—PAGE4—一、建設項目基本情況建設項目名稱年產6億只無汞鋅錳電池及電池生產線生產項目項目代碼2102-410726-04-01-531294建設單位聯系人聯系方式建設地點新鄉市延津縣產業聚集區緯六路和經十一路交叉口向東200米路北地理坐標（114度6分12.643秒，35度17分21.972秒）國民經濟行業類別C3844鋅錳電池制造建設項目行業類別三十五“電氣機械和器材制造業”第77條電池制造384建設性質?新建（遷建）￡改建￡擴建￡技術改造建設項目申報情形?首次申報項目￡不予批準后再次申報項目￡超五年重新審核項目￡重大變動重新報批項目項目審批（核準/備案）部門延津縣產業聚集區管理委員會項目審批（核準/備案）文號/總投資（萬元）12000環保投資（萬元）80環保投資占比（%）0.67施工工期2021年6月-2021年8月是否開工建設?否￡是：20000專項評價設置情況無規劃情況1、規劃名稱：《延津縣產業集聚區發展規劃（2012-2020）》2、審批機關：河南省發展和改革委員會3、審批文件名稱及文號：《河南省發展和改革委員會關于延津縣產業集聚區發展規劃調整方案的批復（2012-2020）》，豫發改工業[2012]2016號規劃環境影響評價情況1、規劃環境影響評價文件：《延津縣產業集聚區北區發展規劃（2012-2020）環境影響報告書》2、召集審查機關：河南省環保廳3、審查文件名稱及文號：《延津縣產業集聚區北區發展規劃環境影響報告書的審查意見》，豫環審【2013】210號規劃及規劃環境影響評價符合性分析新鄉市延津縣產業集聚區榆東片區，即新鄉市延津縣產業集聚區北區，本項目與該集聚區準入條件的相符性分析見表1。表1項目與集聚區準入條件相符性一覽表類別項目準入條件項目情況對比基本條件1、原則上僅允許入駐符合延津縣產業集聚區北區產業定位和延津縣靜脈產業園區規劃布局的項目，以及上下游補鏈、延鏈行業的項目；2、入駐項目應符合國家產業政策、行業準入條件、地方環保管理要求和其他相關規劃要求；3、入駐項目必須滿足污染物滿足污染物達標排放的要求4、入駐項目應嚴格按照國家的環保法律和規定做到執行環境影響評價、“三同時”制度以及排污許可證制度；5、依托現有企業入駐的項目，應滿足產業負面清單要求。（1）本項目為電氣機械和器材制造，與主導產業一致；（2）本項目符合國家產業政策、行業準入條件、地方環保管理要求和其他相關規劃要求；（3）本項目廢氣和廢水污染物滿足污染物達標排放的要求；（4）項目建成后按照國家的環保法律和規定做到執行環境影響評價、“三同時”制度以及排污許可證制度；（5）本項目滿足產業負面清單要求。相符生產規模和工藝技術先進性要求1、在工藝技術水平上，要求入駐項目達到國內同行業領先水平、或具備國際先進水平；2、建設規模應符合國家相關行業準入條件中的經濟、產品規模和生產工藝要求；3、環保搬遷入駐企業應進行產品和生產技術的升級改造，達到國家相關規定要求。（1）在生產工藝技術水平上，項目能達到國內先進行業清潔生產水平；（2）本項目符合國家產業政策最小經濟規模要求；（3）本項目不屬于搬遷。相符污染控制1、入駐項目不得建設燃煤鍋爐，區內燃料優先使用清潔能源，新建、改建燃氣鍋爐均應配套建設低氮燃燒設備；2、集聚區內所有廢水需經集聚區污水管網排入污水處理廠內集中處理，企業不得私自設置直接排入周圍地表水的排放口。（1）本項目不建設鍋爐；（2）項目生產廢水不外排；生活污水經化糞池處理后排入延津縣第二污水處理廠。相符清潔生產水平1、應符合國家和行業環境保護標準和清潔生產標準要求；2、入駐項目的單位產品水耗、電耗、綜合能耗等清潔生產指標應達到國內相關行業指標要求；3、入駐企業清潔生產水平應達到國內同行業先進水平或領先水平。（1）本項目符合國家和行業環境保護標準和清潔生產標準要求；（2）本項目單位產品水耗、電耗、綜合能耗等清潔生產指標能達到國內相關行業指標要求；（3）清潔生產指標能達到國內同類行業先進水平。相符總量控制1、新建項目的污染物排放指標必須滿足區域總量要求；2、禁止發展無污染治理技術或治理技術在技術經濟上不可行的項目；（1）本項目為新建項目，污染物排放指標滿足區域總量要求；（2）本項目不屬于無污染治理技術或治理技術在技術經濟上根本不可行的項目。相符鼓勵項目1、鼓勵符合集聚區主導產業要求及延津縣靜脈產業園區規劃布置的項目入駐；2、鼓勵高新技術產業、市政基礎設施、資源綜合利用、有利于節能減排的技術改造項目入駐；3、鼓勵集聚區主導產業的配套上下鏈條產業及配套項目入駐；4、積極引進水資源消耗量小、排污量小、附加值高的符合循環經濟導向的相關產業入駐。（1）本項目為電氣機械和器材制造，不屬于高耗水和排水量大的工業企業。相符本項目符合新鄉市延津縣產業集聚區北區產業規劃要求，能夠滿足準入條件。表2項目與集聚區負面清單相符性一覽表類別負面清單項目情況禁止類產業結構調整指導目錄（2011年本）》（2013年修正）中落后生產工藝裝備、落后產品生產項目經查閱《產業結構調整指導目錄（2019年本）》，該項目生產設備、原料、成品均不在“限制類”和“淘汰類”之列，屬于“允許類”。廢水含難降解的有機污染物、“三致“污染物及鹽分含量較高的項目本項目生產廢水經混凝沉淀+陶瓷膜過濾后回用，不外排。廢水經過預處理達不到污水處理廠接管標準的項目本項目外排廢水為生活污水，廢水水質滿足延津縣第二污水處理廠收水標準。工業廢氣中含有難處理的、有毒有害物質的項目本項目產生的工藝廢氣為顆粒物、非甲烷總烴，不屬于工業廢氣中含有難處理的、有毒有害物質的項目。禁止入住食品類行業本項目不屬于食品行業禁止建設生產和使用高VOCs含量的溶劑型涂料、油墨、膠粘劑等項目；禁止入駐露天噴涂項目。項目建設生產不使用高VOCs含量的溶劑型涂料、油墨、膠粘劑，禁止未進行產能置換、不滿足《河南省鑄造行業準入條件》的裝備制造類企業。本項目不屬于鑄造行業。限制類《產業結構調整指導目錄（2011年本）》（2013年修正）中限制類項目本項目不屬于限制類項目不屬于主導產業、輔助產業及其上下游補鏈、延鏈行業的集聚區產業定位本項目為電氣機械和器材制造，與主導產業一致。在集聚區基礎設施未完善前，限制新建、改擴建需水量大、排水量大、用熱量大的項目項目為新建項目，不屬于需水量大、排水量大、用熱量大的項目。本項目為年產6億只無汞鋅錳電池及電池生產線生產項目，選址位于新鄉市延津縣產業聚集區緯六路和經十一路交叉口向東200米路北，功能分區中的機械加工產業園區。本項目以電為能源，產品、所用設備和生產工藝處于先進水平，污染小、能耗低，且無重金屬污染物排放，本項目與該片區主導產業（機械加工產業園）從產業特征、污染特征、行業建設要求等多方面對比來看，均無相互制約、相互沖突的因素存在，且該項目不屬于新鄉市延津縣產業集聚區北區環保準入條件中限制和禁止類入駐項目，項目符合國家產業政策，廢氣經治理后達標排放。因此，本項目不在集聚區負面清單列表中。其他符合性分析1、產業政策相符性經查閱《產業結構調整指導目錄（2019年本）》，該項目生產設備、原料、成品均不在“限制類”和“淘汰類”之列，屬于“允許類”，項目符合國家產業政策。延津縣產業聚集區管理委員會（詳見附件），項目建設符合國家相關產業政策。2、選址符合性分析①本項目位于新鄉市延津縣產業聚集區緯六路和經十一路交叉口向東200米路北。項目租賃現有空廠房進行建設，不新征用地。根據《延津縣產業集聚區（北區）發展規劃（2012-2020）》用地規劃圖，項目所占用地為二類工業用地，符合產業集聚區土地利用規劃。項目符合國家及地方產業政策要求，不屬于國家產業政策明令淘汰、限制發展的項目類別，屬于允許入駐項目，符合延津縣產業集聚區（北區）準入條件；項目不在集聚區負面清單列表中。②項目選址距離最近的飲用水源地為延津縣榆林地下水井群保護區，相距9.2km，不在其保護區范圍內。3、與其他政策符合性分析本項目為年產6億只無汞鋅錳電池及電池生產線生產項目，屬于電氣機械和器材制造業。項目生產廢水經混凝沉淀+陶瓷膜過濾后，回用于車間衛生用水；生活污水經化糞池處理后排入延津縣第二污水處理廠處理；項目拌粉投料工序采用真空上料機上料，尾氣經袋式除塵器+15m高排氣筒有組織排放；涂膠廢氣經密閉玻璃罩內負壓收集，經活性炭吸附+催化燃燒裝置+15m高排氣筒有組織排放，能夠滿足《河南省污染防治攻堅戰領導小組辦公室關于印發河南省2021年大氣、水、土壤污染防治攻堅戰及農業農村污染治理攻堅戰實施方案的通知》（豫環攻堅辦〔2021〕20號）等政策文件的相關要求、《河南省2020-2021年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》（豫環攻堅辦〔2020〕46號）、《新鄉市生態環境局關于印發新鄉市2019年工業企業無組織排放治理方案的通知》、《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）、《2020年揮發性有機物治理攻堅方案》的通知（環大氣〔2020〕33號）等政策文件的相關要求。4、與《河南省生態環境準入清單-新鄉市延津縣環境管控單元生態環境準入清單》（以下簡稱《延津縣生態環境準入清單》符合性分析本項目與《延津縣生態環境準入清單》相關內容進行對比分析，見下表。 表3《延津縣生態環境準入清單》一覽表環境管控單元名稱管控單元分類環境要素類別管控要求本項目情況是否符合延津縣產業集聚區重點管控單元1大氣高排放區、大氣布局敏感區、水環境工業污染重點管控區、建設用地重點管控區空間布局約束1、應充分考慮各功能區相互干擾、影響問題，減小各功能區之間的不利影響，工業區與生活居住區之間應設置綠化隔離帶。2、待條件成熟，將園區北區食品加工企業逐步搬遷。3、在區內建設項目的大氣環境防護范圍內，不得規劃新建居住區、學校、醫院、行政辦公等環境敏感目標。4、入住化工項目優先考慮日用化工、醫藥化工、精細化工等環境污染小的上下游產業。5、限制高耗水和排水量大的工業企業入駐；嚴禁高毒、高污染的淘汰和限制類工業企業入園。6、限制啤酒、味精、食品機械生產（南區）、屠宰項目。禁止造紙等排水量大的項目、化學合成和化學提取類的食品添劑生產項目、利用化學方法生產的包裝制品類項目、廢水含難降解的有機污染物項目。7、淘汰不符合國家產業政策的涉重行業企業生產工藝裝備。鼓勵產能嚴重過剩行業的涉重金屬排放企業主動退出市場。1、本項目位于新鄉市延津縣產業聚集區緯六路和經十一路交叉口向東200米路北，用地屬于二類工業用地，屬于電氣機械和器材制造業，不涉及化工。2、本項目廠區邊界500m內無環境保護目標。3、本項目不屬于高耗水和排水量大的工業企業。4、本項目為電氣機械和器材制造業，不屬于啤酒、味精、食品機械生產（南區）、屠宰項目，不屬于禁止類行業等不符合園區產業定位且污染較重的項目。5、本項目不涉重金屬排放。符合污染物排放管控1、大氣：嚴格執行污染物排放總量控制制度，區內現有企業改擴建工程應做到“增產不增污”，新建項目應實現區域“增產減污”。采取集中供熱、調整能源結構等措施，嚴格控制大氣污染物的排放。2、水：優先建設污水集中處理及中水深度處理回用工程，加快配套污水管網建設，確保入區企業外排廢水全部經管網收集后進入污水處理廠，入園企業均不得單獨設置廢水排放口，減少對納污水體的影響。保證污水處理設施的正常運行，確保污水處理廠出水滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級標準的A標準。盡快實現集聚區集中供水，逐步關停企業自備水井。禁止含重金屬廢水進入城市生活污水處理廠。3、固廢：一般工業固廢回收或綜合利用，外排固廢應統一運至專用處置場安全處置，嚴禁企業隨意棄置；危險廢物要做到安全處置，危險固廢的收集、貯存應滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）的要求，并送有資質的危險廢物處置單位處置，危險廢物的轉運應執行《危險廢物轉移聯單管理辦法》的有關規定。1、本項目VOCs排放量從區域內削減替代。2、目前延津縣第二污水處理廠出水執行《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)V類水體標準，廢水經管網排入延津縣第二污水處理廠。本項目生產廢水經處理后回用于車間清洗，不外排。符合環境風險防控1、加強集聚區環境安全管理工作，嚴格危險化學品管理，建立集聚區風險防范體系以及風險防范應急預案。2、在基礎設施和企業內部生產運營管理中，認真落實環境風險防范措施，杜絕發生污染事故。3、區內具有重大危險源的企業應在廠區內修建消防廢水應急水池，在發生事故時，對消防廢水或未經處理的高濃度廢水進行收集，防止對地表水產生影響。4、有色金屬冶煉、鉛酸蓄電池、石油加工、化工、電鍍、制革和危險化學品生產、儲存、使用等企業在拆除生產設施設備、污染治理設施時，要事先制定殘留污染物清理和安全處置方案。5、規范產業集聚區建設，對涉重行業企業加強管理，建立土壤和地下水污染隱患排查治理制度、風險防控體系和長效監管機制。6、高關注地塊劃分污染風險等級，納入優先管控名錄。1、本項目位于新鄉市延津縣產業聚集區緯六路和經十一路交叉口向東200米路北，項目最近的敏感點為南側550m處的延津縣人民醫院榆東分院。2、本項目不屬于具有重大危險源企業。3、本項目不屬于有色金屬冶煉、鉛酸蓄電池、石油加工、化工、電鍍、制革和危險化學品生產、儲存、使用等企業。4、項目建成之后按照要求進行加強管理。5、本項目不新增用地。符合資源利用效率要求1、園區應實施集中供熱、供氣，進一步優化能源結構，實現集聚區集中供熱，在產業聚集區實現集中供熱供氣以后逐步拆除區內企業自備鍋爐；不得新建燃煤鍋爐。1、本項目以電為能源，不需要蒸汽、天然氣等能源。符合由上表可知，項目符合延津縣產業集聚區的生態環境準入清單。二、建設項目工程分析建設內容1、項目概況項目基本情況見表4：表4項目概況一覽表序號項目內容1項目名稱年產6億只無汞鋅錳電池及電池生產線生產項目2建設性質新建3建設單位河南希博倫電池科技有限公司4項目地址新鄉市延津縣產業聚集區緯六路和經十一路交叉口向東200米路北5總投資（萬元）120006主要工藝①無汞堿性鋅錳電池：正極：堿性二氧化錳、KOH、水-攪拌-壓片-造粒-分篩-打環-裝殼得到正極；負極：無汞鋅粉和電解液-攪拌得到負極；正負極制備：涂膠-隔膜管入筒-注液-加鋅膏-插組合件-封口-拔直-驗電-包裝-成品；②電池生產線：外購電池生產相關設備及零部件-組裝-調試-成品。7定員與工作制度員工30人，三班生產，每班8小時，年工作300天2、項目建設情況及項目組成表5工程組成一覽表序號項目組成工程內容建設內容備注1主體工程生產車間1座，建筑面積2800m2利用現有原料倉庫1座，1F，建筑面積396.5m2利用現有成品倉庫3座，1F，建筑面積1200m2利用現有輔助工程辦公樓1座，1F，建筑面積1350m2利用現有2環保工程廢水治理生產廢水經混凝沉淀+陶瓷膜過濾后，回用于車間衛生用水；生活污水經化糞池處理后排入延津縣第二污水處理廠處理。利用現有廢氣治理正負極真空上料廢氣項目拌粉投料工序采用真空上料機上料，位于密閉操作間內，真空泵尾氣經袋式除塵器+15m高排氣筒排放新建涂膠工序密閉玻璃罩內負壓收集，經集氣管道+活性炭吸脫附裝置+催化燃燒裝置+15m排氣筒有組織排放新建固廢治理一般固廢暫存間10m2新建危廢暫存間10m2新建噪聲基礎減振、廠房隔音/3公用工程供水園區供水/供電園區供電/3、產品方案本項目產品明細見表6。表6產品方案表產品名稱產品型號數量產品描述5號無汞堿性鋅錳電池LR6（1.5V）2億只/年5號堿性電池，電壓為1.5V，尺寸為Φ14.0×50.0mm，平均重量為23.0g7號無汞堿性鋅錳電池LR03（1.5V）2億只/年7號堿性電池，電壓為1.5V，尺寸為Φ10×44mm，平均重量為11.5g1號無汞堿性鋅錳電池LR20（1.5V）1億只/年1號堿性電池，電壓為1.5V，尺寸為Φ32.3×59mm，平均重量為138g9V無汞堿性鋅錳電池6LR61（9V）1億只/年9V堿性電池，電壓為1.5V，尺寸為26.5×17.5×48.5mm，平均重量為36g電池生產線/8套/年根據產品訂單外購相關設備進行現場組裝，不涉及生產加工項目無汞堿性鋅錳電池產能計算：本項目為年生產6億只無汞堿性鋅錳電池項目。根據企業提供資料，本項目年工作時間為300d，實際運行時間為20h/d，每條電池生產線電池生產量為18000只/h（1.08億只/a），本項目共建設6條堿性無汞鋅錳電池生產線，則生產能力為1.08億只/a×6=6.48億只/a，能夠滿足備案中年生產6億只無汞堿性鋅錳電池的產能。因此，本項目年生產6億只無汞堿性鋅錳電池的產能可以達到。產品主要性能指標：本項目主要產品為無汞堿性鋅錳電池（1號、5號、7號、9V），其產品性能指標見下表。表7項目產品主要性能指標型號放電指標安全性耐漏液LR203.9Ω-24h/d2.2Ω-lh/d10Ω-4h/d600mA-2h/d國家標準高溫高濕≥36h≥20h≥100h≥15h≥60天LR61.5P1000脈沖100mA-1h/d10Ω-24h/d國家標準高溫高濕≥65次≥350次≥22h≥18.2h≥60天LR0320Ω-24h/d600脈沖100mA-1h/d5.1Ω-1h/d國家標準高溫高濕17.5h≥330≥9.0h≥3.8h≥60天6LR61180Ω-24h/d270Ω-lh/d620Ω-2h/d620Ω-10KΩ國家標準高溫高濕≥13h≥19h≥48h≥20d≥40天4、主要生產設備表8本項目生產設備一覽表序號設備名稱型號數量/（臺、條）備注1電池生產線LR6（5號）2條包括裝環機、涂膠機、插管機、注電解液機、注鋅膏機、插組合件機、壓線機、封口機、拔直機LR03（7號）2條包括裝環機、涂膠機、插管機、注電解液機、注鋅膏機、插組合件機、壓線機、封口機、拔直機LR20（1號）1條包括裝環機、涂膠機、插管機、注電解液機、注鋅膏機、插組合件機、壓線機、封口機、拔直機6LR61（9V）1條包括裝環機、涂膠機、插管機、注電解液機、注鋅膏機、插組合件機、壓線機、封口機、拔直機2拌粉機DM-063臺真空上料、車間密閉3拌鋅膏機BXG-1503臺車間密閉4壓片機769YP-153臺濕式壓片、車間密閉5分篩機ZS-12003臺全自動、車間密閉6打環機/3臺全自動、車間密閉7沖床/1臺鋼殼沖壓8自動點焊機UF406臺點焊9自動組裝機ZH-LR-036臺全自動、車間密閉10自動驗電機BTS-3C6臺全自動、車間密閉11自動卷標機A-1506臺全自動、車間密閉12卷紙機DLJR03120-056臺全自動、車間密閉13自動噴碼機GQ-8010F6臺全自動、車間密閉14加紅圈機/6臺包裝設備，車間密閉15二節縮機/6臺包裝設備，車間密閉16四節縮機/6臺包裝設備，車間密閉17掛卡機/6臺包裝設備，車間密閉18純水制備系統6m3/h2套純水制備設備，包括多介質過濾器、活性炭過濾器、保安過濾器、RO反滲透系統、混床（陰陽離子交換床）19空壓機/3臺/5、主要原輔材料、能源消耗量本項目主要原輔材料和能源消耗量見表9。表9主要原輔材料和能源消耗量一覽表序號名稱年使用量規格備注1堿性二氧化錳11200t/a粉狀，袋裝，40kg/袋外購2石墨700t/a粉狀，袋裝，20kg/袋外購3鋅粉4218t/a粉狀，袋裝，50kg/袋外購4氫氧化鉀1380t/a片狀，袋裝，40kg/袋外購5PE粉粘結劑15t/a粉狀，袋裝，20kg/袋外購6氧化鋅18t/a粉狀，袋裝，25kg/袋外購7聚丙烯酸鈉5t/a粒狀，袋裝，20kg/袋鋅膏粘結劑8鍍鎳鋼帶4250t/a卷裝外購9隔膜紙160t/a箱裝，25kg/箱外購10封口膠2.8桶裝，25kg/桶外購11密封圈6億個/年箱裝，15kg/箱外購12銅針6億個/年袋裝，25kg/袋外購13負極蓋6億個/年箱裝，20kg/箱外購14純水1230t/年自制電解液配置15正極添加劑100t/年袋裝，25kg/袋1號電池專用材料16銅小碗1億只/年箱裝，20kg/箱1號電池專用材料能源消耗1電kW·h/a86400電網統一供電2水t/a1986園區供水6、廠址及周圍環境本項目位于新鄉市延津縣產業聚集區緯六路和經十一路交叉口向東200米路北。項目租賃易源石油化工現有空廠房進行建設，總占地面積為20000平方米，不新征用地。項目四周環境為：西鄰新鄉市悅洋工貿有限公司；南臨緯六路，路南為平川釀酒廠；東臨西部重工股份有限公司新鄉基地；北鄰長明鉛業有限公司。本項目周圍的環境保護目標為：南側550m處的延津縣人民醫院榆東分院，以及710m處的榆東新村。項目具體位置及周邊環境保護目標圖詳見附圖三。7、本項目水平衡0.180.180.90.72經化糞池處理后排入延津縣第二污水處理廠0.90.72經化糞池處理后排入延津縣第二污水處理廠生活污水生活污水0.410.416.623.694.15.04制純水廢水6.623.694.15.04制純水廢水產品帶走配電解液產品帶走配電解液新鮮水新鮮水0.720.720.840.940.840.94混凝沉淀+陶瓷膜過濾3.360.38混凝沉淀+陶瓷膜過濾3.360.38車間地面清洗車間地面清洗2.882.880.060.060.240.300.240.30設備清洗設備清洗圖1本項目水平衡圖單位：t/d工藝流程和產排污環節一、工藝流程簡述（圖示）：本項目產品主要為無汞鋅錳電池和電池生產線。（一）無汞堿性鋅錳電池項目產品包括LR03、LR6、LR20和6LR61四種型號的電池，生產工藝相同，區別在于電池規格及原材料用量的不同，具體工藝詳見下圖：圖2生產工藝流程及產污環節示意圖圖3堿性鋅錳電池結構示意圖1、電池反應原理本項目產品為無汞堿性鋅錳電池，采用堿性二氧化錳為正極，鋅為負極，氫氧化鉀為電解液。工作原理為：電池反應：Zn+2MnO2+H2O=Zn(OH)2+Mn2O3負極：Zn+2OH-=Zn(OH)2+2e-正極：2MnO2+H2O+2e-=Mn2O3+2OH-其特性：外殼由優質鍍鎳鋼帶經冷軋沖壓制成，同時兼作正極集流體，電解二氧化錳正極材料壓成圓環緊貼在柱體內壁，以保證良好的接觸，其負極采用粉狀鋅粒并制成膏劑，處于電池的中間，其間插入負極集流體（負極一般為銅釘），集流體與負極底部相連，在電池內部，正極間用隔膜紙（隔離層）隔開，其外部用聚丙烯密封圈隔開，同時實現電池的密封，電池外部與一般電池幾乎相同。2、生產工藝簡述（1）電池正極制備拌粉：項目原料為堿性二氧化錳、石墨、正極添加劑和KOH，其中堿性二氧化錳、正極添加劑和石墨均為袋裝粉狀料，KOH為片狀，溶解于純水中配置成電解液用于拌粉工序，無污染產生。利用真空系統將粉料抽入上料機的料倉內，由自動計量系統進行定量計量后，經密閉管道輸送至拌粉機，同時加上KOH溶液進行攪拌。拌粉完成后經自動計量系統定量后經密閉管道輸送至下一工序。本項目拌粉工序所有粉料均采用真空上料機進行上料，具體工藝為：將袋裝料開一小口，經人工手持投料機自帶的吸料管插入桶料的開口處，投料機同時帶有真空裝置，真空裝置原理為利用高壓氣流打入真空發生器內，高速流動的氣體一側空氣壓強減少，對立側壓強較大空氣流向壓強較小處以達到真空上料的目的。高壓氣流出氣口端利用微過濾裝置進行粉料過濾，粉料均截留，潔凈空氣流出，過濾裝置定期進行反吹，真空泵尾氣經排氣管排出，排氣管連接車間外的袋式除塵器。本項目投料和攪拌工序均位于密閉車間內，吸料管與桶料或袋裝料的連接處為密閉連接，不會產生粉塵。經過出氣端的微過濾裝置過濾截留至攪拌罐內，尾氣經過管道排入袋式除塵器內進一步處理后經15m高排氣筒有組織排放。由于真空上料系統對粉塵的去除效率較高，且本項目于廠房內建設有單獨的上料操作間及攪拌操作間，故粉塵不會逸散出車間外。具體工藝如圖3、圖4。圖4真空系統原理圖圖5真空上料、物料輸送和密閉攪拌系統示意圖壓片：拌粉后的濕物料經密閉管道運至壓片機內，反復碾實成片狀物料。由于物料濕度較大，壓片過程無粉塵產生，設備運行會產生噪聲。造粒、分篩：壓片后物料經轉運桶收集倒入分篩機，經過分篩機上輥筒碾壓使物料經過篩網形成顆粒，完成造粒。分篩機分篩后中粒經密閉傳送帶進入打環工序，由于物料擠壓破碎形成的細小顆粒重新返回造粒工序繼續造粒。分篩過程由于物料含水率較高，且分篩機運行速率較低，分篩過程有無粉塵產生。打環：分篩后的正極材料經打環機制成環狀，作為電池正極經密閉傳送帶進入電池流水生產線，打環工序會產生固廢和噪聲。（2）電池負極制備電解液由片狀KOH和純水配制，一般濃度為48%左右；配制好的KOH溶液作為電解液使用。鋅膏制備過程中先將主要成分如鋅粉、氧化鋅和粘合劑（PE粘結劑、聚丙烯酸鈉）等通過真空上料后在拌鋅膏機中按照一定比例進行緩慢干拌，再加通過管道泵入電解液等溶液進行混合，便制成了鋅膏，即電池的負極。負極制備過程主要為真空上料廢氣。（3）電池部件制備=1\*GB3①鋼殼制備外購鍍鎳鋼帶經沖床和精密模具沖制成電池鋼殼，沖壓過程會產生固廢和噪聲。=2\*GB3②組合集電體組裝組合集電體組裝是將銅針、負極蓋、密封圈組裝成一個集電體。銅針與負極蓋經高速點焊成型，然后與密封圈形成組合集電體。焊接采用電阻點焊，共設置自動點焊機6臺（點焊無需焊條及助劑），該工序主要會產生設備噪聲。（4）電池組裝正/負極材料、電池鋼殼制備完畢后通過自動線輸送或周轉筐轉運至各自不同型號電池的生產線，通過錳環裝殼→涂膠→隔膜管入筒→注電解液→加鋅膏→插組合件→封口→拔直。具體過程為三個正極環通過裝環機依次裝入鋼殼內，嵌環刻線機對鋼殼的口部位置進行刻線，然后通過涂膠機進行封口膠涂布。再進入隔膜紙插入工序，隔膜紙插入機將成型后的隔膜管插入到鋼殼中。再由電解液注入機將電解液注入到隔膜管中，經過30分鐘左右的電解液吸收后再由注鋅膏機將鋅膏注入電池的隔膜管中，經自動組裝機組裝后的集電體組合件由插組合件機插入電池，由封口卷邊機將外殼邊卷邊封口。封口完成后再經拔直機拔直。本項目封口膠主要成分為主要成分為氧化瀝青、改性環氧樹脂、溶劑汽油和二甲基硅油，在常溫下涂抹，無瀝青煙產生，在生產過程中會產生少量非甲烷總烴和噪聲。生產線每一道工序均在密閉玻璃罩內生產，機器工作時使玻璃罩內形成負壓，非甲烷總烴通過管道統一收集后經活性炭吸脫附裝置+催化燃燒裝置+15m高排氣筒有組織排放。（6）檢驗、包裝生產出的鋅錳電池通過全自動驗電機等檢測設備對電池進行驗電檢測。合格后卷紙機和自動卷標機進行貼標，自動噴碼機噴碼后經加紅圈機、二節縮機、四節縮機和掛卡機進行包裝入庫，檢驗過程會有不合格產品，簡單維修后作為殘次品低價出售。（二）電池生產線本項目電池生產線產品根據訂單外購生產設備及零部件進行組裝，具體工藝見下圖。1、工藝流程圖外購設備運往現場外購設備運往現場固廢電池生產線現場安裝固廢電池生產線現場安裝車間組裝外購零部件車間組裝外購零部件圖6項目電池生產線工藝流程示意圖項目根據訂單需求直接外購電池生產線配套設備運往現場，同時外購涉及相關電池零部件在車間內進行組裝，車間組裝不涉及設備加工，車間組裝會產生廢包裝材料。組裝后的零部件運至現場進行安裝后即為電池生產線。（三）純水制備工藝：圖7項目純水制備工藝流程示意圖多介質過濾器：采用不同粒徑的石英砂，自下而上從大到小順序放置。當原水通過濾料時，大部分懸浮物被濾料吸附，同時由于在濾料表面形成的薄膜增加了流阻，從而強化了過濾精度。活性炭過濾器：活性炭是廣譜吸附劑，可吸附氣體成分，如水中的余氯等；吸附細菌和某些過渡金屬等。氯氣能損害反滲透膜，因此設置活性炭吸附對其進行去除，為后續反滲透創造條件。保安過濾器：作為反滲透的前級處理，可保證水的渾濁小于1度，降低總污染指數，并對細菌、色度等的去除有一定的效果，能使反滲透穩定運行。RO反滲透系統：反滲透法是以流體壓力作為推動力，克服反滲透膜兩側的滲透壓差使水通過反滲透膜，從而使水和鹽類分離的除鹽方法。反滲透法不僅能去除水中的帶電離子，還能去除膠體、細菌及有機物。混床：混床又稱陰陽離子交換床。它是由陽、陰離子交換器串聯使用達到水的除鹽的目的。水中的陽離子被樹脂吸附，樹脂上的可交換H+被交換到水中，與水中的陰離子組成相應的無機酸。將含有無機酸的水再通過陰離子交換樹脂，水中的陰離子被樹脂吸附，樹脂上的可交換的OH-被交換到水中，并與水中的H+結合成水，這樣原水經過離子交換后，達到除鹽的效果。離子交換樹脂定期進行再生，再生使用的是低濃度的HCl溶液和NaOH溶液，在再生過程中會產生酸堿廢水，經處理后回用于車間地面清洗。二、主要產排污環節本項目營運期主要污染物、產污環節及防治措施詳見表10。表10項目營運期產污環節一覽表污染因素污染工序污染物處理措施廢氣正負極真空上料廢氣顆粒物采用真空上料機上料，上料機尾氣通過排氣管道進入車間外的袋式除塵器治理，最終通過1根15m高排氣筒有組織排放。涂膠廢氣非甲烷總烴涂封口膠工段位于電池生產線內，均在密閉玻璃罩內生產，機器工作時使玻璃罩內形成負壓，通過管道統一收集經“活性炭吸脫附裝置+催化燃燒裝置”后經15m排氣筒排放。廢水生活污水COD、SS、NH3-N、TP、TN生活污水經化糞池處理后排入延津縣第二污水處理廠進一步處理設備清洗廢水COD、SS、總鋅、總錳經混凝沉淀+陶瓷膜過濾回用于車間衛生車間衛生廢水噪聲生產設備噪聲廠房密閉隔音、距離衰減。固廢原料使用廢包裝材料統一收集后，定期外售純水制備廢活性炭、廢離子交換樹脂統一收集后運往垃圾填埋場打環工段廢正極材料收集后回用于拌粉工段沖壓成型廢邊角料統一收集后，定期外售檢驗殘次品統一收集，低價外售除塵器收塵除塵清灰收集回用于拌粉工段員工生活生活垃圾垃圾桶收集暫存，由環衛部門統一清運廢氣治理廢活性炭危廢暫存間貯存，定期送由有相應危廢處理資質單位回收處理廢催化板生產廢水處理設施含鋅污泥與項目有關的原有環境污染問題本項目為新建項目，不存在原有污染情況。三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準區域環境質量現狀根據現有環境監測資料，建設項目所在地環境質量狀況如下：1、環境空氣質量現狀（1）基本污染物根據大氣功能區劃分原則，建設項目所在區域為二類功能區，環境空氣質量應執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準。根據新鄉市生態環境局發布的《新鄉市2020年環境質量年報》，區域空氣質量現狀數據如下表所示。表11區域空氣質量現狀評價表污染物年評價指標現狀濃度/（μg/m3）標準值/（μg/m3）占標率%達標情況PM10年平均質量濃度8970127超標PM2.5年平均質量濃度5135146超標SO2年平均質量濃度136021.7達標NO2年平均質量濃度354087.5達標CO第95百分位濃度1.675mg/m34mg/m341.9達標O3第90百分位濃度173160108超標由上表可知，其中PM10、PM2.5和O3均不能夠滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準要求。根據《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)，本項目所在區域屬于未達標區。②其他污染物本項目其他污染物為非甲烷總烴。項目周邊區域環境空氣質量評價因子非甲烷總烴環境質量現狀數據參照《延津縣產業集聚區（北區）發展規劃（2012-2020）環境影響跟蹤評價報告書》。根據《延津縣產業集聚區（北區）發展規劃（2012-2020）環境影響跟蹤評價報告書》，河南松筠檢測技術有限公司于2018年12月16日~22日對十八里莊村、延津縣人民醫院榆東分院和沙門村的非甲烷總烴進行了連續7天的環境空氣質量現狀監測，經調查，該次監測后至今區域內污染物未發生重大變化。檢測結果如下：表12非甲烷總烴1小時平均濃度統計結果單位：mg/m3序號點位距離及方位監測值范圍標準限值1十八里莊村東北2km0.3～0.53mg/m32.02延津縣人民醫院榆東分院西南550m0.54～0.69mg/m33沙門村西南750m0.43～0.58mg/m3由上表可以看出，評價區域各監測點非甲烷總烴1小時平均濃度為0.3~0.69mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解》第四章標準值說明—三十一、非甲烷總烴1小時平均：2.0mg/m3的限值要求。2、地表水環境質量現狀本項目污水經化糞池處理后通過市政管網進入延津縣第二污水處理廠，處理后排水去向為大沙河，大沙河水體功能類別為IV類標準。評價引用新鄉市環境監測站對大沙河吳安屯斷面2020年10月周報均值監測數據。具體數據見下表：表13大沙河吳安屯斷面監測數據單位：mg/L監測因子CODNH3-NTP監測數據23.990.320.124斷面標準301.50.3達標情況達標達標達標由上表可知，COD、NH3-N、TP濃度均達標。3、聲環境質量現狀根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）》，本項目廠界外周邊50米范圍內不存在聲環境保護目標，因此不進行聲環境質量現狀調查。4、地下水、土壤環境質量現狀根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）》，原則上不開展地下水和土壤環境質量現狀調查，且本項目不存在地下水、土壤污染途徑，因此不進行地下水、土壤質量現狀調查。5、生態環境現狀根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）》，本項目位于延津縣產業聚集區北區且用地范圍內不含有生態環境保護目標，因此不進行生態環境現狀調查。環境保護目標主要環境保護目標根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）》，本項目廠界外500米內不存在大氣、地下水環境保護目標，50米范圍內不存在聲環境保護目標，且位于延津縣產業聚集區北區，因此本項目不涉及環境保護目標。污染物排放控制標準表14污染物排放標準污染物標準名稱污染因子標準限值廢氣《新鄉市生態環境局關于進一步規范工業企業顆粒物排放限值的通知》顆粒物有組織10mg/m3無組織0.5mg/m3《電池工業污染物排放標準》（GB30848-2013）表5、表6顆粒物有組織30mg/m3企業邊界0.3mg/m3非甲烷總烴有組織50mg/m3企業邊界2.0mg/m3廢水延津縣第二污水處理廠收水標準COD260mg/LSS190mg/LNH3-N35mg/LTP4.0mg/LTN60mg/L單位產品基準排水量0.8m3/萬只《城市污水再生利用工業用水水質》（GB/T19923-2005）SS30mg/L總錳0.1mg/L噪聲營運期《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類噪聲晝間60dB(A)夜間50dB(A)固廢《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013修改單總量控制指標根據《新鄉市生態環境局關于轉發<河南省生態環境廳關于印發建設項目主要污染物排放總量指標管理工作內部規程的通知>的通知》，建設項目環境影響評價文件中應明確建設項目主要污染物排放總量指標及替代方案。本項目屬于新建項目，本項目新增污染物排放量為COD0.0086t/a，氨氮0.0004t/a，SO20t/a，NOX0t/a，顆粒物0.0163t/a，VOCs0.0387t/a，鉛0t/a，鉻0t/a，鎘0t/a，汞0t/a，砷0t/a。該項目重點污染物需進行倍量替代，項目所需替代量為COD0.0172t/a、NH3-N0.0008t/a，從延津縣第二污水處理廠的減排量（COD20.704t/a、NH3-N2.72t/a）中扣除；揮發性有機物所需替代量為0.0774t/a，從延津縣區域內加油站油氣回收治理形成的減排量（揮發性有機物50.72t/a）中扣除；顆粒物所需替代量為0.0326t/a，從延津商都飼料有限公司的減排量（顆粒物15.2796t/a）中扣除。

四、主要環境影響和保護措施施工期環境保護措施本項目利用廠區內現有車間進行生產，因此不存在施工期影響。運營期環境影響和保護措施營運期環境影響分析：營運期污染因素主要有廢水、廢氣、噪聲、固廢，具體內容詳見以下分析。一、廢氣1、正、負極真空上料廢氣本項目粉狀材料采用真空上料機投料，具體工藝為：將桶料或袋裝料開一小口，經人工手持投料機自帶的吸料管插入桶料或袋裝料的開口處，投料機同時帶有真空裝置，真空裝置原理為利用高壓氣流打入真空發生器內，高速流動的氣體一側空氣壓強減少，對立側壓強較大空氣流向壓強減少處以達到真空上料的目的。高壓氣流出氣口端利用微過濾裝置進行粉料過濾，過濾裝置定期進行反吹，真空尾氣經過濾裝置排氣管排出，排氣管連接車間外的袋式除塵器。結合《逸散性工業粉塵控制技術》中碳黑塵的逸散系數為0.1kg/t原料，本次評價投料工段顆粒物的產生系數取0.1kg/t原料；根據企業提供的資料，本項目正極粉狀材料為12000t/a（堿性二氧化錳11200t/a，正極添加劑100t/a，石墨700t/a），負極粉狀材料為4251t/a（鋅粉4218t/a，PE粉粘結劑15t/a，氧化鋅18t/a）。本項目年工作300天，投料時間以平均每天5小時計，計算得項目正、負極真空上料粉塵的產生量分別為1.2t/a和0.4251t/a。本項目正負極配料工序位于密閉配料車間，根據《排污許可證申請與核發技術規范電池工業》中鋅錳電池污染治理設施可行性技術類別，袋式除塵器為鋅錳電池正、負極拌粉工序可行性技術，故本次正負極拌粉采用袋式除塵器處理可行。正極和負極配料產生的顆粒物廢氣分別引至各自配套的袋式除塵器進行處理，引風機風量均設計為3000m3/h，風量共計6000m3/h，處理后尾氣經1根排氣筒有組織排放，袋式除塵器的除塵效率為99%，不存在無組織廢氣。項目各污染物產生及排放情況如下：表16正極、負極拌粉工序廢氣污染物產排情況產污源污染物產生速率（kg/h）產生濃度排放速率（kg/h）排放濃度(mg/m3)產排情況除塵設施產生量（t/a）排放量（t/a）排氣筒P1正極配料粉塵0.8266.70.0113.61.20.0163集氣管道+袋式除塵器+15m高排氣筒；1套負極配料粉塵0.28394.50.4251真空上料尾氣經“集氣管道+袋式除塵器+15m高排氣筒”處理后的排放濃度及速率滿足《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表5顆粒物排放濃度30mg/m3（15m排氣筒）的要求，同時滿足新鄉市生態環境局《關于進一步規范工業企業顆粒物排放限值的通知》中顆粒物10mg/m3的限值要求。粉塵有組織排放量為0.0163t/a。2、涂膠廢氣（1）源強確定本項目在插入隔膜紙管之前需對鋼殼內涂封口膠（主要成分：氧化瀝青占50%，改性環氧樹脂占31%，溶劑汽油占9%，二甲基硅油占10%），封口膠在常溫下涂抹，無瀝青煙產生，而溶劑汽油易揮發，常溫下會揮發出少量有機廢氣（以非甲烷總烴計）。本次評價按照最不利原則即溶劑汽油全部揮發，項目封口膠使用量為2.8t/a，則非甲烷總烴廢氣產生量為0.252t/a。（2）廢氣收集方式及風量確定根據《河南省2019年工業企業無組織排放治理方案》中“在生產過程中的產生VOCS的工序應在封閉的廠房內進行二次封閉，并安裝集氣設施和VOCS處理設施”的規定，評價要求對生產車間電池流水生產線進行二次封閉，電池生產線生產工段均位于密閉玻璃罩內，同時涂膠工段玻璃罩密閉后采用負壓抽風使涂膠工段保持微負壓狀態。根據企業提供資料，項目共設置6條生產線，涂膠工段玻璃罩尺寸為8.0m×1.5m×1.5m。根據《臭氧及揮發性有機物綜合治理知識問答》（中國環境出版），采用整體密閉的生產線，密閉區域內換風次數原則上不少于20次/小時，本次評價涂膠工序密閉玻璃生產線設置換氣次數為60次/h，則涂膠工段所需風機風量為6480m3/h。考慮到項目廢氣治理措施與涂膠工段有一定距離，廢氣負壓抽吸風量損失量按10%計算，則風機設計風量為7200m3/h，本次評價按照8000m3/h進行計算。項目涂膠工序每天工作10h，年工作300天。（3）廢氣治理措施可行性分析表17有機廢氣凈化方法比較一覽表方法原理優點缺點適用范圍吸附法廢氣分子擴散到固體吸附劑表面，有害成分被吸附而達到凈化可處理含有低濃度的碳氫化合物和低溫廢氣；溶劑可回收，進行有效利用；處理程度可控制吸附劑再生和補充費用高；在處理噴漆廢氣時要預先除漆霧適用常溫、低濃度、廢氣量較小的廢氣治理直接燃燒法廢氣與燃燒室火焰直接接觸，有害物燃燒成CO2和H2O，使廢氣凈化燃燒效率高，管理容易，維護簡單；裝置占地面積小；不穩定因素少，可靠性高處理溫度高，燃料費用高，設備造價高，處理低濃度、風量大的廢氣不經濟使用于有機溶劑含量高、濕度高的廢氣治理冷凝法降低有害氣體的溫度，使某些成分冷凝成液體設備、操作條件簡單，回收物質純度高凈化效率低，不能達到標準要求催化燃燒法在催化劑作用下，使有機廢氣在引燃點溫度以下燃燒生成CO2和H2O而被凈化與直接燃燒法相比，能在低溫下氧化分解，燃料費可剩1/2；裝置占地面積小；NOX生成少催化劑價格高，需考慮催化劑中毒和催化劑壽命；必須進行前處理除去塵埃、漆霧等；催化劑和設備價格高適用于廢氣溫度高、流量小、有機溶劑濃度高、含雜質少的場合低溫等離子體放電過程中，電子從電場中獲得能量，使污染物分子被激發或發生電離形成活性基團，活性基團之間發生反應，最終轉化為CO2和H2O等物質。電子能量高，幾乎可以和所有的有機氣體發生作用；反應快，不受氣速限制，只需用電，操作簡單，占地小，運行成本低廉凈化效率較燃燒法低適用于低濃度(＜300mg/m3)有機廢氣的治理UV光解催化氧化法利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，游離氧與氧分子結合產生臭氧。臭氧將有機物廢氣氧化成CO2和H2O。使用安全，操作簡單，廢氣轉化效率高、處理效果長期穩定，能耗低，運行費用低，且二次污染少。設備內部紫外線燈管和催化部分使用時間長了，凈化效率會降低，需定期更換VOCs類，苯類，烴類，醇類，酯類，酮類等多種有機廢氣。由表可知，直接燃燒法能耗、投資成本及運行費用較高，適用于高濃度高溫度氣體；活性炭吸附法適用于廢氣量較小、低溫度的廢氣治理，后期花費較高，而且會產生危險廢物（屬于二次污染），不便于環保部門的監管；低溫等離子凈化法一次性投資較高，催化燃燒適用于廢氣溫度高、流量小、有機溶劑濃度高、含雜質少的廢氣。根據工程分析，本項目設置風機風量為8000m3/h，產生速率為0.08kg/h，產生濃度為mg/m3，屬于1000ppm以下的低濃度有機廢氣且排放風量屬于中等風量。根據對有機廢氣的凈化方法的分析，結合項目生產工藝及廢氣污染因子，確定本項目涂膠工序有機廢氣經1套“吸附濃縮-催化燃燒”裝置進行處理，處理后經過15m排氣筒排放。本項目使用“吸附-脫附-催化燃燒”裝置廢氣走向示意圖如下：圖8催化燃燒一體化裝置廢氣走向圖吸附濃縮-催化燃燒法的工作原理介紹：吸附濃縮-催化燃燒法是活性炭吸附和催化燃燒的組合工藝，有機廢氣經過了吸附-濃縮和催化燃燒三個過程。吸附：有機廢氣在主排風機的作用下先進入預處理器，經過多層不銹鋼絲網組成的粗效過濾元件去除廢氣中的灰塵等顆粒物，再通入活性炭吸附床，由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強的特性，將有機廢氣吸附在活性炭的微孔內，此時潔凈空氣被排出。一段時間后，活性炭達到飽和狀態而停止吸附，此時有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內。脫附濃縮：吸附完成之后我們利用催化燃燒技術對飽和的活性炭進行脫附再生，使之重新投入使用。再生時，啟動催化燃燒裝置預熱室電源，將空氣預熱，預熱后的氣體在脫附風機的作用下進入吸附床，活性炭受熱后，活性炭吸附的有機廢氣解析出來，脫附的設計風量為2000m3/h。催化燃燒：活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣進入特制的板式熱交換器，與催化反應后的高溫氣體進行能量交換，此時廢氣源的溫度得到第一次提升；之后具有一定溫度的氣體進入預熱器，進行第二次的溫度提升。進入第一級催化反應，此時有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將溫度提高到催化反應的最佳溫度（200℃-400℃）。經溫度檢測系統檢測后，符合催化反應的溫度要求，才可以進入催化燃燒室。反應過程使得有機廢氣被徹底分解成CO2和H2O，同時釋放出大量的熱量；利用釋放出的熱量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，廢氣再生，循環進行，直至有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理。燃燒溫度為250~300℃，使用電加熱。每次催化燃燒的設計時間為5h。（4）廢氣治理及排放情況：本項目涂封口膠工段位于電池生產線內，生產線每一道工序均在密閉玻璃罩內生產，機器工作時使玻璃罩內形成負壓，產生的有機廢氣通過管道密閉負壓收集，有機廢氣收集效率為95%。非甲烷總烴利用活性炭進行吸附濃縮后，采用催化燃燒的方式對濃縮后的非甲烷總烴進行治理。活性炭的吸附效率一般為90%~98%，本項目按最不利原則以90%計；根據《催化燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ2027-2013）中相關規定，催化燃燒裝置的凈化效率不得低于97%，本項目取催化燃燒的凈化效率為99%。則“活性炭吸脫附裝置+催化燃燒裝置”的總處理效率為89.1%。本項目設計活性炭吸附裝置每10天進行一次“脫附-燃燒”，則項目“脫附-燃燒”運行時間為30d，每次“脫附-燃燒”的時間為5h，故“脫附-燃燒”的時間為150h/a。本項目涂膠工序產生的廢氣污染物的產生情況見下表：表18廢氣產排情況一覽表污染因子產生情況活性炭吸附后排放情況脫附量催化燃燒后排放情況年運行時間收集量(t/a)速率(kg/h)濃度(mg/m3)排放量(t/a)速率(kg/h)量(t/a)速率(kg/h)排放量(t/a)速率(kg/h)非甲烷總烴0.23940.089.980.02390.0080.21551.440.00220.015年運行3000h，脫附150h涂膠廢氣經活性炭吸附后廢氣，與催化燃燒后廢氣一起排放，因此排放濃度需合并計算。項目涂膠廢氣的排放總量見下表。脫附的設計風量為2000m3/h，生產過程設計的風量為8000m3/h，因此排放時最大總風量為10000m3/h。因此催化燃燒裝置開啟時，各污染物的排放濃度見下表。表19廢氣排放情況一覽表產污源污染因子排放情況排放量(t/a)速率(kg/h)最大排放濃度(mg/m3)活性炭吸附后催化燃燒后合計活性炭吸附后催化燃燒后最大速率排氣筒P2非甲烷總烴0.02390.00220.02610.0080.0150.0232.3非甲烷總烴滿足《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）鋰電池行業（參照執行）中非甲烷總烴排放要求。由上表可知，項目生產過程產生的有機廢氣經“活性炭吸附-脫附-催化燃燒裝置+15m高排氣筒”處理后，非甲烷總烴滿足《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）鋰電池行業（參照執行）中非甲烷總烴50mg/m3的要求。有組織廢氣排放量0.0261t/a。3、無組織廢氣本項目拌粉過程粉狀物料均為真空上料，真空上料尾氣經過管道排入袋式除塵器內進一步處理后經15m高排氣筒有組織排放，故無無組織粉塵產生。項目全自動電池生產線位于密閉車間，電池生產線中涂膠工段設置密閉玻璃罩，產生的有機廢氣負壓收集，收集效率為95%，未被收集的5%的廢氣以無組織的形式散失，非甲烷總烴無組織廢氣排放量為0.0126t/a，排放速率為0.0018kg/h。評價建議企業加強設備的密閉性，非甲烷總烴滿足電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表6-現有和新建企業邊界大氣污染物濃度限值2.0mg/m3的要求。4、非正常排放分析項目生產過程中產生的非正常排放主要是污染物排放控制措施達不到應有效率時引起的污染物超標排放，評價以最不利原則按照污染物治理措施（袋式除塵器、活性炭吸脫附裝置+催化燃燒裝置）處理效率為0時的情況進行分析。經過分析，項目非正常排放廢氣源強為：正極真空上料顆粒物排放速率為0.4kg/h，排放濃度133.3mg/m3；負極真空上料顆粒物排放速率為0.14kg/h，排放濃度47.2mg/m3；非甲烷總烴排放速率為0.04kg/h，排放濃度4.99mg/m3。事故排放時間最大為15分鐘。非正常排放具體參數見下表。表20非正常排放參數表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率/（kg/h）單次持續時間/h年發生頻次/次非正常排放量/（kg/a）采取措施正極袋式除塵器污染物排放控制措施達不到應有效率，處理效率為50顆粒物0.40.2510.10產生廢氣的工序及時停止運行負極袋式除塵器顆粒物0.140.035活性炭吸脫附+催化燃燒裝置非甲烷總烴0.040.015、廢氣污染物排放核算量1、廢氣污染物排放核算量（1）有組織排放核算有組織排放量核算見下表。表21大氣污染物有組織排放量核算表排放口編號污染物核算排放濃度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）排氣筒P1顆粒物3.60.0110.0163排氣筒P2非甲烷總烴2.30.0230.0261（2）大氣污染物無組織排放量核算表22大氣污染物無組織排放量核算表序號排放口編號產污環節污染物主要污染防治措施排放標準年排放量/(t/a)標準名稱濃度限值/（mg/m3）1生產車間涂膠非甲烷總烴車間密閉《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表62.00.0126（2）大氣污染物年排放量核算全廠大氣污染物年排放量核算見下表。表23大氣污染物年排放量核算表序號污染物年排放量/（t/a）1顆粒物0.01632非甲烷總烴0.03876、污染物排放口基本情況表24項目污染物排放口基本情況點源名稱地理坐標排氣筒底部海拔排氣筒高度排氣筒內徑廢氣出口溫度年排放小時數排放工況污染物源強經度緯度單位°°mmmKh//kg/h排氣筒P1114.103349135.289573970150.42981500正常顆粒物0.011排氣筒P2114.102373135.289347670150.53233000正常非甲烷總烴0.0237、監測要求根據根據《排污許可證申請與核發技術規范電池工業》中自行監測管理要求，評價提出項目在生產運行階段的污染源監測計劃，具體監測計劃見下表。表25污染源自行監測計劃表監測指標監測點位監測頻次執行排放標準有組織廢氣顆粒物濃度、速率、廢氣量排氣筒P11次/半年每次兩天《新鄉市生態環境局關于進一步規范工業企業顆粒物排放限值的通知》、《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表5非甲烷總烴濃度、速率、廢氣量排氣筒P21次/半年每次兩天《電池工業污染物排放標準》（GB30848-2013）表5無組織廢氣非甲烷總烴排放濃度四周廠界1次/年每次兩天《電池工業污染物排放標準》（GB30848-2013）表6二、廢水1、生產廢水（1）設備清洗廢水項目在生產過程中需對拌粉車間的拌粉機、拌鋅膏機等設備進行定期清洗（清洗前先將設備中殘存的原料進行清除、收集，清理干凈后的設備再用水沖洗，清理的原料直接回用于生產），根據生產工藝要求和設備體積估算，設備沖洗頻率為每三天清洗一次，正極拌粉機用水量100L/臺?次，負極拌粉清洗水用量為200L/臺/次，本項目拌粉機3臺，拌鋅膏機3臺，共900L/次。由此計算得項目設備清洗水用量為0.3t/d（0.9t/次）、排污系數取0.8，則廢水排放量為0.24t/d（0.72t/次）。本項目水質類比《四川長虹新能源科技股份有限公司年產15億只無汞環保堿性鋅錳電池智能制造建設項目》，該公司與本項目的產品相同，原料類似，生產工藝類似，廢水產生環節類似，其廢水根據現有堿性鋅錳電池項目實測得到，具有可類比性。四川長虹新能源科技股份有限公司設備清洗廢水水質為COD500mg/L、SS500mg/L、總鋅80mg/L、總錳8mg/L。評價提出設備清洗廢水先經混凝沉淀后經陶瓷膜過濾處理，處理后廢水回用于車間衛生不外排，沉淀污泥經收集、經壓濾機干化后送有資質單位處理，壓濾機壓濾水經管道進入調節池處理。（2）車間地面清洗廢水該項目生產車間地面衛生需每天進行清洗，車間衛生先清掃后再用拖把拖洗，廢水主要為洗拖把水，項目生產車間為1層建筑，車間地面面積約為2800m2，車間地面清洗水按1.5L/m2計算，清洗用水量為4.2t/d，排污系數取0.8，則清洗廢水產生量為3.36t/d。清洗廢水中污染因子主要為COD、SS、總鋅、總錳。本項目類比《四川長虹新能源科技股份有限公司年產15億只無汞環保堿性鋅錳電池智能制造建設項目》地面清洗水水質，清洗廢水水質為：COD400mg/L、SS400mg/L、總鋅2mg/L、總錳1.5mg/L。評價提出車間衛生廢水與其他廢水混合后經“混凝沉淀+陶瓷膜過濾”處理，處理后廢水回用于車間衛生不外排。（3）制純水系統廢水項目采用多介質過濾器+活性炭過濾+RO反滲透+離子交換混床法制備純水，在RO反滲透膜過濾過程中會產生反滲透排水，離子交換樹脂再生過程中會產生部分酸堿廢水，據設備出水率及新鮮水用量可知，新鮮水量為5m3/d，純水制備系統得水率以82%計，則項目制水系統廢水產生量為0.9m3/d，主要污染因子及產生濃度分別為COD40mg/L、SS30mg/L，排放規律為間斷排放。根據建設單位提供的設備維保頻率，樹脂再生及制水系統清洗約1次/月，樹脂再生產生的酸堿廢水量約1.2t/月·次（0.04t/d），主要污染因子及產生濃度為pH2~4，COD100mg/L、SS120mg/L。評價提出制純水廢水先用于清洗地面，然后排入廠區污水處理站經混凝沉淀后經陶瓷膜過濾處理后回用于車間衛生不外排。本項目廢水處理工藝為混凝沉淀+陶瓷膜過濾，能夠去除大部分的COD、SS及重金屬。廢水處理效果見下表。表26 廢水處理效果一覽表處理單元水量（t/d）COD（mg/L）SS（mg/L）總鋅（mg/L）總錳（mg/L）設備清洗廢水0.24500500808車間地面清洗廢水3.3640040021.5混合水水質3.6406.7406.77.21.93混凝沉淀+陶瓷膜分離進水3.6406.7406.77.21.93去除率/85%95%95%95%出水3.661.0120.3350.360.097《城市污水再生利用工業用水水質》（GB/T19923-2005）洗滌用水//30/0.1本項目廢水經“混凝沉淀+陶瓷膜過濾”工藝處理后回用于車間地面衛生清洗，不外排。廢水回用能夠滿足《城市污水再生利用工業用水水質》（GB/T19923-2005）洗滌用水SS≤30mg/L、總錳≤0.1mg/L的要求。根據企業設計資料，污水處理設施設計規模為5m3/d（1500m3/a）。本項目生產廢水處理工藝流程見圖7。PAC、PAM設備清洗廢水PAC、PAM設備清洗廢水回用于地面衛生清洗回用于地面衛生清洗陶瓷膜過濾制水系統廢水混凝沉淀池陶瓷膜過濾制水系統廢水混凝沉淀池壓濾機壓濾后污泥送有資質的單位處理車間地面清洗廢水壓濾機壓濾后污泥送有資質的單位處理車間地面清洗廢水圖8廢水處理工藝流程圖2、生活污水（1）廢水污染物產排情況本項目營運期間外排廢水主要為生活污水。本項目員工30人，年工作300天，不在廠區內食宿。生活用水量按30L/人·d計，則生活用水量為0.9t/d（270t/a），排放系數以0.8計，則生活污水排放量為0.72t/d（216t/a）。類比確定生活污水水質為：COD350mg/L、SS300mg/L、NH3-N25mg/L、TP3mg/L、TN30mg/L，經化糞池處理后水質為：COD250mg/L、SS180mg/L、NH3-N25mg/L、TP3mg/L、TN30mg/L。（2）污水處理廠依托可行性分析延津縣第二污水處理廠設計污水處理能力3萬m3/d，其中一期1.5萬m3/d已投入運行，二期1.5萬m3/d已建成但因水量不足尚未投入運行。現實際接納水量1.2萬m3/d，處理尾水排入大沙河。收水范圍為東屯鎮、十八里社區、沙門社區及經十六路以西、西干道以東，南環路以北，濟東高速以南區域。本項目排放量為0.72t/d，遠小于延津縣第二污水處理廠剩余容量。項目位于延津縣產業集聚區北區，屬于延津縣第二污水處理廠收水范圍。延津縣第二污水處理廠目前已提標改造，采用“格柵+調節池+初沉池+AAO+高效沉淀池+連續流動床濾池+臭氧催化高級氧化池+纖維轉盤濾池+消毒接觸池”的工藝對收集廢水進行處理，設計進水水質為COD260mg/L、BOD5110mg/L、SS190mg/L，NH3-N35mg/L、TP4mg/L、TN60mg/L。項目生活污水經化糞池處理后水質為COD250mg/L、SS180mg/L、NH3-N25mg/L、TP3mg/L、TN30mg/L，能夠滿足延津縣第二污水處理廠的收水標準。根據部長信箱回復《關于行業標準中生活污水執行問題的回復》（2019.3.21）（見附件）電池行業企業：“若廠區生活與生產廢水完全隔絕，且采取了有效措施防止二者混排等風險，這類生活污水可按一般生活污水管理”，同時根據《排污許可證申請與核發技術規范電池工業》中要求：生活污水直接排入市政污水處理廠項目可不用建設污水治理設施。本項目生產廢水全部回用不外排，生活污水經化糞池處理后排入延津縣第二污水處理廠，生活污水與生產廢水為兩套不同的污水處理設施，且處理設施完全隔絕，已采取有效措施防止二者混排。故本項目生活污水可單獨排入污水處理廠，執行延津縣第二污水處理廠收水標準。生活污水經化糞池處理后通過管網排入延津縣第二污水處理廠進一步處理可行。延津縣第二污水處理廠出水COD、氨氮、TP濃度執行《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)=5\*ROMANV類水體標準，TN濃度執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A的要求：COD40mg/L、NH3-N2.0mg/L、TN15mg/L、TP0.4mg/L。（3）污染物排放信息①廢水類別、污染物及污染治理設施信息表表27廢水類別、污染物及污染治理設施信息表序號廢水類別污染物種類排放去向排放規律污染治理措施排放口編號排放口設置是否符合要求排放口類型污染治理措施編號污染治理措施名稱污染治理措施工藝1生活污水城市污水處理廠間歇排放，排放期間流量不穩定且無規律，但不屬于沖擊型排放TW001生活污水處理系統化糞池DW001是否企業總排雨水排放車間或車間處理設施排放口排放②廢水間接排放口基本情況表28廢水間接排放口基本情況表序號排放口編號排放口地理坐標廢水排放量/（萬t/a）排放去向排放規律間歇排放時段受納污水處理廠信息經度緯度名稱污染物種類國家或地方污染物排放標準濃度限值/（mg/L）1生活污水114.102365135.28934520.0216城市污水處理廠間歇排放，排放期間流量不穩定且無規律，但不屬于沖擊型排放08:00~18:00延津縣第二污水處理廠402.00.415③廢水污染物排放執行標準表表29廢水污染物排放執行標準表序號排放口編號污染物種類國家或地方污染物排放標準及其他按規定商定的排放協議名稱濃度限值/（mg/L）1DW001延津縣第二污水處理廠26023534.04605190④廢水污染物排放信息表表30廢水污染物排放信息表序號排放口編號污染物種類排放濃度/（mg/L）日排放量/（kg/d）年排放量/（t/a）1DW0012500.180.0542SS1800.12960.03893250.0180.0054430.00220.00065300.02160.00653、單位產品排水量達標性分析根據《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）規定，為防止企業生產廢水稀釋排放，GB30484-2013規定的基準排水量為0.8m3/萬只（以R20電池計）。本次評價將項目無汞堿性鋅錳電池的不同規格按行業通用折算方法折算為R20計算項目的單位產品排水量。折算結果如下：表31項目萬只產品排水量折算表本項目折算系數（只）折算后電池規格電壓（V）設計生產能力（萬只/a）全廠排水量（m3/a）折算后R20數量（萬只）萬只產品排水量LR61.520000216120000/LR031.520000120000LR201.5100001100006LR61910000440000合計216/900000.0024m3/萬只注：根據《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）及《電池工業污染物排放標準編制說明》，本項目LR6、LR03、LR20電池產量按行業《輕工業主要統計指標計算方法》（中國輕工總會）中P61、P63折算系數表進行折算為R20電池；6LR61參考編制說明解釋“其他二氧化錳電池（包括堿性鋅錳電池和疊層電池等）基準排水量按鋅錳紙板電池計”按鋅錳紙板電池6F22型進行折算為R20電池。本項目生活污水經化糞池處理后排入延津縣第二污水處理廠處理。項目全廠排水量為0.72t/d（216t/a），經折算為R20電池數量為90000萬只。通過核算，本項目折算為R20電池后的萬只產品排水量為0.0024m3/萬只，小于《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）規定的基準排水量為0.8m3/萬只（以R20電池計）的要求。本項目廢水污染物出廠排放總量：COD0.054t/a、NH3-N0.0054t/a、TP0.0006t/a、TN0.0065t/a，經延津縣第二污水處理廠處理后廢水污染物排放總量：COD0.0086t/a、NH3-N0.0004t/a、TP0.0001t/a、TN0.0032t/a。4、監測要求根據《排污許可證申請與核發技術規范電池工業》中自行監測管理要求，評價提出項目在生產運行階段的污染源監測計劃，具體監測計劃見下表。表32污染源自行監測計劃表監控類別監測指標監測點位監測頻次執行排放標準廢水pH、流量、COD、SS、TP、NH3-N、TN總排口1次/半年延津縣第二污水處理廠進水標準三、噪聲1、噪聲源情況本項目噪聲主要為拌粉機、拌鋅膏機、電池生產線和風機等機械設備噪聲，聲源強度在75~85dB（A）左右，聲源強度及治理效果見下表。表33主要噪聲源強及治理效果一覽表單位：dB（A）序號設備名稱源強治理措施治理后源強數量源強疊加值dB(A)位置1拌粉機75減振基礎、廠房隔音503臺54.77生產車間2拌鋅膏機75503臺54.773電池生產線85556條62.784風機85552臺58項目噪聲影響評價選用點源的噪聲預測模式，因本項目同類設備分布較為集中且尺寸相對設備距廠界距離較小，因此本次評價預測時將本項目同類設備近似作為一個點聲源進行預測，在聲源傳播過程中，噪聲受到廠房的吸收和屏蔽，經過距離衰減和空氣吸收后，到達受聲點。其預測模式如下：LA(r)=LA(r0)-20×Lg(r/r0)式中：LA(r)—預測點聲壓級，dB(A)；LA(r0)—噪聲源聲壓級，dB(A)；r—預測點離噪聲源的距離，m；在同一受聲點接受來自多個點聲源的聲能，可通過疊加得出該受聲點的聲壓級。噪聲疊加公式如下：式中：L—總聲壓級，dB(A)；n—噪聲源數。2、廠界噪聲達標情況根據本工程噪聲源主要位于車間，對項目四周廠界噪聲排放量進行預測計算，廠界噪聲的預測結果見表34。表34廠界噪聲貢獻值預測結果一覽表單位：dB（A）預測點設備名稱源強疊加值dB(A)距離（m）貢獻值dB(A)貢獻疊加值dB(A)標準