1、· 齒輪的主要術(shù)語輪齒（齒）齒輪上的每一個(gè)用于嚙合的凸起部分。一般說來，這些凸起部分呈輻射狀排列。配對(duì)齒輪上輪齒互相接觸，導(dǎo)致齒輪的持續(xù)嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。齒槽齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間。端面在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。法面在齒輪上，法面指的是垂直于輪齒齒線的平面。 齒頂圓齒頂端所在的圓。 齒根圓槽底所在的圓。基圓形成漸開線的發(fā)生線在其上作純滾動(dòng)的圓。分度圓在端面內(nèi)計(jì)算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓，對(duì)于直齒輪，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值。 齒面輪齒上位于齒頂圓柱面和齒根圓柱面之間的側(cè)表面。 齒廓齒面被一指定曲面（對(duì)圓柱齒輪是平面）所截的截線。 齒線齒面與分度圓柱面的交線。

2、端面齒距相鄰兩同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)。 模數(shù)m齒距除以圓周率所得到的商,以毫米計(jì)。 徑節(jié)p模數(shù)的倒數(shù)，以英寸計(jì)。 齒厚s 在端面上一個(gè)輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)。 槽寬e在端面上一個(gè)齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)。齒頂高h(yuǎn)齒頂圓與分度圓之間的徑向距離。齒根高h(yuǎn)f分度圓與齒根圓之間的徑向距離。全齒高h(yuǎn)齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離。齒寬b輪齒沿軸向的尺寸。端面壓力角 t 過端面齒廓與分度圓的交點(diǎn)的徑向線與過該點(diǎn)的齒廓切線所夾的銳角。基準(zhǔn)齒條(Standard Rack) 只基圓之尺寸,齒形,全齒高,齒冠高及齒厚等尺寸均合乎標(biāo)準(zhǔn)正齒輪規(guī)格之齒條,依其標(biāo)準(zhǔn)齒輪規(guī)格所切削出來之齒條稱為基準(zhǔn)齒條.

3、基準(zhǔn)節(jié)圓(Standard Pitch Circle) 用來決定齒輪各部尺寸基準(zhǔn)圓.為 齒數(shù)x模數(shù) 基準(zhǔn)節(jié)線(Standard Pitch Line) 齒條上一條特定節(jié)線或沿此線測(cè)定之齒厚,為節(jié)距二分之一.作用節(jié)圓(Action Pitch Circle) 一對(duì)正齒輪咬合作用時(shí),各有一相切做滾動(dòng)圓.基準(zhǔn)節(jié)距(Standard Pitch) 以選定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距做基準(zhǔn)者,與基準(zhǔn)齒條節(jié)距相等.節(jié)圓(Pitch Circle) 兩齒輪連心線上咬合接觸點(diǎn)各齒輪上留下軌跡稱為節(jié)圓.節(jié)徑(Pitch Diameter) 節(jié)圓直徑.有效齒高(Working Depth) 一對(duì)正齒輪齒冠高和.又稱工作齒高.齒冠高(

4、Addendum) 齒頂圓與節(jié)圓半徑差. 齒隙(Backlash) 兩齒咬合時(shí),齒面與齒面間隙.齒頂隙(Clearance) 兩齒咬合時(shí),一齒輪齒頂圓與另一齒輪底間空隙.節(jié)點(diǎn)(Pitch Point) 一對(duì)齒輪咬合與節(jié)圓相切點(diǎn).節(jié)距(Pitch) 相鄰兩齒間相對(duì)應(yīng)點(diǎn)弧線距離.法向節(jié)距(Normal Pitch) 漸開線齒輪沿特定斷面同一垂線所測(cè)節(jié)距.A. 1. abrasive tooth wear 齒面研磨磨損 2. absolute tangential velocity 絕對(duì)切向速度 3. acce

5、lerometer 加速表 4. addendum 齒頂高 5. addendum angle 齒頂角 6. addendum circle 齒頂圓 7. addendum surface 上齒面 8. adhesive wear 粘著磨損 9. adjustability 可調(diào)性 10. adjustability coefficients 可調(diào)系數(shù) 11. adjusting

6、0;wedge 圓盤端銑刀的可調(diào)型楔塊 12. allowable stress 允許應(yīng)力 13. alternate blade cutter 雙面刀盤 14. angular backlash 角側(cè)隙 15. angular bevel gears 斜交錐齒輪 16. angular displacement 角移位 17. angular pitch 齒端距 18. an

7、gular testing machine 可調(diào)角度試驗(yàn)機(jī) 19. approach action 嚙入 20. arbor 心軸 21. arbor distance 心軸距 22. arc of approach 嚙入弧 23. arc of recess 嚙出弧 24. attraction 收緊 25. average cutter diameter

8、 平均刀尖直徑 26. axial displacement 軸向位移 27. axial factor 軸向系數(shù) 28. axial locating surface 軸向定位面 29. axial pitch 軸向齒距 30. axial plane 軸向平面  31. axial rakeangle 軸向前角 32. axial thrust 軸向推力

9、 33. axle testing machine 傳動(dòng)橋試驗(yàn)機(jī)  B. 1 back angle 背錐角 2 Back angle distance 背角距（在背錐母線方向） 3 Back cone 背錐 4 Back cone distance 背錐距 5 Back cone element 背錐母線 6 Backlash 側(cè)隙 7 

10、Backlash tolerance 側(cè)隙公差 8 Backlash variation 側(cè)隙變量 9 Backlash variation tolerance 側(cè)隙變量公差 10 Bandwidth 頻帶寬 11 Base circle 基圓 12 Base diameter 基圓直徑 13 Base pitch 基節(jié) 14 Base radius 基圓半徑 15&

11、#160;Base spiral angle 基圓螺旋角 16 Basic rack 基本齒條 17 Bearing 軸承 18 Bearing preload 軸承預(yù)負(fù)荷 19 Bearing spacingspread 軸承間距 20 Bending fatigue 彎曲疲勞 21 Bending stress 彎曲應(yīng)力 22 Bevel gears 錐齒輪 23

12、 Bias 對(duì)角接觸 24 Bias in 內(nèi)對(duì)角接觸 25 Bias out 外對(duì)角接觸 26 Blade angle 刀齒齒廓角 27 Blade edge radius 刀尖圓角半徑 28 Blade letter 刀尖凸角代號(hào) 29 Blade life 刀尖壽命 30 Blade point width 刀頂寬 31 Blank

13、 offset 毛坯偏置距 32 Bland position 毛坯位置 33 Bottom land 齒槽底面 34 Boundary lubrication 界面潤(rùn)滑 35 Breakage 破裂 36 Bridged contact pattern 橋型接觸斑點(diǎn) 37 Broach 拉刀 38 Burnishing 擠齒 C 1. Case crushing&#

14、160;齒面塌陷 2. CBN 立方氮化硼 3. chamfer 倒角 4. chordal addendum 弦齒高 5. chordal thickness 弦齒厚  6. chuck 卡盤 7. circular broach 圓拉刀 8. circular face-mill 圓盤端面銑刀 9. circular peripheral-mill 圓盤銑刀 10.

15、0;circular pitch 周節(jié) 11. circular thickness 弧齒厚 12. circular thickness factor 弧齒厚系數(shù) 13. clearance 頂隙 14. clearance angle 后角 15. coarse pitch 大節(jié)距 16. coast side 不工作齒側(cè) 17. combination 組合 18.

16、60;combined preload 綜合預(yù)負(fù)荷 19. complementary crown gears 互補(bǔ)冠狀齒輪 20. completing cycle 全工序循環(huán) 21. composite action 雙面嚙合綜合檢驗(yàn)誤差 22. compressive stress 壓應(yīng)力 23. concave side 凹面 24. concentricity 同心度 25. 

17、concentricity tester 同心度檢查儀 26. cone distance 錐距 27. cone element 錐面母線 28. conformal surfaces 共型表面 29. coniskoid 斜錐齒輪 30. conjugate gears 共軛齒輪 31. conjugate racks 共軛齒條  32. contact fatigue&#

18、160;接觸疲勞 33. contact norma 接觸點(diǎn)法線 34. contact pattern (tooth contact pattern) 輪齒接觸斑點(diǎn) 35. contact ratio 重合度 36. contact stress 接觸應(yīng)力 37. continuous index 連續(xù)分度 38. control gear 標(biāo)準(zhǔn)齒輪， 檢驗(yàn)用齒輪 39.&#

19、160;convex side 凸面 40. coolant 冷卻液 41. corrosive wear 腐蝕性磨損 42. corrugated tool 階梯刨刀 43. counter forma surfaces 反法向表面 44. cradle 搖臺(tái) 45. cradle test roll 搖臺(tái)角 46. cross 大小端接觸 47. crossing

20、 point 交錯(cuò)點(diǎn) 48. crown 齒冠 49. crown circle 錐齒輪冠圓 50. crowned teeth 鼓形齒 51. crown gear 冠輪 52. crown to back （輪冠距）輪冠至安裝定位面距離 53. crown to crossing point 輪冠至相錯(cuò)點(diǎn)距離 54. cutter 刀盤 55. 

21、;cutter axial 刀盤的軸向位置 56. cutter axial plane 刀盤軸向平面 57. cutter axis 刀盤軸線 58. cutter diameter 刀盤直徑 59. cutter edge radius 刀刃圓角半徑 60. cutter head 刀盤體 61. cutter number 刀號(hào) 62. cutter 

22、parallel 刀盤平墊片  63. cutter point diameter 刀尖直徑 64. cutter point radius 刀尖半徑 65. cutter point width 刀頂距 66. cutter spindle 刀盤主軸 67. cutter spindle rotation angle 刀盤主軸轉(zhuǎn)角 68. cutting 

23、distance 切齒安裝距 69. C.V. testing mashing 常速試驗(yàn)機(jī) 70. cyclex 格里森粗銑精拉法圓盤端銑刀 71. cylindrical gears 圓柱齒輪D. 1 Datum tooth 基準(zhǔn)齒 2 Debur 去毛刺 3 Decibel (CB) （噪音）分貝 4 Decimal ratio 掛輪比值 5 Dedendum 齒

24、根高 6 Dendendum angle 齒根角 7 Dedendum surface 下齒面 8 Deflection 撓曲 9 Deflection test 撓曲試驗(yàn) 10 Deflection testing machine 撓曲試驗(yàn)機(jī) 11 Depthwise taper 齒高收縮 12 Design data sheet 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表 13 Destruct

25、ive pitting 破壞性點(diǎn)蝕 14 Destructive wear 破壞性磨損 15 Developed setting 試切調(diào)整 16 Dial indicator 度盤式指示表 17 Diametral pitch 徑節(jié) 18 Diamond 菱形接觸 19 Dinging ball check 鋼球敲擊檢查 20 Disc-mill cuter 盤銑刀&

26、#160; 21 Dish angle 凹角 22 Displacement 位移 23 Displacement error 位移誤差 24 Double index 雙分度 25 Double roll 雙向滾動(dòng) 26 Down roll 向下滾動(dòng) 27 Drive side 工作齒側(cè) 28 Duplete 雙刃刀 29 Duplex 雙重雙面法 30&

27、#160;Duplex helical 雙重螺旋法（加工方法之一） 31 Duplex spread blade 雙重雙面刀齒（加工磨齒方法） 32 Duplex taper 雙重收縮齒 33 Durability factor 耐久系數(shù) 34 Dynamic factor 動(dòng)載荷系數(shù) E 1 Ease-off 修正、失配 2 Eccentric 偏心 3 Eccentric angle

28、 偏心角 4 Eccentricity 偏心度 5 Edge radius 刀尖圓角半徑 6 Effective bearing spacing 軸承有效間距 7 Effective face width 有效寬度（有效齒寬） 8 Elastic coefficient 彈性系數(shù) 9 Elastic deformation 彈性變形 10 Elastic limit 

29、彈性極限 11 Elastohydrodynamic lubrication 彈性液壓潤(rùn)滑 12 Element 母線、要素 13 End movement 軸向移動(dòng) 14 Endrem 修內(nèi)端凸輪、導(dǎo)程凸輪 15 Endurance life 耐久壽命 16 Endurance limit 耐久極限 17 Engine torque 發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩 18 Enveloping 包絡(luò) 19&

30、#160;EP lubricant, EP 極壓潤(rùn)滑劑 20 EPG check, “EPG” 檢查 21 Equal addendum teeth 等齒頂高齒 22 Equicurv 等高齒大輪成形法 23 Equidep 等高齒 24 Equiside 等邊 25 Equivalent fear ratio 當(dāng)量傳動(dòng)比 26 Equivalent number&#

31、160;of teeth 當(dāng)量齒數(shù) 27 Equivalent pitch radius 當(dāng)量節(jié)圓半徑 28 Equivalent rack 當(dāng)量齒條  29 Expander 漲胎 30 Expanding arbor 可張心軸 31 Extreme pressure lubricant 極壓潤(rùn)滑劑  F. 1 Face acvance 斜齒輪扭曲量 2 

32、Face angle 頂錐角（面錐角） 3 Face angle distance 頂錐角距 4 Face apex 頂錐頂 5 Face apex beyond crossing point 頂錐頂至相錯(cuò)點(diǎn)距離 6 Face cone 頂錐 7 Face cone element 齒頂圓錐母線，面錐母線 8 Face contact ratio&

33、#160;齒長(zhǎng)重合度，軸向重合度（圓柱齒輪） 9 Face line 齒面與軸面交線 10 Face width 齒寬 11 Factor of safety 安全系數(shù) 12 Fatigue breakage 疲勞破裂 13 Fatigue failure 疲勞失效 14 Fatigue test 疲勞測(cè)試 15 Feed cam 進(jìn)給凸輪 16 Feed 

34、gears 進(jìn)給齒輪 17 Fillet 齒根圓角 18 Fillet curve 齒根過渡曲線 19 Fillet radius 齒根圓角半徑 20 Film strength 液膜強(qiáng)度 21 Filter (electronic) （電子的）濾波器 22 Filter (mechanical) （機(jī)械的）濾波器 23 Fine pitch （小模數(shù)）細(xì)徑節(jié) 24 Finis

35、her 精切機(jī)床 25 Fishtail 魚尾形 26 Fixed setting 固定安裝法 27 Flank 下齒面 28 Flanking 下齒面加工 29 Formarc 加工齒輪用的曲線齒廓刀具  30 Formate 成形法 31 Former 齒廓樣板，靠模 32 Forming 成型，在磨具內(nèi)擠壓成型 33 Form tool 成形刀 34 Fouri

36、er analysis 傅里葉分析 35 Frequency 頻率 36 Friction load 摩擦負(fù)荷 37 Front angle 前角 38 Front cone 前錐 39 Front crown 前錐齒冠 40 Front crown to crossing point 前錐齒冠至交錯(cuò)點(diǎn) 41 Full-depth teeth 全齒

37、高齒 42 Fundametal 基頻 G. 1 Gable 山形齒溝底面 2 Gear 齒輪  3 Gear axial displacement 齒輪軸向位移 4 Gear axial plane 齒輪軸向平面 5 Gear axis 齒輪軸線 6 Gear center 齒輪中心 7 Gear combination 齒輪組合 8 Gear&

38、#160;cone 大輪錐距 9 Geared index 齒輪系分度 10 Gear finisher 成形法齒輪精切機(jī)床 11 Gear manufacturing summary 齒輪加工調(diào)整卡 12 Gear marking compound 檢查齒輪嚙合涂色劑 13 Gear member 大輪 14 Gear planer 成型刨齒機(jī) 15 Gear ra

39、tio 齒數(shù)比 16 Gear rougher 齒輪粗切機(jī)床 17 Gears 齒輪組 18 Gear tipping 齒輪傾斜 UUlsC|3.  19 Generated gear 展成法齒輪 20 Generating cam 展成凸輪 21 Generating gear 展成齒輪 22 Generating pressure angle 產(chǎn)形輪壓力

40、角 23 Generating train 展成傳動(dòng)鍵 24 Generation 展成 25 Generator 展成齒輪加工機(jī)床 26 Geneva index 星形輪分度，槽輪分度 27 Geometry factor-durability 齒面接觸強(qiáng)度幾何系數(shù) 28 Geometry factor0-strength 強(qiáng)度幾何系數(shù) 29 G-flow 格里森制金屬件的商標(biāo)，采用冷擠壓成形法 30 G

41、-form 采用熱鍛成形法制造 31 GLE-sine 砂輪內(nèi)外壓力角正弦波進(jìn)行修整用機(jī)構(gòu) 32 G-plete 全工序法 33 Gradeability 托曳力 34 Grinding cracks 磨削裂紋 35 G-spin 精密主軸的機(jī)床 36 G-trac 圓柱齒輪的無端鏈?zhǔn)綑C(jī)床的商標(biāo) H 1 Hand of cutter 刀盤方向 2 Hand of spiral 

42、螺旋方向 3 Hand-rolling tester 手動(dòng)滾動(dòng)試驗(yàn)機(jī) 4 Hardac 鑲篇淬硬刀體精切刀盤 5 Hard finishing 硬齒面精加工 6 Hardness ratio factor 硬度比系數(shù) 7 Harmonic 諧振 8 Harmonic search 諧振追蹤 9 Harmonic sweep 諧振掃描 10 Heel 輪齒大端 11 H

43、eel pattern 大端接觸 12 Helical duplex 雙重螺旋法 13 Helical motion 螺旋運(yùn)動(dòng) 14 Helixact 螺旋運(yùn)動(dòng)法 15 Helixform 螺旋成形法 16 Hertz (Hz) 赫茲 17 Hook angle 斷面前角 18 Horizontal displacement 水平位移 19 Horizontal of

44、fset 水平偏置 20 HRH 高減速比準(zhǔn)雙曲面齒輪（大于10：1的減速比） 21 Hunting tooth combination 大小齒輪齒數(shù)無公因數(shù)的齒輪副 22 Hudrodynamic lubrication 液壓潤(rùn)滑 23 Hupermesh 超配合24 Hypoid gears 準(zhǔn)雙曲面齒輪 25 Hypoid offset 準(zhǔn)雙曲面齒輪偏置距  I. 1 Imaginary&#

45、160;generating gear 假想成形法 2 Incremental index 逐齒分度 3 Index gears 分度齒輪 4 Index interval 分度跳躍齒齒數(shù) 5 Index plate 分度盤 6 Index tolerance 分度公差 7 Index variation 分度變化量 8 Indicator anchorage 指示表

46、支撐座 9 Inertia factor 慣量系數(shù) 10 Initial pitting 初期點(diǎn)蝕 11 Inner addendum 小端齒頂高 12 Inner cone distance 小端錐距 13 Inner dedendum 小端齒根高 14 Inner slot width 小端槽寬 15 Inner spiral angle 小端螺旋角 1

47、6 Inserted blade cutter 鑲片刀盤 17 Inside blade 內(nèi)切刀齒 18 Inside point diameter 內(nèi)切刀尖直徑 19 Instantaneous contact pattern 瞬時(shí)接觸斑點(diǎn) 20 Interference 干涉 21 Interference point 干涉點(diǎn) 22 Interlocking disc-mi

48、ll cutters 交錯(cuò)齒盤形銑刀 23 Intermittent index 間斷分度 24 Internal bevel gear 內(nèi)錐齒輪 25 Inverse gear ratio 反齒數(shù)比 26 Involute 漸開線 27 Involute gear 漸開線齒輪 28 Involute interference point 漸開線干涉點(diǎn)  29

49、0;Involute spiral angle 漸開線螺旋角 30 Involute teeth 漸開線齒  J. 1 Jet lubrication 噴射潤(rùn)滑  L. 1 Lame 頂根接觸 2 Lapping 研磨 3 Lead cam 導(dǎo)程凸輪 4 Length of action 嚙合長(zhǎng)度 5 Lengthwise bridge 縱向橋型接

50、觸 6 Lengthwise mismatch 縱向失配 7 Lengthwise sliding velocity 縱向滑動(dòng)速度 8 Life factor 壽命系數(shù) 9 Lift 垂直位移10 Limit point width 極限刀頂距 11 Limit pressure angle 極限壓力角 12 Linear displacement transduce

51、r 線性位移傳感器 13 Line of action 嚙合線 14 Line of centers 中心線 15 Line of contact 接觸線 16 Load sharing ratio 負(fù)荷分配比 17 Localized tooth contact 齒局部接觸 18 Locating surface 定位表面 19 Long-and

52、-short-addendum teeth 高變位齒輪 20 Long-toe-short-heel 小端長(zhǎng)，大端短接觸 21 Lubricant 潤(rùn)滑劑 22 Lubrication 潤(rùn)滑 23 Lubricity 潤(rùn)滑性 M. 1 Machine center 基床中心點(diǎn) 2 Machine center to back 機(jī)床中心至工件安裝基準(zhǔn)面 3 Machine plane 機(jī)床

53、切削平面 4 Machine root angle 毛坯安裝角 5 Marking compound 檢查齒輪嚙合型情況使用的涂色劑 6 Master blade 標(biāo)準(zhǔn)刀齒 7 Master gear 標(biāo)準(zhǔn)齒輪  8 Mean addendum 中點(diǎn)齒頂高 9 Mean cone distance 中點(diǎn)錐距 10 Mean dedendum 中點(diǎn)齒根高 11

54、 Mean diametral pitch 中點(diǎn)徑節(jié) 12 Mean measuring addendum 中點(diǎn)測(cè)量齒頂高 13 Mean measuring depth 中點(diǎn)測(cè)量齒高 14 Mean measuring thickness 中點(diǎn)測(cè)量厚度 15 Mean normal base pitch 中點(diǎn)法向基節(jié)16 Mean normal diame

55、ter pitch 中點(diǎn)法向徑節(jié) 17 Mean normal module 中點(diǎn)法向模數(shù) 18 Mean point 中點(diǎn)，平均點(diǎn) 19 Mean radius 中點(diǎn)半徑 20 Mean section 中點(diǎn)截面 21 Mean slot width 中點(diǎn)齒槽寬 22 Mean spiral angle 中點(diǎn)螺旋角 23 Measuring ad

56、dendum 測(cè)量齒頂高 24 Measuring tooth thickness 測(cè)量齒厚 25 Member 齒輪，元件 26 Mesh point 嚙合點(diǎn)  27 Minimum slot width 最小槽寬 28 Mismatch 失配 29 Miter gears 等齒數(shù)整角錐齒輪副 30 Mixed lubrication 混合潤(rùn)滑 31 Mo

57、dified contact ratio 修正總重合度32 Modified roll 滾修正比 33 Module 模數(shù)  34 Motion curves 運(yùn)動(dòng)曲線 35 Motor torque 電機(jī)扭矩 36 Mounting distance 安裝距 37 Mounting surface 安裝面 英語站  N. 1 Narrow-tow-wide

58、-heel 小端窄大端寬接觸 2 No load 空載 3 Nominal 名義 4 Non-generated gear 非展成大輪 5 Normal 法向，法線，法面 6 Normal backlash 法向側(cè)隙 7 Normal backlash tolerance 法向側(cè)隙公差  8 Normal base pitch 法向基節(jié) 9 Normal&#

59、160;chordal addendum 法向弦齒高 10 Normal chordal thickness 法向弦齒厚 11 Normal circular pitch 法向周節(jié) 12 Normal circular thickness 法向弧齒厚 13 Normal contact ratio 法向重合度 14 Normal diametral pitch 法向徑節(jié) 15&

60、#160;Normal direction 法線方向 16 Normal (perpendicular) load 法向（垂直）負(fù)載 17 Normal module 法向模數(shù) 18 Normal plane 法向平面 19 Normal pressure angle 法向壓力角 20 Normal section 法向截面 21 Normal space-width tape

61、r 正常齒槽寬收縮 22 Normal thickness taper 正常齒厚收縮 23 Normal tilt 法向刀傾 24 Normal wear 正常磨損 25 No-roll roughing 無滾動(dòng)粗切 26 Number of teeth 齒數(shù) 英語站 O 1 Octoid teeth 錐齒輪的“8”字嚙合 2 Offset 偏置距

62、 3 Operating load 工作負(fù)荷 4 Operating pressure angle 工作壓力角 5 Operating torque 工作扭矩 6 Outer addendum 大端齒頂高 7 Outer cone distance 外錐距 8 Outer dedendum 大端齒根高 9 Outer slot width 大端槽寬 10&#

63、160;Outer spiral angle 大端螺旋角 11 Outside blade 外切刃點(diǎn) 12 Outside diameter 外徑，大端直徑 14 Outside radius 齒頂圓半徑 15 Outside surface 外表面 16 Overhung mounting 雙支承安裝 17 Overload breakage 超負(fù)荷破裂 18 Overloa

64、d factor 超負(fù)荷系數(shù) 英語站 P. 1 Path of action 嚙合點(diǎn)軌跡 2 Path of contact 接觸跡 3 Peak load 峰值負(fù)荷 4 Peak torque 峰值扭矩 5 Pedestal bearings 安裝差速器殼的架座軸承 6 Performance torque 性能扭矩 7 Perim-mate&#

65、160;研磨錐齒輪和準(zhǔn)雙面齒輪用的全齒面研磨法 8 Pinion 小輪 9 Pinion axial displacement 小輪軸向位移 10 Pinion cone 小輪錐距 11 Pinion front bearing 小輪前端軸承 12 Pinion head bearing 小輪后端前軸承 13 Pinion rear bearing 小輪后端后軸承 14 Pin

66、ion rougher 小輪粗切機(jī)15 Pinion offset 小輪偏置距 16 Pitch 節(jié)距，齒距 17 Pitch angle 節(jié)錐角 18 Pitch apex 節(jié)錐頂 19 Pitch apex beyond crossing point 節(jié)錐頂超出至相錯(cuò)點(diǎn) 20 Pitch apex to back 節(jié)錐頂至安裝端面 21 Pit

67、ch apex to crown 節(jié)錐頂至輪冠 22 Pitch circle 節(jié)圓 23 Pitch cone 節(jié)錐 24 Pitch curve 節(jié)面曲線 25 Pitch diameter 節(jié)徑 26 Pitch element 節(jié)面母線 27 Pitch line 節(jié)線 28 Pitch-line chuck 節(jié)圓夾具 u<

68、da E  29 Pitch-line runout 節(jié)線跳動(dòng) 30 Pitch plane 節(jié)面 31 Pitch point 節(jié)點(diǎn) 32 Pitch radius 節(jié)圓半徑 33 Pitch surfaces 節(jié)曲面 34 Pitch tolerance 齒距公差 35 Pitch trace 節(jié)線 36 Pitch variation

69、0;齒距變化量 37 Pitting 點(diǎn)蝕 38 Plane of action 嚙合平面 39 Plane of rotation 旋轉(zhuǎn)平面 40 Planning generator 展成法刨齒機(jī) 41 Plastic deformation 塑性變形 42 Plastic flow 塑性流動(dòng) 43 Plate index 分度盤 44 Point di

70、ameter 刀尖直徑 45 Point of contact 接觸點(diǎn) 46 Point radius 刀尖半徑 47 Point width 刀頂距 48 Point width taper 刀頂距收縮 49 Pressure lubrication 壓力潤(rùn)滑 50 Prime mover torque 原動(dòng)機(jī)扭矩 51 Profile angle

71、0;齒廓角 52 Profile bridge 齒廓橋形接觸 53 Profile contact ratio 齒廓重合度  54 Profile mismatch 齒廓嚙合失配 55 Profile radius of curvature 齒廓曲率半徑 56 Proof surface 檢測(cè)基準(zhǔn)面  Q 1 Quality measurement system

72、60;質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng) 2 Quenching cracks 淬火裂紋 3 Quenching die 淬火壓模 4 Quenching press 淬火壓床 英語站 R 1 Rack 齒條 2 Radial 徑向刀位 3 Radial load 徑向負(fù)荷 4 Radial locating surface 徑向定位表面 5 Radial rake a

73、ngle 徑向前角 6 Ratio control roughing 變滾比粗切 7 Ratio gears 滾比掛輪 8 Ratio of roll 滾比 9 Ratio of roll gears 滾比掛輪 10 Recess action 嚙出 11 Relative displacement 相對(duì)位移 12 Relative movemen

74、t 相對(duì)運(yùn)動(dòng) 13 Relative radius of curvature 相對(duì)曲率半徑 14 Residual stress 殘余應(yīng)力 15 Revacycle 直齒錐齒輪圓拉法用機(jī)床及刀具 16 Revex 直齒錐齒輪粗拉法 17 Ridg-AC 鑲片圓盤端面粗銑刀 18 Ridging 溝條變形 19 Ring gear 大輪，環(huán)形齒輪 20 Rippling 振紋 2

75、1 Roll centering 滾動(dòng)定心 22 Roll queching 滾動(dòng)式淬火壓床 23 Roll gears 擺角掛輪 24 Rolling 滾軋25 Rolling velocity 滾動(dòng)速度 26 Root angle 根錐角 27 Root angle tilt 齒根角傾斜 28 Root apex 根錐頂 29 Root

76、0;apex beyond crossing point 根錐頂至相錯(cuò)點(diǎn)的距離 30 Root apex to back 根錐頂至安裝基準(zhǔn)面距離 31 Root circle 齒根圓 32 Root cone 根錐 33 Root diameter 根圓直徑 34 Root line 齒根線 35 Root radius 根圓半徑 36 Root&

77、#160;surface 齒根曲面 37 Roughac 弧齒錐齒輪粗切刀 38 Rougher 粗切機(jī) 39 RSR 弧齒錐齒輪條形刀齒銑刀盤 40 Runout 徑向跳動(dòng) 41 Runout tolerance 徑向跳動(dòng)公差  S. 1 Scoring 膠合 2 Scoring index 膠合指數(shù) 3 Scuffing 膠合 4 Sector 扇形齒齒弧 5 S

78、egment 扇形齒體 6 Segmental-blade cutter 大輪精切刀 7 Separation 分離間隙 8 Separating factor 分離系數(shù) 9 Separating force 分離力 10 Set-in 補(bǔ)充切入，進(jìn)刀 11 Set-over 補(bǔ)充轉(zhuǎn)角，調(diào)整轉(zhuǎn)換 12 Shaft angle 軸轉(zhuǎn)角 13 Shot peening 噴丸強(qiáng)化 1

79、4 Sidebank 邊頻 15 Side movement 側(cè)向位移 16 Side rake angle 側(cè)前角 17 Single cycle 單循環(huán)法 18 Single roll 單滾動(dòng) 19 Single setting 單面調(diào)整法 20 Single side 單面精切法 21 Single-side taper 齒槽收縮 22 Si

80、ze factor 尺寸系數(shù) 23 Skew bevel gears 斜直齒錐齒輪 24 Skip index 跳齒分度 25 Slide-roll ratio 單位滑滾比，比滑 26 Sliding base 床鞍，滑座 27 Sliding base setting 床鞍調(diào)整，滑座調(diào)整 28 Sliding velocity 滑動(dòng)速度 29 Slip-chip&#

81、160;直齒錐齒輪一次成形刀 30 Slip torque 滑移扭矩 31 Slotting tool 切槽刀  32 Slot width 槽寬 33 Slot-width taper 槽寬收縮 34 Small cutter development 小刀盤試切，能產(chǎn)生接近漸開線的刀具 35 Solid cutter 整體刀盤 36 Sound test 噪聲試驗(yàn)

82、37 Space-width taper 齒距收縮 38 Spacing tolerance 齒距公差 39 Spacing variation 齒距變動(dòng)量 40 Spalling 剝落 41 Specific sliding 單位滑動(dòng)比 42 Speed gears 速度掛輪 43 Spherical involute teeth 球面漸開線齒 44 Spherica

83、0;limacon teeth 球面鉗線齒 45 Spindle rotation angle 主軸旋轉(zhuǎn)角 46 Spiral angle 螺旋角 47 Spiral bevel gears 弧齒錐齒輪 48 Splash lubrication 飛濺潤(rùn)滑 49 Split profile 齒型中斷 50 Spread blade 雙面刀 51 Spread 

84、;blade 雙面刀漸縮 52 Standard depthwise taper 標(biāo)準(zhǔn)深錐度 53 Standard taper 正常收縮 54 Standard thickness 正常齒厚收縮 55 Stock allowance 毛坯加工流量 56 Straddle cutter 雙列刀齒刀盤 57 Straddle mounting 跨裝 58 Straight bev

85、el gears 直齒錐齒輪 59 Strength factor 強(qiáng)度系數(shù) 英語站  60 Stress concentration factor 應(yīng)力集中系數(shù) 61 Stub teeth 短齒 62 Subsurface initiated fatigue breakage 金屬表面斜層初始疲勞破裂 63 Summary of machine settings&#

86、160;機(jī)床調(diào)整卡 64 Sump lubrication 油槽潤(rùn)滑 65 Sum velocity 總速度 66 Surface asperities 表面粗糙度 67 Surface condition factor 表面條件系數(shù) 68 Surface deformation 表面變形 69 Surface durability 表面耐久度 70 Surface fatigue 表面疲勞 71 Surface initiated fatigue breaka