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文檔簡介
..XX地鐵1號線人民廣場站車站裝修施工合同技術規格書公共區裝修發包方:XX市地鐵有限責任公司承包方:百洋建設有限公司設計方:中央美術;XX權恩設計二零一六年五月目錄第一章裝修部分概況…………7一、車站概況…………………7二、施工范圍…………………7第二章搪瓷鋼板技術規格……………………81.搪瓷鋼板………………………81.1搪瓷鋼板描述………………81.2搪瓷鋼板適用范圍…………81.3搪瓷鋼板常用規格…………81.4搪瓷鋼板技術說明…………92.硅酸鈣板……………………182.1硅酸鈣板描述……………182.2硅酸鈣板適用范圍………182.3硅酸鈣板常用規格………182.4硅酸鈣板技術說明………18第三章烤瓷鋁板技術規格…………………221.烤瓷鋁板……………………221.1烤瓷鋁板描述……………221.2烤瓷鋁板適用范圍………221.3烤瓷鋁板常用規格………221.4烤瓷鋁板技術說明………232.硅酸鈣板……………………272.1硅酸鈣板描述……………272.2硅酸鈣板適用范圍………282.3硅酸鈣板常用規格………282.4硅酸鈣板技術說明………28第四章天花吊頂材料技術規格……………311.鋁合金平板…………………311.1鋁合金平板描述…………311.2鋁合金平板適用范圍……………………321.3鋁合金平板常用規格……………………321.4鋁合金平板技術說明……………………322.鋁合金穿孔板………………402.1鋁合金穿孔板描述………402.2鋁合金穿孔板適用范圍…………………412.3鋁合金穿孔板常用規格…………………412.4鋁合金穿孔板技術說明…………………413.鋁合金U型方通……………503.1鋁合金U型方通描述……………………503.2鋁合金U型方通適用范圍………………503.3鋁合金U型方通常用規格………………503.4鋁合金U型方通技術說明………………50第五章衛生間瓷磚技術規格………………581.衛生間墻面、地面瓷磚……………………581.1衛生間墻面、地面瓷磚描述……………581.2衛生間墻面、地面瓷磚適用范圍………581.3衛生間墻面、地面瓷磚常用規格………581.4衛生間墻面、地面瓷磚技術說明………58第六章玻璃技術規格………681.1防火玻璃描述……………681.2防火玻璃適用范圍………681.3防火玻璃常用規格………681.4防火玻璃技術說明………68第七章粘接劑、環氧填縫劑、防水材料技術規格………751.水泥纖維板…………………761.1基本技術參數……………752.粘接劑………………………762.1粘接劑描述………………762.2粘接劑適用范圍…………762.3粘接劑技術說明…………783.環氧填縫劑…………………783.1環氧填縫劑描述…………783.2環氧填縫劑適用范圍……………………783.3環氧填縫劑技術說明……………………784.防水材料……………………804.1聚乙烯丙綸復合防水卷材………………804.2聚合物水泥防水涂料……………………83第八章電氣材料技術規格…………………861.燈具…………901.1光源檢測指標標準………911.2燈具的基本要求…………911.3燈具的檢查驗收…………921.4LED燈管成品燈具………921.5LED筒燈…………………942.防火金屬線槽……………962.1防火金屬線槽概念及用途………………962.2防火金屬線槽使用部位…………………962.3防火金屬線槽規格壁厚…………………962.4防火金屬線槽檢驗項目和檢驗方法……962.5防火金屬線槽產品描述…………………972.6防火金屬線槽接地要求…………………972.7防火金屬線槽施工工藝…………………972.8防火型金屬線槽照片……………………983.電線管……………………983.1緊定式熱鍍鋅電線導管…………………983.2可撓金屬電線保護套管…………………1013.3焊接鋼管…………………1063.4熱鍍鋅鋼管………………1114.電線電纜……………………1154.1電線電纜規格型號………1154.2電線電纜用途及使用部位………………1154.3電線電纜相關規范標準…………………1164.4電線電纜檢驗項目和檢驗方法…………1164.5電線電纜產品特點………1174.6電線電纜施工工藝………1184.7電線電纜照片……………1195.開關、插座…………………1205.1開關、插座產品概述……………………1205.2開關、插座規格型號……………………1205.3開關、插座分類…………1205.4開關、插座使用部位……………………1215.5開關、插座執行標準……………………1215.6開關、插座檢驗項目和檢驗方法………1215.7開關、插座施工工藝和要求……………1225.8開關、插座知名品牌……………………1235.9開關、插座照片…………1246.熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅圓鋼、銅編織網…………………1256.1接地材料概述……………1256.2接地材料規格型號………1266.3接地材料用途及使用部位………………1266.4接地材料檢驗項目和檢驗方法…………1266.5接地材料施工工藝…………1276.6熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅圓鋼、銅編織網照片………………1287.接線盒、燈頭盒、開關盒……………………1297.1鋼質盒子概述………………1297.2鋼質盒子規格型號…………1307.3鋼質盒子用途及使用部位…………………1307.4鋼質盒子檢驗項目和檢驗方法……………1307.5鋼質盒子施工工藝及要求…………………1317.6鋼質盒子照片………………132第九章衛生間潔具技術規格…………………1341.衛生間潔具……………………1351.1衛生間潔具描述……………1351.2衛生間潔具適用范圍………1351.3衛生間潔具技術說明………135第十章衛生間隔斷技術規格…………………1401.衛生間隔斷……………………1401.1衛生間隔斷描述……………1401.2衛生間隔斷適用范圍………1401.3衛生間隔斷常用規格………1401.4衛生間隔斷技術說明………140第十一章不銹鋼板規格………1501.1不銹鋼板描述………………1501.2不銹鋼板適用范圍…………1501.3不銹鋼板適用范圍…………150第十二章石材鋪貼工藝………1541.地面石材………………………1541.1施工操作工藝………………1541.2質量標準……………………1561.3成品保護……………………1571.4安全措施……………………1571.5施工注意事項………………1572.樓梯石材………………………1582.1操作方法……………………1582.2質量標準……………………1602.3成品保護……………………1612.4質量問題……………………1613.花崗石洗漱臺安裝施工工藝…………………1623.1工藝流程……………………1623.2主要施工方法………………1623.3質量標準……………………1623.4成品保護……………………163第十三章成品保護措施………1641.1成品保護管理制度…………1641.2成品保護措施………………1651.3裝飾石材板材的運輸與儲存………………168裝修部分概況車站概況:1、車站位于XX市人民廣場環島與光明路之間,沿人民大街呈南北走向設置,站位西北角為金融大廈,東北角為工會大廈,西南角為中國人民銀行XX中心支行,東南角為XX工人文化宮,車站南端部分進入人民廣場環島。規劃5號線與本站成通道換乘。2、本站為地下雙層島式車站,其中地下一層為站廳層,地下二層為站臺層。車站總長210.3m,站臺寬21.9m,有效站臺長度為118m,計算站臺長度118m,站臺寬13m。本站設4個出入口,一個安全疏散口,兩組風亭<1號風亭為高風亭,2號為低矮風亭>施工范圍:1、裝修部分:公共區站廳、站臺層<含公共衛生間>、站臺層三角房、附屬出入口通道。2、電氣部分:公共區站廳、站臺、通道、衛生間、三角房照明配電。3、站廳公共區:以站廳兩端頭建筑二次隔墻為界隔墻以內為站廳公共區。4、站臺公共區:以站臺安全門與兩端頭建筑隔墻為界,此范圍以內為站臺公共區,包括公共衛生間。5、出入口通道:以站廳與通道口相接的門套處至通道出入口地面標高±0.00以下為出入口通道的裝修范圍。6、站臺三角房:三角房內及外裝飾面。第二章搪瓷鋼板技術規格搪瓷鋼板匯總表種類名稱參考圖片備注搪瓷鋼板搪瓷鋼板具體使用搪瓷鋼板種類名稱、規格型號、顏色等以以樣板為準,使用位置參見施工圖紙。種類名稱參考圖片備注防火板部分硅酸鈣板具體使用硅酸鈣板種類名稱、規格型號、顏色等以人民廣場站實際確定方案要求為準。備注:主材種類、規格、顏色滿足人民廣場站施工圖紙及裝修通用圖要求。主材材料封樣,經XX地鐵公司、監理、設計、確認后進場施工。1、搪瓷鋼板部分,選用開爾品牌1.1搪瓷鋼板描述搪瓷鋼板賦予空間以美麗的外表,裝點人們的生活,并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無毒,易于洗滌潔凈,而且具有硬度高、耐刮擦、耐高溫、耐磨以及耐酸堿性、絕緣作用等優良性能。但搪瓷鋼板刮蹭后容易掉瓷,且價格比較貴。噴涂紋理時,容易產生色差。1.2搪瓷鋼板適用范圍站廳、站臺墻面、柱面1.3搪瓷鋼板常用規格搪瓷鋼板厚度采用:600mmx1200mmx1.5mm、背襯10mm厚硅酸蓋板、柱面參見人民廣場站圖紙尺寸。1.4搪瓷鋼板技術說明技術要求〔1基體鋼板a.基體鋼板采用搪瓷用低碳冷軋鋼板,鋼板厚度≥1.5mm,牌號為DC05EK,表面質量等級為高級〔FC級,精度級別為PT.B級。b.基體鋼板的化學成分、力學性能符合《建筑裝飾用搪瓷鋼板》〔JG/T234-2008第5.1節"鋼板"的要求;基體鋼板的表面質量符合《搪瓷用冷軋低碳鋼板及鋼帶》〔GB/T13790-2008第6.7節"表面質量"的要求;基體鋼板的化學成份允許偏差符合《鋼的成品化學成分允許偏差》〔GB/T222-2006的要求;其厚度尺寸及外形偏差符合《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》〔GB/T708-2006的要求。搪瓷鋼板板面周邊的折邊高度T不<25mm,所有折邊過渡圓角內側半徑不<3mm,固定掛件采用螺栓或鉚釘連接時,螺栓或鉚釘預留孔直徑不<5mm,預留孔中心至折邊板邊緣的距離不<2倍的孔徑,相鄰兩孔中心距不<3倍的孔徑,符合下表要求:項目允許偏差距板邊距離+1.0,0孔中心距±1.0〔2背襯<一>a.背襯材料采用厚度為10mm硅酸鈣板,其密度大于1.40g/cm3,燃燒性能等級不低于A2級;材料的物理性能滿足《無石棉硅酸鈣板》JC/T564.1-2008的要求,其放射性元素含量符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010中A類裝修材料的要求。物理力學性能滿足JC/T564的要求。b.背襯覆蓋板采用厚度為0.5mm的熱鍍鋅鋼板,鋼板牌號為DC51D+Z,鋅層重量不低于235g/㎡〔雙面,表面質量等級為較高級,其厚度允許偏差、力學性能滿足《連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶》GB/T2518-2008的要求。〔3背襯<二>a.背襯材料:防水防潮優質高強度的防銹鋁蜂窩板材料〔達到A級防火、綠色環保要求、厚度≥10mm,使平整度提高,消震隔聲。面板背面噴涂環氧聚酯漆,并采用雙組份聚氨酯熱固膠,產品需在XX江峰廠家進行鋁質蜂窩芯的熱壓,不采取冷壓和現場復合等工藝。芯材采用六角形3003H24型蜂窩芯,蜂窩芯采用厚度≥0.08mm,邊長≤10mm,表面穿透氣微孔,背板采用≥0.5mm的鋁合金板,正面聚酯滾涂,涂層厚度≥15um,背面采用環氧聚酯滾涂。所有搪瓷鋼板均做背襯板,搪瓷鋼板與背襯板之間密封;弧形板背面做降噪處理。b.黏合劑:熱固性、硬塑性<抗變形能力強>黏合劑,分布均勻,符合防火要求。XX江峰提供相應檢測報告。c.板與背襯材料之間不開裂、不脫離。d.平面板的背襯符合GB/T9978.1-2008和GB/T8624-2012相關要求。e.板面平整度,硬度、消震隔聲等達到相關要求規定,加筋不影響平整度,數量滿足其板面硬度,特殊板如消防栓偽裝門的做法〔詳見圖紙需經過特殊處理,具體做法由XX江峰提供,如加肋筋等,以達到相應的平整度、硬度等相關規定要求。f.XX江峰嚴格按照提供圖紙中位置在材料出廠前對板面進行切割開孔,對開孔板要求與其它板面要求相同。〔4膠黏劑與密封膠a.搪瓷鋼板的膠黏劑采用熱固性、硬塑性聚氨酯黏合劑,燃燒性能等級滿足本節要求。b.密封材料采用中性建筑密封膠,位移能力級別20HM,燃燒性能等級為B級,其物理性能滿足《彩色涂層鋼板用建筑密封膠》〔JC/T884-2001的要求。〔5固定掛件及龍骨a.固定掛件選用厚度為3.0mm的冷軋鋼板〔與基體鋼板材質相同制作,并與基體鋼板焊接成整體后,同時進行搪瓷處理。固定掛件連接牢固可靠,位置準確,沒有影響承載力和安裝的缺陷存在。固定掛件與基體鋼板焊接時,使用與基體鋼板性質匹配的焊接材料,焊接質量符合《金屬材料熔焊質量要求第2部分:完整質量要求》〔GB/T12467.2-2009。使用氧焊或氬弧焊焊接后與基體同時涂搪。固定掛件采用螺栓或鉚釘連接時,不損害搪瓷表面及預留孔洞的瓷面。b.龍骨采用冷彎型鋼制作,金屬牌號為Q235B。其化學成分、力學性能滿足《碳素結構鋼》〔GB/T700-2006的要去;其外形及、尺寸偏差、表面質量滿足《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》〔GB/T6728-2002的要求。龍骨部件無焊接拼接。c.鋼構件表面采用熱浸鋅防腐處理,鋅層厚度不低于75μm。所有材料外觀良好、無變形,無毛口、毛刺、尖角存在。搪瓷鋼板固定掛件與龍骨之間進行絕緣處理;龍骨上預留接地條件。d.搪瓷鋼板干掛體系的結構成熟可靠,滿足面板的平整度要求及掛件組合單元的掛裝強度設計要求。〔6考慮預留電源插座、疏散指示燈等設備的安裝孔洞。〔7安裝便捷、方便拆卸、維修便利;提供抗振動結構設計,耐撞、耐推、耐正負風壓設計技術參數。〔8搪瓷鋼板和背后管線有絕緣構造設計。〔9燒成程度達到同一板塊不同區域燒成均勻。〔10搪瓷鋼板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案符合人民廣場站設計要求1.4.2執行標準QB/T1855-1993《非接觸食物搪瓷制品》JG/T234-2008《建筑裝飾用搪瓷鋼板》GB/T13790-2008《搪瓷用冷軋低碳鋼板及鋼帶》JC/T564.1-2008《纖維增強硅酸鈣板第1部分:無石棉硅酸鈣板》GB/T2518-2008《連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶》GB/T708-2006《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T11420-1989《搪瓷光澤測試方法》QB/T1855-1993《非接觸食物搪瓷制品》GB/T9988-1988《搪瓷耐堿性能測試方法》GB/T11419-2008《搪瓷炊具耐溫急變性測定方法》GB/T6725-2008《冷彎型鋼》GB/T9761-2008《色漆和清漆色漆的目視比色》GB11942-1989《彩色建筑材料色度測量方法》GB/T3280-2007《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T20878-2007《不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》GB/T700-2006《碳素結構鋼》GB/T6728-2002《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T706-2008《熱軋型鋼》GB/T13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T1839-2008《鋼產品鍍鋅層質量試驗方法》QB/T4595.1-2013《合頁第1部分:普通型合頁》GB/T16776-2005《建筑用硅酮結構密封膠建筑材料及制品燃燒性能分級》GB/T5137.2-2002《汽車安全玻璃試驗方法第2部分:光學性能試驗》GB/T5137.3-2002《汽車安全玻璃試驗方法第3部分:耐輻照高溫潮濕燃燒和耐模擬氣候試驗》GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》GB18583-2008《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》GB/T191-2008《包裝儲運圖示標志》GB50299-1999《地下鐵道工程施工及驗收規范〔附條文說明<2003版>》GB50300-2013《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50354-2005《建筑內部裝修防火施工及驗收規范》GB50325-2010《民用建筑工程室內環境污染控制規范〔2013局部修訂版》GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范〔附條文說明》GB/T11420-1989《搪瓷光澤測試方法》1.4.3基本技術參數〔1基體鋼板和鋼帶的化學成分〔熔煉分析符合表1的要求表1基體鋼板和鋼帶化學成分〔熔煉分析化學成分質量分數/%碳≤0.008錳≤0.40磷≤0.020硫≤0.030硅≤0.030〔2基體鋼板和鋼帶的力學性能符合表2的要求表2基本鋼板和鋼帶力學性能屈服強度/〔N/m㎡抗拉力強度/〔N/m㎡斷裂延伸率AS0/%130~210270~350>40〔3搪瓷鋼板的尺寸偏差普型搪瓷鋼板的尺寸允許偏差和形位公差滿足下表3要求:表3普型板尺寸允許偏差項目尺寸范〔mm允許偏差〔mm檢測方法長度≤1000±2.0JG/T234-2008>1000±3.0寬度≤1000±2.0JG/T234-2008>1000±3.0折邊高度≤50+1.0,0JG/T234-2008>50±1.0對角線差≤15002.0JG/T234-2008>15003.0〔4圓弧板的尺寸允許偏差和形位公差符合表4的規定表4圓弧板尺寸允許偏差和形位公差項目尺寸范〔mm允許偏差〔mm檢測方法長度≤1000±2.0JG/T234-2008>1000±3.0寬度≤1000±2.0JG/T234-2008>1000±3.0折邊高度≤50+1.0,0JG/T234-2008>50±1.0拱高≤500±1.0JG/T234-2008>500±2.0對角線差≤15002.0JG/T234-2008>15003.0圓弧吻合度〔弧長≤10001.0JG/T234-2008>10002.0〔5在搪瓷鋼板表面開啟的各類洞口和缺口的尺寸和形位尺寸允許偏差滿足表5的規定表5洞口尺寸和形位尺寸允許偏差項目尺寸范〔mm允許偏差〔mm檢測方法邊長〔或直徑≤1000±1.0JG/T234-2008>1000±2.0位置度≤250±1.0JG/T234-2008>250±2.0〔6基體鋼板內外表面均上底油,外表面瓷層厚度符合表6的規定表6外表面瓷層厚度瓷層瓷層厚度〔總厚度底釉+面釉干法涂搪0.12~0.3濕法涂搪0.20~0.45〔7外表面沒有瓷面沒有明顯的劃、擦傷痕跡,外表面瓷面涂搪缺陷允許范圍符合表7的規定表7外表面瓷面涂搪缺陷允許范圍缺陷名稱允許范圍缺陷直徑/mm正面缺陷直/mm側面脫瓷-不允許<10允許1處,需要用同色耐候涂料修補魚鱗爆-不允許-不允許氣泡、砂眼-不允許-不允許裂紋-不允許-不允許粉點≤3每05㎡內允許1點≤3每05㎡內允許3點桔皮皺-不明顯-不明顯凹凸點>3不允許>3每05㎡內允許2點發沸-不允許-不明顯露黑-不允許-不明顯癟<10允許1處且不明顯<10不明顯凹凸不平-不允許-不明顯發花-不允許-不明顯粉碰壞>2不允許>2每05㎡內允許2點色差ΔE≤1.5〔8搪瓷鋼板理化性能符合表8規定表8理化性能項目規定耐鹽水性不生銹耐酸性2級及以上耐堿性定性不失光光澤度高光≥85,亞光60~85密著性網狀以上耐磨性無明顯擦傷耐硬物沖擊性瓷面五裂紋、無掉瓷耐軟重物體撞擊性能板面無明顯變形、瓷面無裂紋抗風壓性能瓷面無裂紋、板面無明顯變形、背襯不折斷或開裂、掛件不松動a.耐軟重物撞擊性能指標值由需方確定,但撞擊能量不<300N.mb.抗風壓性能指標值由需方確定,但不低于風荷載標準值〔Wk,且不<1.0KPa.〔9防火性能1內裝飾板燃燒性能等級不低于GB50157-2013規定的A級,外裝飾板燃燒性能等級達到GB50157-2013規定的A級及以上級別。2搪瓷鋼板的耐火極限達到防火設計的要求,但其最低耐火極限達到1.5h及以上級別。3上述各檢驗項目的檢驗方法執行《建筑裝飾用搪瓷鋼板》〔JG/T234-2008第7章"試驗方法"。〔10搪瓷鋼板燒成爐符合表9的規定。表9搪瓷鋼板燒成爐符合表項目指標控制方法自動控制爐內截面溫差±1.5℃爐內溫度穩定性±3℃燒成程度同一板塊不同區域燒成均勻2、硅酸鈣板部分2.1硅酸鈣板描述硅酸鈣板作為新型綠色環保建材,除具有傳統石膏板的功能外,更具有優越的防火性、耐潮、使用壽命超長的優點。它是以優質高標號水泥為基體材料,并配以天然纖維增強,經先進生產工藝成型、加壓、高溫蒸養等特殊技術處理而制成,是一種具有優良性能的新型建筑和工業用板材其產品防火,防潮,隔音,防蟲蛀,耐久性強。硅酸鈣板分為:無石棉纖維增強硅酸鈣板、溫石棉纖維增強硅酸鈣板。板幅尺寸受限制,切易變形,切割后會有毛邊。2.2硅酸鈣板適用范圍站廳站臺及通道內防火隔墻、天花2.3硅酸鈣板常用規格長度:2400,2440mm,具體長度規格依據人民廣場站設計要求。寬度:1200,1220mm,具體寬度規格依據人民廣場站設計要求。厚度:4~20mm,具體厚度規格依據人民廣場站設計要求。2.4硅酸鈣板技術說明2.4.1硅酸鈣板技術要求沒有裂紋、分層、缺角、鼓泡、凹陷、翹曲等缺陷,色澤一致。2.4.2執行標準JC/T564.1-2008《無石棉纖維增強硅酸鈣板》GB/T7019-2014《纖維水泥制品試驗方法》GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》GB25970-2010《不燃無機復合板》GB50210-2001 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50016-2014 《建筑設計防火規范》2.4.3基本技術參數〔1纖維增強硅酸鈣板的公稱尺寸及尺寸和形狀允許偏差符合表1要求。表1公稱尺寸和尺寸允許偏差/mm形狀允許偏差項目公稱尺寸允許尺寸偏差項目允許范圍長度2440±5平板邊緣平直度/<mm/m>≤2寬度1220±4平板邊緣垂直度/<mm/m>≤3厚度<e>5,6,8±0.3平板表面平面度/<mm/m>≤310,12,15±0.5厚度不均勻度/%≤820,25,30,35±0.6——〔2纖維增強硅酸鈣板主要物理性能及標準符合表2要求。表2防火特性:不燃A級材料材質:托貝莫來石晶體,水泥,石英砂,增強纖維等。耐火極限:3.53小時密度:1.27g/cm3出廠含水率:13MPa<GB/T7019-1997>實測>16MPa干縮率:<0.09%<GB/T7019-1997>濕漲率:<0.19%<GB/T7019-1997>放射性:符合標準<GB6566-2001>〔3纖維增強硅酸鈣板的物理力學性能符合表3要求。表3項目類別D0.8D1.0D1.3表觀密度D/<g/cm³>0.75<D≤0.900.90<D≤1.201.20<D≤1.40抗折強度/MPae=5,6,88912e=10,12,15679e≥20568螺釘拔出力/<N/mm>≥607080熱導率/[W/<m·K>]≤0.250.290.30含水率/%≤10濕脹率/%≤0.25燃燒性能符合GB8624A級GB50210-2001 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范〔附條文說明》GB50016-2014 《建筑設計防火規范》烤瓷鋁板技術規格烤瓷鋁板匯總表種類名稱參考圖片備注鋁材烤瓷鋁板具體使用烤瓷鋁板種類名稱、規格型號、顏色等以樣板為準,使用位置參見施工圖紙。種類名稱參考圖片備注防火板部分硅酸鈣板具體使用硅酸鈣板種類名稱、規格型號、顏色等以人民廣場站實際確定方案要求為準。備注:主材種類、規格、顏色滿足人民廣場站施工圖紙及裝修通用圖要求。主材材料封樣,經XX地鐵公司、監理、設計、確認后進場施工。1烤瓷鋁板,選用金霸品牌1.1烤瓷鋁板描述烤瓷鋁板主要是表層的陶瓷油漆與鋁板。主要特點有耐污染性、高溫耐候性、穩定性、環保性及優秀的防火性能。但烤瓷鋁板轉角位置容易碰瓷、變形。1.2烤瓷鋁板適用范圍烤瓷鋁板主要用于出入口通道墻面、站廳至站臺洞口墻面、三角房裝飾墻面。1.3烤瓷鋁板常用規格烤瓷鋁板600x1200x2.5mm、其他規格依據人民廣場站設計要求而定烤瓷鋁板常用厚度為:2.5mm+10mm厚硅酸鈣板襯板,其他厚度要求根據人民廣場站設計要求而定。1.4烤瓷鋁板技術說明1.4.1技術要求〔1烤瓷鋁板滿足:a.沖切整齊、棱角清晰、表面光滑、裝飾面沒有明顯壓痕、印痕和凹凸等痕跡,采用粉末噴涂的龍骨、龍骨配件涂層平滑、均勻、沒有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發粘等缺陷。b.所有產品外觀整潔,邊部無毛刺、尖角、裂邊,沒有開焊現象,配件中沒有妨礙組裝的缺陷。c.鋁合金產品的飾面外觀色澤基本一致,目視無明顯色差,仲裁時飾面色差△E≤1.0。鋁合金產品飾面60°鏡向光澤度為60光澤度值。〔2鋁合金平板的基材選用牌號為3000系列以上的鋁合金板材或帶材,具體牌號根據人民廣場站設計要求而定。〔3材料的化學成分、力學性能、尺寸偏差分別滿足標準《變形鋁及鋁合金化學成分》〔GB/T3190-2008、《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第2部分:力學性能》〔GB/T3880.2-2012、《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第3部分:尺寸偏差》〔GB/T3880.3-2012的要求。〔4烤瓷鋁板使用規格尺寸、表面顏色、卷邊要求等依據人民廣場站設計要求為準。〔5考慮烤瓷鋁板墻板排列方式、接縫劃分、設備箱門扇位置印制相應標識〔雙色。〔6根據人民廣場站設計要求考慮預留電源插座、疏散指示燈等設備的安裝孔洞。〔7符合安裝便捷、方便拆卸、維修便利;符合提供抗振動結構設計,耐撞、耐推、耐正負風壓設計技術參數。〔8烤瓷鋁板和背后管線有絕緣構造設計。〔9由烤瓷鋁板面板和背襯板組成。烤瓷鋁板面板是墻板的裝飾面,鋁板厚度根據人民廣場站設計要求而定;采用3000及以上系列板材。a.背襯材料:防水防潮優質高強度不小于10MM厚的中密度以上硅酸鈣板等A級防火、綠色環保材料、使平整度提高,消震隔聲。所有平面烤瓷鋁板均做背襯板,烤瓷鋁板與背襯板之間密封;弧形板背面做降噪處理。板與背襯材料之間不脫離。平面板的背襯符合GB/T9978.1-2008、GB/T9978.3-2008、GB/T9978.7-2008相關要求。b.烤瓷鋁板面板:側邊沒有鋁板鈑金折邊痕跡,沒有鉚釘固定〔不便于拆卸。所有烤瓷鋁板系統均能單獨拆卸,拆卸時間為2分鐘以內。板間豎縫由每兩塊中一塊板折邊形成縫蓋;橫向縫蓋片采用與烤瓷鋁板相同牌號的鋼板制作,表面靜電粉末噴涂,顏色與烤瓷鋁板一致。板面達到平整度,硬度、消震隔聲要求等相關規定,加筋不影響平整度,數量滿足其板面硬度,特殊板如消防栓偽裝門的做法需經過特殊處理,具體做法由拓普泰德廠家提供,如加肋筋等,以達到相應的平整度、硬度等相關規定要求。〔10為純無機水溶性硅酸鹽涂料烤瓷鋁板。〔11嚴格按照提供圖紙中位置在材料出廠前對板面進行切割開孔,對開孔板要求與其它板面要求相同。〔12其他配合材料〔干掛系統固定件a.包括龍骨、掛鉤、固定件、設備門不銹鋼拉手等。b.主龍骨采用型號及鋼牌號按照人民廣場站設計要求而定,并達到相應的國標要求。c.固定件等鋼構件采用鋼板制作,鋼牌號按照項目設計要求而定,并達到相應的國標要求。d.所有鋼構件表面熱浸鍍鋅防銹處理,達到GB/T13912-2002標準,鋅層平均厚度不低于80um。e.低電流測試涂層缺陷參照ISO8289。1.4.2執行標準GB/T3880.1-2012《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第一部分:一般要求》GB/T5237.1-2008《鋁合金建筑型材第1部分:基材》GB/T5237.4-2008《鋁合金建筑型材第4部分:粉末噴涂型材》GB/T3190-2008《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T16475-2008《變形鋁及鋁合金狀態代號》GB/T23443-2009《建筑裝飾用鋁單板》GB/T20285-2006《材料產煙毒性危險分級》GB/T9988-1988《光澤,耐堿性能,耐酸性能》GB/T23444-2009《金屬及金屬復合材料吊頂板》JC/T1059-2007《金屬及金屬復合材料吊頂板》QB/T1561-1992《金屬吊頂》GB/T11981-2008《建筑用輕鋼龍骨》JC/T558-2007《建筑用輕鋼龍骨配件》GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB/T9761-2008《色漆和清漆色漆的目視比色》GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》GB/T1732-1993《漆膜耐沖擊測定法》GB6739-2006《色漆與清漆鉛筆法測定漆膜硬度》GB9274-1988《色漆與清漆耐液體介質測定法》GB9754-2007《色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°、85°鏡面光澤的測定》GB/T1766-2008《色漆和清漆涂層老化的評級方法》GB/T4957-2003《非磁性基體金屬上非導電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法》GB/T13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13825-2008《金屬覆蓋層黑色金屬材料熱鍍鋅層單位面積質量稱量法》GB1958-2004《產品幾何量技術規范<GPS>形狀和位置公差檢測規定》HG/T2006-2006《熱固性粉末涂料》GB/T27807-2011《聚酯粉末涂料用固化劑》GB/T700-2006《碳素結構鋼》GB/T11420-1989《光澤測試方法》GB/T6725-2008《冷彎型鋼》GB/T3280-2007《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3098.1-2010《緊固件機械性能》QB/T4595.1-2013《合頁第1部分:普通型合頁》GB50299-1999《地下鐵道工程施工及驗收規范〔20XX版》GB/T50300-2013《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50325-2010《民用建筑工程室內環境污染控制規范〔20XX局部修訂版》1.4.3基本技術參數〔1涂層面漆厚度在≥30um,誤差在±2um,厚度穩定均勻。〔2烤瓷鋁板基本特征〔表2-1:項目烤瓷鋁板材料鋁2.5T烤瓷漆或國外原產烤瓷漆燒成工藝金鋼砂噴砂表面處理,覆蓋二氧化硅涂層維護管理表面不發生靜電現象,易清洗耐久性50年耐火性具有不燃性,A級無法產生毒氣補修性可修復色差△E≤1.0光澤度〔誤差50〔±5外觀質量無泡點、黑點、砂眼、剝瓷等缺陷,無明顯桔皮皺平滑度低溫成型,板材不變形平滑度±0.5表面鉛筆硬度≥7H≤△E0.8;±5。表3-1檢驗項目檢驗要求檢驗方法鋁板厚度偏差±0.13mm用螺旋測微器檢查外觀質量色澤一致,沖切整齊、棱角清晰、表面無裂紋,顆粒和縮孔≤2個/㎡目視檢查邊長偏差0.0mm~-1.0mm用鋼直尺檢查折邊高度偏差±0.5mm用鋼直尺檢查表面平整度1.0mm用2m靠尺和塞尺檢查角度偏差0.5mm用直角檢測尺檢查孔距偏差0.2mm用鋼直尺檢查2硅酸鈣板2.1硅酸鈣板描述硅酸鈣板作為新型綠色環保建材,除具有傳統石膏板的功能外,更具有優越的防火性、耐潮、使用壽命超長的優點。它是以優質高標號水泥為基體材料,并配以天然纖維增強,經先進生產工藝成型、加壓、高溫蒸養等特殊技術處理而制成,是一種具有優良性能的新型建筑和工業用板材其產品防火,防潮,隔音,防蟲蛀,耐久性強。硅酸鈣板分為:無石棉纖維增強硅酸鈣板、溫石棉纖維增強硅酸鈣板。板幅尺寸受限制,切易變形,切割后會有毛邊。2.2硅酸鈣板適用范圍站廳站臺及通道內防火隔墻、天花2.3硅酸鈣板常用規格長度:2400,2440mm,具體長度規格依據人民廣場站設計要求。寬度:1200,1220mm,具體寬度規格依據人民廣場站設計要求。厚度:4~20mm,具體厚度規格依據設計要求。2.4硅酸鈣板技術說明2.4.1硅酸鈣板技術要求沒有裂紋、分層、缺角、鼓泡、凹陷、翹曲等缺陷,色澤一致。2.4.2執行標準JC/T564.1-2008《無石棉纖維增強硅酸鈣板》GB/T7019-2014《纖維水泥制品試驗方法》GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》GB25970-2010《不燃無機復合板》GB50210-2001 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50016-2014 《建筑設計防火規范》GB50045-1995 《高層民用建筑設計防火規范〔2005版》2.4.3基本技術參數〔1纖維增強硅酸鈣板的公稱尺寸及尺寸和形狀允許偏差符合表1要求。表1公稱尺寸和尺寸允許偏差/mm形狀允許偏差項目公稱尺寸允許尺寸偏差項目允許范圍長度2440±5平板邊緣平直度/<mm/m>≤2寬度1220±4平板邊緣垂直度/<mm/m>≤3厚度<e>5,6,8±0.3平板表面平面度/<mm/m>≤310,12,15±0.5厚度不均勻度/%≤820,25,30,35±0.6——〔2纖維增強硅酸鈣板主要物理性能及標準符合表2要求。表2防火特性:不燃A級材料材質:托貝莫來石晶體,水泥,石英砂,增強纖維等。耐火極限:3.53小時密度:1.27g/cm3出廠含水率:13MPa<GB/T7019-2014>實測>16MPa干縮率:<0.09%<GB/T7019-2014>濕漲率:<0.19%<GB/T7019-2014>放射性:符合標準<GB6566-2010>〔3纖維增強硅酸鈣板的物理力學性能符合表3要求。表3項目類別D0.8D1.0D1.3表觀密度D/<g/cm³>0.75<D≤0.900.90<D≤1.201.20<D≤1.40抗折強度/MPae=5,6,88912e=10,12,15679e≥20568螺釘拔出力/<N/mm>≥607080熱導率/[W/<m·K>]≤0.250.290.30含水率/%≤10濕脹率/%≤0.25燃燒性能符合GB8624A級GB50210-2001 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50016-2014《建筑設計防火規范》GB50045-1995 《高層民用建筑設計防火規范〔2005版》第四章天花吊頂材料技術規格天花吊頂材料匯總表種類名稱參考圖片備注鋁材鋁合金平板具體使用鋁合金平板種類名稱、規格型號、顏色等以以樣板為準,使用位置參見施工圖紙。〔弧形鋁合金平板技術要求同用鋁合金穿孔板具體使用鋁合金穿孔板種類名稱、規格型號、顏色等以樣板為準,使用位置參見施工圖紙。〔弧形鋁合金穿孔板技術要求同用種類名稱參考圖片備注鋁合金方通鋁合金U型方通具體使用鋁合金方通種類名稱、規格型號、顏色等以樣板為準,使用位置參見施工圖紙。〔弧形鋁合金方通技術要求同用備注:主材種類、規格、顏色滿足人民廣場站施工圖紙及裝修通用圖要求。主材材料封樣,經XX地鐵公司、監理、設計、確認后進場施工。1鋁合金平板,選用金霸品牌1.1鋁合金平板描述鋁合金平板一般經過鉻化等前處理后,再采用氟碳噴涂、靜電粉末噴涂等工藝處理。具有卓越的抗腐蝕性和耐候性,能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物,耐冷熱性能極好,能抵御強烈紫外線的照射,能長期保持不褪色、不粉化,使用壽命長。但是鋁合金平板也存在色差問題,且板幅比較大時,容易變形,背后增加肋條加以固定。1.2鋁合金平板適用范圍鋁合金平板主要適用于站廳、站臺天花、通道天花、衛生間天花。1.3鋁合金平板常用規格1.3.1鋁合金平板長寬尺寸見人民廣場站車站招標圖設計,單邊尺寸小于1800mm時基材板厚為2.0mm。單邊尺寸大于等于1800mm但小于2600mm時基材板厚為2.5mm,且背面設置加強肋。異型鋁合金天花壁厚2.5mm且背板加筋肋來保證其平整度和強度,尺寸及樣式見人民廣場站車站招標圖設計。板與板密拼時折邊高度不小于30mm,板與板留縫時邊緣折邊高度根據人民廣場站設計要求而定;在設備檢修位置的鋁合金平板設置檢修口,檢修口開啟方式為根據人民廣場站設計要求而定,開啟角度≥90°。1.3.2鋁合金平板常用厚度為:2.0mm、2.5mm、衛生間厚度為1.5mm,其他厚度要求根據人民廣場站設計要求而定。1.4鋁合金平板技術說明1.4.1技術要求〔1鋁合金平板滿足:a.沖切整齊、棱角清晰、表面光滑,裝飾面沒有明顯壓痕、印痕和凹凸等痕跡,采用粉末噴涂的鋁合金平板及龍骨、龍骨配件涂層平滑、均勻、沒有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發粘等缺陷。b.所有產品外觀整潔,邊部無毛刺、尖角、裂邊,沒有開焊現象,配件中沒有妨礙組裝的缺陷。c.鋁合金產品的飾面外觀色澤基本一致,目視無明顯色差,仲裁時飾面色差△E≤1.0。d.鋁合金產品飾面60°鏡向光澤度為20光澤度值。〔2鋁合金平板的基材選用牌號為3000系列以上的鋁合金板材或帶材,具體牌號根據人民廣場站設計要求而定。〔3材料的化學成分、力學性能、尺寸偏差分別滿足標準《變形鋁及鋁合金化學成分》〔GB/T3190-2008、《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第2部分:力學性能》〔GB/T3880.2-2012、《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第3部分:尺寸偏差》〔GB/T3880.3-2012的要求。〔4輥涂或靜電噴涂的涂料采符合HG/T2006-2006熱固性粉末涂料和GB/T27807-2011聚酯粉末涂料用固化劑中的規范要求。1.4.2執行標準GB/T3880.1-2012《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第一部分:一般要求》GB/T5237.1-2008《鋁合金建筑型材第1部分:基材》GB/T5237.4-2008《鋁合金建筑型材第4部分:粉末噴涂型材》GB/T3190-2008《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T16475-2008《變形鋁及鋁合金狀態代號》GB/T23443-2009《建筑裝飾用鋁單板》GB/T20285-2006《材料產煙毒性危險分級》GB/T9988-1988《光澤,耐堿性能,耐酸性能》GB/T23444-2009《金屬及金屬復合材料吊頂板》JC/T1059-2007《金屬及金屬復合材料吊頂板》QB/T1561-1992《金屬吊頂》GB/T11981-2008《建筑用輕鋼龍骨》JC/T558-2007《建筑用輕鋼龍骨配件》GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB/T9761-2008《色漆和清漆色漆的目視比色》GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》GB/T1732-1993《漆膜耐沖擊測定法》GB6739-2006《色漆與清漆鉛筆法測定漆膜硬度》GB9274-1988《色漆與清漆耐液體介質測定法》GB9754-2007《色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定》GB/T1766-2008《色漆和清漆涂層老化的評級方法》GB/T4957-2003《非磁性基體金屬上非導電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法》GB/T13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13825-2008《金屬覆蓋層黑色金屬材料熱鍍鋅層單位面積質量稱量法》GB1958-2004《產品幾何量技術規范<GPS>形狀和位置公差檢測規定》HG/T2006-2006《熱固性粉末涂料》GB/T27807-2011《聚酯粉末涂料用固化劑》GB/T700-2006《碳素結構鋼》GB/T11420-1989《光澤測試方法》GB/T6725-2008《冷彎型鋼》GB/T3280-2007《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3098.1-2010《緊固件機械性能》QB/T4595.1-2013《合頁第1部分:普通型合頁》GB50299-1999《地下鐵道工程施工及驗收規范〔20XX版》GB/T50300-2013《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50325-2010《民用建筑工程室內環境污染控制規范〔20XX局部修訂版》GB/T228.1-2010《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法》注:項目實施過程中上述標準和規范如有新版本則按新版本執行。1.4.3基本技術參數〔1鋁合金平板的尺寸允許偏差見下表1要求。表1檢驗項目技術指標檢驗方法基材厚度偏差±0.05mmGB/T23443-2009長度偏差-1.5mm~0.0mmGB/T23443-2009寬度偏差-1.5mm~0.0mmGB/T23443-2009對角線偏差≤2.0mmGB/T23443-2009對邊尺寸偏差≤1.5mmGB/T23443-2009面板平整度≤2.0mmGB/T23443-2009折邊角度偏差±1.0°GB/T23443-2009折邊高度偏差≤1.0mmGB/T23443-2009〔2靜電粉末噴涂涂層的厚度滿足下表2要求。表2產品名稱涂層工藝膜厚要求檢驗方法鋁單板靜電粉末噴平均≥60μm,最小局部≥40μmGB/T4957-2003龍骨及龍骨配件黑色靜電粉末噴涂≥35μm〔3鋁合金平板的物理化學性能滿足下表3要求。表3檢驗項目技術指標檢驗方法光澤度偏差±4光澤度值GB/T23444-2009附著力0級GB/T23444-2009漆膜硬度≥2HGB/T23444-2009耐沖擊性≥5N·mGB/T23444-2009涂層耐酸性、耐堿性、耐油性無變化GB/T23444-2009涂層耐鹽霧性、耐濕熱性不次于1級GB/T23444-2009涂層耐人工侯加速老化性色差△E≤1.5;光澤保持率≤15%;其他老化性能不次于0級GB/T23444-2009自然氣候耐候性色差△E≤5.0;光澤保持率≥50%;粉化不次于4級;其中白色不次于3級;涂層無開裂和剝落GB/T9754-2007GB/T11186.2-1989GB/T11186.3-1989GB/T1766-2009涂層耐沸水性無變化GB/T23444-2009平面拉伸粘接強度≥0.6MPaGB/T23444-2009風荷載試驗吊頂與吊頂系統連接牢固,無損壞和脫落,板面最大殘余變形量不超過2mm。GB/T23444-2009燃燒性能A級GB8624-2012〔4氟碳噴涂滿足鋁合金建筑型材第5部分:氟碳漆噴涂型材的相應要求。a.型材預處理符合GB/T8013.3-2007中5章的規定,化學成分、力學性能符合GB5237.1的規定。型材去掉漆膜后的尺寸允許偏差符合GB5237.1的規定。型材因涂層引起的尺寸變化不影響裝配和使用。b.涂層面上的漆膜厚度符合下表要求:涂層種類平均膜厚/μm最小局部膜厚/μm二涂≥30≥25三涂≥40≥34四涂≥65≥55注:由于擠壓型材橫截面形狀的復雜性,在型材某些表面〔如內角、橫溝等的漆膜厚度允許低于以上規定值,但沒出現露底現象。c.涂層性能:涂層光澤度達到60°,其允許偏差為±5個光澤單位。涂層顏色與供需雙方商定的樣板基本一致,使用色差儀測定時,單色涂層與樣板間的色差≤1.5,同一批型材之間的色差≤1.5涂層硬度經鉛筆劃痕試驗,硬度≥1H,涂層的干濕和沸水附著性均達到0級。經沖擊試驗后,受沖擊的涂層允許有微小裂紋,但粘膠帶上沒有粘落的涂層。經落砂試驗,磨耗系數≥1.6L/μm,經耐鹽酸性試驗后,目視檢查試驗后的涂層表面,沒有氣泡及其他明顯變化。單色涂層耐硝酸性試驗后,顏色變化≤1.5。經耐砂漿試驗后,目視檢查試驗后的涂層表面,沒有脫落或其他明顯變化。經耐洗滌劑目視檢查試驗后的涂層表面,無起泡、脫落、或其他明顯變化。經耐溶劑性試驗后,涂層無軟化及其他明顯變化。涂層經4000h中性鹽霧試驗后,劃線兩側膜下單邊滲透腐蝕寬度不超過2mm,劃線兩側2.0mm以外部分的涂層沒有腐蝕現象。涂層經4000h濕熱試驗后,其變化≤1級。d、加速耐候性:涂層經2000h氙燈照射人工加速老化試驗后,不產生粉化〔0級,光澤度保持率〔涂層試驗后光澤值相對于其實驗前的光澤值的百分比≥85%,變色程度至少達到1級。自然耐候性:對自然耐候性有要求時,試驗條件和驗收標準由供需雙方商定。〔5其他配合材料〔吊頂龍骨系統及其它配件a.系統配置:配有專門的吊裝系統用于吊頂的輕鋼龍骨包括:承載龍骨、覆面龍骨、吊件、掛件、掛插件、承載龍骨連接件、覆面龍骨連接件、吊筋。b.吊桿所用類型根據人民廣場站設計要求而定,吊桿及螺栓表面為化學發黑處理,其防腐性能高于建筑標準。反向支撐所用角鋼根據人民廣場站設計要求而定〔縱橫方向每間隔一個吊桿增加一個。c.吊頂主龍骨〔采用冷彎工藝生產的薄壁型鋼為D50,采用國標1.5mm厚鍍鋅鋼板<GB/T232>,輥壓成型,成型截面尺寸為15mm×50mm×15mm,龍骨表面熱鍍鋅<GB/T13912-2002>,表面黑色靜電粉末噴涂。<此為常規做法,依據人民廣場站設計要求而定>d.安裝形式要求:采用每塊均可方便拆卸,拆卸時不對板面和龍骨系統產生損傷,采用安裝靈活的吊掛式龍骨系統,主次龍骨連接方式具有使用性和科學性。e.考慮局部可能出現的檢修口。f.吸音、減噪:全部有孔鋁質天花背面均貼上0.2mm厚黑色"防火吸音布",收到吸音、減噪效果,吸音系數在之間。平板天花,采用非針孔鋁板,無須貼吸音紙。g.外觀質量。龍骨外形平整、棱角清晰、切口沒有影響使用的毛刺和變形。鍍鋅層沒有起皮、起瘤、脫落等缺陷。對于腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷,按規定方法檢測時,沒有腐蝕、損傷、黑斑、麻點,雙面鍍鋅量達到120g/m2。h.尺寸要求及理化性能要求等1>龍骨尺寸偏差符合表1的規定。彎曲寬不小于5.0mm,彎曲高不小于3.0mm。2>底面和側面的平直度小于表2的規定。3彎曲內角半徑R小于表3的規定。i尺寸允許偏差<mm>、平直度、彎曲內徑、角度等等,滿足以下表<表4、5、6、7、8、9、10、11>表4尺寸允許偏差<mm>項目允許偏差長度L+30,-10覆面龍骨斷面尺寸寬AA≤30±1.0A>30±1.5高B±0.3其他龍骨斷面尺寸寬A±0.3高BB≤30±1.0B>30±1.5表5側面和底面的平直度<mm/1000mm>類別品種檢測部位允許偏差墻體橫龍骨和豎龍骨側面0.5底面1.0通貫龍骨側面和底面吊頂承載龍骨和覆面龍骨側面和底面表6彎曲內角半徑R<mm>鋼板厚度δ,<0.750.801.001.201.50彎曲內角半徑R1.251.501.752.002.25表7角度允許偏差成形角的最短邊尺寸<mm>允許偏差10~18±1°15′>18±1°00′表8龍骨組件的力學性能類別項目要求吊頂靜載試驗覆面龍骨最大撓度<10.0mm殘余變形量<2.0mm承載龍骨最大撓度<5.0mm殘余變形量<2.0mm表9采用表面鍍鋅防銹的配件其鍍鋅層厚度的規定;項目優等品鍍鋅層厚度<單面>8表10吊件及掛件的力學性能名稱類別荷載р<N>要求吊件上人承載龍骨2000三個試件殘余形量平均值<2.0mm,最大值<2.5mm不上人承載龍骨1200掛件600掛件兩角剖沒有變形表11龍骨及龍骨配件的性能檢驗項目技術指標檢驗方法涂層附著力2級GB/T9286-1998漆膜硬度≥HBGB/T6379-2006涂層耐鹽霧性不次于1級GB/T10125-2012涂層耐濕熱性不次于1級GB/T1740-2007燃燒性能A級GB8624-2012j.表面熱浸鍍鋅后黑色靜電粉末噴涂或氟碳噴涂。以上吊頂龍骨體系僅供參考,以人民廣場站設計要求為準。2鋁合金穿孔板,選用金霸品牌2.1鋁合金穿孔板描述鋁合金穿孔板一般經過鉻化等前處理后,再采用氟碳噴涂、粉末噴涂等處理。顧名思義即在純鋁或者鋁合金材料上進行穿孔。鋁合金穿孔板具有卓越的抗腐蝕性和耐候性,能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物,耐冷熱性能極好,能抵御強烈紫外線的照射,能長期保持不褪色、不粉化,使用壽命長。但是鋁合金穿孔板也存在色差問題,且板幅比較大時,容易變形,背后增加肋條加以固定。2.2鋁合金穿孔板適用范圍鋁合金穿孔板主要適用于站廳、站臺天花及通道天花。2.3鋁合金穿孔板常用規格鋁合金穿孔板長寬尺寸見人民廣場站車站招標圖設計,單邊尺寸小于1800mm時基材板厚為2.0mm。單邊尺寸大于等于1800mm但小于2600mm時基材板厚為2.5mm,且背面設置加強肋。異型鋁合金天花壁厚2.5mm且考慮背板加筋肋來保證其平整度和強度,尺寸及樣式見人民廣場站車站招標圖設計。板與板密拼時折邊高度不小于30mm,板與板留縫時邊緣折邊高度根據人民廣場站設計要求而定;在設備檢修位置的鋁合金平板設置檢修口,檢修口開啟方式為根據人民廣場站設計要求而定,開啟角度≥90°。沖孔大小及規格形狀要求根據人民廣場站設計要求而定。2.3.2鋁合金穿孔板常用厚度為:2.0mm、2.5mm等,其他厚度要求根據人民廣場站設計要求而定。2.4鋁合金穿孔板技術說明2.4.1技術要求〔1鋁合金穿孔板滿足:a.沖切整齊、棱角清晰、表面光滑,裝飾面沒有明顯壓痕、印痕和凹凸等痕跡,采用粉末噴涂的鋁合金平板及龍骨、龍骨配件涂層平滑、均勻、沒有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發粘等缺陷。b.所有產品外觀整潔,邊部無毛刺、尖角、裂邊,沒有開焊現象,配件中沒有妨礙組裝的缺陷。c.鋁合金產品的飾面外觀色澤基本一致,目視無明顯色差,仲裁時飾面色差△E≤1.0。d.鋁合金產品飾面60°鏡向光澤度為20光澤度值。〔2鋁合金穿孔板的基材選用牌號為3000系列以上的鋁合金板材或帶材,具體牌號根據人民廣場站設計要求而定。〔3材料的化學成分、力學性能、尺寸偏差分別滿足標準《變形鋁及鋁合金化學成分》〔GB/T3190-2008、《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第2部分:力學性能》〔GB/T3880.2-2012、《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第3部分:尺寸偏差》〔GB/T3880.3-2012的要求。〔4輥涂或靜電噴涂的涂料符合HG/T2006-2006熱固性粉末涂料和GB/T27807-2011聚酯粉末涂料用固化劑中的規范要求。2.4.2執行標準GB/T3880.1-2012《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第一部分:一般要求》GB/T5237.1-2008《鋁合金建筑型材第1部分:基材》GB/T5237.4-2008《鋁合金建筑型材第4部分:粉末噴涂型材》GB/T3190-2008《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T16475-2008《變形鋁及鋁合金狀態代號》GB/T23443-2009《建筑裝飾用鋁單板》GB/T20285-2006《材料產煙毒性危險分級》GB/T9988-1988《光澤,耐堿性能,耐酸性能》GB/T23444-2009《金屬及金屬復合材料吊頂板》JC/T1059-2007《金屬及金屬復合材料吊頂板》QB/T1561-1992《金屬吊頂》GB/T11981-2008《建筑用輕鋼龍骨》JC/T558-2007《建筑用輕鋼龍骨配件》GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB/T9761-2008《色漆和清漆色漆的目視比色》GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》GB/T1732-1993《漆膜耐沖擊測定法》GB6739-2006《色漆與清漆鉛筆法測定漆膜硬度》GB9274-1988《色漆與清漆耐液體介質測定法》GB9754-2007《色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定》GB/T1766-2008《色漆和清漆涂層老化的評級方法》GB/T4957-2003《磁性基體金屬上非導電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法》GB/T13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13825-2008《金屬覆蓋層黑色金屬材料熱鍍鋅層單位面積質量稱量法》GB1958-2004《產品幾何量技術規范<GPS>形狀和位置公差檢測規定》HG/T2006-2006《熱固性粉末涂料》GB/T27807-2011《聚酯粉末涂料用固化劑》GB/T700-2006《碳素結構鋼》GB/T11420-1989《光澤測試方法》GB/T6725-2008《冷彎型鋼》GB/T3280-2007《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3098.1-2010《緊固件機械性能》QB/T4595.1-2013《合頁第1部分:普通型合頁》GB50299-1999《地下鐵道工程施工及驗收規范〔20XX版》GB/T50300-2013《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50325-2010《民用建筑工程室內環境污染控制規范〔20XX局部修訂版》GB50325-2010《民用建筑工程室內環境污染控制規范》注:項目實施過程中上述標準和規范如有新版本則按新版本執行。2.4.3基本技術參數〔1鋁合金穿孔板的尺寸允許偏差見下表1要求。表1檢驗項目技術指標檢驗方法基材厚度偏差±0.05mmGB/T23444-2009長度偏差-0.4mm~0.0mmGB/T23444-2009寬度偏差-0.3mm~0.0mmGB/T23444-2009折邊高度偏差±0.3mmGB/T23444-2009角度偏差≤0.5mmGB/T23444-2009邊部撓度±0.5mmGB/T23444-2009中間撓度0.0mm~1.0mmGB/T23444-2009孔邊距偏差〔穿孔板L>1000mm時>距長邊:±0.90mm距短邊:±0.50mmGB/T23444-2009孔邊距偏差〔穿孔板L≤1000mm時>±0.50mmGB/T23444-2009〔2靜電粉末噴涂涂層的厚度滿足下表2要求。表2產品名稱涂層工藝膜厚要求檢驗方法鋁合金穿孔板靜電粉末噴涂平均≥60μm,最小局部≥40μmGB/T4957-2003龍骨及龍骨配件黑色靜電粉末噴涂≥35μm〔3鋁合金平板的物理化學性能滿足下表3要求。表3檢驗項目技術指標檢驗方法光澤度偏差±4光澤度值GB/T23444-2009附著力0級GB/T23444-2009漆膜硬度≥2HGB/T23444-2009耐沖擊性≥5N·mGB/T23444-2009涂層耐酸性、耐堿性、耐油性無變化GB/T23444-2009涂層耐鹽霧性、耐濕熱性不次于1級G
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