1、小糸車燈生產本部小糸車燈生產本部編制：吳墨丹編制：吳墨丹日期：日期：2013.16S6S培訓資料（面向操作工）培訓資料（面向操作工）哪些公司是世界級的公司哪些公司是世界級的公司? ?大家心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？大家心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？三流企業三流企業 每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。二流企業二流企業由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。一流企業一流企業每個人都自覺維護環境的清潔，沒人亂扔垃圾。每個人都自覺維護環境的清潔，沒人亂扔垃圾。環境清潔有序環境清潔有序所具有的優點所具有的優點時間管理

2、時間管理質量質量安全安全視覺控制視覺控制客戶良好印象：推銷員客戶良好印象：推銷員成本節約成本節約標準化的推進者標準化的推進者輕松愉快的工作環境輕松愉快的工作環境6S6S6S 起源 19551955年，日本企業提出了整理、整頓年，日本企業提出了整理、整頓2 2個個S S。后來因管理的需求及水準的提升，才。后來因管理的需求及水準的提升，才陸續增加了其余的陸續增加了其余的3 3個個S S，從而形成目前廣，從而形成目前廣泛推行的泛推行的6S6S架構，也使其重點由環境品質架構，也使其重點由環境品質擴及至人的行動品質，在安全、衛生、效擴及至人的行動品質，在安全、衛生、效率、品質及成本方面得到較大的改善。現

3、率、品質及成本方面得到較大的改善。現在不斷有人提出在不斷有人提出6S6S、7S7S甚至甚至8S8S，但其宗旨，但其宗旨是一致的，只是不同的企業，有不同的強是一致的，只是不同的企業，有不同的強調重點調重點 6S6S（基石）（基石）Q品品質質C成成本本D交交期期S服服務務T技技術術M管管理理支柱支柱現代企業之屋現代企業之屋企業方針、目標企業方針、目標 6s是基于所有人都參與基礎上的一種管理方法。什么是什么是6S ?6S ?廣義概念廣義概念什么是什么是6S ?6S ?3狹義概念狹義概念1S 整理整理 (SEIRI(SEIRI） 2S 整頓整頓 (SEITON)(SEITON)3S 清掃清掃 (SEI

4、SO)(SEISO) 4S 清潔清潔 (SETKETSU)(SETKETSU) 5S 安全安全 (SAFETY)(SAFETY)6S 素養素養 (SHITSUKE)(SHITSUKE) 1S1S整理整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是而是“處理處理”所有持懷疑態度的物品所有持懷疑態度的物品!整理整理1S1S整理整理目的目的 a.騰出寶貴空間騰出寶貴空間 b.防止誤用防止誤用 c.防止變質和積壓資金防止變質和積壓資金 d.創造清潔的工作場所創造清潔的工作場所1S1S整理整理處理原則處理原則需要的物品需要的物品需要的數量需要的數量需要的時間需要的時間1S1S整

5、理整理區別區別“需要需要”和和“不要不要”的原則的原則:處置方式處置方式:是否有用是否有用是否經常使用是否經常使用數量是否過多數量是否過多就近放在工作區域就近放在工作區域丟棄丟棄放在倉庫放在倉庫無有1S1S存在問題存在問題職員不知道如何區分職員不知道如何區分“需要和不需需要和不需要要”職員對浪費視而不見職員對浪費視而不見1S1S哪些是不需要的物品哪些是不需要的物品有缺陷的或是過量的零件庫存有缺陷的或是過量的零件庫存過時的或損壞的工裝、模具、檢測設備、電器等過時的或損壞的工裝、模具、檢測設備、電器等破舊的清潔用具破舊的清潔用具過時的張貼物、標志、通知或備忘錄過時的張貼物、標志、通知或備忘錄2S2

6、S整頓整頓將需要的物品合理放置將需要的物品合理放置,加以標識加以標識,以便于任何人取放以便于任何人取放!整頓整頓2S2S整頓整頓目的目的a.縮短前置作業時間。縮短前置作業時間。 b.壓縮庫存量。壓縮庫存量。 c.防止誤用、誤送。防止誤用、誤送。d.塑造目視管理的工作場所。塑造目視管理的工作場所。2S2S整頓整頓每個物品都有一個放置的地方每個物品都有一個放置的地方每件物品都放在它應該放置的地方每件物品都放在它應該放置的地方2S2S整頓整頓關鍵關鍵1可視化管理可視化管理: :什么什么, ,哪里哪里, ,多少多少2S2S整頓整頓關鍵關鍵2標準化標準化2S2S如何實施如何實施2S第二步：標識地點第二步

7、：標識地點第一步：確定合適的物品放置地點第一步：確定合適的物品放置地點2S2S確定合適的物品放置地點確定合適的物品放置地點使用頻次使用頻次同時使用的工具同時使用的工具自動歸位的工具自動歸位的工具放置地點的大小放置地點的大小合并合并“同類項同類項”根據根據“功能功能”或或“產品產品”放置放置2S2S確定合適的物品放置地點確定合適的物品放置地點減小不必要動作產生的浪費減小不必要動作產生的浪費- -保持舒適的姿勢保持舒適的姿勢, ,舒適的動作舒適的動作雙手同時開始和結束動作雙手同時開始和結束動作運用自然重力而非肌肉運用自然重力而非肌肉避免避免“Z”型運動和突然改變方向型運動和突然改變方向移動的節奏應

8、該是平穩的移動的節奏應該是平穩的如適用如適用,用腳來控制開關用腳來控制開關2S2S確定合適的物品放置地點確定合適的物品放置地點減小不必要動作產生的浪費減小不必要動作產生的浪費- -使材料和工具便于拿取使材料和工具便于拿取使材料和工具位于操作人員的前方并靠近按使用順序擺放材料和工具使操作人員位于合適的工作高度減少推車搬運2S2S標識地點標識地點 標識板標識板 標識線標識線 6s地圖地圖 顏色策略顏色策略 輪廓策略輪廓策略2S2S標識地點標識地點標識板：標識板： 標明是什么物品，在哪里，有多少。標明是什么物品，在哪里，有多少。方位指示：方位指示： 標明物品在哪里標明物品在哪里物品指示：物品指示：

9、標明在這個地方有哪些物品標明在這個地方有哪些物品數量指示：數量指示： 標明此地有多少物品標明此地有多少物品 2S2S標識地點標識地點標識線用來顯示：標識線用來顯示： 區域劃分人行走道區域劃分人行走道 開門的范圍，并顯示門朝哪個方向開門的范圍，并顯示門朝哪個方向 危險區域危險區域 2S2S工作步驟工作步驟確定地方確定地方整理整理,簡化簡化指定放置點指定放置點,做上標記做上標記 使用不同顏色使用不同顏色制定須遵守的規則制定須遵守的規則尋找合適容器尋找合適容器考慮頻次考慮頻次讓問題一覽無遺讓問題一覽無遺3S3S清掃清掃去除所有的灰塵去除所有的灰塵,污垢和油漬污垢和油漬,保持處保持處處都是清潔的處都是

10、清潔的清掃清掃3S3S清掃清掃目的目的a.減少工傷。減少工傷。 b.保證品質。保證品質。c.維護機器設備。維護機器設備。 d.制造高效率的工作場所。制造高效率的工作場所。3S3S清掃清掃清掃清掃= =檢查檢查發現不正常現象或發現不正常現象或是細微的質量問題是細微的質量問題確定清掃對象確定清掃對象安排清掃人員安排清掃人員確定清掃方法確定清掃方法準備工具準備工具清掃清掃即時維修即時維修要求專業人員進行維修要求專業人員進行維修4S4S清潔清潔制定并規范行動的標準制定并規范行動的標準是用來維護是用來維護3S成果的方法成果的方法是建立在前面是建立在前面3個個S正確實施的基礎上正確實施的基礎上清潔清潔4S4S清潔清潔目的目的a.提高產品品質提高產品品質 b.塑造潔凈的工作場所塑造潔凈的工作場所 c.提升公司形象提升公司形象5S5S安全安全遵守各項規章制度，消除事故隱患并排除險情安全安全5S5S安全安全目的目的 保障員工的人身安全以及生產的正常運行，減少