耐火纖維加熱爐爐襯設計與施工

0耐火纖維爐襯隨著材料材料的不斷開發和應用，加熱爐在提高生產力、降低成本、延長使用壽命方面取得了很大進展。耐火纖維具有耐高溫,密度及熱導率小,隔熱性能和化學穩定性能優越,抗熱震性能高等諸多特點,越來越多地替代重質高溫耐火材料。哈爾濱電機廠有限責任公司冷作分廠的大型退火爐和熱加工分廠鑄鋼件正火爐,全部采用耐火纖維爐襯。下面就全纖維加熱爐爐襯的設計、施工及應用作一概述。1全纖維加熱爐的設計全纖維加熱爐爐襯的結構可分為以下幾種:2.1爐襯的設置特點采用機械固定方式,用耐熱鋼制作的錨固件,例如螺栓、螺母、轉卡墊片等,將層鋪耐火纖維和其他絕熱材料的保溫層固定在爐體鋼板上形成爐襯。主要特點:(1)可以根據各層不同溫度,合理選用不同的爐襯材質。(2)耐火纖維層鋪導熱系數小,爐襯的蓄熱和散熱損失小。(3)施工靈活,速度塊。2.2機械覆蓋爐襯主要結構形式有疊板式、折毯預制塊和折氈預制塊。采用機械固定和粘結結構,緊密地疊砌起來形成爐襯。主要特點:(1)爐膛溫度比層鋪式高50℃左右。(2)抗風蝕比層鋪式好。2.3鋼板爐襯的制作用型鋼制成框架,在其上焊厚度2~3mm的鋼板,耐熱鋼錨固件焊在鋼板上,然后用粘結劑將絕熱材料的保溫層和纖維毯(氈)固定在框架內,制成各種規格的爐墻,組成爐襯。主要特點:(1)有利于標準化和系列化。(2)施工方便,速度快。(3)相對投資費用少。2.4中溫耐火纖維折絲塊、保溫層耐火纖維折疊預制塊選用20mm厚的高溫耐火纖維毯,預制塊尺寸為300×300×180mm,或者600×600×220mm。用耐熱鋼制成錨固件,將預制塊固定在爐體上。耐火纖維折疊預制塊上下及左右之間的收縮縫,選用高溫耐火纖維毯填塞,且預壓縮百分之三十以上。保溫層采用中溫耐火纖維毯層鋪在爐壁上,保溫層厚度一般為60~120mm。主要特點:(1)高溫耐火纖維折疊預制塊適應爐膛使用溫度較高,可以承受高速氣流的沖刷。(2)保溫層采用中溫耐火纖維毯,減少了爐壁的散熱損失。3錨固件的安裝(1)保溫層用中溫普通硅酸鋁纖維毯鋪設時應整卷鋪設,層與層的接口應錯開,每一層應用快速夾片壓緊以免纖維脫落。(2)錨固件的焊接要牢固,安裝劃線應考慮各個特殊區域的實際情況,以爐口的一端為起點,先水平后垂直放線。(3)高溫耐火纖維折疊預制塊的安裝:錨固螺母安裝松緊要適中,折疊預制塊安裝時局部用力不能過大,以免將纖維表面壓凹,無法修補而影響表面質量。(4)全纖維爐襯在烘爐后應整理較大的收縮縫,使爐襯表面平整。4關于全纖維集群的應用研究4.1爐襯破碎率全纖維爐襯在使用中要嚴格控制爐溫,因爐襯熱惰性小,升溫速度快,極易超溫。超溫會加速耐火纖維析晶和粉化,使爐襯損壞,影響使用壽命。在設計選用時,耐火纖維長期使用溫度應略低于耐火纖維樣本提供的50~100℃,操作要求仔細認真,嚴格控制爐溫。全纖維爐襯在使用后,耐火纖維要收縮,爐襯表面接縫增大,熱損失增加,使用過后應經常檢查,對較大縫隙盡快進行修補。4.2影響因素:主要因素2耐火纖維的容重對于合理設計爐襯十分重要,也是求得最佳爐襯厚度的主要因素之一。應在保證爐溫要求前提下,在保持耐火纖維的理化特性即具有一定的強度、彈性和彎曲性能,保證加熱收縮的條件下,選擇較低一點的容重為好。一般認為120~160kg/m3較經濟。4.3做好保養維修工作要保證全纖維爐襯的正常使用壽命,必須做到合理設計、精心施工、正確操作、必要保養和維修。目前,國內外一些全纖維爐襯的正常使用壽命年限一般可達10~15a。5總體節能耐火纖維作為加熱爐爐襯,可以使爐體結構輕型化、大型化,很容易實現爐體在工廠里預制,在施工現場組裝,較合理地解決了