1、。煙道制作安裝方案1. 施工準備3.1 人員的準備參加本工程的施工人員有崗位/ 職務(wù)人數(shù)備注施工負責人1 人專職技術(shù)員1 人鉚工（安裝工）3 人起重工1 人持特殊工種上崗證電火焊工6-8 人滿足施工要求專職安全員1 人注：焊工必須有焊工操作證。人員名單姓名工種姓名工種彭金勇施工負責人左紅權(quán)電焊工楊振鋒技術(shù)員左懷洛電焊工付俊峰鉚工張玉生電焊工付綁勞鉚工許戰(zhàn)寬電焊工謝鵬崗安全員張帥帥電焊工王陸軍起重工靳鵬飛電焊工張峰氣割工白春亮安裝工王震電焊工張引民安裝工閆四電焊工權(quán)海亮油漆工陳猛飛電焊工賀小斌油漆工顧廣縣電焊工韓三民油漆工。1。1.2 施工技術(shù)準備1.2.1項目專業(yè)工程師對設(shè)計施工圖進行全面會審

2、，根據(jù)設(shè)計文件編制安裝材料計劃、加工件計劃和施工作業(yè)指導書。1.2.2項目專業(yè)工程師向參加施工的施工技術(shù)員、工人進行施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底和適用的施工驗收規(guī)范，以及工藝流程、安裝特點。設(shè)備對煙氣管道安裝的附加條件及質(zhì)量、安全技術(shù)措施等進行交底，并作好技術(shù)交底記錄。1.2.3組織本工程施工人員、管理人員進行安全、文明施工教育和安全技術(shù)培訓，提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)。1.2.4 進行施工現(xiàn)場危險源和環(huán)境因素識別。1.3 材料的檢查與驗收1.3.1 原材料必須附有原材料生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人員章的有效復印件。如對進廠材料質(zhì)量有爭議時，按爐號進行復檢。1.3.2 煙道制

3、造所用的原材料以板材為主，型材為輔（槽鋼、角鋼、無縫鋼管等）。1.3.3 材料進場應(yīng)按設(shè)計文件要求對材料的規(guī)格、型號、厚度、外觀進行檢查。1.3.4煙道的附件：煙道檔板門、非金屬膨脹節(jié)等應(yīng)符合設(shè)計要求，具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和技術(shù)、操作說明書。1.4 作業(yè)條件1.4.1 力能供應(yīng)：制作及安裝場地施工用水、動力電源現(xiàn)場布置；氧、乙炔氣供應(yīng)充足滿足使用要求。1.4.2 場地布置：煙道制作施工作業(yè)區(qū)設(shè)置制作平臺一個。另加工區(qū)設(shè)置工機具棚、原材料堆場、危險品倉庫、成品堆場和半成品焊接區(qū)。組對焊接好的成品用塔吊吊運至成品堆場。半成品、成品均安放在場地內(nèi)。1.4.3 其他：在易于發(fā)生火災的地方放置足夠的消防器

4、材，照明充足 ; 應(yīng)有防火、防雨設(shè)施，以防損傷設(shè)備；交叉作業(yè)的上方應(yīng)有良好的隔離。2. 施工方法及質(zhì)量控制措施2.1 煙道下料及組對2.1.1煙道下料切割2.1.1.1管道預制鋼板下料前應(yīng)按設(shè)計施工圖核實管道尺寸、材料規(guī)格、材質(zhì)、管道與。2。設(shè)備接管的配合尺寸無誤后方可放線下料。2.1.1.2鋼板下料時應(yīng)考慮切割加工焊接的收縮余量，接口部件應(yīng)留有余量，便于安裝時長度調(diào)整。2.1.1.3板材下料劃線，邊線成90，長度公差不超過 1.0mm。鋼板下料應(yīng)標明管段號及組合位號（內(nèi)支撐、外加強圈標明長度即可）。2.1.1.4所有下料切割采用火焰切割。2.1.1.5切割后的端口應(yīng)將氧化鐵、溶渣、毛刺清理干

5、凈。2.1.1.6板材、型鋼類表面除銹并防腐，構(gòu)件邊沿角50100mm不涂漆，便于接口修整和焊接。2.1.2煙道組對：煙道預裝組對按板材下料的管段號用塔吊按照順序在組裝平臺上組對。2.1.3 組裝完成后運用汽車運至半成品堆場。2.2 煙道安裝前應(yīng)分管段預制，便于安裝，減少工種交叉作業(yè)，能保證質(zhì)量和加快施工進度。煙道分管段預制，要參照設(shè)備、管道、管道附件、設(shè)計布置圖，按圖核實設(shè)備附件接管口徑是否與設(shè)計相符，實地測量，繪出管道預制單線圖，并編號。管道分段預制確定的原則是：1與設(shè)備接口管段應(yīng)自然對口，不給設(shè)備附加應(yīng)力。2管段與附件碰頭接口操作要方便。3管段長度，重量應(yīng)考慮現(xiàn)場實際情況和汽車吊承載能力

6、等。預制組裝的管段， 應(yīng)按管道安裝順序堆放， 預制管段在明顯位置要標出管段名稱或編號。 2.3 彎頭制作組合彎頭制作：首先在平臺上劃出彎頭大樣圖，按樣板進行下料，切割，坡口加工。組裝程序 弧形底板就位至平臺定位線上，底板要平整，不得凸出，否則進行平整。 彎頭內(nèi)外弧板就位點焊， 再進行內(nèi)支撐安裝， 內(nèi)支撐上墊板平面高度與頂面板內(nèi)壁平行一致。 彎頭頂面弧板就位點焊。 彎頭組裝點焊成型后，檢查彎頭的幾何尺寸、度數(shù)是否符合設(shè)計要求。 彎頭四周加強筋就位點焊，外壁與加強筋接觸面不得有空隙。1矩形直管2200L=24751件9945。3。38002矩形直管2200L=15801件127953800390

7、彎頭2200R=22001件1440038004大小頭2200L=36141件19300380040005000540 彎頭5000R=50002件1930040006矩形直管5000L=65701件193004000790 彎頭4000R=28001件1440050008大小頭4000L=19971件145335000400060009矩形直管4000L=70001件19300此為直段50001439510矩形直管4000L=73951件19300分為兩段5000制作序號名稱規(guī)格長度數(shù)量安裝高度備注2.4 煙道焊接2.4.1管道組對成型、正式施焊均采用對稱焊接，減少管道變形。2.4.2焊縫的

8、焊腳高度及加強筋焊接應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2.4.3定位焊縫的長度、厚度與間距應(yīng)能保證焊縫正式焊接過程中不致開裂。2.4.4在焊接根部焊縫前應(yīng)對定位焊縫進行檢查，當發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)處理后方可施焊。4。2.4.5焊縫外觀檢查，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、灰碴、未溶合等，焊縫外面刷白灰，里面刷煤油滲透檢測。2.4.6施焊現(xiàn)場通風良好，照明充足。2.4.7施焊遇到下列情況無妥善防護措施不準施焊。 下雨、下雪。 風速：焊條電弧焊 8m/s，氣體保護焊 2m/s。 相對濕度 90%。2.5 煙道安裝2.5.1 安裝前準備工作煙道安裝在煙道支架施工完畢，標高、水平度、底座的二次灌漿、地腳螺栓緊固等確認后進行。2.5.

9、2 煙道與煙道對接時， 內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%。且不大于 2mm。法蘭連接面平整，墊片位置正確，螺栓受力均勻，螺栓安裝方向一致，密封良好。煙道吊裝時應(yīng)平穩(wěn)地放在煙道支座上，與煙道對接。煙道安裝最大采用25 噸輪胎式汽車吊，煙道運輸采用10T 平板車進行運輸。煙道與設(shè)備連接時，嚴禁強力對口，以免機械設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生位移。煙道安裝結(jié)束后，應(yīng)將煙道內(nèi)外雜物清理干凈，臨時加固件全部拆除。2.6 煙道附件安裝2.6.1附件外觀檢查。設(shè)備外形尺寸符合設(shè)計尺寸，各部件完好。2.6.2 煙道擋板的密封系統(tǒng)組裝在組合平臺上進行，施工操作方便，能保證密封質(zhì)量要求。2.6.3擋板安裝開關(guān)要靈活，開度符合設(shè)計要求，關(guān)閉嚴密，軸頭上有與擋板位置一致的刻痕。3 煙道保溫專業(yè)架子工搭設(shè)滿堂架