1、.wd中華人民共和國行業標準噴射混凝土施工技術規程 YBJ22691主編部門：冶金工業建筑研究總院 批準部門：中華人民共和國冶金工業部施行日期: 1991年10月1日冶金工業出版社1991北京關于發布行業標準?噴射混凝土施工技術規程?的通知91冶建字第241號 由冶金工業部建筑研究總院主編的?噴射混凝土施工技術規程?，經審查，批準為行業標準YBJ22691，現予頒發，并自1991年10月1日起施行。冶金工業部建筑研究總院為本規程的管理單位。冶金工業部1991年4月25日編制說明 本規程系根據冶金工業部87冶基字第054號文和90冶建便技字第1170號文的要求，由我院主編。 在編制過程中，進展了

2、廣泛的調查研究，認真總結了有關經歷，納入了新的科研成果，并征求了有關單位的意見，經屢次審查、修改后定稿。在本規程執行過程中，如有問題和意見，請與冶金工業部建筑研究總院聯系，以供今后修訂時補充完善。本規程的條文說明僅供參考。冶金工業部建筑研究總院目錄 第一局部 噴射混凝土施工技術規程 第一章 總 那么 第二章 噴射混凝土施工設備 第三章 噴射混凝土原材料與配合比 第四章 噴射混凝土施工的一般規定 第一節 施工準備 第二節 混合料的拌制與運輸 第一節 噴射作業 第四節 鋼筋網噴射混凝土施工 第五節 鋼纖維噴射混凝土施工 第六節 噴射混凝土冬期施工 第七節 噴射混凝土養護 第五章 地下工程噴射混凝土

3、支護施工 第一節 噴射混凝土施工設備布置 第二節 噴射混凝土施工作業面的準備 第三節 噴射混凝土作業 第四節 鋼架噴射混凝土施工 第五節 通風防塵 第六章 建筑物修復加固的噴射混凝土施工 第七章 邊坡工程的噴射混凝土施工 第八章 水池及薄殼構造工程的噴射混凝土施工 第九章 安全技術 第十章 質量檢查與工程驗收 第一節 質量檢查 第二節 工程驗收 附錄一 常用混凝土噴射機技術性能 附錄二 噴射混凝土用骨料的技術要求 附錄三 噴射混凝土抗壓強度試塊制作方法 附錄四 噴射混凝土粘結強度試驗方法 附錄五 測定噴射混凝土粉塵的技術要求 附錄六 本規程用詞說明第一局部 噴射混凝土施工技術規程第一章 總則

4、第101條 為使噴射混凝土施工符合技術先進、經濟合理、確保質量與安全的要求，特制訂本規程。 第102條 噴射混凝土有干混合料噴射與濕混合料噴射兩種施工方法。本規程是根據我國目前廣泛采用的干混合料噴射施工法制訂的。 第103條 本規程適用于各類地下工程支護，建筑物修復加固、邊坡治理以及水池和薄殼構造的噴射混凝土施工。 第104條 噴射混凝土施工應按設計要求進展。施工前應編制施工組織設計，充分做好準備工作，以保證施工順利進展。 第105條 噴射混凝土施工除應遵守本規程的規定外，還應按國家有關現行標準、標準執行。第二章 噴射混凝土施工設備 第201條 噴射機是噴射混凝土施工的主要設備，其性能應符合以

5、下要求： 一、密封性良好； 二、輸料連續均勻； 三、生產能力干混合料為35m3h； 四、允許輸送的骨料最大粒徑為25mm； 五、輸料距離如下：水平 不小于10Om垂直向上 不小于30m 常用噴射機的技術性能見附錄一。 第202條 拌制干混合料宜優先采用強制式攪拌機。無條件時，亦可用自落式攪拌機。 第203條 向噴射機上料，它采用帶振動篩的4m長小型皮帶機。采用其他上料設備時，應滿足噴射機連續均勻的輸料要求。 第204條 施工中需配備專用空氣壓縮機時，應符合以下要求： 一、空氣壓縮機的排風量不應小于9m3min； 二、風壓要穩定，其波動值不應大于0.01MPa； 三、壓縮空氣進入噴射機前，應進展

6、油水別離； 四、空氣壓縮機至噴射機的送風管的耐壓強度不應小于0.8MPa。送風管接頭應結實可靠。 第205條 向噴頭供水的設施應滿足以下要求： 一、供水設施應保證噴頭處的水壓不小于0.15MPa； 二、當常用供水系統的水壓不能滿足噴射要求時，可用水系或壓力水箱向噴頭供水。水泵應有回水裝置。 第206條 輸料軟管應采用耐磨耐壓、內徑為50mm的膠管，其耐壓強度不應小于0.8MPa。第三章 噴射混凝土原材料與配合比 第301條 噴射混凝土用水泥應符合以下要求： 一、優先采用普通硅酸鹽水泥，也可用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質硅酸鹽水泥。當有防腐或其他特殊要求時，應采用特種水泥; 二、水泥標號不得低于32

7、5號，其性能應符合現行水泥標準； 三、水泥進場時，應有質量證明書，并檢查其品種、標號、出廠日期等。 疑心水泥的質量或出廠超過三個月時，應復查試驗，并按試驗結果使用。 第302條 噴射混凝土用的骨料應符合以下要求： 一、細骨料應采用堅硬耐久的粗砂或中砂，細度模數不宜小于2.5，使用時的含水率宜為57； 二、粗骨料應采用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于15mm。當噴射混凝土中摻入堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石材，以防發生堿骨料反響，使噴射混凝土脹裂破壞； 三、噴射混凝土用骨料的級配宜滿足表302的要求。 噴射混凝土用骨料的技術要求見附錄二。 第303條 噴射混凝土用水不應含有影響水泥

8、正常凝結硬化的有害物質，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO 4 計算超過水重l的水。 第304條 在地下工程支護施工中，為使噴射混凝土快凝早強，宜在噴射混凝土中參加速凝劑。第四章 噴射混凝土施工的一般規定第一節 施工準備 第411條 噴射混凝土施工現場，應作好以下準備工作： 一、撤除噴射混凝土施工作業區的障礙物，對不能撤除者，應采取措施，予以保護； 二、當水平噴射高度超過1.5m，或向上噴射高度超過3m時，應搭設工作臺架，臺架寬度不應小于1.5m，外緣必須設有欄桿; 三、噴射機司機與噴射手不能直接聯系時，應配備聯絡信號裝置； 四、噴射作業區應有良好的通風和足夠的照明裝置。 第

9、412條 噴射混凝土施工設備的布置應遵守以下規定： 一、在條件允許的情況下，應縮短混合料攪拌機與噴射機之間的距離； 二、噴射機至噴射混凝土作業面之間的距離不宜大于60m，以減少噴射作業中的堵管，提高工作效率； 三、使用移動式空氣壓縮機供風肘，空壓機與噴射機之間的距離不應小于20m，以減少空氣壓縮機運轉時噪聲對噴射機操作的干擾；四、使用壓力水箱向噴頭供水時，水箱宜置于噴射機司機視線的范圍內，以便調節和控制水箱壓力。第二節 混合料的拌制與運輸第42l條 拌制混合料時，稱量按重量計的允許偏差應符合以下規定： 第432條 噴射機司機的操作應遵守以下規定: 一、噴射作業開場前，應對噴射機進展檢查和試運轉

10、; 二、噴射作業開場時，應先送風，后開機，再給料;完畢時，應待噴射機和輸料管內的料噴完后，再停機關風; 三、噴射機供料應連續均勻; 機器正常運轉時，料斗內應保持足夠的存料; 四、控制適宜的噴射機工作風壓。當進風管內徑為5Omm時，噴射機工作風壓可參照以下經歷公式確定： 1水平輸料輸料管長度在200mm以內時，噴射機壓力約為： 空載壓力MPa=0.001×輸料管長度m 工作壓力MPa=0.l0.0013×輸料管長度m2向上垂直輸料時，工作風壓那么比水平輸料時大，約每增高10m，增加0.020.03MPa; 在噴射過程中，噴射機司機應與噴射手密切配合，根據實際情況及時調整噴射機

11、工作風壓； 五、噴射作業完畢或因故中斷噴射時，必須去除噴射機和輸料管內的存料; 六、定期對噴射機檢修保養，徹底去除機內積料。 第433 條噴射手的操作應遵守以下規定： 一、噴射作業前，應檢查噴頭內的水環與輸料管及噴嘴聯接處是否有膠皮墊圈，連接是否嚴密，嚴禁混合用水從連接部位漏出； 二、噴射作業開場前，應用高壓風水沖洗受噴面；對遇水易潮解、泥化的巖層，那么用壓風清掃巖面；對于土層外表，嚴禁用高壓風水清掃； 三、噴射作業開場時，應先給水后送料；完畢時，應待風停后再關水； 四、噴射作業時，料流出口與受噴面應垂直，并保持0.61.Om的距離； 五、噴射手應控制好水灰比，保持混凝土外表平整，呈濕潤光澤，

12、無干斑或滑移流淌現象； 六、噴射時，噴頭應按螺旋形軌跡直徑約30Omm一圈壓半圈地移動，以保持噴射面平整； 七、噴射作業中，如因堵管、停風、輸料中斷或噴射作業完畢后，應立即關閉噴頭水閥，并將噴頭朝下放置，以防混合用水倒流入輸料管中； 八、噴射作業完畢后，噴射手應將噴頭內的水環清洗干凈，保持水眼暢通。 第434條 噴射混凝土施工時的回彈率，水平噴射時不應大于15，向上噴射時不應大于25。第四節 鋼筋網噴射混凝土施工 第441條 噴射混凝土施工中鋼筋網的鋪設應遵守以下規定： 一、鋼筋使用前應去除污銹； 二、當受噴面為巖面時，鋼筋網宜在巖面噴射一層混凝土后鋪設；當受噴面為土層時，應將壁面修飾平整后，

13、再鋪設鋼筋網； 三、鋼筋與壁面的間距宜為1530mm;鋼筋網格的尺寸不宜小于150mm; 四、鋼筋網應與錨桿或其他錨固件聯結結實，噴射時鋼筋不得晃動； 五、采用雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被混凝土覆蓋后鋪設，其位置應符合設計要求。 第442條 鋼筋網噴射混凝土作業除應符合本章有關規定外，還應遵守以下規定： 一、開場噴射時，應減少噴頭至受噴面的距離，并調節噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實性; 二、鋼筋被混凝土覆蓋后，應加大噴射距離至規定要求，以保證噴射混凝土外表的平整度；三、噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網架住，應及時去除，再行補噴。第五節 鋼纖維噴射混凝土施工 第451條

14、 鋼纖維噴射混凝土的原材料除應符合本規程的有關規定外，還應符合以下規定： 一、鋼纖維的抗拉強度不得低于38OMPa； 二、鋼纖維的直徑宜為0.30.5mm，長度宜為2025mm； 三、鋼纖維不應有明顯的銹蝕和油漬，不得含有其他雜物; 四、鋼纖維摻量宜為混合料重量的36; 五、粗骨料粒徑不宜大于10mm。 第452條 鋼纖維噴射混凝土施工除應遵守本章有關規定外，還應遵守以下規定： 一、當采用強制式攪拌機拌料時，宜采用鋼纖維播料機往攪拌機中添加鋼纖維;當無機械播料裝置時，亦可通過2O×2Omm網格的篩子，直接往自落式攪拌機的料斗中添加鋼纖維，與砂石水泥一起進入攪拌機中攪拌;二、鋼纖維在混

15、合料中應分布均勻，不得成團。第六節 噴射混凝土冬期施工 第461條 噴射混凝土冬期施工溫度應遵守以下規定： 一、噴射混凝土作業區的環境氣溫不應低于+5; 二、混合料進入噴射機時的溫度不應低于+5; 三、噴頭處拌和用水的溫度不應低于+5。 第462條 冬期施工時,噴射混凝土強度在以下數值時。不得受凍： 一、普通硅酸鹽水泥配制的噴射混凝土低于設計強度等級的30%；二、礦渣硅酸鹽水泥配制的噴射混凝土低于設計強度等級的40%。第七節 噴射混凝土養護第471條 一般情況下，噴射混凝土終凝后兩小時，應開場噴水養護。第472條 噴射混凝土的養護時間應遵守以下規定：一、一般工程不得少干7晝夜；二、重要工程不得

16、少14晝夜。 第473條 每晝夜噴水養護的次數，以經常保持噴射混凝土外表具有足夠的潮濕狀態為度。 第474條 氣溫低于+5時，噴射混凝土不得噴水養護。 第475條 噴射混凝土工程處于相對濕度在95以上的環境中時，可不專門進展養護。第五章 地下工程噴射混凝土支護施工第一節 噴射混凝土施工設備布置 第511條 空氣壓縮機的布置除應遵守本規程的有關規定外，還應遵守以下規定： 一、對于礦山地下工程，可使用地面空氣壓縮機站供給壓縮空氣； 二、對于獨立的地下工程，空氣壓縮機應布置于地面，并配備容積不小于5m3 的貯氣罐，以保持噴射機工作壓力的穩定。 第512條 攪拌機的布置與混合料的運輸除應遵守本規程有關

17、規定外，還應遵守以下規定： 一、對于一般礦山地下工程，攪拌機可布置于地面，通過礦車或溜料管向噴射作業區供送混合料；也可將攪拌機布置于噴射作業區附近的洞室中； 二、對于大型地下工程，攪拌機可布置于噴射作業區附近； 三、使用溜灰管下料時，其直徑宜為100150mm，混合料宜隨用隨下，以防存料堵塞溜灰管。 第513條 噴射機的布置除應遵守第4.1.2條的有關規定外，還應遵守以下規定： 一、當工作面狹窄時，噴射機可布置在較寬闊的地段，并加長輸料管，進展噴射作業； 二、斜井噴射混凝土施工，一般情況下，噴射機可布置于地面或上一水平的巷道中; 當條件不允許時，也可布置在專門開挖的洞室中；三、豎井噴射混凝土施

18、工，噴射機宜放置在地面; 噴射機放置于井筒內時，應設置雙層吊盤。第二節 噴射混凝土施工作業面的準備 第521條 地下工程噴射混凝土施工現場準備除應遵守第4.1.1條的有關規定外，還應作好以下準備工作： 一、檢查開挖斷面尺寸是否符合設計要求； 二、去除拱部和兩幫的浮石及墻腳處的巖渣等堆積物； 三、埋設控制噴射混凝土厚度的標志，其縱橫間距宜為1.01.5m；當設有錨桿時，也可用錨桿露出巖面的長度，作為控制噴層厚度的標志。 第622條 受噴面有淋水、滴水時，噴射作業前，應按以下方法做好治水工作： 一、有明顯出水點時，可埋設導管排水； 二、導水效果不好的含水巖層，可設盲溝排水； 三、豎井淋幫水，可設截

19、水圈排水；四、對于無明顯出水點的潮濕巖面，噴射作業時，可在混合料中摻加速凝劑，適當減小水灰比和加大噴射時的風壓進展處理。第三節 噴射混凝土作業 第531條 水平巷道與斜井的噴射混凝土施工作業順序應是先墻后拱，同時尚應遵守以下規定： 一、噴墻時，在劃定的區段內，噴射作業應從墻腳開場，自下而上分片進展； 二、噴拱時,在劃定的區段內,噴射作業應從拱腳向拱頂分片進展。 第532條 洞室噴射混凝土施工時，噴射作業順序應遵守以下規定： 一、洞室噴射混凝土施工順序應與開挖順序相適應; 二、當全斷面開挖洞室時,噴射順序可遵照第5.3.1條的規定； 三 、當分部開挖洞室時,在開挖部位內,亦應遵循先墻后拱，自下而

20、上的噴射原那么。 第533條 豎井噴射混凝土支護施工應遵守以下規完： 一、豎井噴射混凝土支護施工應與開挖穿插進展，噴射區段高度宜與掘進段高度一樣； 二、在每一區段高度內，可分成1.52.0m高的小段，各小段的噴射作業應由下而上進展。 第534條 噴射混凝土支護緊接開挖工作面施工時，混疑土終凝到下一循環的放炮時間不應小于3h。 第535條 噴射混凝土支護設計厚度變化處，厚度較大部位的支護應向厚度較小部位延伸23m。第四節 鋼架噴射混凝土施工 第541條 架設鋼架應遵守以下規定： 一、鋼架立柱埋入底板的深度應符合設計要求，并不得置于浮碴上; 二、鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應連接牢靠。 第

21、542條 采用先架設鋼架后敷設鋼筋網的鋼架噴射混凝土施工時，鋼筋網片與壁面之間的間距宜為組30mm。 第543條 鋼架噴射混凝土除應遵守本規程有關規定外，還應遵守以下規定： 一、鋼架與壁面之間的間隙，必須用噴射混凝土充填密實； 二、噴射順序是先噴射鋼架與壁面之間的混凝土，后噴射鋼架之間的混凝土；三、除可縮性鋼架的可縮節點部位外，鋼架應被混凝土覆蓋。第五節 通風防塵 第551條 噴射混凝土施工中，宜采用以下方法減小粉塵濃度： 一、在保證噴射作業順利的前提下，增加骨料含水率； 二、在距噴頭5m左右處增加一個水環，采用雙水環加水； 三、在噴射機或混合料攪拌處，設置集塵器； 四、在粉塵濃度較高地段，設

22、置除塵水幕； 五、加強噴射混凝土作業區的局部通風。 第552條 噴射混凝土施工作業區的局部通風應遵守以下規定： 一、在貫穿巷道中，宜采用抽出式通風； 二、在獨頭巷道中，應采用壓入式和抽出式聯合的通風方式； 三、風機距噴射混凝土施工作業面的距離宜為1020m。 第553條 噴射混凝土作業區的粉塵濃度不應大于1Omgm3。施工中應定期測定作業區的粉塵濃度。測定次數每10個噴射作業班不得少于一次。測定噴射混凝土施工粉塵的技術要求見附錄五。第六章 建筑物修復加固的噴射混凝土施工 第601條 建筑物修復加固的噴射混凝土施工用原材料除應遵守第三章有關規定外，還應符合以下要求： 一、優先選用425號以上的普

23、通硅酸鹽水泥； 二、采用堅硬耐久的卵石或碎石和質地純潔的中、粗砂。石子的粒徑不宜大于12mm； 三、向上噴射作業時，混合料中宜摻入質量符合要求的速凝劑； 四、干混合料中的水泥與砂石重量比宜為1：3.54.O。 第602條 噴射面的處理應遵守以下規定： 一、去除噴射面上的所有污物及其它積聚物； 二、應鏟除建筑物外表的抹灰層，并對混凝土外表鑿毛處理； 三、鑿除建筑物外表酥松層和碳化嚴重的混凝土層； 四、將建筑物外表的裂縫和孔洞部位鑿成“V形缺口，開口向外； 五、建筑物外表有滲、漏水時，應事先做好治防水工作； 六、對銹蝕較嚴重的構造鋼筋，噴射混凝土前應做好除銹防銹處理。 第603條 鋼筋的鋪設除應符

24、合本規程有關要求外，尚應遵守以下規定： 一、鋼筋搭接、綁扎應符合有關國家現行標準的要求； 二、新設鋼筋應與原構造鋼筋焊接；三、墻面鋪設的單面鋼筋網，應采用錨固件固定于墻體或焊接在原有鋼筋上，當墻體兩面均設有鋼筋網時，可用對穿鋼筋將網片固定。每平方米墻面至少應有一個固定點。 第6. 0. 4條 梁、柱等構件棱角處支設模板應符合以下規定： 一、模板尺寸應符合設計要求，內外表應光滑平整，還應涂刷脫模劑； 二、模板支設應結實，噴射混凝土施工作業時不得晃動； 三、模板露出構件外表的寬度應為噴射混凝土的厚度。 第605條 噴射混凝土施工作業除應符合本規程有關要求外，還應遵守以下規定： 一、噴射作業前，應檢

25、查噴射面的鑿除和模板支設是否符合要求；二、噴射前，應將噴射面上的粉塵、浮碴等物沖洗干凈，并保持外表濕潤狀態；三、噴射墻面和柱子時，應自下而上順序進展； 四、對有較大蜂窩、孔洞的構造，噴射作業時應先噴孔洞和凹穴處，然后再噴其它部位。 第606條 噴射混凝土外表的修整應在混凝土初凝以后進展。修整時不得擾動新鮮混凝土的內部構造及其與構造面的粘結。 第607條 噴射混凝土厚度的控制可采用以下措施：一、梁、柱構造可用模板露出構造面的寬度作為控制混凝土厚度的標志； 二、墻、板等大面積噴射作業，應在受噴面上埋設控制混凝土厚度的標志，其縱橫間距為1.01.5m； 三、噴射作業中亦可用針探法隨時進展檢測，發現厚

26、度不夠應及時補噴。第七章 邊坡工程的噴射混凝土施工 第701條 巖石邊坡外表處理應遵守以下規定： 一、新開挖的巖石邊坡宜采用預裂或光面爆破，以減少對邊坡巖石的損傷和獲得較平整的噴射面； 二、自然邊坡應將基巖面整平，并將外表活石、浮碴等覆蓋物去除干凈； 三、去除坡腳處的巖渣等堆積物。 第702條 土層邊坡外表處理應遵守以下規定： 一、新開挖的土層邊坡，其坡度應符合設計要求； 二、自然邊坡應去除坡面浮土、雜草等松散物并將坡面壓實。 第703條 邊坡工程噴射混凝土施工應做好以下準備工作: 一、按設計要求做好邊坡的排水溝； 二、巖石邊坡，噴射前應用高壓風水沖洗巖面，對遇水易解、泥化的巖層那么應用高壓風

27、吹除巖面上的浮渣和灰塵; 三、埋設控制混凝土厚度的標志及設計規定的泄水孔； 四、邊坡外表噴射前應保持濕潤。 第7. 0. 4條 邊坡工程噴射混凝土施工除應遵守本規程有關規定外，尚應遵守以下規定： 一、噴射作業應從坡底開場自下而上分段分片依次進展; 二、噴射較平緩的坡面時，應防止噴射混凝土中的回彈物積于坡面產生夾層； 三、嚴禁在凍土和松散土面上噴射混凝土； 四、當遇到以下情況時，應暫時停頓噴射作業： 1. 大風阻礙噴射作業時； 2. 氣溫到達冬期施工溫度，而又無防寒措施時； 3. 雨水會沖刷新噴混凝土時。第八章 水池及簿殼構造工程的噴射混凝土施工 第801條 水池池壁噴射混凝土施工用原材料，除應

28、符合本規程有關規定外，尚應遵守以下規定： 一、水泥標號不宜低于425號。在受凍融和侵蝕性介質作用時，應優先選用普通硅酸鹽水泥，而不宜采用火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥; 二、石子吸水率不得大于1.5；三、干混合料中的灰砂比應為1:1.51:2.5。 第802條 水池池壁噴射混凝土施工應遵守以下規定： 一、噴射混凝土直接與巖石或土層接觸時，噴射面的處理應遵照本規程第七章的有關規定； 二、在磚砌池壁上制作噴射混凝土內襯時，噴射前應將砌體外表清理干凈并用水充分濕潤； 三、當池壁配有鋼筋時，鋼筋網應與噴射面固定結實。當配有雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被混凝土覆蓋后鋪設； 四、水池底

29、板為澆筑混凝土時，池壁施工縫應留在高出底板上外表不小于200mm的墻體上，并留成斜坡狀； 五、池壁噴射混凝土前，應將接縫處松散混凝土去除干凈。 第803條 薄殼構造噴射混凝土施工的模板及其支架應符合以下規定： 一、保證薄殼構造形狀、尺寸和相互位置的正確性； 二、具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受噴射混凝土的重量及施工中所產生的荷載； 三. 模板接縫應嚴密,不得漏漿； 四.模板外表應涂隔離劑,阻礙裝飾工程的隔離劑不宜使用。 第8. 0. 4條 薄殼構造鋪設鋼筋網應遵守以下規定: 一、鋼筋網的制作與安裝應符合設計要求; 二、為保證混凝土保護層的厚度,應在鋼筋下設置水泥砂漿墊塊或塑料卡; 三

30、、鋪設雙層鋼筋時,應采用短鋼筋將兩層鋼筋網焊接固定,短鋼筋的縱橫間距為1.01.5m。 第8. 0. 5條 薄殼構造噴射混凝土施工除應符合本規程第四章有關要求外，尚應遵守以下規定： 一、 筒形薄殼，應沿其長度方向自拱腳向拱頂對稱分段進展噴射作業； 二、球形薄殼應自殼體底部向殼頂呈螺旋狀繞殼體噴射；三、扁殼構造，應從四角開場分別對稱地向殼頂進展噴射作業;四、多跨連續薄殼，可自中央跨開場或自兩邊跨向中央對稱逐跨噴射，每跨按單跨程序施工; 五、在噴射混凝土施工過程中，應用壓風及時將待噴面上的回彈物吹除干凈。 第806條 薄殼構造施工，應按以下方法嚴格控制噴射混凝土的厚度： 一、用與殼體一樣強度等級和

31、同等厚度的混凝土塊固定在模板上，其每平方米面積不應少于一個點； 二、在模板上按不同部位的混凝土厚度安設標柱，其縱橫間距為12m；三、在噴射混凝土施工過程中，用鋼制探針隨時檢查噴射混凝土的厚度是否符合設計要求。第九章 安全技術 第901條 噴射混凝土施工前，應認真檢查和處理噴射混 凝土作業區的危石和其它危險物件。 第902條 施工機具應布置于安全地帶，嚴禁放置在危石地段或不堅實的地面及可能坍塌的邊坡上。 第903條 不良圍巖地下工程噴射混凝土支護施工，應遵守以下規定： 一、噴射混凝土支護必須緊跟開挖工作面； 二、應先噴后錨，噴射混凝土厚度不應小于50mm，含水巖層中不應小于80mm。錨桿施工應在

32、噴射混凝土終凝后3h進展； 三、噴射作業中，應設專人隨時觀察圍巖變化情況。 第904條 施工中，應定期檢查電源線路和設備的電器局部，確保用電安全。 第905條 噴射機、水箱、風包等設備應進展密封性能和耐壓試驗，合格前方可使用。 第906條 噴射混凝土施工作業中，應經常檢查出料彎頭，輔料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題及時處理。 第907條 設備外露的傳動局部必須設置保護罩。 第9. 0. 8條 處理機械故障時，必須斷電、停風，向設備送電、送風前，應通知有關人員。 第909條 噴射混凝土施工中處理堵管時，應遵守以下規定： 一、發現堵管時，應立即停風關機； 二、先錘擊膠管堵塞部位，

33、使堵塞的混合料松散，并盡可能拉直膠管； 三、用壓風疏通管路時，工作風壓不得超過04MPa。噴射手應緊按噴頭，其前方嚴禁站人。 第9010條 噴射混凝土施工用的工作臺架，必須結實，并應設置安全欄桿。 第9011條 噴射混凝土施工作業人員工作時、必須佩戴安全帽、防塵口罩等勞保用品。 第9012條 施工操作人員的皮膚應防止與速凝劑等刺激性物質直接接觸。 第9013條 鋼纖維噴射混凝土施工中，應采取措施，防止鋼纖維扎傷操作人員。 第9014條 非施工作業人員不得進入正進展噴射混凝土施工的作業區。篇十章 質量檢查與工程驗收第一節 質量檢查 第1011條 噴射混凝土的原材料與混合料的檢查應遵守以下規定：

34、一、每批材料到達工地后，應進展質量檢查與驗收； 二、混合料的配合比及稱量偏差，每班至少檢查一次,條件變化時，應及時檢查; 三、混合料攪拌的均勻性，每班至少檢查兩次。 第10. 1. 2條 檢查噴射混凝土的抗壓強度應遵守以下規定: 一、噴射混凝土必須做抗壓強度試驗;當設計有其他要求時，還應增做相應性能的試驗； 二、檢查噴射混凝土抗壓強度所需試塊應在工程施工中制取。試塊數量，每噴射50100m3混合料或小于50m3混合料的獨立工程不得少于一組,每組試塊不應少于三個;當材料或配合比變更時，應另作一組; 三、噴射混凝土抗壓強度系指在一定規格的噴射混凝土板件上,切割制取邊長為100mm的立方體試塊,在標準養護條件下養護28天,用標準試驗方法測得的極限抗壓強度乘以0.95的系數。噴射混凝土抗壓強度標準試塊的制作方法見附錄三； 四、噴射混凝土同組立方體試塊應在同一個噴射混凝土板件上制作。對有明顯缺陷的試塊應予舍棄；五、抗壓