋與精軋)、平整機、管材連軋機、高速線材軋機、型鋼連軋機、中厚板成品軋機等； 級精度，如：一般開坯機、鋼坯軋機、穿孔機、焊管軋機等。標準主要條款介紹 2 根本規定標準主要條款介紹 2 根本規定釋義：分項工程是工程驗收的最小單位，是整個工程質量驗收的根底，本條文給出了分項工程質量驗收合格的條件。 分項工程質量驗收包括三局部內容：主控工程、一般工程、質量驗收記錄及質量合格證明文件。 分項工程質量檢驗的主控工程是保證工程平安和使用功能的決定性工程，必須全部符合質量驗收標

41、準的規定，不允許有不符合要求的檢驗結果；一般工程的檢驗也是重要的，本條對機械設備工程和工藝鋼結構工程的一般工程分別給出了不同的驗收要求。 標準主要條款介紹 2 根本規定 分項工程一般工程驗收合格要求：“機械設備全部檢查點(值)應符合本標準質量標準要求，工藝鋼結構應有80以上的檢查點(值)符合本標準質量標準要求，且最大值不應超過其允許偏差值的1.2倍。 工藝鋼結構工程驗收要求參照了?鋼結構工程施工質量驗收標準?GB 502052001的分項工程驗收規定。 但這一要求決不是簡單的照搬和套用，具體到每項分項工程上，工藝鋼結構的安裝精度要求要遠遠高于建筑鋼結構的安裝精度要求。以單層廠房鋼結構柱子安裝精

42、度要求和步進式加熱爐爐體結構安裝精度要求為例,比較如下表所示: 標準主要條款介紹 2 根本規定檢查項目允許偏差（）單層廠房鋼結構柱子安裝 GB 50205步進式加熱爐爐體結構安裝GB 50386中心線5.0縱向1.0橫向2.0標 高有吊車梁 +3.0 -5.0無吊車梁 +5.0 -8.0 爐底梁上平面 2.0 標準主要條款介紹 2 根本規定 質量驗收記錄及質量合格證明文件應完整。 包括圖紙會審記錄，設計變更，洽談記錄，設備根底中間交接記錄，設備基準線、基準點測量記錄，設備根底沉降觀測記錄，設備、構件、原材料質量合格證明文件，焊工合格證編號一覽表，隱蔽工程驗收記錄，焊接質量檢驗記錄，設備平安裝置

43、檢測報告等。本條還將軋機機械設備工程安裝允差工程的精度等級劃分為了兩級，安裝精度等級的劃分原那么是：軋制產品精度的上下；安裝誤差對產品質量影響的大小；設備本身性能對安裝精度要求的上下；設備制造精度的上下等。 2.0.9 分部工程質量驗收合格應符合以下規定： 1 分部工程所含分項工程質量均應驗收合格。 2 質量控制資料應完整。 3 設備單體無負荷試運轉合格。 4 設備的平安防護設施必須齊全、可靠，限位開關動作應準確無誤。 強條211標準主要條款介紹 2 根本規定 釋義： 分部工程驗收在分項工程驗收的根底上進行。本條給出了分部工程驗收合格的條件。 構成分部工程的各分項工程驗收合格，質量控制資料完整

44、，設備單體無負荷試運轉合格，設備的平安防護設施必須齊全、可靠，限位開關動作應準確無誤。2.0.10 單位工程質量驗收合格應符合以下規定： 1 單位工程所含分部工程質量均應驗收合格。 2 質量控制資料應完整。 3 設備無負荷聯動試運轉合格。 4 觀感質量驗收應合格。標準主要條款介紹 2 根本規定 釋義： 單位工程質量驗收是軋機機械設備工程投入使用前的最后一次驗收，也是最重要的一次驗收，本條文給出了單位工程質量驗收合格的條件。 單位工程的驗收除構成單位工程的各分部工程驗收合格，質量控制資料完整，設備無負荷聯動試運轉符合設計、設備技術文件的要求外，還須由參加驗收的各方人員共同進行觀感質量檢查。2.0

45、.11 單位工程觀感質量檢查工程應符合以下要求： 1 連接螺栓：螺栓、螺母與墊圈按設計配置齊全，緊固后螺栓應露出螺母或與螺母平齊，外露螺紋無損傷，螺栓擰入方向除構造原因外應一致。 2 密封狀況：無明顯漏油、漏水、漏氣現象。無漏油、漏水、漏氣 3 管道敷設：布置合理，排列整齊。美觀 4 隔聲與絕熱材料敷設：層厚均勻，綁扎牢固，外表較平整。外形美觀 5 油漆涂刷：涂層均勻，無漏涂，無脫皮，無明顯皺皮和氣泡，色澤根本一致。無流墜且色澤一致 6 走臺、梯子、欄桿：固定牢固，無明顯外觀缺陷。 7 焊縫：焊縫較均勻，焊渣和飛濺物根本清理干凈。 8 切口：切口處無熔渣。 9 成品保護：設備無缺損，裸露加工面

46、保護良好。 10 文明施工：施工現場管理有序，設備周圍無施工雜物。 以上各項隨機抽查應不少于10處。標準主要條款介紹 2 根本規定。標準主要條款介紹 2 根本規定 釋義： 觀感質量驗收，往往難以定量，只能以觀察、觸摸或簡單的量測方法，由各個人的主觀印象判斷為合格、不合格的質量評價，不合格的檢查點，應通過返修處理補救。 本條文根據軋機機械設備工程安裝的特點，給出了10個觀感質量檢查工程和應到達的要求，檢查時對代表性的設備、工程及設備的重要部位都應檢查到。對其評價時先逐點評價，再逐項評價，最后綜合評價。 單位工程觀感質量檢查，其工程數量可根據各單位工程驗收時具體情況而定。2.0.12 軋機機械設備

47、工程安裝質量驗收記錄應符合以下規定： 1 分項工程質量驗收記錄應按本標準附錄A進行。 2 分部工程質量驗收記錄應按本標準附錄B進行。 3 單位工程質量驗收記錄應按本標準附錄C進行。 4 設備無負荷試運轉記錄應按本標準附錄D進行。標準主要條款介紹 2 根本規定 釋義： 本條明確了軋機機械設備工程安裝質量驗收記錄的表式。 2.0.13 工程質量不符合要求，必須及時處理或返工，并應重新進行驗收。標準主要條款介紹 2 根本規定 釋義： 本條文給出了當質量驗收不符合要求時的處理方法。 重要的是：不合格現象應在最初的驗收單位分項工程質量驗收時及時發現并處理，否那么將影響到后續分部工程和單位工程質量的驗收。

48、 由于質量不符合要求，經返修或返工處理的工程，必須重新按程序組織驗收。 2.0.14 工程質量不符合要求，且經處理和返工仍不能滿足平安使用要求的工程嚴禁驗收。強條3/11標準主要條款介紹 2 根本規定 釋義： 存在嚴重的質量缺陷，經返修或返工處理仍不能滿足平安使用要求和主要使用功能的，嚴禁驗收。 本條文為強制性條款。 2.0.15 軋機機械設備工程質量驗收按以下程序組織進行。 1 分項工程應由監理工程師建設單位工程技術負責人組織施工單位工程專業技術負責人工長、質量檢查員等進行驗收。 2 分部工程應由總監理工程師建設單位工程負責人組織施工單位工程負責人和技術、質量負責人等進行驗收。 3 單位工程

49、完工后，施工單位應自行組織有關人員進行檢查評定，并向建設單位提交工程驗收報告。 4 建設單位收到工程驗收報告后，應由建設單位工程負責人組織施工含分包單位、設計、監理等單位工程負責人進行單位工程驗收。 5 單位工程有分包單位施工時，總包單位應對工程質量全面負責，分包單位應按本標準規定的程序對所承包的工程工程檢查評定，總包單位派人參加。分包工程完成后，應將工程有關資料交總包單位。標準主要條款介紹 2 根本規定標準主要條款介紹 2 根本規定 釋義： 本條文規定了工程質量驗收的程序和組織，分項工程是工程質量的根底，施工過程中，施工單位要加強過程質量控制，堅持自檢、互檢：交接檢“三檢制。 在分項工程完成

50、后，先由企業工程專職質量檢查員對工程質量進行檢查評定專檢。專檢合格后，填好“分項工程質量驗收記錄，并由工程專業質量檢查員和工程專業技術負責人工長分別在分項工程質量檢驗記錄中相關欄目簽字，然后由監理工程師組織，按本條文規定程序進行驗收。 分部工程應由總監理工程師建設單位工程負責人組織施工單位的工程負責人和工程技術、質量負責人及有關人員進行驗收。 標準主要條款介紹 2 根本規定 單位工程完成后，施工單位首先要依據質量標準，設計圖紙等，組織有關人員進行自檢，并對檢查結果進行評定，符合要求后向建設單位提交工程驗收報告和完整的質量控制資料，請建設單位組織驗收。建設單位應組織設計、施工單位負責人或工程負責

51、人及施工單位的技術、質量負責人和監理單位的總監理工程師參加驗收。 單位工程有分包單位施工時，總承包單位應按照承包合同的權利與義務對建設單位負責，分包單位對總承包單位負責，亦應對建設單位負責。分包單位對承建的工程進行檢驗時，總包單位應參加。檢驗合格后，分包單位應將工程的有關資料移交總包單位。在建設單位組織工程質量驗收時，分包單位負責人應參加驗收。 有備案要求的工程，建設單位應在規定時間內將工程竣工驗收報告和有關文件，報有關行政管理部門備案。 3.1.1 本章適用于軋機機械設備根底及地腳螺栓和墊板安裝質量的驗收。標準主要條款介紹 3 設備根底、地腳螺栓和墊板 釋義：本條文明確了本章的適用范圍。 本

52、章給出了設備根底、地腳螺栓和墊板安裝質量驗收的標準。適用于軋機機械設備安裝各分項工程。編制標準時，為了統一標準格式、壓縮標準的篇幅，作為單獨一章提出。 3.1.2 設備安裝前必須進行根底的檢查驗收，未經驗收合格的根底，不得進行設備安裝。標準主要條款介紹 3 設備根底、地腳螺栓和墊板 釋義： 軋機機械設備的根底工程，由土建單位施工，土建單位應按現行國家有關標準驗收后，向設備安裝單位進行中間交接，未經驗收和中間交接的設備根底，不得進行設備安裝。 3.1.3 軋機機械主體設備根底應做沉降觀測，并形成記錄。標準主要條款介紹 3 設備根底、地腳螺栓和墊板 釋義： 軋機主體設備重量大、安裝精度要求高，設備

53、根底的沉降對安裝精度的影響也較大。因此必須在軋機主體設備就位前后，對設備根底進行定期的沉降觀測，并形成記錄，經現場施工技術人員對沉降觀測記錄進行分析，根底沉降趨于穩定后，軋機主體設備方可找正。 3.2 設備根底 主控工程 3.2.1 設備根底強度必須符合設計技術文件要求。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：檢查根底交接資料。 3.2.2 設備安裝前，應按施工圖并依據測量控制網繪制中心標板及標高基準點布置圖，按布置圖設置中心標板及標高基準點，并測量投點。連續生產線及其主體設備應埋設永久性中心標板和標高基準點。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：檢查測量成果單，觀察檢查。標準主要條款介紹 3 設備根底

54、、地腳螺栓和墊板標準主要條款介紹 2 根本規定 釋義： 設備安裝前，應按施工圖和測量控制網確定設備安裝的基準線。所有設備安裝的平面位置和標高，均應以確定的安裝基準線為準進行測量。生產線的縱、橫向中心線和生產線上主體設備如加熱爐、軋機、剪切機、開卷機、卷取機等的中心線應埋設永久性中心線標板，主體設備旁應埋設永久性標高基準點，使安裝施工和今后維修均有可靠的基準。 永久性中心標板和永久性基準點在工程竣工驗收后，要移交工程接受單位供今后生產檢修使用。因此要求采用銅材或不銹鋼材料制造，設置位置要考慮設備安裝后能夠繼續使用，設置要牢固并應予以保護和維護。3.2 設備根底 一般工程 3.2.3 設備根底軸線

55、位置、標高、尺寸和地腳螺栓位置應符合設計技術文件和現行國家標準?機械設備安裝工程施工及驗收通用標準?GB 50231 的規定。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：檢查復測記錄。標準主要條款介紹 3 設備根底、地腳螺栓和墊板 釋義：設備安裝前，安裝單位要對設備根底的軸線位置、標高、尺寸、地腳螺栓位置、預留孔洞位置和大小等進行復測，以保證設備安裝的質量及順利進行。3.2 設備根底 一般工程 3.2.4 設備根底外表和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應去除干凈；預埋地腳螺栓螺紋和螺母應保護完好。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。標準主要條款介紹 3 設備根底、地腳螺栓和墊板 釋義

56、： 本條文規定的檢查工程應在設備吊裝就位前完成，以保證地腳螺栓埋設質量和設備二次灌漿的質量。3.3 地腳螺栓 主控工程 3.3.1 地腳螺栓的規格和緊固必須符合設計技術文件要求。 檢查數量：抽查20%，且不少于4個。 檢驗方法：檢查質量合格證明文件、尺量，檢查緊固記錄，錘擊螺母檢查。標準主要條款介紹 3 設備根底、地腳螺栓和墊板 釋義： 軋機機械設備的地腳螺栓，在設備生產運行時受沖擊力，涉及設備的平安使用功能。因此，將地腳螺栓的規格和緊固必須符合設計要求列入主控工程原標準為根本工程。施工技術文件明確規定了緊固力值的地腳螺栓，應按規定進行緊固，并有緊固記錄。3.3 地腳螺栓 一般工程 3.3.2

57、 地腳螺栓上的油污和氧化皮等應去除干凈，螺紋局部應涂適量油脂。 檢查數量：抽查20。 檢驗方法：觀察檢查。標準主要條款介紹 3 設備根底、地腳螺栓和墊板 釋義： 本條文的規定一是為了地腳螺栓的埋設質量，二是保護地腳螺栓的螺紋不銹蝕。3.3 地腳螺栓 一般工程 3.3.3 預留孔地腳螺栓應安設垂直，任一局部離孔壁的距離應大于15mm，且不應碰孔底。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。標準主要條款介紹 3 設備根底、地腳螺栓和墊板釋義：本條文給出了預留孔地腳螺栓的安裝質量。3.4 墊板 主控工程 座漿法設置墊板時，座漿混凝土 48h 的強度應到達根底混凝土的設計強度。 檢查數量：逐批檢查。

58、 檢驗方法：檢查座漿試塊強度試驗報告。標準主要條款介紹 3 設備根底、地腳螺栓和墊板 釋義：本條文給出了座漿法設置墊板時的座漿混凝土強度要求。明確提出座漿混凝土48小時的強度應到達根底混凝土的設計強度，時間點、混凝土強度要求、檢查數量、方法更加清晰明了。3.4 墊板 一般工程 3.4.2 設備墊板的設置應符合設計技術文件要求或現行國家標準?機械設備安裝工程施工及驗收通用標準?GB50231 的規定。 檢查數量：抽查20%。 檢驗方法：觀察檢查、尺量、塞尺檢查、輕擊墊板。標準主要條款介紹 3 設備根底、地腳螺栓和墊板 釋義： 設備墊板的設置方法座漿法、壓漿法、無墊板等、規格、數量等，設計技術文件

59、有要求的應按設計技術文件要求設置；設計技術文件無要求的，按現行國家標準?機械設備安裝工程施工及驗收通用標準?GB5023l的要求設置。3.4 墊板 一般工程 3.4.3 采用研磨法放置墊板時，混凝土根底外表應鑿平，混凝土外表與墊板的接觸點應分布均勻。 檢查數量：抽查20。 檢驗方法：觀察檢查。標準主要條款介紹 3 設備根底、地腳螺栓和墊板 釋義：國家標準?機械設備安裝工程施工及驗收通用標準?GB5023l 中未提到研磨法放置墊板的要求。考慮到軋機設備工程安裝有時要采用研磨法放置墊板，為此本條文給出了研磨法放置墊板的要求。 本章適用于軋機機械設備工程安裝設備和材料的進場驗收。標準主要條款介紹 4

60、 設備和材料進場 釋義：本條文明確了本章的適用范圍。 本章給出了設備和材料進場驗收的標準和要求。原標準中只對設備的質量提出了要求，未提到原材料的檢驗。設備和原材料質量對工程質量影響重大，本標準從加強過程控制、嚴把質量入口關的角度，對設備的開箱檢驗、原材料的進場檢驗提出了完善的、可操作性的驗收要求。 本章適用于軋機機械設備安裝各分項工程。編制標準時，為了統一標準格式、壓縮標準的篇幅，作為單獨一章提出。 4.1.2 設備搬運和吊裝時，吊裝點應在設備或包裝箱的標識位置，應有保護措施，不應因搬運和吊裝而造成設備損傷。標準主要條款介紹 4 設備和材料進場釋義：本條文給出了設備搬運和吊裝的要求。 4.1.