全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)清水模板工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD23010003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備作業(yè)條件工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行行模板設(shè)計(jì)。模模板及其支架架應(yīng)具有足夠夠的承載能力力、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。模板板按墻進(jìn)行編編號(hào)，并涂刷好水水性隔離劑，分規(guī)格堆放放。外掛架已吊裝到到位。彈好樓層軸線、墻墻身線、門窗窗洞口位置線線，彈出樓層軸軸線偏5000mm的支模模輔助線，并清除干凈凈墻身部位雜雜物。所有線線已經(jīng)驗(yàn)收。墻暗柱、墻體、連連梁鋼筋綁扎扎完畢，水電預(yù)埋箱箱、盒、預(yù)埋埋件，并辦好隱檢檢，鋼筋保護(hù)層層卡具、鋼筋筋骨架拉結(jié)筋筋間距、數(shù)量量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，水平、豎向向梯子筋安裝裝到位，鋼筋有可靠靠的定位措施施。門窗洞口及其他他預(yù)留洞口模模板已安裝到到位，位置正確，并與墻體鋼鋼筋可靠連接接。墻體根部10ccm范圍內(nèi)應(yīng)抹抹平壓光，并在根部貼貼20mm厚泡泡沫海綿條((密度應(yīng)稍大大一點(diǎn))，以防模板下下口跑漿，注意海綿條條不得伸入墻墻內(nèi)。模極安裝前，墻墻體與頂板間間施工縫應(yīng)處處理完畢；墻墻體與墻體間間豎向施工縫縫已處理完畢畢，并已經(jīng)隱檢檢。電梯井道安裝筒筒模前預(yù)先在在樓面下，井壁上預(yù)留留4個(gè)250*200mmm的預(yù)留孔，用以支撐工工作平臺(tái)的44個(gè)鋼支腿。施工時(shí)，頂板混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)不小于1..2MPa。熟悉圖紙，作好好技術(shù)交底。模板應(yīng)設(shè)計(jì)有上上人操作臺(tái)((根據(jù)工程情情況設(shè)置一到到兩層)、護(hù)身欄、上上人爬梯等。大模板應(yīng)有計(jì)算算書，且穿墻對(duì)拉拉螺栓孔的設(shè)設(shè)置應(yīng)滿足要要求。材料要求墻體模板采用定定型大鋼模板板，模板應(yīng)根據(jù)據(jù)工程圖紙加加工定制。板板高：根據(jù)工程實(shí)實(shí)際情況確定定。鋼板厚度度應(yīng)不小于66mm，大模之間應(yīng)應(yīng)采用企口方方式連接。應(yīng)有配套的定型型鋼角模。陰陰陽角模用子子母口與大模模板結(jié)合。穿墻對(duì)拉螺栓和和套筒，根據(jù)工地情情況確定大小小及連接方式式。地腳螺栓及墊板板。隔離劑：純凈機(jī)機(jī)油、柴油、水水性隔離劑。施工機(jī)具塔吊、專用扳手手、撬棍、手手錘、磁力線線錐、盒尺、水水平尺等。質(zhì)量要求具體要求請(qǐng)參照照本書“箱型基礎(chǔ)工工程”章節(jié)中“模板工程”相應(yīng)部分。工藝流程準(zhǔn)備工作→掛外外架子→安內(nèi)橫墻模模板→安內(nèi)縱墻模模板→安堵頭模板→安外墻內(nèi)側(cè)側(cè)模板→合模前鋼筋筋隱檢→安外墻外側(cè)側(cè)模板→模板預(yù)檢操作工藝掛金三角平臺(tái)架架在下層外墻混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到7.5MPPa時(shí)，利用下一層層外墻螺栓孔孔掛金屬三角角平臺(tái)架。安裝外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)內(nèi)墻模板先將陰陽角模吊吊到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使之就位。按照先橫墻后縱縱墻的安裝順順序，按編號(hào)(大模板應(yīng)有有編號(hào)現(xiàn)場(chǎng)有有組裝平面圖圖)、按順序?qū)⒛０宓踔涟舶惭b部位，用撬棍按墻墻線把模板調(diào)調(diào)整到位。安安裝穿墻螺栓栓，對(duì)稱調(diào)整模模板、地腳絲絲杠，用磁力線墜墜借助支模輔輔助線，調(diào)測(cè)模板垂垂直度，并掛線調(diào)整整模板上口，然后擰緊地地腳絲杠及穿穿墻螺栓。安裝外墻外側(cè)模模板：模板放放在金屬三角角平臺(tái)架上，將模板就位位，穿螺栓緊固固校正，注意施工縫縫處連接處必必須嚴(yán)密、牢牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。檢查角模與墻體體模板、角模模與墻模子母母口接縫是否否嚴(yán)密，如不嚴(yán)密應(yīng)應(yīng)用泡沫海綿綿填充縫隙，使之間隙嚴(yán)嚴(yán)密，防止出現(xiàn)漏漏漿、錯(cuò)臺(tái)等等現(xiàn)象。電梯井道支模前前，應(yīng)將工作平平臺(tái)吊入電梯梯井道內(nèi)，工作平臺(tái)的的主次龍骨和和鋼支腿均應(yīng)應(yīng)用10#槽鋼，龍骨間距應(yīng)應(yīng)<600mmm，并焊接固定定，然后上鋪5ccm厚木板，平臺(tái)就位后后調(diào)節(jié)四角使使平臺(tái)處于水水平狀態(tài)。吊入筒模，按軸軸線把模張開開，校正垂直后后，擰緊穿墻螺螺栓。所有模板安裝調(diào)調(diào)正完畢后，辦理模板工工程預(yù)檢驗(yàn)收收，才可澆筑混混凝土。大模板三角形支支撐應(yīng)對(duì)稱分分布于模板兩兩邊。大模板連接應(yīng)不不少于五條螺螺栓;陽角模與大大模板連接應(yīng)應(yīng)不少于五條條螺栓;陰角模為等等邊的，應(yīng)與大模板板不少于三道道斜向拉結(jié)，非等邊模應(yīng)應(yīng)與大模板螺螺栓連接，每邊不少于于五道。在陰陽角模板、大大模之間連接接處，為防止混凝凝土錯(cuò)臺(tái)，模板內(nèi)企日日處應(yīng)增加鋼鋼筋支撐，如圖2-9所示大模板拆除模板拆除，常溫溫下墻體混凝凝±強(qiáng)度必須達(dá)達(dá)到1.2MMPa，由木工工長(zhǎng)長(zhǎng)填寫《拆模模申請(qǐng)表》，經(jīng)簽宇確認(rèn)認(rèn)后，即可拆除模模板。拆除模板應(yīng)先將將穿墻螺栓卸卸下，然后松開地地腳絲杠，使模板向后后傾斜與墻體體脫離，筒模經(jīng)收攏攏后，使之脫離棍棍凝土表面。注注意模板拆除除時(shí)，可用撬棍輕輕輕撬動(dòng)模板板下口，不得在墻上上口撬動(dòng)模板板和用大錘砸砸模板。模板板吊至存放地地點(diǎn)，必須放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角角度呈75°～80°并及時(shí)清理理板面，涂刷隔離劑劑。模板吊裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止對(duì)墻體體鋼筋和已澆澆筑混凝土的的碰撞。應(yīng)注意的質(zhì)量問問題墻身超厚防治方方法：模板就就位后調(diào)整要要認(rèn)真，穿墻螺栓要要全部穿齊、擰擰緊。混凝土墻體表面面粘連。防治治方法：模板支撐前前必須清理干干凈，脫模劑涂刷刷均勻，不得漏刷，拆模時(shí)混凝凝土強(qiáng)度必須須達(dá)到1.22MPa。角摸與大模板縫縫隙處跑漿。防防治方法：模板安裝時(shí)時(shí)連接固定要要牢，縫隙堵塞嚴(yán)嚴(yán)密，并應(yīng)加強(qiáng)檢檢查。門窗洞口混凝土土變形。防治治方法：門窗洞口模模板的組裝，必須與大模模板固定牢固固。嚴(yán)格控制模板上上口標(biāo)高，使頂板支模模時(shí)鋼角貼牢牢墻體混凝土土。模板企口處錯(cuò)臺(tái)臺(tái)：大模板企口口處未清理干干凈或未采取取有效的防止止錯(cuò)臺(tái)的措施施。成品保護(hù)保持大模板本身身的整潔及配配套設(shè)備零件件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不不變形。大模板吊運(yùn)就位位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)準(zhǔn)確，不得兜掛鋼鋼筋。用撬棍棍調(diào)整大模板板時(shí)，要注意保護(hù)護(hù)模板下面泡泡沫板。拆除模板時(shí)按程程序文件進(jìn)行行，禁止用大錘錘敲擊，防止混凝土土墻面及門窗窗等處出現(xiàn)裂裂紋。若模板與墻面粘粘結(jié)時(shí)，