1、精品華潤(rùn)置地（南昌）有限公司橡樹(shù)灣第一期工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審批：江西恒信建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司橡樹(shù)灣一期項(xiàng)目監(jiān)理部二 一一年六月目錄1 專(zhuān)業(yè)工程概況與特點(diǎn) 11.1 工程概況 12 監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定 12.1 監(jiān)理工作依據(jù) 12.2 工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定 23 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 23.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 23.2 進(jìn)度控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 43.3 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系審核 44 監(jiān)理工作的方法及措施 44.1 事前控制 44.2 事中控制 54.3 事后控制 75 旁站監(jiān)理工作 76 安全生產(chǎn)的監(jiān)理措施 87 附錄及附表 97.1 噴射混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試塊制作方法

2、97.2 土釘注漿 / 噴射砼旁站檢查記錄表 1.0.- 可編輯 -1 專(zhuān)業(yè)工程概況與特點(diǎn)1.1 工程概況華潤(rùn)置地（南昌）有限公司擬建的華潤(rùn)置地橡樹(shù)灣一期工程位于南昌西 湖區(qū)，朝陽(yáng)洲地塊，朝陽(yáng)新城撫生路以西、魯直路以東。擬建用地面積 47781 平方米，地上建筑面積約 10.2 萬(wàn)平方米。建筑物 3 棟商住樓，層高 25-31F;6 棟商住樓，層高 7F；2 棟商住樓，層高 5F，滿堂地下 室，框架結(jié)構(gòu)，擬采用樁基礎(chǔ)。擬建建筑±0.00 標(biāo)高為黃海高程 21.25m ，現(xiàn)場(chǎng)地實(shí)際地面標(biāo)高約 20.0m 左右，地下室底板墊層標(biāo)高 -6.00m ，即基坑實(shí)際開(kāi)挖深度約 5.0m 。基坑周

3、邊環(huán)境： 基坑?xùn)|面臨近現(xiàn)有的城市交通要道撫生路， 地下室外墻輪 廓線距離撫生路邊線最近距離為 10.28m ，路寬 30m ；基坑南面為在建（已鋪水 穩(wěn)層）的魯直路，地下室外墻輪廓線距離魯直路邊線最近距離為 4.0m ，路寬 12m ， 道路以西已建的 F11、F18 建筑，高層建筑基礎(chǔ)形成為夯擴(kuò)樁和管樁， 樁長(zhǎng) 15m 、 20m 左右；基坑北面為在建（已鋪水穩(wěn)層）的規(guī)劃二路，地下室外墻輪廓線距離 規(guī)劃二路路邊線最近距離為 18.8m ，路寬 12m 。除南面、西面基坑邊線距離道路 邊較近外，東面，北面無(wú)較大影響。管線：據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及建設(shè)單位介紹，擬建地下室四周道路均布有污水、雨 水等管線，管

4、線埋深 1-3.5m 。已埋置的管線對(duì)基坑圍護(hù)方案會(huì)有一定的影響。2 監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定2.1 監(jiān)理工作依據(jù)（1）基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)交底（2 ） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB 50300 2001 ）（3 ）建筑地基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50202 2002 ）（ 4） 工程 測(cè)量規(guī)范（ GB50026 93） 及工程 測(cè)量規(guī)范 條文 說(shuō)明（ GB50026 93 ）（5 ）錨杠?chē)娚浠炷林ёo(hù)技術(shù)規(guī)范 （GB50086 2001 ）（6）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ12099 ）（7）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ5999 ）（8）建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB

5、503192000 ）（9）建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（10 ）其他有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及政府部門(mén)頒發(fā)的法律、法規(guī)等文件（11 ）施工組織方案設(shè)計(jì)（方案）2.2 工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中的劃分要求，本工程作為一個(gè)分 項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。3 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值3.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（1 ） 對(duì)施工方案進(jìn)行審核，實(shí)現(xiàn)有效預(yù)控，要求施工單位在編制施工方案時(shí) 應(yīng)遵循“宜細(xì)不宜粗”的確原則，充分達(dá)到指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的目的。（2 ） 做好定位放線的復(fù)核工作，使土釘墻準(zhǔn)確定位。（3） 設(shè)計(jì)要求及錨桿土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表。1) 土釘墻噴射砼厚度為 100mm ，噴層分二次進(jìn)行，第一層

6、厚度 30mm ， 第二次厚度為 70mm 。2) 鉆機(jī)定位誤差小于 50mm ，傾斜誤差小于 1 度。3) 噴射砼強(qiáng)度為 C20，水灰比 0.45 ，粗骨料粒徑 510mm 。通過(guò)加減水 劑和促凝劑調(diào)節(jié)初凝時(shí)間 5 分鐘，終凝時(shí)間 30 分鐘。4) 土釘注漿采用 32.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，每米注漿耗用水泥 30kg ，水玻 璃 0.5kg ，水灰比 0.50 。5) 錨管與聯(lián)系筋、網(wǎng)片、井字壓筋應(yīng)焊接牢固，焊接長(zhǎng)度不小于 30mm ， 且錨管露出巖土面的長(zhǎng)度不應(yīng)大于噴層厚度。錨桿土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1土釘長(zhǎng)度mm±30

7、用鋼尺量般 項(xiàng) 目1土釘位置mm±100用鋼尺量2鉆孔傾斜度。±1測(cè)鉆機(jī)斜角3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm±10用鋼尺量6墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢3.2 進(jìn)度控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1) 控制實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的差異。2) 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師在實(shí)施項(xiàng)目進(jìn)度控制中，要特別重視各影響應(yīng)素對(duì)進(jìn)度計(jì) 劃在執(zhí)行過(guò)程中呈現(xiàn)的可變性及無(wú)均勻性， 要注意相關(guān)單位對(duì)進(jìn)度的影響。 設(shè)計(jì)對(duì)進(jìn)度的影響、材料物質(zhì)供應(yīng)的影響、不利施工條件的影響、資金因 素、技術(shù)因素、不可預(yù)見(jiàn)事件的發(fā)生，對(duì)于上述影響要做到有預(yù)測(cè)并及時(shí) 處理。對(duì)關(guān)鍵路線上的影響因素要全力組

8、織解決，進(jìn)度差異導(dǎo)致多個(gè)平行 分包商計(jì)劃的變化，總監(jiān)理工程師通知總承包單位以妥善解決。3) 進(jìn)度控制目標(biāo)值為經(jīng)審核批準(zhǔn)的計(jì)劃進(jìn)度完成節(jié)點(diǎn)3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系審核1) 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系，施 工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和綜合施工質(zhì)量水平評(píng)定考核制度。2) 對(duì)總分包單位的施工管理人員及特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行審核， 并留 下書(shū)面報(bào)審記錄。4 監(jiān)理工作的方法及措施施工過(guò)程中監(jiān)理應(yīng)采用巡視、 旁站和發(fā)布指令等監(jiān)理工作方法進(jìn)行質(zhì)量控制， 并以事前、事中、事后制定針對(duì)性的監(jiān)理控制措施。4.1 事前控制1) 水泥采用 32.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，噴射砼強(qiáng)度為 C20 ，水灰比

9、 0.45 ；粗 骨料粒徑 5 10mm 。通過(guò)加減水劑和促凝記劑調(diào)節(jié)初凝時(shí)間 5 分鐘， 經(jīng)凝時(shí)間 30 分鐘；錨管采用普通 48 ×3.5 鋼管，長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。2) 當(dāng)工程需要采用外摻料時(shí)，摻料應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，加外摻料后的噴射混凝 土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。3) 混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不得使用污水及小于 4 的酸性水和含硫酸鹽量按 SO4 計(jì)算超過(guò)混合用水重量 1% 的水。4) 對(duì)施工機(jī)具的控制，審核施工機(jī)具的合理性和適用性。5) 對(duì)壓力表及各配件進(jìn)行檢查，并審查校驗(yàn)證書(shū)等。6) 審查施工方案是否合理，并對(duì)基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保土釘位置準(zhǔn)確。4.2 事中

10、控制1) 上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70% 后方可開(kāi)挖 下層土方及下層土釘施。2) 基坑開(kāi)挖和土釘墻施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求自上而下分段分層進(jìn)行。 在機(jī)械 開(kāi)挖和，應(yīng)鋪以人工休整坡面， 坡面平整度的允許偏差宜為± 20mm ， 在坡面噴射混凝土支護(hù)前，應(yīng)清除坡面虛土。3) 土釘墻施工可按下列順序進(jìn)行： 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖工作面， 修整邊坡， 埋設(shè)噴射混凝土 厚度控制 標(biāo)志； 噴射第一層混凝土； 鉆設(shè)安設(shè)土釘、注漿，安設(shè)連接件； 綁扎鋼筋網(wǎng)，噴射第二層混凝土； 設(shè)置坡頂、坡面和坡腳的排水系統(tǒng)。4) 土釘成孔施工宜符合下列規(guī)定：孔深允許偏差±50mm ；孔徑允許偏差&

11、#177;5mm ；孔距允許偏差±100mm ；成孔傾角偏差±5%。5）噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行， 同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而 下，一次噴射厚度不宜小于 40mm ； 噴射混凝土?xí)r，噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)保持垂直，距離宜為0.6 1.0m ； 噴射混凝土終凝 2h 后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù) 氣溫確定，宜為 37h ；6）混凝土面層中的鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直、除銹。 鋼筋網(wǎng)宜在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于 20mm ； 采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)， 第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆 蓋后鋪設(shè)； 鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)連接牢固。7

12、）土釘注漿材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 注漿材料宜選用水泥或水泥砂漿；水泥漿的水灰比宜為 0.5 ，水 泥砂漿配合比宜為 1：11：2（重量比），水灰比宜為 0.38 0.45 ； 水泥漿、水泥沙漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿、水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。8) 注漿作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈； 注漿開(kāi)始或中途停 止超過(guò) 30min 時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及其管路； 注漿時(shí)， 注漿管應(yīng)插至距孔底 250 500mm 處，孔口部位宜設(shè) 置漿塞及排氣管； 土釘鋼筋應(yīng)設(shè)定位支架。4.3 事后控制土釘墻應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)：1) 土釘采用抗拉試驗(yàn)檢測(cè)承載力，

13、同一條件下， 試驗(yàn)數(shù)量不宜小于土釘總 數(shù)的 1% ，且不應(yīng)少于 3 根；2) 墻面噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔檢測(cè)，鉆孔數(shù)宜每 100 墻面積一組， 每組不應(yīng)少于 3 點(diǎn)。3) 專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)理工作影象資料的管理， 對(duì)照片或電子文檔進(jìn)行編號(hào)、 排序、 記錄、整理。影象資料應(yīng)有相應(yīng)的文字說(shuō)明，具體包括編號(hào)、題名、內(nèi)容簡(jiǎn) 要描述、拍攝時(shí)間、地點(diǎn)和拍攝者等內(nèi)容。主要對(duì)下列或監(jiān)理工作過(guò)程進(jìn)行 拍攝記錄，并作為工程竣工資料存檔：土釘驗(yàn)收、鉆成孔過(guò)程、土釘安裝、 土釘注漿、噴射砼施工旁站、試塊留置、噴錨墻面厚度的驗(yàn)收。5 旁站監(jiān)理工作根據(jù)國(guó)家建設(shè)部及本市的有關(guān)法規(guī)和本公司質(zhì)量管理體系文件的規(guī)定，對(duì)本工程應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行

14、旁站監(jiān)理，為確保工程達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)，為此監(jiān)理項(xiàng)目部以抽查的方式對(duì)以下工序做全過(guò)程旁站監(jiān)理：土釘注漿；噴射砼6 安全生產(chǎn)的監(jiān)理措施1) 審查總承包與分包商建立的安全管理體系。2) 凡市建委和勞動(dòng)局規(guī)定的工種必須持有上崗證。3) 要求施工方嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作。4) 監(jiān)督施工單位加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育及安全管理。5) 施工中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。6) 噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后 方可使用， 噴射砼施工作業(yè)中， 要經(jīng)常檢查出料彎頭、 輸料管和管路 接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。7) 處理機(jī)械故障時(shí)， 必須使設(shè)

15、備斷電、 停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、 送風(fēng)前， 應(yīng)通知有關(guān)人員。8) 噴射作業(yè)中處理堵管時(shí)， 應(yīng)將輸料管順直， 必須緊按噴頭， 疏通管路 的工作風(fēng)壓不得超過(guò) 0.4Pa.9) 噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。10) 向錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的沙漿，以防罐體放空， 沙漿噴出傷人。處理管路堵塞前，應(yīng)消除罐內(nèi)壓力。11) 非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。 施工中， 噴頭和注漿管前 方嚴(yán)禁站人。12) 施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、 樹(shù)脂膠泥直接接觸， 嚴(yán)禁樹(shù)脂 卷接觸明火。13) 采用干法噴射混凝土施工時(shí)，宜采用下列綜合防塵措施：1）在保證順利噴射的條件下

16、，增加骨料含水率。2）在距噴頭 3m 4m 處增加一個(gè)水環(huán)，用雙水環(huán)加水。3）在噴射機(jī)或混合料攪拌處，設(shè)置集塵器或除塵器。4）在粉塵濃度較高地段，設(shè)置除塵水幕。5）加強(qiáng)作業(yè)區(qū)的局部通風(fēng)。6）采用增粘劑等外加劑。（14）噴射混凝土施工宜采用濕噴或水泥裹砂噴射工藝。（15）錨噴作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不大于 10mg/m 3。 施工中，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要 求測(cè)定粉塵濃度。測(cè)定次數(shù)，每半個(gè)月至少一次。（16）噴射混凝土作業(yè)人員，應(yīng)采用個(gè)體防塵用具。7 附錄及附表7.1 噴射混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試塊制作方法（ 1） 標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)采用從現(xiàn)場(chǎng)施工的噴射混凝土板件上切割成要求尺寸的方法制 作。模具尺寸為 450mm ×350mm ×120mm （長(zhǎng)×寬×高），其尺寸較小的 一個(gè)邊為敞開(kāi)狀。（ 2） 標(biāo)準(zhǔn)試塊制作應(yīng)符合下列步驟：1）在噴射作業(yè)附近，將模具敞開(kāi)一側(cè)朝下，以 80 °（與水平面的夾角）左右 置于墻腳。2）先在模具外的邊墻上噴射，待操作正常后，將噴頭移至模具位置，由下而 上，逐層向模具內(nèi)噴射混凝土。3）將噴滿混凝土的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平混凝土表面。4）在潮濕環(huán)