單位：編制：審核：批準：監理：日期：目錄HYPERLINK\l"_Toc286684341"1適用范圍：1HYPERLINK\l"_Toc286684342"2作業準備：1HYPERLINK\l"_Toc286684343"3技術要求：1HYPERLINK\l"_Toc286684344"4施工程序與工藝流程：2HYPERLINK\l"_Toc286684345"5施工要求：2HYPERLINK\l"_Toc286684346"6勞動組織：4HYPERLINK\l"_Toc286684347"7材料要求6HYPERLINK\l"_Toc286684348"8設備機具配置6HYPERLINK\l"_Toc286684349"9質量控制及檢驗：7HYPERLINK\l"_Toc286684350"10安全及環保要求：7某變電所隔離開關施工作業指導書1適用范圍適用于電壓在10kv—220kv，隔離開關的相間距離誤差在5-22mm之間變電所的隔離開關施工作業。2作業準備2.1技術準備：熟悉、審查施工圖紙和相關設計資料，澄清有關技術問題，并由項目部總工向項目部各部室及技術人員、技術主管向作業隊技術人員、作業隊技術人員向班組長及全體作業人員進行三級技術交底。2.2人員配備：施工現場應配備作業隊技術人員、班組長、質檢員、安全員及滿足施工需求的作業人員。參加施工人員應進行上崗前技術培訓、安全培訓，電焊工、電工必須經培訓合格后持證上崗。2.3施工人員應熟悉施工圖紙的要求及現場布置。2.4施工人員掌握GB50169-92《電氣裝置安裝工程隔離開關裝置施工及驗收規范》的規定及其安全措施的要求。

2.5施工人員熟悉施工工藝及程序。2.6機械設備及工器具配備：施工前應配備滿足施工需求的機械設備及工器具。所有測量、計量儀器、儀表應按要求定期或在使用前進行校準和檢定，并報驗后方能使用。2.7材料：物資材料已到貨。3技術要求3.1施工前按設計技術要求派施工經驗豐富的技術人員進行首件示范，確定施工工藝能達到設計要求。3.2在大范圍開展施工作業前，根據首件示范確定工藝參數，并報監理單位確認。4施工程序與工藝流程施工準備施工準備吊裝就位本體調整主刀閘裝配調整主刀傳動調整接地刀閘裝配調整接地刀傳動調整補漆收尾圖1220kV以下GW4系列隔離開關安裝調整工序流程傳動桿裝配傳動調整除銹補漆開關安裝施工準備傳動桿裝配傳動調整除銹補漆開關安裝施工準備圖255kV以下GN2系列隔離開關安裝調整工序流程5施工要求5.1技術要求隔離開關運到現場后的檢查，應符合下列規定：.1設備的型號及規格符合設計要求；.2所有部件及零、配件齊全，無損傷、變形或銹蝕現象；.3絕緣子等瓷件無裂紋、破損等缺陷，瓷、鐵粘合牢固；.4隔離開關及其操動機構的轉動部分靈活，所有固定連接部位牢靠；.5戶內型熔斷管的密封良好，瓷件無裂紋；戶外型熔斷管的絕緣體無裂紋或變形，其轉動部位靈活。隔離開關的安裝與調整，應符合下列規定：.1隔離開關的相間距離誤差：110kV及以下不應大干10mm，220kV及以上不應大于20mlm；相間連桿應在同一水平線上。.2支柱絕緣子應垂直于底座平面(V形隔離開關除外)，且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子以及同一相各絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內。.3傳動裝置的拉桿應校直，其內徑與操動機構的轉軸直徑應相配合，兩者間的縫隙不應大于1mm，連接部分的銷子不應松動。4延長軸、軸承、拐臂等傳動部件的安裝位置正確，固定牢靠。.5接地刀轉軸上的扭力彈簧調整到操作力矩最小，并加以固定：其垂直連桿上應涂以黑色油漆。.6分、合閘止釘的間隙符合產品的技術規定，且固定牢靠。.7操動機構的安裝牢固，動作平穩，無卡阻或沖擊現象。.8電動操作的隔離開關，應先手動進行分、合閘調整，合格后再進行電動操作檢查。.9隔離開關、隔離負荷開關合閘后，觸頭間的相對位置以及分閘后觸頭間的凈距或拉開角度，符合產品的技術規定。10兩相或三相聯動的隔離開關在分合閘時觸頭應同時接觸，觸頭接觸時的不同期值應符合產品的技術規定；當無規定時，應符合表1的要求。.11隔離負荷開關合閘后，主觸頭可靠地與主刀刃接觸；分閘時，三相的滅弧刀片應同時跳離固定滅弧觸頭。.12隔離開關、隔離負荷開關的導電部分，應符合下列要求：1)用0.05mm×10mm的塞尺檢查觸頭的接觸情況，對于線接觸應塞不進去；對于面接觸，接觸寬度為50mm及以下時，塞人深度不應超過4mm；寬度為60mm及以上時，不應超過6mm；2)觸頭間的接觸緊密，兩側的接觸壓力均勻；3)觸頭表面平整、清潔，并涂以中性凡士林防腐；可撓連接部分不應有折損，連接牢固，接觸良好；.13隔離開關的閉鎖裝置動作靈活、正確、可靠；帶有接地刀的隔離開關，主觸頭與接地刀間的機械或電氣閉鎖正確可靠；.14隔離開關的輔助開關安裝牢固，動作正確，接觸良好。高壓熔斷器的安裝，應符合下列規定：.1帶鉗口的熔斷器，其熔斷管應緊密地插入鉗口內；.2裝有動作指示器的熔斷器，應便于檢查指示器的動作情況；.3熔斷管或熔絲的規格符合設計要求，熔絲的連接固定符合產品的技術要求。5.2隔離開關的安裝5.2.1基礎復核：用經緯儀、鋼尺復測隔離開關構架基礎中心距離及高程是否與設計一致，并填寫技術復核記錄表。由質檢員對基礎質量進行檢查，質量合格后方可進行下道工序施工。

5.2.2開箱檢查

在廠方、業主、監理及施工單位四方人員同時在場時，對設備進行開箱檢查，主要檢查如下項目：

.1首先清點包裝件數與到貨清單是否相符，產品包裝是否完整無損，隔離開關所有部件、附件、備件齊全，無損傷變形及銹蝕；

.2瓷件無裂紋及破損；

.3技術資料、圖紙以及專用工具是否齊全；

.4填寫設備開箱檢查記錄表格。

5.3吊裝

將隔離開關底座吊到基礎上，調整其橫向與縱向誤差，使之控制在5mm以內。然后采用底座上墊金屬墊片來校正底座的水平度和垂直度。墊片間及與構架間點焊，防止受力后位移，調整完畢用電焊焊牢。將隔離開關各相基座分別吊裝到底座上組裝，并用螺栓緊固，調整其水平與垂直度。

5.4水平拉桿的配制

聯動水平拉桿用鋼管制成。鋼管在地面上校直，連接頭的一端插入鋼管焊接，注意留出的螺栓長度要有足夠長，以供開關調節需要。

5.5操作機構安裝

根據設計將操作機構裝入開關的中間極或邊極下部，首先將開關和操作機構都置于合閘位置，移動操作機構，使機構的轉軸與開關轉軸成一直線，中心對準后，將操作機構固定。配制開關與機構之間的連桿，并在軸連接處鉆孔，打入F8～10的圓錐銷固定。操作機構安裝后，應操動數次，檢查開關的分合情況，并使操作機構的極限閉鎖位置與開關的時間位置相符，動作靈活可靠。

5.6開關調試

5.6.1合閘同期性調整

三相聯動開關應調整同期性，方法是調節相間連桿來達到。首先使開關各相主閘刀上的觸頭接觸，觸頭接觸時，觸頭水平方向之間應有一定的間隙，但導電的接觸部分應良好。

5.6.2接地刀的調整

接地刀的調整應在主閘刀調好后進行。合上主閘刀，檢查各相接地刀閘的轉軸應在同一直線上，否則必須校正。配制三相轉軸之間的連桿，連桿用稍大于轉軸的鋼管，并在連接處鉆孔，打入F8～10的圓錐銷固定。注意不許焊接，調節刀刃轉軸上的扭力彈簧，使之操作力矩最小。6勞動組織（以單組作業為例，見下表）表1序號項目單位數量備注1負責人人12安裝工人33輔助工人24電焊工人15技術員人16質量員人17安全員人17材料要求原材料應符合設計要求。8設備機具配置（以小組作業為例配備）工機具表3序號名稱規格單位數量備注1水準儀S3臺1代三角架2經緯儀TDJ2臺1代三角架4鋼卷尺50m個15線墜0.25kg個1帶絲線6電焊機380/220臺17切割機臺18水平尺把19扳手250/200把210力矩扳手把111塞尺把112黃油筒113油漆色相漆、銀粉、黑黑Kg各29質量控制及檢驗9.1各緊固連接應無松動現象。9.2所有的連動部分應轉動靈活，無卡塞現象，垂直連桿焊接牢固。9.3三相的分、合閘不同期值應在允許規定值在內。9.4三相刀閘的瓷瓶應在一條水平線上，無傾斜現象。9.5操動機構應靈活可靠。9.6相序相色標示正確。9.7防腐良好。9.8接地可靠，并有明顯標示。10安全及環保要求10.1安全要求：隔離開關、閘刀型開關的刀閘處在斷開位置，不得搬運，防止設備損壞，造成事故。10.1.2在調整開關設備或傳動裝置時，必須有防止開關意外脫扣傷人的可靠措施。工作人員必須避開開關可動部分的動作空間。在調整隔離開關及安裝引線時，嚴禁攀登套管絕緣子。隔離開關安裝時，在隔離刀刃及動作觸頭橫梁范圍內不得有人工作。防止刀刃傷人。切割機、電焊機、電源線絕緣良好并可靠接地，雨雪天氣嚴禁使用，使用時帶好防護用具。

起吊工器具應良好，吊臂下嚴禁站人，設備