資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。工藝流程:纖維、紡紗、織布、染整、驗布。第一章纖維和紡紗一、紡織纖維的基本性能及其指標紡織纖維的定義:纖維是天然或人工合成的細絲狀物質(zhì),紡織纖維則是指用來紡織布料的纖維。紡織纖維具有一定的長度、細度、彈性、強力等良好物理性能。還具有較好的化學穩(wěn)定性。一)、紡織纖維的基本性能1、紡織纖維的吸濕性能

紡織纖維放在空氣中,會不斷地和空氣進行水汽的交換,即紡織纖維不斷地吸收空氣中的水汽,同時也不斷地向空氣中放出水汽。紡織纖維在空氣中吸收或放出水汽的性能稱為紡織纖維的吸濕性。紡織纖維的吸濕性是紡織纖維的重要物理性能之一。紡織纖維吸濕性的大小對紡織纖維的形態(tài)尺寸、重量、物理機械性能都有一定的影響,從而也影響其加工和使用性能。紡織纖維吸濕能力的大小還直接影響服用織物的穿著舒適程度。吸濕能力大的纖維易吸收人體排出的汗液,調(diào)節(jié)體溫,解除濕悶感,從而使人感到舒適。因此在商業(yè)貿(mào)易、纖維性能測試、紡織加工及紡織品的選擇中都要注意纖維的吸濕性能。在常見的紡織纖維中,羊毛、麻、粘膠纖維、蠶絲、棉花等吸濕能力較強,合成纖維的吸濕能力普遍較差,其中維綸和錦綸的吸濕能力稍好,腈綸次之,滌綸更差,丙綸和氯綸則幾乎不吸濕。因此,人們常將吸濕能力差的合成纖維與吸濕能力較強的天然纖維或粘膠纖維混紡,以改進織品的吸濕能力。在纖維的吸濕性能中,除吸濕性外,纖維材料的吸水性也與服用織物的穿著舒適性密切相關(guān)。纖維的吸水性是指纖維吸著液體水的性能。人們在活動時所產(chǎn)生的水汽和汗水,主要領(lǐng)先材料的吸濕和吸水性能,進行吸收并向外發(fā)散,從而使人感到舒適。一般來說,外衣主要是受雨水的浸濕,因此可選擇吸水性小的纖維作外衣材料;內(nèi)衣主要是受身體的不顯性蒸發(fā)和出汗浸濕,因此要選擇吸濕和吸水性大的纖維作內(nèi)衣材料。

2、紡織纖維的機械性能

紡織纖維在各種外力的作用下,一種變形的性能稱為紡織纖維的機械性能。外力作用包括拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、磨擦等各種形式。紡織纖維的機械性能應(yīng)包括纖維的強度、伸長、彈性、耐磨性、彈性模量等。1)、纖維的強度:纖維的強度是指纖維抵抗外力破壞的能力,它在很大程度上決定了紡織商品的耐用程度。纖維的強度可用纖維的絕對強力來表示,它是指纖維在連續(xù)增加負荷的作用下,直至斷裂時所能承受的最大負荷。其法定計量單位為牛頓(N)或厘牛頓(cN)。過去習慣用克力或公斤力表示。2)、纖維的強力:由于纖維強力的與纖維的粗細有關(guān),因此對不同粗細的纖維,絕對強力無可比性,因此,常見相對強度來表示纖維的強度。相對強度是指單位線密度(每特或每旦)纖維所能承受的最大拉力。法定計量單位為牛/特(N/tex)或厘牛/特(cN/tex)。過去習慣用克力/旦表示。3)、纖維的彈性:纖維及其制品在加工和使用中,都要經(jīng)受外力的作用,而且產(chǎn)生相應(yīng)的變形。當外力的作用去除后,纖維的一部分變形可恢復(fù),而另一部分變形則不會恢復(fù)。根據(jù)纖維的這一特性,可將纖維的變形為成三個部分,即當外力去除后能立即恢復(fù)的這部分變形稱急彈性變形;當外力去除后,能緩慢地恢復(fù)的這部分變形稱緩彈性變形;當外力去除后,不能恢復(fù)的這部分變形稱塑性變形。纖維的彈性就是指纖維變形的恢復(fù)能力。表示纖維彈性大小的常見指標是纖維的彈性回復(fù)率或稱回彈率。它是指急彈性變形和一定時間的緩彈性變形占總變形的百分率。纖維的彈性回復(fù)率高,則纖維的彈性好,變形恢復(fù)的能力強。用彈性好的纖維制成的紡織品尺寸穩(wěn)定性好,服用過程中不易起皺,而且較為耐磨。如:滌綸具有優(yōu)良的彈性,其制成的紡織制品具有挺括、耐磨等特性。

4)、纖維的耐磨性:纖維及其制品在加工和實際使用過程中,由于不斷經(jīng)受磨擦而引起磨損。而纖維的耐磨性就是指纖維耐受外力磨損的性能。

纖維的耐磨性與其紡織制品的堅牢度密切相關(guān)。耐磨性的優(yōu)劣是衣著用織物服用性能的一項重要指標。纖維的耐磨性與纖維的大分子結(jié)構(gòu)、超分子結(jié)構(gòu)、斷裂伸長率、彈性等因素有關(guān)。常見纖維耐磨性高低的順序如下:錦綸>丙綸>維綸>乙綸>滌綸>腈綸>氯綸>毛>絲>棉>麻>富強纖維>銅氨纖維>粘膠纖維>醋酯纖維>玻璃纖維5)、纖維的彈性模量:纖維的彈性模量也稱”初始模量”,它是指纖維拉伸曲線上開始一段直線部分的應(yīng)力應(yīng)變比值。在實際計算中,一般可取負荷伸長曲線上伸長率為1%時的一點來求得纖維的彈性模量。纖維彈性模量的大小表示纖維在小負荷作用下的難易程度,它反映了纖維的剛性,并與織物的性能關(guān)系密切。當其它條件相同時,纖維的彈性模量大,則織物硬挺;反之,彈性模量小,則織物柔軟。3、纖維的耐化學性能

纖維的耐化學性能是指纖維對各種化學物質(zhì)破壞的抵抗能力。纖維在紡織染整加工中,會不同程度地接觸水、酸、堿、鹽和其它的化學物質(zhì),同時,纖維制品在使用過程中,也會接觸各種化學品,如洗滌劑、整理劑等。因此,作為紡織纖維必須具備一定的耐化學性能,才能滿足紡織染整加工和產(chǎn)品使用的要求。另外,只有了解各種紡織纖維的耐化學性能,才能合理地選擇適當?shù)募庸l件,正確使用各種纖維制品。在各種紡織纖維中,纖維素纖維對堿的抵抗能力較強,而對酸的抵抗能力很弱。蛋白質(zhì)纖維的耐化學性能與纖維素纖維不同,它對酸的抵抗力較對堿的抵抗力強,蛋白質(zhì)纖維無論在強堿還是弱堿中都會受到不同程度的操作,甚至導(dǎo)致分解。合成纖維的耐化學性能要比天然纖維強,如丙綸和氯綸的耐酸、耐堿性能都非常優(yōu)良。二)、纖維的密度

纖維的密度是指單位體積纖維的質(zhì)量。常見單位為克/厘米3(g/cm3)。纖維的大小與纖維的組成、大分子排列堆砌以及纖維形態(tài)的結(jié)構(gòu)有關(guān)。纖維體積質(zhì)量的大小對纖維的線密度、紗絲的體積重量、織物的性質(zhì)都有影響,其中織物的覆蓋性和質(zhì)量有直接的關(guān)系。密度較小的纖維有較大的覆蓋性,也就是說,覆蓋面積相同的紡織制品,由密度較小的纖維制作的紡織制品質(zhì)量較輕。無論在夏季還是冬季,質(zhì)量較輕的紡織制品,較受人歡迎,穿著較舒適。三)、纖維與紗線的線密度和長度

纖維的線密度是指纖維的粗細程度。纖維的長度是指纖維的長短程度。

紡織纖維必須具有一定的線密度和長度,才能使纖維間相互抱合,并依賴纖維之間的摩擦力紡制成紗。線密度是纖維很重要的物理特性和幾何特征之一,它不但影響紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)量,而且還與織物的服用性能密切相關(guān)。同樣,線密度也是紗線最重要的指標。紗線的線密度影響到紡織品的物理機械性能、手感、風格等,它也是進行織物設(shè)計的重要依據(jù)之一。

紡織纖維的線密度與紡織加工和制成的紗絲及織物的性能密切相關(guān)。一般情況下,纖維線密度較低、均勻度較好,則有利于紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)量。在纖維線密度對織物服用性能的影響中,較細的纖維制成的織物較柔軟,光澤較柔和,用較細的纖維能夠制得較為輕薄的織物,也可制造透氣性好和仿絲綢效果好的紡織制品面料。但細纖維制成的織物易起毛、起球,粗纖維織物可用以制造為硬挺、粗獷和厚實的織物。

同樣,紡織纖維的長度也與紡織和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系密切。纖維長度較長、長度整齊度好、短纖維含量少,則對紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)量有利。在相同條件下,纖維較長,則成紗強度高、條干均勻,成紗表面光潔,制成的織物牢度好,外觀光潔,不易起毛、起球。另外,在保證一定成紗質(zhì)量的前提下,纖維越長,則可紡的紗越細,可用來制造較為輕薄的織物。對于長度較短的而言,長度比線密度更為重要,例如在棉花的品級和定價上,長度是最重要的指標。在紡織纖維中,天然纖維的線密度和長度是不均一的,有時差異還較大,它隨著纖維品種、生長條件等不同而不同。而化學纖維是人工制造的,纖維的線密度和長度可在一定范圍內(nèi)根據(jù)纖維加工和使用的要求,人為控制和確定。纖維和紗線的線密度有多種表示形式,一般采用與紗線截面積成比例的間接指標來表示。常見的指標有特克斯(號數(shù))、公制支數(shù)、英制支數(shù)、旦數(shù)等?？偟膩碚f,纖維和紗線的線密度指標主要分定長制和定重制兩類?！穸ㄩL制:定長制是指一定長度的纖維或紗線所具有的重量,它的數(shù)值越大,表示纖維或紗線越粗。當前常見的有特(tex)、分特(dtex)、毫特(mtex)、旦(D)等。中國法定計量單位為特數(shù)制。○特克斯:tex,簡稱”特”縮寫為”T”,它是指1000米長度的纖維或紗線在公定回潮率時的重量克數(shù)稱為特數(shù)。特克斯對于棉型紗線俗稱為號數(shù)。公式:TEX=(G/L)×1000【式中:G為紗的重量(克),L為紗的長度(米)】○旦尼爾:DENIER,縮寫為”D”。是化學纖維的一種細度表示方法,指9000米長的絲在公定回潮率時的重量克數(shù),也稱為旦數(shù)。D越大,表示紗線越粗.例:75D比50D要粗。公式:DENIER=(G/L)×9000【式中:G為絲的重量(克),L為絲的長度(米)】●定重制:○公支數(shù)(公支):1克紗(絲)所具有的長度米數(shù)。公式:NM=L/G【式中:1為紗(絲)的長度(米),G為紗(絲)的重量(克)】○英支數(shù):英支,縮寫S。用于純棉紗的細度表示,指一磅重(454克)的棉紗所具有的840碼的長度的個數(shù),即有幾個840碼,就是幾支,因此S越大,紗線越細。例:32S比21S要細。公式:NE=454×L/840×G【式中:L為紗(絲)的長度(碼),G為紗(絲)的重量(磅)】另外,還能夠用直徑來表示紗線的線密度。紗線的直徑是進行織物設(shè)計、制定制造工藝參數(shù)的重要依據(jù),它可在顯微鏡下進行測量,但在實際生產(chǎn)中,紗線的直徑由紗線的特數(shù)或支數(shù)和紗線的密度換算而得。在股線的線密度表示中,特數(shù)制以組成股線的單紗特數(shù)乘上合股數(shù)來表示,如14×2。當股線中單紗的特數(shù)不同時,則以單紗的特數(shù)相加來表示,如16+18。支數(shù)制以組成股線的單紗的支數(shù)除以股數(shù)來表示,如50/2。如果組成股線的單紗的支數(shù)不同,則應(yīng)把單紗的支數(shù)并列,用斜線劃開,如24/48?；瘜W纖維的復(fù)絲線密度,用組成復(fù)絲的單絲根數(shù)和總特克斯數(shù)表示。如:16.5tex/30f,表示復(fù)絲總線密度為16.5tex,單絲根數(shù)為30根。化學纖維或蠶絲的復(fù)絲線密度為組成該復(fù)絲的單絲線密度之和。二、紡織纖維(textilefibre)的分類及其特性紡織纖維分為天然纖維和化學纖維(人造纖維)。一)、天然纖維(naturalfibre)

自然界生長形成的纖維,包括植物纖維、動物纖維和礦物纖維。大量用于紡織的是:棉、麻、毛、絲,這四種纖維。1、植物纖維(plantfiber)

1)、種子毛纖維(seedfibre):①、棉花纖維(cotton):主要有陸地棉和海島棉,是主要的天然纖維。短纖維,細而柔軟,長短不一。具有良好的透氣和吸濕性能,耐用、耐蟲蛀。很容易被染成各種顏色,適直接還原偶氮、堿性媒介、硫化、活性染料。②、木棉纖維(kapok)2)、韌皮纖維(bastfiber):從麻的莖桿中抽離出來的麻纖維,淡黃色,個性有棱有角(從它表面上粗粗細細的特殊質(zhì)感中,就可看出一二),很難區(qū)分出單根纖維,手感粗硬,容易皺,看起來總是特別老,整理后筆挺,十分透風,但價格較高。①、亞麻纖維(flax):亞麻科亞麻屬一年生或多年生植物的韌皮纖維。②、苧麻纖維(Ramie或Chinagrass):苧麻科苧麻屬多年生植物的莖皮。為麻料一種,紗線較粗,一般見于窗簾布或沙發(fā)布,用于衣物者,一般與麻混合。③、黃麻纖維(Jute):田麻科黃麻屬一年生草本植物的莖皮纖維。

④、大麻纖維(Hemp);⑤、青麻纖維;⑥、洋麻纖維3)、葉纖維(leaffibre):劍麻纖維(sisalhemp)、蕉麻纖維(Manilahemp)

4)、果實纖維(fruitfibre):椰子纖維(coconutfibre)

2、動物纖維(animalfibre)1)、毛發(fā)纖維(hair):①、羊毛纖維(wool):屬于蛋白質(zhì)短纖維。來自羊毛的羊毛纖維,能帶來溫暖與蓬松的舒適感。毛線一般比較細,不易起球。吸濕、彈性、服用性能均好,不耐蟲蛀,適酸性和金屬結(jié)合染料。羊毛纖維水洗會縮水。●小羊毛(LAMBSWOOL):毛線比較粗,一般與ANCYLIC(聚丙烯晴纖維)混紡,使衣物不易變形?！耨R海山羊毛(MOHAIR):蓬松感特性,較保暖。

●克什米爾山羊毛羊絨(CASHMERE):纖維較細,輕而柔軟,觸感舒適?！癜哺缋窖蛎?ANGOLA):毛線細、松,手感柔滑,有彈性,價格較高。②、兔毛纖維(rabbithair):主要為安哥拉兔和家兔所產(chǎn)蛋白質(zhì)短纖維。毛線細、松,手感柔滑,有彈性,價格較高。

③、鴕毛纖維(camelhair):纖維較粗,主要用于工業(yè)紡織品。

2)、分泌物纖維:柞蠶絲纖維(tussahsilk):野蠶絲,以柞樹葉為食的蠶所吐出的長絲。

桑蠶絲纖維(mulberrysilk):家蠶絲,以桑樹葉為食的蠶所吐出的長絲。

長而均勻的長纖維,細度纖細,手感柔軟,色呈極淡黃色,光澤柔和,有絲鳴感,吸濕性大、透氣,適用酸性及直接染料。一粒繭的絲長為600-1200mm。為了保護蠶絲纖維光滑的外觀,千萬不能用力拉扯或刮傷。3、礦物纖維(mineralfiber)石棉纖維(asbestosfiber):存在于地殼的巖層中,用于建筑和防火材料。二)、化學纖維化學纖維是利用天然纖維素或合成的高聚物為原料,經(jīng)化學處理方法和機械加工制成的纖維的統(tǒng)稱。一般有無機纖維、再生纖維、纖維素酯纖維、人造蛋白纖維、合成纖維等。1、無機纖維:金屬纖維(metalfiber)、玻璃纖維(stonefiber)、巖石纖維(glassfiber)、礦渣纖維(slagfiber)等。2、再生纖維:也稱纖維素纖維,是用自然界中含纖維素的農(nóng)林副產(chǎn)物,如木材、棉短絨、甘蔗渣、蘆葦?shù)葹橹饕?經(jīng)化學方法處理,再經(jīng)機械加工制成的纖維。主要品種有粘膠纖維、醋酸纖維和銅氨纖維、富強纖維等,當前生產(chǎn)的主要是粘膠纖維。1)、粘膠纖維(viscosefibre,vicoserayon):粘膠紡絲再生纖維素纖維,由溶液法紡絲制得。由于纖維芯層與外層的凝固速率不一致,形成皮芯結(jié)構(gòu)(從橫截面切片可明顯看出)。顏色鮮艷、原料來源廣、成本低,性質(zhì)接近天然纖維。粘膠是普通化纖中吸濕最強的,染色性很好(適用染料同棉花),透氣性好。穿著舒適感好,粘膠彈性差,濕態(tài)下的強度、耐磨性很差,因此粘膠不耐水洗,尺寸穩(wěn)定性差。比重大,織物重,耐堿不耐酸。粘膠纖維用途廣泛,幾乎所有類型的紡織品都會用到它,如長絲作襯里、美麗綢、旗幟、飄帶、輪胎簾子線等;短纖維作仿棉、仿毛、混紡、交織等。平織的粘膠纖維都有發(fā)亮的效果,針織的粘膠纖維手感十分柔軟,較重,單價較高。粘膠纖維分為棉型短纖維、毛型短纖維和粘膠長絲。①、棉型短纖維:俗稱人造棉,指粘膠纖維長度為38毫米及以下,纖度在2分特(dtex)以下的纖維。中長纖維(長度為51-70毫米,纖度在2-3分特)也統(tǒng)計在棉型短纖維內(nèi)。②、毛型短纖維:俗稱人造毛,指粘膠纖維長度在70毫米以上,纖度3分特(dtex)以上,同羊毛相仿,富有卷曲性,既可單紡又能同羊毛或其它纖維混紡。③、粘膠長絲:俗稱人造絲,包括普通粘膠長絲和強力粘膠人造絲。普通粘膠長絲廣泛用于絲織和針織工業(yè);強力粘膠人造絲,是制造簾子線的優(yōu)良材料。很輕,柔軟,濕強大大低于干強。2)、天絲:是一種纖維素纖維,采用溶劑紡絲技術(shù),干強略低于滌綸,但明顯高于一般的粘膠纖維,濕強比粘膠有明顯的改進,具有非常高的剛性,良好的水洗尺寸穩(wěn)定性(縮水率僅為2%),具有較高的吸濕性,纖維橫截面為圓形或橢圓形,光澤優(yōu)美,手感柔軟,懸垂性好,飄逸性好。總起來說,天絲具有棉的柔軟性,有滌綸的高強力,有毛的保暖性可是它在濕熱的條件下容易變硬,在冷水的挑絨性也不好。3)、銅氨纖維(cuprammouiumrayon):銅氨法再生的纖維素纖維。

4)、醋酯纖維(acetatefibre):纖維素纖維的衍生物,屬于半合成纖維。是仿絲纖維,一般被當作絲的替身。經(jīng)醋酸化化學工藝處理,形成可用于紡紗織造的醋酸長纖維,它具有棉織物面料的多種性能,如吸濕透氣性、對色料的高吸附性、低強力以及貼膚舒適性等。醋酸面料一般為混織面料,即一根紗線(經(jīng)線或緯線)是由兩種以上成分的長絲(或短纖維)組成,具有多種纖維的綜合性能。如醋酸與滌長絲混織面料具有滌的強力與懸垂性,克服了醋酸絲低強的弱點,而醋酸絲的低密度又改進了純滌織物面料過于懸垂的壓抑感,從而達到醋酸類面料的特有垂感與飄逸感,再則醋酸面料的抗靜電性與吸濕透氣性,改進了純滌面料表面亮光的弱點。醋酸面料對色料的吸附性很強,能長久保持面料的原色而不褪色。醋酸面料不帶電,不易吸附空氣中的灰塵,干洗、水洗(30攝氏度以下機洗、手洗均可),克服了長毛織面料多帶菌、帶灰塵而又只可干洗的弱點,5)、富強纖維(polynosic):又名”虎木棉”,粘膠纖維的一個品種。

3、纖維素醋酯纖維(Celluloseacetate-fiber):二醋酯纖維(two-acetatefiber)、三醋酯纖維(three-acetatefiber)

。4、人造蛋白纖維:1)、大豆蛋白纖維(peaproteinfiber)該纖維利用高能技術(shù),從大豆粕中分離出球蛋白,進行提純,經(jīng)過助劑與腈基,羥基高聚物接枝,共聚,共混,制成一定濃度的蛋白質(zhì)紡絲溶液,利用現(xiàn)代紡絲設(shè)備,經(jīng)濕法紡絲而成。該纖維的性能優(yōu)越,具有天然纖維和化學的眾多優(yōu)點,不但具有單絲細度細,比重輕,強伸度高,耐酸耐堿性好,光澤好,吸濕性好等特點,還具有羊絨般柔軟的手感,蠶絲般柔和的光澤,棉纖維的吸濕和導(dǎo)濕性,羊毛的保暖性等優(yōu)良服用性能。由于纖維自身的優(yōu)良性能,可廣泛應(yīng)用于紡織制品領(lǐng)域．大豆蛋白質(zhì)纖維的純紡,與毛,絲,棉等混紡,交織的新型紡織制品面料是一既能滿足消費者穿著舒適性,又能滿足美學特性的高檔面料,可生產(chǎn)制作高檔內(nèi)衣,羊絨衫,貼身紡織制品以及高檔優(yōu)閑紡織制品,西服,運動服等,有著不同一般產(chǎn)品的獨特風格。2)、酪素纖維、玉米蛋白纖維(cornproteinfiber)、。

5、合成纖維(syntheticfibre)OR(chemicalfiber):合成纖維是用合成高分子化合物為原料經(jīng)加工而制成的化學纖維的統(tǒng)稱。即以石油、天然氣、煤等為主要原料,用有機合成的方法制成單體,聚合后經(jīng)紡絲加工而制成的纖維。按原料分為滌綸、錦綸、腈綸、維綸、丙綸、氯綸、乙綸、氨綸等。按纖維形態(tài)分為短纖維、長絲、綜絲及其它。

1)、聚酯纖維(聚對苯二甲酸二甲酯):(polyethyleneterephthalate:polyester)簡稱滌綸(PET),俗稱的確良,用T表示。是精對苯二甲酸(PTA)或?qū)Ρ蕉姿岫柞?DMT)和乙二醇(EG)為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應(yīng)而制得的成纖高聚物聚對苯二甲酸二甲酯,經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。滌綸是合成纖維中的一個重要品種,于1953年才開始工業(yè)化生產(chǎn),由于其性能好、用途廣,因此發(fā)展很快,是世界上產(chǎn)量最大的一種化學纖維。滌綸以短纖維為主,主要用來與棉、毛、粘膠、麻以及其它化纖混紡制造各種衣用紡織品,其制成品結(jié)實柔軟,手感好,縮水率低,耐磨性強,具有易洗快干的優(yōu)點,但其吸汗性和透氣性差,易產(chǎn)生靜電,易起毛球。一般來說,用切片紡的短纖維它基本沒有什么疵點,纖維粗細均勻,表面光滑,手感比較柔滑,用手拉扯的話,切片紡的一般強力比較好,批號大,沒有色差,物理指標均勻。小化纖生產(chǎn)的,或者說是用再生原料產(chǎn)生的短纖維批號小,同樣的代數(shù)手感沒有大化纖的好(經(jīng)過處理的除外)疵點多,偶然有粗細不均勻,超倍長一般客觀存在,常規(guī)再生料做的物理指標要稍差(強力等)。①、滌綸的主要物理性質(zhì)及化學性質(zhì)A、滌綸縱面平直光滑,截面為圓形(

比重

1:38)。B、強度高:短纖維強度為2.6~5.7cN/dtex,高強力纖維為5.6~8.0cN/dtex;由于吸濕性較低,它的濕態(tài)強度與干態(tài)強度基本相同;耐沖擊強度比錦綸高4倍,比粘膠纖維高20倍。C、彈性好:彈性接近羊毛,當伸長5%～6%時,幾乎能夠完全恢復(fù)。耐皺性超過其它纖維,即織物不折皺,尺寸穩(wěn)定性好。彈性模數(shù)為22～141cN/dtex,比錦綸高2～3倍。D、耐熱性好:238~240℃軟化,溶點255~E、耐光性好:僅次于腈綸,曝曬1000小時,強力保持60-70%。F、耐磨性好:耐磨性僅次于耐磨性最好的錦綸,比其它天然纖維和合成纖維都好。G、耐腐蝕:可耐漂白劑、氧化劑、烴類、酮類、石油產(chǎn)品及無機酸。耐稀堿,但熱堿可使其分解,不易被蟲蛀及發(fā)霉,一般溶劑不溶解(在熱二甲基甲先胺40℃H、吸濕性和染色性:滌綸結(jié)構(gòu)緊密,結(jié)晶度高,內(nèi)部大分子無親水性基因,因此吸濕能力低(吸濕率

0.4%),染色困難(一般采用高溫高壓染色,適用冰染、分散染料、重氮分散染料、可溶性還原染料)。為了克服滌綸吸濕低、染色性差等缺點,經(jīng)過對滌綸的改性,也已生產(chǎn)出高吸濕滌綸、抗起球滌綸、陽離子染料可染性滌綸等。I、其它性質(zhì):導(dǎo)電性差,易產(chǎn)生靜電,織物易吸塵沾污。②、生產(chǎn)流程:A、長絲生產(chǎn)流程:a、二步紡(切片紡):石油石腦油對二甲苯(PX)對苯二甲酸(PTA)+乙二醇(EG)聚酯切片(PET)滌綸長絲(PFY)b、一步紡(直紡):石油石腦油對二甲苯(PX)對苯二甲酸(PTA)+乙二醇(EG)滌綸長絲(PFY)B、短纖生產(chǎn)流程:a、二步紡(切片紡):石油石腦油對二甲苯(PX)對苯二甲酸(PTA)+乙二醇(EG)聚酯切片(PET)滌綸短纖(PSF)b、一步紡(直紡):石油石腦油對二甲苯(PX)對苯二甲酸(PTA)+乙二醇(EG)滌綸短纖(PSF)③、滌綸的品種:滌綸的大類品種有短纖維、拉伸絲、變形絲、裝飾用長絲、工業(yè)用長絲以及各種差別化纖維。輪胎簾子線、漁網(wǎng)、繩索、濾布、緣絕材料A、滌綸短纖的分類及其特點:常與棉、毛、麻等均可混紡,按物理性質(zhì)分有高強低伸型、中強中伸型、低強中伸型、高模量型、高強高模量型,但一般來講現(xiàn)在市場上的滌綸短纖維分3類:大化纖、中化纖、小化纖。a、大化纖:用PET切片紡或者熔體直紡的短纖維。色澤好,批號大,強力穩(wěn)定,疵點少,可紡性好。b、中化纖:用等外PET切片或者加上PET回料紡。價格質(zhì)量介于大化和小化之間(主要一些紡廠用于和大化混紡提升競爭力)。c、小化纖:用PET回料紡。價格和質(zhì)量參次不齊,適合出口到一些質(zhì)量要求不是太高的市場和領(lǐng)域(如填充料等)。B、滌綸長絲:隨著紡絲過程不同,其生產(chǎn)之產(chǎn)品能夠分為原絲、預(yù)取向絲、全延伸絲、加工絲或加彈性絲及加工定型絲等品種。a、原絲:是紡絲原料,亦可與其它原料混合編織成產(chǎn)品。b、預(yù)取向絲(POY):又名半加工絲或半延伸絲,是經(jīng)高速紡絲獲得的取向度,一般有二種,一種是直接用于織造,一種是用于加彈,經(jīng)過加工后成為DTY,規(guī)格一般有50D、75D、100D、150D等。POY一般不會作針織用,因收縮率不穩(wěn)定,仍容易拉長,存放的時間及環(huán)境易影響其收縮性,有分單餅絲及雙餅絲。c、全延伸絲(SDY):經(jīng)牽伸工序生產(chǎn),因制作工序不同,故有不同名稱,但均屬于全延伸絲,收縮率較穩(wěn)定,針織布可用。又分為拉伸絲(低速拉伸絲)FDY、全拉伸絲(紡絲拉伸一步法)FDY、全取絲(紡絲一步法)FOY。FDY一般直接用于織造或經(jīng)編,規(guī)格一般有50D、68D、75D、100D、150D、200D等。d、DTY加工絲或加彈性絲,及加工定型絲(SETTING

YARN):經(jīng)加工定型之產(chǎn)品,其拉伸階段全部或部份與變形工藝在同一機上進行,規(guī)格一般從75D~300D不等,此類絲最合針織布用,但經(jīng)過定型工序?qū)z之亮度有所破壞,因此如果要求高亮度效果,最好選用FDY。DTY產(chǎn)品有白絲,色絲,內(nèi)分加彈絲,中彈絲,低彈絲,竹節(jié)絲,及高彭絲等等,一般有:網(wǎng)絡(luò)絲(ITY)

:包括低彈網(wǎng)絡(luò)絲,幻彩絲,螺旋絲等等。超喂絲

(ECY)空氣變形絲(ATY)高捻絲(STY)全牽伸絲(FTY)為著開發(fā)更多不同類形之產(chǎn)品,紡絲廠亦于各種絲類,加入不同特殊工序,變成更多產(chǎn)品,例如,加捻(HIGH

TWIST),可分”S”

”Z”

不同捻向,竹節(jié)(SLUB),空心(HOLLOW),粗細(THIN&THICK)等等。③、特殊功能滌綸絲:近期隨著技術(shù)不斷改進,各種纖維均被開發(fā)成有特殊種功能,因此各類功能纖維應(yīng)運而生,如防紫外線滌綸,保溫纖維,陽離子低溫滌綸,導(dǎo)電、抗靜電滌綸,耐高溫,導(dǎo)光

,排汗等等。A、利用不同形態(tài)或組分加工而成的纖維,例如:a、雙收縮絲(

BSY):由不同收縮性能之兩根長絲在紡絲或后加工過程中紡制成。b、雙組分絲(BCY):由橫截面內(nèi)含有不同收縮性的兩種組分的長絲制成的纖維。B、

假編變形絲(KNIT

DE.KNIT

YARN):胚紗經(jīng)針織制成織物并定型,然后拆散再經(jīng)繞卷制成。C、網(wǎng)絡(luò)紗:預(yù)取向絲或拉伸變形絲,經(jīng)高壓氧氣吹捻,單絲間相交纏,成周期性的網(wǎng)絡(luò)結(jié)的絲條。C、其它:假捻變形紗

、

假捻定型變形紗、加捻變形紗、噴氣膨體紗、齒輪卷曲紗、刀口卷曲紗。2)、聚酰胺纖維:(polyamide,)

簡稱錦綸(PA),用N表示。俗稱耐綸、尼龍(Nylon)。錦綸是最早進行工業(yè)化生產(chǎn)的合成纖維品種,屬于脂肪族聚酰胺纖維。錦綸性能好、產(chǎn)量高,用途廣,是僅次于滌綸的主要合成纖維品種。這類纖維種類很多,最主要品種有錦綸66和錦綸6,是由尼龍66鹽和聚乙內(nèi)酰氨為主要原料制成的合成纖維。①、錦綸的主要物理和化學性質(zhì)●形態(tài):錦綸密度小,縱面平直光滑,截面呈圓形。錦綸耐堿不耐酸,在無機酸中,錦綸大分子上的酰胺鍵會斷裂。錦綸耐腐蝕、不怕霉,不怕蟲蛀。完全不透風,手感較硬,適用于風衣類外套,與毛料混合,則使衣物較挺,也不容易起皺?！駨娚煨院湍湍バ?錦綸的強度高、伸長較大、彈性優(yōu)良。其斷裂強度約42～56cN/tex,斷裂伸長率達25%～65%。因此,錦綸的耐磨性特別優(yōu)良,在常見紡織纖維中居首位。它是制作耐磨擦制品的理想材料。但錦綸的初始模量小,易變形(保型性差),其織物不挺括?！裎鼭裥院腿旧?錦綸的吸濕性是常見合成纖維中較好的(比腈綸,滌綸好),在一般大氣條件下回潮率達4.5%左右。另外,錦綸的染色性也較好,可用酸性染料、分散性染料及其它染料染色?！衲凸庑院湍蜔嵝?由于錦綸大分子的端基對光、熱較敏感,導(dǎo)致錦綸變黃、發(fā)脆,強度下降,因此錦綸的耐光性和耐熱性較差,不宜制作戶外用織物。②、錦綸的用途:錦綸以長絲為主,另外還有少量的錦綸短纖維?！耖L絲:主要用于制造強力絲,供生產(chǎn)襪子、內(nèi)衣、運動衫等。多用于針織和絲綢工業(yè)?！穸汤w:主要是與粘纖、棉、毛及其它合成纖維混紡,用作服用布料(華達呢,凡尼丁等)?！窆I(yè):輪胎簾子線、降落傘、漁網(wǎng)、繩索、傳送帶、地毯、篩網(wǎng)等。③、伸縮尼龍(SPANDEX):本身具有彈性,大部分與棉混合布料中,只需含5--10%,已有很大彈性,使衣物不易變形,不容易褪色,價格較高。3)、聚丙烯腈纖維:(polyacrylonitrile,Acrylic)

簡稱腈綸(PVN),用A表示,國外稱”奧綸”。是以丙烯為主要原料(含丙烯腈85%以上)和少量第二、第三單體共聚,經(jīng)過濕法或干法紡絲而制成的纖維。于1950年在美國開始工業(yè)化生產(chǎn),是當前主要的合成纖維品種之一。性能近于羊毛,因此又稱為”合成羊毛”。腈綸生產(chǎn)以短纖維為主,它能夠純紡,也能夠與羊毛或其它纖維混紡,制成衣著用織物、毛線、毛毯和針織品(特別適用于作窗簾)、人造毛皮、長毛絨、膨體紗、水龍帶、陽傘布等。腈綸也可制長絲束,供加工成腈綸膨體紗。另外,腈綸還是生產(chǎn)碳纖維的主要原料。腈綸的主要物理和化學性質(zhì)①、形態(tài):腈綸的縱面或有少量溝槽,截面隨紡絲方法不同而異,干法紡絲的纖維截面呈啞鈴形,濕法紡絲的則為圓形。純粹的丙烯腈纖維,由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密,服用性能差,因此經(jīng)過加入第二,第三單體,改進其性能,第二單體改進:彈性和手感,第三單體改進染色性。②、強伸性和彈性:腈綸的強度為17.6～30.8cN/tex,比滌綸和錦綸都低,其斷裂伸長率為25%～46%,與滌綸、錦綸相仿。腈綸蓬松、卷曲而柔軟(有皮毛感),彈性較好,但多次拉伸的剩余變形較大,因此腈綸針織的袖口、領(lǐng)口等易變形。③、吸濕性和染色性:腈綸結(jié)構(gòu)緊密,吸濕性低,一般大氣條件下回潮率為2%左右。腈綸的染色性不夠好,適用分散染料,陽離子染料。④、耐光性:腈綸耐光性和耐氣候性特別優(yōu)良,在常見紡織纖維中最好。腈綸放在室外曝曬一年,其強力只下降20%,因此腈綸最適宜做室外用織物。⑤、耐酸堿性:腈綸具有較好的化學穩(wěn)定性,耐酸、耐弱堿、耐氧化劑和有機溶劑。但腈綸在堿液中會發(fā)黃,大分子發(fā)生斷裂。⑥、其它性質(zhì):腈綸的準結(jié)晶結(jié)構(gòu)使纖維具有熱彈性,因此腈綸可制成各種膨體紗。腈綸耐熱性好,耐霉爛,耐蟲蛀,但耐磨性差,尺寸穩(wěn)定性差。腈綸密度小,比羊毛還小,織物保暖性好。比羊毛纖維容易清洗、不易縮水,但容易起小毛球且較不保暖!4)、聚烯烴纖維:(Isotacticpolypropylene)簡稱丙綸(PP),是聚丙烯纖維的簡稱,是由丙烯作原料經(jīng)聚合、熔體紡絲制得的纖維。于1957年正式開始工業(yè)化生產(chǎn),是合成纖維中的后起之秀。由于丙綸具有生產(chǎn)工藝簡單,產(chǎn)品價廉,強度高,相對密度輕等優(yōu)點,因此丙綸發(fā)展得很快,當前是合成纖維的第四大品種。①、丙綸的主要物理和化學性質(zhì)●形態(tài):丙綸的縱面平直光滑,截面呈圓形。●密度:丙綸最大的優(yōu)點是質(zhì)地輕(是紡織纖維中比重最小,能浮于水上的纖維),其密度僅為0.91g/cm3是常見化學纖維中密度最輕的品種,因此同樣重量的丙綸可比其它纖維得到的較高的覆蓋面積?！駨娚煨?丙綸的強度高,伸長大,初始模量較高,彈性優(yōu)良。因此丙綸耐磨性好。另外,丙綸的濕強基本等于干強,因此它是制作漁網(wǎng)、纜繩的理想材料,制成織物尺寸穩(wěn)定?！裎鼭裥院腿旧?丙綸的吸濕性很小,幾乎不吸濕,一般大氣條件下的回潮率接近于零。但具有良好的芯吸能力,能經(jīng)過織物中的毛細管傳遞水蒸氣,但本身不起任何吸收作用。丙綸的染色性較差,色譜不全,但能夠采用原液著色的方法來彌補不足?！衲退崮蛪A性:丙綸有較好的耐化學腐蝕性,除了濃硝酸,濃的苛性鈉外,丙綸對酸和堿抵抗性能良好,因此適于用作過濾材料和包裝材料。●耐光性、熱穩(wěn)定性:丙綸耐光性較差(不耐日曬),熱穩(wěn)定性也較差,易老化脆損,不耐熨燙。但能夠經(jīng)過在紡絲時加入防老華劑,來提高其抗老化性能?！癖]的電絕緣性良好,但加工時易產(chǎn)生靜電。②、丙綸的生產(chǎn)和用途:丙綸的生產(chǎn)包括短纖維、長絲和膜纖維等。丙綸膜纖維是將聚丙烯先制成薄膜,然后對薄膜進行拉伸,使它分裂成原纖結(jié)成的網(wǎng)狀而制得的。丙綸大量用于制造工業(yè)用織物、非織造織物等。如地毯、工業(yè)濾布、繩索、漁網(wǎng)、帆布、水龍帶、建筑增強材料、吸油毯以及裝飾布、絕緣材料等。在民用方面,丙綸能夠純紡或與羊毛、棉或粘膠纖維等混紡來制作各種衣料、織襪、蚊帳布、被絮、保暖填料、尿不濕、窗簾、家具用布。在醫(yī)學上帶代替棉紗布,做衛(wèi)生用品。另外,丙綸膜纖維可用作包裝材料。5)、聚乙烯醇縮醛纖維:(vinylon)

簡稱維綸(PVA),用V表示。是以聚乙烯醇為主要原料制成的合成纖維。最大特點是吸濕性大,同棉纖維相近,是合成纖維中吸水性最高的一種,號稱”合成棉花”。強度比錦、滌綸差,化學穩(wěn)定性好,耐堿,不耐強酸。耐日光性與耐氣候性也很好,但它耐干熱而不耐濕熱(收縮),彈性最差,織物易起皺,染色較差,色澤不鮮艷。用途:多和棉花混紡。如細布、府綢、燈芯絨、內(nèi)衣、帆布、防水布、水龍帶、勞動服、包裝材料、繩索等。6)、聚氯乙稀:

(chlorofibre,polyvinylchloridefibre)

簡稱氯綸(PVC),是以聚氯乙烯為主要原料制成的合成纖維。具有抗化學藥劑、耐磨蝕、抗焰、耐光、絕熱、隔音等特性,制成內(nèi)衣有治療風濕關(guān)節(jié)炎的作用,并適于制造工業(yè)濾布、絮棉、抗焰紡織制品、漁網(wǎng)、簾幕等。7)、聚氨酯纖維:氨綸(OP)

(polyruethaneelastomericfiber;spandex)

氨綸是聚氨基甲酸酯彈性纖維在中國的商品名稱。氨綸于1959年開始工業(yè)化生產(chǎn),它主要編制有彈性的織物,一般將氨綸絲與其它纖維紡成包芯紗后,供織造使用。它可用于制造各種內(nèi)衣、游泳衣、緊身衣、牛仔褲、運動服、帶類的彈性部分等。氨綸制成的紡織制品,穿著舒適,能適應(yīng)身體各部分變形的需要,并能減輕紡織制品對身體的束縛感。聚氨酯彈性纖維作為高檔的紡織材料,是合成纖維中制造技術(shù)復(fù)雜、產(chǎn)品附加值很高的高新技術(shù)材料。當前,氨綸紡絲方法有溶液干法紡絲、溶液濕法紡絲和反應(yīng)法紡絲三種。但由于這些方法設(shè)備投資大、工藝復(fù)雜、工藝流程長、紡速底、生產(chǎn)成本高以及有嚴重的環(huán)境污染等問題,限制了氨綸生產(chǎn)的進一步發(fā)展擴大。因此,一種產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、投資小、成本低、無溶劑、無污染的氨綸熔紡技術(shù)已越來越多地引起各生產(chǎn)商的高度重視,且已有許多廠家投入大量的資金和人力進行研究和開發(fā)。氨綸的主要物理和化學性質(zhì)①、形態(tài):聚酯型彈性纖維的截面呈蠶豆狀,聚醚型彈性纖維的截面呈三角形。②、強伸性和彈性:氨綸的強度很低,其長絲的斷裂強度約4～9cN/tex,但氨綸的伸長很大,斷裂伸長率達450%～800%,而且彈性很好。因此高伸長、高彈性是氨綸的最大特點。③、吸濕性和染色性:氨綸吸濕性較差,在一般大氣條件下回潮率為0.8%～1%左右。但其染色性能較好。④、其它性質(zhì):氨綸的密度較好,僅為1～1.3g8)、其它纖維:芳綸、乙綸等。三)、化學長絲的分類1、初生絲:●未拉伸絲(常規(guī)紡絲)(UDY)●半預(yù)取向絲(中速紡絲)(MOY)●高取向絲(超高速紡絲)(HOY)●預(yù)取向絲(高速紡絲、POY):【全稱PRE-ORIENTEDYARN或者PARTIALLYORIENTEDYARN。指經(jīng)高速紡絲(速度為3000-3600m/min)獲得的取向度在未取向絲和拉伸絲之間的未完全拉伸的化纖長絲。與未拉伸絲相比,它具有一定程度的取向,穩(wěn)定性好,常常見做拉伸假捻變形絲(DTY)的專用絲。】2、拉伸絲:●全取絲(紡絲一步法)(FOY)●拉伸絲(低速拉伸絲、DTY):【全稱DRAWTEXTUREDYARN。也稱為滌綸低彈絲,是在一臺機器上進行連續(xù)或同時拉伸、變形加工后的成品絲。是利用POY做原絲,進行拉伸和假捻變形加工制成,往往有一定的彈性及收縮性。】●全拉伸絲(紡絲拉伸一步法、FDY):【全稱:FULLDRAWYARN。采用低速紡絲、高速拉伸卷繞(兩道工序在一臺紡絲拉伸聯(lián)合機上完成),進一步制得的合成纖維長絲。此生產(chǎn)線生產(chǎn)成本低,且成品質(zhì)量穩(wěn)定,毛絲斷頭少,染色均勻性好。纖維已經(jīng)充分拉伸,能夠直接用于紡織加工?！?、變形絲:●常規(guī)變形絲(DTY)●拉伸變形絲、低彈絲(DTY)●空氣變形絲(ATY)備注:DTY纖維是卷曲的,POY和FDY纖維是直的,而FDY的強力比較好,POY強力差一點。三、纖維的區(qū)分方法:鑒別的方法有手感/目測法、燃燒法、密度梯度法、熒光法、顯微鏡法、溶解法、藥品著色法以及紅外光譜法等。在實際鑒別時,常常需要用多種方法,綜合分析和研究以后得出結(jié)果。一)、一般的鑒別步驟如下:1、首先用燃燒法鑒別出天然纖維和化學纖維。2、如果是天然纖維,則用顯微鏡觀察法鑒別各類植物纖維和動物纖維。如果是化學纖維,則結(jié)合纖維的熔點、比重、折射率、溶解性能等方面的差異逐一區(qū)別出來。3、在鑒別混合纖維和混紡紗時,一般可用顯微鏡觀察確認其中含有幾種纖維,然后再用適當方法逐一鑒別。4、對于經(jīng)過染色或整理的纖維,一般先要進行染色剝離或其它適當?shù)念A(yù)處理,才可能保證鑒別結(jié)果可靠。二)、纖維的鑒別方法1、手感目測方法手感目測方法是用手觸摸,眼睛觀察,憑經(jīng)驗來判斷纖維的類別。這種方法簡便,不需要任何儀器,但需要鑒別員有豐富的經(jīng)驗。對紡織制品面料進行鑒別時,除對面料進行觸摸和觀察外,還能夠從面料邊緣拆下紗線進行鑒別。此法較適用于呈散纖維狀態(tài)的紡織原料。纖維名稱手感特點棉纖維短而纖細,柔軟,常附有各種雜質(zhì)和疵點,彈性小,易起皺褶麻纖維手感較粗硬,常有疵點蠶絲纖維長而纖細,具有特殊光澤,柔軟輕薄,捏抓時有瑟瑟的聲響,有涼感羊毛纖維卷曲而富有彈性,光澤柔和,手感溫暖,毛糙和干爽,不易起皺滌綸纖維彈性好,光滑,強度大,硬挺,有涼感錦綸纖維不易拉斷,有彈性,光滑,質(zhì)地輕,不如絲柔軟維綸纖維近似棉花,光澤發(fā)暗,不如棉柔軟,回彈性不好,易皺腈綸纖維保暖性好,強度大,比棉輕,有柔軟蓬松感粘膠纖維比棉更柔軟,表面光澤比棉強,但牢度欠佳。(化學纖維中只有粘膠纖維的干、濕狀態(tài)強力差異大)氨綸纖維具有非常大的彈性,在室溫下它的長度能拉伸至五倍以上※經(jīng)過手感法鑒別真絲和人造絲:真絲手感柔軟、富有彈性,輕揉時有絲鳴聲,有涼感;而人造絲的手感比較粗硬,并不濕冷感。真絲光澤較柔和,亮但不刺眼;人造絲的光澤類似金屬。抓緊織物再放開,真絲的褶皺較人造絲少。把水滴在織物上,用手揉搓,人造絲易破,真絲則較牢固。2、燃燒法1)、燃燒法鑒別纖維在仔細觀察纖維束燃燒中發(fā)生情況的同時,并注意以下各點:纖維束靠近火焰受熱后,有無發(fā)生收縮及熔融現(xiàn)象;纖維燃燒的難易程度;纖維離開火焰后,是否繼續(xù)燃燒;纖維燃燒時,火焰的顏色,火焰的大小及燃燒的速度;纖維燃燒時,是否同時冒煙,煙霧的濃度和顏色;纖維燃燒時,散發(fā)出的異味;纖維燃燒后灰燼的顏色和性狀等。2)、常見紡織纖維燃燒特征纖維名稱燃燒特征描述棉纖維A、近焰即燃,燃燒較快,黃色的火焰,白色煙霧,可嗅到燃紙味。B、離焰以后依然繼續(xù)燃燒。C、燃燒留下極少量黑色或灰色細軟粉末(后能保持原纖維束,手觸易碎)。麻纖維A、近焰即燃,燃燒較快,黃色的火焰,燃時有爆裂聲,白色煙霧,可嗅到草木灰氣味。B、離焰后依然繼續(xù)燃燒。C、燃燒后留下少量灰白色粉末灰燼。羊毛纖維A、接觸火焰不馬上燃燒,先卷縮,后冒煙,然后羊毛起泡燃燒。燃燒速度較棉纖維慢,火焰呈橘黃色,燃燒時散發(fā)出似燒焦頭發(fā)和羽毛的焦臭味。B、離開火焰即停止燃燒,不續(xù)燃。C、燃燒后留下有光澤的圓球形或無定形黑褐色的脆性狀物,手指一壓即碎,灰燼數(shù)量較多。蠶絲纖維A、燃燒時先卷縮成團,燃燒速度比棉慢,燃燒時有絲絲聲,且燃時飛濺,燃燒時散發(fā)的氣味與羊毛相似,但較為輕微。B、離開火焰后會自熄。C、燃燒后的灰燼顏色比羊毛稍淡,呈黑褐色小球,用手指一壓就碎。粘膠纖維A、近焰即燃,燃燒極快,火焰呈黃色,散發(fā)燒紙氣味。B、離開火焰后續(xù)燃極快,無余輝。C、燒后灰燼少,呈光滑扭曲帶狀淺灰或灰白色細粉末。銅銨纖維A、近火焰即燃燒,燃燒速度快,火焰呈黃色,散發(fā)酯酸味。B、燒后灰燼極少,僅有少量灰黑色灰。醋酸纖維A、燃燒緩慢,邊熔化邊燃燒,有醋酸氣味。B、灰燼為有光澤的黑色塊狀,可用手捻碎。錦綸纖維A、近火焰即迅速卷縮熔成白色膠狀,緩慢燃燒邊熔化邊滴落并起泡,熔融的透明膠狀物如趁熱用針挑動,可拉成細絲狀。燃燒時火焰呈桔色,有藍色的焰邊或無火焰,散發(fā)出芹菜的氣味。B、離開火焰難繼續(xù)燃燒。C、燃燒后纖維端呈淺褐色玻璃狀圓珠?；覡a為棕灰色硬塊,用手觸不易捻碎。滌綸纖維A、易點燃,近火焰即熔縮,然后燃燒,燃燒時邊熔化邊冒黑煙,呈黃白色明亮的火焰,焰邊呈藍色,燃燒時火焰頂有黑煙,散發(fā)芳香氣味。B、離開火焰后繼續(xù)燃燒,有時自行熄滅。C、灰燼呈黑褐色圓珠,手指能壓碎。腈綸纖維A、近焰軟化熔縮,然后緩慢燃燒,著火后冒黑煙,火焰呈白色略有閃光,有時略有黑煙,散發(fā)出火燒肉的辛酸氣味。B、離火焰后迅速燃燒,并有飛濺。C、灰燼呈脆性不規(guī)則的黑褐色硬塊或球狀物,手捻易碎。丙綸纖維A、近焰即熔縮,易燃,火焰上端黃色,下端藍色,冒黑煙,有燒蠟氣味(石油味)。B、離火燃燒緩慢C、燒后灰燼為硬圓淺黃褐色顆粒,手捻易碎。維綸纖維A、不易點燃,接近火焰時迅速熔融收縮,燃燒時頂端有一點火焰,呈紅色,待纖維都融成膠狀火焰變大,有濃黑煙,散發(fā)苦香氣味(特殊嗅味)。B、燃燒后剩下黑色小珠狀顆粒,可用手指壓碎。氯綸纖維A、難燃燒,近焰時收縮燃燒,火焰呈黃色,下端綠色白煙,散發(fā)刺激性刺鼻辛辣酸味(氯氣味)。B、離火即熄。C、燃燒后灰燼為黑褐色不規(guī)則硬塊,手指不易捻碎。氨綸纖維A、近火邊熔邊燃,燃燒時火焰呈藍色,散發(fā)出特殊刺激性臭味B、離開火繼續(xù)熔燃。C、燃燒后灰燼為軟蓬松黑灰。氟綸纖維A、近火焰只熔化,難引燃,不燃燒,邊緣火焰呈藍綠碳化,熔而分解,氣體有毒。B、熔化物為硬圓黑珠。(氟綸纖維在紡織行業(yè)常見于制造高性能縫紉線)3、密度梯度法是根據(jù)各種纖維具有不同密度的特點來鑒別纖維。1)、配定密度梯度液,一般選用二甲苯四氯化碳體系。2)、標定密度梯度管,常見的是精密小球法。3)、測定和計算,將待測纖維進行脫油、烘干、脫泡預(yù)處理,做成小球投入平衡后,根據(jù)纖維懸浮位置,測得纖維密度。4、熒光法利用紫外線熒光燈照射纖維,根據(jù)各種纖維發(fā)光的性質(zhì)不同,纖維的熒光顏色也不同的特點來鑒別纖維。各種纖維的熒光顏色具體顯示:1)、棉、羊毛纖維:淡黃色2)、絲光棉纖維:淡紅色3)、黃麻(生)纖維:紫褐色4)、黃麻、絲、錦綸纖維:淡藍色5)、粘膠纖維:白色紫陰影6)、有光粘膠纖維:淡黃色紫陰影7)、滌綸纖維:白光青天光很亮8)、維綸有光纖維:淡黃色紫陰影。5、顯微鏡觀察法借助顯微鏡來觀察纖維縱向外形和截面形狀,或配合染色等方法,能夠比較準確地區(qū)分天然纖維和化學纖維。常見纖維的縱向和橫截面形態(tài)特征纖維名稱縱向形態(tài)特征橫截面形態(tài)特征棉扁平帶狀有天然轉(zhuǎn)曲腰圓形,有中腔羊毛表面有鱗片圓形或接近圓形、有些有羊髓免毛表面有鱗片啞鈴型,有毛髓桑蠶絲光滑平直,縱向有條紋不規(guī)則三角形苧麻、亞麻、黃麻纖維橫節(jié)、豎紋腰圓形或多角形,有中腔及裂縫普通粘膠纖維縱向有溝槽鋸齒形,皮芯結(jié)構(gòu)富強纖維表面平滑較少齒形,或圓形,橢圓形醋酯纖維表面有縱向條紋三葉形或不規(guī)則鋸齒形滌綸、錦綸、丙綸纖維平滑圓形或異形腈綸表面平滑或有條紋圓形,啞鈴形或葉狀氯綸纖維表面平滑接近圓形氨綸纖維表面暗深,呈不清晰骨形條紋不規(guī)則形狀,有圓形,土豆形維綸纖維1~2根溝槽腰圓形,皮芯結(jié)構(gòu)四、基本紗線介紹紗線是以各種紡織纖維為原料制成的連續(xù)線狀物體,它細而柔軟,并具有適應(yīng)紡織加工和最終產(chǎn)品使用所需要的基本性能。紗線主要用于織造梭織物、針織物、編結(jié)織物和部分非織造織物,少部分直接以線狀紡織品形式存在,如各類縫紉線、毛絨線、繡花線、線繩及其它雜用線。一)、紗線按原料品種分:1、純紡紗線純紡紗線由同一種纖維組成,如純棉紗線、毛紗線、粘膠纖維紗線、腈綸紗線、滌綸紗線、錦綸紗線等等。2、混紡(混纖)紗線混紡或交捻紗線是由兩種或兩種以上纖維組成的紗線,如滌/棉混紡紗、毛/滌混紡紗、毛/腈混紡紗、滌/粘/腈混紡紗、真絲/棉紗交捻紗等等。有兩種以上短纖維混合紡成的短纖維紗,稱為混紡紗;而由兩種以上長絲紗組合(如加捻)成的紗,叫混纖紗。其混紡比如下:Xa=Wa/W*100%【Xa為某種組分纖維的含量、Wa為該組分纖維的重量、W為混紡紗的重量】二)、按紗線的物理性質(zhì)和使用特性分可分七個系列1、短纖維紗線短纖維紗線是以各種短纖維為原料經(jīng)過紡紗工藝制成的紗線。一般是先將短纖維經(jīng)過短纖維成紗系統(tǒng)紡制成單紗使用,再將幾根單紗合并加捻制成股線,若再將幾根股線進一步并合加捻,便成為復(fù)捻股線,股線在毛型織物上用得很多。織物中究竟是采用單紗、股線和復(fù)捻股線中的哪一種形式,須根據(jù)織物的設(shè)計要求和使用特點來定。2、連續(xù)長絲紗(長絲或絲)1)、蠶絲長絲紗:以蠶繭上的繭絲為原料,經(jīng)過繅絲工藝將多根繭絲復(fù)合集束得到的連續(xù)長絲稱為繭絲長絲紗,因為含有絲膠,俗稱生絲,廠絲。將若干根長絲并合加捻之后形成的是絲線,含膠的、脫膠的都有。蠶絲長絲是絲綢工業(yè)的重要生產(chǎn)原料,主要用于各類絲織物的加工。2)、化學纖維長絲紗:化學纖維長絲紗是在纖維成形的同時集束成紗的,它不需要象化學短纖維那樣需先經(jīng)短纖維紡紗工藝將纖維集聚成紗,然后再去織成各類織物,二者相比,前者的生產(chǎn)效率高,而且盡管是用同種纖維制成的長絲紗和短纖紗在風格上有很大的差異。成纖高聚物經(jīng)過噴絲板即形成連續(xù)絲條,絲條中含有的纖維根數(shù)取決于噴絲板上噴絲孔的數(shù)目,用單孔噴絲板噴出的是單孔長絲紗(俗稱玻璃絲),即單孔絲,它能夠用于織制透明感較強的織物。用多孔噴絲頭制成的長絲紗,稱復(fù)絲長絲紗,簡稱復(fù)絲。復(fù)絲長絲紗加捻之后形成的是有捻長絲紗,將幾根有捻長絲紗再合并加捻,形成的就是股線,因該股線是由長絲組成的,故亦稱復(fù)捻絲線。3、股線將兩根或兩根以上的單紗,經(jīng)過并合加捻的方式集聚形成的紗線,稱為股線,簡稱線。如果需要,也能夠?qū)⒍喔删€,再次經(jīng)過合并加捻的方式集聚成為另一根紗線,這樣的紗線稱為復(fù)捻股線。用來形成股線的單紗,能夠是短纖紗,也能夠是長絲紗;能夠是同一種纖維原料的,也能夠是不同纖維原料的,能夠同為短纖紗,也能夠不相同的。4、由短纖維與長絲紗的組合而成的長絲/短纖復(fù)合紗由短纖維與長絲紗集束形成的復(fù)合紗中,典型的產(chǎn)品是包芯紗,它一般由兩種不同的纖維組成,包覆的形成能夠是長絲纖維包覆在短纖維紗芯上,也能夠是短纖維包覆在長絲紗芯上,采用這種成紗方法制得的產(chǎn)品兼有各組成纖維的特點,并可獲得特殊的外觀效果。例如用滌/棉包芯紗去織造爛花織物,當織物中(花紋部分)包覆在滌綸長絲紗外面的棉纖維被酸解后,由于只剩下了滌綸的紗芯骨架(滌綸纖維在酸液中性能穩(wěn)定),因而就能在織物表面形成立體感很強的花紋;再如,若用彈性長絲做內(nèi)芯,將棉纖維包覆在它外面,用這樣的紗織成的衣料就既有舒適的觸感又富有彈性。隨著紡紗技術(shù)提高,用短纖維與長絲纖維組合成紗的方法發(fā)展形成的還有將長絲紗和短纖維平行捻合等組合形式,這樣能同時提供長絲紗和短纖紗的風格特征,適于兼顧不同纖維、不同集合體形式的各自優(yōu)勢。5、花式紗線花式紗線或花色紗線的應(yīng)用是以裝飾效果為主要目的,它一般是用短纖維紗或長絲紗進行不規(guī)則的加捻并合,使紗線獲得不連續(xù)的、周期性的花樣?；ㄊ郊喚€一般由芯線、飾線和固結(jié)線組成,需要特種加工設(shè)備或特種工藝方能制得。常見的花式紗線主要有:1)、疙瘩縣;2)、螺旋花線;3)、竹節(jié)花線;4)、毛圈花線;5)、結(jié)子花線;6)、繩絨線;7)、菱形金屬多股線等。各類花式紗線根據(jù)其原料組成、外觀、手感及紗支粗細等不同的特點,能夠形成多種風格的產(chǎn)品,被廣泛應(yīng)用于紡織制品、裝飾織物和手工編織線等領(lǐng)域。下面是常見的棉型花式紗線介紹1)、粗細條干紗線:將廢舊色布處理成再生棉后與廢棉混合,在開棉或并條混入20-30%好棉花制成混色條,在粗紗機皮錕加壓分配成的不規(guī)則狀態(tài),放大細紗前區(qū)隔距故意造成牽伸波紡制成不規(guī)則的粗細節(jié)排列的粗細條干紗線。此紗單紗強力低,一般與普通色紗合股后用,以增加織物牢度,并獲凸形或點狀的外觀效應(yīng)。2)、棉結(jié)絨紗線:用16支綠色(或淺綠色)紗和副6支(廢紡)本色紗合股而成。6支紗表面有大量棉結(jié)雜質(zhì),合股后股絨表面形成類似小瘤節(jié)線或花斑點效應(yīng)。能夠織紗羅組織的窗簾布等。3)、遮覆線:將二根支數(shù)相近而色不同的紗加捻。加捻后二根紗的半面互相遮覆的線。有交替花紋的波狀表面,在織物中產(chǎn)生色彩效應(yīng)。4)、扭曲線:由二根芯紗,一根低支飾紗和一根固結(jié)線組成;飾紗均勻繞在芯紗上,再與固結(jié)線合股反向加捻。第二次加捻使飾紗再圈變松,與芯紗分離成凹凸花紋,成紗用作高級的保暖毛絨織物。5)、波浪線:用一根低支紗和二根不同顏色、支數(shù)的芯紗或芯線一次加捻制成,如果作針織品,適當提高飾紗支數(shù)及合股捻度,使之成為柔軟,堅牢和表面光潔和圓柱體紗線;承受針織針舌的重復(fù)磨刮,使針織物經(jīng)久耐用。6)、旋體線:一根飾紗與一根芯紗經(jīng)加捻而制成。為增加旋體效應(yīng),可將所得股線再與一根高支固結(jié)紗經(jīng)第二次加捻,制作女內(nèi)衣。7)、粗紗效應(yīng)線:用粗紗周期牽伸裝置將一段段粗紗周期性送入二根不同或同色、同支數(shù)芯紗(線)的加捻區(qū)制成,織造窗簾等。8)、結(jié)子線:由二根同支數(shù)的紗線加捻制成。芯紗周期性的送入加捻區(qū),飾紗由前羅拉等速送入加捻區(qū),飾紗每隔一定距離繞在芯紗上,堆積成小結(jié)。9)、扭結(jié)線:二根同粗細的強捻單紗或股線,分別經(jīng)過捻線機的一只單羅拉,再喂入同一只導(dǎo)紗鉤中進行加捻。成紗表面產(chǎn)生扭結(jié),用來制作似雪呢的毛茸織物。10)、花式姆林涅交捻線:由數(shù)根支數(shù)接近紗線,幾次加捻而成。如將四根色線分為二根一組,加與原捻度相反的捻度,再把二組紗加捻與原相反的弱捻,使第一次加捻的紗圈部分消滅,形成織造混色織物。11)、竹節(jié)紗:常見的生產(chǎn)方法有用電磁離合器控制前羅拉停動,使中后羅拉送出的纖維堆積在前羅拉后面,當前羅拉再轉(zhuǎn)動時把堆積的纖維帶走而生成一個粗節(jié),用這種裝置只能生產(chǎn)短而粗的竹節(jié),因為前羅拉停頓的時間越長,竹節(jié)越粗。如要生產(chǎn)較長的竹節(jié),只能采用電磁離合器使中后羅拉超喂,從而生成較長的粗節(jié)。防著工業(yè)電器自動化的發(fā)展,當前生產(chǎn)竹節(jié)紗大都采用步進電機控制前羅拉變速,從而能生產(chǎn)粗節(jié),也能生產(chǎn)細節(jié)。6、變形紗線普通化學纖維制成的紗,缺乏膨松性和覆蓋性能,難以實現(xiàn)輕柔而富有彈性的衣著要求;但化學纖維,特別是合成纖維有構(gòu)造性能可調(diào)整控制的特點,充分零用,就能夠得到許多風格新穎的產(chǎn)品,變形紗即是。其加工原理是利用合成纖維受熱后可塑化變形特性制成的一種具有高度膨松性和彈性的紗線。形成的變成紗線有兩種形式,一種是以追求膨松性為主的短纖紗,簡稱膨體紗。其特性是體積膨松,手感松軟,并具有高度的壓縮彈性,如腈綸膨體短纖紗;另一種是以追求伸縮彈性為主的化纖長絲紗,簡稱彈力絲,在小負荷外力作用下即可具有較大的伸長變形及變形回復(fù)能力。根據(jù)彈力絲伸縮變形能力大小又分為高彈絲和低彈絲,高彈絲主要以錦綸長絲為原料,伸縮彈性大,覆蓋性能好,適宜制做緊身衣褲、毛衣毛褲等用品;低彈絲主要以滌綸長絲為原料,少數(shù)用丙綸、錦綸等合纖維制造,有一定的伸縮變形能力,但遠低于高彈絲,它提供的基本上還是普通長絲紗的外觀效果,但觸感松軟,可用作普通衣料。另外,還有一些經(jīng)過其它變形加工方法制成的變形紗線(如空氣變形紗),它們大多是用于模仿天然纖維的某些特征,以彌補普通合纖衣料在外觀、質(zhì)地、耐用性等方面的不足。7、其它紗線簡單總結(jié)介紹:在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事等領(lǐng)域應(yīng)用的一些以滿足特殊需要為目的的紗線,如簾子線(用于做輪胎襯布)、縫紉線、橡膠線、玻璃線、薄膜扁絲、各類線繩等等。三)、紗線的捻度和捻向為使紗線具有一定的強力、彈性、伸長、光澤、手感等物理機械性能的紗線,必須經(jīng)過加捻改變紗條,加捻實際就是使紗條的兩個截面產(chǎn)生相對回轉(zhuǎn),這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說,加捻主要是為了提高紗線的強度。而長絲的加捻既能夠提高紗線的強度,又可產(chǎn)生某種效應(yīng)。紗線加捻的多少以及紗線在織物中的捻向與捻度的配合,對產(chǎn)品的外觀和性能都有較大的影響。加捻性質(zhì)的指標有:表示加捻程度的捻度、捻系數(shù)及表示加捻方向的捻向。1、捻度:紗絲加捻角扭轉(zhuǎn)一圈為一個捻回(紗條繞其軸心旋轉(zhuǎn)360°即為一個捻回)。紗線單位長度內(nèi)的捻回數(shù)稱捻度。中國棉型紗線采用特數(shù)制捻度,即用10cm紗線長度內(nèi)的捻回數(shù)表示;精梳毛紗和化纖長絲則采用公制支數(shù)制捻度,即以每米內(nèi)的捻回數(shù)表示;另外,還有以每英寸內(nèi)捻回數(shù)表示的英制支數(shù)制捻度(T.P.I)。2、捻系數(shù):捻度不能用來比較不同粗細紗線的加捻程度,因為相同捻度,粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細的紗條。在實際生產(chǎn)中,常見捻系數(shù)來表示紗線的加捻程度。捻系數(shù)是結(jié)合線密度表示紗線加捻程度的相對數(shù)值,可用于比較不同粗細紗線的加捻程度。捻系數(shù)可根據(jù)紗線的捻度和紗線的線密度計算而得到的。3、捻向:捻向是指紗線加捻后,單紗中的纖維或股線中單紗呈現(xiàn)的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻后,紗絲的捻向從右下角傾向左上角,傾斜方向與”S”的中部相一致的稱S捻或順手捻;紗線的捻向從左下角傾向右上角,傾斜方向與”Z”的中部相一致的稱Z捻或反手捻。一般單紗常采用Z捻,股線采用S捻。股線的捻向按先后加捻的捻向來表示。例如,單紗為Z捻、初捻為S捻、復(fù)捻為Z捻的股線,其捻向以ZSZ表示。紗線的捻向?qū)椢锏耐庥^和手感影響很大,利用經(jīng)緯紗的捻向與織物組織相配合,可織出外觀、手感等風格各異的織物。常見捻系數(shù),梳織經(jīng)紗較高,而針織一般較低,約3.5-3.6。因紗線之用途各異,有不同之捻系數(shù)紗線產(chǎn)品,按日本紡織計算數(shù)據(jù),分為:普通捻=4.0(捻系數(shù)),松捻=3.4(捻系數(shù)),特別松捻=1.32-2.8(捻系數(shù)),強捻=5.0-5.4(捻系數(shù)),特別強捻=5.0-6.5(捻系數(shù))。高捻紗一般要經(jīng)過蒸紗工序才能編織用,有時更需加裝解扭器才能編織。四)、化學纖維紗線術(shù)語中英文解釋大全1、有光纖維(lustrousfiber):生產(chǎn)過程中末經(jīng)消光處理而制成的光澤較強的化學纖維。2、消光纖維(dullfiber):即無光纖維,生產(chǎn)過程中經(jīng)過消光處理(一般見二氧化鈦為消光劑)制成的化學纖維,纖維表面的反射光減弱。3、半消光纖維(semi–dullfiber):生產(chǎn)過程中,經(jīng)部分消光處理(加入消光劑約0.5%)而制成的化學纖維。4、色纖維(dope-dyedfiber、spun-dyedfiber):即色紡纖維,對紡絲溶液,熔體或凝膠絲采用色方法(加入色劑或有色母粒等)制成的有色化學纖維。5、復(fù)合纖維(compositefiber、conjugatefiber):由兩種及兩種以上聚合物,或具有不同性質(zhì)的同一聚合物經(jīng)復(fù)合紡絲法紡制成的化學纖維。6、雙組分纖維(bicomponentfiber):由兩種聚合物紡制成的化學纖維。7、共紡纖維(blendedspunfiber):即混抽纖維,由兩種或兩種以上不同的聚合物混合后紡制成的化學纖維。8、共聚纖維(copolymerfiber):由兩種或兩種以,上不同單體的共聚物紡制成的化學纖維。9、異形纖維(profile[d]fiber、modifiedcross–sectionfiber):經(jīng)一定幾何形狀(非圓形)噴絲孔紡制的具有特殊橫截面形狀的化學纖維。10、中空纖維(macaronifiber、hollowfiber):貫通纖維軸向具有管狀空腔的化學纖維。11、超細纖維(superfinefiber):細度約在0.4旦以下的化學纖維。12、薄膜纖維(filmfiber):高聚物薄膜經(jīng)縱向拉伸、撕裂、原纖化或切割后拉伸而制成的化學纖維。1)、裂膜纖維(膜裂纖維)split[-film]fiber高聚物薄膜經(jīng)縱向拉伸、撕裂、原纖化制成的化學纖維。2)、切膜纖維slit[-film]fiber高聚物薄膜經(jīng)縱向切裂、拉伸制成的化學纖維。13、導(dǎo)電纖維(electricalconductivityfib