1、* 22# 樓砌體工程專項施工方案編制單位： *編制日期： 2015年 5月 目錄第一節、工程概況.2.2.3.3第二節、編制依據第三節、施工目標第四節、施工順序及工期安排一、施工順序二、工期安排第五節、施工準備.3.3.3.4一、主要材料準備二、各種資源計劃三、技術資料準備.4.4第六節、拉結筋、過梁制作.5.5.7.8一、拉結筋二、過梁第七節、施工組織與部署第八節、施工工藝及施工方法一、施工控制流程圖.8.8.9二、操作工藝.22.26.26.27.28第九節、質量保證措施第十節、安全環保技術措施一、安全文明制度二、安全技術措施第十一節、特殊要求 第一節、工程概況序號項 目工程名稱工程地址

2、建設單位設計單位勘查單位監理單位內 容12345678質量監督單位施工單位9合同性質合同工期施工總承包天1011質量目標達到要求合格標準22#樓為地下二層，層高 *m；地上十一層，層高均為 *m，建筑總高度為 *m，基底占地面積 *，建筑總面積為 *。住宅部分的外圍護墻采用 200厚煤矸石多孔磚及配磚 ,煤矸石多孔磚強度等級為 MU7.5;廚房衛生間及有水房間均采用 100/200厚煤矸石多孔磚及配磚 ;內墻填充墻、隔墻采用 100/200厚煤矸石大孔磚及配磚，煤矸石大孔磚強度等級為 MU5，。車庫所有內墻均采用 100/200厚煤矸石多孔磚及配磚，外墻均為鋼筋混凝土擋土墻。0.000以上采用

3、 M5混合砂漿砌筑 ,第二節、編制依據1、本工程的施工合同、施工圖紙、設計變更、圖審報告及設計交底紀 要。2、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）3、建筑工程施工質量驗收統一標準規范（GB50300-2013）4、煤矸石磚及煤矸石多孔磚砌體結構設計與施工技術規程（DB6B/663-2007）5、建筑施工高處作業安全技術規范（ JGJ80 91）6、建筑機械使用安全技術規程（ JGJ33-2012）7、山東省工程建設標準建筑工程施工工藝規程 DBJ 14-032-20048、本工程現場實際情況。9、我公司以前施工過類似工程的技術經驗資料和有關技術新成果等。10、我公司現有可投入工

4、程的施工技術力量、機械設備和資金實力。11、國家、行業及地方相關法律法規；國家強制性技術、質量標準，工藝標準等。第三節、施工目標1、檢驗批的劃分及質量目標：施工過程中，標準層每三層為一個檢驗批，根據建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）并結合山東省優質結構工程評選辦法的相關要求進行驗收，保證填充墻砌體分項工程符合驗收規范及合格的要求。第四節、施工順序及工期安排一、施工順序22#樓豎向施工順序為：由下至上施工；。二、工期安排22#樓砌體施工總工期： 80天。22#樓在 3月 25日前完成樣板層的砌筑 ,以后按每層 4天的進度

5、施工。必須滿足總體進度計劃的要求實施。第五節、施工準備 一、主要材料準備1、磚：31.1、燒結煤矸石多孔磚（10孔，容重不大于 14kN/m），規格為： 190390190mm；燒結煤矸石大孔磚（2孔，容重不大于 8kN/m），規格為： 19090190mm；導熱系數詳見初設建筑節能計算報告書。1.2、拉結筋及構造柱筋：拉結筋為6.5（HRB400），過梁鋼筋為12（HRB400），構造柱鋼筋為12（HRB400）。1.3、水泥：普通硅酸鹽 32.5#水泥。1.4、砂：特細砂說明：地面以下內墻、框架填充墻及室內隔墻采用M5水泥混合砂漿砌筑。二、各種資源計劃1、勞動力需用量及進出場計劃（詳見施工

6、組織設計）。2、材料需用量及進出場計劃：每月 10日前提供每月需用計劃。3、機械設備需用量及進出場計劃（詳見施工組織設計）。三、技術資料準備3.1現場所有材料（河砂、碎石、水泥、鋼筋）按計劃進場并按驗收規范的要求取樣送檢合格。3.2砌筑砂漿試塊的配合比經試驗室試配，并取回配合比報告。3.3后植式拉結筋抗拔強度試驗報告合格。3.4現場結構實體檢測，包括鋼筋保護層厚度檢測、板厚度檢測等相關內容必須檢測合格。3.5施工作業人員按施工進度計劃的要求組織進場，負責人應詳細地向作業人員進行施工技術和安全交底。3.6各班組不同程度地存在上、下交叉施工，各作業層必須做好安全防護。3.7根據建筑施工圖紙和結構施

7、工圖紙，熟悉主體結構樓面上的各放線 洞上的控制線以及各軸線與控制線之間的關系，并在圖紙上畫出磚砌體各墻肢的邊線。結合安裝施工圖紙，熟悉各預留孔洞和打支架需鑲多孔磚的部位，并用圖紙表示出來。3.8各樓層彈好結構 +1.07m控制線和門窗洞口位置線，以便于控制好門窗洞口的標高和寬度。3.9、過梁、加強帶、構造柱、壓頂梁混凝土等級為間及有水房間的上翻素混凝土等級為 C20。C25，廚房、衛生3.10、構造柱位置見平面布置圖，配筋為 412（HRB400）。第六節、拉結筋、過梁制作一、拉結筋拉結筋、 GZ（構造柱）頂端植筋完成，砌體與混凝土柱、墻相連處，按規范要求植入拉結筋，植筋錨固長度根據膠的黏結力

8、由抗拔試驗結果確定并不得小于 10d。墻厚為 100時為 16.5500，墻厚 200時為 26.5500，延伸長度 700，且 1/5墻長，端頭設置 90彎鉤。如大樣圖 LL 二、過梁、壓頂、圈梁根據結構施工圖紙的要求預制好門窗洞口過梁，并在過梁上表面做好成型日期和構件尺寸（長寬高）的標識。制成后合理養護并分類堆碼整齊。填充墻上有洞口時加設過梁，過梁尺寸、配筋：a、當洞口寬 1200mm時，用鋼筋混凝土過梁，梁底設（HRB400），兩端伸入支座 250mm，箍筋6150，用 1:2.5水泥沙漿做保護層 20mm厚。212b、當洞口寬 1500mm時，用鋼筋混凝土過梁，梁底設212（HRB40

9、0），上部筋為 28，兩端伸入支座 250mm，箍筋6150，用 1:2.5水泥沙漿做保護層 20mm厚。c、當洞口寬 1800mm時，用鋼筋混凝土過梁，梁底設212（HRB400），上部筋為 210，兩端伸入支座 250mm，箍筋6150，用 1:2.5水泥沙漿做保護層 20mm厚。備注：1、過梁混凝土強度等級 C25，保護層厚度 15.2、梁長 =Ln+500，梁寬 =墻厚3、嚴禁使用鋼筋磚或磚過梁。4、當洞口位于砼柱、墻邊時或過梁支撐長度不足時，采取后植入鋼筋現澆方式進行（植入柱墻內 10d）。5、按圖紙設計要求 ,當墻高達到一定高度時，應高設置圈梁，設置規則如下：a）圈梁高度采用 24

10、0（或 200）、梁寬同墻寬，縱向配筋采用 412（ HRB400），箍筋采用 6150，圈梁構造大樣詳建筑物抗震構造詳圖（G329-362005），圈梁兼過梁時按過梁處理。b ）圈梁遇到洞口時，洞口上面應設同面積的圈梁，圈梁不在同一標 高時應搭接，圈梁搭接長度伸過洞口 0.5m。c）當墻凈高 4m（墻厚 200時）及墻凈高 3m（墻厚 100時），設圈梁一道，圈梁設在門洞頂處或 1/2層高處。6、門窗、女兒墻等部位壓頂的水平鋼筋與砼柱墻相接處，采用植筋錨固，植筋長度 10d,窗臺根據構造要求下設 100厚 C25砼壓頂，配筋為 38200（端部帶 180彎鉤） ,鋼筋為貫通筋。所有的預留、預

11、埋洞口（如消火栓箱、進戶強弱電箱、通風風管預留洞口等）上方均設置鋼筋過梁，過梁的長度為洞口寬度加 500，寬度為墻厚，過梁的高度、配筋及砼強度參照門洞口設置原則。第七節、施工組織與部署1、施工作業部署：執行樣板引路制，先進行樣板層施工，樣板層經項目部驗收合格后報請監理、業主驗收，經監理、業主認可后進行大面積作業。22#樓樣板層設在標準層 3層；樣板層施工完畢，項目工程部、技術部、質安部及安裝部負責人必須逐間按設計要求進行核查，部門負責人全部認可后簽署如附表所示的“砌體施工樣板層驗收表”。2、工期部署裙樓： 2012年 3月中旬插入砌體施工。3、施工機具部署：砌體施工的垂直運輸主要靠人貨電梯（另

12、詳專項方案）。第八節、施工工藝及施工方法一、施工控制流程圖 砂漿配合比計量工具組砌方法排磚材料準備測量放線磚澆水砂漿攪拌砌磚驗收立皮數桿掛 線二、操作工藝1、操作工藝流程：彈線、整理插筋、設拉結筋、清洗基層排磚砌二線高煤矸石多孔磚磚（廚廁設砼翻邊，廚房、衛生間均為煤矸石多孔磚）砌一步架砌塊停滯再砌到梁、板下口 200mm處砌體徐變一周以上從上到下用相應規格磚斜砌頂緊（多孔磚墻用多孔磚砌筑，大孔磚墻用大孔磚砌筑）。2、植筋2.1、工藝流程：彈線鉆孔清孔注入錨固劑將拉結筋插入孔內。2.2、鉆孔在需植筋部位，用配套的電錘鉆孔。應注意以下 3點：墻厚100200mm孔洞每邊距砼墻邊距離為 15mm；

13、孔洞深度一定要滿足設計及有關規定的要求（一般為80mm）；10d且大于當遇到混凝土中無法預見的鋼筋，致使鉆頭鉆不進或造成孔深達不到要求的深度時，可在 50mm范圍調整孔位置。2.3、清孔先用吹風筒或高壓空氣吹清孔內粉塵，用清孔刷清孔，然后再用吹風筒吹清孔內粉塵。不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。2.4、安裝包括注膠和植筋工序。注膠時注意，第一次打出的粘合劑不能用，要待出膠混勻才能入孔。植筋要注意對中、平直。2.5、凝膠必須將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結，并派專人現場看護。2.6、抗拔檢測植筋完成 3天后，請專門的檢測機構進行抗拔檢測，檢測合格后方可進行下

14、道工序施工。3、基層清洗在進行砌體砌筑前將必須對砌筑磚墻部位上樓地面砂漿、浮漿、垃圾清掃干凈，并澆水使基層濕潤。4、定位放線根據主體結構樓面放線孔洞上的控制線以及各軸線與控制線之間的關系，以及本層的建筑施工圖，放出各墻肢的定位邊線以及門窗洞口的位置。外墻部位在轉角位置掛鋼絲以便控制墻體的垂直度。5、構造柱鋼筋綁扎構造柱鋼筋籠可以預先綁扎成型，下部與原結構樓面板鋼筋相互綁扎搭接，上部與已在梁上植好的鋼筋相互綁扎搭接，綁扎搭接長度滿足設計 及圖集要求，并且綁扎長不小于 300mm，柱子中心線要垂直。6、立皮數桿、排磚6.1在皮數桿上、框架柱或剪力墻上排出磚塊的皮數及灰縫厚度，并標出窗臺、洞口及過梁

15、的標高。6.2 根據煤矸石多孔磚（或空心磚）的模數與墻長、門窗等洞口的位置之間的關系，砌筑前按實際尺寸和砌塊規格尺寸進行磚試擺，以確定組砌調節方式（ 35cm可用灰縫調節， 57cm用煤矸石多孔磚進行調節）。當最下一皮砌塊的灰縫厚度大于 20mm時，應采用細石砼 C20進行找平后再進行砌筑。6.3外墻第一皮磚摞底時，橫墻應排丁磚，窗臺等階臺水平面上一皮磚應用丁磚砌筑。7、砌體排磚的方法嚴格按照山東省工程建設標準建筑工程施工工藝規程 DBJ14-032-2004砌體組砌方法施工，必須按照墻體凈高的實際尺寸進行調整。7.1、豎向排磚首先以結構梁、板底從上往下按照磚的高度的幾何尺寸進行排列的原則。后

16、塞口 200mm高用煤矸石多孔磚封頂為斜磚（斜磚角度不小于 60度），煤矸石空心磚、煤矸石多孔磚水平灰縫按 12mm計算.7.2、水平排磚從墻的一端向另一端排列的原則排磚。煤矸石空心磚、煤矸石多孔磚豎向灰縫按 10mm計算，當煤矸石空心磚墻體末端在水平方向上不足整磚尺寸時用煤矸石多孔磚砌筑。用煤矸石多孔磚砌筑后，不足煤矸石多孔磚整磚的用 C20細石砼補縫。7.3、砌體細部組砌方式排底腳磚時按照模數制，第一線磚灰縫大于 20mm時用 C20細石砼座漿，并在下腳三線磚以內找水平。各部位的具體做法見下：A、所有煤矸石空心磚墻（端部為砼墻肢、柱、構造柱或是獨立墻端頭） 端頭均需砌筑同磚長的煤矸石多孔磚

17、配磚；另為確保整個墻體的錯縫砌筑，在墻的端頭均需砌筑半磚長、整磚長的煤矸石多孔磚 .B、構造柱雙面馬牙槎組砌方法，均按上述砌塊的模數砌筑。以 100200mm長的煤矸石配磚與空心磚組砌如圖（二）C、構造柱單面馬牙槎組砌方法：其組砌方法相同如圖（三）D、“L型轉角墻體煤矸石配磚與空心磚組砌方法，”其砌筑模數按上述相同。轉角處以煤矸石配磚 200-400mm長與空心磚搭配 .高同空心磚砌塊如圖（四）： E、衛生間、廚房底部煤矸石配磚設計為 400mm高。F、“”型轉角墻體煤矸石磚與空心磚組砌方法如圖七：G、當門窗垛靠砼墻柱長度 200 300mm時，其端部采用煤矸石配磚組砌后，空心磚法砌筑，則均采

18、用煤矸石配磚滿砌 (當門窗垛靠砼墻柱長度200mm，按設計結構圖要求進行施工 )。如圖（八） H、入戶門“”型轉角組砌方法（無砼柱墻時）：由于墻的兩端（門垛）較短 100200mm長，故均采用煤矸石配磚組砌。中間隔墻采用 100200mm長，煤矸石配磚錯縫，高隨空心磚砌塊如圖（九）：I、陽臺門代窗砌體組砌方法：窗臺以下均為煤矸石配磚砌組（如圖十） J、內門洞口組砌方法：內門洞口兩側均滿砌煤矸石配磚，長度為 200400mm搭砌，高度與空心磚砌塊模數相同，過梁頂由于不足一塊空心砌塊高度，故采用煤矸石配磚組砌。如圖十一： K、內外窗洞、預留洞（消防箱、配電箱等）兩側、窗臺以下均為煤矸石磚砌筑如圖十

19、二：L、排水、排污，消防管抱箍座子處砌體滿砌 500*500長煤矸石配磚，以確保管道安裝的穩固性 ,電箱兩側用煤矸石配磚滿磚與空心磚錯縫搭接長度 100200mm，同空心磚模數 ,組砌磚大樣圖十三： M、欄桿組砌方式如圖十五：P、所有女兒墻均為煤矸石配磚砌筑。7.4、磚墻砌筑7.4.1.砌筑砂漿：（1）根據試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥、有機塑化劑等的配料精確度控制在 2%內；砂的配料精確度控制在 5%以內?，F場用砂應考慮含水量對配料的影響。（2）砂漿應采用機械拌合，投料順序應為砂水泥摻合料水。先將砂和水泥攪拌均勻后再加入水進行攪拌，拌和時間自投料完畢算起，不得少于 3-5min。注

20、：外摻料必須與水混合均勻后使用，嚴禁直接將外摻料投入砂、水泥中攪拌。（3）砂漿的分層度不應大于 30mm，砂漿的稠度宜為 7080mm。（4）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須分別在拌成后 3h和 4h內使用完畢，氣溫在 30以上時，應在 2和 3小時內用完，嚴禁使用硬化或過夜砂 漿。（5）墻砌體采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過 30時，鋪漿長度不得超過 500mm。（6）每一層砌體砂漿取樣 1組。7.5.砌筑工藝要求磚澆水潤濕：磚應在提前 12d澆水潤濕，潤濕程度達到水浸潤磚體15mm（空心磚約濕潤 23mm壁厚的深度）為宜，不宜在砌筑時臨時澆水，嚴禁干磚上墻，嚴禁在

21、砌筑后向磚墻澆水。a、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。b、選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚；c、盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。d、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛

22、線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。e、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢，如發現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內外墻的轉角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷 處，留搓的做法必須符合施工規范的規定。f、砌體灰縫應填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方

23、法，使其砂漿飽滿，但嚴禁用水沖漿灌縫。g、砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 500mm。h、砌體灰縫應橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為 10，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。i、除設置構造柱的部位外，砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。j、砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。k、填充墻體與梁板交接的頂磚用多孔小砌塊，并斜砌頂緊。7.6、構造柱施工（1）構造柱設置按結構設計施工圖西南 05G701圖集要求進行留設。(

24、2)、構造柱鋼筋安裝17號樓裙樓所有商業用房及車庫構造柱的主筋上下端均采用植筋與結構相連接，中間采用兩次搭接，搭接區域箍筋加密間距為 100mm，其余按圖紙設計加密。如下圖所示： 除以上部位以外的構造柱下部鋼筋采用插筋，上部采用植筋。主筋中間采用兩次搭接，搭接區域箍筋加密間距為 100mm，其余按圖紙設計加密。如下圖所示：（3）構造柱截面尺寸一般為 200墻厚（特別注明者除外），構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎（如右圖所示），砌筑時馬牙槎應“先退后進”沿墻高每 500mm設 26.5拉結筋，深入墻體內長度不得小于 700mm且不小于 1/5墻長。構造柱拉筋參照山東省工程建設標準建筑工程施工工藝

25、規程DBJ 14-032-2004。 屋面女兒墻構造柱及拉墻筋設置詳圖：（4）馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應用工具隨手清除，防止突出的砂漿進構造柱。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應及時清理干凈。進料口05（5）每樓層主要砌體施工完成后集中進行構造柱施工，構造柱模板必須由專業木工施工。構造柱角00100此部分砼待達到強度后清除筋為 4 12（ HRB400）鋼筋，箍筋間距為6.5100/200。構造柱下部鋼筋在主體結構混凝土施8GZ施工圖圖五 工的時候預留好，上部鋼筋采取后錨固植筋的方式進行。（6）構造柱模板用木膠合板和 50100松枋拼制，加固采用鋼管及對拉桿夾固，為防止模板與磚墻接縫處漏漿，必須沿

26、馬牙槎粘貼雙面膠。根據現場實際情況，在有利用砼澆筑的部位、模板上口留設漏斗形進料口（如右圖），進料口必須比構造柱上端高出 50mm以上，以保證 GZ砼充盈密實。（7）構造柱在澆筑砼之前，在結合面處應先注入適量的水泥砂漿， GZ采用 C25澆筑。待 GZ模板拆除后，再剔除進料口多余的砼，并將外壁打磨平整。（7）構造柱砼取樣按每一層為 1組標養試件。第九節、質量保證措施一、質量要求1、砂漿配合料必須過磅，準確計量，攪拌時間達到規定要求，砂漿及構造柱砼試塊應有專人負責制作與養護。2、所用磚的品種、強度等級必須符合設計要求，尺寸一致，以保證墻體棱角分明、觀感一致。3、排磚時必須把立縫排均勻，立皮數桿要

27、保持標高一致，砌筑時小線要拉緊，防止松緊不一、水平灰縫不平直、不均勻。4、隨時注意正在砌的皮數，確保按皮數桿標明的位置埋入拉結筋，保證埋入墻體長度符合要求。5、砌筑時，燒結煤矸石空心磚孔洞呈水平方向。在墻端靠柱、剪力墻處用多孔磚磚調整磚錯縫，錯縫搭接長度不小于 1/3磚長。6、舌頭灰刮盡，保持墻面整潔；正確排磚，調節磚分開使用，避免造成通縫。7、內墻轉角及內外墻的交接處，沿墻高每 500在灰縫內配置 26.5鋼筋，每邊伸入墻內長度 700，且大于 1/5墻長，遇洞口截斷。其余砌體轉角處均設置轉角鋼筋，按沿墻高每 500在灰縫內配置 26.5鋼筋， 每邊伸入墻內長度 7008、當墻上砌體水電預留

28、洞口寬度超過 300mm應，并設置鋼筋砼過梁，一般的線盒、管線留置方法，采用彈線定位后切割開槽，不得采用斬磚預留槽。開槽應盡量減少對磚的損傷，剔除被割離的肋塊時嚴禁猛敲猛擊。線管盒埋設后，過度損傷的部位用細石砼填補密實，其后用抹灰砂漿將縫隙填飽滿。9、構造柱磚墻砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都要先退后進，以保證混凝土澆筑時上角密實。10、構造柱內的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，防止混凝土內夾渣。二、質量檢查驗收1、保證項目1.1、磚的品種、強度等級和密度級別必須符合設計要求。1.2、砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求和驗評標準。1.3檢查水平灰縫的飽滿度，不小于 90，豎向外側灰縫

29、必須 100飽滿，不得有瞎縫、透明縫。1.4嚴禁留直槎，其他留槎必須按斜槎臺階形式。2、基本項目2.1墻邊無通縫，上下磚搭接的長度超過 50mm。2.2接槎處灰漿密實，縫、磚平直每處接槎部位水平灰縫的厚度小于5mm的缺陷不超過 5個。2.3檢查拉接筋的間距、數量、長度等均符合設計和施工規范規定要求。2.4檢查構造柱的位置符合設計和施工規范規定，留馬牙槎先退后進，不傾斜，柱主筋與上部現澆結構構件連接可靠，澆灌前柱子根部的殘渣應清理干凈，現澆密實。3、允許偏差項目3.1填充墻一般尺寸允許偏差： 填充墻砌體一般尺寸允許偏差允許偏差項次項目檢驗方法用尺檢查（mm）1軸線位移8基礎頂面10102標高水準

30、儀或拉線尺量樓面每層33 垂直度 10m8經緯儀吊線、尺量檢查全高 10m15用2m靠尺和楔形塞尺檢4表面平整度5查高、寬度上下口偏移清水墻灰縫混水墻灰縫清水墻豎縫41555門窗洞口拉線用尺檢查拉線尺量檢查吊線、尺量6灰縫7153.2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法：填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫水平飽滿度及要求檢驗方法 90%采用百格網檢查塊空心磚砌體填滿砂漿，不得有透明 材底面砂漿的粘痕縫、瞎縫、假縫3.3構造柱尺寸允許偏差及檢驗方法：垂直跡面積構造柱尺寸允許偏差及檢驗方法 允許偏差項次項目檢驗方法（mm）用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查1柱中心線位置柱層間錯位8用經緯儀

31、和尺檢查或用其他測量儀器檢查2358柱垂直度每層用2m托線板檢查三、成品保護3.1墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。3.2所有砌塊經驗收合格后及時轉運至樓層，空心砌塊嚴禁傾倒，必須人工裝卸，堆碼整齊。3.3洞口管道等應事先預留埋設，防止事后剔鑿。3.4砂漿稠度要適宜，砌筑墻體時應防止砂漿濺臟墻面。3.5砌筑好的墻體，不得碰撞撬動，否則應重用砂漿砌筑。3.6運料、卸料和搭設操作架時，防止碰撞墻體和門洞口。3.7墻體砌筑后砂漿要達到一定強度后（至少 7d后）才能進行構造柱和過梁模板支設。3.8澆筑構造柱和過梁混凝土時，嚴禁用振動棒直接震動砌

32、體墻。四、技術保證措施1、砌筑前由施工員畫出標準層的砌筑排版圖，經技術部審查合格后再進行現場排磚。2、100厚墻與 200墻相交的“ T”墻時，在其位置設置構造柱。3、在室內地坪下約 60處，做 20厚 1:2.5水泥砂漿（內摻占水泥重量5%的防水劑）墻身防潮層（在此標高為鋼筋混凝土構造或下為砌石構造時 可不做）。室內地坪標高變化處防潮層應重疊搭接一倍墻體厚度，并在有高低差埋土一側墻身做防潮層，如埋土一側為室外，還應刷無機防水涂料兩遍。4、填充墻與梁板連接參照山東省施工工藝規程。所有磚砌女兒墻全部采用多孔煤矸石磚砌筑。5、外墻陰陽轉角、丁字墻接頭、門窗洞口立面100200范圍采用多孔磚砌筑；預

33、埋件、框架拉墻筋連接處等采用多孔磚砌筑。6、砌筑時，水平方向，將砂漿均勻鋪在磚面上，豎向將普通燒結空心磚用磚刀刮在壁上，厚度約 15mm，然后將磚放在已鋪好的砂漿上用手擠揉密實，使豎向灰縫應擠出磚面 5mm高，再用磚刀刮掉。7、砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，應填實砂漿，并保證灰縫橫平豎直。每次砌筑的墻體高度不得超過高時，應校正其垂直度，隨后隨砌隨校。8、當砌至門窗洞口的頂部時，應進行預制（或現澆）門窗過梁的安裝，支座處采用多孔煤矸石磚砌筑，并應按墻肢的結構 1.0m標高線找平，再座漿安裝。1.2m。砌筑二線砼對撐對拉桿木對撐9、對于一端為現澆結構，必須現澆的過梁，梁主筋采取膠粘劑植筋的方式，其模板支設方式如右圖現澆過梁施工圖10、砌體施工時，嚴格按設計要求留設門窗口洞。011、普通燒結空心磚砌體上部與梁板相接處需大于 60 C斜砌擠緊，斜砌的部分需待其下部砌體收縮穩定（至少 7天）后才能砌筑。12、通風井等井道砌體必須隨砌隨進行井道內面抹灰施工。第十節、安全環保技術措施一、安全文明制度 1、安全技術交底制：所有進場人員必須接受“三級安全教育”，開始作業前必須接受專業安全技術交底。2、班前檢查制：班組長、施工員必須在作業前對