1、12原油瀝青常壓塔燃油減壓塔油渣溶劑精制塔 除蠟裝置 加氫精制塔溶劑提取物蠟輕油溶劑氫氣最終產品基礎油油渣煉油工藝流程潤滑油基礎油的精制： 傳統工藝：溶劑精制、溶劑脫蠟、白土補充精制 現代工藝：加氫補充精制、加氫處理、加氫降凝(裂化、異構化)3潤滑油的組成潤滑油 = 基礎油 + 添加劑基礎油(70-95%)添加劑(5-30%)潤滑油+ += =4粘度：粘度：物質流動時內摩擦力的量度叫粘度，它是潤物質流動時內摩擦力的量度叫粘度，它是潤滑油的最重要的性能指標，絕大多數潤滑油是根據滑油的最重要的性能指標，絕大多數潤滑油是根據其粘度來分牌號的，粘度是各種設備選油的主要依其粘度來分牌號的，粘度是各種設備

2、選油的主要依據。據。56粘度指數粘度指數反映了油的粘度隨溫度變化的特性反映了油的粘度隨溫度變化的特性。7HVI高粘度指數油高粘度指數油 (VI(VI 85)MVI中粘度指數油中粘度指數油(VI 30 - 85)LVI低粘度指數油低粘度指數油 (VI(VI 30)100C40C粘度的粘度的對數對數8 閃點閃點：在規定條件下加熱油品所逸出的蒸氣和空氣在規定條件下加熱油品所逸出的蒸氣和空氣組成的混合物與火焰接觸發生瞬間閃火時的最低溫組成的混合物與火焰接觸發生瞬間閃火時的最低溫度稱為閃點，以度稱為閃點，以表示。閃點的測定分為開口杯法表示。閃點的測定分為開口杯法和閉口杯法，開口杯法測定潤滑油，閉口杯法測

3、定和閉口杯法，開口杯法測定潤滑油，閉口杯法測定燃油，同一油品的開口閃點比閉口閃點高燃油，同一油品的開口閃點比閉口閃點高20-30。9 傾點傾點：在規定的條件下被冷卻的試油開始流動時的最低溫：在規定的條件下被冷卻的試油開始流動時的最低溫度，以度，以表示。傾點越高，油品的低溫流動性越差；反之表示。傾點越高，油品的低溫流動性越差；反之傾點越低，油品的低溫流動性越好。傾點越低，油品的低溫流動性越好。10潤滑油中含水的質量稱為水分。潤滑油中含水的質量稱為水分。潤滑油中應該不含水，潤滑油中水分的存在，會促使油品氧化變質，破潤滑油中應該不含水，潤滑油中水分的存在，會促使油品氧化變質，破壞潤滑油形成的油膜，使

4、潤滑油效果變差。潤滑油中水分越少越好，因壞潤滑油形成的油膜，使潤滑油效果變差。潤滑油中水分越少越好，因此，用戶必須在使用、儲存中應精心保管油品，注意使用前及使用中的此，用戶必須在使用、儲存中應精心保管油品，注意使用前及使用中的油料脫水。油料脫水。 水份檢測的簡單辦法水份檢測的簡單辦法: （1）用試管取一定量的潤滑油，如發現油變渾濁甚至乳化，由透明）用試管取一定量的潤滑油，如發現油變渾濁甚至乳化，由透明變為不透明，可認為油中有水分，將試管加熱，如出現氣霧或在管壁變為不透明，可認為油中有水分，將試管加熱，如出現氣霧或在管壁上出現氣泡、水珠或有上出現氣泡、水珠或有“劈啪劈啪”的響聲，可認為油中有水分

5、；的響聲，可認為油中有水分；(2)取取一條細銅線，繞成線圈，在火上燒紅，然后放入裝有試油的試管中，一條細銅線，繞成線圈，在火上燒紅，然后放入裝有試油的試管中，如有如有“劈啪劈啪”響聲，認為油中有水分；響聲，認為油中有水分；(3)用試管取一定量的潤滑油，用試管取一定量的潤滑油，將少量硫酸銅（無水，白色粉沫）放入油中，如硫酸銅變為藍色，也將少量硫酸銅（無水，白色粉沫）放入油中，如硫酸銅變為藍色，也表示潤滑油中有水分。表示潤滑油中有水分。當水的質量數少于當水的質量數少于0.03%時，認為是痕跡；如果接收器中沒有水，則時，認為是痕跡；如果接收器中沒有水，則認為試樣無水。認為試樣無水。11 酸值：酸值：

6、 中和中和1 1克油品中的酸性物質所需要的氫氧化鉀毫克數稱為酸值，克油品中的酸性物質所需要的氫氧化鉀毫克數稱為酸值，用用mgKOH/gmgKOH/g來表示。來表示。酸值表示潤滑油品中酸性物質的總量。這些酸性物質對機械設備都有一酸值表示潤滑油品中酸性物質的總量。這些酸性物質對機械設備都有一定程度的腐蝕性，特別是在有水分存在的條件下，其腐蝕性更大。另外，定程度的腐蝕性，特別是在有水分存在的條件下，其腐蝕性更大。另外，潤滑油在貯存和使用過程中被氧化變質，酸值也會逐漸變大，因此常用潤滑油在貯存和使用過程中被氧化變質，酸值也會逐漸變大，因此常用酸值變化大小來衡量潤滑油的氧化安定性。故酸值是油品質量中應嚴

7、格酸值變化大小來衡量潤滑油的氧化安定性。故酸值是油品質量中應嚴格控制的指標之一。對于在用油品，當酸值增大到一定數值時，就必須換控制的指標之一。對于在用油品，當酸值增大到一定數值時，就必須換掉。掉。12殘炭：在規定的條件下油品在蒸發和裂解期間所形成的殘留物叫殘炭，結合其殘炭：在規定的條件下油品在蒸發和裂解期間所形成的殘留物叫殘炭，結合其它指標可判斷油品的精制深度。它指標可判斷油品的精制深度。泡沫特性：油品生成泡沫的傾向及泡沫的穩定性。泡沫特性：油品生成泡沫的傾向及泡沫的穩定性。氧化安定性：油品抵抗空氣或氧氣的作用而引起油品的性質發生永久性改變的氧化安定性：油品抵抗空氣或氧氣的作用而引起油品的性質

8、發生永久性改變的能力叫做油品的氧化安定性。能力叫做油品的氧化安定性。13工業潤滑油的品種 按國家標準GB/T7631.1潤滑劑和有關產品的分類,根據應用場合,工業潤滑油包括: 全損耗系統油 A 脫模油 B 工業齒輪油 C 壓縮機油（含冷凍機和真空泵油） D 主軸、軸承和離合器油 F 導軌油 G 液壓系統用油 H 金屬加工油 M 電器絕緣油 N 風動工具油 P 熱傳導油 Q 暫時保護防腐蝕油 R 汽輪機油 T 熱處理油 U14潤滑脂的組成基礎油基礎油80-85%80-85%稠化劑稠化劑10-15%10-15%添加劑添加劑5-10%5-10%潤滑脂潤滑脂15 潤滑脂潤滑脂：潤滑脂是指一種或一種以上

9、的稠化劑分散在液體：潤滑脂是指一種或一種以上的稠化劑分散在液體潤滑劑中而形成的一種固體到半流體的潤滑劑。為了賦予潤滑劑中而形成的一種固體到半流體的潤滑劑。為了賦予一種潤滑脂某一特殊的性質，通常還加入某些添加劑。一種潤滑脂某一特殊的性質，通常還加入某些添加劑。 稠度稠度：稠度是指塑性物質在外力作用下抵抗變形的程度。：稠度是指塑性物質在外力作用下抵抗變形的程度。 錐入度錐入度：錐入度是潤滑脂稠度的一個量度。錐入度越大，：錐入度是潤滑脂稠度的一個量度。錐入度越大，脂越軟。脂越軟。 稠度等級：稠度等級：NLGI（美國潤滑脂協會）分為九個等級，從（美國潤滑脂協會）分為九個等級，從000到到6共九個。共九

10、個。161718 機械安定性機械安定性：潤滑脂受到機械剪切時抵抗稠度變化的能力，稠度變化值越小，機械安定性越好。 觸變性觸變性：潤滑脂受到剪切時，稠度變小，停止剪切時，稠度又增加的性質。 抗水性抗水性：潤滑脂抵抗從軸承中被沖洗掉的能力，抵抗因吸收水分而使脂的結構破壞的能力，在水存在時防止金屬表面腐蝕的能力。 膠體穩定性膠體穩定性：潤滑脂抵抗分油的能力。 相似粘度相似粘度：通常潤滑脂的粘度隨剪速的增大而變小，所以脂的粘度稱為相似粘度或表觀粘度。19潤滑知識以抗磨液壓油、工業齒輪油和潤滑脂為例20潤滑油的組成潤滑油的組成：基礎油 + 添加劑基礎油(70-95%)添加劑(5-30%)潤滑油+ +=

11、=21潤滑脂的組成基礎油基礎油80-85%80-85%稠化劑稠化劑10-15%10-15%添加劑添加劑5-10%5-10%潤滑脂潤滑脂22 23 先確定系統應選用什么類型液壓油先確定系統應選用什么類型液壓油 其次要確定系統應選用什么粘度級別的液壓油其次要確定系統應選用什么粘度級別的液壓油 了解所選用液壓油的性能了解所選用液壓油的性能 了解產品的價格了解產品的價格 24 1、工況工況流體靜壓系統還是流體動力傳動系統流體靜壓系統還是流體動力傳動系統液壓泵的類型液壓泵的類型工作壓力和溫度工作壓力和溫度接觸那些金屬和非金屬材料接觸那些金屬和非金屬材料連續還是間斷操作連續還是間斷操作系統運轉的時間系統運

12、轉的時間特殊要求特殊要求 2、工作環境工作環境室內、室外室內、室外水上、地下水上、地下是固定還是行走設備是固定還是行走設備是否有冬季在寒區或是否有冬季在寒區或嚴寒區野外作業的要求嚴寒區野外作業的要求附近是否有高溫、熱附近是否有高溫、熱源或明火等。源或明火等。25 液壓油的粘度級別是根據液壓油的粘度級別是根據40時的運動粘度來劃分的時的運動粘度來劃分的 粘度是保證液壓系統處于最佳工作狀態的必要條件粘度是保證液壓系統處于最佳工作狀態的必要條件 液壓油的粘度選擇是根據液壓油的粘度選擇是根據 液壓泵的類型液壓泵的類型 工作溫度工作溫度1. 啟動溫度啟動溫度261、首先要了解選定品種液壓油的主要性首先要

13、了解選定品種液壓油的主要性能是否能滿足系統的工作要求能是否能滿足系統的工作要求 抗乳化性抗乳化性 水解安定性水解安定性 抗泡性抗泡性 空氣釋放性空氣釋放性 2、其次要了解液壓油是否能滿足系統的、其次要了解液壓油是否能滿足系統的特殊性能要求特殊性能要求難燃性難燃性低溫冷啟動性低溫冷啟動性粘滑性粘滑性清潔度清潔度3、不同生產廠的不同品牌的質量有一、不同生產廠的不同品牌的質量有一定的差別定的差別27 不同生產廠生產的同類產品的價格是不不同生產廠生產的同類產品的價格是不相等的，這里有一個性能、價格比的問題。相等的，這里有一個性能、價格比的問題。不一定是價格越貴質量越好、越適用。在考不一定是價格越貴質量

14、越好、越適用。在考慮經濟效益的基礎上選用質量較好的產品應慮經濟效益的基礎上選用質量較好的產品應當是首選。當是首選。1.特別要注意的是目前市場上有許多假冒偽特別要注意的是目前市場上有許多假冒偽劣的產品，雖然價格較便宜，但由于質量達劣的產品，雖然價格較便宜，但由于質量達不到使用要求，造成機械設備損傷事故，結不到使用要求，造成機械設備損傷事故，結果會帶來更大的經濟損失。果會帶來更大的經濟損失。 28 1、工作壓力和溫度工作壓力和溫度 壓力壓力7.0Mpa， 溫度溫度14.0Mpa， 溫度溫度70 HM 2、泵的類型、泵的類型葉片泵葉片泵 HM高含鋅量（油高含鋅量（油中中Zn0.05%）柱塞泵柱塞泵

15、無灰型抗磨液壓油，無灰型抗磨液壓油，一般可用一般可用HL型液壓油型液壓油同時存在柱塞泵和葉片泵同時存在柱塞泵和葉片泵 HM低鋅（油中低鋅（油中Zn0.03%）齒輪泵或螺桿泵齒輪泵或螺桿泵 HM291、室內的粘度指數達到室內的粘度指數達到90即可即可2、若是行走設備或長期在室外工作，粘度指數應大于、若是行走設備或長期在室外工作，粘度指數應大于130，要求在低溫下啟動性能好。要求在低溫下啟動性能好。 寒區要選用寒區要選用HV低溫液壓油，一般可用至零下低溫液壓油，一般可用至零下35在嚴寒區應選用在嚴寒區應選用HS低溫液壓油，可用至零下低溫液壓油，可用至零下45 3、濕熱、水上或海上的環境中工作、濕熱

16、、水上或海上的環境中工作 優良防銹性能、優良防銹性能、 抗海水抗海水的防銹能力的防銹能力4、在高溫熱源和明火附近工作、在高溫熱源和明火附近工作 難燃液壓油。難燃液壓油。HFAS高水基液高水基液HFB油包水乳化液油包水乳化液HFC水水-乙二醇難燃液乙二醇難燃液HFDR磷酸酯難燃液壓油磷酸酯難燃液壓油30 液壓系統中含有鍍銀的部件選用專用的抗銀液壓油液壓系統中含有鍍銀的部件選用專用的抗銀液壓油 數控機床油雖然在室內工作要選用數控機床油雖然在室內工作要選用HR高粘度指數液壓油高粘度指數液壓油 有些液壓系統中有高精密的伺服閥要選用清凈液壓油有些液壓系統中有高精密的伺服閥要選用清凈液壓油 機床的進刀系統

17、要求油品有較好的粘滑性。選用機床的進刀系統要求油品有較好的粘滑性。選用 HG液壓導軌油液壓導軌油 液力傳動系統油液力傳動系統油 PTF-1又稱自動傳動液（又稱自動傳動液（ATF） PTF-2用于重負荷傳動系統用于重負荷傳動系統 PTF-3又稱液壓、傳動兩或液壓、傳動及剎車三用油又稱液壓、傳動兩或液壓、傳動及剎車三用油 6、生物可降解潤滑油、生物可降解潤滑油HETG屬于植物油型屬于植物油型HEPG是以聚醚為基礎油是以聚醚為基礎油HEES是以合成酯為基礎油是以合成酯為基礎油1. HEPR是聚是聚-烯烴合成油烯烴合成油31 項項 目目HLHL抗氧抗氧防銹油防銹油HMHM抗磨抗磨液壓油液壓油HVHV低

18、溫低溫液壓油液壓油HSHS合成合成烴液壓烴液壓油油HFASHFAS高水基高水基液液HFBHFB油包油包水水HFHF水水- -乙二醇乙二醇液液HFDRHFDR磷 酸 酯磷 酸 酯液壓油液壓油最高工最高工作壓力作壓力 MPaMPa7.07.035.035.035.035.035.035.07.07.014.014.014.014.035.035.0工作溫度工作溫度 最高最高 最低最低 100100-5-5100100-5-5100100-20-20100100-40-4050505 56060-5-56060-20-20100100-10-10工作環境工作環境潮濕潮濕耐負荷耐負荷寒區寒區嚴寒區嚴寒

19、區高溫高溫明火明火高溫高溫明火明火高溫高溫明火明火高溫高溫明火明火不適用的金屬不適用的金屬- - - - -鎂、鋅、鎂、鋅、鋁鋁鉛、鉛、鎂鎂鉛、鎂、鉛、鎂、鋁鋁- -不適用的橡膠不適用的橡膠天然膠天然膠丁基膠丁基膠乙丙膠乙丙膠天然膠天然膠丁基膠丁基膠乙丙膠乙丙膠天然膠天然膠丁基膠丁基膠乙丙膠乙丙膠天然膠天然膠丁基膠丁基膠乙丙膠乙丙膠丁基膠丁基膠天然膠天然膠丁基膠丁基膠乙丙膠乙丙膠聚脲膠聚脲膠聚脲膠聚脲膠天然膠天然膠氯丁膠氯丁膠丁腈膠丁腈膠聚脲膠聚脲膠不適用的涂料不適用的涂料- - - - -一般耐一般耐油涂料油涂料一般一般耐油耐油涂料涂料一般耐一般耐油涂料油涂料一般耐一般耐油涂料油涂料32 1

20、、粘度過高時粘度過高時由於內部摩擦造成溫度由於內部摩擦造成溫度上昇上昇系統流動抵抗增大系統流動抵抗增大,壓力壓力損失增加損失增加應達速度降低應達速度降低 (油壓作動油壓作動遲緩遲緩)動力損失增加動力損失增加 (機械效率機械效率降低降低) 油壓泵吸入抵抗過大油壓泵吸入抵抗過大,造造成孔蝕現象成孔蝕現象2、粘度過低時、粘度過低時內部洩漏與外部洩內部洩漏與外部洩漏增加漏增加 由於內部洩漏使泵由於內部洩漏使泵的容積效率變低的容積效率變低 因潤滑不良致使摩因潤滑不良致使摩耗增加耗增加 因內部洩漏而致油因內部洩漏而致油壓作動精度變差壓作動精度變差331、選用粘度級別首先要根據泵的類型決定、選用粘度級別首先

21、要根據泵的類型決定 泵類型泵類型 最佳粘度范圍最佳粘度范圍 最小工作粘度最小工作粘度 最大啟動粘度最大啟動粘度 葉片泵葉片泵 2568mm2/s 10mm2/s 8mm2/s 20mm2/s 2000mm2/s2、考慮泵的工況、考慮泵的工況 使用溫度和壓力高的液壓系統要選用較高的粘度使用溫度和壓力高的液壓系統要選用較高的粘度 溫度和壓力較低應選用較低的粘度溫度和壓力較低應選用較低的粘度3、考慮液壓油在系統最低溫度下的工作粘度不應大于泵的最、考慮液壓油在系統最低溫度下的工作粘度不應大于泵的最大啟動粘度大啟動粘度34 泵類型泵類型工作壓力工作壓力MPaMPa工作溫度工作溫度粘度級別（粘度級別（40

22、40粘度粘度mmmm2 2/s/s）葉片泵葉片泵7 7 7 7 7 77 75 54040404080805 5404040408080323246466868100100464668686868100100徑向柱塞泵徑向柱塞泵 5 5404040408080323246466868100100軸向柱塞泵軸向柱塞泵30303030303030305 54040404080805 5404040408080323268686868100100323268686868100100齒輪泵齒輪泵 5 540404040808032326868100100螺桿泵螺桿泵 5 540404040808032

23、3246464646686835 1、設備的機械故障、設備的機械故障液壓系統設計不合理液壓系統設計不合理安裝間隙不正確安裝間隙不正確液壓元件質量問題液壓元件質量問題密封件選用不當等密封件選用不當等3、液壓油的質量造成液壓系統故障、液壓油的質量造成液壓系統故障選油不當或使用了不合格的油品選油不當或使用了不合格的油品液壓油使用時間過長，不及時更換新油液壓油使用時間過長，不及時更換新油2、操作失誤造成液壓系統故障、操作失誤造成液壓系統故障錯誤開閉閥門錯誤開閉閥門突然中斷電源突然中斷電源操作溫度或壓力過高操作溫度或壓力過高補油時加錯油品補油時加錯油品油箱油面過高或過低油箱油面過高或過低不及時從油箱底部

24、放出分離的水不及時從油箱底部放出分離的水36 1、主要是系統設計、設備故障或操作不當造成、主要是系統設計、設備故障或操作不當造成在油路設計中在缺省變量泵的情況下，采用節流調速會引在油路設計中在缺省變量泵的情況下，采用節流調速會引起能量損耗，部件發熱起能量損耗，部件發熱冷卻器由于堵塞不工作或冷卻風扇轉速過慢造成散熱不好冷卻器由于堵塞不工作或冷卻風扇轉速過慢造成散熱不好長時間超負荷工作長時間超負荷工作壓力管與回流管之間的油流量偏低壓力管與回流管之間的油流量偏低周圍環境溫度太高，泵過熱等周圍環境溫度太高，泵過熱等2、從液壓油的角度來看、從液壓油的角度來看油的粘度太高會生成摩擦阻力增加而發熱油的粘度太

25、高會生成摩擦阻力增加而發熱某些液壓油的熱容較高，例如用加氫油調制的液壓油受熱某些液壓油的熱容較高，例如用加氫油調制的液壓油受熱后不易將熱散出，容易自身發熱后不易將熱散出，容易自身發熱 37 油品的粘度變低，內泄漏增多，油泵容積效率下降，磨損增加，縮短油品的粘度變低，內泄漏增多，油泵容積效率下降，磨損增加，縮短使用壽命。使用壽命。 液壓元件產生熱膨脹，配合間隙減小，造成元件失靈或卡死。密封件液壓元件產生熱膨脹，配合間隙減小，造成元件失靈或卡死。密封件變形和老化而失去彈性，發生漏油變形和老化而失去彈性，發生漏油 過高溫度還能使導管和接縫破壞過高溫度還能使導管和接縫破壞 液壓油長期在較高的溫度下工作

26、會加速油品的氧化，縮短液壓油的使液壓油長期在較高的溫度下工作會加速油品的氧化，縮短液壓油的使用壽命，酸性氧化產物還會腐蝕金屬，氧化產生的油泥會堵塞油濾，增用壽命，酸性氧化產物還會腐蝕金屬，氧化產生的油泥會堵塞油濾，增加泵的磨損加泵的磨損38 溫度溫度 工作條件工作條件使用說明使用說明8080100100危險溫度危險溫度絕對不能使用絕對不能使用65658080臨界溫度臨界溫度長期使用會縮短液壓油的使用壽命。當長期使用會縮短液壓油的使用壽命。當油溫超過油溫超過6060，每升，每升88，壽命減半。應，壽命減半。應使用油冷卻。使用油冷卻。55556565警戒溫度警戒溫度45455555安全溫度安全溫度

27、最適宜的工作溫度，設備工況最好，液最適宜的工作溫度，設備工況最好，液壓油使用壽命長。壓油使用壽命長。30304545理想溫度理想溫度20203030常溫常溫長時間運轉效率差長時間運轉效率差0 02020低溫低溫啟動時應注意，油的粘度過大容易引起啟動時應注意，油的粘度過大容易引起空穴。空穴。39 主要是液壓泵的問題造成主要是液壓泵的問題造成設計時泵的參數選擇不當設計時泵的參數選擇不當安裝時部件的間隙過大安裝時部件的間隙過大長期工作產生磨損使間隙增大長期工作產生磨損使間隙增大泵出現故障，冷卻水不足，泵本身溫泵出現故障，冷卻水不足，泵本身溫度過高度過高電壓不穩，聯軸器或傳動不正常會使電壓不穩，聯軸器

28、或傳動不正常會使泵的轉速降低泵的轉速降低壓力油路系統密封件損壞或液壓缸活壓力油路系統密封件損壞或液壓缸活塞或活塞桿密封損壞塞或活塞桿密封損壞液壓油的問題液壓油的問題選用粘度過低選用粘度過低油中混有空氣或油品的抗泡性差油中混有空氣或油品的抗泡性差液壓油的空氣釋放性差液壓油的空氣釋放性差 油中存在水份的后果加速油品的老化產生油泥潤滑性下降腐蝕金屬產生銹蝕40 油中存在水份的后果加速油品的老化產生油泥潤滑性下降腐蝕金屬產生銹蝕水分對液壓油的性能影響在液壓油規格中主要有三項指標要求；破乳化性：破乳化性： 油品和水形成乳化液分為兩層的能力油品和水形成乳化液分為兩層的能力防銹性防銹性 ： 油品阻止與其相接

29、觸的金屬生銹的能力油品阻止與其相接觸的金屬生銹的能力水解安定性：水解安定性： 指液壓油與水混合時，油抗水反應的能力指液壓油與水混合時，油抗水反應的能力1、液壓系統中水的來源基礎油和添加劑冷卻水的蒸汽雨水2、液壓油中允許水含量一般系統 0.5%油可能停在回路并返回油箱 0.1%部分油壓管路中油不返回油箱 0.05%精密儀器 0.03%41 1、空氣的來源在油品生產中帶入密封件泄漏2、液壓油中空氣的溶解量礦物油 5-10%油包 5-7%水-乙 1-2%磷酸酯 5%油中存在空氣的后果 影響液壓系統正常工作 產生氣蝕 產生振動和噪音 加速油品老化變質空氣對液壓油的性能影響在液壓油規格中主要有二項指標要

30、求；空氣對液壓油的性能影響在液壓油規格中主要有二項指標要求；起泡性：油品生成泡沫的傾向以及生成泡沫的穩定性能 1. 空氣釋放性 ：油品釋放分散在其中的空氣泡的能力 42污染源外來的污染制造中的磨屑安裝帶入的塵土清洗和維修時的雜質工作中產生磨損物氧化產物某些添加劑的水解產物油品污染后的后果 堵塞油濾 擦傷密封件 堵塞元件 加速油品的老化 腐蝕金屬 使油水不能分離4344 粒子直徑粒子直徑 級別級別5-155-1515-2515-2525-5025-5050-10050-100100100 5 5級級800080001425142525325345458 8 6 6級級16000160002850

31、285050650690901616 7 7級級320003200057005700101210121801803232 8 8級級64000640001140011400202520253603606464 9 9級級128001280022800228004050405072072012812845 46影響齒輪潤滑的因素有哪些？如何選擇齒輪油？影響齒輪潤滑的因素有哪些？如何選擇齒輪油？ 主要應考慮以下幾個因素：主要應考慮以下幾個因素： 1、溫度，低溫選粘度號小的稀油，高溫選粘度號大的稠油；同時還須、溫度，低溫選粘度號小的稀油，高溫選粘度號大的稠油；同時還須考慮齒輪油的傾點應比環境溫度低考

32、慮齒輪油的傾點應比環境溫度低35。 2、速度，齒輪轉速快的選粘度號小的稀油，轉速慢的選粘度號大的稠、速度，齒輪轉速快的選粘度號小的稀油，轉速慢的選粘度號大的稠油。油。 3、載荷，稠油更能抵御重載荷及沖擊載荷。除了粘稠的油，加有極壓、載荷，稠油更能抵御重載荷及沖擊載荷。除了粘稠的油，加有極壓添加劑的油可以在同等的粘度下為齒輪提供更好的保護，例如統一公司添加劑的油可以在同等的粘度下為齒輪提供更好的保護，例如統一公司生產的生產的L-CKD重負荷工業齒輪油。重負荷工業齒輪油。 4、齒輪類型，直齒、斜齒、人字齒、傘齒輪在轉動時，容易形成液體、齒輪類型，直齒、斜齒、人字齒、傘齒輪在轉動時，容易形成液體油膜

33、避免金屬的直接接觸；蝸輪蝸桿和雙曲線齒輪轉動時側向滑動大，油膜避免金屬的直接接觸；蝸輪蝸桿和雙曲線齒輪轉動時側向滑動大，不利于維持液體油膜，尤其在高載荷下，必須選擇高粘度、油性大、加不利于維持液體油膜，尤其在高載荷下，必須選擇高粘度、油性大、加有極壓添加劑的油，例如蝸輪蝸桿油和大粘度有極壓添加劑的油，例如蝸輪蝸桿油和大粘度L-CKD類型的齒輪油，甚類型的齒輪油，甚至使用符合至使用符合API GL-5的車輛齒輪油。的車輛齒輪油。47如何具體選擇閉式齒輪裝置潤滑油檔次和粘度？如何具體選擇閉式齒輪裝置潤滑油檔次和粘度？可按下表確定檔次。一般來說質量等級應該就高不就低，高檔油可用于低檔次場合，反之則不

34、宜。可按下表確定檔次。一般來說質量等級應該就高不就低，高檔油可用于低檔次場合，反之則不宜。閉式工業齒輪潤滑油檔次選擇閉式工業齒輪潤滑油檔次選擇 齒面接觸應力齒面接觸應力/Nmm-2齒輪使用工況齒輪使用工況推薦用油推薦用油1100（重負荷齒輪）（重負荷齒輪）治金軋鋼，井下采掘，高溫、有沖擊、含水部位的齒輪傳動治金軋鋼，井下采掘，高溫、有沖擊、含水部位的齒輪傳動重負荷工業齒輪油重負荷工業齒輪油48導致工業齒輪油變質的因素有哪些？導致工業齒輪油變質的因素有哪些？1、內部原因、內部原因是基礎油的安定性有一定限度，隨儲存、使用時間的推移發生變質，為改善油品綜合性能加入的各種添加劑在使用中逐步消耗發生變質

35、。一般來說，這種變質是很緩慢的，往往需要2年或更長的時間。2、外部原因、外部原因是在儲運、使用過程中水分、塵土、金屬粉末等污染物的混入引起油的變質。工業齒輪油變質的現象是什么？工業齒輪油變質的現象是什么？1、外觀變化：、外觀變化：顏色變深變混，產生乳化，有明顯的磨粒、機械雜質和油泥。2、粘度變化、粘度變化：含粘度指數改進劑的油由于機械剪切造成粘度下降，而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升。3、酸值變化、酸值變化：在含高酸值添加劑的油品中，使用初期酸值下降表明添加劑的消耗，后期酸值上升是氧化產生酸性產物的結果。4、水分增大、水分增大：抗乳化性能變差，極壓劑水解影響潤滑并可能出現齒面點蝕和膠合。5、苯

36、、戊烷（石油醚）不溶物增大、苯、戊烷（石油醚）不溶物增大，這是油品在長期使用中，在高溫下的氧化產物及金屬屑、灰塵等污染的結果。49工業齒輪油在使用中應注意什么？工業齒輪油在使用中應注意什么？使用中的注意事項主要包括：1、加強產品收貨檢查。加強產品收貨檢查。如產品合格證、生產日期、包裝等。2、運輸、儲存中避免靠近火源和高溫，避免水分、灰塵及運輸、儲存中避免靠近火源和高溫，避免水分、灰塵及機械雜質混入機械雜質混入。3、采用正確的潤滑方式采用正確的潤滑方式。4、首次加油前，要對油箱及管路徹底清洗，以所選定的油首次加油前，要對油箱及管路徹底清洗，以所選定的油品置換干凈，按規定量加油。品置換干凈，按規定

37、量加油。5、油量減少時，按規定補油，嚴防混油。油量減少時，按規定補油，嚴防混油。6、執行執行3級過濾等行之有效的制度，盡量避免水分、灰塵等級過濾等行之有效的制度，盡量避免水分、灰塵等雜質混入潤滑系統。雜質混入潤滑系統。7、加強監測，定期取樣。按時或按質換油。、加強監測，定期取樣。按時或按質換油。50齒輪油使用中溫度超高是什么原因？齒輪油使用中溫度超高是什么原因？以閉式齒輪箱齒輪潤滑為例，若不考慮機械本身的因素若不考慮機械本身的因素，溫度超高的原因可能是：1、新齒輪機構，沒有磨合好，出現磨料磨損，引起齒面溫度升高新齒輪機構，沒有磨合好，出現磨料磨損，引起齒面溫度升高，此時應加強過濾，磨合后換油。

38、2、負荷大，油膜破裂，出現磨損等失效傾向，引起齒面溫度升高負荷大，油膜破裂，出現磨損等失效傾向，引起齒面溫度升高，此時應根據載荷情況正確選油，提高粘度等級或選用極壓型齒輪油。3、油位過高或粘度過大，增加了攪拌熱，散熱困難油位過高或粘度過大，增加了攪拌熱，散熱困難，油溫與齒面溫度油溫與齒面溫度同步上升同步上升。此時應降低油位，選擇適用的低牌號油。如何確定換油期和換油指示？如何確定換油期和換油指示？換油期和換油指標的確定是個較復雜的問題，它與齒輪磨合情況、齒輪的載荷、齒輪油的種類和質量、潤滑部位在機械中的重要性等均有關。一般說，用油量較少的齒輪箱可根據實踐經驗定期換油。如AGMA規定正常情況下6個

39、月換油。不與水直接接觸的引進減速機使用說明書規定4000-5000h換油，因運轉條件不同也有短至2000h、長至8000h的。這些規定一般都有相當大的保險系數。用油多、消耗量大的大型齒輪裝置集中潤滑系統，由于定期補油，常根據油品變質情況按質換油。通常測試項目包括粘度、酸值、不溶物和水分。有些油品還包括極壓性和腐蝕。5152如何選用潤滑脂潤滑脂的選用要根據機械的工作溫度、運轉速度、負荷大小和工作環境。1、一般溫度對潤滑脂的影響很大，環境或機械運轉溫度高的，應選用耐高溫的潤滑脂，其使用溫度應低于滴點20-30；2、高速運轉的機件溫升高、溫升快，易使脂變稀而流失，應選用稠度較大的潤滑脂；3、負荷大應

40、選用稠度較大的潤滑脂，如果既承受重負荷又承受沖擊負荷，應選用含有極壓劑的潤滑脂。4、另外，工作環境對用脂也有要求。如在潮濕環境下，應選用具有抗水性能的潤滑脂；5、對塵土較多的環境可選用稠度大潤滑脂等。53潤滑脂的分類：潤滑脂的分類：1、按被潤滑的機械元件分：軸承脂、齒輪脂、鏈條脂等；、按被潤滑的機械元件分：軸承脂、齒輪脂、鏈條脂等；2、按用脂的工業部門分：汽車脂、鐵道脂、鋼鐵用脂等；、按用脂的工業部門分：汽車脂、鐵道脂、鋼鐵用脂等；3、按使用的溫度分：低溫脂、普通脂和高溫脂等；、按使用的溫度分：低溫脂、普通脂和高溫脂等；4、按應用范圍分：多效脂、專用脂和通用脂；、按應用范圍分：多效脂、專用脂和

41、通用脂；5、按所用的稠化劑分：鈉基脂、鈣基脂、鋁基脂、復合鈣基脂、鋰基脂、按所用的稠化劑分：鈉基脂、鈣基脂、鋁基脂、復合鈣基脂、鋰基脂、復合鋁基脂、復合鋇基脂和復合鋰基脂，膨潤土脂和硅膠脂、聚脲脂等；復合鋁基脂、復合鋇基脂和復合鋰基脂，膨潤土脂和硅膠脂、聚脲脂等；6、按基礎油：礦物油脂和合成油脂；、按基礎油：礦物油脂和合成油脂；7、按承載性能分：極壓脂和普通脂；、按承載性能分：極壓脂和普通脂；8、按稠度分：、按稠度分：0006等級：等級：000、00、0、1號適用于集中潤滑和齒輪潤滑。號適用于集中潤滑和齒輪潤滑。 1、2、3號軸承用，號軸承用，4、5、6磚脂，密封用。磚脂，密封用。54潤滑脂的

42、正確使用（1）所加注的潤滑量要適當 加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/31/2。但根據具情況，有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。（2）注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用 避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。（3）重視更換新脂工作 由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化，老設備改用新潤滑脂時，應先經試驗，試用后方可正式使用；在更換新脂時，應先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。 （4）重視加注潤滑脂過程