已池組件的太陽能電池封裝材料囊封EVAEVA太陽電池膠膜是太陽能電池組件封裝的主要材料之一,其性能直接影響組件的功率和壽命。EVA太陽電池膠膜是以EⅤA(乙烯與醋酸乙烯脂共聚物的樹脂產品)為主要原料,添加各種改性助劑,充分混拌后,經生產設備熱加工成型的薄膜狀產品品在較寬的溫度范圍內具有良好的柔軟性、耐沖擊強度、耐環境應力開裂性和良好的光學性能、耐低溫及無毒的特性。EVA膠膜是一種熱固性的膜狀熱熔膠,常溫下不發粘,便于裁切等操作但加熱到所需要的溫度,經一定條件熱壓便發生熔融粘接與交聯固化。EVA膠膜有交聯固化作用,EVA膠膜加熱到一定溫度,在熔融狀態下,其中的交聯劑分解產生自由基,引發EVA分子間的結合,使它和晶體硅電池、玻璃、TPT產生粘接和固化,三層材料組成為一體,固化后的組件在陽光下EVA不再流動,電池片不再移動。2、背板材料TPT(聚氟乙烯復合膜),用在組件背面,作為背面保護封裝材料。用于封裝的TPT有三層結構外層保護層PVF具有良好的抗環境侵蝕能力,中間層為聚脂薄膜具有良好的絕緣性能,內層PVF需經表面處理和E∨A具有良好的粘接性能作用:白色TPT對陽光起反射作用,對組件的效率略有提高,并因具有較高的紅外發射率,還可降低組件的工作溫度,有利于提高組件的效率:增強了組件抗氧化性;增強組件的抗滲水性;對于白色背板TPT,對入射到組件內部的光進行散射,提高組件吸收光的能率;延長了組件的使用壽命;提高了組件的絕緣性能,使其可以防止與空氣接觸,并且防止曝光。使用要求:封裝用背板必須保持清潔,不得沾污或受潮,特別是內層不得用手指直接接觸,以免影響EVA的粘接強度。背板不得打折、破損、穿孔、脫層、鼓泡等外觀缺陷。3、涂錫帶涂錫帶用于太陽能組件生產時將太陽能電池片焊接連接并將組件電極引出,要求涂錫帶具有較高的焊接操作性、牢固性及柔韌性涂錫帶按用途可分為互聯帶和匯流帶,按圖層可分為錫鉛帶和無鉛帶焊帶在串聯電池片的過程中一定要做到焊接牢固,避免虛焊假焊現象的發生。選用的標準是根據電池片的厚度和短路電流的多少來確定焊帶的厚度,焊帶的寬度要和電池的主柵線寬度一致,焊帶的軟硬程度一般取決于電池片的厚度和焊接工具(手工焊接要求焊帶的狀態越軟越好,自動焊接工藝,焊帶可以稍硬一些)。4、鋼化玻璃鋼化玻璃又稱強化玻璃,是一種預應力玻璃。它是用物理的或化學的方法,在玻璃表面上形成個壓應力層,玻璃本身具有較高的抗壓強度,不會造成破壞光伏組件鋼化玻璃要求:鋼化性能符合GB9398;封裝后的組件抗沖擊力性能達到GB9535-98地面用硅太陽電池組件環境試驗方法中規定的性能指標;一般情況下,在太陽光譜響應的波長范圍內(320-1100nm)透光率要大于91.6%;對大于1200nm的紅外光有較高的反射率;能耐太陽紫外線的輻射,透光率不下降。5、鋁型太陽能組件要保證長達25年左右的使用壽命,鋁合金表面必須經過鈍化處理,表面氧化層的處理厚度參照太陽能組件進行標注。鋁型材的種類分為陽極氧化、噴砂氧化和電泳氧化三種性能要求:鋁型材硬度高,韋氏硬度要大于12具有耐熱性、抗腐蝕性(抗酸雨,海風,紫外線);與組件安裝后增強組件抗沖擊性能(大風沖擊及抗雪壓)、扭曲性能(安裝使用時間20年以上不變形)等優點。乍用:是保護玻璃邊緣、提高組件的整體機械強度、結合硅膠打邊增強了組件的密封度、便于組件的安裝和運輸。6、硅膠硅膠是由含氟硅氧烷、交聯劑、催化劑、填料等組成,其中硅(Si)是非金屬,可塑性強,電性能強,耐溫度性.耐侯性強。作用:密封絕緣玻璃和太陽能電池板的材料,它防水防潮,耐化學介質,耐氣候老化25年以上用來粘結組件和鋁邊框、保護組件減少外力的沖擊。光伏組件專用密封膠是是中性單組分有機硅密封膠組件的使用1)鋁合金邊框密封用硅膠;2)接線盒固定在電池板背后用硅膠粘接;3)有些接線盒里面灌封導熱硅膠材料密封;7、接線盒光伏組件接線盒主要由接線盒與連接器兩部分