剪刀式登高車安全技術交底一、高處作業安全操作規程

（一）、人員要求

1.參與剪刀式登高車作業的人員必須經過專業培訓，并持有相關部門頒發的登高作業操作證。

2.嚴禁未取得登高作業操作證的人員進行剪刀式登高車操作。

3.作業人員應熟悉剪刀式登高車的結構、性能、操作方法和安全操作規程。

4.作業人員應具備良好的身體條件，無恐高癥、高血壓、心臟病等不適宜從事高處作業的疾病。

5.作業人員應掌握基本的應急救援知識和技能，以便在突發情況下進行自救和互救。

（二）、作業環境要求

1.剪刀式登高車作業前，應對作業現場進行詳細檢查，確保作業環境符合以下要求：

a.作業現場應平整、堅實，避免在松軟、泥濘、積水等不穩定地面上作業。

b.作業現場應無障礙物，如架空線路、設備、管道等，確保登高車作業范圍內無妨礙作業的障礙。

c.作業現場應具備良好的照明條件，夜間作業時，應提供足夠的照明。

d.作業現場應設置明顯的警示標志，提醒無關人員遠離作業區域。

2.剪刀式登高車作業前，應對設備進行檢查，確保設備性能良好，包括：

a.檢查登高車的液壓系統、電氣系統、安全裝置等是否正常。

b.檢查登高車的剪刀機構、升降機構、行走機構等是否靈活、可靠。

c.檢查登高車的安全防護設施，如安全帶、防護欄、防護網等是否完好。

3.剪刀式登高車作業前，應對氣象條件進行關注，避免在惡劣天氣下進行作業，如雷雨、大風等。

4.剪刀式登高車作業過程中，應保持與周圍設備、建筑物等的安全距離，防止發生碰撞、觸電等事故。

（三）、作業要求

1.作業前準備

a.剪刀式登高車操作人員必須穿戴符合國家標準的安全防護用品，如安全帽、防滑鞋、安全帶等。

b.操作人員應仔細閱讀設備說明書，了解剪刀式登高車的操作步驟和注意事項。

c.對剪刀式登高車進行開機前檢查，包括檢查油量、液壓系統、電氣系統、控制裝置、制動裝置等是否正常。

d.確保所有安全防護裝置完整無損，如防護欄、緊急停止按鈕、限位器等。

2.作業過程要求

a.在作業過程中，操作人員應始終保持警覺，不得酒后作業或疲勞作業。

b.作業過程中，操作人員不得超載使用剪刀式登高車，不得將身體部位伸出登高車平臺外。

c.在登高車上升或下降時，應平穩操作，避免急速上升或下降，造成人員和設備損傷。

d.操作人員應隨時注意周圍環境變化，如發現異常，應立即停止作業并采取措施予以排除。

3.作業過程中的安全監控

a.作業現場應設立專職或兼職安全監控人員，對剪刀式登高車作業過程進行全程監控。

b.安全監控人員應具備一定的登高作業安全知識和經驗，以便及時發現并處理安全隱患。

c.安全監控人員應定期對作業人員進行安全提醒，確保作業人員遵守安全操作規程。

4.作業結束后的檢查

a.作業結束后，操作人員應將剪刀式登高車降至最低位置，斷開電源，并做好設備保養工作。

b.對作業現場進行清理，確保無遺漏工具、物料等，避免造成安全事故。

c.安全監控人員應對作業現場進行全面檢查，確認無安全隱患后，方可離開現場。

（四）、安全防護品要求

1.個人防護裝備

a.安全帽：必須使用符合國家標準的帶有合格證明的安全帽，以保護頭部免受撞擊和物體打擊。

b.安全帶：應配備全身式安全帶，并確保其符合國家標準，帶有沖擊吸收裝置和緊急解鎖功能。

c.防滑鞋：作業人員應穿著防滑、防刺穿、絕緣的鞋子，以防止滑倒和腳部受傷。

d.防護眼鏡：在可能產生飛濺物的作業環境中，應佩戴防護眼鏡，保護眼睛免受傷害。

e.防塵口罩：在粉塵較多的環境中，應佩戴防塵口罩，以防止吸入有害粉塵。

2.設備防護裝置

a.防護欄：剪刀式登高車平臺周圍應設置防護欄，高度不小于1.1米，以確保作業人員不會意外跌落。

b.防護網：在剪刀式登高車下方應設置防護網，以防止作業過程中的物品掉落傷人。

c.緊急停止按鈕：登高車上應設置易于操作的緊急停止按鈕，以便在緊急情況下迅速停止設備運行。

d.限位器：登高車應配備上升和下降的限位器，以防止超過安全高度。

e.警報裝置：登高車應配備聲音或視覺警報裝置，用于提醒地面人員注意登高車的移動。

3.作業現場防護

a.安全警示標志：在作業現場應設置明顯的安全警示標志，提醒人們注意高處作業的危險。

b.安全警示燈：在夜間或光線不足的環境中，應使用安全警示燈，增加作業現場的可見性。

c.防滑墊：在登高車操作區域和作業平臺上，應鋪設防滑墊，減少滑倒事故的發生。

4.定期檢查與維護

a.定期檢查：所有安全防護品應定期進行檢查，確保其處于良好狀態。

b.及時更換：對于損壞、磨損或不符合標準的安全防護品，應及時更換，不得繼續使用。

c.維護記錄：每次檢查和維護應記錄在案，以便追蹤和監督安全防護品的狀況。

二、高處作業安全管理

（一）、對作業項目進行危險評估，找出危險源和事故可能發生的原點

1.危險評估：在剪刀式登高車作業前，應對作業項目進行全面的危險評估，識別潛在的危險源和事故發生可能性。

a.分析作業環境，包括作業高度、地形地貌、氣候條件等，評估可能影響作業安全的外部因素。

b.評估作業過程中可能出現的機械傷害、高處墜落、物體打擊、電擊等風險。

c.考慮作業人員的操作技能、安全意識、應急處理能力等因素，分析人為因素可能引發的安全事故。

2.危險源識別：包括但不限于以下方面：

a.設備故障：如剪刀式登高車機械故障、液壓系統泄漏、電氣故障等。

b.環境因素：如強風、雷雨、高溫或低溫等極端天氣條件。

c.作業行為：如操作不當、超載使用、未使用安全防護設備等。

d.管理缺陷：如安全管理制度不健全、安全監控不到位、作業人員培訓不足等。

（二）、制定高處作業安全技術措施，進行技術交底

1.技術措施制定：

a.根據危險評估結果，制定針對性的安全技術措施，包括設備檢查、操作規程、應急預案等。

b.明確各項安全措施的責任人，確保措施得到有效執行。

c.對作業人員進行安全技術交底，使其充分了解作業過程中的安全注意事項和應急處理方法。

2.技術交底：

a.通過會議、培訓等形式，向作業人員詳細講解安全技術措施內容。

b.確保作業人員掌握安全操作規程、緊急救援措施等關鍵信息。

（三）、高處作業容易發生事故的幾個重點

1.高處墜落：作業人員未使用安全帶或安全帶使用不當，作業平臺防護措施不到位等。

2.設備故障：登高車維護保養不當，設備超負荷運行，操作人員未及時發現設備異常等。

3.物體打擊：作業過程中物品掉落，未設置防護網或防護網損壞等。

4.電氣傷害：電氣設備未接地，操作人員未正確使用絕緣防護用品等。

（四）、高處作業防護重點

1.加強作業人員的安全教育和培訓，提高其安全意識和操作技能。

2.確保剪刀式登高車及其他作業設備的安全性，定期進行檢查和維護。

3.嚴格執行安全操作規程，落實安全防護措施，如佩戴個人防護裝備、設置安全警示標志等。

4.加強現場安全監控，及時發現并處理安全隱患，確保作業過程中安全無虞。

三、高處作業“十不準”

1.未經專業培訓、未取得登高作業操作證的人員，不準進行剪刀式登高車操作。

2.嚴禁酒后、疲勞、生病等身體狀態不佳的人員進行高處作業。

3.不準超載使用剪刀式登高車，不得在登高車平臺外懸掛或堆放物品。

4.不準在惡劣天氣條件下（如雷雨、大風等）進行高處作業。

5.不準私自拆除或損壞剪刀式登高車的安全防護裝置，如防護欄、緊急停止按