1、 A.0.4 常化廠及周邊DN-070106地塊開發項目工程 監理實施細則 （高大模板支撐）內容提要： 本工程特點、難點監理工作依據監理組織機構監理工作流程監理工作控制要點及目標值監理工作方法及措施高支模危險源控制項目監理機構（章）： 專業監理工程師： 總監理工程師（簽字、執業印章）： 日 期： 江蘇省住房和城鄉建設廳監制1、工程概況1、工程名稱：常化廠及周邊DN-070106地塊開發項目2、建設單位：華潤置地（常州）有限公司3、監理單位：江蘇三維項目管理有限公司4、設計單位：江蘇浩森建筑設計有限公司（地下室）、江蘇筑森建筑設計有限公司（地上部分）、上海華東發展城建設計（集團）有限公司（幼兒園

2、）。5、施工單位：江蘇南通二建建設集團/江蘇南通華榮建設集團6、勘察單位：常州市中元建設工程勘察院有限公司總體簡介常州華潤國際國際社區F地塊B標地下室為地下2層車庫，地下2層含局部人防工程，其余為地下汽車庫。層高地下2層為3.35米，地下2層為3.40米。地下車庫以1920軸后澆帶與A標段分界，地下總建筑面積21884。1.1危險性較大的模板分項工程概況1.2 結構概況本工程地下室底板標高-8.550m，地下二層頂板標高-5.200m，頂板厚度人防部位220mm，非人防部位110，層高3.350m。局部X-Y/27-33軸、L-S/22-23軸（10*18.4）頂板厚度為250mm。框架梁主要

3、為350*550mm、250*450mm、200*400mm，局部單跨增加為350*850、350*750、350*800、500*750、300*600，最大梁為25軸KL32梁500*1050mm。地下一層頂板標高-1.800m，頂板厚度250mm，層高3.400m。局部板厚280mm，300mm、350mm、400mm。主要在7#樓西側、18-23/U-V軸、33-37/V-Y、H-M/32-35軸等部位。框架梁主要為350*600，局部單跨梁增加為350*800、350*550、350*600、400*500、400*700、400*800、550*850、300*1100mm。本次設

4、計主要為地下車庫頂板300mm（280板厚按300板厚施工）、400mm（350板厚按400板厚施工）厚板及框架梁的模板支架。部 位層 高截面尺寸墻體厚度柱板 厚梁 (寬×高)地下1層局部3.40m300mm450*450mm300mm350*800、350*550、350*600、400*500、400*700、400*800、550*850、300*1100、500*1050地下1層局部3.40m300mm450*450mm400mm1.2.1 需組織專家進行論證的要求 本工程地下車庫頂板混凝土厚度為280、300，局部為400,模板支撐施工總荷載最大為15.92KN/m2，梁混

5、凝土模板支撐施工總荷載達到25.16KN/m。達到危險性較大的分部分項工程安全管理辦法中“混凝土模板支撐施工總荷載15KN/m2，梁混凝土模板支撐施工總荷載達到20KN/m以上，需要組織專家對專項方案進行論證” 的要求。2、本工程高支模工程的特點、難點2.1 本工程高支模分部工程設計、施工特點、難點：局部頂板厚350、400，梁截面550*1100、500*1200，地下室立桿直接支承基礎頂板上，鋼管選用Ø48*2.8，為定尺無接頭鋼管，模板采用40*90木方，18厚多層板。350、400板下及梁下立桿頂部均應設U型可調支托，模架鋼管的所有相交匯點均設扣件，扣件控制擰緊扭力矩4065

6、N.m之間。距樓地面200mm處縱橫向均設置掃地桿。每一步高處均縱橫向設置水平桿。每道縱橫向軸線（含斜向軸線）端跨梁一側均設置垂直剪刀撐。梁板澆筑時，相應層柱混凝土強度應不小于75%的設計強度。混凝土應從跨中向兩端對稱、分層澆筑，澆筑厚度應控制400mm/層。高低板的梁兩側混凝土應同時對稱澆筑。人員分散作業，遇反梁（或混凝土翻邊、擋墻）時，第一次澆筑至頂板面，待下部混凝土達設計強度后再二次立模澆筑上部反梁（或混凝土上翻邊）。2.2 本工程高支模分部工程監理質量控制的重點： 原材控制、模板支撐體系搭設、砼澆筑 。3、高支模工程監理工作依據3.1 經審查合格的設計文件。3.2 本工程施工合同、協議

7、等資料。3.3 本工程監理規劃。3.4 經批準的工程施工組織設計、專項施工方案。3.5 本工程適用的高支模工程相關現行法律法規、技術標準規范及圖集。 高支模工程相關現行法律法規、技術標準規范及圖集一覽表 表3.1序號名 稱編號1建設工程安全生產管理條例2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20113建筑施工安全檢查標準JGJ59-20114建筑施工模板安全技術規范JGJ162-20085混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002(2011版)6危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質【2009】87號7建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則建質【2009】254

8、號4、項目監理部組織機構4.1 項目監理部組織機構框圖：（示意，框圖中可添加人員姓名） 圖4.1 項目監理部組織機構框圖5、高支模工程監理工作流程（用框圖表示）5.1 高支模工程施工階段監理程序：（示意） 承包單位提出聯系內容不同意業主重大問題監理工程師審核設計單位重大技術同意承包單位實施 5.2 高支模施工專項方案審批監理程序：5.3高支模搭設、拆除階段的監理工作程序：5.4澆筑混凝土的施工監理工作程序：5.5高支模工程施工質量控制流程：5.6高支模工程驗收程序：6、高支模工程監理工作控制要點及目標值6.1 根據施工組織設計文件、施工合同及相關標準的要求，本高支模工程質量目標確定為： 合格

9、。本高支模工程的檢驗及主要驗收內容如下：高支模工程檢驗及主要驗收內容一覽表 表6.1序號檢驗項目主要驗收內容1地基結構強度2支架工程鋼管、扣件，搭設方式3模板工程標高、軸線、截面尺寸6.2 本高支模工程監理質量控制點。高支模工程監理質量控制點一覽表 表6.2序號項 目控制點1施工單位資質是否有施工資質2高支模施工方案是否經專家論證3地基處理是否符合方案要求4支架搭設搭設方式是否符合方案5模板安裝搭設方式是否符合方案6混凝土澆筑過程的監測分層澆筑、荷載堆放7支架拆除先搭后拆、先高后低、先跨中后支座、先邊后中、由上而下、逐步對稱6.3 材料、設備進場檢查驗收。6.3.1 專業監理工程師對高支模工程

10、所用進場材料和設備檢查內容有： 鋼管、扣件、模板、砼、振搗設備 。 材料的見證取樣：高支模工程監理材料的見證取樣一覽表 表6.3 序號材料名稱要求 抽檢數量檢驗方法1鋼管 按批次取樣 見證取樣2扣件 按批次取樣見證取樣6.4 高支模方案設計要求。以下專項施工方案施工單位應組織專家組論證審查：1、 施工總荷載15kN/m2及以上；2、集中線荷載20kN/m及以上。6.5 高支模施工專項方案審查的監理要點。高支模施工專項方案的編制內容、施工單位審核程序符合住建部200987號文的規定。6.6 高支模搭設過程的監理工作要點。高支模搭設的單位和個人的資質符合相關規定。在搭設時要求施工單位要做好自檢工作

11、，監理加強巡視檢查。6.7混凝土澆筑的監理工作要點。混凝土的澆筑必須按預定的澆筑程序和方案進行，并隨時觀察支架的變形情況，避免意外事故的發生。6.8 支架的拆除階段監理要點。支架的拆除需等混凝土強度達到設計要求方可拆除，拆除順序應符合規范及方案要求。7、高支模工程監理工作方法及措施7.1 審查內容： 審查承包單位的安全生產保證體系、質量保證體系是否建立、健全；審查承包單位報送的高支模專項施工方案，按要求需專家論證的是否組織論證并按論證意見修改完善，并提出審查意見；審查施工單位報送的進場材料、構配件和設備的報告，審查地基處理后的檢驗報告、支架搭設后的自查報告、高支模拆除的申請報告；重點要認真審查

12、施工單位方案中的技術方案的可行性，內容的完整性。7.2 復核內容：承包單位資質、安全生產許可證、專職安全員、特種人員作業上崗證；復核專項方案中的荷載計算書；復核地基標高、平整度、排水等情況；復核支架的位置、間距、支構（件）的鏈接質量、掃地桿、支撐等的搭設情況是否符合設計要求；復核模板安裝的位置、尺寸、標高等是否符合要求；復核支架拆模前結構混凝土同條件試塊強度試驗報告是否達到拆模強度要求等。施工單位7.3 質量安全問題的處理方法：對未按照經批準的專項施工方案實施，搭設、使用或拆除中出現的質量、安全問題，材料、構配件進場未經監理人員驗收或驗收不合格，支架搭設完成后未經檢查驗收進行混凝土澆筑的監理工

13、程師應及時下達監理工程師通知單、備忘錄、停工令等，報告業主，必要時報告政府行政主管部門。監理工程師在日常的巡視檢查過程中發現的一些較輕微的質量問題和安全隱患要及時要求施工單位進行現場整改并做好復查。7.4 旁站。本工程高支模工程監理旁站內容主要包括： 混凝土澆筑 。7.5 巡視檢查內容：對現場安全警戒情況，施工順序、方法，搭設質量情況，安全文明施工情況；施工人員安全防護齊備，有無違規違章作業；支架的掃地桿、斜撐、剪刀撐設置，混凝土澆筑過程中支架的變形、沉降、穩定等進行巡視檢查，發現問題及時處理。）7.6 現場協調方式： 組織現場協調會；監理例會；專題會議。7.8 驗收。7.8.1 驗收條件：施

14、工單位已按施工方案及相關規范施工結束，并自檢合格。7.8.2 驗收程序：施工單位自檢合格，填寫“隱蔽驗收單”報監理部驗收，監理工程師組織隱蔽驗收，驗收簽認，是否進行下道工序施工。7.8.3 驗收內容： 支架搭設、模板分項工程、砼分項工程 。7.9 高支模工程履行監理法定職責的服務。7.9.1 開工前的安全監督管理：審查承包單位的安全生產保證體系、質量保證體系是否建立、健全；審查承包單位報送的高支模專項施工方案，按要求需專家論證的是否組織論證并按論證意見修改完善，并提出審查意見。7.9.2 施工過程中的安全監督管理：支架的位置、間距、支構（件）的鏈接質量、掃地桿、支撐等的搭設情況是否符合設計要求

15、； 混凝土澆筑過程中支架的變形、沉降、穩定等情況；復核支架拆模前結構混凝土同條件試塊強度試驗報告是否達到拆模強度要求等。7.9.3 安全監測：支架的變形、沉降、穩定8、表式：按建設行政主管部門規定用表（第五版用表）。9、危險監控措施（1）從事模板作業的人員，應經安全技術培訓。從事高處作業人員，應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業。（2）安裝和拆除模板時，操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不符合者嚴禁使用。（3）模板安裝高度在2m及以上時，應符合國家現行標準建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80的有關規定。（4）作業時，模板和配件不得隨意堆放，模板應放平放穩

16、，嚴禁滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺的施工總荷載不得超過其設計值。（5）模板吊裝前，應設專人指揮。吊裝機械位置應事先調整適當,吊裝穩起穩落,就位準確,嚴禁大幅度擺動。（6）吊裝模板必須采用自鎖卡環,防止脫鉤,當模板等吊件就位或落地時,要防止搖晃碰人或碰壞墻體。（7）裝拆模板時,操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方,防止意外傷人。拆模后起吊模板前應檢查所有連接件是否已經全部拆除,模板上有無活動固件，在確無遺漏,模板與墻體完全脫離后,方準起吊,待起吊高度超過障礙物后,方準轉臂行車。（8）裝拆墻、柱等高處模板，要先

17、搭設腳手架；并隨裝隨固定、隨拆隨運轉。嚴禁空架浮擱，防止模板傾覆。嚴禁將模板堆放在腳手板上，防止下墜傷人。不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意警戒。（9）裝拆高處模板時，除操作人員外，下面不得站人。多人共同作業時，必須密切配合、協調一致、相互呼應。（10）拆除承重模板，必要時應事先設立臨時支撐，防止整塊突然坍落。（11）模板上架設的電線和使用的電動工具，應使用絕緣橡膠材料。（12）高空作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上；各種工具應掛在操作人員身上或工具袋內，不得掉落。（13）遇6級或六級以上大風時，應暫停高處作業。雨、雪、霜后應先清掃施工現

18、場，方可進行施工。（14）拆除如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩固。對活動構件必須一次拆除。（15）模板安裝時，先檢查基坑土壁邊坡的穩定情況，發現有滑坡、塌方危險時，必須先采取有效加固措施后方可施工。（16）操作人員上下基坑要設扶梯。基坑上口邊緣1m以內不允許堆放模板構件和材料，模板支在護壁上時，必須在支點上加墊板。（17）模板應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上下。（18）拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行，拆除模板一般用撬杠，嚴禁猛撬、硬砸或大面積拉倒，嚴禁操作人員站在拆除模板上。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳。（19）木工操作場嚴禁吸煙，刨花木屑等應及時清運，附近設置消防器材。（20）對于木工所涉及的機械的使用，必須有專人負責，負責人必須持有機械操作許可證和了解其操作程序。10、安全監理檢查頻率及內容 1.監理對危險源控制的檢查頻率1)對施工現場所有危險源進行安全檢查，每日檢查次數不少于二次。2)夜間施工時安全檢查不得少于一次。3)定期安全檢查每半月必須進行一次。4)固定