1、太原人行天橋工程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 那么 邵寶然 校核：崔曉曦審定：郭世偉山西太岳工程建立監(jiān)理監(jiān)理九部二二年九月 太原人行天橋工程監(jiān)理施行細(xì)那么1. 監(jiān)理根據(jù)1.1人行天橋工程設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)技術(shù)1.2鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收GB5020520011.3建筑法1.4 工程建立監(jiān)理合同TY2002年第 051 1.5 建立工程施工合同1.6政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定CJJ2901.7其他有關(guān)行業(yè)2. 工程概況太原人行天橋工程是太原人民為適應(yīng)太原城建立開展的需要改善太原重要路段交通狀況而安排的建立工程。2.1府東街與五一路穿插口人行天橋 跨越府東街上部采用鋼架勢變截面鋼箱梁計(jì)算跨徑為37.72m,天橋主體

2、寬4.5m,梯道寬度2.5m;2.2解放路與米街穿插口人行天橋2.3解放路與后鐵匠巷穿插口人行天橋2.4南內(nèi)環(huán)街三十六中附近人行天橋2.5濱河?xùn)|路與康樂街穿插口人行天橋2.7濱河?xùn)|路與旱西關(guān)穿插口人行天橋2.6新建南路醫(yī)學(xué)院門口人行天橋 3. 監(jiān)理工作內(nèi)容 3.1 根據(jù)業(yè)主的要求安排施工方案催促檢查施工方案的完成情況。3.2根據(jù)業(yè)主簽定的施工承包合同,協(xié)助業(yè)主完成合同理工作,催促檢查施行情況。3.3 根據(jù)合同組織到貨材料的進(jìn)場驗(yàn)收。3.4 組織審查施工提出的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案并進(jìn)展技術(shù)洽談,提出修改催促檢查施行情況。3.5 組織審查施工過程中的工程質(zhì)量檢查主要施工程序3.6核查原材料質(zhì)檢及

3、試驗(yàn)資料,對主要材料、半成品進(jìn)展必要的抽檢或試驗(yàn)。3.7要求施工推行全面質(zhì)量理,建立健全質(zhì)量保證體系質(zhì)量是整個(gè)監(jiān)理工作的核心,與進(jìn)度、控制互相制約;所以質(zhì)量控制要堅(jiān)持“鐵面無私、鐵石心腸、嚴(yán)格要求、一絲不茍、實(shí)事求是、公正合理、熱情效勞的原那么3.8 組織審查工程月度工程量和工程結(jié)算資料。 4. 鋼構(gòu)造工程質(zhì)量及控制措施4.1 材料各施工材料進(jìn)場,需要我提供詳細(xì)的材料質(zhì)量證明,材料出廠合格證;各驗(yàn)收合格證明;我有權(quán)對施工方進(jìn)廠材料進(jìn)展抽檢。4.2 根據(jù)橋的分截尺寸制作鋼構(gòu)造加工平臺,從構(gòu)造穩(wěn)定性、臺面平整度以及平臺尺寸上滿足其放樣加工組裝的要求。4.3 做好焊接工藝評定；本工程采用埋弧自動(dòng)焊只

4、有在其難以施行時(shí)采用手工焊故兩種焊接的工藝性能都要試驗(yàn)確定焊接工藝施工的焊接人員必需有資職合格證明。4.4 鋼構(gòu)造制作放樣、下料應(yīng)考慮留出焊接收縮和鋼材加工的余量對板面局部平整度超標(biāo)者進(jìn)展矯正為坡口和下料邊緣進(jìn)展必要的加工以到達(dá)拼接的精度。4.5 對下好的材料進(jìn)展除銹采用噴砂除銹到達(dá)Sa2.5或手工機(jī)械打磨到ISOST3級。4.6 拼裝上部主梁和梯道梁箱形斷面的頂板、底版和腹板分別按料的順序進(jìn)展拼放檢查其外形尺寸、對接間隙、邊緣高差、破口等符合要求控制焊接變形的措施到位后即可進(jìn)展點(diǎn)焊定位。5.焊接5.1 焊縫等級要求主梁頂板、底版、腹板的對接焊縫腹板與頂板的連接焊縫拱腳與預(yù)埋鋼板的連接焊縫為級

5、焊縫欄桿和踢腳各構(gòu)件的連接為級焊縫其余連接處均為級焊縫橫隔板與其余板間相接采用連續(xù)焊。無工廠和施工現(xiàn)場均要求采用埋弧焊對自動(dòng)焊難以施行的焊縫采用手工電弧焊。所有焊縫需經(jīng)無損探傷檢驗(yàn)為減少焊接變形宜采用對稱焊。5.2 點(diǎn)焊焊縫厚度不超過設(shè)計(jì)焊縫的2/3且不小于8mm長度不大于25mm點(diǎn)焊間距500600mm有合格焊工在焊道內(nèi)施焊點(diǎn)焊合格后及時(shí)可進(jìn)展正式施焊。5.3 全部對接焊縫應(yīng)采用引弧板和引出弧的按照確定下來的埋弧自動(dòng)焊的工藝參數(shù)縱向?qū)雍缚p和縱向角焊縫均應(yīng)一次連續(xù)施焊完畢；如遇特殊情況中途對焊時(shí)焊前焊后需進(jìn)展處理使之過度均勻；同一位置連續(xù)補(bǔ)焊不得超過三次。5.4 橫向?qū)雍缚p和橫向角焊縫應(yīng)一

6、次連續(xù)施焊完畢同一位置連續(xù)補(bǔ)焊不得超過兩次；埋弧自動(dòng)焊所用焊接鋼絲及手工電弧焊所選焊條應(yīng)符合GB98176要求選用的焊絲、焊條應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)；焊縫須沿受力方向磨平焊趾處不留橫向痕跡在規(guī)定的焊縫部位打上焊工員鋼印。5.5在頂、腹、座板對接焊縫外觀檢查和射線無損探傷驗(yàn)收合格根底上進(jìn)入組裝工序腹板與頂板連接焊縫、橫隔板與腹板的連續(xù)焊接、左右底板、左右斜板與腹板和橫隔板的焊接左右底板之間和它們與中腹板的組合焊縫焊接。5.6焊縫質(zhì)量檢測 級焊縫要求全部進(jìn)展外觀檢查和超聲波檢查焊縫長度的100進(jìn)展X射線檢查并至少有一張底片；級焊縫全部進(jìn)展外觀檢查并有50的焊縫長度進(jìn)展超聲波檢查；級焊縫要求全部進(jìn)展

7、外觀檢查。 按照上述鋼板拼裝和單元組裝順序及工藝和措施在箱梁、底板和斜板對板前應(yīng)對上一工序進(jìn)展外觀檢查和探傷檢查驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展對所有的分截制作的箱梁主體驗(yàn)收質(zhì)量保證,資質(zhì)齊全即可進(jìn)展運(yùn)輸安裝階段。6鋼構(gòu)造運(yùn)輸6.1本工程構(gòu)件質(zhì)量大、體積大運(yùn)輸過程中應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件在加工廠制作好并刷底漆以后用吊車吊裝至拖車運(yùn)至吊裝現(xiàn)場。6.2裝車前要安排好一切輔助條件以防構(gòu)造變形及損壞構(gòu)件外表的漆膜。7. 欄桿、踏步的焊接7.1施工前應(yīng)先檢查焊接接頭質(zhì)量和焊口的處理情況合格前方可施焊；焊接時(shí)焊工應(yīng)遵守焊接工藝不可隨意施焊或在焊道外的母體上引?。粰跅U的焊接以級焊縫處理施工采用手工電弧焊所用焊條應(yīng)符合國標(biāo)GB98176要求焊條型與主體相適應(yīng)而踏步板的焊接以級焊縫處理采用埋弧自動(dòng)焊接所用焊接的鋼絲符合GB98176要求且焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)經(jīng)無損探傷檢驗(yàn)合格后需在規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。8鋼構(gòu)造防腐8.1防腐底漆及面漆的配制應(yīng)采用同廠同品牌的漆料使用時(shí)應(yīng)將油漆攪拌均勻涂刷前應(yīng)將鋼構(gòu)造外表平整且外表的焊渣、毛刺和油污去除干凈；刷涂時(shí)先橫后豎縱橫交織每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)展先平面后立面自上而下涂刷均勻涂層遍數(shù)為45遍全部涂完后自然枯燥七天方可交付使用。9. 橋面鋪裝鋪貼橡膠前應(yīng)徹