1、軋輥的主要尺寸確定及驗證工作輥主要尺寸輥身直徑Di和輥身長度Li。決定板帶軋機軋輥尺寸時，應先確定輥身長度，然后再 根據強度、剛度和有關工藝條件確定其直徑。輥身長度Li應大于所軋鋼板的最大寬度bmax，即Li bmax a。式中的a值視鋼板寬度而定。當 bmax =1000 2500mm 時，a =150 200mmL1 bmax a =1630+150=1780mm輥身直徑Di根據Li而確定，由文獻1，表3-3 Li= (2.12.5 ) Di, Di=710809mm,所以取D1800mm。輥徑直徑di和輥徑長度丨1工作輥使用四列圓錐滾子軸承支承，軸頸一般近似取 di 0.5 0.55 D

2、i 375 413mm，為了更加安全，需要工作輥輥徑取大些，故取工作 輥輥徑 d1413mm，軸頸長度取 l1413mm (l/d=0.83-1)。支承輥主要尺寸輥身直徑d2和輥身長度l2。由文獻1 ,表3-3得支承輥直徑D2(1.92.1)Di 1400 1550mm取D21480mm。輥身長度 L2 (1.01.8)D2 14802664rm。L2 取 1760mm。輥徑直徑d2和輥徑長度丨2支承輥使用油膜軸承支承，由文獻 1，表3-5 d20.5D2 740mm取安裝油膜軸承部位的最大直徑為1145mm，最小直徑為 765mm，平均直徑為955mm，輥頸長度丨2875mm (由文獻1，表

3、3-5取l/d=1.2 )工作輥尺寸驗證由文獻1，23得.hcos1-D1式中：咬入角取 15 °h 絕對壓下量，取h 5.5mm。所以由上式得D1800h5.5一161 76mm1 U 1 f Ml 1 11 1 11 cos10.9659即工作輥直徑滿足要求。(3.1)3.3軋制力的計算平均變形程度計算由文獻1，24得400 5.546.9mm(3.2)式中:l 接觸弧水平投影長度,mm由文獻i，式中:Ri23 得工作輥半徑hmho2hi12.5 729.75mm(3.3)h m軋制前后的平均高度,mm ；ho軋件的軋前厚度，取h012.5mmh 1軋件的軋后厚度，取h17 mm

4、。lhm空 4.819.75故采用滑動理論計算變形速度由文獻1 , 27滑動理論得lho3.145.50.0469 12.529.45 s(3.4)式中：1Um平均變形速度，S 。由文獻1 ,25得2m-44%29.3%33式中：m變形區中平均變形程度；Um(3.5)相對壓下量。由文獻1 , 25得rmIn ln10.3471 m1 0.293(3.6)式中：rm 真實平均變形程度。平均單位壓力計算由文獻1，48-50利用西姆斯公式求平均單位壓力IPm n k(3.7)式中：Pm 軋制平均單位壓力，N ；n考慮摩擦對應力狀態的影響系數，MPa ；R375由 =53 和 =44%，文獻1 2-8

5、7 得 n =1.95 MPah17k 軋制材料在靜壓縮時變形阻力，MPa ；k 1.15(3.8)式中:金屬變形阻力，MPa 。式中：0 基準變形阻力，即變形速度u =10s 1、變形程度 =40%時的變形阻力;0 Kt Ku KrKt 變形溫度影響系數(3.9)(3.10)Ku -T-變形速度影響系數，t 2731000Ku；010C DTKr -變形程度影響系數，NKrE rmr(E 1)m0.40.4(3.11)(3.12)Kt exp(A BT)由文獻1 , 36表2-1查得Q235鋼種得ABCDEN03.665-2.878-0.1220.1861.4020.379151.2 MPa

6、代入以上各式得=915 273 = 1.1881000 1000X1.188 )= 1.278K t exp(A BT)C DTKu =um10-0.122 0.186 1.18827.58=1.10510=NKr = Erm0.4(E1)rm0.4=1.402 X0.3470.3970.4(1.4021) 0.347 =0.9760.4(r=dD Kt K u K r=151.2 X1.105 X1.278 X0.976 = 208.39MPa所以pm=n k = 1.95 X1.15 X208.39 = 467MPa總軋制力計算由文獻1 , 56得軋件對軋輥的總軋制力P為PPmF式中：Pm 平均單位壓力， MPa