1、風(fēng)機(jī)喘振分析及處理一 風(fēng)機(jī)喘振的形成軸流風(fēng)機(jī)性能曲線的左半部具有一個馬鞍形的區(qū)域，在此區(qū)段運(yùn)行有時會出現(xiàn)風(fēng)機(jī)的流量、壓頭和功率的大幅度脈動，風(fēng)機(jī)及管道會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動，噪聲顯著增高等不正常工況，一般稱為“喘振”，這一不穩(wěn)定工況區(qū)稱為喘振區(qū)。實際上，喘振僅僅是不穩(wěn)定工況區(qū)內(nèi)可能遇到的現(xiàn)象，而在該區(qū)域內(nèi)必然要出現(xiàn)的則是旋轉(zhuǎn)脫流或稱旋轉(zhuǎn)失速現(xiàn)象。這兩種工況是不同的，但是它們又有一定的關(guān)系。如下圖圖所示：軸流風(fēng)機(jī)QH性能曲線，若用節(jié)流調(diào)節(jié)方法減少風(fēng)機(jī)的流量，如風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)在K點(diǎn)右側(cè)，則風(fēng)機(jī)工作是穩(wěn)定的。當(dāng)風(fēng)機(jī)的流量Q < QK時，這時風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的最大壓頭將隨之下降，并小于管路中的壓力，因為風(fēng)道系統(tǒng)

2、容量較大，在這一瞬間風(fēng)道中的壓力仍為HK，因此風(fēng)道中的壓力大于風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的壓頭使氣流開始反方向倒流，由風(fēng)道倒入風(fēng)機(jī)中，工作點(diǎn)由K點(diǎn)迅速移至C點(diǎn)。但是氣流倒流使風(fēng)道系統(tǒng)中的風(fēng)量減小，因而風(fēng)道中壓力迅速下降，工作點(diǎn)沿著CD線迅速下降至流量Q=0時的D點(diǎn)，此時風(fēng)機(jī)供給的風(fēng)量為零。由于風(fēng)機(jī)在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，所以當(dāng)風(fēng)道中的壓力降低倒相應(yīng)的D點(diǎn)時，風(fēng)機(jī)又開始輸出流量， 為了與風(fēng)道中壓力相平衡，工況點(diǎn)又從D跳至相應(yīng)工況點(diǎn)F。只要外界所需的流量保持小于QK，上述過程又重復(fù)出現(xiàn)。如果風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)按FKCDF周而復(fù)始地進(jìn)行，這種循環(huán)的頻率如與風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的振蕩頻率合拍時，就會引起共振，風(fēng)機(jī)發(fā)生了喘振。 風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)工作時

3、，流量急劇波動，產(chǎn)生氣流的撞擊，使風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈的振動，噪聲增大，而且風(fēng)壓不斷晃動，風(fēng)機(jī)的容量與壓頭越大，則喘振的危害性越大。故風(fēng)機(jī)產(chǎn)生喘振應(yīng)具備下述條件： a）風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)落在具有駝峰形QH性能曲線的不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)； b）風(fēng)道系統(tǒng)具有足夠大的容積，它與風(fēng)機(jī)組成一個彈性的空氣動力系統(tǒng)； c）整個循環(huán)的頻率與系統(tǒng)的氣流振蕩頻率合拍時，產(chǎn)生共振。 旋轉(zhuǎn)脫流與喘振的發(fā)生都是在QH性能曲線左側(cè)的不穩(wěn)定區(qū)域，所以它們是密切相關(guān) 的，但是旋轉(zhuǎn)脫流與喘振有著本質(zhì)的區(qū)別。旋轉(zhuǎn)脫流發(fā)生在上圖所示的風(fēng)機(jī)QH性能曲線峰值以左的整個不穩(wěn)定區(qū)域；而喘振只發(fā)生在QH性能曲線向右上方傾斜部分。旋轉(zhuǎn)脫流的發(fā)生只決定葉輪本身葉片結(jié)

4、構(gòu)性能、氣流情況等因素，與風(fēng)道系統(tǒng)的容量、形狀等無關(guān)。旋轉(zhuǎn)對風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)影響不如喘振這樣嚴(yán)重。 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時發(fā)生喘振，情況就不相同。喘振時，風(fēng)機(jī)的流量、全壓和功率產(chǎn)生脈動或大幅度的脈動，同時伴有明顯的噪聲，有時甚至是高分貝的噪聲。喘振時的振動有時是很劇烈的，損壞風(fēng)機(jī)與管道系統(tǒng)。所以喘振發(fā)生時，風(fēng)機(jī)無法運(yùn)行。 二防止喘振的具體措施： (1)保持風(fēng)機(jī)在穩(wěn)定區(qū)域工作。因此，管路中應(yīng)選擇p-Q特性曲線沒有駝峰的風(fēng)機(jī)；如果風(fēng)機(jī)的性能曲線有駝峰，應(yīng)使風(fēng)機(jī)直保持在穩(wěn)定區(qū)(即p-Q曲線下降段)工作。(2)采用再循環(huán)。使一部分排出的氣體再引回風(fēng)機(jī)入口，不使風(fēng)機(jī)流量過小而處于不穩(wěn)定區(qū)工作。(3)加裝放氣閥。當(dāng)輸

5、送流量小于或接近喘振的臨界流量時，開啟放氣閥、放掉部分氣體，降低管系壓力，避免喘振三鍋爐引風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振的處理（1）根據(jù)現(xiàn)象判斷引風(fēng)機(jī)A發(fā)生喘振，撤出手動，降低風(fēng)機(jī)靜葉開度。消除風(fēng)機(jī)喘振。撤出送風(fēng)機(jī)手動，減輕對爐膛壓力的繞道。（2）迅速降低機(jī)組負(fù)荷，調(diào)整爐膛壓力正常。（3）令巡檢就地檢查引風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，檢查靜葉開度和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，出口門開度情況。（4）聯(lián)系助手關(guān)注汽機(jī)/電氣。（5）匯報值長，聯(lián)系檢修。（6）檢查引風(fēng)機(jī)A的出口通道是否有關(guān)小堵塞現(xiàn)象。（7）檢查總風(fēng)量、氧量、爐膛負(fù)壓正常，鍋爐燃燒正常，火檢正常。（8）檢查送/引風(fēng)機(jī)各參數(shù)正常。（9）找出發(fā)生喘振的原因，緩慢調(diào)整兩臺引風(fēng)機(jī)負(fù)荷平衡；否則停

6、運(yùn)引風(fēng)機(jī)A并隔離，由檢修進(jìn)行檢查。（10）如果引風(fēng)機(jī)A跳閘，確認(rèn)送風(fēng)機(jī)A聯(lián)跳。（11）確認(rèn)RB動作，目標(biāo)負(fù)荷300MW，目標(biāo)壓力。（12）維持主/再汽、壁溫正常，過熱度正常，必要時手動調(diào)整煤/水比、煙道擋板。（13）全面檢查爐、機(jī)、電系統(tǒng)運(yùn)行正常。四托電#4爐引風(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象及處理托電#4爐應(yīng)用兩臺軸流式吸風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行的方式。運(yùn)行實際中軸流風(fēng)機(jī)喘振發(fā)生在增加出力的過程中，并聯(lián)運(yùn)行的軸流風(fēng)機(jī)只是發(fā)生在單臺風(fēng)機(jī)喘振，未發(fā)生過兩臺風(fēng)機(jī)同時喘振。下面就托電#4爐發(fā)生的風(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象加以敘述和分析：第一次喘振現(xiàn)象：當(dāng)時AGC投入，負(fù)荷500MW升至550MW。A、B、C、D、E磨運(yùn)行。爐膛壓力異常報警。處理

7、：       運(yùn)行人員切換畫面到吸風(fēng)機(jī)時，#1吸風(fēng)機(jī)跳閘（原因：液壓油壓力低），聯(lián)跳#1送風(fēng)機(jī)。RB保護(hù)動作，E磨跳閘，10秒后，D磨跳閘，爐膛壓力低保護(hù)動作，MFT動作，鍋爐滅火.  經(jīng)過現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)液壓油管斷開，造成油位下降，油泵不打油。液壓油壓力低，#1吸風(fēng)機(jī)跳閘。通過追憶，確認(rèn)風(fēng)機(jī)跳閘前兩臺風(fēng)機(jī)動葉全開，#1吸風(fēng)機(jī)流量"0"，發(fā)生喘振。       第二次喘振現(xiàn)象：當(dāng)時AGC投入，負(fù)荷500MW升至530M

8、W。A、B、C、D、E磨運(yùn)行。爐膛壓力異常報警，運(yùn)行人員切換畫面到吸風(fēng)機(jī)時，#1吸風(fēng)機(jī)流量"0"，電流83A，#2吸風(fēng)機(jī)電流480A。（風(fēng)機(jī)額定電流260A）兩臺風(fēng)機(jī)動葉全開。確認(rèn)#1吸風(fēng)機(jī)喘振。       處理：關(guān)小#2吸風(fēng)機(jī)動葉。處理過程中，#1吸風(fēng)機(jī)跳閘（原因液壓油壓力低），當(dāng)時#1吸風(fēng)機(jī)#1運(yùn)行中液壓油站跳閘，#2字自啟后跳閘。聯(lián)跳#1送風(fēng)機(jī)。RB保護(hù)動作，E磨跳閘，10秒后，D磨跳閘，爐膛壓力低保護(hù)動作，MFT動作，鍋爐滅火。    第三次現(xiàn)象：當(dāng)時AG

9、C投入，負(fù)荷500MW升至520MW。A、B、C、D、E磨運(yùn)行。爐膛壓力異常報警，運(yùn)行人員切換畫面到吸風(fēng)機(jī)時，爐膛負(fù)壓正400pa，#1吸風(fēng)機(jī)流量"0"，電流141A，#2吸風(fēng)機(jī)電流285A。兩臺風(fēng)機(jī)動葉開度75%。確認(rèn)#1吸風(fēng)機(jī)喘振。處理：    兩臺吸風(fēng)機(jī)解自動，手動關(guān)#1吸風(fēng)機(jī)動葉至50%時，#1吸風(fēng)機(jī)開始打風(fēng)，爐膛負(fù)壓至負(fù)700 pa，開始關(guān)#2吸風(fēng)機(jī)動葉至65%，同時，開#1吸風(fēng)機(jī)動葉至55%。當(dāng)兩臺風(fēng)機(jī)動葉開度62%/58%時，電流為160A/160A，負(fù)壓穩(wěn)定后，兩臺吸風(fēng)機(jī)頭自動。分析：  

10、  （1） 三次吸風(fēng)機(jī)喘振均發(fā)生在升負(fù)荷過程中，且處于80%負(fù)荷以上。由于在高負(fù)荷時，煙氣量較大，煙氣側(cè)阻力較大。#1吸風(fēng)機(jī)在兩臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行中流量偏小，且由于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的原因，#1吸風(fēng)機(jī)動葉先動作，造成#1吸風(fēng)機(jī)進(jìn)入喘振區(qū)，發(fā)生喘振。    針對這種現(xiàn)象，要求運(yùn)行人員在負(fù)荷高于450MW，升負(fù)荷過程中，專人注意吸風(fēng)機(jī)畫面，一旦發(fā)現(xiàn)吸風(fēng)機(jī)電流偏差大于10A，立即解除自動，手動調(diào)節(jié)。建議增加吸風(fēng)機(jī)電流偏差大報警，便于運(yùn)行人員及時發(fā)現(xiàn)異常工況。   （ 2） 吸風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振的原因是通風(fēng)系統(tǒng)阻力增加造成的。如：回轉(zhuǎn)式空預(yù)器堵灰，風(fēng)道系統(tǒng)檔板誤動等。   針對這種現(xiàn)象采取一定的措施：提高風(fēng)道系統(tǒng)檔板的可靠性 。加強(qiáng)空預(yù)器吹灰。加強(qiáng)空預(yù)器差壓的監(jiān)視和分析，差壓超過1.1Kpa，檢查空預(yù)器換熱元件，及時進(jìn)行高壓水沖洗或堿洗。    （3） 吸風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振后，必須正確處理。應(yīng)及時關(guān)小喘振風(fēng)機(jī)動葉，直至消除喘振，也要及時關(guān)小另一臺風(fēng)機(jī)動葉，防止超電流運(yùn)行，導(dǎo)致事故掉閘