場(chǎng)區(qū)道路透水混凝土施工工法ConstruuctionnMethhodoffPervviousConcrreteiinSitteAreea1前言圖透水砼樣品隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的的發(fā)展和城市市建設(shè)步伐的的加快，不透透水路面給城城市生態(tài)環(huán)境境帶來(lái)的負(fù)面面影響也為之之加大。透水水性混凝上作作為一種道路路材料（見(jiàn)圖1.0.1所示），已日日益受到人們們的關(guān)注。世世界各國(guó)早在在20世紀(jì)70年代開(kāi)始始研究透水性性混凝土，并并將其應(yīng)用于于廣場(chǎng)、步行行街道路兩側(cè)側(cè)和中央隔離離帶、公園道道路及停車場(chǎng)場(chǎng)等，以增加加城市的透水水、透氣空間間，調(diào)節(jié)城市氣氣候、保持生生態(tài)平衡，效果良好。目目前全日本已已鋪設(shè)近10000萬(wàn)平方方路面，德國(guó)國(guó)80％的市政道路路將采用透水水混凝土。220世紀(jì)90年代以來(lái)來(lái)，國(guó)內(nèi)對(duì)透透水混凝土路路面材料開(kāi)始始進(jìn)行了研究究，但目前為為止還沒(méi)有大大面積應(yīng)用。如如果能夠通過(guò)過(guò)改善優(yōu)化施施工操作手段段等方法提高高透水混凝土土的強(qiáng)度及耐耐久性，那么么這種環(huán)保型型路面材料必將將得到進(jìn)一步步的推廣應(yīng)用用。圖透水砼樣品為此，*****公司的工程技技術(shù)人員結(jié)合合**市體育中中心室外項(xiàng)目目等多個(gè)工程程，就透水混混凝土的材料料配比和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工工藝進(jìn)進(jìn)行了深入的的研究，并形形成了透水混混凝土的投料料順利、成型型、養(yǎng)護(hù)及施施工等一系列列關(guān)鍵技術(shù)，本本工法就是在在此基礎(chǔ)上編編寫形成的。2工法特點(diǎn)本工法現(xiàn)場(chǎng)操作作簡(jiǎn)單，施工工速度快，經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益較高高，較明顯地地改善了透水水混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度和耐久性性。本工法改善了透透水混凝土材材料的投料順順序，保證了了透水混凝土土的連通空隙隙率并有效的的提高透水混混凝土材料的的強(qiáng)度。本工法改善了透透水混凝土壓壓制成型的方方法，在提高高透水混凝土土的抗壓強(qiáng)度度的同時(shí)保證證了成型實(shí)體體的透水性能能。2.0.3本工工法優(yōu)化了透透水混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)方法，保證證了透水混凝凝土的強(qiáng)度正常增增長(zhǎng)，并消除了實(shí)實(shí)體表面起灰灰的現(xiàn)象，提提高了透水混混凝土的耐久久性。3適用范圍本工法適用于廣廣場(chǎng)、步行街街道路兩側(cè)和和中央隔離帶帶、公園道路路及停車場(chǎng)等等路面。4工藝原理透水混凝土的投投料方法。1透水混凝土土常規(guī)投料方方法（一次投投料），即：把骨料、水水泥、水、外外加劑等一起起加入攪拌機(jī)機(jī)內(nèi)攪拌。與與普通混凝土土的攪拌相比比，這種方法法雖然簡(jiǎn)便，但但由于一次投料料將會(huì)導(dǎo)致漿體體包裹骨料不不完全，水泥泥漿體的粘結(jié)結(jié)作用不能很好地體體現(xiàn)，直接影影響到透水混混凝土的強(qiáng)度度。另外部分分水泥漿體可可能會(huì)結(jié)團(tuán)成成球狀，填充充于骨料之間間的孔隙中，使使得透水混凝凝土不能形成成很好的連通通孔隙結(jié)構(gòu)，從從而降低了透透水系數(shù)。2本工法提出出采用三次投投料方法，即先將將100%的骨骨料和70%%的拌和水預(yù)預(yù)先攪拌，然然后加入500%的水泥（同同時(shí)加入全部部外加劑）進(jìn)進(jìn)行攪拌，最最后將剩余的的50%水泥和和30%的拌合合水加入攪拌拌機(jī)。透水混混凝土采用三次投料料法，通過(guò)改變變加料順序，使使得水泥漿在在機(jī)械攪拌的的作用下，均均勻包裹于骨骨料表面，有效效提高了其強(qiáng)強(qiáng)度，并改善了其其透水性。3以配合比為為C20的混凝土為為例，對(duì)一次次投料和三次次投料攪拌方方法進(jìn)行對(duì)比比實(shí)驗(yàn)，結(jié)果詳見(jiàn)表。表一次投料與與三次投料強(qiáng)強(qiáng)度對(duì)比攪拌方法骨料粒徑（mmm）透水系數(shù)（mmm//s）抗壓強(qiáng)度(Mppaa)7dd抗壓強(qiáng)度(Mppaa)288dd一次投料2.0~5.0019.016.021.55.0~8.0021.014.219.5三次投料2.0~5.0020.921.029.55.0~8.0023.919.525.2透水混凝土的的成型方法。1采用振動(dòng)、壓壓力結(jié)合的方方法進(jìn)行透水水混凝土成型型，振動(dòng)可使試件下部部透水混凝土土充分密實(shí)，同同時(shí)在其表面面施加壓力可可以使其上、下部骨料料顆粒間距進(jìn)進(jìn)一步減小，接接觸點(diǎn)相應(yīng)增增多，使透水水混凝土骨料料充分咬合，形形成均勻的多多孔結(jié)構(gòu)，充充分保證了強(qiáng)強(qiáng)度的提高。同時(shí)，這種均勻多孔結(jié)構(gòu)具有良好的孔隙連通性，確保了混凝土的透水性能。2采用振動(dòng)、壓壓力結(jié)合的透透水混凝土成成型方法，可可以有效克服單純純采用振動(dòng)或壓壓制一種成型方法法而導(dǎo)致的上下層層透水混凝土土密實(shí)度差別別大的問(wèn)題，同同時(shí)，還可以以在提高強(qiáng)度度的前提下保保證透水混凝凝土的透水性性能。3通過(guò)對(duì)單純純振動(dòng)、單純純壓制和振動(dòng)動(dòng)、壓力結(jié)合合的三種成型型方法進(jìn)行研究和實(shí)實(shí)踐對(duì)比，其結(jié)果如表表所示：表不同成型型方法對(duì)透水水混凝土強(qiáng)度度及透水性能能的影響骨料粒徑（mmm）振動(dòng)成型壓制成型振動(dòng)、壓力結(jié)合合成成型抗壓強(qiáng)度28dd(Mpaa))透水系數(shù)（mmmm/s）抗壓強(qiáng)度28dd(Mpaa))透水系數(shù)（mmmm/s）抗壓強(qiáng)度28dd(Mpaa))透水系數(shù)（mmmm/s）2.0~5.0029.017.922.218.034.018.55.0~8.0025.019.020.519.530.018.9透水混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法。1由于透水混混凝土的特殊殊性質(zhì)較普通通混凝土孔隙隙率要大的多多，且均為連連續(xù)孔洞。因因此在透水混混凝土澆筑成成型后如何采采用合適的方方法對(duì)其進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，避免免拌合水分蒸蒸發(fā)損失，保保證透水混凝凝土強(qiáng)度的正正常發(fā)展是十十分重要的。因因此，本工法提出出采用薄膜保保濕養(yǎng)護(hù)的方方法來(lái)解決透透水混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的問(wèn)題。2自然養(yǎng)護(hù)對(duì)對(duì)透水混凝土土的強(qiáng)度發(fā)展展非常不利，7d和28d強(qiáng)度均較低低。由于漿體體層本身比較較薄，透水混混凝土水泥石石表面出現(xiàn)的的起灰現(xiàn)象，造造成一部分膠膠結(jié)材料沒(méi)有有起到粘結(jié)作作用，粘結(jié)面面積降低，從從而使得透水水混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度有較大幅幅度的損失。而而覆蓋薄膜保保濕養(yǎng)護(hù)的條條件，與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)相當(dāng)，充充分保證了透透水混凝土膠膠結(jié)漿體持續(xù)續(xù)水化所需的的水分，水泥泥漿體強(qiáng)度發(fā)發(fā)展順利，有有效提高強(qiáng)度度。3透水混凝土土采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和薄膜保保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其其抗壓強(qiáng)度的的影響如表所所示。不同養(yǎng)護(hù)方方法對(duì)透水混混凝土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度的影響骨料粒徑（mmm）抗壓強(qiáng)度度（Mpa）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)薄膜保濕養(yǎng)護(hù)7d28d7d28d7d28d2.0~5.0023.0033.318.926.924.034.05.0~8.0019.2229.016.221.418.828.65工藝流程及操操作要點(diǎn)5.1工藝流流程基層整平→鋪設(shè)設(shè)墊層→鋪設(shè)砂濾層層→支模板→預(yù)設(shè)膨脹縫縫→透水混凝土土的拌制和運(yùn)運(yùn)輸→澆筑基層混凝凝土（成型）→鋪設(shè)面層→覆膜養(yǎng)護(hù)→清洗密封5.2施工操操作要點(diǎn)基層整平。嚴(yán)格格核對(duì)標(biāo)高，檢檢驗(yàn)基礎(chǔ)平整整情況。對(duì)平平整后的基礎(chǔ)礎(chǔ)碾壓密實(shí)，也也可用打夯機(jī)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，壓壓實(shí)后采用環(huán)刀取樣樣檢驗(yàn)地基質(zhì)質(zhì)量，密實(shí)系系數(shù)≥0.93；鋪設(shè)墊層。1按照施工圖圖要求鋪設(shè)級(jí)級(jí)配碎石或砂砂卵石墊層，可可用幾塊符合合設(shè)計(jì)厚度的的方木或磚塊塊放在夯實(shí)后后的基礎(chǔ)上，采用機(jī)械攤鋪攪拌好的級(jí)配碎石。根據(jù)標(biāo)定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。上料應(yīng)使用推土機(jī)，要求攤鋪級(jí)配碎石一次上齊。其縱橫斷面要符合設(shè)計(jì)要求，且厚度要一致。2級(jí)配碎石攤攤鋪完畢后，先先用10-122t壓路機(jī)碾壓壓，碾速宜慢慢，每分鐘約約為25-30米，后輪重重疊寬1/2，先沿整修修過(guò)的路肩一一起碾壓，往往返壓兩遍，即即開(kāi)始自路面面邊緣壓至中中心。碾壓一一遍后，用路路拱橋板及小小線繩檢驗(yàn)路路拱及平整度度。局部不平平處，要去高高墊低。去高高是將多余的的碎石均勻撿撿出，不得用用鐵鍬集中鏟鏟除。墊低是是將低洼部分分挖松，均勻勻地鋪撒碎石石，至符合標(biāo)標(biāo)高后，灑少少量水，再繼繼續(xù)碾壓，至至碎石初步穩(wěn)穩(wěn)定無(wú)明顯位位移為止。這這個(gè)階段一般般需壓3-4遍。鋪設(shè)砂濾層。在墊層上鋪鋪設(shè)3mm厚中、粗砂砂濾層找平，適適量灑水并用用10-122t壓路機(jī)或平平板振搗器碾碾壓振搗密實(shí)實(shí)；支模板。1按標(biāo)高和圖圖案設(shè)計(jì)要求求支設(shè)模板。2模板須保證證強(qiáng)度要求和和設(shè)計(jì)圖案線線條要求，且且模板上邊緣緣標(biāo)高須與透透水混凝土面面層頂面標(biāo)高高一致。3施工人員需需按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行分隔立立模及區(qū)域立立模工作，立立模中須注意意高度、垂直直度、泛水坡坡度等的問(wèn)題題。預(yù)設(shè)膨脹縫。當(dāng)透水混凝凝土邊長(zhǎng)大于于6m時(shí)或施工面面與其它材料料相接處，應(yīng)應(yīng)預(yù)設(shè)膨脹材材料，可采用用泡沫條；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求求的強(qiáng)度配比比拌制透水混混凝土。1添加的外加加劑及顏料應(yīng)應(yīng)用電子稱嚴(yán)嚴(yán)格計(jì)量。2透水混凝土土的拌制加料料方法采用三三次加料方法法，具體加料料順序和攪拌拌時(shí)間為：先先將100%的骨料和70%的拌和水預(yù)預(yù)先攪拌1mmin，然后后加入50%的水泥（若若使用外加劑劑，此時(shí)全部部加入），繼繼續(xù)攪拌1mmin，最后后將剩余的50%水泥和30%的拌和水加加入攪拌機(jī)，攪攪拌2minn，整個(gè)攪拌拌過(guò)程共4min。水泥與骨料料用量基本應(yīng)應(yīng)保持在1：4左右，水灰灰比應(yīng)保持在在0.28左右。運(yùn)輸。透水混混凝土屬于干干性混凝土料料，其初凝快快，一般根據(jù)據(jù)氣候條件控控制混合物的的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)運(yùn)輸一般控制制在10分鐘以內(nèi)，運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中不不要停留，運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械前進(jìn)進(jìn)中必須平穩(wěn)穩(wěn)。基層透水混凝凝土澆筑成型型。1透水混凝土土屬干性混凝凝土料，其初初凝快，攤鋪鋪必須及時(shí)。2對(duì)于人行道道面，大面積積施工采用分分塊隔倉(cāng)式進(jìn)進(jìn)行攤鋪物料料，其松鋪系系數(shù)1.1。將混合物均均勻攤鋪在工工作面上，用用括尺找準(zhǔn)平平整度和控制制一定的泛水水度，然后用用平板振動(dòng)器器和滾筒壓實(shí)，其中中滾筒施加的壓力力要在控制0.6~00.8Mpaa之間，平板板振動(dòng)器振動(dòng)動(dòng)成型時(shí)間控控制在20~300s之間。3個(gè)別部位如如古力井蓋附附近等用滾筒很難壓實(shí)實(shí)平整的部位，用木木抹子拍平。抹抹平時(shí)嚴(yán)禁加加水。面層透水混凝凝土澆筑成型型。圖基層和面層施工效果1面層必須與與基層同步澆澆筑。間隔時(shí)時(shí)間不得超過(guò)過(guò)2小時(shí)，且基基層混凝土在在間隔期內(nèi)應(yīng)應(yīng)覆膜保水。圖基層和面層施工效果2面層混凝土土用平板振動(dòng)動(dòng)器和滾筒壓壓制密實(shí)，方方法如基層成成型方式，孔孔隙較大部位位用人工找平平壓實(shí)。3第一次澆筑筑完成后應(yīng)與與樣塊進(jìn)行色色彩對(duì)比，合合格后方可繼繼續(xù)施工。4透水混凝土因因其空隙率大大，水分散失失快，當(dāng)天氣氣溫高于35℃時(shí)，施工時(shí)間間應(yīng)宜避開(kāi)中中午，適合在在早間和夜間間進(jìn)行施工。5基層和面層層施工后效果果如圖5.2.9所示。表面露骨料預(yù)處處理：當(dāng)面層層為露骨料透透水混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)在攤鋪鋪結(jié)束半小時(shí)時(shí)內(nèi)采用表面面處理劑做預(yù)預(yù)處理，隨即即覆膜養(yǎng)護(hù)。預(yù)預(yù)處理后6-8小時(shí)(根據(jù)養(yǎng)護(hù)溫溫度和濕度等等因素確定)做表面加工工，實(shí)現(xiàn)露骨骨料效果，然然后繼續(xù)覆膜膜養(yǎng)護(hù)；覆膜、養(yǎng)護(hù)：面面層混凝土攤攤鋪完成后方方應(yīng)進(jìn)行覆膜膜并結(jié)合澆水水養(yǎng)護(hù)。應(yīng)在在混凝土成型型30min后進(jìn)行覆膜養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間宜為7d；清洗密封：對(duì)于于彩色透水混混凝土，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行密封處理理。面層混凝凝土養(yǎng)護(hù)7d后用清水清清洗干凈，待待表面徹底干干燥后，將雙雙丙聚氨酯密密封劑均勻噴噴涂于表面，保保護(hù)工作面，靜靜置8h（時(shí)間長(zhǎng)短短可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)氣溫、通風(fēng)風(fēng)條件等適當(dāng)當(dāng)調(diào)整）。對(duì)于露骨料料透水混凝土土，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)可不不進(jìn)行噴涂密密封。6材料與設(shè)備6.1材料膠凝材料：水泥泥應(yīng)采用P..O32.5、P.O42.5；面面層白水泥應(yīng)應(yīng)使用P.O42.5、P.O52.5，質(zhì)量符合GBl75《硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥》的的規(guī)定，并應(yīng)應(yīng)為高活性低低堿水泥，堿堿含量小于等等于0.6%。粗骨料：碎石應(yīng)應(yīng)符合JGJ53《普通混凝凝土用碎石或或卵石質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方方法》標(biāo)準(zhǔn)要要求，基層用用10-255mm粒徑，堆積積密度1450--1650kkg/m3，針片狀顆顆粒≤5%，壓碎指標(biāo)≤6%；面層用5-8mmm粒徑彩色碎碎石或灰色碎碎石，彩色石石子可經(jīng)機(jī)磨磨，材料指標(biāo)標(biāo)同基層碎石石；粗骨料碎碎石放射性指指標(biāo)限量≤1.0IRRa。碎石進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)具有材質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)合格報(bào)報(bào)告，并與留留樣一致方可可進(jìn)料。透水水混凝上要求求孔洞均勻、連連續(xù)，在孔洞洞率不變時(shí)，孔孔越小越好。因因此采取5~30、針片狀少少、連續(xù)級(jí)配配的石子。外加劑：選用性性能較好的高高效減水劑或或緩凝高效減減水劑，混凝凝土中摻用的的外加劑質(zhì)量量及應(yīng)用技術(shù)術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB80776《混凝土外外加劑》、GB50119《混凝土外外加劑應(yīng)用技技術(shù)規(guī)范》等等和有關(guān)環(huán)境境保護(hù)的規(guī)定定。外加劑應(yīng)應(yīng)按規(guī)定取樣樣復(fù)驗(yàn)。拌制混凝土宜采采用飲用水；；當(dāng)采用其他他水源時(shí)，水水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJ63《混凝土拌拌合用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》的規(guī)定。配套材料1加強(qiáng)劑(礦礦物摻合料)符合GB/T118736--2002。2穩(wěn)定劑：主主要指標(biāo)應(yīng)滿滿足：氨含量量≤0.1，抗壓強(qiáng)度度比≥85%(228d)，壓力泌水水率≤95%；應(yīng)有出廠廠合格證或檢檢驗(yàn)合格報(bào)告告。3彩色濃縮料料(彩色路面面用無(wú)機(jī)顏料)符合GB/T11836-889。4雙丙聚氨酯酯密封膠：符符合Q/HJll54-20002。6.2機(jī)械設(shè)設(shè)備所需機(jī)具設(shè)備：：10-122t壓路機(jī)、平平板振動(dòng)器和和滾筒、攪拌機(jī)、小小型鏟車、翻翻斗車、塑料料薄膜等。7質(zhì)量控制7.1規(guī)范與與標(biāo)準(zhǔn)GBl75《硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》；JGJ53《普普通混凝土用用碎石或卵石石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢測(cè)方法》；7.1.3GBB8076《混凝土外外加劑》；7.1.4GBB50119《混凝土外外加劑應(yīng)用技技術(shù)規(guī)范》；；7.1.5JGGJ63《混凝土拌拌合用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》；7.1.6加強(qiáng)強(qiáng)劑(礦物摻合料)符合GB/T118736--2002的的要求；7.1.7彩色色濃縮料(彩色路面面用無(wú)機(jī)顏料)符合GB/T11836-889的要求；7.1.8雙丙丙聚氨酯密封封膠符合Q/HJll54-20002的要求求；7.1.9《透透水混凝土路路面施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》DGJ322/TJ611-20077。7.2質(zhì)量控制制措施嚴(yán)格按照配合比比施工，認(rèn)真真計(jì)量，確保保混凝土強(qiáng)度，滿滿足設(shè)計(jì)要求求。7.2.2材料料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)對(duì)其生產(chǎn)日日期、產(chǎn)品有有效期、檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，并并按規(guī)定進(jìn)行行抽檢。施工時(shí)認(rèn)真找平平，掌握干濕濕度、表面平平整、標(biāo)高準(zhǔn)準(zhǔn)確。地坪面積過(guò)大要要分段、分塊進(jìn)行施施工，按規(guī)定定留置伸縮縫縫。松鋪系數(shù)即為物物料攤鋪高度度高于實(shí)際高高度的比，按按透水混凝土土的干濕度，一般采采用1.1-11.15之間。砼中的粗骨料含含泥量不應(yīng)大大于2%，最大粒徑徑不超過(guò)3cm。7.2.7砼的的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，且且不應(yīng)小于C25。7.2.8地坪坪表面平整偏偏差5mm。8安全措施砼振搗器應(yīng)經(jīng)經(jīng)試運(yùn)檢查合合格后方可使使用，開(kāi)關(guān)箱箱內(nèi)必須安裝裝漏電保護(hù)器器。振搗時(shí)必必須戴絕緣手手套、穿絕緣緣鞋，夜間施施工采用36V低壓照照明設(shè)備。撒彩色強(qiáng)化劑劑和彩色脫模模劑時(shí)要帶手手套和口罩。施工用電要符符合國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電安全全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定定。8.0.4使使用攤鋪設(shè)備備、壓路機(jī)、鏟鏟車等機(jī)械時(shí)時(shí)，駕駛員及及跟隨操作員員要有上崗證證，嚴(yán)禁酒后后作業(yè)。9環(huán)保措施加強(qiáng)操作管理理，砼振搗采采用低噪聲振振搗器。在居居民區(qū)施工，夜夜間運(yùn)輸車不不得鳴笛，以以減少噪聲擾擾民。保證施施工噪聲符合合《建筑施工工場(chǎng)界噪聲限限置》（GB125523）要求，晝晝間不大于62分貝，夜間間不大于55分貝。攪拌機(jī)四周設(shè)設(shè)置沉淀池、排排水溝，廢水水經(jīng)沉淀后排排放，攪拌人人員要戴防護(hù)護(hù)口罩。為防止混凝土土粘污施工場(chǎng)場(chǎng)地，攪拌機(jī)機(jī)下部的一定定范圍需用防防護(hù)板設(shè)防措措施。攪拌漿料時(shí)，設(shè)設(shè)置攪拌棚，以以防止粉塵污污染。10效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效效益采用本工法可提提高透水混凝凝土的實(shí)用性性，有利于其其大范圍推廣廣和應(yīng)用，具體表現(xiàn)現(xiàn)為：10.1.1同樣的配合合比，采用本本工法可以大大