1、信陽(yáng)市平東路跨浉河大橋工程引道工程施工方案批準(zhǔn)：（技術(shù)）審核：（安全）審核：編制：二0二年一月十九日目錄1 工程概況2 編制依據(jù)3 施工計(jì)劃安排和資源配置3.1 施工計(jì)劃安排3.2 資源配置4 主要施工程序和方法4.1 引道路基施工4.2 引道雨水施工4.3 水泥穩(wěn)定碎石基層施工4.4 瀝青混凝土施工4.5 路緣石施工方案5 質(zhì)量保證措施5.1 加強(qiáng)組織管理，保證施工質(zhì)量5.2 加強(qiáng)施工管理，提高施工質(zhì)量5.3 加強(qiáng)材料管理，保障施工質(zhì)量5.4 加強(qiáng)設(shè)備管理，提高施工質(zhì)量6 安全保證措施6.1 建立安全保證體系6.2 制定安全管理計(jì)劃與規(guī)章制度6.3 安全技術(shù)措施7 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施7.

2、1 文明施工宣傳教育措施7.2 文明施工管理制度措施7.3 施工現(xiàn)場(chǎng)1 工程概況 信陽(yáng)市平東路跨浉河大橋引道工程位于信陽(yáng)市平橋區(qū)，工程南起沿河南路南側(cè)，北至平 橋大道，本工程上跨沿河南路、浉河、沿河北路。沿河南路、沿河北路正在建設(shè)中。引道在跨浉河大橋兩端，與大橋在同一直線上通過(guò)匝道與沿河路連接。道路全長(zhǎng)2006 米，含跨浉河大橋735米，跨北灌渠40 米，紅線寬27米。車行道上坡度2.0%，路面采用 直線接拋物線形式，人行道橫坡度1.5%，坡向路中。2 編制依據(jù)(1) 城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范與1998年局部修訂條文(CJJ37-90);(2) 公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D50-2006);(3)

3、 城市道路和建筑物無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ50-2001)；(4) 公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D30-2004)；(5) 公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006)；(6) 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 (JTG F402004)；(7) 市政公用工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定；( 8) 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ034-2000)；(9) 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ 1-2008)；（10）城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范（GB50289-98 ）;（11） 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50014-2006）（2011年版）；（12）給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）

4、；（13）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）；（14）混凝土與鋼筋混凝土排水管（GB/T 11836-2009）；（15）給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集混凝土排水管道基礎(chǔ)與接口（04S516）；（16）檢查井蓋（GB 23858-2009 ）（17 ）其它相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)和信陽(yáng)市平東路跨浉河大橋相關(guān)設(shè)計(jì)資料。3施工計(jì)劃安排和資源配置3.1施工計(jì)劃安排信陽(yáng)市平東路跨浉河大橋引道工程本次施工范圍為1+5801+998 ,施工計(jì)劃2012 年_5月丄日幵始，至2012年_J2_月£1日完成，總工期 240天。其中引道路基2012年 乙月皇日之前完成:雨水管道工程2012 年_8_月_30

5、_日之前完成;引道路面2012年 月_30_日之前完成；人行道鋪裝2012年11月_30_日之前完成；其他附屬設(shè)施2012年 12月31日之前完成。主要施工項(xiàng)目計(jì)劃安排見表3.1。表3.1主要施工項(xiàng)目計(jì)劃安排項(xiàng)目名稱計(jì)劃幵始日期計(jì)劃結(jié)束日期工期（天）引道路基2012.5.12012.7.3190雨水管道工程2012.6.12012.8.3090項(xiàng)目名稱計(jì)劃幵始日期計(jì)劃結(jié)束日期工期（天）引道路面2012.9.12012.11.3090人行道鋪裝2012.10.12012.11.3060其他附屬設(shè)施2012.12.12012.12.31303.2資源配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)配配置見表3.

6、2。表3.2主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)2m3臺(tái)22推土機(jī)山推160臺(tái)23裝載機(jī)ZL50G臺(tái)14振動(dòng)碾SR22MP臺(tái)25灑水車12m 3輛16蛙式打夯機(jī)臺(tái)17雙輪鋼筒式壓路機(jī)臺(tái)1租賃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注8鋼輪壓路機(jī)臺(tái)1租賃9攤鋪機(jī)臺(tái)1租賃322主要施工人員配置主要施工人員配置見表3.3表3.3主要施工人員配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1管理52測(cè)量33試驗(yàn)34機(jī)械125電工46施工人員35合計(jì)624主要施工程序和方法施工工藝流程：清表T引道路基施工T雨水管道施工T引道路面施工T人行道鋪裝T其 他附屬設(shè)施施工。4.1 引道路基施工因施工地帶地形較為平緩，施工區(qū)域主要成因?yàn)楹?/p>

7、流侵蝕堆積，地貌單元為浉河河漫灘， 魚塘較多，植被比較發(fā)育。施工前須進(jìn)行清表，經(jīng)質(zhì)量檢查工程師會(huì)同監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 核實(shí)簽字后進(jìn)再進(jìn)行路基開挖。路基開分段進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不大于200 米。施工至藕塘處時(shí) 必須先清淤泥，然后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填，路基填筑采用縱向分層填筑壓實(shí)的方法施工， 分層厚度根據(jù)試驗(yàn)段確定的數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制（壓實(shí)厚度不超過(guò)30cm），靠近邊坡處超填0.5m， 然后削至設(shè)計(jì)位置，保證完工后的邊緣有足夠的壓實(shí)度。達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，整修達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)， 以便安排路面基層施工。路基分層壓實(shí)，應(yīng)優(yōu)先級(jí)配較好的礫類土、沙類土等粗粒土為填料。 橋涵臺(tái)背優(yōu)先采用透水性較好的填料，當(dāng)透水性不足時(shí)可采用

8、石灰、水泥、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié) 合料進(jìn)行處理。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三線五度”，三線為：中線、兩側(cè)邊線；五度即：厚度、 拱度、平整度、壓實(shí)度、邊坡坡度。4.1.1 整平穩(wěn)壓 根據(jù)鋪土厚度與自卸車載土量，設(shè)專人指揮，均布卸土，推土機(jī)平整穩(wěn)壓、碾壓并形成帶橫坡的拱型層面；全斷面分段填鋪，不允許局部縱向填鋪。填鋪?lái)樞驊?yīng)從兩側(cè)向中心進(jìn)行， 宜采用后退法填鋪；每一填層的兩側(cè)邊緣，須按設(shè)計(jì)斷面加寬50cm左右。4.1.2 機(jī)械碾壓采用振動(dòng)碾碾壓，壓實(shí)作業(yè)施工順序?yàn)椋合葔郝坊吘?，再壓路基中間。振動(dòng)碾行駛速 度一般為25km/h。碾壓施工中，振動(dòng)碾往返行駛的輪跡應(yīng)重疊3040cm ,做到無(wú)偏壓、 無(wú)死角、碾壓均勻。路

9、床填層采用振動(dòng)碾沿中線縱向碾壓，每層壓實(shí)厚度30cm，路堤填層 應(yīng)從兩側(cè)向中心順序行駛碾壓，前后兩次輪跡須重疊30-50cm ;做到：與時(shí)碾壓、壓夠遍數(shù)、 壓到邊緣、壓到接合部、不漏壓；作業(yè)段銜接處設(shè)臨時(shí)標(biāo)志；實(shí)行“一層一驗(yàn)”制度，配足 人員隨層收坡。避免后期削肥補(bǔ)瘦的做法。為保證路基質(zhì)量，在路基厚度范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)軟弱土 夾層，否則，按設(shè)計(jì)要求采取換填加固措施。檢測(cè)在路基整個(gè)填筑過(guò)程中，對(duì)壓實(shí)土層的密實(shí)度(每填高一層)進(jìn)行系統(tǒng)的檢驗(yàn)，并與時(shí) 填寫路基填土壓實(shí)檢測(cè)報(bào)告，每次填土檢測(cè)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下 道工序。路面整修當(dāng)路基填筑咼度接近路基設(shè)計(jì)標(biāo)咼時(shí)，要加強(qiáng)咼程測(cè)量檢查，以保證

10、完工后路基面的寬 度、高程和平整度符合設(shè)計(jì)要求。路基填壓完成后，要進(jìn)行貫通測(cè)量，測(cè)設(shè)中線樁，并實(shí)測(cè) 其高程，按設(shè)計(jì)高程 +預(yù)留沉落量進(jìn)行掛線整修。路基經(jīng)過(guò)整修后，做到路拱坡面符合設(shè)計(jì) 要求。4.2雨水工程施工首先根據(jù)招投標(biāo)文件、施工合同、設(shè)計(jì)文件，召集有關(guān)施工人員，核對(duì)結(jié)構(gòu)物的樁號(hào)位 置，設(shè)計(jì)標(biāo)高，結(jié)構(gòu)形式，制定施工詳圖，確定施工方法，安排進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量管理措施、 安全生產(chǎn)措施和環(huán)境保護(hù)措施，建立質(zhì)量保證體系，做好施工前的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作，組織 人員，機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工場(chǎng)地。然后，在施工時(shí)，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的要求 進(jìn)行施工，確保質(zhì)量達(dá)到要求。對(duì)材料的要求(1) 水泥：全部使用業(yè)主公

11、幵招標(biāo)的水泥。(2) 砂：選用級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈，粒徑小于5MM的河沙，含泥量不大于 5%。(3) 水：選用自然水溝、水塘的可飲用水。(4) 鋼筋：滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的規(guī)格，強(qiáng)度的合格產(chǎn)品。(5) 鋼筋混凝土圓管:雨水管道選用U級(jí)鋼筋混凝土承插口排水管(GB/T11836-2009 )， 橡膠圈柔性接口，施工時(shí)應(yīng)保證插口插入方向與水流方向一致。管基礎(chǔ)采用120°砂石基礎(chǔ)， 檢查井除圖中注明外，預(yù)留支管檢查井采用磚砌雨水檢查井，檢查井采用塑鋼踏步、防盜型 球墨鑄鐵井蓋與基座。進(jìn)水口采用偏溝式單箅雨水口，雨水箅子采用球墨鑄鐵防盜箅子，以 上均符合設(shè)計(jì)要求，外壁注意管頂填土高度，相

12、同的管節(jié)應(yīng)堆置在一起，各部尺寸不超過(guò)規(guī) 定的允許偏差，內(nèi)外側(cè)表面平直圓順，端面應(yīng)與埋設(shè)交角一致。4.2.2 雨水管道的鋪設(shè)與檢查井的砌筑( 1 )施工流程圖定位放線開挖管槽人工整平處理槽底基底壓實(shí)找平、找坡吊裝圓管 就位處理接口、砌筑檢查井回填砂分層回填土。( 2 )施工工藝(定位放線用全站儀根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)，放出雨水管道的縱、橫向管線位置，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤 后，開始開挖管槽。©幵挖管槽與整理槽底采用 1 m 3的單斗挖掘機(jī)，配合東風(fēng)自卸車挖運(yùn)土方，開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用人工整理槽底，按設(shè)計(jì)標(biāo)高整理成型 、砼基礎(chǔ)立模現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)，要嚴(yán)格控制砼配合比，砼的坍落度并要有內(nèi)部質(zhì)檢人員旁站監(jiān)

13、督，要 特別注意標(biāo)高，軸線的控制。4）吊裝圓管與接口處理 砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后，就可吊裝圓管就位，接口采用橡膠圈柔性接口。54、回填管溝槽回填從管底基礎(chǔ)到管頂以上500mm內(nèi)必須采用人工回填;管頂500mm以上部 位可用機(jī)械從管軸線兩側(cè)同時(shí)夯實(shí)。分層夯實(shí)直至距土路基頂面設(shè)計(jì)高程80cm處，以上回 填后用水壓分層采用振動(dòng)棒振搗，直至密實(shí)為止，全部回填過(guò)程監(jiān)理旁站，分層檢測(cè)壓實(shí)度， 達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方進(jìn)行下道工序的施工。64、檢查井的砌筑 按照國(guó)標(biāo)、院標(biāo)的圖紙要求，開挖檢查井基礎(chǔ)。按圖紙要求先澆筑井底鋪砌， 用紅磚按要求規(guī)定砌筑井壁，特別注意的是井壁與管壁的接縫處要填塞密實(shí)不得漏水，

14、防水 抹面砂漿的標(biāo)號(hào)要嚴(yán)格按圖紙規(guī)范要求施工。施工過(guò)程要求監(jiān)理旁站指導(dǎo)，嚴(yán)格控制施工質(zhì) 量。4.2.3 注意事項(xiàng)（1）砂漿、砼無(wú)論用量多少，各種材料必須計(jì)量準(zhǔn)確，用拌合機(jī)拌合，杜絕人工拌合。（2）架立模板可采用鋼模板和木模板。（3）砌塊在使用前澆水濕潤(rùn)，清除表面雜質(zhì)。（4）砌體應(yīng)分層砌筑，生漿飽滿，安放穩(wěn)固，砂漿飽滿，豎縫錯(cuò)開，砌塊選擇合適，敲 除尖銳部分，不得在石塊下墊高于砂漿砌縫的小石塊。（5）外觀平順，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，勾平縫后做六邊形凸縫，以達(dá)到美觀。（6）認(rèn)真做好回填工作，一般 300mm 一層，振動(dòng)夯實(shí)并灌水處理。（7）設(shè)置平面控制樁，嚴(yán)格控制排水管線的位置，防止中軸線偏位。（8）砂漿

15、、砼確定的配比換算成工地配合比，根據(jù)工地實(shí)際情況準(zhǔn)確計(jì)量各種材料，拌 和后應(yīng)均勻一致，無(wú)離析和泌水，工作性能良好。4.2.4 雨水口 雨水進(jìn)水口采用偏溝式雨水口，防盜鑄鐵雨水箅子。（1）基礎(chǔ) 基礎(chǔ)的墊層應(yīng)人工仔細(xì)清除，清除淤泥和碎土，如有超挖則用填土材料或舊料補(bǔ)填，不 得用土回填。墊層用碎石填筑，應(yīng)均勻攤平，夯實(shí)密實(shí)?；A(chǔ)用C10混凝土。混凝土用平板 振動(dòng)器拍平、振實(shí)。混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢后12h不得浸水，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)要求時(shí)方可拆模。（2）井身 收水井井身砌筑前，應(yīng)打掃沖冼基礎(chǔ)表面，清除雜物，使基礎(chǔ)表面無(wú)泥漿、無(wú)積水， 磚塊必須澆水潤(rùn)濕。 砌磚砂漿采用 M10 水泥砂漿。 在

16、砌筑的基礎(chǔ)上，應(yīng)鋪設(shè)砂漿后方可砌筑磚砌體。砌磚應(yīng)做到井壁豎直，邊角整齊， 寬度一致，井體不走樣，砌磚時(shí)應(yīng)磚面對(duì)齊，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。砌磚應(yīng)使砂漿飽滿，并 隨時(shí)把擠出的砂漿刮平，并將井身墻面殘漿清除干凈。 井體磚墻砌筑一定高度時(shí)，應(yīng)采用1： 2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面。粉刷前墻面須灑水 潤(rùn)濕，粉刷用的黃砂應(yīng)經(jīng)過(guò)篩選，剔除過(guò)大的顆粒。抹面厚度除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般為15mm ，抹面終凝應(yīng)潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)，不得有起殼、裂縫現(xiàn)象。(3) 井蓋井篦預(yù)制的井蓋、井框、井篦安裝前應(yīng)檢查是否符合要求，要求完好無(wú)損，安裝平穩(wěn)可靠， 進(jìn)水順暢。4.3 水泥穩(wěn)定碎石基層施工水泥穩(wěn)定碎石材料與配合比(1) 水泥水泥是水泥穩(wěn)定

17、碎石混合料的粘合劑，它的質(zhì)量尤重要。施工時(shí)要選用質(zhì)量好、各項(xiàng)指 標(biāo)合格、初凝(宜3h以上)、終凝(6h以上)時(shí)間較長(zhǎng)的普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 應(yīng)有產(chǎn)品合格證與化驗(yàn)單，并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收檢查，與時(shí)取樣進(jìn)行復(fù)試。(2) 集料要求集料壓碎值不超過(guò)30%，最大粒徑不大于30mm。集料中小于5mm顆粒含量以 下細(xì)土有塑性指數(shù)時(shí)，小于0.075mm的顆粒含量不應(yīng)超過(guò)5%;細(xì)土無(wú)塑性指數(shù)時(shí)，小于 0.075mm 的顆粒含量不應(yīng)超過(guò)7%。含有塑性指數(shù)的土越多，其收縮性就越大，抗沖刷能力 弱，易使基層產(chǎn)生裂縫，故對(duì)集料中塑性指數(shù)嚴(yán)格檢查控制。為了施工方便，宜采用10 30mm的粗集料、51

18、0mm的中集料，05mm的石屑細(xì)集料三種粒料配合。(3) 水凡人或牲畜的飲用水均可用于水泥穩(wěn)定碎石基層施工。(4) 混合料的組成設(shè)計(jì)原則： 粉料含量不宜過(guò)多。 在達(dá)到強(qiáng)度的前提下，采用最小水泥劑量，但不小于4.0% o 改善集料級(jí)配，減少水泥用量，使水泥用量不大于6% o(5) 確定碎石摻配比例根據(jù)周圍料源調(diào)查結(jié)果，我們確定用10-30mm, 5-10mm,0-5mm 三種規(guī)格的碎石進(jìn)行 摻配。因?yàn)樗喾€(wěn)定碎石粒徑愈大，拌和機(jī)、攤鋪機(jī)等施工機(jī)械愈容易磨損、混合料愈容易 產(chǎn)生粗細(xì)集料離析現(xiàn)象、平整度愈難達(dá)到較高要求，板結(jié)性也較差，故對(duì)集料的最大粒徑要加以限制。根據(jù)級(jí)配設(shè)計(jì) 要求與施工情況，決定摻

19、配比例為35:21:44(6) 確定水泥劑量根據(jù)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范與我局以往施工經(jīng)驗(yàn)選取5%水泥劑量為滿足強(qiáng)度 指標(biāo)要求的最小水泥用量為最佳水泥用量，則配合比為水泥：集料=5 : 100，施工時(shí)壓實(shí)度 按94 %控制。水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝要點(diǎn)(1) 路基檢測(cè)與培土模在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層前一定要對(duì)路基進(jìn)行全面的檢測(cè)，包括平面位置、高程、橫坡 度、寬度(強(qiáng)度、厚度已驗(yàn)過(guò))與表面清潔情況，達(dá)不到要求者，采用合理的辦法進(jìn)行處理。 特別是路基的松散與起皮材料要徹底清除，決不能留下軟弱夾層。幵始攤鋪基層前在底基層 上灑一遍水，保持表面濕潤(rùn)，不留明水。在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石前，必須在兩邊培土模，土模

20、 寬度比設(shè)計(jì)寬度寬1020cm，土模高同水泥穩(wěn)定碎石層虛鋪高度一致，土模必須拉線垂直 切直，要有一定的密實(shí)度，一般在80%左右。(2) 基準(zhǔn)的選用放樣前，項(xiàng)目經(jīng)理部主管測(cè)量人員要對(duì)路段技術(shù)員進(jìn)行控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)交底，控制測(cè)量 資料必需是監(jiān)理認(rèn)可的資料，并對(duì)測(cè)量、放樣數(shù)據(jù)進(jìn)行抽檢。選用23mm的鋼絲作為基線。張拉 長(zhǎng)度100200m為佳，且須在兩端用緊線器同時(shí)張緊，避免因鋼絲不緊而產(chǎn)生撓度，張拉 力為1KN。鋼釬選用具有較大剛度的01618光圓鋼筋進(jìn)行加工，并配固定架。固定架采 用絲扣為好，便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高；鋼釬間距一般采用510m （直線段不長(zhǎng)于10m，曲線 段不長(zhǎng)于5m ）。鋼釬應(yīng)打設(shè)在離鋪

21、設(shè)寬外30cm40cm處。內(nèi)外側(cè)均用鋼絲控制標(biāo)高， 標(biāo)高誤差控制在-2mm+5mm間。鋼釬必須埋設(shè)牢固，在整個(gè)作業(yè)期間設(shè)專人看管，嚴(yán)禁 碰鋼絲，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即恢復(fù)。測(cè)量人員應(yīng)緊盯施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常復(fù)核鋼絲標(biāo)高。（3）水泥穩(wěn)定碎石的拌和（如條件不允許，可采用路拌法施工） 拌和設(shè)備的選型拌和裝置宜選用性能好、拌和質(zhì)量高的設(shè)備。設(shè)備應(yīng)配有電子計(jì)量裝置（屬重量比控制 材料配比）。拌和設(shè)備的臺(tái)數(shù)、類型必須滿足施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪與施工進(jìn)度的要求。 級(jí)配碎石集料的質(zhì)量控制本工程采用規(guī)格分料摻配成混合料的施工方法。在拌和之前，應(yīng)反復(fù)檢試調(diào)整，使其符 合級(jí)配要求，同時(shí)，每天幵始拌和前幾盤應(yīng)作篩分試驗(yàn)，如有問(wèn)題與時(shí)調(diào)整。

22、水泥劑量的控制施工用的水泥劑量考慮施工離散性的影響，較設(shè)計(jì)值增加0.5%，在拌和過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀 察混合料拌和后的顏色，防止水泥堵塞不流動(dòng)。按規(guī)定頻度抽檢水泥劑量，每工作班，根據(jù) 所用水泥、集料量計(jì)算一下總的水泥用量是否滿足要求。 含水量的控制含水量是水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石中一項(xiàng)重要控制指標(biāo)，必須嚴(yán)格掌握。在炎熱的夏季施工， 考慮到拌和、運(yùn)輸、攤鋪過(guò)程中水分的蒸發(fā)，可以在拌和時(shí)加大水量，水量加大值應(yīng)由拌和 出料時(shí)含水量和攤鋪碾壓含水量進(jìn)行對(duì)比，損失多少補(bǔ)多少。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，在夏季上翎 點(diǎn)以前和下午5點(diǎn)以后，加水量比最佳含水量增加0.5%1%左右，在上午9點(diǎn)到下午5點(diǎn) 之間，加水量比最佳含水量可增加0.

23、8%1.5%。在雨季施工期間，由于下雨的影響，砂石 料中占有一定水分，因此，在每天拌和前應(yīng)對(duì)砂石料進(jìn)行含水量測(cè)定，加水量應(yīng)按最佳含水 量減去砂石含水量進(jìn)行控制，在其他季節(jié)施工可不考慮增加或少量增加,增加量控制在0.5% 以內(nèi)。(4) 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的運(yùn)輸為了節(jié)省倒車與水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪時(shí)間，一律采用20T的自卸汽車，并要求車況良好， 自卸汽車的數(shù)量根據(jù)運(yùn)距來(lái)定。每天上班前應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行檢查，排除故障，防止裝好料后汽 車不能自卸，使水泥穩(wěn)定碎石混合料凝固造成浪費(fèi)。還要考慮運(yùn)輸距離的長(zhǎng)短與天氣情況決 定是否用蓬布覆蓋。裝車時(shí)，要不停地移動(dòng)位置以使拌和樓拌卸中流出的混合料不離析。(5) 水泥穩(wěn)定碎石

24、的攤鋪本工程水泥穩(wěn)定粒料的攤鋪采用人工配合機(jī)械進(jìn)行?；旌狭显诎韬虾?，宜在45小時(shí) 內(nèi)攤鋪完成。松鋪厚度，應(yīng)根據(jù)鋪筑層的設(shè)計(jì)和要求達(dá)到的干密度，通過(guò)試壓確定壓實(shí)系數(shù) 和松鋪厚度，松鋪系數(shù)為1.35 o攤鋪時(shí)應(yīng)注意防止水穩(wěn)料離析而造成粗骨料集中而形成“窩” 或“帶”，當(dāng)出現(xiàn)“窩”或“帶”時(shí)應(yīng)與時(shí)鏟除，并用新拌均勻的水穩(wěn)料填補(bǔ)，在機(jī)械攤鋪 作業(yè)面不夠時(shí)，采用人工掛線攤鋪。(6) 水泥穩(wěn)定碎石的整型攤鋪時(shí)應(yīng)邊鋪邊整，用路拱板或拉線進(jìn)行初步整型。攤鋪后應(yīng)立即在初平的路段上快速 碾壓1遍，以暴露潛在的不平整。對(duì)于局部低洼處應(yīng)用齒耙將表面5cm以上深度耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)平整，同時(shí)再檢查是否有粗骨

25、料“窩”“帶”，并按上述方法進(jìn)行鏟除，填補(bǔ)。(7) 水泥穩(wěn)定碎石碾壓根據(jù)路寬，壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓措施，應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量 相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍。整形后，當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石的含水量為最佳含水量(+1% +2% )時(shí)，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由 兩側(cè)路肩向路中心碾壓；應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬 時(shí)，即為1遍，用輕型壓路機(jī)碾壓2遍后，采用重型壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓。一般需碾壓68遍， 壓路機(jī)的碾壓速度，幵始2遍以采用1.5km/h1.7km/h為宜，以后宜采用2.0km/h 2.5km/h。嚴(yán)禁壓路機(jī)

26、在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證水穩(wěn)層表面不 受破壞。壓實(shí)過(guò)程中，水泥穩(wěn)定碎石層的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)與時(shí)補(bǔ) 灑少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)與時(shí)翻幵重新拌和(加適量的水泥) 或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。經(jīng)過(guò)拌和，整形的水泥穩(wěn)定層，宜在水泥初凝前并 應(yīng)在實(shí)驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。在碾壓結(jié) 束之前，用平地機(jī)再終平1次，使其縱向順適，路拱和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行， 必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待鋪筑瀝青 面層時(shí)處理。(8

27、) 水泥穩(wěn)定碎石基層橫向接縫處理和縱縫的處理攤鋪水穩(wěn)料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫。人工將末端含水 量合適的水穩(wěn)料弄整齊，緊靠水穩(wěn)料放2根方木，方木的高度應(yīng)與水穩(wěn)料的壓實(shí)厚度相同， 整平緊靠方木的水穩(wěn)料（也可以用鋼模代替方木）。方木（或鋼模）的另一側(cè)用砂或碎石回 填，回填 3m 長(zhǎng)，其高度應(yīng)高出方木（鋼模）幾公分。在重新開始攤鋪水穩(wěn)料之前，將砂或 碎石和方木（鋼模）除去，并將下層頂清掃干凈，然后重新開始攤鋪碾壓。如果攤鋪中斷后， 未按上述方法進(jìn)行處理橫向接縫，而中斷時(shí)間超過(guò)2h ,則應(yīng)將已壓實(shí)且高程符合要求的未端 挖成與路中心線垂直的并向下垂直的斷面，然后再鋪攤新的水穩(wěn)

28、料。縱縫的處理橫在前一幅 施工時(shí)，在靠中央的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與水穩(wěn)層的壓實(shí)厚度 相同。養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅之前，拆除支撐木（或板）。4.4 瀝青混凝土施工4.4.1 施工準(zhǔn)備（1）基層要求：強(qiáng)度、剛度、干燥收縮和溫度收縮變形、高程符合要求；具有穩(wěn)定性；表 面應(yīng)平整、密實(shí)；基層的拱度與面層的拱度應(yīng)一致。（2）施工前應(yīng)對(duì)材料檢驗(yàn)，經(jīng)選擇確定的材料在施工過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更。（3）施工前對(duì)各種施工機(jī)具應(yīng)做全面檢查，經(jīng)調(diào)試并使其處于良好狀態(tài)。應(yīng)有足夠的機(jī)械， 施工能力應(yīng)配套。（4）瀝青加熱溫度與瀝青混合料施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青品種、標(biāo)號(hào)、粘度、氣候條件與鋪筑 層的

29、厚度選用。當(dāng)瀝青粘度大、氣溫低、鋪筑層薄時(shí)，施工溫度應(yīng)用高限。本工程采用 AC-16C 瀝青混合料，瀝青加熱溫度140 G160 C,礦料加熱溫度比瀝青加熱溫度高5 C-10 C,瀝 青混合料出廠正常溫度125 G160 C,混合料貯料倉(cāng)貯存溫度在貯料過(guò)程中溫度降低不超過(guò) 10 C,運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于120 G150 C,正常施工攤鋪溫度不低于110 G130 C且不 超過(guò)165 C,正常施工碾壓溫度不低于110 G140 C且不低于110 C,振動(dòng)壓路機(jī)碾壓終了 溫度不低于65 °C。4.4.2 熱拌瀝青混合料的拌制(1) 瀝青混合料必須在瀝青拌合場(chǎng)采用拌合機(jī)械拌制。(2) 瀝青

30、混合料拌和時(shí)間應(yīng)經(jīng)試拌確定?；旌狭蠎?yīng)拌和均勻，所有礦料顆粒應(yīng)全部裹覆瀝 青混合料。間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為3050S,其中干拌時(shí)間不得少于5S;連續(xù)式拌 和機(jī)的拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)上料速度與拌和溫度確定。(3) 拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn) 象,不符合要求時(shí)不得使用,并應(yīng)與時(shí)調(diào)整。(4) 出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車用地磅稱重,并按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中瀝青混合料的 溫度。4.4.3 熱拌瀝青混合料的運(yùn)輸(1) 瀝青混凝土計(jì)劃購(gòu)買商品瀝青混凝土,由廠家運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(2) 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止瀝青與車廂板粘結(jié)。 車廂應(yīng)

31、清掃干凈,車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水(柴油與水的比例可為1：3 )混合液,并 不得有余液積聚在車廂底部。(3) 從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí),應(yīng)防止粗細(xì)集料離析,每卸一斗混合料應(yīng)挪動(dòng)一下汽車 位置。(4) 運(yùn)料車應(yīng)采取覆蓋篷布等保溫、防雨、防污染的措施，夏季運(yùn)輸時(shí)間短于0.5 h時(shí)， 也可不加覆蓋。(5) 瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)比拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方 應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。(6) 連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車應(yīng)停在攤鋪機(jī)前1030cm處，并不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò) 程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。(7) 瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量。不符合規(guī)

32、范溫度要求， 或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已被雨淋濕的混合料不得用于鋪筑。444熱拌瀝青混合料的攤鋪(1) 鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定鋪 筑下圭寸層時(shí)，不得鋪筑瀝青面層。(2) 瀝青混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪，攤輔機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。(3) 攤鋪機(jī)幵工前應(yīng)提前0.51h預(yù)熱熨平板不低于100 C鋪筑過(guò)程中應(yīng)選擇熨平板的 振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。熨平板加寬連 接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。(4) 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯坏秒S意變換速度或中途停頓，以提高 平整度，減少混合料的

33、離析。攤鋪速度宜控制在26m/mi n的范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn) 明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以消除。(5) 當(dāng)氣溫低于5 C時(shí)，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。寒冷季節(jié)遇大風(fēng)降溫，不能保證迅速 壓實(shí)時(shí)不得鋪筑瀝青混合料。(6) 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，機(jī)械攤鋪時(shí)取1.15-1.35，人工攤鋪時(shí)取 1.25-1.5.攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度與路拱、橫坡。(7) 用機(jī)械攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，可用人工做局部找 補(bǔ)或更換混合料：橫斷面不符合要求；構(gòu)造物接頭部位缺料，攤鋪帶邊緣局部缺料；表面明 顯不平整；局部混合料明顯離析；攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕

34、。(8) 人工找補(bǔ)或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行，缺陷較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予鏟除，并 調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)由機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止攤鋪。人工修補(bǔ)時(shí)， 工人不宜站在熱混合料層面上操作。(9) 在路面狹窄部分、平曲線半徑過(guò)小的匝道或加寬部分，以與小規(guī)模工程不能采用攤鋪 機(jī)鋪筑時(shí)可用人工攤鋪混合料，人工攤鋪瀝青混合料應(yīng)符合下列要求: 半幅施工時(shí)，路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板。 瀝青混合料宜卸在鐵板上，攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬布料，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩。鐵鍬等工具宜涂防粘結(jié)劑或加熱使用。 邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，控制次數(shù)，嚴(yán)防集料離析。 攤鋪不得中途停頓，并加快碾壓。如因故不能與時(shí)碾壓時(shí)，應(yīng)立

35、即停止攤鋪，并對(duì)已卸下的瀝青混合料覆蓋苫布保溫。 低溫施工時(shí)，每次卸下的混合料應(yīng)覆蓋苫布保溫。 雨季鋪筑瀝青路面時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)氣象聯(lián)系，已攤鋪的瀝青層因遇雨未行壓實(shí)的應(yīng)予鏟除。瀝青混合料的壓實(shí)與成型(1) 碾壓采用輕型雙輪鋼筒式壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、 復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，以達(dá)到最佳碾壓效果。施工氣溫低、風(fēng)大、碾壓層薄時(shí)，壓路機(jī) 數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。(2) 壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓路機(jī)的碾 壓路線與碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料推移。碾壓區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)大體穩(wěn)定，兩端的折返 位置應(yīng)隨攤鋪機(jī)前進(jìn)而推進(jìn)，橫向不得在相同的斷面上。壓路機(jī)碾

36、壓速度見表4.1。表4.1壓路機(jī)碾壓速度(km/h)壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓話宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)234356366振動(dòng)壓路機(jī)23（靜壓或振動(dòng)）3（靜壓或振動(dòng)）3 4.5（振動(dòng)）5（振動(dòng)）36（靜壓）6（靜壓）（3）初壓：在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。壓路機(jī)從外側(cè)向中 心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣 有擋板、路緣石、路肩等支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓，當(dāng)邊緣無(wú)支擋時(shí)，可用耗子將邊緣的混 合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。也可在邊緣先空出寬30 40cm,待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位

37、于已壓實(shí)過(guò)的混合料面上再壓邊緣，減少邊 緣向外推移。初壓采用輕型鋼筒式壓路機(jī)碾壓2遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)進(jìn)行 修整。碾壓時(shí)應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線與方向不得突然改變，壓路機(jī)起動(dòng)、 停止應(yīng)減速緩慢進(jìn)行。（4）復(fù)壓：緊接在初壓后進(jìn)行。復(fù)壓采用振動(dòng)壓路機(jī)，振動(dòng)頻率宜為3550H z,振幅宜為0.30.8mm。碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，并不少于46遍。相鄰碾壓帶重疊寬度 宜為1020cm。振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再幵始振動(dòng)，并應(yīng)避免混合料形成鼓包。復(fù)壓后路面達(dá)到要求得壓實(shí)度，并無(wú)顯著輪跡(5) 終壓：緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓不少于2遍，路面應(yīng)無(wú)輪跡。路面壓實(shí)

38、成型的終了溫度不低于65 °C(6) 壓路機(jī)碾壓過(guò)程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水， 嚴(yán)禁灑柴油。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動(dòng)壓路機(jī) 在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)停止振動(dòng)。對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的拐彎死角與某些路邊緣等局部地 區(qū)，應(yīng)采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的路面上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛， 不得散落礦料、油料等雜物。(7) 邊角處用雙輪碾補(bǔ)充。在下面層瀝青混合料碾壓合格后，即可進(jìn)行表面層瀝青混合料 施工。瀝青混凝土路面待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50 C后，方可幵放交通。446施工接縫(1) 在施工縫與

39、構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細(xì)，接縫緊密、平順。(2) 攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時(shí)將已鋪混合料部分留下1020cm寬 暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，在最后作跨縫碾壓。(3) 當(dāng)半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，加設(shè)擋板或采用切刀切齊。在鋪另半幅前將縫邊緣清 掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。(4) 相鄰兩幅與上下層橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。斜接縫的搭接長(zhǎng)度宜為0.40.8m， 搭接處清掃干凈并灑粘層油；平接縫黏結(jié)緊密，壓實(shí)沖縫鋒，連接平順。(5) 從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前用3m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)予以清除。 接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者

40、，趁混合料尚未冷卻 時(shí)立即處理瀝青路面雨季施工要求(1) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌和廠聯(lián)系，縮短施工長(zhǎng)度，各項(xiàng)工序銜接應(yīng)緊密。(2) 運(yùn)料車輛和工地備有防雨設(shè)施，并做好基層與路肩的排水。(3) 當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料。對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料，應(yīng) 全部清除，重?fù)Q新料。4.5 人行道路鋪裝施工方案4.5.1 施工準(zhǔn)備(1) 核對(duì)道路中心線無(wú)誤后,依次丈量出路面邊界,進(jìn)行路邊線放樣,定出邊樁,直線段的邊樁 與邊樁間可拉線作準(zhǔn)繩,彎道與交叉路段須按設(shè)計(jì)半徑,加密邊樁,保證曲線圓弧尺寸。(2) 按排砌的要求進(jìn)行測(cè)量放樣,并與原有路緣石銜接平順。4.5.2 方法與要求(1) 路緣石與環(huán)

41、保磚施工根據(jù)圖紙確定施工位置和頂面標(biāo)高進(jìn)行放樣進(jìn)行。(2) 側(cè)石的選用在直線路段采用長(zhǎng)100cm側(cè)石曲線半徑大于15m時(shí)采用100cm或 60cm長(zhǎng)的路緣石。曲線半徑小于15m或圓角部分,可視半徑大小，采用60cm或30cm長(zhǎng)的 路緣石。(3) 環(huán)保磚施工,與路緣石邊線銜接必須順直，花飾尺寸整齊，均勻。(4) 勾縫用水泥砂漿(砂漿強(qiáng)度應(yīng)大于10Mpa)勾縫飽滿密實(shí)，勾縫可為平縫或凹縫平石 不得阻水。(5) 路緣石與環(huán)保的排砌必須穩(wěn)定,背后回填必須密實(shí)牢固無(wú)空鼓。5 質(zhì)量保證措施5.1 加強(qiáng)組織管理，保證施工質(zhì)量(1) 組織項(xiàng)目部施工員、測(cè)量技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的現(xiàn)場(chǎng)交樁。對(duì)施工過(guò)程中形

42、成的各類工程技術(shù)資料、質(zhì)檢資料，包括施工日志填寫，都要求認(rèn)真規(guī)范填寫，切實(shí)反映施 工內(nèi)容，務(wù)求做到資料完整、準(zhǔn)確、規(guī)范。(2) 建立獎(jiǎng)罰制度，對(duì)精心組織、精心施工，質(zhì)量達(dá)標(biāo)的先進(jìn)班組和個(gè)人實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，若出 現(xiàn)不按程序施工，可能出現(xiàn)工程質(zhì)量隱患的班組和個(gè)人，視情節(jié)輕重對(duì)其進(jìn)行行政或經(jīng)濟(jì)處 罰，重犯的要離崗培訓(xùn)。5.2 加強(qiáng)施工管理，提高施工質(zhì)量(1) 各工序施工結(jié)束后，由項(xiàng)目部施工隊(duì)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行檢 查，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員檢查合格后，填寫報(bào)驗(yàn)資料，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可 進(jìn)行下道工序施工。(2) 關(guān)鍵工序施工中，如路基回填、瀝青混凝土施工，現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須

43、到崗到位， 現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，確保每道工序一次驗(yàn)收合格。5.3 加強(qiáng)材料管理，保障施工質(zhì)量(1) 嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的水泥、砂、碎石、瀝青等具有相應(yīng)的 質(zhì)量證明書，還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用，對(duì)經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的 原材料作退貨處理。(2) 原材料、半成品的堆放要符合現(xiàn)場(chǎng)要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標(biāo)識(shí)牌，以防誤用。(3) 加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)原材料的保護(hù)工作，避免因下雨天雨水沖積的泥沙對(duì)原材料進(jìn)行污染，必要 時(shí)，對(duì)原材料進(jìn)行覆蓋。5.4 加強(qiáng)設(shè)備管理，提高施工質(zhì)量(1) 施工中定期或在重要工序施工前對(duì)儀器進(jìn)行校核，避免在超常規(guī)條件下使用而影響工 程精度、質(zhì)量。(2) 儀器由儀器使用人員保管，避免儀器造成人為損壞，從而保證施工。6安全保證措施6.1建立安全保證體系安全工作責(zé)任重于泰山。在項(xiàng)目經(jīng)理部建立的目安全領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，建立安全領(lǐng)導(dǎo)分 組，由安保部部長(zhǎng)任分組組長(zhǎng)，安全員、施工員和質(zhì)檢員為小組成員。專職安全員負(fù)責(zé)具體 監(jiān)督檢查工作和日常事務(wù)。做好安全思想教育，掌握?qǐng)?zhí)行安全規(guī)章制度；做好安全思想教育 工作，增強(qiáng)全員“安全第一”的觀念意識(shí)，做好文明施工。每個(gè)作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，以 協(xié)助加強(qiáng)安全措施的貫徹執(zhí)行。6.2制定安全管理計(jì)劃與規(guī)章制度針對(duì)本