1、金屬屋面施工方案一、直立鎖邊系統、設備調試、成型說明：1、用直立鎖合邊鋁鎂錳金屬屋面系統的工程特點的說明：金屬屋面直立鎖邊屋面板版型如右圖所示。根據用材、設計要求、驗收要求，建筑物造型、面積、屋面細節如屋面板材的長度、弧度等可彎折、瓜皮處理等。 該工程需要預留一定面積的壓型設備放置以及材料現場加工和臨時放置的場地，大量的屋面材料需要現場確認尺寸和制作。本屋面工程量大、工期緊、板型款式豐富。屋面形狀多為規則，高低標高變化多，有一定的吊裝難度。現場制作和安裝的協調緊密，相關連相交叉工種多，需要與鋼結構工程、幕墻裝飾工程及其它專業工程施工立體交叉進行，需與施工監理、各相關施工單位密切配合，結合施工現

2、場實際，擬訂周密施工計劃，采用合理緊湊的施工方法，以確保工程整體質量及計劃進度的實施。2、設備調試：1）成型機器、裝料架及出料架應擺放調平整，固定。2）檢查連接電源的電壓、電流是否一致。3）檢查機器檢測儀表是否正常。4）點動及運轉機器，觀察檢測正常后，做試壓板試驗。5）把鋁卷插進成型機進料器后，設定預壓板的長度，慢慢運轉。6）確定是否按預設長度剪切，測量誤差，調整設定數據直到合格。7）確定寬度是否在允許誤差范圍內成型。8）綜合各參數，試運轉完后，試生產一張板進行綜合檢查。9）成型示意圖成型機 出料口 出料架 上料架3、成型機規格：項目描述備注外觀尺寸長12.0x寬2.4x高2.6集裝箱現場放置

3、時必有組成成型機、上料架、出料架重量16噸成型能力平均10米/分鐘每小時成型能力平均600米/小時日成型能力平均3000米/天（1200平方米/天）8小時制二、安裝指導 鋁鎂錳直立鎖合金屬屋面板的安裝過程包括屋面板的尺寸測量、支座的安裝、屋面板壓制成型、屋面板從地面到屋面、屋面板的安裝等工序。 屋面板的成型有以下內容：1、原材料的搬運及上料：1）原材料的搬運一般用叉車由存放場地直接運到制作場地，搬運時應合并叉子，并套上橡皮套，以免損傷鋁卷。 現場場地需要預留料卷和料架放置區域，以便現場工作人員安排就地生產屋面型材板，板型以設計為準。2）調整上料機與機臺的中心線一致，中心軸線與送料機一致，上料至

4、上料機。2、成型計劃成型流程表 原材料入庫 成型場地設置成型機安裝原材料入庫接收檢查試運轉入庫堆放搬運及上料成型產品檢查產品堆放吊運、安裝3、根據圖紙和現場的測量情況，工期要求等制訂成型計劃，確定日常工作量，以滿足安裝進度的要求。 轉動上料架，成型機送料機，夾緊，先手動進料，按設定的轉速、長度等參數自動進料成型。出料口和出料架兩側由生產工人負責扶板，出料完成。如是彎曲板，需要根據設計和現場度量進行二次彎弧成型，成品后由搬運工人搬運至指定位置堆放。 成型：進料口由生產工人扶板，中間技術人員操作機器，出料口由生產工人扶板，成型完成。 搬運: 每隔5米一個搬運工人，把板的一邊立起來后，運到堆放場地。

5、搬運時，每個工人的步調要一致，由一名號手指揮進行。堆放: 成型板的堆放保管，應保證板與板間有空氣充分流通，墊柔軟的墊塊（如泡沫），要使放置的墊木有不同的高度，以便瀉水。每堆可疊放8層，并要用繩子捆好，防止被風刮落損壞。材料搬運：材料次可搬運2層4張板，12米內短板應每2.5米一人抬板，步調一致，統一指揮。本工程無50米以上的特長板。1）卷板一般以捆扎方式運到現場，每捆重量一般不大于2噸，應提前準備堆放場地，盡量靠近板材成型機，生產好的成品屋面板應盡量立即吊上屋面，以減少堆放場地的使用。2） 板吊運上施工屋架堆存時，應將面板分散捆縛堆存在結構主體支架上，以免主體支架承受過度集中荷載而變形或失穩；

6、而當屋面坡度大于9° 時，應設臨時防滑板，防止面板滑落。3） 捆的面板作高空吊運時，采用三點或多點起吊以防變形，高拉力尼龍吊帶的兩邊長度應保持一致，以保證面板水平起吊，重量分布均勻。4） 如不能立即安裝或吊運上鋼結構主體支架，應事先協調室內存放地區；面板堆放需下墊枕木，用以防潮，并應傾斜堆放，以利于排水。5） 如面板不能放置室內而必須露天存放，面板必須放置在干凈平整通風的場地，墊枕木傾斜堆放，并鋪上防雨物以防雨水和潮氣。墊木墊木彩板防水布傾斜堆存6） 如面板包裝己受潮，須將其中的面板立即逐一分開，并用干布擦去表面潮氣，然后再將面板迭起，保持空氣流通，使面板表面干燥。屋面板儲存示意圖鋁

7、板鋁板應捆扎固定在結構主梁上結構主梁檁條 屋面板鋼結構主體支架堆存三、屋面板的安裝1、直立鎖合鋁鎂錳金屬屋面板的安裝施工流程圖測量、放線鋼絲網鋪設固定支座安裝調整、整平保溫棉安裝整平防水透氣膜鋪設屋面尺寸測量屋面板生產面板吊運屋面板安裝屋面垃圾清理屋面板修邊自檢報檢2、安裝方法（1）、一般安裝要求 1）鋁板的鋪設要注意常年風向，板肋搭接需與常年風向背。2）鋁板間連接只搭接一個肋，必須母肋扣在公肋上。3） 在天溝及下端處下彎10度左右，形成滴水線。4）固定螺釘要與鋁合金固定支座和檁條垂直，并對準檁條中心，打釘前應掛線，使釘與線平直。5）每安裝5-6塊鋁板，即需檢查板兩端的平整度，如有誤差，及時調

8、整。若鋁板有少許偏斜，可微調鋁板的對正位置。如在安裝固定支座時,將鋁板向左或向右推移2mm.6）、保溫棉安裝時不可受潮，安裝時必須保證與屋面板同步安裝，最大限度先進行一個單元進行。（2）、注意事項1）搬運: 成捆鋁板吊運，單張鋁板搬運，視鋁板的長度，需由6-15人抬運，以不使鋁板變形為準。須使用吊桿，吊繩需與鋁板垂直吊運，并應置于起吊點上，單捆起吊，小心輕放，不能將鋁板拖行。 A、吊裝構件時，提升或下降要平穩，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。B、吊裝時，應將鋁板按安裝方向放置安裝平臺上，避免鋁板在安裝平臺上調頭

9、。搬運時不要在粗糙的表面上拖拉鋁板，也不要將鋁板相互之間拖拉，以免損傷面漆。2）現場存放: 應以枕木或基地材料墊高存放，不能將鋁板直接與地面接觸，如放置室外發現表面污損，則應盡快擦洗干凈，檁條遇水后應及時擦干，以免污染使表面變黑。3）鋁板重疊堆放時，每疊不能超過四箱，不能在鋁板上放置重物或腳踏，以免鋁板間扣合難以解脫而損壞面漆甚至鋁板。4）螺釘固定順序必須與鋁板鋪設方向相同，嚴禁逆向固定螺釘。切割鋁板，盡量在地面平臺進行，不得在靠近其他鋁板的地方切割。如必須在安裝平臺進行時，不要在其他鋁板上進行此項作業。切割時，鋁板的正面朝下。切割后殘留在鋁板上的末屑一定要及時清除干凈。5） 每天安裝工作完成

10、后，必須所有鐵屑，雜物清掃干凈。6）吊上屋頂當天不能安裝的鋁板，要堆放成捆，加以束捆，以免鋁板被大風刮走。7）鋁板上劃線宜用水彩筆，不能使用鉛筆，不能與鉛、銅等材料接觸使用，有硅膠的方不能刷油漆。8）鋁板搭接前應除去保護性塑料薄膜，不干凈的地方應清除塵污，并最好用松節油浸濕的布擦凈，以保證搭接處硅膠的密封效果，搭接面要保證干燥、無塵。四、施工方法1、鋁質支座安裝：屋面系統固定支座的安裝質量直接影響到面板的安裝質量，安裝固定支座有以下步驟： 1）、放線 ： 用經緯儀將軸線引測到檁條上，作為固定器安裝的縱向控制線。第一列固定支座的位置要多次復核，以后的固定支座位置間距應視乎屋面板寬尺寸彈線后精確布

11、置支座。2）、安裝固定支座時，在板長方向必需設于屋面板檐口位置或保證在檁條頂面中心都有設置。固定器的數量多少決定著屋面板的抗風能力和穩定性，所以固定支座在板長方向的排布嚴格按圖紙設計。3）、由屋脊或屋檐作起點，一般以面板出天溝的距離為板端部定位線，由左至右或由右至左，鋪設控制間線，并架設首個固定器。支座用四顆自攻螺釘固定于檁條上，應保證螺釘垂直鉆入連接件表面，要求安裝平直，自攻螺釘不超緊或欠緊。4）、板伸入天溝的長度以略大于設計為宜，以便于剪裁。5）、第一塊板固定后，其余板依次安裝，并隨時檢查以免發生偏離。一定要預留屋面板在施工以及日后的使用中，發生熱漲冷縮時所需要的空間。6）、每條控制線必需

12、平直并平行于首條控制間線。7）、在鋪設過程中發現的輕微偏差，可在所余帶安裝的鋁板中逐一微調糾正。8）、支架安裝時底部應帶有塑料保溫墊。2、 鋁合金板的安裝方法：1）現場加工鋁合金板根據測量出所需長度，生產出相應長度的板材，保證縱向無搭接縫。2）由于成型后的鋁合金板較長，為防止起吊過程中的變形，施工前應搭設馬道或上料道，通常人工搬運方式或將型材板放在托料架上，用吊機吊運至安裝位置，以加快施工進度。3）鋁合金板安裝后，首先用手動鎖邊機固定，需要盡快用自動鎖邊機鎖合到位，以提高板的整體性和承載力。4）安裝完后，鋁合金板上要整潔無施工殘留物，板與板搭接處咬合緊密且無拉裂等缺陷。5）、 方法：A 根據屋

13、面板邊大樣，先把首塊屋面板置放于固定器上，然后把肋條上的卷縫緊扣在固定器的頭部上。B 第二塊屋面板的大肋安裝在首塊屋面板的小肋上，面板位置調整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行咬邊。C要求咬過的邊連續、平整，不能出現扭曲和裂口。在咬邊機前進的過程中，其前方1M范圍內必須用力使搭接邊接合緊密。如此第一個卷縫接合便完成。圖 屋面板安裝方法D 所有屋面板必需在鋪設妥當后立即以鎖邊機緊密卷合支座處，以確保實時抵抗風荷載免受破壞（工作人員不允許在未鎖邊的板面上行走）。E 對于直立鎖邊屋面板嚴禁站立于波峰上，否則會導致屋面板的損壞。3、 鋁板安裝工藝：鋪設控制間線：先沿屋檐鋪設控制間線，然后根據

14、控制間線安裝屋面板，從而屋面板的寛度公差可隱藏于屋脊泛水板之下。屋面板鋪置次序 - 后天溝安裝控制間線安裝方向安裝方向屋面板鋪置次序 - 先安裝控制間線65-430系列 屋面板固定方式示意圖直立鎖邊鋁鎂錳金屬屋面板安裝工藝圖表布置控制線支座布點鋁合金支座安裝直立鎖邊鋁板就位直立鎖邊板安裝自動鎖邊機咬合自檢、報驗4、收邊系統的安裝：1）、各節點的處理，關系到整個屋面的防水、防漏效果，為保障效果，施工時需做到一下幾點：A、屋面收邊料搭接處，搭接部位打耐候膠粘合防水加防水鉚釘固定。B、屋脊蓋板及天溝，須安裝內外堵頭。C、屋脊、檐口收邊泛水需配以受力支撐件。D、天溝需配以滴水板，防止水回流。2）、安裝

15、方法： A、根據屋脊、山墻、檐口寬度，設定支撐件間距和安裝寬度，固定于屋面板的板肋上。 B、泛水板安裝后，在支撐外側釘固定并封上耐候膠以防滲水 C、泛水板搭接出預留510搭接空間，搭接處以耐候膠封住，以防滲水。D、泛水板搭接處與常年風向相背。五、施工技術與安全保證措施腳手架搭設該屋面工程直立鎖邊鋁鎂錳金屬屋面板安裝需搭設工作平臺，運輸通道，所有邊緣處均須搭設高度至少為1.2米的防護欄。腳手架搭設按建筑樓面頂架搭設要求和工序施工，此外為施工方便應搭設行人斜橋。屋面板安裝時的人員安全保障措施：1、為保證屋面板材運輸的安全性，每單元屋面要設一名指揮，生產平臺、屋面指揮之間的聯絡采用無線對講機，雙方事

16、先要統一指揮口令。2、進行高空搬運作業時，風速不得大于六級，不得有大雨、大霧等惡劣天氣。3、安裝時施工人員帶好安全帽，系扣好安全帶，穿防滑鞋。4、在屋頂處拉以安全繩梯，施工人員順板縱長方向行走。5、屋面板運輸時施工人員在屋面的站位沿屋面板長方向等分站立，運輸時施工人員站于各自位置，面板平滑移動（即板動人不動）。1）、安排指揮人員，統一口令指揮，搬運、人員步調一致。2）、在搬運過程中，行進步伐平緩，板沿網架面往上傳遞。六、施工時的注意事項 1.固定 A 泛水收邊板與固定支座均靠螺釘固定，自攻螺釘是牌號 304 或 316 不銹鋼為材質的螺釘，可經長時間暴露于大氣環境下，螺釘外露表面不會生出銹漬，

17、能保證結構使用壽命。B 所有螺釘均應配用防水墊圈。安裝合適度如下圖：過緊的螺釘與墊圈安裝合適的螺釘與墊圈過松的螺釘與墊圈2. 切割 A. 切割鋁板要注意保護其它板材，尤其是電鋸切割時所產生的高速高熱金屬顆粒，散在其它板上將直接破壞防腐鍍層及涂層。B. 如必須要置放于其它板上進行電鋸切割時，被切割的彩板與其它彩板之間需放隔熱保護物料。C. 在切割彩板時最好用墊板，以確保金屬不會殘留在彩板面上，并且使屋面板正面朝下，以免切割所產生的碎屑粘附于涂層表面，引起氧化。（電鋸切割時應安上金屬切割刀片 (Minimum 4000RPM)，與金剛砂輪切割片相比，可產生較少的金屬顆粒，且切口也較平整光滑。）3. 清理 A. 屋面板和泛水板的安裝過程中，使用自攻螺釘、鉆孔、開孔、切割等操作均會在已安裝屋面上或鄰近屋面留下金屬碎屑，這些碎屑和其雜物 (如拉釘、螺釘等) 必須盡快從屋面、泛水板、天溝及地面等處清除。切忌硅酸鹽類材料（砂漿、混凝土）等散落于屋面板上，腐蝕鋁層。此類情況一旦發生，必須立即清除。B. 每天要將施工中裁剪后的剩余彩板及材料收拾、堆存、捆扎、運至地面放置場所放好。C. 屋面安裝完成后，除以上的清理工作外，應檢查鋁板的表面，將受污染部位清洗干凈，如忽視這項工作將使殘留在屋面的金屬碎屑氧化而導致鋁板