1、【標題】含硫化氫的油氣生產和天然氣處理裝置作業的推薦作法(SY/T61372005)【頒布單位】國家標準局【頒布日期】2005年03月19日【實施日期】2005年05月01日【適用范圍】國家【法律效力】石油行業標準【標準號】SY/T61372005【類別】安全【關鍵詞】含硫化氫 油氣生產 天然氣處理裝置作業海上油氣水井抗冰隔水管設計與制造規范(SY/T6558-2003)目 次前言1范圍2規范性引用文件3術語和定義4適用性5人員培訓6個人防護設備7應急預案（包括應急程序）指南8設計和建造9作業方法10硫化氫連續監測設備的評價和選擇指南11海上作業12密閉空間的操作13天然氣處理裝置的操作附錄A

2、（資料性附錄） 本標準章條編號與API RP55：1995章條編號對照附錄B（資料性附錄） 本標準與API RP55：1995技術差異及其原因附錄C（資料性附錄） 硫化氫的物理特性和對生理的影響附錄D（資料性附錄） 二氧化硫的物理特性和對生理的影響附錄E（資料性附錄） 硫化氫擴散的篩選方法附錄F（資料性附錄） 酸性環境的定義前 言本標準修改采用美國石油學會API RP 55（1995，英文版）含硫化氫的油氣生產和氣體處理工廠作業的推薦作法。本標準根據API RP 55（1995，英文版）重新起草，在附錄A中列出了本標準章條編號與API RP 55 1995章條編號的對照一覽表。本標準代替SY

3、6137-1996含硫氣井安全生產技術規定、SY 6278-1997天然氣凈化廠安全規范和SY 6456-2000含硫天然氣集氣站安全生產規定。考慮到我國國情，在采用API RP 55時，本標準做了一些修改。主要是引用我國相關的國家標準和石油天然氣行業標準，以有利于我國石油天然氣工業的發展和保持采標的連續性。有關技術差異已編入正文中，并在它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直單線標識（注：本網將這些技術性差異用藍顏色標識它們所涉及的條款）。在附錄B中給出了這些技術性差異及其原因的一覽表供參考。本標準對技術內容的修改主要包括以下內容：“規范性引用文件”中增加了我國相關的國家標準和石油天然氣行業標準；

4、在第8章“設計和建造”的相關條款中，增加了我國國家標準或石油天然氣行業標準或有關技術法規文件，對有變更的相關條款作了標識。為便于使用，本標準對API RP 55還做了下列編輯性修改：用“本標準”代替“本推薦作法”；增加了我國的法定計量單位；按GB/T1.12000的要求編制表格；刪除了API RP 55的前言，重新起草前言。本標準的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F都是資料性附錄。本標準由石油工業安全專業標準化技術委員會提出并歸口。本標準起草單位：中國石油西南油氣田分公司天然氣研究院、中國海洋石油總公司健康安全環保部、中油集團工程設計有限責任公司西南分公司。本標準主要起草人：李士安

5、、向啟貴、王裕康、陳戎、左柯慶、茍天華、鄭維田、胡平、原勵、張玉坤、王秦晉、原青民、周志岐、牛世廣、戴忠良、施岱艷、夏永生、張維臣。本標準所代替標準的歷次版本發布情況為： SY 61371996SY 62781997SY 64562000。 含硫化氫的油氣生產和天然氣處理裝置作業的推薦作法1 范圍本標準規定了含硫化氫油氣生產和氣體處理作業中的人員培訓、個人防護裝備、材料選擇、緊急情況下的作業程序等要求。本標準適用于流體中含硫化氫的油氣生產和氣體處理作業。由于在作業中存在的硫化氫燃燒，本標準也適用于硫化氫燃燒產生二氧化硫的作業環境。2 規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的

6、條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB 150 鋼制壓力容器SY/T 002595 石油設施電器裝置場所分類SY/T 0599 天然氣地面設施抗硫化物應力開裂金屬材料要求SY/T 5087 含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法SY/T 6230 石油天然氣加工 工藝危害管理SY/T 6458 石油工業用油輪受限空間進入指南SY/T 6499 泄壓裝置的檢測SY/T 6507 壓力窗口檢驗規范 維護檢驗、定級、修理和改造ANSI

7、B31.3 化學工廠和煉油廠管道ANSI B31.4 液體石油輸送管道系統ANSI B31.8 輸氣和分配管線系統API Publ 2217A 在石油工業含惰性氣體限制空間內工作的指南 API RP 12R1 儲罐的安裝、維護、檢查和修理作業的推薦作法API RP 14C 海洋生產平臺基礎表面安全系統分析、設計、安裝和測試的推薦作法API RP 500 石油設施上的電氣安裝分區推薦作法ISA-S12.15 檢測儀器的性能要求NACE MR 0175 油田用設備的抗硫化物應力開裂金屬材料的標準要求NFPA 496 毒性物質環境（分級）中的電氣設備的吹掃和封閉加壓壓力容器安全技術監察規程質量技術監

8、督局鍋發1999154號海洋石油作業硫化氫防護安全要求（1989）原中華人民共和國能源部海洋石油作業安全辦公室3術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1可接受的上限濃度（ACC）acceptable ceiling concentration在每班8h工作的任意時間內，人員可以處于空氣污染低于該濃度的工作環境。但是，當高于以8h為基準的可承受上限濃度時，規定了一個可承受的最高峰值濃度和相應的時間周期。3.2呼吸區 breathing zone肩部正前方直徑在15.24cm22.86cm（6in9in）的半球型區域。3.3硫化氫連續監測設備 continuous hydrogen sulfi

9、de monitoring equipment能連續測量并顯示大氣中硫化氫濃度的設備3.4緊急反應二級指標 emergency response planning guide-level (ERPG-2)空氣中傳播的最大濃度，低于此限時，確保人在此環境中暴露1h不會出現不可逆轉的或嚴重的健康影響或妨礙人采取保護措施的能力。3.5封閉設施 enclosed facility一個至少有2/3的投影平面被密閉的在維空間，并留有足夠尺寸保證人員進入。對于典型建筑物，意味著2/3以上的區域有墻、天花板和地板（見SY/T 002595）。3.6基本人員 essential personnel進行正確的、謹

10、慎的安全操作所需要的人員以及對硫化氫和二氧化硫狀況進行有效控制所需的人員。3.7氣體檢測儀gas detection instrument由電子、機械和化學元件構成，能對空氣混合物中化學氣體進行連續檢測和響應的儀器。3.8硫化氫 hydrogen sulfide化學分子式為H2S，一種可燃、有毒氣體，通常比空氣重，有時存在于油氣開采和氣體加工的流體中。警示：吸入一定濃度硫化氫會導致受傷或死亡（參見附錄C）。3.9立即威脅生產和健康的濃度（IDLH）immediately dangerous to life and healty有毒、腐蝕性的、窒息性的物質在大氣中的濃度，達到此濃度會立刻對生命產

11、生威脅或對健康產生不可逆轉的或延遲性的影響，或影響人員的逃生能力。（美國）國家職業安全和健康學會（NIOSH）規定硫化氫的立即威脅到生命和健康的濃度（IDLH）為450mg/m3（300ppm），二氧化硫的立即威脅到生命和健康的濃度（IDLH）為270mg/m3（100ppm）。API Publ 2217A規定氧含量低于19.5為缺氧，低于16為IDLH濃度。3.10不良通風inadequately ventilated通風（自然或人工）無法有效地防止大量有毒或惰性氣體聚集，從而形成危險。3.11顯色長度檢測儀 lengty-0f-stain detector特殊設計的泵及比色指示劑試管探測儀

12、，帶有檢測管。將已知體積的空氣或氣體泵入檢測管內，管內裝有化學劑，可檢測出樣品中某種氣體的存在并顯示其濃度。試管中合成的長度反映樣品中指定化學物質的即時濃度。3.12允許暴露極限（PEL）permissible exposure limit相關國家標準中規定的吸入暴露極限。這些極限可以以8h時間加權平均數（TWA）、最高限制或15min短期暴露極限（STEL）表示。 PEL可以變化，用戶宜查閱相關國家標準的最新版本作為使用依據。3.13應 shall表示“推薦作法”對該特定的活動具有普遍的適用性。3.14就地庇護所 shelter-in-place該概念是指通過讓居民呆在室內直至緊急疏散人員到

13、來或緊急情況結束，避免暴露于有毒氣體或蒸氣環境中的公眾保護措施。3.15宜 should指一種推薦作法：1）該作法是一種可用的安全而可比較的選擇作法；2）該作法在某一特定的環境下可能不實際；3）該作法在某一特定的環境下可能不必要。3.16二氧化硫 sulfur dioxide化學式為SO2。燃燒硫化氫時產生的有毒產物，通常比空氣重。警示：吸入一定濃度二氧化硫會導致受傷或死亡（參見附錄D）。3.17閾限值 threshold limit value（TLV）幾乎所有工作人員長期暴露都不會產生不利影響的某種有毒物質在空氣中的最大濃度。硫化氫的閾限值為15mg/m3（10ppm），二氧化硫的閾限值為

14、5.4 mg/m3（2ppm）。3.18安全臨界濃度 safety critical concentration工作人員在露天安全工作8h可接受的硫化氫最高濃度參考海洋石油作業硫化氫防護安全要求（1989）中硫化氫的安全臨界濃度為30mg/m3（20ppm）。3.19危險臨界濃度 dangerous threshold limit value達到此濃度時，對生命和健康會產生不可逆轉的或延遲性的影響參考海洋石油作業硫化氫防護安全要求（1989）中硫化氫的安全臨界濃度為150 mg/m3（100ppm）。3.20含硫化氫天然氣 nature gas with hydrogen sulfide指天然

15、氣、凝析油或酸性原油系統中氣體總壓等于或高于0.4MPa，而且該氣體中的硫化氫分壓等于或高于0.0003MPa。4適用性4.1人員和設備保護在油氣生產和處理加工中，應評估環境的苛刻程度。環境評估中至少要執行以下的方法：a）如果工作場所的硫化氫濃度超過15 mg/m3（10ppm）或工作場所的二氧化硫濃度超過5.4 mg/m3（2ppm），宜提供人員保護。以下為本條款不適用的情況：1）硫化氫在大氣中的濃度不會超過15 mg/m3（10ppm），或2）二氧化硫在大氣中的濃度不會超過5.4 mg/m33（10ppm）（8hTWA），推薦二氧化硫閾限值為5.4 mg/m3（2ppm）（體積分數）。4.

16、2法律要求本標準提供了有利于保護公眾暴露于潛在的危險濃度的硫化氫和二氧化硫之中的推薦作法和預防方法，并附以可信的參考資料。這些推薦的作法認識到業主、生產經營單位、承包商和他們的雇員有不同的責任，這可能實際上是包含在契約中的。推薦作法的目的不是要改變各方面的契約關系。這里有些推薦方法是政府法律和規則規范強制要求的。由于這些要求在功能上和地理上不同，沒有指明這些推薦作法中哪些是可選的，哪些是要求的。在有沖突的情況下，本標準的使用者應查閱各地區的相關規則，確保在特殊作業中正確的使用。4.3危險性告知（員工知情權）執行本標準作業的所有員工應經常了解和掌握所在環境危險性的基本情況。業主或生產經營單位應按

17、照7.6c）的內容發布所發生的危險情況及危險程度和要求。4.4公眾知曉權作業場所附近的居民對緊急情況下生產設施向環境釋放有毒物質有知情權。業主或生產經營單位應按照7.6c）的規定向政府有關部門報告。4.5危險廢棄物處理油氣作業中，對某些危險廢棄物品（如果有的話）的清除、處理、儲存和丟棄應符合有關規范和政府法令的要求。5人員培訓5.1概述 涉及潛在硫化氫的油氣開采區域的生產經營單位應警示所有人員（包括雇主、服務公司和承包商）作業過程中可能出現硫化氫的大氣濃度超過15 mg/m3（10ppm）、二氧化硫的大氣濃度超過5.4 mg/m3（2ppm）的情況。在硫化氫或二氧化硫濃度可能會超過4.1a）中

18、規定值的區域工作的所有人員開始工作前都宜接受培訓。所有雇主，不論是生產經營單位、承包商或轉包商，都有責任對他們自己的雇員進行培訓和指導。被指派在可能會接觸硫化氫或二氧化硫區域工作的人員應接受硫化氫防護安全指導人（見5.6）的培訓。 5.2基本培訓在油氣生產和氣體處理中，培訓和反復訓練的價值怎么強調都不過分。特定裝置或作業的特定性或復雜性將決定指定員工所要進行培訓的程度和范圍，然而，下面的幾點是對定期作業人員的最低限度的培訓要求：a）硫化氫和二氧化硫的毒性、特點和性質（參見附錄C、附錄D）；b）硫化氫和二氧化硫的來源；c）在工作場所正確使用硫化氫和二氧化硫檢測設備的方法；d）對現場硫化氫和二氧化

19、硫檢測系統發出的報警信號及時判明并作出正確響應；e）暴露于硫化氫的癥狀（參見附錄C），或暴露于二氧化硫的癥狀（參見附錄D）；f）硫化氫和二氧化硫泄漏造成中毒的現場救援和緊急處理措施；g）正確使用和維護正壓式空氣呼吸器以便能在含硫化氫和二氧人硫的大氣中工作（理論和熟練的實際操作）；h）已建立的保護人員免受硫化氫和二氧化硫危害的工作場所的作法和相關維護程序；i）風向的辨別和疏散路線（見6.7）；j）受限空間和密閉設施進入程序（如適用）；k）為該設施或作業制定的緊急響應程序（見第7章）；l）安全設備的位置和使用方法；m）緊急集合的地點（如果設定了的話）。5.3現場監督人員的培訓現場監督人員還需要增加

20、以下培訓：a）應急預案中監督人員的責任（見第7章）；b）硫化氫對硫化氫處理系統的影響，如腐蝕、變脆等。5.5來訪者和其他臨時指派人員的培訓來訪者和其他臨時指派人員進入潛在危險區域之前，應向其簡要介紹出口路線、緊急集合區域、所用報警信號以及緊急情況的響應措施，包括個人防護設備的使用等。這些人員只有在對應急措施和疏散程序有所了解后，有訓練有素的人員在場時，才能進入潛在危險區域。如出現緊急情況，應立即疏散這些人員或及時向他們提供合適的個人防護設備。5.6硫化氫防護安全指導人硫化氫防護安全指導人指已圓滿地完成了某機構或組織進行的硫化氫安全培訓課程，或接受過公司指定的硫化氫安全監督人員/培訓人員的同等程

21、度的指導，或有同等安全監督人員/培訓人員資歷的人。為了保證安全指導人的熟練性和全面性，應進行再培訓。5.7安全交底根據現場具體狀況召開硫化氫防護安全會議，任何不熟悉現場的人員進入現場之前，至少應了解緊急疏散程序。5.8補充培訓對于在工作中可能暴露在硫化氫和二氧化硫環境中的人員來說，安全培訓是一個連續的計劃。有效的連續進行的培訓能夠保證人員了解工作中潛在的危險、怎樣進出封閉設施、怎樣在密閉裝置中工作、相關的維護程序及清潔方法。在這些培訓計劃中，一些適當的輔助材料是非常有用的。在培訓計劃中，可以采用影片、手冊、出版物或文件，還有講座、示范及咨詢等輔助材料。5.9記錄所有培訓課程的日期、指導人、參加

22、人及主題都應形成文件并記錄，其記錄宜至少保留兩年。5.10其他有關人員安全的考慮6個人防護裝備6.1概述本章討論了一些用于油氣生產和氣體處理的工作環境中使用的個人防護裝備，這些工作環境中硫化氫濃度有可能超過15 mg/m3（10ppm）或二氧化硫濃度有可能超過5.4 mg/m3（2ppm）。在配備有個人防護裝備的基礎上，應對員工進行選擇、使用、檢查和維護個人防護裝備的培訓。6.2固定的硫化氫監測系統用于油氣生產和氣體加工中的固定的硫化氫監測系統包括可視的或能發聲的警報，要安裝在整個工作區域都能察覺到的位置。直流電系統的電池在使用中要每天檢查，除非有自動的低壓報警功能。有關硫化氫監測系統的評價和

23、選擇見第10章。6.3便攜式檢測裝置如果大氣中的硫化氫濃度達到或超過15 mg/m3（10ppm），就應配置便攜式檢測裝置。評價、選擇和維護硫化氫監測裝置詳見第10章。當大氣中的硫化氫濃度超過所用的硫化氫檢測裝置的測量范圍，就應配置帶有泵和檢測管的比色指示管檢測儀（顯色長度），以便取得瞬時氣體樣品，確定密閉裝置、儲罐、容器等中的硫化氫濃度。如果大氣中的二氧化硫濃度會達到或超過6.1中規定的值，應有便攜式二氧化硫檢測裝置或帶檢測管的比色指示管檢測儀，以確定此地區的二氧化硫濃度，并監測受含有硫化氫的流體燃燒所產生的二氧化硫影響的地區。在此環境中的人員應使用呼吸裝備見6.4，除非能確認工作區的大氣是

24、安全的。6.4呼吸裝備所有的正壓式呼吸器都應達到相關的規范要求。下面所列全面罩式呼吸保護設備，宜用于硫化氫濃度超過15mg/m3（10ppm）或二氧化硫濃度超過5.4 mg/m3（2ppm）的作業區域。a）自給式正壓/壓力需求型正壓式空氣呼吸器：在任何硫化氫或二氧化硫濃度條件下均可提供呼吸保護。b）正壓/壓力需求型空氣管線正壓式空氣呼吸器：配合一帶低壓警報的自給式正壓式空氣呼吸器，額定最短時間為15min。該裝置可允許使用者從一個工作區域移動到另一個工作區域。c）正壓/壓力需求型空氣管線正壓式空氣呼吸器：帶一輔助自給式空氣源（其額定工作時間最短為5min）。只要空氣管線與呼吸空氣源相連通，就可

25、穿戴該類裝置進入工作區域。額定工作時間少于15min的輔助自給式空氣源僅適用于逃生或自救。 若作業人員在硫化氫或二氧化硫濃度超過4.1a）中規定值的區域或空氣中硫化氫或二氧化硫含量不詳的地方作業時，應使用帶有出口瓶的正壓/壓力需求型空氣管線或自給式正壓式空氣呼吸器，適當時應帶上全面罩。警示：在可能會遇到硫化氫或二氧化硫的油氣井井下作業中，不應使用防毒面具或負壓壓力需求型正壓式空氣呼吸器。3（10ppm）或二氧化硫濃度超過5.4 mg/m36（體積分數）；c）一氧化碳的含量小于或等于12.5 mg/m3（10ppm）；d）二氧化碳的含量小于或等于1960 mg/m356。c）依照制造商的維護說明

26、定期更新吸附層和過濾器。壓縮機上應保留有資質人員簽字的檢查標簽。d）對于不是使用機油潤滑的壓縮機，應保證在呼吸空氣中的一氧化碳值不超過12.15 mg/m3（10ppm）。e）對于機油潤滑的壓縮機，應使用一種高溫或一氧化碳警報，或兩者皆備，比監測一氧化碳濃度。如果只使用高溫警報，則應加強入口空氣的監測，以防止在呼吸空氣中的一氧化碳超過12.5 mg/m33（20ppm）或懷疑存在硫化氫或二氧化硫但濃度不詳的區域進行作業之前，應戴好正壓式空氣呼吸器（參見附錄C、和附錄D），直到該區域已安全或作業人員返回到安全區域。警示：在進行救援或進入危險環境之前，應首先在安全的地方戴上正壓式空氣呼吸器。6.5

27、待命的救援設備當人員在立即威脅生命和健康的硫化氫或二氧化硫環境中工作時（參見附錄C、附錄D），應有經過救援技術培訓的和配有救援裝備包括呼吸裝備的救援人員待命。6.6救援設備在硫化氫、二氧化硫或氧氣濃度被認為是對生命或健康有即時危險的濃度（IDLH）的場所，應配備合適的救援設備，如自給式正壓式空氣呼吸器、救生繩及安全帶等。不同情況所需的救援設備的類型有所不同，具體取決于工作類型。宜咨詢熟悉救援設備的合格人員來確定某一特定現場作業環境中宜配備何種救援設備。6.7風向標在油氣生產和天然氣的加工裝置操作場地上，應遵循有關風向標的規定，設置風向袋、彩帶、旗幟或其他相應的裝置以指示風向。風向標應置于人員在

28、現場作業或進入現場時容易看見的地方。6.8警示標志在加工和處理含硫化氫采出液的設施的適當位置（例如進口處），可能會遇到硫化氫氣體時，應遵循設置標志牌的規定，在明顯的地方（如入口）張貼如“硫化氫作業區只有監測儀顯示為安全區時才能進入”，或“此線內必須佩戴呼吸保護設備”等清晰的警示標志。7應急預案（包括應急程序）指南7.1概述生產經營單位應評估目前的或新的涉及硫化氫和二氧化硫的作業，以決定是否要求有應急預案、特殊的應急程序或者培訓。這種評價應確定潛在的緊急情況和其對生產經營單位及公眾的危害。如果需要應急預案，應按政府的有關要求制定。7.2范圍應急預案應包括應急響應程序，該程序提供有組織的立即行動計

29、劃以警報和保護現場作業人員、承包方人員及公眾。應急預案應考慮硫化氫和二氧化硫濃度可能產生危害的嚴重程度和影響區域；還應考慮硫化氫和二氧化硫的擴散特性（參見附錄E或其他公認的擴散模型）；包括本章所列的所有可適用條文的預防措施。另外，要求設施作業者指定一位應急協調人，以便在應急預案編制中與當地應急預案委員會協調。7.3應急預案的可獲得性所有有責任執行應急預案的人員都應得到應急預案，不論平時他們的崗位在哪里。7.4應急預案的信息應急預案宜包括但不限于下述條款：a）應急程序： 1）人員責任（見7.5）。 2）立即行動計劃（見7.6）。 3）電話號碼和聯系方式（見7.7）。 4）附近居民點、商業場所、公

30、園、學校、宗教場所、道路、醫院、運動場及其他人口密度難測的設施等的具體位置。 5）撤離路線和路障的位置。 6）可用的安全設備（呼吸裝備的數量及位置）。b）硫化氫和二氧化硫的特性： 1）硫化氫的特性參見附錄C。 2）二氧化硫的特性參見附錄D。c）設施描述、地圖、圖紙： 1）裝置。 2）注水站。 3）井、油灌組、天然氣處理裝置、管線等。 4）壓縮設備。d）培訓和演練（見7.8） 1）基本人員的職責。 2）現場和課堂訓練。 3）告知附近居民在緊急情況下的適當保護措施。 4）培訓和參加人員的文件記錄。 5）告知當地政府官方有關疏散或就地庇護所等的要點。7.5人員的責任應急預案應指出所有訓練有素人員的職

31、責。要禁止參觀者和非必要人員進入大氣中硫化氫濃度超過15 mg/m3（10ppm）或二氧化硫濃度超過5.4 mg/m3（2ppm）的區域（見4.1、參見附錄C和附錄D）。7.6立即行動計劃每個應急預案都宜包括一個簡明的“立即行動計劃”，在任何時間接到硫化氫和二氧化硫有潛在泄漏危險時，應由指定的人員執行計劃。為了保護工作人員（包括公眾）和減輕泄漏的危害，立即行動計劃宜包括并且不僅包括以下內容：a）警示員工并清點人數。 1）離開硫化氫或二氧化硫源，撤離受影響區域。 2）戴上合適的個人正壓式空氣呼吸器。 3）警示其他受影響的人員。 4）幫助行動困難人員。 5）撤離到指定的緊急集合地點。 6）清點現場

32、人數。b）采取緊急措施控制已有或潛在的硫化氫或二氧化硫泄漏并消除可能的火源。必要時可啟動緊急停工程序以扭轉或控制非常事態。如果要求的行動不能及時完成以保護現場作業人員或公眾免遭硫化氫或二氧化硫的危害，可根據現場具體情況，采取以下措施。c）直接或通過當地政府機構通知公眾，該區域井口下風方向100m處硫化氫或二氧化硫濃度可能會分別超過75 mg/m3（50ppm）和27 mg/m3（10ppm）。d）進行緊急撤離。e）通知電話號碼單上最易聯系到的上級主管。告知其現場情況以及是否需要緊急援救。該主管應通知（直接或安排通知）電話號碼單上其他主管和其他相關人員（包括當地官員）。f）向當地官員推薦有關封鎖

33、通向非安全地帶的未指定路線和提供適當援助等作法。g）向當地官員推薦疏散公眾并提供適當援助等作法。h）若需要，通告當地政府和國家有關部門。i）監測暴露區域大氣情況（在實施清除泄漏措施后）以確定何時可以重新安全進入。在出現另外的更為嚴重情況時，7.6應作更改，以使之適應。某些行動，特別是涉及公眾的行動，應該同政府官員協商。7.7應急電話號碼表作為應急預案的一部分，宜準備一份應急電話號碼表，以便出現硫化氫或二氧化硫緊急情況時與以下單位聯系：a）應急服務： 1）救護車； 2）醫院； 3）醫生；4）直升機服務；5）獸醫。 b）政府組織： 1）地方應急救援委員會； 2）國家應急救援中心； 3）消防部門；

34、4）其他相關政府部門。c）生產經營單位和承包商： 1）生產經營單位； 2）承包商； 3）相關服務公司。d）公眾。7.8培訓和訓練在涉及硫化氫和二氧化硫的油氣作業應急相應程序中，培訓和訓練的價值怎么強調也不過分。在應急預案中列出的人員都應進行適當的培訓。重要的是，培訓能提供對每一項任務的重要性的了解，以及對執行有效應急響應的每個人的作用的了解。在緊急情況的訓練中，可以以演練和模擬的方式進行。學員演練或演示他們的職責是一個重要的方法，使他們意識到應急預案的重要性并保持警惕。演練可以是講課或是課堂討論，或是在設備上進行真實的訓練，檢查通信設備，將“傷員”送到醫院。這些演練應該通知地方官員（最好有他們

35、參加）。在測試一個方案之后，還要進行修訂和再測試，直到確認它的可行性和可靠性。7.9條款的更新應急預案應定期檢查，并在其規定條款和范圍變化時隨時更新（見9.24）。8設計和建造8.1設計指南本章的推薦方法用于流體中硫化氫和二氧化硫含量在SY/T0599和NACE MR 0175范圍內的氣體處理和加工。NACE MR 0175在設計和建造其他處理硫化氫的設施時也是很有用的參考。酸性環境（含硫化氫和二氧化硫）的定義見附錄F。所有的壓力容器設計和建造必須執行GB 150和壓力容器安全技術監察規程。所有的管輸系統的設計和建造應與ANSI B31.1，ANSI B31.4和ANSI B31.8適用條款一

36、致。加工制造的設備必須在設計、建造、測試和通過等方面達到或超過在硫化氫環境下服務的系統要求，安裝必須達到與有關規范和工業上采用的標準。8.2建造指南在8.1中所描述裝置的建造應服從以下適用的推薦作法。8.3電氣設計上的考慮除了有毒之外，硫化氫在空氣中的體積濃度在4.346范圍內是可燃的。用于甲烷硫化氫混合物，硫化氫體積濃度達到25或更高的條件下的電子設備應滿足1級C組地區分級的要求，見SY/T 002595中4.5。9作業方法9.1概述本章討論在涉及硫化氫條件下為保持設備完整性和作業連續性而要求遵從的作業方法參見4.1。每套設備的安裝和工作程序都應盡可能經常檢查，以發現諸如作業方法或設備上需要

37、改變的地方。油氣生產中的注水和其他增產作業會導致細菌的繁殖而引起水中溶解的硫化氫隨時間而增加，出現在產出流體中。9.2緊急程序應急作業和關停程序應張貼，或易于為作業人員取得。9.3測試程序產出液體中的氣相組分測試應定期進行以檢測其中的硫化氫濃度。要求建立程序，對硫化氫檢測和監測設備、報警裝置、強制排空系統及其他安全裝置的作業進行定期的常規性能檢測。這些檢測的結果要記錄下來。9.4安全工作方法宜為操作和維護（如罐的測量、水管線爆裂、線路維修、換閥門、取樣等）設計安全操作程序，這樣才能避免由于硫化氫釋放引起的危險。當人員要在硫化氫或二氧化硫濃度可能超標（見4.1）的條件下進行維護和操作工作時，事先

38、要進行安全檢查。顯眼的警告標志，如“硫化氫操作區只有硫化氫監測設備表示該區域安全時才能進入”或“超過此線必須穿戴正壓式呼吸器”等，在處理和加工含有硫化氫的產出流體區域要一直豎立這些標志（應用細節見4.1）。9.5泄漏檢查在處理產出流體的系統中，如果有可能引起大氣中的硫化氫濃度超過15 mg/m3（10ppm），宜使用硫化氫監測系統或程序（如可視觀察、肥皂泡測試、便攜式檢測儀、固定監測設備等）來監測硫化氫的泄漏。對于密閉裝置尤其重要（見第12章）。9.6安全工作許可對于沒有事先建立操作程序的工作，宜使用一個概述了經過特別認可的規定的安全預防措施的文件資料（加熱工作許可證、按照所列條目進行的檢查表

39、）。文件資料宜包括：要求的個人防護設備；宜被正確盲封、空置或解脫連接的設備；應該正確排空的設備和管線，在處理加工區域挖掘掩埋的管線的操作程序等。9.7閥門、連接件和測量儀表閥門、法蘭、連接件、測量儀表和其他部件都宜經常檢查以發現需要檢測、修理和維護。要調查和確定設備運轉不良的原因。如果原因是由于不適應在硫化氫條件下工作，就宜考慮更換設備和工作方法。9.8機械采油井宜觀察機械采油井在有可能發生泄漏或故障的操作條件的任何變化。井口壓力、油氣水比例、流速以及其他參數的明顯變化都宜被評價，以防止泄漏或故障。9.9自噴井宜定期對自噴井的環型空間進行測試，看是否有壓力變化。壓力的變化也許預示著井筒內封隔器

40、、油管或套管的故障。宜評價流體體積或流速、流體腐蝕性和地面壓力來確定是否需要整改措施。9.10生產管線和集氣管線對生產管線和集氣管線以及沿線路面的觀察，有利于發現如由于挖掘、建筑、侵入或表面侵蝕造成的管線的故障。9.11壓力容器卸壓閥和其他壓力容器的部件應按照規范要求或公司要求進行檢查，見GB 150、SY/T 6499和SY/T 6507。9.12卸壓和通常的排放裝置卸壓和通常的排放裝置應該修建在遠離工作區的地方，宜設計成使有毒氣體得到最大限度的擴散和盡量減少作業人員暴露于含硫化氫環境之中，使用的材料見。9.13儲存罐宜注意觀察產出液體的儲存罐以確定是否需要修理或維護。對罐頂取樣器出口密封、

41、檢查和清洗板密封、排出管線回壓閥等，宜作適宜的維護或更換，參見API RP 12 R1。9.14火炬系統處理硫化氫達到有害濃度的火炬系統的點火裝置要定期檢查和維修以保證操作正常。9.15監測設備的維護、檢測和校準用于職業硫化氫暴露級別的監測設備應按照制造商的推薦進行定期保養和檢查，如果使用環境的濕度高、溫度高和粉塵大，那么檢查更應頻繁。硫化氫監測設備宜定期由具有檢驗資質的人校準，其校準的頻率應當是操作者認可的。設備宜每3個月校準一次，不能超過100d。9.16腐蝕監測宜建立腐蝕監測程序來探測和減輕內外表面的腐蝕，腐蝕會影響在硫化氫條件下工作的設備。9.17有限空間的進入含有已知或潛在的硫化氫危

42、險的密閉空間和嚴格的進出限制是值得特別注意的。通常這些地方沒有良好的通風，也沒有人操作。在油氣生產和氣體加工處理中的此類密閉區包括罐、處理容器、罐車、暫時或永久性的深坑、溝和駁船等。進入有限空間必須經過許可。進入有限空間的許可至少包括：a）表明作業位置。b）日期和許可證的有效期。c）指定測試要求和其他保障安全地進行工作的條件。d）保證進行足夠的監測以便能夠確認硫化氫、氧或烴的濃度不會構成健康或著火危害。e）擬定的操作程序得到批準。作為對上述的9.17d）的替代，可以是在操作過程中正確地穿戴了個人正壓式空氣呼吸器；但是，應保證足夠的監測以確認密閉裝置內不存在可燃的烴類混合物。有限空間的進入許可要

43、求參見SY/T 6458。9.18進入密閉裝置在進入密閉裝置（如裝有含有危險嘗試的硫化氫的儲存油氣、產出水加工處理設備的廠房）之前應特別地小心。個人在進入時，應該確定不穿戴正壓式空氣呼吸器是安全的，或者必須穿戴正壓式空氣呼吸器，詳見第12章。9.19硫化鐵預防措施硫化鐵是一種硫化氫與鐵或者廢海綿鐵（一種處理材料）的反應產物，當暴露在空氣中，會自燃或燃燒。當硫化鐵暴露在空氣中時，要保持潮濕直到其按適用的規范要求進行了廢棄處理。硫化鐵垢會在容器的內表面和脫硫過程的胺溶液的過濾元件上積累下來，當暴露在大氣中時，就有自燃的危險。硫化鐵的燃燒產物之一是二氧化硫，必須采取正確的安全措施處理這些有毒物質。9

44、.20鉆井操作涉及硫化氫鉆井和鉆桿測試操作的推薦作法見SY/T 5087。9.21取樣和測量罐操作的安全預防措施如果取樣或計量的系統含有硫化氫，宜遵守特別的安全預防措施。應測試生產罐內的濃度以確定硫化氫含量（見9.3）。宜測試通常工人呼吸區的濃度，看是否超出了4.1中所給出的級別，是否需要通過過程控制、管理程序或個人呼吸裝備（見6.4）來保證取樣或計量的操作。測試宜在操作和大氣條件下進行，以檢測出最大的硫化氫暴露級別。如果在通常工人呼吸區的硫化氫濃度超過了450 mg/m39.22設施的廢棄地面裝置宜采取預防措施以確保達到有害程度的硫化氫不會遺留在廢棄的地面設備里，包括埋地管線和地面流程管道。

45、留下的埋地管線和地面流程管道宜經過吹掃凈化、封堵塞或加蓋帽。容器要用清水沖洗、吹掃并排干，敞開在大氣中。宜采取預防措施以防止硫化鐵燃燒（見9.19）。在廢棄之前，宜檢查容器中是否有天然存在的放射性材料，并要使用正確的安全和處理程序。9.23井的廢棄在計劃和對井進行永久性廢棄時，宜考慮廢棄方法和井的條件。推薦用水泥封隔已知或可能產生達到危險濃度的硫化氫的地層。9.24應急預案的修訂操作者宜對變化具有敏銳的觀察力，這些變化會導致對應急預案內容的重新考慮和可能的修訂，如計劃覆蓋范圍、改變監測設備的安裝位置和油田設備的位置。有些變化是宜注意和考慮的，如新的居民、住宅區、商店、公園、學校或道路，還有油氣

46、井操作和礦場裝置的變化。應急預案和補充預案及其程序的建議見第7章。10硫化氫連續監測設備的評價和選擇指南10.1概述本章是使硫化氫監測設備的使用者認識到關于設備的一些限定特性和對它們的特性的要求。對于大氣環境中的硫化氫含量可能達到危害健康的濃度的監測，已有若干監測原理和分析程序。本指南旨在為選擇和應用硫化氫監測設備方面提供幫助。名詞“硫化氫連續監測設備”在這里的意思是能夠連續測量和顯示周圍環境中的硫化氫濃度。本章不適用于個人用硫化氫檢測器或顯色長度檢測器或比色型檢測裝置。10.2概要所有的監測器，不論是便攜式的還是固定的，都應是在可靠的技術和科技原理的基礎上設計的，并且材料要符合要求。設計和制

47、造便于其維護和修理。儀器要經過有資質機構的檢驗，以達到規定的性能要求。設備的安裝、操作和維護要符合規定的要求。通常推薦（往往要求）硫化氫監測設備和其他氣體檢測器等安全系統的電子控制部分安裝要達到常供電型（自動防止故障）。意思就是在正常操作過程中要保證電源供應，這樣當濃度達到某設定值的時候，設備能發出警告和做出正確的反應。在此條件下，有準備的安全設備的斷電和無準備的斷電發生時，設備都能夠做出正確的反應。如果能夠提供在不影響油氣生產和氣體處理的條件下進行設備測試（或校準）的方法，將是比較理想的。但是要使操作人員明白系統是處于測試（旁通）模式。為保證正確的應用，推薦提供給制造商一個環境和應用的清單。

48、10.3制造特點以下的制造和可使用性的特點是硫化氫監測設備所希望的。輕便性便攜式監測儀，包括所有要求部分和部件，其最大質量是4.54kg（101b），最大體積是0.0283m3（1ft310下干凈空氣中，可以供電至少8h，包括15min的最大負荷條件（報警、發光等激活狀態）。如果要求連續工作超過8h或在低于10310.4性能指南以下推薦的性能參數適用于固定和便攜式監測儀。2055（電化學式）和405511海上作業11.1概述本章介紹一些僅在海上作業的額外的推薦作法。本標準其他各章的內容也適用于海上作業。參見API RP 14C附錄F“有毒氣體”。11.2海上作業的獨特性有些在陸上作業時看來不大

49、的問題在海上作業時就成為嚴重的問題，這是由于其地點偏遠、空間狹窄、逃離和撤離路線受限及復雜的逃離和撤離設備所造成的。11.3法律法規的要求見海洋石油作業硫化氫防護安全要求。11.4應急預案在潛在的硫化氫有毒物質大氣濃度會出現在海上地方，由于僅有的設施就是海上平臺，應急預案就非常重要。第7章介紹的應急預案也是適用的，但宜增加內容，它們包括但不限于以下項目：a）培訓：所有人員都應對所在位置、路線和逃離設備的使用非常熟悉。在海上經常工作的人員的培訓按5.2的要求進行，并應熟練使用氧氣復蘇設備。b）撤離程序：海上作業緊急撤離宜準備好海面和空中運輸，以在可能有危險或危險出現時撤離訪問者和非專業人員，并運

50、進專家和救援設備。要監控可燃性氣體（主要是甲烷）和硫化氫，以在運輸和轉移過程中避免不必要的人員和設備面臨起火、爆炸和有毒濃度超標的危險。如果硫化氫濃度超標的危險迫在眉睫，船和直升飛機盡可能從上風方向到達。必須為直升飛機和船上所有人員提供合適的個人正壓式空氣呼吸器。要計劃好撤離路線和登船次序并執行。應定期進行撤離演習。11.5同步的操作當鉆井、修井、生產和建造這些操作中的兩個或以上在同時進行時，必須強調它們之間的協調配合。應指定專人負責同步的操作，指令應傳達到所有的工作人員。12密閉空間的操作12.1概述本章給出了一些專門針對涉及硫化氫的密閉裝置的油氣生產和氣體加工操作的推薦作法。密閉的裝置可能

51、簡單如有蓋的設備，也可能復雜如寒冷地區的綜合的地面或海上的密閉工作區。12.2在密閉裝置進行操作的獨特性由于密閉裝置進行油氣生產和氣體處理的獨特性，存在著含有硫化氫的烴類氣體的逸出，尤其是通風不好的時候。通常少量的含有硫化氫的氣體泄漏會在密閉的空間內保留，這樣一來就會增加對進入密閉空間內的人員的危險，良好的通風能夠減少這樣的危險。12.3 設計注意事項第8章介紹了一般密閉裝置的設計和建造方法，這里補充在特定的操作條件下的設計考慮，其內容包括但不限于：a）防止可燃性流體進入并接觸到高溫表面從而引起燃燒。天然氣的自燃溫度大約是482（900°F）。其他天然氣混合物自燃溫度大約是37148

52、2（700°F900°F）。硫化氫自燃溫度大約是260（500°F）。b）通風。c）現場正壓式空氣呼吸器。d）電氣設備（可能是C組與D組設備要求），參見SY/T 002595。e）緊急釋放和卸壓裝置及其設置點。f）通過隔膜閥、機械閥和壓力調節器進行烴類物質的排空。g）壓縮機卸壓和排放管線。h）地面排水溝。i）處理排放（人工和自動）。j）從氣體處理設備中排出的乙二醇和胺。k）硫化氫監測系統。12.4固定式的硫化氫監測系統在通常人員進出頻繁的地方，或長時間設置密閉裝置的地方，固定式的硫化氫監測系統（帶有足夠的報警）能夠提高安全性。在其他一些地方，執行人員進入程序可以替

53、代固定式的硫化氫監測系統。固定式的硫化氫監測系統宜安裝在有加工處理含硫化氫流體的設備（如容器和機械設備等）的工作區內，因為當場地是處于下述兩種情況時，這些流體釋放會使大氣中的硫化氫濃度超過15mg/m3（10ppm）：a）12.1和API RP 500中描述的密閉環境（房間、建筑或空間）。b）排空不良（自然或人工），不能防止硫化氫空氣混合物中硫化氫濃度超過15 mg/m3（10ppm）。是否通風良好要根據具體情況評估。固定式的硫化氫監測系統應帶有報警器（在噪音大的地方還應使用發出可視信號的報警器，見），當硫化氫濃度達到預設值的時候報警，設置值不能超過15 mg/m3（10ppm）。硫化氫監測系

54、統的校準見9.15。在特定的情況下，固定的可燃性氣體監測系統能夠先于固定式的硫化氫監測系統報警值為15 mg/m3（10ppm）發現大氣環境中潛在的危險。例如，在甲烷混合物中含有450 mg/m3（300ppm）的硫化氫釋放時，設置的報警值在20LEL（爆炸低限）的可燃性氣體監測系統，能夠在硫化氫濃度為4.5 mg/m3（3ppm）時發出警報。在這些情況下，宜建立常規的測試程序來監測處理流體的成分，以確認硫化氫濃度沒有增加。如果確認硫化氫濃度增加，使用者宜校驗使用中的監測設備的靈敏度。校驗時應考慮到所有會影響監測設備性能的不同變化因素及導致硫化氫濃度在工作環境中增加的因素，同時也宜考慮一旦監測

55、設備的工作異常或失效，工作場地大氣硫化氫濃度增加的因素。該選項限定在界定的范圍內，并且是在所有限定條件和地點的特定參數都被適當地考慮到了才宜使用。當空氣進入密閉裝置或對其進行加壓時，固定式的監測系統也可以用于對密閉裝置進口空氣的監測，參見NFPA 496。12.5人員防護技術要對在所有含有加工處理含硫化氫流體以至大氣中硫化氫濃度可能超過15 mg/m3（10ppm）的設備（容器、機械設備等）的密閉裝置內工作的人員提供保護方法，以防止人員暴露在硫化氫濃度超過15 mg/m3（10ppm）的大氣中。可接受的方法包括：a）要求人員在進入密閉裝置之前和停留在其內時要穿戴正確的正壓式空氣呼吸器（見6.4

56、）。b）安裝固定式的硫化氫監測系統（見6.2，第10章及12.4）。c）使密閉裝置正確通風，以維持固定式的硫化氫監測系統所監測的硫化氫濃度不超過15 mg/m3（10ppm）。空氣可以循環使用，但是要通過固定式的硫化氫監測系統來保證循環空氣中的硫化氫濃度不超過15 mg/m3（10ppm）。d）在進入密閉裝置前和停留在內時連續使用便攜式硫化氫監測儀（見6.3）監測硫化氫濃度，確保其不超過15 mg/m3（10ppm）。注：應該確認，一種是不需呼吸保護設備就可以安全進入，另一種是必須穿戴個人正壓式空氣呼吸器（見6.4）。12.6警告標識清晰的警告標識，如“硫化氫操作區域監測儀顯示安全時方可進入”，可“越過此區域必須穿戴正壓式空氣呼吸器”，這些標識必須永遠張貼在通往生產加工含硫化