1、電動葫蘆、壓力容器的點檢培訓教材電動葫蘆概況電動葫蘆是一種輕小型起重設備，具有體積小，自重輕，操作簡單，使用方便等特點，用于工礦企業，倉儲碼頭等場所。起重量一般為 0.180噸，起升高度為330米。由電動機、傳動機構和卷筒或鏈輪組成，分為鋼絲繩電動葫蘆和環鏈電動葫蘆兩種。環鏈電動葫蘆分為進口和國產兩種；鋼絲繩電動葫蘆分CD1型、MD1型；微型電動葫蘆、卷揚機、多功能提升機。   起重量：0.25t-60t 起升高度：3m-30m 工作級別：M3 運行速度：20(30)m/min 起升速度：8m/min 電動葫蘆主要結構：減速器、起升電機、運行電機、斷火器、電纜滑線、卷筒裝置

2、、吊鉤裝置、聯軸器、軟纜電流引入器等等集動力與制動力于一體。 電動葫蘆安裝使用：  電動葫蘆單梁起重機,橋式起重機,門式起重機,懸掛起重機上.捎加改造,還可以作卷揚用.因此,它是提高勞動效率,改善勞動條件的必備機械。 電動葫蘆運行條件：環境溫度：-20+40 工作制度：中級JC25% 重級：JC40% 當中級工作制度電動葫蘆的起重量降低30%時，即為重級工作制度JC40%的電動葫蘆。 重級工作制度JC40%的電動葫蘆是用在工作比較繁重，負載經常在額定值或要求安全系數較高的情況下。電動葫蘆結構減速器：采用三級定軸斜齒輪轉動機構，齒輪和齒輪軸用經過熱處理的合金鋼制成，箱體，箱蓋

3、由優質鑄鐵制成，裝配嚴密，密封良好。減速器自成一個部件，裝卸極為方便。 控制箱：采用能在緊急情況下切斷主電路，并帶有上下行程保護斷火限位器的裝置。確保了電動葫蘆的安全運行。電器元件壽命長，使用可靠。 鋼絲繩：采用GB1102-74（6*37+1）X型起重鋼絲繩，保證了經久耐用。 錐行電動機：起升電機采用較大起動力矩錐形轉子制動異步電動機，無須外加制動器。電機負載持續率為25%，電機采用B級或F級絕緣，電機防護等級IP44/IP54。 按鈕開關：手操作輕巧靈便，分有繩操縱和無線遙控兩種方式。 電動葫蘆的構造電動葫蘆的組成部分有：電機、傳動機構、卷筒和鏈輪。以電機和卷筒相互位置不同大致可分為四種

4、  類型。 (1)電機軸線垂直于卷筒軸線的電動葫蘆采用蝸輪傳動裝置, 寬度方面尺寸大, 結構笨重, 機械效率低, 加工較困難。目前已沒有廠家生產這種結構型式的產品了。 (2)電動機軸線平行于卷筒軸線的電動葫蘆，其優點為高度與長度尺寸小。其缺點為寬度尺寸大, 分組性, 制造與裝配復雜。軌道轉彎半徑大。 (3)電機裝在卷筒里面的電動葫蘆，其優點為長度尺寸小, 結構緊湊。其主要缺點為電機散熱條件差, 分組性差,檢查、安裝、維護電機不便, 供電裝置復雜。 (4)電機裝在卷筒外面的電動葫蘆，其優點為分組性好、通用化程度高、改變起升高度容易、安裝檢修方便。其缺點為:長度尺寸大。 電動葫

5、蘆的特點鋼絲繩電動葫蘆的優點為長度尺寸小,電機裝在卷筒里面的電動葫蘆。 電動葫蘆結構緊湊，電機軸線垂直于卷筒軸線的電動葫蘆采用蝸輪傳動裝置,寬度方面尺寸大,結構粗笨,機械效率低,加工較難題。其缺點為:長度尺寸大。液壓系統為雙重控制，溢流調節閥、磁接點壓力表均可對壓力進行精確的控制。電器控制部門采用了低電壓控制，增加了支配系統的平安性。 現在已沒有廠家出產這種結構型式的產品了軌道轉彎半徑大。結構及特點,該機采用了機電一化設計，更換不同的模具，即可壓制不同規格的鋼絲繩，支配簡便、平安。其主要缺點為電機散熱前提差,分組性差,檢查、裝置、維護電機方便,供電裝置復雜。電念頭軸線平行于卷筒軸線的電動葫蘆，

6、其 鋼絲繩電動葫蘆優點為高度與長度尺寸小。其缺點為寬度尺寸大,分組性,制造與裝配復雜。 鋼絲繩電動葫蘆的分類及敘述鋼絲繩電動葫蘆的組成部門有：電機、傳念頭構、卷筒和鏈輪。以電機和卷筒相互位置不同大致可分為四種類型。壓制的鋼絲繩拉力大、美觀、快速，壓接一套鋼絲繩只需幾分鐘即可完成，大大降低了勞動強度，進步了工作效率。 電機裝在卷筒外面的電動葫蘆，其優點為為分組性好、通用化程度高、改變起升高度輕易、裝置檢驗利便。 電動葫蘆的使用，可以說非常廣泛，但是能正確利用電動葫蘆優點來進行操作的人員可能就少之又少了，我在這里建議大家要多了解電動葫蘆特點，這方面的知識，這樣比較對電動葫蘆使用比較好。 電動葫蘆分

7、類電動葫蘆主要分類：環鏈電動葫蘆、鋼絲繩電動葫蘆（防爆葫蘆）、防腐電動葫蘆、雙卷筒電動葫蘆、卷揚機、群吊電動葫蘆、多功能提升機。 電動葫蘆應用領域應用領域：提升、牽移、裝卸重物，油罐倒裝焊接，如各種大中型砼、鋼結構及機械設備的安裝和移動，適用于建筑安裝公司、廠礦的土木建筑工程及橋梁施工、電力、船舶、汽車制造、建筑、公路、橋梁、冶金、礦山、邊坡隧道、井道治理防護等基礎建設工程的機械設備。 電動葫蘆使用注意事項(1)使用前檢查工作 a.在在操作者步行范圍內和重物通過的路線上應無障礙物。 b.手控按鈕上下、左右方向應動作準確靈敏，電動機和減速器應無異常聲響。 c.制動器應靈敏可靠。 d.電動葫蘆運行

8、軌道上應無異物。 e.上下限位器動作應準確。 f.吊鉤止動螺母應緊固。 g.吊鉤在水平和垂直方向轉動應靈活。 h.吊鉤滑輪應轉動靈活。 i.鋼絲繩應無明顯缺陷，在卷筒上排列整齊，無脫開滑輪槽跡象，潤滑良好。 j.吊輔具無異?，F象。 k.電動葫蘆的工作環境溫度為25+40 l.電動葫蘆不適用于充滿腐蝕性氣體或相對濕度大于85%的場所，不能代替防爆葫 蘆，不宜吊運熔化金屬或有毒、易燃和易爆物品。 (2)電動葫蘆不得旁側吊卸重物，禁止超負荷使用。 (3)在使用過程中，操作人員應隨時檢查鋼絲繩是否有亂扣、打結、掉槽、磨損等 現象，如果出現應及時排除，并要經常檢查導繩器和限位開關是否安全可靠。 (4)在

9、日常工作中不得人為地使用限位器來停止重物提升或停止設備運行。 (5)工作完畢后，關閉電源總開關，切斷主電源。 (6)應設專門維修保養人員每周對電動葫蘆主要性能和安全狀態檢查一次，發現故障及時排除。 (7)電動機風扇制動輪上的制動環，不許沾有油垢，調整螺母應緊固，以免因制動失靈而發生事故。 (8)電動葫蘆各潤滑部分應及時加適量的潤滑油，潤滑油要清潔，不含其它雜質。潤滑油約2個月更換一次。對起升減速器和運行減速器在使用前一定要加足夠的潤滑油，起重減速器內注入50號機械油(HJ-50GB443-64)。0.5t、1t、2t、3t、5t、10t電動葫蘆分別注人lkg，1.5kg，2.5kg,3kg，3

10、kg,4kg，運行減速器注入黏度為557ºE50數量為0.3kg的潤滑油。 (9)使用過程中，發現故障應及時切斷主電源。 (10)電動葫蘆不工作時，不允許將重物懸掛在空中，以防止零部件產生永久變形。 (11)電動葫蘆使用完畢后，應停在指定的安全地方。室外應設防雨罩。 (12)禁止同時按下兩個相反方向的按鈕，其它可以同時操縱。 (13)檢修起升減速器拆卸時不得使用螺絲刀、扁鏟等打接合面，應用木錘輕輕敲打箱體凸出部分、以免破壞箱體與箱蓋密封平面。 電動葫蘆的使用維護1.新安裝或經拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉數次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉。 2.正常使用前應進行以

11、額定負荷125%,起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負荷試驗，檢查是否正常。 3.動負荷試驗是以額定負荷重量，作反復升降與左右移動試驗，試驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分 是否正?？煽?。 4.在使用中，絕對禁止在不允許的環境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(120次)情況下使用。 5.安裝調試和維護時，必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠，當吊鉤升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當吊鉤降至下極限位置時，應保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。 6. 不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門

12、按鈕。 7. 工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。 8.電動葫蘆應由專人操縱，操縱者應充分掌握安全操作規程，嚴禁歪拉斜吊。 9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查，發現故障及時采取措施，并仔細加以記錄。 10.調整電動葫蘆制動下滑量時，應保證額定載荷下，制動下滑量SV/100（V為負載下一分鐘內穩定起升的距離）。 11.鋼絲繩的報廢標準:鋼絲繩的檢驗和報廢標準按CB/T5972-1986起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范執行。 12.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應含有雜質和污垢。 13.鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質小片，嚴禁直接用手給正在工作的

13、鋼絲繩上油。 14.電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產生永久變形。 15.在使用過程中，如果發現故障，應立即切斷主電源。 16.使用中應特別注意易損件情況。 17.1020噸葫蘆在長時間連續運轉后，可能出現自動斷電現象，這屬于電機的過熱保護功能，此時可以下降，過一段時間，待電機冷卻下來后即可繼續工作。 環鏈電動葫蘆環鏈電動葫蘆簡介環鏈電動葫蘆彌補了鋼絲繩電動葫蘆體積較大笨重的缺點。環鏈電動葫蘆由電動機，傳動機構和鏈輪組成，與鋼絲繩電動葫蘆最大的不同點把鋼絲繩換成了鏈條。起重量一般為 0.560噸，起升高度為3120米。 DHY型系列快速環鏈電動葫蘆，保留了手拉葫蘆輕巧方便的特點

14、，又改進了手拉葫蘆人工操作、提升速度慢等不足，DHY型系列環鏈電動葫蘆集聚了手拉葫蘆和電動葫蘆的優點于一身，采用盤式制動電機作為動力擺線針減速器減速，DHY型系列環鏈電動葫蘆結構緊湊、體積小、重量輕、效率高使用方便、制動可靠、維護簡單的特點。 環鏈電動主要有國產的滬工、DHY型、駿騰DHP群吊型、 日本象牌，日本東洋，日本鬼頭牌，還有荷蘭瑞瑪電動葫蘆等幾個使用比較多，質量較好的品牌。 環鏈電動葫蘆的噸位：240kg、300kg、0.5t、1t、2t、3t、5t、10t、20t、 25t、 30t，最大到100噸。   環鏈電動葫蘆的速度：雙速，單速，變頻啟動，雙速變頻啟動，

15、國內目前技術已經能達到雙速變頻電動葫蘆的制造要求。 環鏈電動葫蘆的剎車：磅磁剎車，錐型轉子制動剎車，雙剎車（磅磁剎車+機械剎車）。 環鏈電動葫蘆按吊裝方式分為：正吊 ，顛倒反吊舞臺起重專用。 環鏈電動葫蘆的特點：性能結構先進，體積小，重量輕，性能可靠，操作方便，環鏈電動葫蘆適用范圍廣，對起吊重物、裝卸工作、維修設備、吊運貨物非常方便，環鏈電動葫蘆還可以安裝在懸空工字梁、曲線軌道、旋臂吊導軌及固定吊點上吊運重物。 環鏈電動葫蘆的接入電源110V-690V（國內目前能達到的），標配一般是380V。 環鏈電動葫蘆的控制開關電壓是24V/36V（控制開關如果未經過內置變壓器變成36V安全電壓會對人身造

16、成傷害所以大部份環鏈電動葫蘆的控制電壓是 24/36V）。 環鏈電動葫蘆標準配置必須含有限位開關和相序斷相保護器。 環鏈電動葫蘆安裝方法首先，需先安裝鏈盒； 其次，連接電源線 連接電源線時，必須提前切斷電源。同時地線應良好接地，否則操作者觸摸葫蘆或鏈條的任何部位時，都可能會感到有電擊的感覺。 第三，潤滑環鏈電動葫蘆的負載鏈 鏈條的潤滑程度是影響負載鏈使用壽命的一個重要因素。及時有效地潤滑負載鏈，才能保證鏈條的有效使用壽命。 第四，檢查鏈條的排列 對于多行鏈的環鏈電動葫蘆，應確保下鉤架不被翻轉。如果翻轉，將其恢復至正常狀態，確保鏈條的焊接口排列成行。切勿在鏈條扭曲的葫蘆上懸掛負載。 最后，檢查工

17、作電壓 由于環鏈電動葫蘆出廠時，是按用戶指定的電壓或較高的電壓裝備的（僅對雙電壓而言），如230/460V，需檢查接線并確認是否滿足電源電壓的要求。如果不符合，請參照說明書加以更正以滿足必須的工作電壓要求。 鋼絲繩電動葫蘆鋼絲繩電動葫蘆的主要組成部分包括：減速器，運行機構，卷筒裝置，吊鉤裝置，聯軸器，軟纜電流引入器，限位器等。鋼絲繩電動葫蘆是工廠、礦山、港口、倉庫、貨場、商店等常用的起重設備之一，是提高勞動效率。改善勞動條件的必備機械。 鋼絲繩電動葫蘆提升速度是8米/分,提升重量在0.5噸到10噸.鋼絲繩的長度可以根據客戶要求進行定做。 鋼絲繩電動葫蘆產品特點重量輕、體積小、結構緊湊、品種規格

18、多、運行平穩，操作簡單，使用方便。它們可以在同一平面上做直的、彎曲的、循環的架空軌道上使用，也可以在以工字鋼為軌道的電動單梁、手動單梁、橋式、懸掛、懸臂、龍門等起重機上使用。CD1型電動葫蘆廣泛應用在工廠、貨棧、碼頭、電站、伐木場等場合，是起升搬運物品，最理想的起重設備。 鋼絲繩電動葫蘆參數以及型號鋼絲繩電動葫蘆的噸位是0.5T/1T/2T/3T/5T/10T/16T/20T,它的標配鋼絲繩米數是6M/9M/12M/18M/24M/30M.它還分為CD1（單速型）和MD1（雙速型）, 下面為鋼絲繩電動葫蘆的運行速度： 0.5T-5T 10T 16T-20T 單速: 8M/MIN 單速: 7M/

19、MIN 單速: 3.5M/MIN 雙速: 8M/MIM ,0.8M/MIN,雙速: 7M/MIN,0.7M/MIN 雙速: 3.5M/MIN,0.35M/MIN 起重量：500-1000-2000-3000-5000-10000-16000-20000KG 起升高度：6、9、12、18、24、30(M) 鋼絲繩電動葫蘆使用的廣泛性1 用于機械工廠車間及修理廠車間，安裝設備，吊運重物。 2 用于料庫及貨場，吊運材料、堆放、碼垛。 3 用于建筑業及管道作業吊運預制構件及水泥管。 4 用于輕紡工業倉庫及醫院、商店、食品廠車間吊運重物。 5 用于江河碼頭吊運重物 鋼絲繩電動葫蘆的分類和敘述鋼絲繩電動葫

20、蘆的組成部分有：電機、傳動機構、卷筒和鏈輪。以電機和卷筒相互位置不同大致可分為四種類型。 (1)電機軸線垂直于卷筒軸線的電動葫蘆采用蝸輪傳動裝置, 寬度方面尺寸大, 結構笨重, 機械效率低, 加工較困難。目前已沒有廠家生產這種結構型式的產品了。 (2)電動機軸線平行于卷筒軸線的電動葫蘆，其優點為高度與長度尺寸小。其缺點為寬度尺寸大, 分組性, 制造與裝配復雜。軌道轉彎半徑大。 (3)電機裝在卷筒里面的電動葫蘆，其優點為長度尺寸小, 結構緊湊。其主要缺點為電機散熱條件差, 分組性差,檢查、安裝、維護電機不便, 供電裝置復雜。 (4)電機裝在卷筒外面的電動葫蘆，其優點為為分組性好、通用化程度高、改

21、變起升高度容易、安裝檢修方便。其缺點為:長度尺寸大。 防爆葫蘆鋼絲繩防爆電動葫蘆防爆電動葫蘆是我國最新防爆標準設計制造的防爆起重設備，其防爆形式為“隔爆型”，該葫蘆的外露防爆零部件采用特殊的無火花材料制成，防爆性能安全可靠。BCD1型防爆電動葫蘆主要適用于I類和II類A.B級，溫度組別為T 1 -T 4 組的各種爆炸危險場所 防爆等級：ExdBT 4 。 防爆電動葫蘆的噸位為0.5T/1T/2T/3T/5T/10T,起身高度為6M/9M/12M/18M/24M/30M,起升速度為8M/MIN,運行速度為20M/MIN。 防爆電動葫蘆是一種輕小型起重設備，防爆電動葫蘆自重輕、體積小、起重能力大，

22、當廠房內充有爆炸性混合物時，在保證安全的前提下可提高勞動生產率的有利工具。 卷揚機   卷揚機（又叫絞車）是由人力或機械動力驅動卷筒、卷繞繩索來完成牽引工作的裝置?？梢源怪碧嵘⑺交騼A斜拽引重物。卷揚機分為手動卷揚機和電動卷揚機兩種?，F在以電動卷揚機為主。電動卷揚機由電動機、聯軸節、制動器、齒輪箱和卷筒組成，共同安裝在機架上。對于起升高度和裝卸量大工作頻繁的情況，調速性能好，能令空鉤快速下降。對安裝就位或敏感的物料，能用較小速度。 卷揚機常用噸位有：0.5T、1T、1.5T、2T、3T、5T、6T、8T、10T、15T、20T、25T、30T。 從是否符合國家標準的角度：

23、卷揚機可分為國標卷揚機、非標卷揚機 多功能提升機多功能提升機是電葫蘆的一種，多功能提升機分為DTS-30多功能提升機和DTS-50多功能提升機。 環鏈電動提升機適用于地面和空中使用.，廣泛用于建筑行業.，具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠等幾大優點。 多功能提升機的型號為：DTS   額定起重量為300600kg、5001000kg 最大提升高度為：100M 提升速度為：8M/MIN；5.5M/MIN 額定電壓為：220v；380v 電機功率為別為：1.5kw，1KW，1.5KW，0.4KW； 使用電源為：單相和三相兩種。壓力容器定義為了與一般容器(常壓容器)相區別，只

24、有同時滿足下列三個條件的容器，才稱之為壓力容器： （1）工作壓力（注1）大于或者等于0.1Mpa(工作壓力是指壓力容器在正常工作情況下，其頂部可能達到的最高壓力（表壓力）); （不含液體靜壓力） （2）內直徑(對非圓形截面指寬度高度或對角線如矩形為對角線橢圓為長軸)不小于150mm的容器 （3）工作介質為氣體、液化氣體或者溫度高于標準沸點的液體； 使用簡介 壓力容器的用途十分廣泛。它是在石油化學工業、能源工業、科研和軍工等國民經濟的各個部門都起著重要作用的設備。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構成容器本體。此外，還配有安全裝置、表計及完全不同生產工藝作用的內

25、件。壓力容器由于密封、承壓及介質等原因，容易發生爆炸、燃燒起火而危及人員、設備和財產的安全及污染環境的事故。目前，世界各國均將其列為重要的監檢產品，由國家指定的專門機構，按照國家規定的法規和標準實施監督檢查和技術檢驗。 分類概述壓力容器的分類方法很多，從使用、制造和監檢的角度分類，有以下幾種。   (1)按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。 (2)按盛裝介質分為：非易燃、無毒；易燃或有毒；劇毒。 (3)按工藝過程中的作用不同分為： 反應容器：用于完成介質的物理、化學反應的容器。 換熱容器：用于完成介質的熱量交換的容器。 分離容器：用于完成介質的質

26、量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。 貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。我國分類為了更有效地實施科學管理和安全監檢，我國壓力容器安全監察規程中根據工作壓力、介質危害性及其在生產中的作用將壓力容器分為三類。第三類壓力容器具有下列情況之一的，為第三類壓力容器： 高壓容器； 中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質） 中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV乘積大于等于10MPa·m3 ） 中壓反應容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV乘積大于等于0.5MPa·m3）； 低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質，

27、且乘積大于等于0.2MPa·m3 ） 高壓、中壓管殼式余熱鍋爐 中壓搪玻璃壓力容器 使用強度級別較高（指相應標準中抗拉強度規定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器； 移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車和罐式集裝箱（介質為液化氣體、低溫液體）等 球形儲罐（容積大于等于50m3）； 低溫液體儲存容器（容積大于5m3）。 第二類壓力容器具有下列情況之一的，為第二類壓力容器： 中壓容器； 低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質） 低壓反應容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質或毒性

28、程度為中度危害介質）； 低壓管殼式余熱鍋爐 低壓搪玻璃壓力容器。 第一類壓力容器除上述規定以外的低壓容器為第一類壓力容器。分類具體規定介質分組壓力容器的介質分為以下兩組，包括氣體、液化氣體或者最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體。 (1)第一組介質：毒性程度為極度危害、高度危害的化學介質，易爆介質，液化氣體。 (2)第二組介質：除第一組以外的介質。 介質危害性介質危害性指壓力容器在生產過程中因事故致使介質與人體大量接觸，發生爆炸或者因經常泄漏引起職業性慢性危害的嚴重程度，用介質毒性程度和爆炸危害程度表示。 A 毒性程度： 綜合考慮急性毒性、最高容許濃度和職業性慢性危害等因素。極度危害最高容許

29、濃度小于0.1mg/m3；高度危害最高容許濃度0.11.0 mg/m3;中度危害最高容許濃度1.010.0 mg/m3; 輕度危害最高容許濃度大于或者等于10.0 mg/m3。 A 易爆介質: 指氣體或者液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介質。 A具體介質毒性危害程度和爆炸危險程度按GB 50441985 職業性接觸毒物危害程度分級、HG 206602000 壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類兩個標準確定。兩者不一致時，以危害（危險）程度高的為準。壓力等級劃分壓力容器的設計壓力（p）劃分為低壓、中壓、

30、高壓和超高壓四個壓力等級： (1)低壓(代號L) 0.1MPap<1.6MPa (2)中壓(代號M) 1.6MPap<10.0MPa (3)高壓(代號H) 10.0MPap<100.0MPa (4)超高壓(代號U) p100.0MPa。   壓力容器品種劃分壓力容器按在生產工藝過程中的作用原理，分為反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。具體劃分如下： (1)反應壓力容器（代號R）：主要是用于完成介質的物理、化學反應的壓力容器，如反應器、反應釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發生

31、爐等。 (2)換熱壓力容器（代號E）：主要是用于完成介質的熱量交換的壓力容器，如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸炒鍋、預熱鍋、溶劑預熱器、蒸鍋、蒸脫機、電熱蒸汽發生器、煤氣發生爐水夾套等。 (3)分離壓力容器（代號S）：主要是用于完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。 (4)儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質的壓力容器，如各種型式的儲罐。壓力容器制造變形的成因及預防一、應力變形及預防 1火焰切割變

32、形 (1)筒節：大直徑殼體短筒節下料(料較長且較窄)時，其端口的火焰切割加工邊易發生變形。因切割高溫冷卻后，加工邊產生收縮，直線邊變為“弧線”邊，筒節輥圓后，其端口就不在一個水平面上，誤差較大時，滿足不了組對和焊接的要求。應采取對稱切割或機械加工等方法避免產生變形。 (2)封頭：成型封頭火焰凈料切割后，其端口周邊會產生收縮，使封頭口徑變小。嚴重時，收縮后的封頭口徑滿足不了尺寸要求。對整體成型的封頭端口加工，如采取火焰切割，則其成型模具設計時要考慮切割后的收縮量；對瓣片式組合封頭的端口加工，如采取火焰切割，則封頭組裝時口徑要適當放大，以彌補切割后的收縮量。也可采取機械加工的方法避免產生變形。 (

33、3)機加工件坯料(主要是鋼板坯料)：這種坯料多用于壓力容器上的大型法蘭或密封圈等?；鹧媲懈詈?，由于鋼板脹縮不均，致使坯料板面不平，嚴重時造成坯料面的加工量不夠。應在坯料板切割后進行平整矯形，對難以矯形的坯料板，可適當增大其加工余量。 2加工失穩變形 加工失穩變形往往是在已成型的封頭或筒節上開大型孔(如容器的裝卸孔)、由于開孔區及其附近穩定性減弱，造成殼體局部或部件的變形。盡量避免在單獨筒節或單獨封頭上直接開大孔，可視情況將殼體組裝成大段或整體后再開大孔；開大孔前將開孔區用緊貼殼體的筋板進行加強，組焊接管后殼體處于整體穩定狀態時，再把加強板撤掉。 3焊接變形 焊接工藝是容器焊接的技術要求和操作規定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑，焊接工藝參數、焊接順序、焊道層數、焊前和焊后的處理、焊接環境要求以及防變形、反變形措施等。焊接工藝必須經過工藝評定達到合格，而且在焊接操作過程中必須嚴格執行工藝要求。 根據壓力容器和大型部件的焊接條件和焊接量，預先分析焊接將要產生的變形大小和形態，有針對性