1、簡論太陽能電池冶金法單晶太陽能電池片廢水處理工藝小結    內容導讀：ction， complete processing flow are given， the results reached level of emissions standards（GB8978-1996）.Keyword： metallurgical method wastewater treatment Sola

2、r cell一 引言隨著社會的發展，不可再生資源日益減少，尋求清潔可再生能源成為社會發展的必然趨勢，因此，太陽能、風能、生物能產業得到快速發 摘要：太陽能電池片是一種能量轉換的光電元件，它可以在太陽光的照射下，把光能轉換成電能，從而實現光伏發電。本文對冶金法單晶硅太陽能電池生產工序產生的廢水成分分析，廢水分級收集，給出完整的處理流程，處理結果達到一級排放標準（GB8978-1996）。關鍵詞：冶金法 廢水處理 太陽能電池wastewater's treatment technology of metallurgical Method multicrystalline

3、 silicon solar battery productionXie Yu-cai An Bai-jun MuHong-fangAbstract： solar cell is a kind of energy conversion of photovoltaic components， under the irradiation of sunlight converts light energy into electrical energy， so as to realize a photovoltaic power generation. In this paper， the metal

4、lurgy method of monocrystalline silicon solar cell production process generated waste water analysis， the waste classification collection， complete processing flow are given， the results reached level of emissions standards（GB8978-1996）.Keyword： metallurgical method wastewater treatment Solar cell一

5、引言隨著社會的發展，不可再生資源日益減少，尋求清潔可再生能源成為社會發展的必然趨勢，因此，太陽能、風能、生物能產業得到快速發展。近年來，太陽能電池片生產技術不斷進步，生產成本不斷降低，轉換效率不斷提高，使光伏發電的應用日益普及并迅速發展，逐漸成為電力供應的重要來源。但是，太陽能電池片生產工藝產生的廢水、廢氣處理不當的話，容易對環境造成污染，在此，本文對單晶硅生產工藝產生的廢水處理工藝做詳細的闡述。二 單晶硅太陽能電池工藝簡介太陽能電池片是一種能量轉換的光電元件，它可以在太陽光的照射下，把光能轉換成電能，從而實現光伏發電。生產電池片的工藝比較復雜，一般要經過硅片檢測、表面制絨、擴散制結、等離子刻

6、蝕、去磷硅玻璃、鍍減反射膜、絲網印刷、快速燒結和檢測分裝等主要步驟。三 污水成分分析電池片生產工藝中，單晶硅片制絨工藝是用堿（通常用氫氧化鈉）腐蝕硅片表面形成金字塔形貌，過程中用氫氟酸和鹽酸清洗，主要產生的廢水有濃堿廢水、酸堿沖洗廢水；去磷硅玻璃工序用氫氟酸去除硅片表面的磷硅玻璃，會產生含氟廢水。從廢水的成分來說，主要有以下三部分，含氟廢水：主要包括含氫氟酸、硅類的含氟沖洗廢水，無機廢水主要成分為氫氟酸和SS，H+及氟離子濃度較高，酸堿廢水中含有硅粉等懸浮物，少量的氟化物，一定量的異丙醇，因此COD、SS污染濃度高。因此，設計后廢水收集在兩個不同的儲罐和兩個集水池，分別為：濃堿儲罐、濃酸儲罐、

7、酸堿廢水、含氟廢水，廢水按照濃度的不同，分開收集，做到輕污分流，節約處理成本。四 處理工藝的建立按照工藝的設計，廢水按照濃度和成分的不同，分別收集在不同的儲罐和集水池，分別為濃酸儲罐、濃堿儲罐、含氟沖洗廢水池、酸堿廢水。濃酸儲罐主要收集酸洗和去磷硅玻璃工序中氫氟酸和鹽酸槽的廢水，廢水酸度大，氟離子含量高；濃堿儲罐主要收集制絨槽的廢水，有機物含量比較高（主要含異丙醇），含有硅粉等懸浮物，COD、SS污染濃度高；含氟沖洗廢水池主要收集硅片出氫氟酸槽后的沖洗廢水，廢水水量大，含有少量的氟離子；酸堿廢水池分別收集硅片出堿槽后的沖洗廢水、硅片出鹽酸槽后的沖洗廢水，處理工藝流程圖如下：處理過程概述：提升泵

8、把濃酸和濃堿儲罐的廢水提升到一級絮凝沉淀裝置，中和反應，并加入氫氧化鈉，調節pH在2-4之間，加入PAC，PAM助凝劑，絮凝沉淀裝置裝有攪 拌機和曝氣管，加藥過程中攪拌機常開，自流到二級絮凝沉淀裝置，進行二次加藥，加入氫氧化鈉，并加入PAC，PAM助凝劑，調節pH在4-6之間，上清液自流到酸堿廢水集水池，同酸堿廢水一起提升到酸堿廢水絮凝沉淀裝置，酸堿廢水和含氟廢水加入氯化鈣和少量的氫氧化鈉調節pH，調節pH在8-9之間，酸堿廢水、含氟廢水最后經過生化處理，微生物處理能讓酸堿廢水出水BOD、COD穩定的達標3。本工藝主要采用投加氫氧化鈉和氯化鈣的方式，一般廠家選用石灰投加的方式，這種情況下，投加

9、石灰粉適合在酸性較強的場合，但溶解度低，由于生成的氟化鈣沉淀包裹在氫氧化鈣顆粒的表面，使之不能被充分利用， 因而用量大4，沉淀壓濾后的殘渣量大，環保局回收費用比較高。五 處理結果分析生產廢水經過處理后，表一為濃酸廢水檢測結果，表二為酸堿廢水檢測結果，處理結果顯示，氟離子、COD、的去處理達到百分之九十以上，處理后pH的范圍7.5-8，處理后的污水統一排到公司園區管網，和其它廢水混合稀釋后排到銀川市污水處理廠，污水處理達到一級排放標準，并結合公司生產實際，得出以下幾點建議。（1） 為了防止濃酸濃堿腐蝕，儲罐選用PP材質，并且放置基礎都做了防腐處理，濃堿廢水集水池也做了防腐處理，工程設計中增加了應

10、急事故池。（2）源于：論文資料網為了防止濃酸揮發出有害的氣體，在濃酸一級絮凝沉淀裝置增加了氣體吸收裝置，保證揮發出來的氣體經水吸收后再次進入酸堿廢水集水池。（3） 每個絮凝沉淀裝置中都裝有pH計，能夠及時準確反映水質情況。（4） 加藥泵選用進口高靈敏計量泵，根據水質情況，可及時調整加藥量，節約處理成本。生產廢水經過處理后，表一為含氟廢水檢測結果，表二為酸堿廢水檢測結果，檢測結果顯示，達到污水處理一級排放標準。六 結語太陽能產業作為新興行業，有著很大發展空間，但是在擴大生產規模的同時，會對環境造成污染，因此，生產污水能不能達標排放是我們關注的問題。通過本論文的研究，可以得出結論：生產污水經過酸堿中和、絮凝沉淀、生化處理等工藝過程，處理后的水樣滿足污水處理達標排放的要求。因此，此處理工藝可用于處理單晶硅太陽能電池生產污水。參考